【課題】 特別な精紡機を必要とせず、通常の紡績機械で製造でき、自然な感じのムラを持ったムラ糸の製造方法を提供する。
【解決手段】 コーマ落綿などの短い繊維を多く含む原綿を練条機の工程を通さずに直接粗紡機で粗糸にする繊維長の短い第１の粗糸と、カード、練条機等を通し粗紡機により粗糸にされた通常の繊維長を有する繊維からなる第２の粗糸を、精紡機の供給部で合わせてドラフトしながら精紡することにより、糸切れなく細い糸から太い糸まで提供する。 （もっと読む）

【課題】 軽量性、嵩高性、保温性及び速乾性に優れ、かつ中空つぶれの少ない中空紡績糸織編物、及びこの中空紡績糸織編物を効率よく、かつ環境汚染を抑制しつつ製造する方法を提供することを技術的課題とする。
【解決手段】 主として中空紡績糸からなる織編物であって、該中空紡績糸が、芯成分としてポリ乳酸系繊維を配してなる複重層紡績糸から該ポリ乳酸系繊維を溶解除去することにより得られたものである中空紡績糸織編物、及び芯成分としてポリ乳酸系繊維を配してなる複重層紡績糸を用いて製織編した後、アルカリ処理する中空紡績糸織編物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 合成弾性糸のスリップイン現象を確実に防止する構造を備えたゴム紐を提供する。
【解決手段】 並列に配置した複数本の合成弾性糸Ａ１〜Ａ８を組糸Ｂで組んで形成したゴム紐１であって、前記合成弾性糸Ａ１〜Ａ８にカバーリング処理Ｃ１〜Ｃ８を施している。このゴム紐１は、合成弾性糸にカバーリングの処理が施してあるので、カバー糸によりグリップする状態を形成してスリップイン現象の発生を抑制できる。さらに、カバーリングされた状態の合成弾性糸は外側に細かい凹凸が形成された状態となっており、長手方向へ引き伸ばされたときに幅方向へ走る組糸Ｂと多数の箇所で係合する。そのため各合成弾性糸が長手方向へずれるのを抑制でき、この点でもスリップイン現象の発生を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】太さが１０μｍ以下の極細長繊維を複合材の基材として使用する場合に、特殊な機械や機器を使用せずに人手により取り扱うことができる樹脂被覆繊維を提供する。
【解決手段】樹脂被覆繊維１１は、コア繊維１２の周囲に樹脂１３が被覆されている。コア繊維１２には太さ１０μｍ以下に形成された単繊維が使用され、樹脂被覆繊維１１は外寸（直径）が１０μｍより大きく、例えば数十μｍになるように樹脂１３が被覆されている。コア繊維１２としては、強化目的に応じてポリアラミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、炭化珪素繊維等が使用される。樹脂１３は複合材のマトリックスとして使用される樹脂と同じ樹脂が使用される。樹脂１３は熱可塑性樹脂でも熱硬化性樹脂でもよい。 （もっと読む）

【課題】従来技術では達成できなかった、ソフト感、精緻感、発色性に優れ、適度なふくらみとストレッチ性を有した織編物得ることができ、かつ生産性に優れ、アルカリ処理後の廃液の環境負荷が小さいポリトリメチレンテレフタレート極細仮撚糸を提供すること。
【解決手段】実質的にポリトリメチレンテレフタレートで構成されている糸条からなり、アルカリ減量後の乾熱収縮率（ＴＷＡ）、アルカリ減量後の単糸繊度（ＦＤＴ）が下記の式を全て満たすことを特徴とする極細仮撚糸。
（１）５≦ＴＷＡ（％）≦２０
（２）０．０１≦ＦＤＴ（ｄｔｅｘ）≦１ （もっと読む）

