エキシマ照射装置
【課題】平面状の被照射体に対して効率よく均一に、かつ安定してエキシマ光を照射することができるとともに、使用する放電用ガスの交換によって複数種類の波長のエキシマ光の何れかを選択的に照射することができるようにする。
【解決手段】放電容器２を、側面に流入口２１１及び流出口２１２を備えるとともに厚さ方向に直交する２面の一方が開放面にされた筐体形状の本体２１と、開放面に接合される平板状の蓋体２２で構成した。蓋体２２は、加工容易な平板状であるため、広い波長域のエキシマ光に対する透過性の高いフッ化物で構成できる。本体２１の流入口２１１を経由して放電容器２内に放電用ガス供給装置９から処理内容に応じた波長のエキシマ光を発生する放電用ガスを選択的に供給できる。放電容器２内で発生したエキシマ光は、平板状の蓋体２２の全面から均一に照射される。
【解決手段】放電容器２を、側面に流入口２１１及び流出口２１２を備えるとともに厚さ方向に直交する２面の一方が開放面にされた筐体形状の本体２１と、開放面に接合される平板状の蓋体２２で構成した。蓋体２２は、加工容易な平板状であるため、広い波長域のエキシマ光に対する透過性の高いフッ化物で構成できる。本体２１の流入口２１１を経由して放電容器２内に放電用ガス供給装置９から処理内容に応じた波長のエキシマ光を発生する放電用ガスを選択的に供給できる。放電容器２内で発生したエキシマ光は、平板状の蓋体２２の全面から均一に照射される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、半導体製造における成膜、ドライ洗浄、表面活性化処理又はソフトアッシング等に用いられ、高周波放電によって紫外線（エキシマ光）を照射するエキシマ照射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体製造技術の分野におけるドライ洗浄、表面活性化処理及びソフトアッシング、並びに環境技術の分野におけるオゾンの生成、水や大気の汚染浄化及び超純水製造等に利用されるエキシマ光の光源として、エキシマランプを備えたエキシマ照射装置が用いられる。
【０００３】
エキシマランプは、放電用ガスの種類に応じて１２６ｎｍ、１４６ｎｍ、１７２ｎｍ、１９３ｎｍ、２２２ｎｍまたは３０８ｎｍなどの単波長の紫外線（以下「エキシマ光」という。）を処理すべき被照射体に照射する。
【０００４】
従来のエキシマ照射装置は一般に、チューブ形状のエキシマランプ（チューブ型エキシマランプ）を備えている（例えば、特許文献１又は２参照。）。チューブ型エキシマランプは、石英からなる主に円筒形状の放電容器と、その外側に配置された外部電極と、外部電極を保護するための石英管と、で構成されている。さらに、放電容器と石英管との間は、窒素ガスでパージされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１８５０８９号公報
【特許文献２】特開２００２−３４３３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のチューブ型エキシマランプは、円筒形状の放電容器の外周部の全周からエキシマ光を照射する。このため、円筒形状の放電容器の外周面から平面状の被照射体までの距離が外周面の曲率に応じて変化し、シリコンウエハ等の平板状の被照射体に対してエキシマランプで発生したエキシマ光の一部のみが照射されるに過ぎず処理効率が低い。また、エキシマ光は、大気中での透過性も低く、放電容器の外周面から約８ｍｍ以上離れた空気中の酸素をオゾン若しくは励起酸素原子又はＯＨラジカル若しくはＯラジカルに十分に変化させることができない。このため、例えば、被照射体が成膜されたウエハである場合、外周面からの距離が十分に近い一部の有機化合物は分解されるが、外周面からの距離が長くなるに従って有機化合物を十分に分解することができなくなる。
【０００７】
しかも、石英を素材とした放電容器では透過性の高いエキシマ光の波長も制限され、使用用途が限定される。例えば、１７２ｎｍ以下の波長のエキシマ光は、放電容器の素材である合成石英に対する透過性が低く、十分な光子エネルギを被照射体に照射できない。このため、従来のエキシマ照射装置では、処理可能な被処理物及び処理内容が限られ、被処理物自体や被処理物に対する処理内容の変化に対応することができない問題もある。
【０００８】
この発明の目的は、平面状の被照射体に対して効率よく均一に、かつ安定してエキシマ光を照射することができるとともに、使用する放電用ガスの交換によって複数種類の波長のエキシマ光の何れかを選択的に照射することができるエキシマ照射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明のエキシマ照射装置は、放電容器、窓側電極層、背面側電極層、電源手段、及び放電用ガス供給手段を備えている。放電容器は、本体及び蓋体からなる。本体は、放電用ガスの流入口及び流出口を備え、厚さ方向に直交する互いに平行な２平面のうちの一方の面を開放面とした筐体である。蓋体は、エキシマ光を透過させる材料で構成された平板状を呈し、本体の開放面を被覆するように本体に接合される。窓側電極層は、蓋体の外側面に貼付され、エキシマ光を透過させる例えば網状電極である。背面側電極層は、本体における開放面に対向する背面の外側面に配置される。電源手段は、窓側電極層と背面側電極層との間に高周波電圧を印加する。放電用ガス供給手段は、本体の流入口から放電容器内に放電用ガスを供給する。
【００１０】
この構成では、放電用ガス供給手段によって放電容器内に放電用ガスを供給しつつ、電源手段から窓側電極層と背面側電極層との間に高周波電圧を印加すると、放電容器内の放電用ガスがその種類に応じた波長のエキシマ光を発生する。放電容器内で発生したエキシマ光は、放電容器における厚さ方向に直交する互いに平行な２平面のうちの一方の面に配置された平板状の蓋体を被照射体に向かって全面にわたって均一に透過し、蓋体の外側に配置された窓側電極層を透過して被照射体に照射される。
【００１１】
放電容器の蓋体は、平板状を呈するために素材として加工性を考慮する必要がなく、専らエキシマ光の透過性のみを考慮して素材を選択できる。放電容器は流入口及び流出口を介して外部に開放しており、必要とされるエキシマ光の波長に応じた放電用ガスを選択的に放電容器内に供給できる。したがって、広い範囲の各波長のエキシマ光について透過性の高い素材で蓋体を構成し、発生するエキシマ光の波長が異なる複数種類の放電用ガスの何れかを選択的に放電容器内に供給することで、複数種類の波長のエキシマ光が選択的に照射される。
