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Fターム[4L036AA01]の内容

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Fターム[4L036AA01]に分類される特許

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【課題】合成繊維細繊度マルチフィラメント糸条に交絡品位に優れた集束性を付与する交絡処理装置および交絡処理方法を提供する。
【解決手段】糸条に交絡を付与する流体噴射孔15を糸条走行方向と交差する方向に備え、流体噴射孔が開口する開口面を有するノズル板と、開口面に対向し噴射流体が衝突する衝突面23を有する対向部22と、ノズル板と対向部とに囲まれた糸道部を設けたマルチフィラメント糸の交絡処理装置において、糸道部における糸条の入口側、出口側のうち少なくとも入口側に、開口面の法線方向における開口面と衝突面との距離が、糸道部の端部に向かうにつれ拡大するように衝突面が連続的に湾曲し、少なくとも入口側に、糸道部を真の糸道部と排気部とに分離する分離部材24、24’を設けるとともに、分離部材の排気部側の面の法線方向における排気部側の面と対向部の衝突面との距離が、糸道部の端部に向かうにつれ拡大するように構成する。 (もっと読む)


【課題】極めて伸縮性に優れたストレッチ布帛を提供できるカバリング糸およびその製造方法、製造装置ならびにその織編物を提供する。
【解決手段】
弾性繊維からなる芯糸を、中空の貫通孔を有する中空スピンドルの該貫通孔に通しながら下流側へ供給するとともに、鞘糸を、前記中空スピンドルの周囲に該スピンドルと同軸となるように配置したボビンからバルーニングさせながら巻き出して、前記芯糸の周囲に巻回被覆するカバリング糸の製造方法であって、前記鞘糸が前記芯糸の周囲に巻回被覆し始める位置において、該鞘糸と該芯糸との間に中実部材もしくは中空部材を介在させる。 (もっと読む)


【課題】糸条送りローラにより送られる糸条を加熱するヒータの消費電力を低減する。
【解決手段】紡糸機から紡出されてきた糸条Yは、スリット25aを通って入口側空間22に入り、さらにスリット26aを通って保温空間21に入る。そして、保温空間21においてゴデットローラ11とセパレートローラ12との間で複数回送られた後、スリット2bを通って出口側空間23に出て、さらにスリット25bを通って保温箱13の外部に出る。また、保温箱13には、熱交換器40が設けられており、保温空間21から出口側空間23に流れ出した暖かい空気の熱は、熱交換器40の、入口側空間22と出口側空間23とにまたがって延びたヒートパイプ41により、入口側空間22に伝達され、スリット25aを通って保温箱13外部から入口側空間22に流れ込んだ冷たい空気が、この熱によって暖められた上でスリット26aを通って保温空間21に流れ込む。 (もっと読む)


【課題】 四つの速度制御パターンを提供し、トラブル処理やスタートアップ処理における作業性の向上と作業の安全性を高めることができる繊維機械を提供する。
【解決手段】 高速モードは、繊維機械における繊維糸を生産する運転モードである。中速モードは、モータ6以降のモータ7、Nで駆動する繊維搬送ローラの搬送速度をモータ6で駆動される繊維搬送ローラの搬送速度にまで低減させる。低速モードは、モータ1〜モータ3でそれぞれ駆動される繊維搬送ローラは、それぞれのSV値(定常時の搬送速度)で駆動され、モータ3の下流側に配されているモータ4〜モータNで駆動する各繊維搬送ローラは、モータ3で駆動する繊維搬送ローラと同速の搬送速度にできる。任意モードを選択すると、全てのモータの回転速度を同じ設定倍率で低減させることができる。 (もっと読む)


【課題】ネッキングの位置を制御してネッキング延伸を行うことができ、かつネッキングの安定性を制御して直径のばらつきが小さい均質な糸が製造できる紡糸方法及び紡糸装置の提供。
【解決手段】糸状体に対し張力を付与し、張力が付与された該糸状体の一部を、糸状体の直径が実質的に変化しない温度から糸状体にネッキングが生ずる温度に昇温させることにより、前記糸状体をネッキング延伸して前記糸状体を紡糸する紡糸方法である。冷却手段によりネッキングが生じない温度にした後、加熱手段によりネッキングが生ずる温度に昇温させる態様が好ましい。 (もっと読む)


【課題】糸条送りローラにより送られる糸条を加熱するヒータの消費電力を低減する。
【解決手段】保温箱13には、ヒータ15をそれぞれ備えたゴデットローラ11及びセパレートローラ12が配置された保温空間21の上方に、壁23により保温空間21と仕切られた連通空間22が設けられている。紡糸機から紡出された糸条Yは、保温箱13の上壁13bのスリット25a、連通空間22、及び、壁23のスリット24aを通って保温空間21に入り、ローラ11、12の間を複数回送られた上で、壁23のスリット24b、連通空間22、及び、上壁13bのスリット25bを通って保温空間21から保温箱13の外に出る。このとき、走行する糸条Yの周囲に生じる随伴流によって、スリット24bを通って保温空間21から流れ出した空気の一部は、連通空間22及びスリット24aを通って保温空間21に戻る。 (もっと読む)


