【課題】紡糸油を吸収しないツイスタベルトを提供することを主目的とする。
【解決手段】撚りを付与する対象に対して接触する表面ゴム層２と、基布としての第一基布３と、芯線４が埋設された補強ゴム層５と、他の基布としての第二基布６と、エラストマー層７と、を外周側からこの順に積層して成る。上記エラストマー層７の存在により前記第二基布６は露出せず、もって、該第二基布６による紡糸油の吸収が抑制される。第二基布６による紡糸油の吸収が抑制されるので、前記の補強ゴム層５や芯線４が膨潤し難く、ツイスタベルト１の耐久性が向上する。エラストマー層７の材質は、ウレタンエラストマーやＨＮＢＲ、ＮＢＲなどが挙げられる。 （もっと読む）

本開示の実施形態が多数パッケージバケット、糸を撚る又は縄編みする装置を含み、糸を撚る又は縄編みする方法を含むこと等が簡潔に説明される。
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【課題】複数のマルチフィラメント糸をテクスチャード加工する仮撚り繊維機械を改良して、糸を高品質でテクスチャード加工可能及び処理可能にする。
【解決手段】糸１１を引き出し、延伸し、テクスチャード加工し、かつ巻取るための、複数のデリベリユニット３，９，１４と加熱装置４と冷却装置５と仮撚り装置８と巻取装置１０．１とを有し、第１のデリベリユニット３と第２のデリベリユニット９との間に、テクスチャード兼延伸ゾーンが形成され、前記第２のデリベリユニット９と前記１つの巻取ユニット１０．１との間に設けられた第３のデリベリユニット１４が後処理ゾーンを形成している形式のものにおいて、第１のデリベリユニット３と第２のデリベリユニット９とがそれぞれ、巻き掛けデリベリユニット１５．１，１５．２として構成されており、前記第３のデリベリユニット１４がニッピングデリベリユニット２０として構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数の繊維束を予め同じ状態にして開繊することで均一な繊維シートに安定して開繊できる開繊装置及び方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】複数の給糸体１０からそれぞれ繊維束Ｔを引き出して供給し、各繊維束Ｔをガイド部材２２のガイド面に収容して走行させる。ガイド面は、樋状に湾曲形成されているとともに同じ長さで全長にわたって同じ幅に設定されおり、繊維束Ｔが走行している間に各繊維束Ｔが同じ幅に揃うようになる。幅を揃えた各繊維束Ｔを同じ距離だけ走行させて開繊処理部３において開繊し一方向に引き揃えて繊維シートを形成する。 （もっと読む）