【００１２】
この構成において、放電容器の蓋体の素材としては、フッ化マグネシュウム、フッ化リチュウム、フッ化カルシュウムなどのフッ化物を用いることが好ましい。これらのフッ化物は、切削加工等には適さないが平板状に成形することが容易で、紫外線域内の比較的広い帯域にわたって高い光透過性を有し、多数種類の放電用ガスに適用できる。
【００１３】
また、放電容器の本体の少なくとも開放面に対向する背面が遮光性を有するか、又は背面側電極が遮光性を有することが好ましい。背面から外部にエキシマ光が放出されることを防止し、蓋体を経由して被照射体に効率的にエキシマ光を照射することかできる。
【００１４】
さらに、窓側電極層の外側面に密着して配置されてエキシマ光を透過させる電極側窓部材、及び電極側窓部材の外側に所定の間隙を設けて配置されてエキシマ光を透過させる被照射体側窓部材を設けた場合、被照射体側窓部材の外側に、エキシマ光を透過させるフィルタを被照射体側窓部材の外側面との間を無酸素状態にして着脱自在に備えることが好ましい。エキシマ光を照射された被照射体の表面に発生する塵埃により、被照射体側窓部材が汚損することを防止できる。また、フィルタの交換により、被照射体に対するエキシマ光の照射効率を回復することができる。なお、無酸素状態には、真空状態及び不活性ガスで置換された状態を含む。
【００１５】
この場合には、電極側窓部材と被照射体側窓部材との間隙に不活性ガスを流通させる不活性ガス供給手段を備えることが好ましい。エキシマ光の発生時に放電容器内に生じた熱が間隙を流通する不活性ガスによって奪われ、放電容器を冷却することができる。
【００１６】
加えて、放電容器における窓面以外の面の蛍光状態を検出するセンサと、センサの検出信号に応じてエキシマ光の照射状態を検出する制御部と、を備えることが好ましい。放電容器内におけるエキシマ光の発生状態を容易に確認することができる。この場合に、制御部は、センサの検出信号に応じて電源手段の出力を制御するようにしてもよい。
【００１７】
さらに、背面電極層の外側に流体冷却手段を配置することで、放電容器の温度制御をより正確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、平面状の被照射体に対して効率よく均一に、かつ安定してエキシマ光を照射することができるとともに、使用する放電用ガスの交換によって複数種類の波長のエキシマ光の何れかを選択的に照射することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るエキシマ照射装置の断面図である。
【図２】同エキシマ照射装置に備えられる放電容器の断面図である。
【図３】同エキシマ照射装置の要部の拡大断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係るエキシマ照射装置の要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示すように、この発明の実施形態に係るエキシマ照射装置１は、下方の図示しないチャンバ内を水平方向に搬送される被照射体に対して、紫外線であるエキシマ光を照射する。このため、エキシマ照射装置１は、放電容器２、窓側電極層３、背面側電極層４、電源装置５、電極側窓部材６、被照射体側窓部材７、フィルタ８、放電用ガス供給装置９、不活性ガス供給装置１０、フレーム２０、カバー３０、センサ４０、制御部５０、表示器６０を備えている。放電容器２は、本体２１及び蓋体２２からなる。
【００２１】
図２に示すように、本体２１は、厚さ方向に直交する２面のうちの一方の面が開放面２１Ａにされた筐体であり、側面に流入口２１１及び流出口２１２が形成されている。このため、本体２１は、加工性を考慮して例えば、厚さが１〜８ｍｍ程度の石英又は合成石英等の誘電体を素材としている。流入口２１１には、放電用ガス供給装置９が接続されている。流出口２１２には、圧力調整装置２１３が備えられている。圧力調整装置２１３は、流出口２１２の開口状態を変化させて、放電容器２内をエキシマ光の照射に適した圧力（例えば、通常１〜１１０ＫＰａ程度）に調整する。本体２１の側面における流入口２１１及び流出口２１２の配置位置及び配置数は、放電用ガスの流通状態に応じて決定される。
【００２２】
蓋体２２は、エキシマ光を透過させる材料で構成された平板状を呈し、本体２１の開放面２１Ａを被覆するように本体に接合される。蓋体２２は、平板状を呈するために素材として加工性を考慮する必要がなく、専らエキシマ光の透過性のみを考慮して、例えば、フッ化マグネシュウム、フッ化リチュウム、フッ化カルシュウム等のフッ化物を素材としている。これらフッ化物は、切削加工等には適さないが平板状に成形することが容易で、紫外線域内の比較的広い帯域にわたって高い光透過性を有する。
【００２３】
放電容器２は、本体２１の流入口２１１及び流出口２１２を介して外部に開放している。このため、本体２１と蓋体２２との接合部分に気密性は要求されない。放電容器２は、例えば、縦及び横が３〜５０ｃｍ、高さが１〜２ｃｍ程度に形成することができる。
【００２４】
図３に示すように、窓側電極層３は、蓋体２２の外側面に貼付される。窓側電極層３は、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、酸化銅、又はそれらの合金を素材として網目状に形成されている。窓側電極層３は、網目状に限るものではないが、蓋体２２の全面にわたって均一に開口部を備える必要がある。蓋体２２を透過したエキシマ光は、窓側電極層３の開口部を透過して被照射体に向かう。
【００２５】
図３に示すように、背面側電極層４は、本体２１の背面２１Ｂ（本体２１における厚さ方向に直交する方向の２面のうちの開放面２１Ａの反対側の面）の外側面に貼付される。背面側電極層４は、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、酸化銅、又はそれらの合金を素材として構成された網電極４２とその上側に配置されるアルミニウム薄板の板電極４３とからなる。板電極４３は、放電容器２の背面（上面）側を遮光するこの発明の遮光部材であり、放電容器２内で発生したエキシマ光を放電容器２の前面（下面）側に向けて反射する。背面側電極層４は、エキシマ光が放電容器２内の各部で均一に放電して蓋体２２での照射分布が均一になるように、背面２１Ｂの全面に均一に配置される。
【００２６】