【課題】ストッキング類において優美な柄感、凹凸感を表し得る、十分なムラ感を有するカバリング糸を、工程を複雑化することなく提供する。
【解決手段】芯糸を、中空の貫通孔を有する中空スピンドルの該貫通孔に通しながら下流側へ供給するとともに、鞘糸を、前記中空スピンドルの周囲に該スピンドルと同軸となるように配置したボビンからバルーニングさせながら巻き出して、前記芯糸の周囲に巻回被覆させるカバリング糸の製造方法であって、前記鞘糸のバルーニングを規制するバルーンガイドよりも下流側で、前記芯糸および鞘糸を該芯糸および鞘糸の走行方向に交差する方向に引っ張り出す操作および元に戻す操作を繰り返すことにより、前記鞘糸が前記芯糸に巻き付き始める巻付けバルーン合流点の位置を、前記芯糸および鞘糸の走行方向の上下に揺さぶる。 (もっと読む)


【課題】いずれの層においても各成分を明確な配置とすることができる、改良されたTMCワイヤー/繊維環アレイおよびこの製造方法を提供する。
【解決手段】4箇所の時計周りの位置において、ワイヤー/繊維環は2つの層を有している。それぞれの層は、第1の直径を有する第1のストランド56aと、第1の直径と異なる第2直径を有する第2のストランド52bとを含んでいる。第2のまたはそれ以降の層は、近接する層の間において、上記ストランドが所定の位置になるように配置されている。上記配列が形成された後、その後の圧密工程においてワイヤーが上記配列の周囲に被せられ、形成された配列は、真空状況下で密閉される。加熱および加圧後、ワイヤー/繊維の配列は空孔率が約12%であり、繊維割合は0%以上70%以下、好ましくは、30%以上45%以下の範囲となる。 (もっと読む)


【課題】繊維トウの開繊物に含有させる粒状添加剤を増加可能で、かつ粒状添加剤の保持力を高めることができる長尺状トウの開繊物の製造方法を提供する。
【解決手段】予備開繊ユニット1、開繊ユニット2及び膨張・整形ユニット3は、繊維トウ10を連続的に送るための連通空間を形成して接続されている。開繊ユニット2のノズル32部内にて繊維トウ10と粒状添加剤が接触され、開繊ゾーンZ1、Z2にて開繊され、膨張・整形ユニット3にて膨張整形され、繊維トウ開繊物と粒状添加剤が一体になった長尺状開繊物を製造する。 (もっと読む)


【課題】繊維束の繊維の幅方向の移動距離に拘らず、開繊シートに裂け目など生じることなく、繊維束から安定して安価に製造することができる開繊シートの製造装置を提供する。
【解決手段】開繊シート製造装置1Aは、搬送された繊維束Fを開繊する空気開繊装置40を少なくとも備えた繊維シートの製造装置1Aである。この製造装置1Aは、空気開繊装置40から繊維束Fの搬送方向Lの上流側において、繊維束Fの繊維間に入り込んで繊維束Fを部分的に分繊するための突起11,12が周面10aに複数形成された突起付きロール10を備える。 (もっと読む)


【課題】糸束を製造するにあたり、糸束カバーの合わせ目での糸条の挟まれと、それによる糸条の折れや切れのような損傷と、糸束品位と歩溜まりの低下を防止できる糸束の製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】所定本数の糸条を束ねてなる糸束1の外周面の少なくとも一部を覆って糸束のハンドリングを行う、前記糸束の外周に当接する前記糸束カバー3の糸束案内面が、少なくとも3方向より前記糸束の外周面に略中心方向に向けて当接・離合可能な糸束把持機構。 (もっと読む)


【課題】単糸細繊度化を伴う多糸条化の際、高速度で処理される合成繊維マルチフィラメント糸において、交絡を与えた新規な糸を製造するのに好適な交絡処理装置と交絡処理方法を提供する。
【解決手段】糸条に交絡を付与する一対の流体噴射孔と、流体噴射孔が開口し、流体噴射孔の延在する方向と垂直な方向の開口面と、開口面に対向し糸条が走行する凹部の糸処理部と、糸処理部に糸条を導入するスリット部とを有する交絡処理装置において、糸条の走行方向に垂直な断面において、一対の流体噴射孔は互いに平行に穿孔され、スリット部を含む凹部からなる糸処理部の糸道深さが、糸処理部の糸道巾より大きく構成され、糸処理部の凹部の輪郭を形成する稜線の形状が、稜線に接する接線と、流体噴射孔の軸線がなす接線角θが、糸処理部の凹部の両端部から凹部の最深点Gに進むに従い一定か、あるいは0°以上の角度から90°へ連続的に大きくなる糸条の交絡処理装置。 (もっと読む)


【課題】フライヤー弓の回転時の空気抵抗を軽減して、省エネルギー化に貢献するフライヤー弓を提供する。
【解決手段】長手方向端部10aの幅Wに比べて、長手方向中央部10bの幅Wが狭い平面形状を備える。長手方向中央部と長手方向端部との間の中間部は、当該長手方向中央部から当該長手方向端部に行くに従って、なめらかに幅が漸増する平面形状にすることができる。 (もっと読む)


