本発明は、多孔性エチレンポリマーの製造法およびそれから得られるエチレンポリマーの特定の群に関する。特に、本発明は
−0.25 cc/gより高い多孔度を有するMg、Tiおよびハロゲン含有固形触媒成分の存在下に、触媒成分のg当り0.1〜15 gのプロピレンプレ-ポリマーを製造するまで、プロピレンを予備重合すること；および
−工程(i)で得られるプロピレンプレ-ポリマーの存在下に、プロピレンプレ-ポリマーのg当り10 g〜2.5 kgの範囲のエチレンポリマーの量まで、エチレンを重合すること；
で特徴付けられるエチレン(共)重合体の製造法に関する。 （もっと読む）

本発明においては、二峰性重合体を製造するのに適した触媒成分の製造法において、（ａ）制御された形状および大きさをもつポリエチレンの中空のビーズをつくり；（ｂ）この中空のビーズを真空下において乾燥し；（ｃ）乾燥した中空のビーズを真空下において所望の触媒成分を含む濃厚な溶液で含浸し；（ｄ）含浸した中空のビーズを大気圧に戻し；（ｅ）過剰の液体を抜き取り；（ｆ）不活性ガス中で大気圧において乾燥する段階を含んで成ることを特徴とする方法が開示されている。また該新規触媒成分から成る触媒を使用する二峰性重合体の製造法も開示されている。 （もっと読む）

本発明は（Ａ１）少なくとも２個の異なるモノエチレン性不飽和カルボン酸モノマー７０〜１００モル％および（Ａ２）１個以上の非イオン性モノマー０〜３０モル％からなるコポリマーであって、前記コポリマーを（Ｂ）アミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸および／またはその塩、モノマー（Ａ１）および場合により（Ａ２）からなるコポリマーに含まれるアミド化可能な官能基に対して５〜３０モル％と反応させたコポリマーに関する。本発明は更にこれらのコポリマーの製造および洗剤、洗浄剤および透明すすぎ助剤への添加剤としての使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、エチレンとインター重合された少なくとも１つのα−オレフィンを含んでなり、そして少なくとも一つの態様においては、ホットメルト接着剤配合物で使用する場合改善された性質を有することを特徴とするエチレン／α−オレフィンのインターポリマー製品に関する。本発明は、また、少なくとも一つの反応環境（または反応器）中で２つ以上の単一部位触媒系を使用することを含んでなり、少なくとも２つの触媒系が同一の重合条件で測定される場合、（ａ）異なるコモノマーの組み込み能力あるいは反応性および／または（ｂ）異なる停止動力学を有するこのインターポリマー製品の製造方法にも関する。このインターポリマー製品は、例えば、ホットメルト接着剤などの用途において、そして衝撃、瀝青およびアスファルト変成品、接着剤、分散液またはラテックス、および加工物品、例えば限定ではないが、フォーム、フィルム、シート、成形品、熱成形品、プロファイルおよびファイバーにも有用である。 （もっと読む）

【解決手段】本発明は、完全に又は実質的にパーオキシドの不存在下において、ポリプロピレンを、該ポリプロピレンの量に基づいて少なくとも0.1〜8重量%の、マレイミド又はその誘導体のオリゴマーと混合すること、150〜300℃の温度において、該ポリプロピレンとマレイミド又はその誘導体のオリゴマーとを反応させることの段階を含むところの、ポリプロピレンの溶融強度を増大する方法。 （もっと読む）

ここに開示したのは、触媒及び不活性ガス存在下で、反応性モノマー（単量体）、１-ブテン（溶媒としての使用の如何に関わらず）を重合する工程を含む高立体特異性（アイソタクティック）ポリブチレンポリマーの調製方法である。本発明によれば、高立体規則性ポリブチレンポリマーの他のいかなる調製方法と比較してもはるかに高い活性で高立体規則性ポリブチレンポリマーを調製することが可能である。本発明に係る高立体規則性ポリブチレンポリマーは、１-ブテンのホモポリマー、またはα-オレフィン及び最大で４０重量%までのコモノマーを含有するコポリマーであって、ここで、触媒残基内のチタンがｐｐｍレベルで検出されず、^１３Ｃ−ＮＭＲによって決定された立体特異性（アイソタクティック指数、ｍｍｍｍ%）が９６以上であり、分子量分布（Ｍｗ/Ｍｎ）が３〜６である、そして分子量分布（Ｍｗ/Ｍｎ）が８以上に制御できることを特徴とするものである。 （もっと読む）

少なくとも１つの熱可塑性樹脂と；少なくとも１つの分散剤と；水とを含み、１２未満のｐＨを有する水性分散物が、少なくとも１つの熱可塑性樹脂と；少なくとも１つの分散剤と；水とを含み、約５μm未満の体積平均粒径を有する分散物と共に開示される。いくつかの分散物は、熱可塑性樹脂の重量に基づいて、約４重量パーセント未満の分散剤を含む。他の分散物は、少なくとも１つのプロピレンが豊富なαオレフィンインターポリマーと；少なくとも１つの分散剤と；水とを含む。そのような分散物を調製する方法についても述べる。
（もっと読む）