背面側電極層４の上面は、背面部材４１で被覆されている。背面部材４１は、放電容器２をフレーム２０に向けて押し付けて固定する。図１に示すように、背面側電極層４には、貫通孔４Ａが形成されている。背面部材４１は、石英又は合成石英を素材とした板状を呈している。放電容器２内で発生したエキシマ光の一部は、貫通孔４Ａを通過して背面部材４１に導かれる。背面部材４１は、貫通孔４Ａから漏出したエキシマ光によって蛍光する。
【００２７】
なお、背面電極４を網電極４２のみで構成した場合には、背面部材４１を遮光性材料で構成し、この発明の遮光部材とすることもできる。この場合には、背面部材４１の貫通孔４Ａに対向する位置に貫通孔を形成する。
【００２８】
図４に示すように、背面側電極層４を板状とすることで、別体の背面部材４１を設けることなく、背面２１Ｂに向かうエキシマ光が放電容器２の外部に漏出することを防止できる。この場合には、背面側電極層４が、この発明の遮光部材に相当する。また、背面２１Ｂが遮光性を有する場合には、必ずしも背面側電極層４を板状とする必要もない。
【００２９】
図１に示す電源装置５は、窓側電極層３と背面側電極層４との間に高周波電圧を印加する。窓側電極層３と背面側電極層４との間への高周波電圧の印加により、放電容器２内で放電用ガス１１がエキシマ光を発生する。
【００３０】
図１に示すように、電極側窓部材６は、上面の全面を窓側電極層３に密着させて配置されている。電極側窓部材６は、例えば、光透過性に優れたフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム等を素材として、板状に形成されている。
【００３１】
被照射体側窓部材７は、フレーム２０の開口部２０Ａ内に上方から嵌入させ、パッキン６２を介して装着されている。被照射体側窓部材７は、例えば、光透過性に優れたフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム等を素材として、板状に形成されている。被照射体側窓部材７の上面の周縁部には、矩形断面の管体からなる支持体６１が載置されている。支持体６１の上面に電極側窓部材６が載置されている。被照射体側窓部材７の上方には、支持体６１によって電極側窓部材６の底面との間に間隙１２が形成されている。
【００３２】
フレーム２０の上面には、開口部２０Ａの外縁部に複数の支柱６３が取り付けられている。支柱６３には、上面から内部に向かってネジ穴が形成されている。このネジ穴には、背面部材４１を上下に貫通した固定ネジ６５が螺合する。固定ネジ６５のネジ部の上部には、スプリング６４が外嵌している。スプリング６４は、固定ネジ６５の頭部と背面部材４１との間で圧縮されることにより、背面部材４１を下方に押圧する。スプリング６４の押圧力により、フレーム２０に、被照射体側窓部材７、支持体６１、電極側窓部材６、窓側電極層３、放電容器２、背面側電極層４及び背面部材４１が下からこの順に積層して固定して配置される。
【００３３】
フィルタ８は、光透過性に優れたフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム等を素材として、薄板状に形成されている。フィルタ８は、例えば、固定ネジを介して、全面を被照射体側窓部材７の底面に密着させて着脱自在に配置されている。被照射体の表面において発生した塵埃は、フィルタ８に付着し、被照射体側的度部材や電極側窓部材６に付着することがない。フィルタ８のみを交換又は清掃することで塵埃の付着によるエキシマ光の照射効率を回復することができ、エキシマ照射装置１のランニングコストを低減できる。
【００３４】
なお、エキシマ照射装置１とその下方に配置されるチャンバとの間が、真空状態又は不活性ガスで置換された状態のように無酸素状態に維持される環境では、チャンバの上面にフィルタ８を装着することができる。チャンバの上面にフィルタ８を装着すると、フィルタ８をチャンバの上面に固定部材を介して固定する必要がなく、エキシマ照射装置１をチャンバの上方から排除するだけでフィルタ８の交換ができるため、フィルタ８の着脱作業を簡略化できる。処理内容に応じて被照射体側窓部材７の底面が汚損しない場合には、フィルタ８を省略することもできる。
【００３５】
放電用ガス供給装置９は、この発明の放電用ガス供給手段であり、放電容器２の本体２１に形成されている流入口２１１から放電容器２内に放電用ガスを供給する。放電用ガス供給装置９から放電容器２内に供給する放電用ガスは、被処理物に対する処理に必要とされるエキシマ光の波長に応じて、選択的に変更される。なお、流入口２１１及び流出口２１２を放電用ガス供給装置９に接続し、放電用ガス供給装置９が放電容器２内をエキシマ光の発生に適した圧力とするように、放電用ガスの供給量を変化させることで、圧力調整装置２１３を省略できる。
【００３６】
蓋体２２は、平板状を呈するために素材として加工性を考慮する必要がなく、専らエキシマ光の透過性のみを考慮して素材を選択できる。放電容器２は流入口２１１及び流出口２１２を介して外部に開放しており、必要とされるエキシマ光の波長に応じた放電用ガスを選択的に放電容器２内に供給できる。
【００３７】
したがって、蓋体２２の素材として、広い範囲の波長域にわたってエキシマ光の透過性が高い素材を選択することで、発生するエキシマ光の波長が異なる複数種類の放電用ガスの何れかを選択的に放電容器２内に供給して複数種類の波長のエキシマ光を選択的に照射することができる。
【００３８】
不活性ガス供給装置１０は、この発明の不活性ガス供給手段であり、支持体６１の外周部に全周にわたって配置されたダクト９Ａを介して、一例として窒素ガス等の不活性ガスを導入する。ダクト９Ａの内側面及び支持体６１の内外側面には所定の間隔で水平方向に孔部が形成されている。ダクト９Ａの孔部から吐出された不活性ガスは、支持体６１の内部を経由して間隙１２内に導入される。間隙１２は、不活性ガスによってパージされ、空気が排除される。また、エキシマ照射装置１から被照射体にエキシマ光を照射している間に、ガス供給装置１０による間隙１２への不活性ガスの供給を継続することで、間隙１２に不活性ガスが流通し、電極側窓部材６を介して放電容器２が冷却される。
【００３９】
なお、蓋体２２の法線方向に沿って被照射体側窓部材７を電極側窓部材６に対して変位自在に支持する支持手段を備えることが好ましい。蓋体２２の法線方向における間隙１２の幅を調整することができ、間隙１２における不活性ガスの流通量を調整することで温度制御が可能になる。
【００４０】