本発明は、大きなセンタディスクと、該センタディスクと共働しかつセンタディスクの周囲に配置されていて軸平行に回転可能に支承された複数のディスクとから形成されている、仮撚り装置に関する。これによって複数の糸を同時に加撚することができる。周囲に配置されたディスクは、溝付ディスク内に進入していて、狭い間隙が形成されるようになっている。この間隙において、加撚される糸がクランプされ、その結果、ディスクによって糸に加えられる力が糸に確実に伝達される。糸の付加的な撚りを加えるために、糸は、ディスクの側面とセンタディスクの側面とを介して案内されるか、又は各糸走路のために、センタディスクの周囲に配置された各２つのディスクのよって１つのディスク対が形成され、このディスク対は、センタディスクと一緒に、軸方向で相前後してかつオーバラップするように配置されており、これによりディスクの間を貫いて走行する糸が加撚される。
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本発明は、マルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げてＦＤＹ糸を形成する方法、及びこの方法を実施する装置に関する。この場合初めに、熱可塑性の溶融物から多数のフィラメントを押し出し、押し出されたフィラメントを、熱可塑性材料のガラス固化温度を下回る温度に冷却し、準備処理液の供給なしにフィラメントをまとめてフィラメント束を形成する。次いで、フィラメント束を、１５００ｍ／分を上回る範囲の引出し速度で引き出し、フィラメント束を、熱可塑性材料のガラス固化温度を上回る温度に加熱し、フィラメント束を、４０００ｍ／分を上回る範囲の延伸速度で延伸する。次に、フィラメント束を準備処理液によって準備処理し、糸をスプールに巻き上げる。そのために本発明による装置では、準備処理装置が、延伸装置と巻上げ装置との間における糸走行ゾーンに配置されていて、該糸走行ゾーンにおいて糸が、４０００ｍ／分を上回る糸走行速度を有している。このようにして、本発明による方法及び本発明による装置は、ＦＤＹ糸を製造するために、エネルギに関して最適化されたプロセスを提供する。
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本発明は、溶融紡糸時にマルチフィラメント糸を引出しかつ延伸する方法及び装置に関する。この場合糸を、複数のゴデットの駆動されるガイド周壁において少なくとも部分巻掛けによって案内し、ゴデットのガイド周壁のうちの複数を加熱し、ガイド周壁のうちの１つを、糸を引き出すために、１５００ｍ／分を上回る範囲の第１の周速度で駆動し、少なくとも１つの後続のガイド周壁を、糸を延伸するために、第１の周速度の少なくとも２倍の速さを有する第２の周速度で駆動する。糸をガイド周壁に簡単に巻き掛けた場合でも、糸に十分な加熱と十分な引張り力とを生ぜしめるために、本発明では、糸を、引出しのために駆動されるガイド周壁において、少なくとも６５０ｍｍの連続した接触長さをもって案内し、該ガイド周壁を８０℃〜２００℃の間の範囲における表面温度に加熱する。
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【課題】繊維束を一挙に高速かつ簡便に開繊を行うことができ、しかも構成繊維が幅方向へ平行かつ一様な密度に整列した状態の高品質な開繊繊維束や開繊糸シートを高能率に製造できる繊維束の開繊方法と、その開繊装置を提供する。
【解決手段】給糸体１１から送り出されてくる繊維束Ｔｍを、その移動方向とは交差する方向へ局部的に屈伸させることにより、移動過程にある当該繊維束の張力を緊張・弛緩・緊張・…と交互に反復的に変化させ、こうして張力変化を伴いながら移動する繊維束を、流体通流部３１ａへ架線状態で移動させ、前記繊維束を流体通流部３１ａで流体と接触させて流体通過方向へ撓曲させ、その際生じた繊維束の間隙に当該流体を通過させて繊維同士の間隔を幅方向に広げる繊維束の開繊方法。 （もっと読む）

【課題】紅白の区画テープを巻回しているリール装置から区画テープを引き出し、枠体に取り付けている手持ち具を手で掴んで、枠体自体を回転させることにより、リール装置から引き出している区画テープに簡単に捻りを加えることのできる、紅白の区画テープ用のリール装置を提供する。
【解決手段】紅白の区画テープＴを巻回しているリール部分Ｒと、このリール部分を回転可能に支持している枠体Ｆにより構成される紅白の区画テープ用のリール装置において、枠体は、一端部に区画テープを枠体の外側に引き出す区画テープの引き出し部３を有すると共に、他端部に枠体自体を回転させる回転機構部を有している紅白の区画テープ用のリール装置。また、回転機構部は、枠体における区画テープの引き出し部と反対側の位置にボールベアリング７を設置し、このボールベアリング７を介して、手持ち具８を回転可能に取り付けている。 （もっと読む）

【課題】ループや毛羽の発生がなくて紡糸操業性が良好であり、また延伸仮撚工程の通過性もよく、さらに、製編織して得られる布帛にドライ感やふくらみ感を付与できる異型異繊度混繊糸を、高速紡糸で製造できる溶融紡糸方法と溶融紡糸装置を提供する。
【解決手段】太繊度糸群と細繊度糸群とを含有し、混繊糸全体に対する太繊度糸群の単糸数の割合が５〜５０％で、細繊度糸群の単糸数の割合が２０〜７０％であり、かつ、太繊度糸の一部ないし全部の断面形状が実質的に直線状の偏平幹部と突起部とを持つ非回転対称形状の異型異繊度混繊糸を溶融紡糸する際、同一の紡糸口金１から溶融紡糸した熱可塑性フィラメント群を環状冷却装置２で冷却した後、紡糸糸条を囲繞しかつ特定式を満足する整流カバー３中を流下させ、次いで特定式を満足するオイリング装置４で油剤を付与した後、引取速度２５００〜４０００ｍ／分で引取る異型異繊度混繊糸の溶融紡糸方法。 （もっと読む）

