説明

Fターム[5E313AA23]の内容

電気部品の供給、取付け (45,778) | 取扱物品の種類 (9,133) | 容器類 (656) | トレー、パレット、整列板 (481)

Fターム[5E313AA23]に分類される特許

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【課題】 対基板作業システムの利便性を向上させる。
【解決手段】 回路部品を支持して電子回路を構成する回路基板に対して予定された対回路基板作業を行う複数の対基板作業装置12を備えた対基板作業システムにおいて、それら複数の対基板作業装置のうちの少なくとも1つのものを、回路基板の搬送方向と交差する方向に延びる装置軌道に沿って移動可能な可動装置とする。対基板作業装置の調整,メンテナンス等の作業を、容易に行うことが可能となり、当該システムの利便性が向上する。 (もっと読む)


【課題】電子回路組立システムにおいて、次生産の電子回路の型式の予告を容易にする。
【解決手段】
回路基材の基材識別コードが付されたラベルがテープ化されたものをリールに巻き、そのリールをフィーダに装填する際、そのフィーダのフィーダ識別コードと回路基材の基材識別コードとを対応付けて、対応付情報メモリに記憶させる。フィーダのフィーダ保持部材への取付けを監視し(S11)、フィーダが取り付けられたならば、そのフィーダのフィーダ識別コードを取得し(S12)、そのフィーダ識別コードと対応付情報メモリの対応付情報とに基づいて、フィーダにより供給されるラベルの基材識別コードを取得する(S14、S19)。基材識別コードは回路基材の型式、すなわち組み立てるべき電子回路の型式の情報を含んでいるため、フィーダのフィーダ保持部材への取付けにより、組み立てるべき電子回路の型式を、電子回路組立システムに予告することができる。 (もっと読む)


【課題】トレイを安定して確実に搬送することができるトレイ供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】トレイ供給装置20において格納部23からトレイ21を取り出して搬送するトレイ搬送部24を、取り出されたトレイ21がスライドするスライド面31aが設けられた搬送レール31と、搬送レール31に沿って移動自在に設けられトレイ21の取り出し方向における前面側に設けられたピン嵌合孔21cと係合する係止ピン47を備えた搬送部材46と、搬送部材46を搬送レール31に沿って駆動することにより、バンプ付き部品25を収納したトレイ21を格納部23から取り出し、さらにバンプ付き部品25が取り出された後の空のトレイ21*を格納部23内に戻し入れする搬送駆動部40とで構成する。 (もっと読む)


【課題】電子部品をより確実に吸着ノズルに吸着させる。
【解決手段】電子部品Cの実装が行われる基板Kを保持する基板保持部と、実装される複数の電子部品を供給する部品供給部104と、基板に搭載する電子部品を吸着する吸着ノズル105を備えたヘッド106と、部品供給部及び基板保持部を含む領域にかけてヘッドを任意に移動位置決めするヘッド移動機構107と、基板に対する実装動作制御を実行する動作制御手段10とを備える電子部品実装装置100において、吸着ノズル又は部品供給部の電子部品のいずれか一方に対して連続的な往復動作を付与する往復動作付与手段30を備えている。 (もっと読む)


【課題】電子部品の大小に拘らず融剤を転写し得る電子部品実装機およびその融剤転写装置を提供する。
【解決手段】押圧部10が膜部材18上のフラックスFをフラックス槽14の開放口端から外方になるまで上昇させ且つ電子部品Wを下降させると、膜部材上のフラックスが電子部品のバンプW1に転写される。そして、電子部品の転写領域を分割しながら順次転写すれば、電子部品の大小に拘らず電子部品のバンプ全てにフラックスを塗布できるので、それぞれの電子部品に対応する新たなフラックス槽(または新たな電子部品実装機)が不要となる。また、同様に電子部品の転写領域を分割しながら順次転写し得るので、電子部品に対するフラックスの粘着力は弱くなる。即ち、吸着ノズル29の吸着力のみでも大型の電子部品を保持し得るので、特別な保持手段を不要にできる。 (もっと読む)