放電容器２、窓側電極層３、背面側電極層４、電源装置５、電極側窓部材６及び背面部材４１は、フレーム２０の上面に載置された状態で配置され、カバー３０で被覆されている。カバー３０は、上面に窓部３０Ａ及び孔部３０Ｂが形成されている。窓部３０Ａは、貫通孔４Ａに対向する位置に配置されている。本体２が透光性を有する素材で形成されている場合には、放電容器２内で発生したエキシマ光の一部は、貫通孔４Ａを経由して上方に露出する可能性がある。孔部３０Ｂは、貫通孔４１Ｂに対向する位置に形成されている。孔部３０Ｂには、配線管７０が挿入されている。配線管７０の下端部は貫通孔４１Ｂを貫通する。配線管７０内には、電源装置５と窓側電極層３及び背面側電極層４とを接続する電源線が挿入される。
【００４１】
センサ４０は、カバー３０の窓部３０Ａの外部に配置されている。センサ４０は、窓部３０Ａを介して、貫通孔４Ａから漏出したエキシマ光の背面部材４１における蛍光を受光し、受光量に応じたレベルの検出信号を制御部５０に出力する。放電容器２の側面が被覆されていない場合には、センサ４０を放電容器２の側面に対向するように配置してもよい。
【００４２】
制御部５０は、センサ４０が出力した検出信号に基づいて、表示器６０の点灯状態を制御する。制御部５０は、センサ４０から所定レベル以下の検出信号が入力されると、表示器６０を点灯させる。表示器６０の点灯状態を視認することにより、エキシマ照射装置１から被照射体にエキシマ光が照射されているか否かを確認できる。
【００４３】
また、制御部５０は、検出信号のレベルに基づいて、電源装置５の出力を制御する。制御部５０は、検出信号のレベルに応じた制御データを電源装置５に出力する。例えば、制御部４０は、検出信号のレベルを基準レベルと比較し、比較結果に応じて駆動回路の高周波電圧を昇降させるように制御データを出力する。出力電源装置５は、制御データに応じた周波数の高周波電圧を窓側電極層３と背面側電極層４との間へ印加する。放電容器２内におけるエキシマ光の発生状態に基づいて電源装置５の出力をフィードバック制御することができ、被照射体に対する処理に適した光量のエキシマ光を安定して照射することができる。
【００４４】
なお、制御部５０による表示器６０の点灯制御、及び電源装置５の出力制御は、必ずしも必須ではなく、何れか一方又は両方を省略することもできる。
【００４５】
電源装置５から窓側電極層３と背面側電極層４との間に高周波電圧を印加することによって、放電容器２内で無声放電が起こり、蓋体２２から均一且つ十分なエキシマ光が照射される。電源装置５は、例えば、１ＭＨｚ〜２０ＭＨｚの周波数で高周波電圧を印加する。これによって、発光効率や熱効率を向上させることができ、消費電力を小さくすることができる。より好ましい高周波電圧の周波数は、１ＭＨｚ〜４ＭＨｚである。この時の高周波電圧は、１〜２０ｋＶが好ましい。高周波電圧が１ｋＶ未満の場合には、外部電極６と背面側電極層４との間で均一且つ十分な放電が起こらず、蓋体２２から十分なエキシマ光を均一に照射することができない。
【００４６】
また、高周波電圧が２０ｋＶを超える場合には、エキシマ照射量が飽和し、入力電力に対して十分な発光効率を得ることができないとともに、消費電力が大きくなるので効率が悪くなる。高周波電圧は、放電開始時と放電時のランプ静電容量が異なる。このため、例えば、電源装置５に放電開始時の印加周波数と放電時の印加周波数を切り換える機能を設け、電源装置５の出力をトランスにより昇圧して窓側電極層３と背面側電極層４との間に印加するようにしてもよい。
【００４７】
エキシマ照射装置１は、大面積の蓋体２２から均一にエキシマ光を照射できる。そのため、一度に多くの光量のエキシマ光を被照射体へ照射することができる。また、エキシマ光が蓋体２２の全面から均一に照射される。このため、蓋体２２と被照射体との間隔を一定にすることによって、均一な強度のエキシマ光を効率よく被照射体に照射することができ、被照射体には、減衰の少ないエキシマ光が大面積で照射され、表面改質処理や有機化合物の分解処理が効率的に行われる。
【００４８】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４９】
１−エキシマ照射装置
２−放電容器
３−窓側電極層
４−背面側電極層
５−電源装置（電源手段）
６−電極側窓部材
７−被照射体側窓部材
８−フィルタ
９−放電用ガス供給装置（放電用ガス供給手段）
１０−不活性ガス供給装置（不活性ガス供給手段）
２１−本体
２２−蓋体
２１１−流入口
２１２−流出口
【技術分野】
【０００１】
この発明は、半導体製造における成膜、ドライ洗浄、表面活性化処理又はソフトアッシング等に用いられ、高周波放電によって紫外線（エキシマ光）を照射するエキシマ照射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体製造技術の分野におけるドライ洗浄、表面活性化処理及びソフトアッシング、並びに環境技術の分野におけるオゾンの生成、水や大気の汚染浄化及び超純水製造等に利用されるエキシマ光の光源として、エキシマランプを備えたエキシマ照射装置が用いられる。
【０００３】
エキシマランプは、放電用ガスの種類に応じて１２６ｎｍ、１４６ｎｍ、１７２ｎｍ、１９３ｎｍ、２２２ｎｍまたは３０８ｎｍなどの単波長の紫外線（以下「エキシマ光」という。）を処理すべき被照射体に照射する。
【０００４】
従来のエキシマ照射装置は一般に、チューブ形状のエキシマランプ（チューブ型エキシマランプ）を備えている（例えば、特許文献１又は２参照。）。チューブ型エキシマランプは、石英からなる主に円筒形状の放電容器と、その外側に配置された外部電極と、外部電極を保護するための石英管と、で構成されている。さらに、放電容器と石英管との間は、窒素ガスでパージされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１８５０８９号公報
【特許文献２】特開２００２−３４３３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のチューブ型エキシマランプは、円筒形状の放電容器の外周部の全周からエキシマ光を照射する。このため、円筒形状の放電容器の外周面から平面状の被照射体までの距離が外周面の曲率に応じて変化し、シリコンウエハ等の平板状の被照射体に対してエキシマランプで発生したエキシマ光の一部のみが照射されるに過ぎず処理効率が低い。また、エキシマ光は、大気中での透過性も低く、放電容器の外周面から約８ｍｍ以上離れた空気中の酸素をオゾン若しくは励起酸素原子又はＯＨラジカル若しくはＯラジカルに十分に変化させることができない。このため、例えば、被照射体が成膜されたウエハである場合、外周面からの距離が十分に近い一部の有機化合物は分解されるが、外周面からの距離が長くなるに従って有機化合物を十分に分解することができなくなる。
