【課題】リング精紡機で複合成分／複合構造のヤーンを作ることができる紡糸方法を提供する。
【解決手段】前部ローラー５を備えるリング紡績機の牽伸領域に、２本の平行な粗糸ａ，ａ´を導入して牽伸し、２本の平行なフィラメントｂ，ｂ´を、前部ローラー５の後方から、２本の粗糸に対して平行に供給し、前部ローラー５の前口で一方のフィラメントｂを一方の粗糸ａと組み合わせるとともに他方のフィラメントｂ´を他方の粗糸ａ´と組み合わせ、前部ローラー５の前口から出た２本の牽伸された粗糸ａ，ａ´と２本のフィラメントｂ，ｂ´とを、加撚三角領域において撚り合わせ、撚り合わせたヤーンを、ガイドワイヤー６を経て、ヤーンボビン７に巻きつけることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＤＣＹと同程度の耐久性を備えており、しかも保温性に優れ、風合いが柔らかく肌触り良好なカバリング糸、カバリング糸の製造方法、カバリング糸の製造装置及びカバリング糸を用いた高伸縮性衣料を提供する。
【解決手段】弾性糸２２の外周に合成繊維からなる２本の巻き糸を同一方向であって、前記２本の巻き糸の太さ、性質及び巻き付け回数のいずれか１つを変えることにより巻回のタイミングをづらして二重に巻き締めてなり、前記弾性糸２２を無伸張状態としたとき、該弾性糸２２の外周に外側の巻き糸３０からなるループと内側の巻き糸２５からなるループが交互に形成される。 （もっと読む）

【課題】風合いが柔らかく、保温性、肌触り良好なカバリング糸、カバリング糸の製造方法、カバリング糸の製造装置及びカバリング糸を用いた高伸縮性衣料を提供する。
【解決手段】所定の伸張率に引き伸ばされた弾性糸３２の外周に強制加撚された合成繊維からなる添え糸が添えられ、この状態で前記弾性糸３２及び添え糸が合成繊維からなる巻き糸によって巻き締められてなり、前記弾性糸３２を無伸張状態としたとき、該弾性糸３２の外周に巻き糸からなる巻き締め部分４５と添え糸からなる捻れた毛羽状部分４６とが形成されるカバリング糸。 （もっと読む）

【課題】ハンドリングに適した強度を有する微細炭素繊維撚糸を安定的に連続して製造可能な製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】基板Ｚ上に化学気相成長させた微細炭素繊維の集合体から微細炭素繊維の撚糸を連続的に製造する装置であって、前記基板から微細炭素繊維を引き出して微細炭素繊維シート体を形成可能な引出手段３と、引出手段３により引き出された微細炭素繊維シート体に霧状液体を散布して微細炭素繊維凝集体を形成可能な散布手段５と、霧状液体を散布して形成された微細炭素繊維凝集体に撚り掛けを施して撚糸を形成する撚掛手段４とを備える微細炭素繊維撚糸製造装置１。 （もっと読む）

特にテクスチャード加工機に用いるための糸用の加熱装置が記載されており、複数の縦長の加熱通路を備えており、加熱通路は、２つの加熱群に分けられている。糸は、テクスチャード加工区間の内側で、糸一方の加熱群の加熱通路によって、かつ、後続のリラックス処理区間の内側で、他方の加熱群の加熱通路によって加熱することができる。加熱通路のコンパクトで省エネルギの配置を実現するために、本発明によれば、加熱通路は、同心的な横断面配置で保持され、加熱通路の第１の加熱群が中央域に配置されていて、加熱通路の第２の加熱群が中央域を包囲する縁部域に配置されている。
（もっと読む）

【課題】本発明の課題は、軽くソフトな肌触りや、保温性、十分な強伸度を兼ね備えた嵩高紡績糸などを提供することにある。
【解決手段】本発明に係る紡績糸の製造装置２０は、牽伸機構２５、ローラ対Ｎおよび撚り機構２６を備える。牽伸機構は、複数の単繊維を引き揃えたスライバＳを牽伸して繊維束を形成する。ローラ対は、牽伸機構の繊維流れ方向下流側に配置される。そして、このローラ対では、表面に開口する独立溝２１が少なくとも一方のローラ５，６に形成されている。撚り機構は、ローラ対の繊維流れ方向下流側に配置される。また、この撚り機構は、ローラ対において独立溝を通過した繊維束に撚りをかける。 （もっと読む）

セラミック又は金属のような硬質材料から成る摩擦円板は、通常、摩耗委を生ぜしめ、ゆえにポリウレタン製の軟質の摩擦円板に比べて強く糸を負荷することになる。硬質材料から成る摩擦円板が通常７年以上にわたって保つのに対して、ポリウレタン製の摩擦円板は約８〜９ヶ月の使用後に交換する必要がある。そこで本発明による摩擦円板では、摩擦円板（１）がその摩擦面（４）に、該摩擦面（４）を減じる少なくとも１つの切欠きを有している。
（もっと読む）

