セラミックスヒータ、加熱装置、画像形成装置
【課題】セラミックスヒータの非通紙部を記録紙が通過した場合における定着性の低下を防止する。
【解決手段】長尺のセラミック基板11の長手方向に平行して発熱抵抗体12,13を形成する。発熱抵抗体12,13の一端には通電用の電極14,15を、他端には接続導体16を接続し、発熱抵抗体12,13を直列的に接続する。発熱抵抗体12の両端には発熱抵抗体12から漸次幅を広くした端部発熱抵抗体121,122をそれぞれ形成する。発熱抵抗体13の両端には発熱抵抗体13から漸次幅を広くした端部発熱抵抗体131,132をそれぞれ形成する。電極14,15以外は、発熱抵抗体、端部発熱抵抗体、それに接続導体上をオーバーコート層17で覆い、電気的、機械的、化学的な保護を行う。端部発熱抵抗体121,122,131,132を記録紙が通過した場合も、端部発熱抵抗体により、絶縁基板端部領域での中央領域からなだらかに温度低下させ、加熱不良を解消させる。
【解決手段】長尺のセラミック基板11の長手方向に平行して発熱抵抗体12,13を形成する。発熱抵抗体12,13の一端には通電用の電極14,15を、他端には接続導体16を接続し、発熱抵抗体12,13を直列的に接続する。発熱抵抗体12の両端には発熱抵抗体12から漸次幅を広くした端部発熱抵抗体121,122をそれぞれ形成する。発熱抵抗体13の両端には発熱抵抗体13から漸次幅を広くした端部発熱抵抗体131,132をそれぞれ形成する。電極14,15以外は、発熱抵抗体、端部発熱抵抗体、それに接続導体上をオーバーコート層17で覆い、電気的、機械的、化学的な保護を行う。端部発熱抵抗体121,122,131,132を記録紙が通過した場合も、端部発熱抵抗体により、絶縁基板端部領域での中央領域からなだらかに温度低下させ、加熱不良を解消させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、情報機器、家電製品や製造設備などの小型機器類に装着されて用いられる薄型のセラミックスヒータおよびこのヒータを実装したプリンタ、複写機、ファクシミリやリライタブルカードリーダライタなどの加熱装置ならびにこの加熱装置を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来のセラミックスヒータは、給電電極が長手方向の片側に集中して設けられた発熱体を用い、この発熱体の発熱量を左右両端部で異ならせ、給電電極側端部よりも非給電電極側端部の発熱量を多くするようにしている。(例えば、特許文献1)
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2006−91449公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記した特許文献1の技術は、加熱体を記録紙が通過せずに熱が奪われ難い端部の非通紙部では、記録紙が通過して熱が奪われ易い中央部の通紙部より高温となり、端部にある定着フィルムや加圧ローラ等の周辺部品が高温により変形したり、絶縁基板が割れたり等の弊害を防止するために、加熱体の端部を中央部より面積が広く形成されている。この場合、記録紙が中央部から外れてしまい端部に寄って通過されたときには、記録紙端側の温度が下がり定着性の低下を招来する、という新たな問題が発生する。
【0005】
また、システムの関係によっては、特許文献1の構成とは逆に、非通紙部の発熱抵抗体の幅を通紙部よりも同じ幅で大きくしたものがある。この場合、端部の温度が下がり記録紙がこの部分を通過したときは、定着性が悪化する、という問題があった。
【0006】
この発明の目的は、ヒータの端側を通過する記録紙の定着性を低下させない、またはヒータ端部の急激な温度を上昇を抑えてヒータの割れを防止したセラミックスヒータ、このヒータを用いた加熱装置、この加熱装置を用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記した課題を解決するために、この発明のセラミックスヒータは、耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が広くなるように形成したことを特徴とする。
【0008】
また、この発明のセラミックスヒータは、耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が狭くなるように形成したことを特徴とする。
【0009】
この発明の加熱装置は、請求項1〜5の何れかに記載のセラミックスヒータと、前記セラミックスヒータに対向配置し、該セラミックスヒータを圧接するように回転可能に支持された加圧ローラと、前記セラミックスヒータと前記加圧ローラとの間を設けられ、前記加圧ローラの回転にともない前記セラミックスヒータ上を摺動する定着フィルムと、を具備したことを特徴とする。
【0010】
この発明の画像形成装置は、媒体に形成された静電潜像にトナーを付着させてこのトナーを用紙に転写して所定の画像を形成する形成手段と、画像が形成された用紙を加圧ローラにより定着フィルムを介して前記ヒータに圧接しながら通過させることによって、トナーを定着するようにした請求項6記載の加熱装置と、を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【0011】
この発明によれば、セラミックスヒータの端側を通過する記録紙の定着性を低下させずに定着性の低下を抑えることができる。また、セラミックスヒータ端部の急激な温度上昇を抑えてヒータの割れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】この発明のセラミックスヒータに関する第1の実施形態について説明するための構成図である。
【図2】図1のIa−Ib線の拡大断面図である。
【図3】図1のIIa−IIb線の拡大断面図である。
【図4】図1におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図5】この発明のセラミックスヒータに関する第2の実施形態について説明するための構成図である。
【図6】図5のIIIa−IIIb線の拡大断面図である。
【図7】図5のIVa−IVb線の拡大断面図である。