【０００７】
しかも、石英を素材とした放電容器では透過性の高いエキシマ光の波長も制限され、使用用途が限定される。例えば、１７２ｎｍ以下の波長のエキシマ光は、放電容器の素材である合成石英に対する透過性が低く、十分な光子エネルギを被照射体に照射できない。このため、従来のエキシマ照射装置では、処理可能な被処理物及び処理内容が限られ、被処理物自体や被処理物に対する処理内容の変化に対応することができない問題もある。
【０００８】
この発明の目的は、平面状の被照射体に対して効率よく均一に、かつ安定してエキシマ光を照射することができるとともに、使用する放電用ガスの交換によって複数種類の波長のエキシマ光の何れかを選択的に照射することができるエキシマ照射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明のエキシマ照射装置は、放電容器、窓側電極層、背面側電極層、電源手段、及び放電用ガス供給手段を備えている。放電容器は、本体及び蓋体からなる。本体は、放電用ガスの流入口及び流出口を備え、厚さ方向に直交する互いに平行な２平面のうちの一方の面を開放面とした筐体である。蓋体は、エキシマ光を透過させる材料で構成された平板状を呈し、本体の開放面を被覆するように本体に接合される。窓側電極層は、蓋体の外側面に貼付され、エキシマ光を透過させる例えば網状電極である。背面側電極層は、本体における開放面に対向する背面の外側面に配置される。電源手段は、窓側電極層と背面側電極層との間に高周波電圧を印加する。放電用ガス供給手段は、本体の流入口から放電容器内に放電用ガスを供給する。
【００１０】
この構成では、放電用ガス供給手段によって放電容器内に放電用ガスを供給しつつ、電源手段から窓側電極層と背面側電極層との間に高周波電圧を印加すると、放電容器内の放電用ガスがその種類に応じた波長のエキシマ光を発生する。放電容器内で発生したエキシマ光は、放電容器における厚さ方向に直交する互いに平行な２平面のうちの一方の面に配置された平板状の蓋体を被照射体に向かって全面にわたって均一に透過し、蓋体の外側に配置された窓側電極層を透過して被照射体に照射される。
【００１１】
放電容器の蓋体は、平板状を呈するために素材として加工性を考慮する必要がなく、専らエキシマ光の透過性のみを考慮して素材を選択できる。放電容器は流入口及び流出口を介して外部に開放しており、必要とされるエキシマ光の波長に応じた放電用ガスを選択的に放電容器内に供給できる。したがって、広い範囲の各波長のエキシマ光について透過性の高い素材で蓋体を構成し、発生するエキシマ光の波長が異なる複数種類の放電用ガスの何れかを選択的に放電容器内に供給することで、複数種類の波長のエキシマ光が選択的に照射される。
【００１２】
この構成において、放電容器の蓋体の素材としては、フッ化マグネシュウム、フッ化リチュウム、フッ化カルシュウムなどのフッ化物を用いることが好ましい。これらのフッ化物は、切削加工等には適さないが平板状に成形することが容易で、紫外線域内の比較的広い帯域にわたって高い光透過性を有し、多数種類の放電用ガスに適用できる。
【００１３】
また、放電容器の本体の少なくとも開放面に対向する背面が遮光性を有するか、又は背面側電極が遮光性を有することが好ましい。背面から外部にエキシマ光が放出されることを防止し、蓋体を経由して被照射体に効率的にエキシマ光を照射することかできる。
【００１４】
さらに、窓側電極層の外側面に密着して配置されてエキシマ光を透過させる電極側窓部材、及び電極側窓部材の外側に所定の間隙を設けて配置されてエキシマ光を透過させる被照射体側窓部材を設けた場合、被照射体側窓部材の外側に、エキシマ光を透過させるフィルタを被照射体側窓部材の外側面との間を無酸素状態にして着脱自在に備えることが好ましい。エキシマ光を照射された被照射体の表面に発生する塵埃により、被照射体側窓部材が汚損することを防止できる。また、フィルタの交換により、被照射体に対するエキシマ光の照射効率を回復することができる。なお、無酸素状態には、真空状態及び不活性ガスで置換された状態を含む。
【００１５】
この場合には、電極側窓部材と被照射体側窓部材との間隙に不活性ガスを流通させる不活性ガス供給手段を備えることが好ましい。エキシマ光の発生時に放電容器内に生じた熱が間隙を流通する不活性ガスによって奪われ、放電容器を冷却することができる。
【００１６】
加えて、放電容器における窓面以外の面の蛍光状態を検出するセンサと、センサの検出信号に応じてエキシマ光の照射状態を検出する制御部と、を備えることが好ましい。放電容器内におけるエキシマ光の発生状態を容易に確認することができる。この場合に、制御部は、センサの検出信号に応じて電源手段の出力を制御するようにしてもよい。
【００１７】
さらに、背面電極層の外側に流体冷却手段を配置することで、放電容器の温度制御をより正確に行うことができる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明によれば、平面状の被照射体に対して効率よく均一に、かつ安定してエキシマ光を照射することができるとともに、使用する放電用ガスの交換によって複数種類の波長のエキシマ光の何れかを選択的に照射することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るエキシマ照射装置の断面図である。
【図２】同エキシマ照射装置に備えられる放電容器の断面図である。
【図３】同エキシマ照射装置の要部の拡大断面図である。
【図４】本発明の別の実施形態に係るエキシマ照射装置の要部の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に示すように、この発明の実施形態に係るエキシマ照射装置１は、下方の図示しないチャンバ内を水平方向に搬送される被照射体に対して、紫外線であるエキシマ光を照射する。このため、エキシマ照射装置１は、放電容器２、窓側電極層３、背面側電極層４、電源装置５、電極側窓部材６、被照射体側窓部材７、フィルタ８、放電用ガス供給装置９、不活性ガス供給装置１０、フレーム２０、カバー３０、センサ４０、制御部５０、表示器６０を備えている。放電容器２は、本体２１及び蓋体２２からなる。
【００２１】