【課題】ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る極細の繊維を低コストで容易に製造できる製造方法ならびに製造装置；ガス拡散性の高い触媒層を低コストでかつ容易に製造できる製造方法；ガス拡散性の高い触媒層を形成し得る導電性繊維；および固体高分子形燃料電池とした際に高電流密度で運転した場合であっても良好な発電性能を発揮できる固体高分子形燃料電池用膜電極接合体を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含む紡糸原液を電界紡糸法によって紡糸して繊維を製造する際に、電界紡糸法によって紡糸されつつある紡糸原液を気流によって延伸する製造方法ならびに製造装置１０；芯鞘構造を有する導電性繊維であって、芯部および鞘部の少なくとも一方が、金属を含む触媒を含む導電性繊維；および触媒層が本発明の導電性繊維を含む膜電極接合体。 （もっと読む）

【課題】 本発明はヤーンの熱処理装置に関し、熱処理中にヤーンのハタメキがなく、均一に熱処理されたヤーンとすることができ、ヤーン相互間が膠着することなく、コンパクトでエネルギ効率の良いヤーンの熱処理装置を提供することにある。
【解決手段】 複数のヤーンを熱風によって収縮熱処理する装置において、熱風が貫通する空隙を有し、表面速度がヤーンの供給されてくる速度より遅い速度で循環しており、ヤーン送出装置から送り出された複数のヤーンが集積されるコンベアと、熱風発生装置と、このコンベア上にコンベアから一定間隔を開けて配設され、熱風発生装置から発生した熱風をコンベア上に送る送風ダクトと、コンベア裏面にあって熱風を吸引し、吸引した熱風を熱風発生装置に戻す戻しダクトとを有するヤーンの収縮熱処理装置。 （もっと読む）

【課題】工業的に生産性が高く、かつ糸の削れ等による白粉が発生なく、油剤での汚れを抑制し安定して製造することができ、特に糸の長手方向の冷却ムラの発生がなく、長時間糸切れの発生のない品質安定が図れるポリエステル仮撚加工装置および仮撚加工方法を提供することにある。
【解決手段】部分配向したポリエステルマルチフィラメントを延伸仮撚加工するポリエステル仮撚加工装置において、延伸仮撚領域内に熱加工された糸条を冷却する非接触型の冷却装置を設けるとともに、以下の（イ）〜（ハ）の要件を有することを特徴とするポリエステル仮撚加工装置。
（イ）冷却温度をＴ（℃）としたとき下記式（１）を満足すること、
０≦Ｔ≦２０ ・・・式（１）
（ロ）冷却装置の長さをＬ（ｍｍ）としたとき下記式（２）を満足すること、
５００≦Ｌ≦２０００ ・・・式（２）
（ハ）冷却装置の糸条通過部が筒状であること。 （もっと読む）

【課題】連続して供給される熱可塑性合成繊維糸条の流体処理を目的とした流流体処理装置への挿通方法において、迅速かつ確実に、また、作業者に危険が伴うこと無く安全に作業が出来る方法を提供する。
【解決手段】糸条導入口および糸条導出口を有する流体処理装置に、供給されてくる糸条を挿通するに際して、流体処理装置よりも糸条の走行方向に関して上流側で、糸条を吸引して吸引した部分よりも上流側の糸条に張力を付与するとともに、張力が付与されている糸条に液体を１４〜１７ＭＰａの圧力で射出し、糸条を糸条導入口から糸条導出口に挿通することを特徴とする流体処理装置への糸条挿通方法。 （もっと読む）

【課題】延伸ロール上において、走行する糸条にダメージを与えることがなく毛羽の発生を抑制することができ、且つ、長期間の仕様に耐えうる延伸ロールを提供する。
【解決手段】産業用ポリエステルを直接紡糸延伸する製造装置の延伸ロールにおいて、母材の一部または全面にブラスト処理を施した後、硬質クロムメッキ２を施工し球面上の梨地表面に仕上げたロール表面に、さらに硬質クロムメッキとの密着性に優れたDLCコーティング３を施したことを特徴とする延伸ロール。 （もっと読む）