【図8】図5におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図9】この発明のセラミックスヒータに関する第3の実施形態について説明するための構成図である。
【図10】図9のVa−Vb線の拡大断面図である。
【図11】図9のVIa−VIb線の拡大断面図である。
【図12】図9におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図13】この発明のセラミックスヒータに関する第4の実施形態について説明するための構成図である。
【図14】図14(a)は図13のVIIa−VIIb線の拡大断面図、図14(b)は図13のVIIIa−VIIIb線の拡大断面図、図14(c)は図13のIXa−IXb線の拡大断面図である。
【図15】図13におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図16】この発明の加熱装置に関する一実施形態について説明するための構成図である。
【図17】この発明の画像形成装置に関する一実施形態について説明するための構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0014】
図1〜図4は、この発明のセラミックスヒータに関する第1の実施形態の構成について説明するためもので、図1は構成図、図2は図1のIa−Ib線の拡大断面図、図3は図1のIIa−IIb線の拡大断面図、図4は図1におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【0015】
図1において、11は、アルミナ(Al2O3)、窒化アルミニウム(AlN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si3N4)等の耐熱、絶縁性の材料で長尺状に形成された絶縁基板である。12,13は、絶縁基板11の表面側の長手方向に沿って平行に形成された銀(Ag)・パラジウム(Pd)の合金をはじめとする銀系材料や、ルテニウム系、炭素系等などの抵抗体ペーストを高温で焼成し、所定の抵抗値を有する厚膜からなる帯状の発熱抵抗体である。
【0016】
14,15は、絶縁基板11上にそれぞれ形成された銀系の導体ペーストを焼成した良導電体膜の給電用の電極である。電極14は発熱抵抗体12の一端と、電極15は発熱抵抗体13の一端とそれぞれ接続導体141,151を介して接続する。発熱抵抗体12,13のそれぞれ他端は銀系の導体ペーストを焼成して形成した接続導体16で共通に接続する。これにより、発熱抵抗体12,13は電極14と15間に直列的に接続された状態となる。
【0017】
発熱抵抗体12,13の絶縁基板11の長手方向の中央領域Cは、被加熱体である記録紙を通紙させ、記録紙の幅を有する通紙領域である。また、中央領域Cの絶縁基板11の長手方向の両端に位置する端部領域S1,S2の発熱抵抗体12,13は、中央領域Cの幅Aから直線的に漸次広くした幅Bで形成される。これにより、端部領域S1には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体121が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体131がそれぞれ形成される。端部領域S2には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体122が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体132がそれぞれ形成される。
【0018】
17は、電極14,15を残した発熱抵抗体12,13、端部発熱抵抗体121,122,131,132、それに接続導体16上に、例えば厚膜印刷でガラス層あるいはポリイミド層が形成されて、電気的、機械的、化学的な保護を行うためのオーバーコート層である。
【0019】
いま、記録紙が中央領域Cを通過している場合を考える。この場合は、発熱抵抗体12,13の幅Aによる発熱で記録紙を加熱させる。このとき、端部領域S1に位置する端部発熱抵抗体121,131は、発熱抵抗体12,13の幅Aから、これよりも広い幅Bまで直線的に漸次広くなる形状となっている。つまり、端部発熱抵抗体121,131の抵抗値は、絶縁基板11の長手方向の端部寄りがより抵抗値が低い値となる関係となっている。この点は、端部領域S2における端部発熱抵抗体122,132についても同様である。
【0020】
図4は、端部領域S1,S2を図1の構成とした場合と幅Aよりも同じ幅で広くした場合の従来との温度分布を模式的に比較したものである。
【0021】
すなわち、図4の破線に示す従来の場合は、中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が下がることになり、記録紙の定着に必要な温度が十分得られずに定着不良を起こす原因となる。これに対し、図4の実線に示す図1のセラミックスヒータの場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体121,122,131,132は、その抵抗値が漸次狭くなる値となっていることから、図4の実線に示す温度分布のように、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が下がるなだらか特性となり、絶縁基板11の端部における定着性の低下を防止することが可能となる。
【0022】
この実施形態では、中央領域と端部領域の境から端部領域の開放端まで漸次幅を広げる構成の発熱抵抗体としたことにより、絶縁基板端部領域での中央領域からの穏やかな温度低下より、加熱不良を解消させることが可能となる。
【0023】
図5〜図8は、この発明のセラミックスヒータに関する第2の実施形態の構成について説明するためもので、図5は構成図、図6は図5のIIIa−IIIb線の拡大断面図、図7は図5のIVa−IVb線の拡大断面図、図8は図5におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。上記した第1の実施形態と同一部分には同一の符号を付しここでの説明は省略する。なお、以下の実施形態についても同様とする。