【課題】糸の加工性能が高い糸処理装置を提供すること。
【解決手段】糸処理装置1は、糸導入部11及び糸排出部12を備えた糸通路と、糸通路に流体を噴射する流体噴射孔14とを有するノズル2と、糸排出部12の先端に位置する排出口12aと対向する球状の衝突体4を備えている。糸排出部12は排出口12aに向けてその内径が拡大する末広がり状に形成されており、衝突体4は、ノズル2の、糸排出部12の排出口12aが形成された端面から離れている。 (もっと読む)


本発明は、特に溶融紡糸プロセスにおいて、合成糸を引き出すか、またはガイドする装置であって、鏡像対称的に互いに反対の側に位置する2つのガイドローラ(5,6)が設けられており、該ガイドローラ(5,6)が駆動可能なそれぞれ1つのガイド套体(5.1,6.1)を有している形式の、合成糸を引き出すか、またはガイドする装置に関する。糸を同一の引出し速度でガイドすることができるように、本発明によれば、両ガイドローラ(5,6)のガイド套体(5.1,6.1)が、電動モータ(3)の駆動軸(4)に直接に結合されている。
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【課題】細番手のガラスヤーンであっても毛羽、糸切れ、ループなどの品位欠陥が発生しにくく、高い品位のガラスヤーンを製造することができる製造装置を提供する。
【解決手段】トラベラ40は、上脚部41と、上脚部41に連続して設けられた頭部42と、頭部42に連続して設けられた糸通過部43と、糸通過部43に連続して設けられた胴部44と、胴部44に連続して設けられた底部45、底部45に連続して設けられた下脚部46とを備えている。糸通過部43は湾曲状に形成され、その湾曲側の内面にガラスストランド(ガラスヤーン)と接触する糸接触面43aを有している。糸通過部43の肉厚Tは他の部位の肉厚Bよりも相対的に大きい。 (もっと読む)


【課題】耐熱性繊維を加熱する際の毛羽立ちを抑えて品質の良好な繊維を提供する。
【解決手段】炭素シートを貼り付けた加熱処理装置表面にポリイミド繊維、ポリアミド繊維、ポリベンズオキサゾール繊維、ポリベンズイミダゾール繊維などの繊維を接触せしめ加熱して耐熱性繊維を製造する。加熱処理装置は誘導過熱、電熱線、遠赤外線のいずれかの方式のヒータを用いることができ、炭素シートは天然黒鉛もしくは高分子シートを原料とした炭素シートとし、加熱温度は200℃以上700℃以下とする。 (もっと読む)


【課題】マルチフィラメントの開繊性を簡便で、かつ定量的に評価できる、マルチフィラメントの開繊性の評価方法および評価装置を提供する。
【解決手段】マルチフィラメントを開繊処理した直後に該マルチフィラメントの開繊性を評価する方法または装置であって、前記評価方法または評価装置が以下の(a)、(b)、及び(c)の手段を含むことを特徴とするマルチフィラメントの開繊性の評価方法。
(a)開繊処理された直後のマルチフィラメントを、微粘着性を有する基材上に接着する手段
(b)基材上に接着された開繊フィラメントを、一定の投光条件下で画像として取り込む手段
(c)前記の取り込まれた画像を画像解析により、前記開繊フィラメント上においてマルチフィラメントがモノフィラメント単体の厚さに開繊、分離された領域の割合を算出する手段 (もっと読む)


【課題】満巻のパッケージを貯留するスペースを確保し、短時間で多くの高品質なパッケージの巻き取りを行う。
【解決手段】仮撚加工機1は、主機台2及び巻取台3を有している。巻取台3は、作業空間6を空けて主機台2と対向配置されている。また、仮撚加工機1は、給糸クリール5と、給糸クリール5から供給された糸Yを巻き取る巻取装置15と、を有しており、さらに、給糸クリール5から巻取装置15までの糸道には、糸走行方向の上流側から順に第1フィードローラ20、第1加熱装置11、冷却装置12、仮撚装置13、第2フィードローラ21、第2加熱装置14、及び、第3フィードローラ22を有している。仮撚装置13と第2加熱装置14は、主機台2に設けられており、第1フィードローラ20と巻取装置15は、巻取台3に設けられている。巻取台3には、巻取装置15が4段に設けられている。 (もっと読む)


【解決手段】 空気流放散器を用いてストランドを集める方法は、ストランドを空気流放散器の第1の側で空気流によりかさ高加工する工程と、かさ高加工ストランドを空気流放散器に導く工程と、かさ高加工ストランドを、空気流放散器の第2の側で容器に集める工程とを含む。ストランドをかさ高加工するためのシステムは、ストランドを空気流でかさ高加工するためのかさ高加工機と、かさ高加工ストランドを集めて保持する容器と、かさ高加工機と容器の間に設けられ、空気流からの余剰空気を放散し、且つ、上記余剰空気が容器に入ることを防止する空気流放散器とを含む。 (もっと読む)


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