【課題】 褥瘡予防或いは褥瘡抑制の効果を高め、違和感をなくし、長期間の使用に耐えるようにし、磨耗も防止する。
【解決手段】マットレスは、肩の部位に相当する部位１と、臀部の部位に相当する部位２と、を有し、部位１の反発力の部位２の反発力に対する比率は、０．２〜０．８に設定されている。部位１は、密度が０．０２〜０．０４ｇ／ｃｍ³、反発力が１０〜５５ｇ／ｃｍ²、部位２は、密度が０．０４〜０．０６ｇ／ｃｍ³、反発力が５５〜７０ｇ／ｃｍ²である。部位１及び部位２以外の部位には、頭の部位３、踵の部位４、とあり、それらの部位の密度が０．０２７〜０．０７ｇ／ｃｍ³、反発力が１８〜８２ｇ／ｃｍ²である。 （もっと読む）

【課題】電界紡糸によるエポキシ樹脂ナノファイバーの優れた製造方法を提供すること。
【解決手段】ａ）適切な溶剤中にエポキシ樹脂の配合物を溶解させる工程；および
ｂ）前記エポキシ樹脂の配合物を含む溶液を、少なくとも１つの帯電キャピラリーダクト（６，１２）に通させる工程であって、前記キャピラリーダクトの出口にメニスカスが形成され、当該メニスカスの頂点から、細い帯電したナノジェットが射出される工程；
を含む、エポキシ樹脂のナノファイバーの製造方法を開示する。 （もっと読む）

【課題】凸状部の表面の平滑性が高く、かつ凸状部の嵩高感が高い不織布を提供すること。
【解決手段】加熱によってその長さが伸びる熱伸長性繊維を含む繊維ウエブ３０にエンボス加工を施して、複数のエンボス部が形成されたエンボスシート３１を得、次いでエンボスシート３１をエアスルー方式で熱処理して該熱伸長性繊維を伸長させて得られた不織布１０である。不織布１０は、前記エンボス部からなる複数の凹状部１２と複数の凸状部１１とを有する。凸状部１１はその表面に実質的に毛羽立ちが存在せず平滑である。かつ凸状部１１は、ＫＥＳに従い測定された圧縮の仕事量であるＷＣ値が２．０ｇｆ／ｃｍ²以上であるとともに、平滑の程度が、ＫＥＳに従い測定された平滑係数で表して０．０８〜０．１６ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、雨の侵入を防止するとともに塵埃や花粉から洗濯物を守り、被乾燥物の大きさや形によらずに装着が容易で、安価な洗濯物干しカバーを提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明の洗濯物干しカバーは、機能性シート１にポリオレフィン系不織布を用い繊維の間隙もしくは孔が０．０１μｍ〜１μｍの範囲とし、さらに凹状のエンボスを複数設けたもので安価であり通気性を持たせたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】竹繊維を綿状にした竹綿の消臭性、抗菌性を有効に利用できると共に、竹綿を使用するにも拘わらず容易に製造でき生産性に優れた竹綿混合シートを提供する。
【解決手段】熱融着繊維５と竹綿４とが混合され且つ熱融着繊維５同士の熱融着により竹綿４が抱持された竹綿混合熱融着層６と、竹綿混合熱融着層６の少なくとも一側面に熱融着された熱融着繊維８により形成され且つ竹綿混合熱融着層６を覆う熱融着層９とを備えている。これは、竹綿混合熱融着層６を吸収層２とし、熱融着層９を表面層３とした、生鮮食品用の二層構造又は三層構造のドリップシートとしても使用できる。 （もっと読む）

【課題】高分子材料の塊の混入量の少ない高品質のナノファイバをより大量に生産することができるナノファイバ製造装置、および製造方法を提供する。
【解決手段】 容器２と対向して帯電用電極３が配置される。原料Ｆは、帯電用電極３により容器２に誘導された電荷により帯電されて空中に放出される。放出された原料から静電延伸現象により繊維状物質Ｆ１が生成され、収集体１２により収集される。収集体１２の上方には収集用電極１８が配されている。繊維状物質は、収集体１２の下側の面に堆積されて収集される。 （もっと読む）