【0024】
この実施形態は、端部領域S1,S2の発熱抵抗体12,13は、中央領域Cの幅Aから曲線的に漸次広くした幅Bで形成される。これにより、端部領域S1には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体123が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体133がそれぞれ形成される。端部領域S2には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体124が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体134がそれぞれ形成される。
【0025】
図8は、端部領域S1,S2を図5の構成とした場合と幅Aよりも同じ幅で広くした場合の従来との温度分布を模式的に比較したものである。
【0026】
すなわち、図8の破線に示す従来の場合は、中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が下がることになり、この部分における温度差による記録紙への定着性が低下する原因となる。これに対し、図8の実線に示す図5構成のセラミックスヒータの場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体123,124,133,134は、その抵抗値が漸次小さくなる値となっていることから、図8の実線に示す温度分布のように、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が下がるなだらか特性となり、絶縁基板11の端部における定着性の低下を防止することが可能となる。
【0027】
この実施形態では、中央領域と端部領域の境から端部領域の開放端まで曲線的に漸次幅を広げる構成の発熱抵抗体としたことで、この領域部分の温度低下も曲線的な穏やかに漸次低下させることが可能なり、より加熱不良を解消させることが可能となる。
【0028】
図9〜図12は、この発明のセラミックスヒータに関する第3の実施形態の構成について説明するためもので、図9は構成図、図10は図9のVa−Vb線の拡大断面図、図11は図9のVIa−VIb線の拡大断面図、図12は図9におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【0029】
この実施形態は、通紙部となる中央領域Cの絶縁基板11の長手方向の両端に位置する非通紙部である端部領域S1,S2の発熱抵抗体12,13は、中央領域Cの幅Dから直線的に漸次狭くした幅Eで形成される。これにより、端部領域S1には、記録紙が初めに通過する上流側となる発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体135が形成される。記録紙が後に通過する下流側の発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体125が形成される。同じように、端部領域S2には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体126が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体136がそれぞれ形成される。
【0030】
このように、上流側の発熱抵抗体13と下流側の発熱抵抗体12の中央領域Cの幅Dから端部領域S1,S2の幅Eに至る漸次直線的に狭く構成されている。これにより、図12の破線に示す従来の場合は、中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が上がることになり、この部分における温度差による絶縁基板11の割れ等の原因となる。これに対し、図12の実線に示す図9構成のセラミックスヒータの場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体123,124,133,134は、その抵抗値が漸次大きくなることから、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が上がるなだらかな特性となり、急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れ防止することが可能となる。
【0031】
この実施形態では、中央領域と端部領域の境から端部領域の開放端まで直線的に漸次幅を狭くする構成の発熱抵抗体としたことで、この領域部分の温度上昇も直線的に穏やかに上昇させて急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れを防止することができる。
【0032】
図13〜図15は、この発明のセラミックスヒータに関する第4の実施形態について説明するための、図15は構成図、図14(a)は図13のVIIa−VIIb線の拡大断面図、図14(b)は図13のVIIIa−VIIIb線の拡大断面図、図14(c)は図13のIXa−IXb線の拡大断面図、図15は図13におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【0033】
この実施形態は、上流側の発熱抵抗体13と下流側の発熱抵抗体12の中央領域Cの幅Dから端部領域S1,S2の幅Eに至る漸次直線的に狭くする量を上流側と下流側で変えている。すなわち、上流側の発熱抵抗体13の端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体137,138は、中央領域Cとの境から距離Laの距離まで直線的に漸次狭くなるように形成される。下流側の発熱抵抗体12の端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体127,128は、中央領域Cとの境から、距離Laよりも長い距離Lbの距離まで直線的に漸次狭くなるように形成される。
【0034】