【課題】ヘッドの回転に影響されることなく実装対象物および被実装対象物にそれぞれ設けられたアライメントマークを上方から認識手段により読取りつつ、ヘッドを回転することにより実装対象物および被実装対象物の回転方向における相対的な位置調整を行うことができる技術を提供する。
【解決手段】空間OSにヘッド2と非接触状態で2視野光学系レンズ14aが挿入されてアライメントマーク20a,22aが上方から光学的に読取られるため、ヘッド2が回転しても、2視野光学系レンズ14aによる光路の変換方向がCCDカメラ14bに向かう方向からずれないため、ヘッド2の回転の影響を受けることなくアライメントマーク20a,22aを上方から上下マーク認識手段14により読取りつつ、部品20および基板22の回転方向における相対的な位置調整を行うことができる。 (もっと読む)


【課題】処理を行うヘッド部の数を最小限に留めることで、低コストでありながら処理時間の短縮を図ることができるようにする。
【解決手段】処理ステーション4は、基板Pを保持する複数の保持台14a,14bと、保持台14a,14bに保持された基板Pに電子部品を実装するヘッド部24と、を設けている。更に、複数の保持台のうち一の保持台14aに保持された基板Pを、ヘッド部24による実装処理が終了した後に排出して、次の処理を行う処理ステーション5に供給する搬送部10と、を設けている。そして、基板Pを搬送部10が排出する際に、ヘッド部24は、複数の保持台14a,14bのうち第2の保持台14bに保持された基板Pの実装処理を行う。 (もっと読む)


【課題】必要動作プロセス時間を保持しながら、設備としての処理能力を向上させることが可能で、最小スペースにて処理が可能で、さらに、搭載プロセスに応じた対象ヘッドの選択が可能となる電子部品実装装置を提供する。
【解決手段】パネル1に実装される複数の電子部品15を供給する電子部品供給部4と、電子部品供給部4から供給された電子部品15を位置決めして、パネル1に搭載する電子部品搭載部7a,7bと、電子部品供給部4より電子部品15を取出して電子部品搭載部7a,7bに電子部品15を移載する移載部6a,6bを具備し、パネル1は、電子部品搭載部7a,7bが配置された基台に対して位置決め固定され、電子部品搭載部7a,7bは、電子部品15を実装すべくパネル1上の処理辺に対して、平行に移動可能な複数の搭載ヘッド9を有する電子部品実装装置。 (もっと読む)


【課題】情報量が大きく、かつ、製造工程の下流からも上流からも製造履歴等に関する情報を追跡可能なプリント配線基板の製造情報管理方法、プリント配線基板の製造情報管理システムを提供する。
【解決手段】パネル状基板10のパネル枠11にパネルICタグ12、シート状基板20のシート枠21にシートICタグ22、単位基板30を収納するトレイ40にトレイICタグ42を設け、パネル状基板10からシート状基板20を切り出す際に、パネルICタグ12に記録されていたパネル情報をシートICタグ22へ書き写し、シートICタグ22のシートタグIDをパネルICタグに書き写すこととした。また、シート状基板20から単位基板30を切り出す際に、単位基板30が収納されるトレイICタグ42のトレイタグIDをシートICタグ22へ、シートICタグに記録されていたシート情報をトレイICタグ42へ書き写すものとした。 (もっと読む)