図２に示すように、本体２１は、厚さ方向に直交する２面のうちの一方の面が開放面２１Ａにされた筐体であり、側面に流入口２１１及び流出口２１２が形成されている。このため、本体２１は、加工性を考慮して例えば、厚さが１〜８ｍｍ程度の石英又は合成石英等の誘電体を素材としている。流入口２１１には、放電用ガス供給装置９が接続されている。流出口２１２には、圧力調整装置２１３が備えられている。圧力調整装置２１３は、流出口２１２の開口状態を変化させて、放電容器２内をエキシマ光の照射に適した圧力（例えば、通常１〜１１０ＫＰａ程度）に調整する。本体２１の側面における流入口２１１及び流出口２１２の配置位置及び配置数は、放電用ガスの流通状態に応じて決定される。
【００２２】
蓋体２２は、エキシマ光を透過させる材料で構成された平板状を呈し、本体２１の開放面２１Ａを被覆するように本体に接合される。蓋体２２は、平板状を呈するために素材として加工性を考慮する必要がなく、専らエキシマ光の透過性のみを考慮して、例えば、フッ化マグネシュウム、フッ化リチュウム、フッ化カルシュウム等のフッ化物を素材としている。これらフッ化物は、切削加工等には適さないが平板状に成形することが容易で、紫外線域内の比較的広い帯域にわたって高い光透過性を有する。
【００２３】
放電容器２は、本体２１の流入口２１１及び流出口２１２を介して外部に開放している。このため、本体２１と蓋体２２との接合部分に気密性は要求されない。放電容器２は、例えば、縦及び横が３〜５０ｃｍ、高さが１〜２ｃｍ程度に形成することができる。
【００２４】
図３に示すように、窓側電極層３は、蓋体２２の外側面に貼付される。窓側電極層３は、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、酸化銅、又はそれらの合金を素材として網目状に形成されている。窓側電極層３は、網目状に限るものではないが、蓋体２２の全面にわたって均一に開口部を備える必要がある。蓋体２２を透過したエキシマ光は、窓側電極層３の開口部を透過して被照射体に向かう。
【００２５】
図３に示すように、背面側電極層４は、本体２１の背面２１Ｂ（本体２１における厚さ方向に直交する方向の２面のうちの開放面２１Ａの反対側の面）の外側面に貼付される。背面側電極層４は、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、酸化銅、又はそれらの合金を素材として構成された網電極４２とその上側に配置されるアルミニウム薄板の板電極４３とからなる。板電極４３は、放電容器２の背面（上面）側を遮光するこの発明の遮光部材であり、放電容器２内で発生したエキシマ光を放電容器２の前面（下面）側に向けて反射する。背面側電極層４は、エキシマ光が放電容器２内の各部で均一に放電して蓋体２２での照射分布が均一になるように、背面２１Ｂの全面に均一に配置される。
【００２６】
背面側電極層４の上面は、背面部材４１で被覆されている。背面部材４１は、放電容器２をフレーム２０に向けて押し付けて固定する。図１に示すように、背面側電極層４には、貫通孔４Ａが形成されている。背面部材４１は、石英又は合成石英を素材とした板状を呈している。放電容器２内で発生したエキシマ光の一部は、貫通孔４Ａを通過して背面部材４１に導かれる。背面部材４１は、貫通孔４Ａから漏出したエキシマ光によって蛍光する。
【００２７】
なお、背面電極４を網電極４２のみで構成した場合には、背面部材４１を遮光性材料で構成し、この発明の遮光部材とすることもできる。この場合には、背面部材４１の貫通孔４Ａに対向する位置に貫通孔を形成する。
【００２８】
図４に示すように、背面側電極層４を板状とすることで、別体の背面部材４１を設けることなく、背面２１Ｂに向かうエキシマ光が放電容器２の外部に漏出することを防止できる。この場合には、背面側電極層４が、この発明の遮光部材に相当する。また、背面２１Ｂが遮光性を有する場合には、必ずしも背面側電極層４を板状とする必要もない。
【００２９】
図１に示す電源装置５は、窓側電極層３と背面側電極層４との間に高周波電圧を印加する。窓側電極層３と背面側電極層４との間への高周波電圧の印加により、放電容器２内で放電用ガス１１がエキシマ光を発生する。
【００３０】
図１に示すように、電極側窓部材６は、上面の全面を窓側電極層３に密着させて配置されている。電極側窓部材６は、例えば、光透過性に優れたフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム等を素材として、板状に形成されている。
【００３１】
被照射体側窓部材７は、フレーム２０の開口部２０Ａ内に上方から嵌入させ、パッキン６２を介して装着されている。被照射体側窓部材７は、例えば、光透過性に優れたフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム等を素材として、板状に形成されている。被照射体側窓部材７の上面の周縁部には、矩形断面の管体からなる支持体６１が載置されている。支持体６１の上面に電極側窓部材６が載置されている。被照射体側窓部材７の上方には、支持体６１によって電極側窓部材６の底面との間に間隙１２が形成されている。
【００３２】
フレーム２０の上面には、開口部２０Ａの外縁部に複数の支柱６３が取り付けられている。支柱６３には、上面から内部に向かってネジ穴が形成されている。このネジ穴には、背面部材４１を上下に貫通した固定ネジ６５が螺合する。固定ネジ６５のネジ部の上部には、スプリング６４が外嵌している。スプリング６４は、固定ネジ６５の頭部と背面部材４１との間で圧縮されることにより、背面部材４１を下方に押圧する。スプリング６４の押圧力により、フレーム２０に、被照射体側窓部材７、支持体６１、電極側窓部材６、窓側電極層３、放電容器２、背面側電極層４及び背面部材４１が下からこの順に積層して固定して配置される。
【００３３】
フィルタ８は、光透過性に優れたフッ化マグネシウム又はフッ化カルシウム等を素材として、薄板状に形成されている。フィルタ８は、例えば、固定ネジを介して、全面を被照射体側窓部材７の底面に密着させて着脱自在に配置されている。被照射体の表面において発生した塵埃は、フィルタ８に付着し、被照射体側的度部材や電極側窓部材６に付着することがない。フィルタ８のみを交換又は清掃することで塵埃の付着によるエキシマ光の照射効率を回復することができ、エキシマ照射装置１のランニングコストを低減できる。
【００３４】
なお、エキシマ照射装置１とその下方に配置されるチャンバとの間が、真空状態又は不活性ガスで置換された状態のように無酸素状態に維持される環境では、チャンバの上面にフィルタ８を装着することができる。チャンバの上面にフィルタ８を装着すると、フィルタ８をチャンバの上面に固定部材を介して固定する必要がなく、エキシマ照射装置１をチャンバの上方から排除するだけでフィルタ８の交換ができるため、フィルタ８の着脱作業を簡略化できる。処理内容に応じて被照射体側窓部材７の底面が汚損しない場合には、フィルタ８を省略することもできる。