【課題】電荷誘導紡糸法により製造したナノファイバーから成る高強度で均質な糸条を安定して製造する。
【解決手段】小穴１０から原料溶液を流出させるとともに流出する原料溶液に電荷を帯電させ、静電爆発にて延伸させてナノファイバー２を生成し、小穴１０に対して所定距離をあけて配置されるとともに小穴１０に対向する部位に少なくとも１つの突起部２３を有する環状の電極２２を接地又は原料溶液の帯電電荷とは逆極性の電圧を印加してその中心回りに回転させ、生成されたナノファイバー２を回転する電極２２に向けて旋回流動させるとともに、電極２２の突起部２３にて生成されたイオン風にてナノファイバー２の帯電電荷を中和させつつ集束して撚り、撚られたナノファイバー２から成る糸条７を回収手段８にて回収するようにした。 （もっと読む）

【課題】ワレや毛羽の発生のないプリプレグが得られ、品種切り替え時間が低減でき、様々な領域の扁平度に広く対応できるコームガイドを提供すること。
【解決手段】複数の強化繊維糸条を引き揃える方法に用いるコームガイドであって、複数の強化繊維糸条の走行方向に交差して配置される基部と、該基部から突出する複数のピン部材から構成され、該ピン部材は基部の長手方向に対し、45度以上90度未満の範囲で、傾斜を調整可能であることを特徴とするコームガイド。 （もっと読む）

【課題】工業的に生産性が高く、かつピン仮撚糸並のボリューム感を持つポリエステル仮撚加工糸の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル未延伸糸Ｐを外接型摩擦仮撚具６にて延伸仮撚加工するに際し、延伸仮撚領域内でかつ外接型摩擦仮撚具の下流部分に屈折部７を設け、繊度との関係で特定の撚数、仮撚具及び屈曲部前後の糸条張力、第２ヒーター９の温度およびオーバーフィード率、更に加工速度を特定の範囲に満足させて仮撚加工する。 （もっと読む）

【課題】電荷誘導紡糸法により製造したナノファイバーから成る高強度でかつ形態及び力学的物性の均一な糸条を安定して製造する。
【解決手段】芯糸１を所定の直線経路２を通して供給し、直線経路２の周囲を回転する少なくとも１つの小穴３から原料溶液を流出させるとともに流出する原料溶液に電荷を帯電させ、静電爆発にて延伸させてナノファイバー７を生成し、接地され又は高電圧発生手段６にて原料溶液の帯電電荷とは逆極性の電圧を印加された電極５を直線経路２を挟んで小穴３とは略反対側の位置で小穴３と同期して回転させることで、生成されたナノファイバー７を電極５にて収集して芯糸１に絡ませ、芯糸１に規則的にナノファイバー７が巻き付いた糸条８を製造して回収するようにした。 （もっと読む）

【課題】複数の糸条に対して交絡を付与する多糸条用交絡装置であって、部品点数が少なく、糸道のピッチを狭くすることができ、更には、簡素な構成のものを提供する。
【解決手段】各マルチフィラメント糸Ｙが走行する空間としての糸走行空間１が複数、形成される第１部材２と、各糸走行空間１へ噴射される流体が流通する流体噴射孔３が複数、形成される第２部材４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】後続のセッティング処理の間に、テキスタイル繊維またはフィラメントのクリンピングを維持し、テキスタイル繊維またはフィラメントの初期の変形の維持を完全に保証する。
【解決手段】本発明は、クリンピングおよびセッティングによってフィラメントを処理するためのクリンピング機械を有するライン中に配置される装置に関し、この装置はクリンピング機械の出口に接続され、２つの穿孔されたコンベヤーベルトからなり、コンベヤーベルトの間にクリンピング機械から来るテキスタイル繊維またはフィラメントのプラグが供給され、コンベヤーベルトがセッティング炉を通過してフィラメント取り出し領域に到達する。
装置には、クリンピング機械の出口およびセッティング作業全体の間に、テキスタイル繊維またはフィラメントのプラグ上の圧力の連続性を維持するための手段が設けられ、該手段が穿孔されたコンベヤーベルトと協働する。 （もっと読む）