【課題】電荷誘導紡糸法により生成したファイバーを堆積して成る高分子ウェブの製造において、高分子ウェブの均一性を安定して確保することができる高分子ウェブの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】原料液５を帯電させて容器６の小穴７から流出させ、空間中で延伸させてファイバーを生成し、生成したファイバーを収集し堆積させてウェブを形成する高分子ウェブの製造装置において、原料液５を帯電させるために小穴７に供給される電流値を検出する電流値検出手段１６を設け、制御手段１３にて、容器７に供給する原料液５の圧力を調整する圧力調整手段としての調圧弁１１を検出電流値に基づいて制御するなどファイバーの生成条件を調整することで均一な高分子ウェブを製造し、また異常報知部１８を作動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 経材と緯材が繊維軸を直交するように積層された経緯積層不織布の製造装置のコンベアに関し、耐水性で長寿命の装置になり、騒音を減少させ、製品の品質を高度に保ち、高速運転を可能にした製造装置を提供する。
【解決手段】 経緯積層不織布の製造装置において、ラティスバーを簾状に組み合わされてなるラティスコンベアと、コンベアの両端部において、それぞれ少なくとも一組の歯付きプーリによって循環するように駆動されており、リブ（山）部において穴が開けられている一対のタイミングベルトと、この一対のタイミングベルトの穴部において、ラティスバーの両端部を、ディスタンスピースを介在させて固定するボルトとナットと、歯付きプーリの歯には、ボルト又はナットの該タイミングベルトより突出している部分が通過する溝と、を有する経緯積層不織布製造用コンベア。 （もっと読む）

【課題】交叉した配向で繊維状物質を積層させて、より強度の大きいナノファイバの不織布を得ることができるナノファイバ製造方法、および製造装置を提供する。
【解決手段】 原料Ｆは帯電されて空中に放出される。放出された原料から静電延伸現象により繊維状物質Ｆ１が生成され、コレクタ１０により収集される。コレクタ１０は、繊維状物質が一方の面に堆積される長尺帯状のシート状の収集体８と、収集体を長手方向に送る送り機構と、それぞれが長手方向を有し、帯電した繊維状物質を電磁力により引き寄せるように電位が設定されるとともに、収集体の繊維状物質が堆積される面の反対側に、その反対側の面と対向または接触させて配置された複数の電極とを備えている。複数の電極は、少なくとも１組の電極のそれぞれの長手方向を所定角度だけ互いに傾斜させて、収集体の長手方向に並べられている。 （もっと読む）

【課題】寸法安定性に優れており、取り扱い性、後加工性に優れた長繊維不織布を提供する。
【解決手段】溶融紡糸された多数のフィラメントを移動ネット上に捕集して得られた不織布ウェブシートを、加熱圧着処理し、引き続き冷却処理する際、不織布ウエッブシートの原料素材のガラス転移温度以下に冷却すると共に、不織布ウエッブシートの幅方向の温度差を８℃以下に制御する、乖離長／一定長で定義される寸法安定指数が０．００３以下である長繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】不織製品の製造に用いる無端のベルトあるいはスリーブのような工業用の布、およびそれの製造方法の提供。
【解決手段】工業用の布は、高分子材料のストリップをらせん状に巻くことにより製造する。高分子材料のストリップとして、たとえば、工業用ストラップあるいはリボン材を用いる。ストリップ材の隣接する側は、超音波溶接あるいはレーザ溶接の技術によって接合する。その後、適切な穴あけ技術によって、布に穴をあけて空気および／または水に対して透過性にする。 （もっと読む）

【課題】後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な分割型複合繊維を提供する。
【解決手段】分割型複合繊維を構成する２種以上の高分子成分の少なくとも１成分がポリアミド系重合体１を主とし、該ポリアミド系重合体の重量に対してポリエーテルエステルアミドブロック共重合体を０．１〜１３重量％含有する分割型複合繊維。さらには、ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体がポリアミド系重合体中に溶融物または粒状物として分散して存在することや、ポリアミド系共重合体がポリアルキレングリコール類を含有することが好ましい。また極細繊維不織布の製造方法は、上記分割型複合繊維を交絡、分割処理することが好ましい。さらには、分割処理前にあらかじめ界面活性剤水溶液中に浸漬することや、分割処理後に熱水にて繊維収縮処理を行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】繊維径のばらつきが少ない繊維をエレクトロスピニング法により高い生産性で製造することのできる繊維製造装置を提供する。
【解決手段】高分子物質またはピッチ系物質の溶融物を繊維原料として貯蔵する繊維原料貯蔵部１と、繊維原料貯蔵部１に貯蔵された溶融物を細糸状に吐出する複数の溶融物吐出ノズル８を有する溶融物吐出装置２と、溶融物吐出ノズル８から吐出された溶融物を電気的に引き寄せて捕集するコレクタ３とを備え、溶融物吐出ノズル８が溶融物を細糸状に吐出する第１のノズル部と、第１のノズル部から吐出された溶融物を加圧ガスにより加圧しながら細糸状に吐出する第２のノズル部とを有する繊維製造装置において、溶融物吐出ノズル８をコレクタ３に対して環状に配置した。 （もっと読む）