【課題】 金属片や鋭利な刃物などによる切創事故を防止するのに十分な耐切創性を有し、しかも伸縮性、柔軟性、快適性に優れ、身体によくフィットして運動機能性にも優れた、高機能の繊維製品を提供すること。
【解決手段】 芯糸に弾性繊維を用い、それを捲回する鞘糸に高機能フィラメント糸の捲縮糸を用いてなる異種のカバリング糸ＡおよびＢから構成されてなる繊維製品であって、前記カバリング糸Ａは鞘糸がその仮撚り加工の加撚方向と正方向に加撚され、前記カバリング糸Ｂは鞘糸がその仮撚り加工の加撚方向と反対方向に加撚されており、カバリング糸Ａが８０〜０％、カバリング糸Ｂが２０〜１００％の比率で構成されていることを特徴とする繊維製品。 （もっと読む）

【課題】打球感及び耐久性を向上させたラケット用ストリングの提供。
【解決手段】このストリング１０は、集束体１８を備える。集束体１８は、被覆材１９により被覆されている。集束体１８は、７本のモノフィラメント１１〜１７を有する。各モノフィラメント１１〜１７は、ナイロン６からなる。各モノフィラメント１１〜１７の断面形状は、正六角形である。隣り合うモノフィラメント１１〜１７同士は、対向する側面同士が面接触している。この側面同士は、接着剤により強固に接着されている。集束体１８は、１ｍあたり５０回転の撚りがかけられている。 （もっと読む）

【課題】 ソフトな風合いとストレッチ性とを有し、後加工における工程通過性に優れた、意匠性に富む複合仮より加工糸を提供する。この複合仮より加工糸の効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】 芯糸Ａの周りに鞘糸Ｂが巻回されてなる複合仮より加工糸であって、芯糸がポリトリメチレンテレフタレート系フィラメントからなり、糸長手方向に一重捲回し部分Ｃと三重捲回し部分Ｄとが交互に存在し、かつ、芯糸と鞘糸との繊度比（芯糸繊度／鞘糸繊度）が１．０以上である複合仮より加工糸である。ポリトリメチレンテレフタレート系フィラメントからなる芯糸がスピンドルタイプ仮より機で仮より加工される際の加撚域に、鞘糸フィラメント糸を、芯糸の１．５倍以上の比率で過供給し、複合仮より加工することにより、上記複合仮より加工糸を製造する。 （もっと読む）

【課題】 従来以上に高いシール性、潤滑性及び放熱性を備えるパッキン材料及びグランドパッキン並びにパッキン材料の製造方法及びグランドパッキンの製造方法の提供。
【解決手段】 略紐状に形成されるパッキン材料であって、膨張黒鉛製テープと開繊された炭素繊維からなる繊維束で構成される積層体を捩じって形成された捩体と、該捩体の外周面に対して、該捩体の捩り方向と反対方向に巻回される開繊炭素繊維束と、前記捩体の外周面に巻回された開繊炭素繊維束の少なくとも外周面を覆うように形成されるフッ化エチレン樹脂層からなることを特徴とするパッキン材料である。 （もっと読む）

【課題】芯繊維を弾性糸とするコアヤーンを製造するコアヤーン製造装置において、糸入れの成功率を向上させる。
【解決手段】四線式のドラフト装置１００と、弾性糸供給装置２００と、ドラフト装置１００への弾性糸３の突入位置Ｐを定めるガイドパイプ１０と、ガイドパイプ１０内より突入位置Ｐに向けて弾性糸３を飛ばすエアーサッカー６と、を備える、コアヤーン製造装置１であって、ガイドパイプ１０の出口１０ａの形状を、鞘繊維２の送出方向Ｄｓで長手となる楕円形状とした。 （もっと読む）