新規ポリマーブレンドは、（ａ）エチレンと３〜１０個の炭素原子を有するα−オレフィンとの１〜９９重量％の共重合体と、前記共重合体を（ｉｖ）０．９０５〜０．９４０ｇｃｍ^−３の範囲にある密度と、（ｖ）１０〜１５０Ｐａの範囲にあるメルト弾性率Ｇ′（Ｇ″＝５００Ｐａ）と、（ｖｉ）５〜５０の範囲にあるメルトインデックスとを有するものとし、（ｂ）０．９１４〜０．９２８ｇｃｍ^−３の密度を有する１〜９９重量％の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）ポリマーとからなり、（ａ）と（ｂ）との合計が１００％であることを特徴とする。成分（ａ）の共重合体は通常、メタロセン触媒を用いて調製される。該ブレンドは３０〜２００Ｐａの範囲の有利なメルト弾性率を示し、特に押出コーティング用途に好適である。 （もっと読む）

何れかの相互順序で、次の工程：ａ）エチレンを、任意に1以上の3〜12の炭素原子を有するα−オレフィン系コモノマー類と共に、気相反応器中水素の存在下で重合させ、 ｂ）エチレンと1以上の3〜12炭素原子を有するα−オレフィンコモノマー類とを、他の気相反応器中、工程ａ）より少ない水素の量の存在下で共重合させ、そこで、前記気相反応器中の少なくとも1つで、成長するポリマー粒子が、急速な流動化または移送条件下で第1の重合ゾーンを通って上方に流動し、その上昇管を出て、ポリマー粒子が重力の作用下で下方に流動する第2の重合ゾーンに入る、ことからなるエチレンの重合触媒の存在下で重合させることによる広い分子量のポリエチレンの製造方法。 （もっと読む）

粘性媒体を処理するための蒸発装置（１）およびポリマー溶液またはポリマー溶融物から揮発成分を蒸発させる方法を開示する。蒸発装置（１）は、少なくとも、多孔板（３）を有する供給チャンバー（２）、該供給チャンバーに接続されていて、垂直に配置されたチューブ（８）を有するチューブバンドル熱交換器（４）、該チューブバンドル式熱交換器に接続されていて、生成物の排出ユニット（６）を有する揮発成分除去チャンバー（５）、および揮発性成分を除去する蒸気枝管（７）から成り、熱交換器（４）のチューブ（８）は、その長手方向のディメンションの最大部分において長方形の断面を有する。

（もっと読む）

脱ゲル化剤、残留重合体及び溶剤を化合させることによって、残留重合体を重合装置から除去するための方法。
（もっと読む）

本発明は、遊離基開始剤をその中に分配して含んでいるプロピレンポリマーおよび／またはコポリマー０．５〜２５ｗｔ％（ポリオレフィンおよびモノマーの全重量を基準とする）の存在下で、ポリオレフィンをモノマーと遊離基グラフト化することによる官能化ポリオレフィンの製造方法に関する。

（もっと読む）

本発明は、触媒系として、ａ．単一のシクロペンタジエニル配位子と一置換型の窒素配位子とを有する非架橋型触媒を含有する架橋型または第４族金属、ここで、該触媒は、下記の式（Ｉ）
【化１】


により定義される、ｂ．アルミノキサン活性化化合物、ｃ．触媒１ｍｏｌあたり０〜０．２０ｍｏｌのさらなる活性化化合物（ここで、Ｙは、置換型の炭素原子または窒素原子である）、を適用して、エチレン、α−オレフィン、およびビニルノルボルネンのモノマー単位を含むポリマーを調製する方法に関する。本発明はさらに、本発明に係る方法を用いて取得可能なポリマーに関する。

（もっと読む）

本発明によれば、（ｉ）第１の連続的に撹拌されている反応器の中で、第１の重合条件下において、オレフィン単量体および第１の共反応物を触媒系と接触させ、第１の分子量分布をもつ第１のポリオレフィンをつくり；（ｉｉ）第２の連続的に撹拌されている反応器の中で、第２の重合条件下において、オレフィン単量体および第２の共反応物を触媒系と接触させ、第１の分子量分布とは異なった第２の分子量分布をもつ第２のポリオレフィンをつくる段階を含んで成る二峰性または多峰性の分子量分布をもったポリオレフィンの製造法において、第１および第２の連続的に撹拌されている反応器は直列に連結されており、第１および第２のポリオレフィンは一緒に混合され、該共反応物の一つは水素であり、他の共反応物は共重合単量体であり、各触媒系は（ａ）ビスインデニル触媒成分、および（ｂ）該触媒成分を賦活する賦活剤を含んで成る方法が提供される。 （もっと読む）