１つ以上のポリマー繊維を含む不織ウェブにおいて、前記１つ以上のポリマー繊維の数平均繊維径分布が、ジョンソン非有界分布に適合する不織ウェブ。このようなポリマー繊維を含む不織ウェブは、ヘパフィルトレーションなどの特定的濾過利用分野用として望ましい平均流細孔サイズおよび多孔度を伴って提供される。 （もっと読む）

【課題】液の透過性が良好であり、かつ強度の高い立体賦形シートを提供すること。
【解決手段】第１の繊維シート１１と第２の繊維シート１２を含み、両シート１１，１２が複数の接合部１５において接合されてなる立体賦形シート１０である。第２の繊維シート１２は実質的に平坦である。第１の繊維シート１１は接合部１５を含む凹部１４と中空の凸部１３とを複数有する凹凸形状をなしている。接合部１５は鋭角の角部１５ａを有する形状をしている。角部１５ａの近傍の位置において、凸部１３はその側部１３ｂに、繊維の寄り分けによって形成されかつ凸部１３の内外を連通する孔部１６を有している。 （もっと読む）

空気またはその他の気体から微粒子を濾過するための濾材には、膜およびこの膜と流体接触状態にある上流側の深層濾過層が含まれている。この深層濾過層はナノウェブ層およびこのナノウェブ層の上流側にありナノウェブ層と流体連通状態にある予備濾過層を含んでいる。予備濾過層は不織布であってもよく、一実施形態において、具体的には、帯電されていてもよいメルトブローン不織布であってもよい。 （もっと読む）

【課題】 優れた殺菌・抗菌機能を有し、かつ、耐湿性、耐水性に優れたヨウ素含有微細繊維およびこれを用いた不織布を提供する。
【解決手段】 ヨウ素が複合化された水溶性樹脂含有成分を静電紡糸して得られるヨウ素含有微細繊維であって、架橋構造を有することを特徴とするヨウ素含有微細繊維。また、当該ヨウ素含有微細繊維からなる不織布は、例えば、フィルター、シート等として、幅広い使用条件において好適に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造装置においてナノファイバを搬送する気体流を効率よく発生させる。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５と、原料液３００を帯電させる帯電装置１１１と、流出体１１５から流出する原料液３００から製造されるナノファイバ３０１を搬送する気体流を発生させる気体流発生装置１１３と、気体流と共にナノファイバ３０１を案内する案内装置１０２と、気体流とナノファイバ３０１とを分離してナノファイバ３０１を収集する収集装置１０３と、気体流を気体流発生装置１１３に戻す返還装置１０４と、原料液３００から蒸発した溶剤を気体流から分離して回収する回収装置１０５とを備える。 （もっと読む）

【課題】機械的特性を向上させたナノファイバー構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】ナノファイバー構造体の製造方法は、ジェットＥＳＤ法を用いて試料溶液を静電噴霧し、ナノファイバーを作成して、基材上にナノファイバーを含むナノファイバー構造体を製造するステップと、前記試料溶液をジェットＥＳＤ法で静電噴霧するときに、ナノファイバー構造体の物性を調整するために、静電噴霧の条件を調整することによって、ナノファイバーの少なくとも一部と、ナノファイバーの他の少なくとも一部と、或いは基体の少なくとも一部との間を連結する、ナノファイバーと同じ材料からなる連結部分の物理量を制御する、静電噴霧条件制御ステップと、を同時に実施する。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニング法において必須の高圧印加部分と、ノズル内の溶液の加熱機構部とを遮断、もしくは絶縁することのできるエレクトロスピニング方式ナノ・ファイバ製造装置を提供する。
【解決手段】液状の繊維の素材または繊維の素材と溶媒との溶液を噴射するノズル３と、ノズル３から噴射された紡糸ジェットを収集するコレクタ７と、ノズル３とコレクタ７との間に高電圧を印加する高電圧電源８とを備えたエレクトロスピニング方式ナノ・ファイバ製造装置において、ノズル３を導電性材料にて形成し、ノズル３を加熱する高周波誘導加熱装置の誘導コイル６を、ノズル３と離隔して設けた。ノズル内の溶液の加熱機構として、高周波加熱を用いることで、非接触方式で高圧が印加された溶液を温めることができる。その結果、加熱した溶液のエレクトロスピニングが可能となる。 （もっと読む）