【課題】絹の風合を損なうことなく、経時においても光による黄変や汗による黄ばみが有効に防止され、かつ有毒ガスの付着残留度が少なく、さらに保温性、強度の経時的な低下も有効に防止され得る織布を提供することを目的とする。
【解決手段】繊維全質量に基づいて０．０１ないし５．０質量％の酸化チタンを含有したポリアミド系繊維からなる糸を織布の中間材の経糸及び／又は緯糸に用い、該中間材にその上方及び下方より絹繊維からなる糸を該中間材を覆い隠すように織り込んで作られた織布からなる、該中間材について、ＪＩＳ Ｌ０８４２に従う耐光性試験及びＪＩＳ Ｌ０８４８に従う耐汗性試験においてそれぞれ４級以上の等級を有する、繊維材料である。 （もっと読む）

【課題】繊維強度などポリエステル繊維の優れた特性を兼ね備え、洗濯耐久性よく優れた制電性と低発塵性とを有する制電性複合糸および制電性織編物および防塵衣を提供する。
【解決手段】温度２０℃、湿度４０％ＲＨ条件における平衡吸湿率が１％以上の吸湿性合成繊維糸Ａと、ポリエステル繊維糸Ｂとを用いて、吸湿性合成繊維糸Ａの糸長ＤＡと、ポリエステル繊維糸Ｂの糸長ＤＢとの比ＤＡ／ＤＢが０．７以上となるように複合糸を得て、該弾性複合糸を用いて織編物を製織編し防塵衣を縫製する。 （もっと読む）

【課題】芯繊維供給装置のクランプカッターにおいて、カッターとクランプの駆動タイミングの精度調整が困難だった。
【解決手段】支持フレーム７１と、第一移動体７３および第二移動体７４と、第二移動体を進退移動させるエアシリンダ７８と、第一移動体７３を付勢する圧縮スプリング７７と、第二移動体７４に固定される可動刃７４ｃと、第一移動体７３および第二移動体７４の前記送出経路の下流側に配置され支持フレーム７１に固定される固定刃７５と、を備え、第一移動体７３の突出部７３ｃおよび第二移動体７４に形成されるクランプ面７４ｃにより芯繊維を挟み込むクランプを構成し、可動刃７４ｃおよび固定刃７５により前記芯繊維を切断するカッターを構成すると共に、第二移動体７４が従動用付勢手段の付勢力に逆らって第一移動体７３を押し込む位置にあるとき、可動刃７４ｃと固定刃７５とが閉じられる。 （もっと読む）

【課題】 撚数が少なくて生産性よく撚糸して製造でき、糸強力に優れ、高速で製編織でき、しかも高伸縮性で、風合、感触、軽量性、通気性に優れる、弾性糸不使用の織編物の製造に有用な複合撚糸、該複合撚糸から製造した高伸縮性の織編物の提供。
【解決手段】 同じ撚り方向を有する紡績糸２本以上と水溶性糸を撚り合わせた複合撚糸であって、複合撚糸の撚り方向が紡績糸の撚り方向と逆で、複合撚糸の撚数が２本以上の紡績糸の各々の撚数の０．３〜２倍の範囲にあり、紡績糸９８〜４０質量及び水溶性糸２〜６０質量％からなる複合撚糸、及び該複合撚糸を含む織編物から水溶性糸を水で溶解除去した織編物。 （もっと読む）

【課題】ＣＳＹ製造装置とＣＦＹ製造装置とが、それぞれ専用装置となっており、汎用性が損なわれるものとなっている。
【解決手段】コアヤーンの鞘繊維９をドラフトするドラフト装置１００と、コアヤーンの芯繊維を供給する芯繊維供給装置１と、を備える、コアヤーン製造装置であって、芯繊維供給装置１は、ドラフト装置１００の上方位置で、芯繊維供給装置１における芯繊維の送出経路が、機台正面側に対して前低後高となるように構成されると共に、芯繊維供給装置１のベースフレーム１０の後上部には、ＣＳＹ用パッケージ３を支持し弾性糸４を巻き出すＣＳＹ用巻出し装置２と、芯繊維供給装置１の後方に配置されるＣＦＹ用パッケージ１３から引き出されるフィラメントヤーン１４を案内するＣＦＹ用糸ガイド１２と、が備えられる。 （もっと読む）