【課題】錘間でのパッケージ径のバラツキが少ない、仮撚加工機を提供する。
【解決手段】延伸仮撚加工機１００は、糸Ｙを供給する給糸部１０２と、この給糸部１０２から供給された糸Ｙを仮撚する糸加工処理部１０３と、この糸加工処理部１０３で仮撚された上記の糸Ｙを巻き取って巻取パッケージＰとする巻取部１０４と、を含む錘１０５を複数備えて構成される。前記糸加工処理部１０３は上記糸Ｙを仮撚するためのベルト式仮撚装置１１１を含む。このベルト式仮撚装置１１１は、一対の基準ベルト１及び可動ベルト２を相互に交差及び圧接させた状態で走行させることで糸Ｙをニップしながら撚りを付与するように構成される。基準ベルト１が巻き掛けられる駆動プーリ１０には、該駆動プーリ１０と共回ると共に上記糸Ｙの張力を利用した摩擦接触によって上記糸Ｙを加撚する、フリクションディスク４９が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ＣＮＴ生成工程と連続繊維化工程とを直結した、ＣＮＴ連続繊維を連続的に製造することができる実用的な方法および装置を提供することを目的とする
【解決手段】反応炉内に炭素源と触媒とキャリアガスとを投入し、流動気相ＣＶＤ法によって連続的にカーボンナノチューブを生成してカーボンナノチューブ連続繊維を得るにあたり、前記反応炉から、ガスおよび粉塵を、前記カーボンナノチューブとは分離して排出するとともに、生成された前記カーボンナノチューブを大気雰囲気へと引き出してカーボンナノチューブ連続繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】ベルトの交差部との相対における解撚ポイントの更なる安定化と、装置のコンパクト化を同時に実現する技術を提供する。
【解決手段】ベルト式仮撚装置１１１は、基準ベルト１・可動ベルト２を相互に交差及び圧接させた状態で走行させることで糸Ｙをニップしながら撚りを付与する。基準ベルト１が巻き掛けられる駆動プーリ１０には、外周縁５０ａを有する解撚ディスク５０が設けられる。この解撚ディスク５０は、前記駆動プーリ１０と共回りするように構成される。この解撚ディスク５０の外周縁５０ａにおける外径Ｄは、前記駆動プーリ１０の外径に前記基準ベルト１の厚みを加えて得られる値以上に設定される。交差部Ｒよりも下流側の前記糸Ｙの糸道は、前記解撚ディスク５０の外周縁５０ａとの接触により屈曲される。 （もっと読む）

【課題】糸条の仕様を簡単な作業で変更できる、仮撚加工機の糸条加熱装置を提供することにある。
【解決手段】ヒータ３は、糸条Ｙが走行する空間としての糸条走行空間１１が形成される本体８と、本体８に対して着脱可能に構成されると共に上記糸条Ｙを案内する、糸条ガイド部材９と、上記糸条Ｙを加熱する加熱源１０と、を備える。糸条ガイド部材９には、一体的、即ち、所謂カートリッジ式に構成されると共に上記糸条Ｙの案内の態様が異なる、複数種類（９ａ、９ｂ）がある。複数種類の糸条ガイド部材９（９ａ、９ｂ）のうち何れかを本体８に取り付け可能とした。 （もっと読む）

【課題】特に風合いや色合い的に種々変化に富んだスラブヤーンを得る。
【解決手段】 糸条の走行方向に対して直交した方向の一方向へ所定の回転速度で回転する糸条流体噴射加工装置におけるスラブ発生用の回転板１であって、平面視にて第１半径Ｒ１の円周上の第１点Ａ１より大きい第２半径Ｒ２の第２点Ａ２までの一定角度θにおいて徐徐に曲線的または直線的に増加する第１円周部ＲＵと、第２半径Ｒ２の円周上の第２点Ａ２とこの第２点Ａ２に対応する前記同心円状の第１半径Ｒ１の円周上の第３点Ａ３とを直線的または曲線的に結んだ第２円周部ＲＤとで形成される羽根５が、円周上に複数枚連接して設けられたスラブ発生用の回転板１であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】部品点数が少なく、組立てが容易であり、更に、折損し難い多糸条用ガイドを提供する。
【解決手段】ヤーンガイド９は、複数で列設されるガイドピース１５を備える。隣り合う一対のガイドピース１５によって、走行するフィラメント糸Ｙが収容される糸条収容空間Ｓが形成される。 （もっと読む）

【課題】電荷誘導紡糸法により製造したナノファイバーから成る高強度でかつ均質な糸条を安定して生産性よく製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】所定の芯糸移動経路７に芯糸８を供給し、芯糸移動経路７の周囲に配置した少なくとも１つの小穴１２から原料溶液を流出させるとともに流出する原料溶液に電荷を帯電させ、静電爆発にて延伸させてナノファイバー２を生成し、芯糸移動経路７の回りに複数の凸部２２が配置された収集電極６に帯電したナノファイバー２が向かうように電界を形成するとともに、小穴１２と収集電極６とを芯糸移動経路７の回りに相対的に回転させ、ナノファイバー２を芯糸８に絡ませ、芯糸８にナノファイバー２が絡まった糸条１１を回収するようにした。 （もっと読む）

本開示の実施形態が多数パッケージバケット、糸を撚る又は縄編みする装置を含み、糸を撚る又は縄編みする方法を含むこと等が簡潔に説明される。
（もっと読む）