【課題】基板保持搬送用治具を用いたプリント配線基板の搬送において、基板の反りの抑制及び搬送用の治具に対する位置ずれ防止を容易に実現でき、しかも、静電気の帯電も抑えることができる技術の開発。
【解決手段】プレート状基材12の複数箇所にプリント配線基板1を保持するための弱粘着剤層13と永久磁石14とが点在配置され、基板設置面11に設けられた基板1に重ね合わせるように設置された磁性体金属板である基板押さえ部材20Cと前記プレート状基材12の磁石14との間の磁気吸引力によって基板1を保持可能とされている基板保持搬送用治具10、基板押さえ部材20C、押さえ部材取り外し治具、メタルマスク版、プリント配線基板の搬送方法、電子部品付き配線基板の製造方法、基板搬送装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】チップを簡易な方法により、確実にチップの側面が底面となるように移動させる方法が求められている。
【解決手段】本発明のチップを移動させる方法は、板状のチップを内在させるための第1ポケットを有する第1チップトレイと、局所的に設けられ前記チップの移動を制限する部位を有する第2ポケットを有する第2チップトレイとを用い、前記第1ポケットと前記第2ポケットとで内部空間が形成されるように両トレイを重ね合わせる工程と、該第1チップトレイ及び該第2チップトレイの両トレイを重ねたまま、鉛直方向に対して前記第1チップトレイと前記第2チップトレイの重なり方向が逆転するように動かして、前記第2チップトレイの上に前記第1チップトレイが載置される状態にして、前記チップの側面が前記第2チップトレイの内底面に接するように移動させる工程と、前記第1チップトレイを取り外す工程と、を含む。 (もっと読む)


【課題】部品供給装置の装着互換性を向上させて、設備汎用化を促進することができる部品実装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】トレイ21を上下方向に複数段に積層して格納する格納部23から取り出されたトレイ21を格納部23と搭載ヘッドによる部品取り出し位置Pとの間で搬送するトレイ搬送部24において、基板搬送機構2に近接した側の先端部24aが、基板搬送機構2と部品供給部4Bとの間に設けられた作業ユニット配置スペース28の上方へ突出することが許容される構成とする。これにより、搭載ヘッドの動作ストロークを延長することなくトレイ21の全範囲を搭載ヘッドの取り出し可能範囲内に位置させることが可能となり、部品供給装置の装着互換性を向上させて、設備汎用化を促進することができる。 (もっと読む)


【課題】共通のベース上に配列された複数の装着モジュールの各々がそれぞれ分担の電子回路部品を装着する装着システムの設置位置の自由度を向上させる。
【解決手段】それぞれ基板搬送保持装置,部品供給装置,装着装置を備えた各装着モジュール10のモジュール本体18を、ベッド36と前後のコラム38,40とクラウン42とを備えたものとし、ベッド36内に装着モジュールのCPUボックス120,制御ボックス122,サーボボックス124等を収納し、それらが作動に伴って発生する熱により加熱された空気を、後コラム40内に形成した排気通路138を経てクラウン42の上面から上方へ排出させることにより排熱を行う。複数の装着モジュールを支持するベース内にも電気制御装置や補機を収納し、ベース内の空気もコラムを経て上方へ排出させてもよい。 (もっと読む)


【課題】表面実装機を用いて透明部品を基板の目的位置に正確に実装する。
【解決手段】透明部品には、上下方向の厚みが局部的に厚くまたは薄く形成された箇所が複数ある。実装ヘッド5に保持された透明部品に単一または複数のスポット光7aで照射した状態で、上面側または下面側から部品認識カメラ4で撮影する。このとき、局部的に明るさが相違する箇所が複数現れ、これらの箇所を特徴点として抽出することにより、透明部品の保持状態を認識することができるため、基板の目的位置に正確に実装することができる。 (もっと読む)


【課題】時間効率良くトレイを部品実装装置に供給することができるトレイ供給装置を提供すること。
【解決手段】トレイ供給装置100は、トレイマガジン10、サブマガジン20、供給ステーション40及び昇降機構30を備える。供給ステーション40は、ベース板41に設けられた昇降ステージ55を備えている。トレイマガジン10、ベルト搬送ユニット27及び47の間でトレイ2が搬送される場合に、時間効率の良い搬送経路を設定するように、昇降ステージ55及び昇降機構30の駆動が適宜制御されることにより、トレイ2の供給の時間効率を高めることができる。 (もっと読む)