【００３５】
放電用ガス供給装置９は、この発明の放電用ガス供給手段であり、放電容器２の本体２１に形成されている流入口２１１から放電容器２内に放電用ガスを供給する。放電用ガス供給装置９から放電容器２内に供給する放電用ガスは、被処理物に対する処理に必要とされるエキシマ光の波長に応じて、選択的に変更される。なお、流入口２１１及び流出口２１２を放電用ガス供給装置９に接続し、放電用ガス供給装置９が放電容器２内をエキシマ光の発生に適した圧力とするように、放電用ガスの供給量を変化させることで、圧力調整装置２１３を省略できる。
【００３６】
蓋体２２は、平板状を呈するために素材として加工性を考慮する必要がなく、専らエキシマ光の透過性のみを考慮して素材を選択できる。放電容器２は流入口２１１及び流出口２１２を介して外部に開放しており、必要とされるエキシマ光の波長に応じた放電用ガスを選択的に放電容器２内に供給できる。
【００３７】
したがって、蓋体２２の素材として、広い範囲の波長域にわたってエキシマ光の透過性が高い素材を選択することで、発生するエキシマ光の波長が異なる複数種類の放電用ガスの何れかを選択的に放電容器２内に供給して複数種類の波長のエキシマ光を選択的に照射することができる。
【００３８】
不活性ガス供給装置１０は、この発明の不活性ガス供給手段であり、支持体６１の外周部に全周にわたって配置されたダクト９Ａを介して、一例として窒素ガス等の不活性ガスを導入する。ダクト９Ａの内側面及び支持体６１の内外側面には所定の間隔で水平方向に孔部が形成されている。ダクト９Ａの孔部から吐出された不活性ガスは、支持体６１の内部を経由して間隙１２内に導入される。間隙１２は、不活性ガスによってパージされ、空気が排除される。また、エキシマ照射装置１から被照射体にエキシマ光を照射している間に、ガス供給装置１０による間隙１２への不活性ガスの供給を継続することで、間隙１２に不活性ガスが流通し、電極側窓部材６を介して放電容器２が冷却される。
【００３９】
なお、蓋体２２の法線方向に沿って被照射体側窓部材７を電極側窓部材６に対して変位自在に支持する支持手段を備えることが好ましい。蓋体２２の法線方向における間隙１２の幅を調整することができ、間隙１２における不活性ガスの流通量を調整することで温度制御が可能になる。
【００４０】
放電容器２、窓側電極層３、背面側電極層４、電源装置５、電極側窓部材６及び背面部材４１は、フレーム２０の上面に載置された状態で配置され、カバー３０で被覆されている。カバー３０は、上面に窓部３０Ａ及び孔部３０Ｂが形成されている。窓部３０Ａは、貫通孔４Ａに対向する位置に配置されている。本体２が透光性を有する素材で形成されている場合には、放電容器２内で発生したエキシマ光の一部は、貫通孔４Ａを経由して上方に露出する可能性がある。孔部３０Ｂは、貫通孔４１Ｂに対向する位置に形成されている。孔部３０Ｂには、配線管７０が挿入されている。配線管７０の下端部は貫通孔４１Ｂを貫通する。配線管７０内には、電源装置５と窓側電極層３及び背面側電極層４とを接続する電源線が挿入される。
【００４１】
センサ４０は、カバー３０の窓部３０Ａの外部に配置されている。センサ４０は、窓部３０Ａを介して、貫通孔４Ａから漏出したエキシマ光の背面部材４１における蛍光を受光し、受光量に応じたレベルの検出信号を制御部５０に出力する。放電容器２の側面が被覆されていない場合には、センサ４０を放電容器２の側面に対向するように配置してもよい。
【００４２】
制御部５０は、センサ４０が出力した検出信号に基づいて、表示器６０の点灯状態を制御する。制御部５０は、センサ４０から所定レベル以下の検出信号が入力されると、表示器６０を点灯させる。表示器６０の点灯状態を視認することにより、エキシマ照射装置１から被照射体にエキシマ光が照射されているか否かを確認できる。
【００４３】
また、制御部５０は、検出信号のレベルに基づいて、電源装置５の出力を制御する。制御部５０は、検出信号のレベルに応じた制御データを電源装置５に出力する。例えば、制御部４０は、検出信号のレベルを基準レベルと比較し、比較結果に応じて駆動回路の高周波電圧を昇降させるように制御データを出力する。出力電源装置５は、制御データに応じた周波数の高周波電圧を窓側電極層３と背面側電極層４との間へ印加する。放電容器２内におけるエキシマ光の発生状態に基づいて電源装置５の出力をフィードバック制御することができ、被照射体に対する処理に適した光量のエキシマ光を安定して照射することができる。
【００４４】
なお、制御部５０による表示器６０の点灯制御、及び電源装置５の出力制御は、必ずしも必須ではなく、何れか一方又は両方を省略することもできる。
【００４５】
電源装置５から窓側電極層３と背面側電極層４との間に高周波電圧を印加することによって、放電容器２内で無声放電が起こり、蓋体２２から均一且つ十分なエキシマ光が照射される。電源装置５は、例えば、１ＭＨｚ〜２０ＭＨｚの周波数で高周波電圧を印加する。これによって、発光効率や熱効率を向上させることができ、消費電力を小さくすることができる。より好ましい高周波電圧の周波数は、１ＭＨｚ〜４ＭＨｚである。この時の高周波電圧は、１〜２０ｋＶが好ましい。高周波電圧が１ｋＶ未満の場合には、外部電極６と背面側電極層４との間で均一且つ十分な放電が起こらず、蓋体２２から十分なエキシマ光を均一に照射することができない。
【００４６】
また、高周波電圧が２０ｋＶを超える場合には、エキシマ照射量が飽和し、入力電力に対して十分な発光効率を得ることができないとともに、消費電力が大きくなるので効率が悪くなる。高周波電圧は、放電開始時と放電時のランプ静電容量が異なる。このため、例えば、電源装置５に放電開始時の印加周波数と放電時の印加周波数を切り換える機能を設け、電源装置５の出力をトランスにより昇圧して窓側電極層３と背面側電極層４との間に印加するようにしてもよい。
【００４７】
エキシマ照射装置１は、大面積の蓋体２２から均一にエキシマ光を照射できる。そのため、一度に多くの光量のエキシマ光を被照射体へ照射することができる。また、エキシマ光が蓋体２２の全面から均一に照射される。このため、蓋体２２と被照射体との間隔を一定にすることによって、均一な強度のエキシマ光を効率よく被照射体に照射することができ、被照射体には、減衰の少ないエキシマ光が大面積で照射され、表面改質処理や有機化合物の分解処理が効率的に行われる。