【課題】糸走行空間に糸を挿入するためのスリットに起因する種々の問題が解消された交絡装置を提供する。
【解決手段】交絡装置は、第１面７と、この第１面７に形成され、流体を噴射するための流体噴射孔１０と、を有する第１の部材である交絡片２と、第２面８と、この第２面８に形成される糸走行溝１１と、を有する第２の部材である交絡片２とを備える。第１面７と第２面８を対向した状態とすることで、糸走行溝１１と第１面７との組み合わせにより交絡対象としてのマルチフィラメント糸が走行する空間としての糸走行空間１８が流体噴射孔１０と連通して形成されると共に、この糸走行空間１８にマルチフィラメント糸を糸走行方向に対して垂直な方向で挿入可能とする隙間としてのスリット１２が形成される。糸走行溝１１は、第２面８に対して垂直な方向において、奥広がりである。 （もっと読む）

【課題】誘導発熱するローラ本体の中空内部に配置される軸受けおよび磁束発生機構を、環境を汚染することなく簡単な構造で冷却効果を高めること。
【解決手段】円筒状の鉄心２３の外周に巻回した誘導コイル２２からなる磁束発生機構を中空内部に配置された有底円筒状のローラ本体２１を、その中空内部を挿通する回転軸２６の先端で支持し、その回転軸２６をローラ本体２１の中空内に突出する軸受けハウジング２７に装着した軸受け２９で支持してなる誘導発熱ローラ装置において、軸受けハウジング２７の肉厚内に、冷却流体通流孔２７ｂと、この冷却流体通流孔２７ｂに連通する軸受け２９の周りを囲む環状の冷却流体通流孔２７ｃを設け、また、磁束発生機構の鉄心２３の端面を軸受けハウジング２７の端面に密着して固定支持する。冷却流体通流孔２７ｂおよび環状の冷却流体通流孔２７ｃに冷却流体を通流することにより軸受け２９および鉄心２３を冷却する。 （もっと読む）

フィブリル状高性能繊維を製造する方法であって、
ａ）少なくとも１０ｇ／ｄｔｅｘの破断強度および少なくとも１５０ｇ／ｄｔｅｘの伸び弾性率を有する有機高性能フィラメント糸を用意するステップ、
ｂ）乾燥糸状態の前記高性能フィラメント糸のフィブリル化であって、それによってフィブリル状高性能フィラメント糸が生成するステップ、および
ｃ）ステップｂ）から得られた前記フィブリル状高性能フィラメント糸を実質的に同じ長さのフィブリル状高性能短繊維に切断するステップと
を含む方法、実質的に同じ長さのフィブリル状高性能短繊維、前記繊維と１種類以上の充填剤とを含む物品、並びにかかる物品を製造する方法が示される。 （もっと読む）

【課題】電子紡糸系にて作り出される高分子ファイバから太さ差やむらのない優れた糸条が生産性よく簡単かつ低コストに得られるようにする。
【解決手段】紡糸系４から電子紡糸される高分子ファイバ２群を、この高分子ファイバ２群との間に電位差を有して周回する環状収集面３ａの全周に電荷誘導を伴い同時収集して堆積させながら、環状収集面３ａに堆積した高分子ファイバ２をその近傍所定箇所にて引き出し糸条８に合糸することにより、上記の目的を達成する。 （もっと読む）