【課題】耐疲労性を犠牲にすることなくゴム配合物中に埋め込まれた状態で長時間高温に曝露された場合の耐熱接着性が著しく改良されたタイヤキャッププライコード用ポリエステル繊維材料の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステル繊維材料にゴムとの接着性を付与するに際して、処理液として（Ａ）キャリアーを含む処理液、（Ｂ）ブロックドイソシアネート水溶液、（Ｃ）エポキシ化合物の分散液、（Ｄ）レゾルシン−ホルムアルデヒド−ラテックス（ＲＦＬ）混合液の４者を組合せて、１段または２段以上の多段処理より、該ポリエステル繊維材料に処理を施し、かつ第１段の処理液には少なくとも（Ａ）キャリアーを含む処理液を、最終段の処理液には少なくとも（Ｄ）ＲＦＬ混合液を含有させることを特徴とするタイヤキャッププライコード用ポリエステル繊維材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛および該ストレッチ布帛を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】ガラス転移点Ｔｇが０〜５５℃の範囲にあり、ウレタン系高分子ポリマーを含むウレタン系糸条Ａが芯部に位置し、他糸条Ｂが鞘部に位置する芯鞘型複合糸が経および／または緯に配され、Ａの糸条の長さＤＡとＢの糸条の長さＤＢとがＤＡ／ＤＢ≦０．９５の関係を満足し、前記芯鞘型複合糸が配された方向の、温度（Ｔｇ−１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ１（％）と温度（Ｔｇ＋１０）℃、湿度６５ＲＨ％におけるストレッチ率Ｓ２（％）とが下記式を満足することを特徴とする温度によってストレッチ率が変化するストレッチ布帛。 Ｓ２−Ｓ１≧５（％） （もっと読む）

本発明は、複合構成材、構造、及び複合構成材を生成するための方法を提供し、複合構成材は、負の実効ポアソン比を有し、第１の構成材及び第２の構成材を含み、第１の構成材及び第２の構成材は、軸に対して長手方向に延在し、第１の構成材は、１つ以上の巻回を介して第２の構成材の周りに設けられ、１つ以上の巻回は、軸に対して長手方向に間隔があけられ、第１の構成材への張力又は圧縮荷重における変化によって、軸に対する第２の構成材の半径位置が変化する。
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【課題】フェノール樹脂系繊維と他の繊維をうまく用いて、従来、難燃性であると言われるレベルをはるかに超える不燃特性を有するとともに、フェノール樹脂系繊維が有するほとんど染色できず、通常は、該フェノール樹脂系繊維が持つ固有の色を呈して繊維構造体を構成せざるを得ないという問題を解決できる不燃性繊維構造体とその製造方法を提供すること。
【解決手段】フェノール樹脂系繊維を芯成分とし他の繊維をカバリング成分としてなる芯鞘構造糸あるいはフェノール樹脂系繊維糸と他の繊維糸の交撚糸を用いて形成された繊維構造体に、ケイ酸ナトリウム重合体および／またはホウ酸ナトリウム重合体を付着させてなる不燃性繊維構造体。 （もっと読む）

少なくとも1層の伝導性外被繊維により取り囲まれた弾性部材を含む電気的伝導性で弾性の複合糸。その弾性部材は、予め設定された、緩められた単位長さLと、予め設定された引っ張られた(N×L)の長さを有し、Nは好ましくは約1.0〜約8.0の範囲の数である。伝導性外被繊維は、複合糸に負わされた引き伸ばし応力のすべてが実質的に弾性部材によって生じるように、前記弾性部材の引っ張られた長さより長い長さを有する。弾性の複合糸は、弾性部材と伝導性外被繊維を取り巻く、任意の応力を生じる部材をさらに含むことができる。応力を生じる部材の長さは、複合糸に負わされた引き伸ばし応力の部分が応力を生じる部材によって生じるように、伝導性外被繊維の長さよりも短く、前記弾性部材の引っ張られた(N×L)の長さより長いか、または等しい。
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