【課題】設備占有スペースや設備コストを低減すると共に、高い接続信頼性を確保することができる電子部品実装システムおよび電子部品実装方法を提供する。
【解決手段】半田印刷装置M1、塗布・検査装置M2、部品搭載装置M3、接合材供給・基板搭載装置M4およびリフロー装置M5を含み、主基板4に電子部品を実装するとともにモジュール基板5を接続する電子部品実装システム1において、主基板4にクリーム半田を印刷して電子部品を搭載し、主基板4の第1の接続部位に半田粒子を熱硬化性の樹脂に含有させた接合材料を供給し、この接合材料を介してモジュール基板5の第2の接続部位を第1の接続部位に着地させ、その後主基板4をリフロー装置M5に搬入し同一のリフロー工程において加熱して、電子部品を主基板4に半田接合するとともに、モジュール基板5の第2の接続部位と主基板4の第1の接続部位とを接合材料によって接合する。 (もっと読む)


【課題】薄板状の基板であっても、簡易かつ確実に保持できる基板保持治具及び基板保持方法の提供。
【解決手段】基板10を担持するキャリア2と、基板10をキャリア2に固定し磁性体から構成される押さえ板3とを備え、キャリア2の上面2Aには基板10が載置される凹部2aが形成されると共に凹部2aの輪郭を画成する外周部21には、押さえ板3と当接する第一磁石22が埋設され、凹部2aの底面2Bには、第二磁石23が埋設され、押さえ板3は、外周部21に沿った枠形状に構成され第一磁石22に吸着される基部31と、基部31から枠形状の内方へ向けて延出され第二磁石23に吸着される弾性変形部32とを有し、弾性変形部32は、延出方向の基端を支点として撓む様に構成された基板保持治具1及び基板保持治具1を用いた基板保持方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】メンテナンスの作業性に優れた電子部品実装装置を提供する。
【解決手段】電子部品供給部から取り出した電子部品を基板に実装する実装ヘッドと、基板を保持する基板保持部と、ペースト供給テーブル9と、ペースト供給テーブル9から供給されるペーストを基板に転写する転写ヘッドを備えた電子部品実装装置において、ペースト供給テーブル9をペースト供給部移動機構40によって移動可能に構成し、ペースト供給テーブル9を転写時の位置とメンテナンス時の位置に移動できるようにした。 (もっと読む)


【課題】ロボットに、整列トレイ上の予め決められた位置に支持された部品を確実に把持させ取り出させることができる部品取出方法および部品取出装置を提供する。
【解決手段】制御部40が高精度に計測が可能な位置にカメラとともにロボットハンド22を移動させてカメラ30にLED基板120の撮影を行なわせ、位置・姿勢認識部50に撮影画像に基づいて整列トレイ11の位置・姿勢および整列トレイ11に支持されている各部品13の位置を算出させる。LED基板には3つのLEDを同一平面上に設けるとともにその平面から垂直方向に離れた位置にもう1つ、精度を向上させるためのLEDを設けておく。制御部40は位置・認識処理部50に算出させた位置にロボットハンド22を正対させて部品13を把持させ取り出させる。 (もっと読む)


【課題】メンテナンスの作業性に優れた電子部品実装装置を提供する。
【解決手段】電子部品供給部から取り出した電子部品を基板に実装する実装ヘッドと、基板を保持する基板保持部と、ペースト供給テーブル9と、ペースト供給テーブル9から供給されるペーストを基板に転写する転写ヘッドを備えた電子部品実装装置において、ペースト供給テーブル9をペースト供給部移動機構40によって移動可能に構成し、ペースト供給テーブル9を転写時の位置とメンテナンス時の位置に移動できるようにした。 (もっと読む)


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