【００４８】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４９】
１−エキシマ照射装置
２−放電容器
３−窓側電極層
４−背面側電極層
５−電源装置（電源手段）
６−電極側窓部材
７−被照射体側窓部材
８−フィルタ
９−放電用ガス供給装置（放電用ガス供給手段）
１０−不活性ガス供給装置（不活性ガス供給手段）
２１−本体
２２−蓋体
２１１−流入口
２１２−流出口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電用ガスの流入口及び流出口を備え、厚さ方向に直交する互いに平行な２平面のうちの一方の面を開放面とした本体と、
エキシマ光を透過させる材料で構成された平板状を呈し、本体の開放面を被覆するように本体に接合される蓋体と、
前記開放面の外側面に配置され、エキシマ光を透過させる窓側電極層と、
前記放電容器における前記窓面に対向する背面の外側面に配置される背面側電極層と、
前記窓側電極層と前記背面側電極層との間に高周波電圧を印加する電源手段と、
前記流入口から放電用ガスを供給する放電用ガス供給手段と、
を備えたエキシマ照射装置。
【請求項２】
前記蓋体は、フッ化物を素材とする請求項１に記載のエキシマ照射装置。
【請求項３】
前記本体における前記開放面に対向する背面が遮光性を有する請求項１又は２に記載のエキシマ照射装置。
【請求項４】
前記本体における前記開放面に対向する背面の外側面の全面に遮光部材を配置した請求項１又は２に記載のエキシマ照射装置。
【請求項５】
前記窓側電極層の外側面に密着して配置されてエキシマ光を透過させる電極側窓部材と、
前記電極側窓部材の外側に所定の間隙を設けて配置されてエキシマ光を透過させる被照射体側窓部材と、
前記間隙に不活性ガスを流通させる不活性ガス供給手段と、
をさらに備えた請求項１乃至４の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項６】
前記被照射体側窓部材の外側に、紫外線を透過させるフィルタを前記被照射体側窓部材の外側面との間を無酸素状態にして着脱自在に備える請求項５に記載のエキシマ照射装置。
【請求項７】
前記窓側電極層は前記窓面の面方向に沿って複数の開口を有する網状電極である請求項１乃至６の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項８】
前記放電容器における前記窓面以外の面の蛍光状態を検出するセンサと、前記センサの検出信号に応じて前記紫外線の照射状態を検出する制御部と、を備えた請求項１乃至７の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項９】
前記制御部は、前記センサの検出信号に応じて前記電源手段の出力を制御する請求項８に記載のエキシマ照射装置。
【請求項１０】
前記背面電極層の外側に流体冷却手段を配置した請求項１乃至９の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項１】
放電用ガスの流入口及び流出口を備え、厚さ方向に直交する互いに平行な２平面のうちの一方の面を開放面とした本体と、
エキシマ光を透過させる材料で構成された平板状を呈し、本体の開放面を被覆するように本体に接合される蓋体と、
前記開放面の外側面に配置され、エキシマ光を透過させる窓側電極層と、
前記放電容器における前記窓面に対向する背面の外側面に配置される背面側電極層と、
前記窓側電極層と前記背面側電極層との間に高周波電圧を印加する電源手段と、
前記流入口から放電用ガスを供給する放電用ガス供給手段と、
を備えたエキシマ照射装置。
【請求項２】
前記蓋体は、フッ化物を素材とする請求項１に記載のエキシマ照射装置。
【請求項３】
前記本体における前記開放面に対向する背面が遮光性を有する請求項１又は２に記載のエキシマ照射装置。
【請求項４】
前記本体における前記開放面に対向する背面の外側面の全面に遮光部材を配置した請求項１又は２に記載のエキシマ照射装置。
【請求項５】
前記窓側電極層の外側面に密着して配置されてエキシマ光を透過させる電極側窓部材と、
前記電極側窓部材の外側に所定の間隙を設けて配置されてエキシマ光を透過させる被照射体側窓部材と、
前記間隙に不活性ガスを流通させる不活性ガス供給手段と、
をさらに備えた請求項１乃至４の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項６】
前記被照射体側窓部材の外側に、紫外線を透過させるフィルタを前記被照射体側窓部材の外側面との間を無酸素状態にして着脱自在に備える請求項５に記載のエキシマ照射装置。
【請求項７】
前記窓側電極層は前記窓面の面方向に沿って複数の開口を有する網状電極である請求項１乃至６の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項８】
前記放電容器における前記窓面以外の面の蛍光状態を検出するセンサと、前記センサの検出信号に応じて前記紫外線の照射状態を検出する制御部と、を備えた請求項１乃至７の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【請求項９】
前記制御部は、前記センサの検出信号に応じて前記電源手段の出力を制御する請求項８に記載のエキシマ照射装置。
【請求項１０】
前記背面電極層の外側に流体冷却手段を配置した請求項１乃至９の何れかに記載のエキシマ照射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−３４６３（Ｐ２０１１−３４６３Ａ）
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１４６７７９（Ｐ２００９−１４６７７９）
【出願日】平成２１年６月１９日（２００９．６．１９）
【出願人】（５０８３３５６６８）株式会社クォークテクノロジー (4)
【出願人】（０００１０８７５３）タツモ株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月６日（２０１１．１．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月１９日（２００９．６．１９）
【出願人】（５０８３３５６６８）株式会社クォークテクノロジー (4)
【出願人】（０００１０８７５３）タツモ株式会社 (73)
【Ｆターム（参考）】
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