２つ以上のオレフィンモノマーをメタロセン触媒の存在下で共重合させることを含んでなるオレフィンコポリマーの製造方法であって、前記メタロセン触媒が式Ｒ”（ＣｐＲ_ｍ）（ＦｌｕＲ’_ｎ）ＭＱ_２（式中、Ｃｐはシクロペンタジエニル環を含んでなり；Ｆｌｕはフルオレニル環を含んでなり；Ｒ”は前記成分に立体剛性を付与する構造的架橋を含んでなり；各Ｒは同一であるかあるいは異なり、そして有機基であり；ｍは１−４の整数であり；各Ｒ’は同一であるかあるいは異なり、そして有機基であり；ｎは０−８の整数であり；Ｍは周期律表のＩＶＢ族の金属原子であるか、あるいはバナジウムであり；そして各Ｑは１−２０個の炭素原子を有する炭化水素であるか、あるいはハロゲンである）を有するメタロセンを含んでなる方法が提供されている。 （もっと読む）

少なくとも１個の弗化物又は弗素含有脱離基を有するメタロセン触媒化合物の存在下にオレフィンを重合させるための方法を提供する。より具体的には、本発明は、改善された反応器性能を有し、触媒組成物及び／又は反応器に汚れ防止用添加剤を添加する必要性を低減させ又は無くす方法及び触媒組成物に関するものである。一具体例では、本発明は、エチレン及び少なくとも１種の共単量体と、少なくとも１個の弗化物イオン又は弗素含有脱離基を含むメタロセン触媒化合物を含む担持触媒系とを接触させることを含むオレフィン重合方法において、担持触媒系が３５μｍ以下の平均粒度及び１〜２ｃｍ³／ｇの細孔容量を有する無機酸化物担体を含むことを特徴とするオレフィン重合方法である。一具体例では、それから得られた重合体生成物は、０．９１０ｇ／ｃｍ³〜０．９４０ｇ／ｃｍ³の範囲の密度、１．８〜４の分子量分布及び０．１ｄｇ／分〜１０ｄｇ／分のＩ₂を有する共重合体であり、しかもフィルムのような物品に好適である。 （もっと読む）

次の工程：ａ）１以上のアルファ−オレフィンをメタロセンベースの触媒系と、ループ状反応釜中で連続的に接触させ、（i）そこで反応は、液状媒体中で行われる；（ii）メタロセンベースの触媒系の平均滞留時間は、３０分より多くない；（iii）温度は２５〜７０℃の範囲であり；触媒系のｇ当り６０〜５００ｇの範囲の重合度を得；ｂ）工程ａ）で得た予備重合したメタロセンベースの触媒系を重合反応釜に連続的に供給し、；ｃ）工程ａ）で使用されるアルファ−オレフィンと同一または異なる１以上のアルファ−オレフィンを、前記予備重合したメタロセンベースの触媒系の存在下で重合させることからなる、式ＣＨ₂＝ＣＨＴ（式中、Ｔは水素原子またはＣ₁〜Ｃ₂₀アルキル基である）の１以上のアルファ−オレフィンの重合方法。
（もっと読む）

本発明に係るポリマーは、式 １５０＞ΔＨｔｒ＞１．６Ｔｔｒ−３．５ （１） （式中、ΔＨｔｒは結晶転移に伴う吸熱（Ｊ／ｇ）、Ｔｔｒは結晶転移温度（℃）を示す。）で規定される関係を満足しうる、固相状態で結晶転移する結晶性ポリマーである。上記の結晶ポリマーは、重量平均分子量が６０万以下であり、結晶転移温度（Ｔｔｒ）が、６７℃以下である。本発明に係る結晶性ポリマーは、低い相転移温度、高い相転移熱量、および高融点を有することから、スイッチング素子や、生活環境温度（２０℃〜５０℃）近くで使用する蓄熱材料として利用可能性が高い。
（もっと読む）

シングルサイト触媒によって触媒された重合によって製造され、かつエチレンへの共単量体として少なくとも２のＣ_４〜１２アルファ−オレフィンを含むポリエチレンを含むコーティングを持っている、押出コーティングされた基体。 （もっと読む）

オレフィン重合化反応炉から排出されたポリオレフィンの処理方法は、重合化反応炉からポリオレフィンと希釈剤を含んだスラリを放出し、前記スラリを圧力解放部に移送して希釈剤を蒸発させるとともにポリオレフィン／ガス混合物を形成し、前記ポリオレフィン／ガス混合物を収集容器内に放出し、収集容器内に堆積したポリオレフィンのレベルを検知し、収集容器内のポリオレフィン／ガス混合物を濃縮容器内に非連続的に移送し、前記ポリオレフィン／ガス混合物を炭化水素浄化容器内に移送する方式によって前記濃縮容器からの放出を行う、各ステップからなる。実施形態はさらに、相互接続された２つの濃縮容器を使用することと、浄化容器からの希釈剤の最適な再生とを含んでいる。 （もっと読む）