これにより、図15(a),(b)の破線に示す従来の場合は、発熱抵抗体13,12の中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が上がることになり、この部分における温度差による絶縁基板11の割れ等の原因となる。
【0035】
これに対し、図15(a)の実線に示す図13構成のセラミックスヒータの発熱抵抗体13の場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体137,138は、その抵抗値が漸次大きくなることから、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が上がるなだらかな特性となり、急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れ防止することが可能となる。
【0036】
また、図15(b)の実線に示す図13構成のセラミックスヒータの発熱抵抗体12の場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体127,128は、その抵抗値が漸次大きくなることから、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が上がるなだらかな特性となり、急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れ防止することが可能となる。
【0037】
この場合、下流側の端部発熱抵抗体127,128の幅が狭くなる形状が、上流側の端部発熱抵抗体137,138の幅が狭くなる形状よりも、よりなだらかな形状となっている。上流側の発熱抵抗体13は下流側より低温の記録紙と接触するため温度低下が大きい。そのため、上流側の発熱抵抗体13の中央領域と端部領域の幅の切り替わり部分の傾斜を下流側より緩やかに形成することで、端部領域の発熱面積を増やし、上流側、下流側端部領域の発熱量のバランスを取り、急激な温度差を抑制し、基板割れを防止することができる。
【0038】
この実施形態では、記録紙が初めに通過する上流側と後に通過する下流側の発熱抵抗体の中央部と端部の幅の切り替わり箇所の傾斜が下流側より上流側が緩やかになるように形成したことにより、下流側の端部領域の発熱面積を増やして、上流側、下流側端部領域の発熱量のバランスを図ることができ、急激な温度差を抑制し、絶縁基板割れを防止することが可能となる。
【0039】
なお、上記したこの発明のセラミックスヒータに関する第3および第4の実施形態では、端部発熱抵抗体の漸次幅を狭くする部分を直線的とした場合を説明したが、第2の実施形態のように湾曲としても構わない。また、直線的あるいは曲線的に漸次幅を狭くしたり広くした例を挙げたが、幅を同じ発熱抵抗体の厚みを漸次変化させても同様の効果を奏することが可能である。
【0040】
次に、図16の断面で示した構成図を参照し、上記したセラミックスヒータを加熱装置200に実装した場合の、この発明の加熱装置に関する一実施形態について説明する。図中100については、図1〜図3で説明したセラミックスヒータであり、同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【0041】
図16において、201は、支持体202の底部にセラミックスヒータ100を固着させ、セラミックスヒータ100に交流電圧を供給させ、加熱したセラミックスヒータ100のオーバーコート層19に圧接加熱されながら移動する、ステンレス鋼やポリイミド樹脂等の耐熱性のシートをロール状にして循環自在に巻装された円筒の定着フィルムである。203はその表面に耐熱性弾性材料であるたとえばシリコーンゴム層204が嵌合してある加圧ローラであり、加圧ローラ203の回転軸205と対向してセラミックスヒータ100が、定着フィルム201と並置して図示しない基台内に取り付けられている。加圧ローラ203は、図示しない手段に基づいて定着フィルム201と相互に圧接させてニップ部を形成するとともに、作動時には矢印方向に回転させる。
【0042】
このとき、オーバーコート層19上に配置された定着フィルム201面とシリコーンゴム層204との間で、トナー像To1がまず定着フィルム201を介してセラミックスヒータ100により加熱溶融され、少なくともその表面部は融点を大きく上回り完全に軟化して溶融する。この後、加圧ローラ203の用紙排出側では複写用紙Pがセラミックスヒータ100から離れ、トナー像To2は自然放熱して再び冷却固化し、定着フィルム201も複写用紙Pから離反される。
【0043】
この実施形態では、セラミックスヒータの端部領域での中央領域からの穏やかな温度低下より、加熱不良を解消させることが可能となる。
【0044】
また、セラミックスヒータ100として図9〜図11で説明したこの発明のセラミックスヒータを用いた場合は、端部領域部分の温度上昇も直線的に穏やかに上昇させて急激な温度差を抑制でき、セラミックスヒータ100の割れを防止することができる。
【0045】
次に、図17を参照して、この発明の加熱装置200を搭載した複写機を例とした、この発明の画像形成装置に関する一実施形態について説明する。図中、加熱装置200の部分は、上記した説明と同じであり、同一部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【0046】
図17において、301は複写機300の筐体、302は筐体301の上面に設けられたガラス等の透明部材からなる原稿載置台で、矢印Y方向に往復動作させて原稿P1を走査する。
【0047】
筐体301内の上方向には光照射用のランプと反射鏡とからなる照明装置302が設けられており、この照明装置302により照射された原稿P1からの反射光源が短焦点小径結像素子アレイ303によって感光ドラム304上スリット露光される。なお、この感光ドラム304は矢印方向に回転する。
【0048】
また、305は帯電器で、例えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体感光層が被覆された感光ドラム304上に一様に帯電を行う。この帯電器305により帯電された感光ドラム304には、結像素子アレイ303によって画像露光が行われた静電画像が形成される。この静電画像は、現像器306による加熱で軟化溶融する樹脂等からなるトナーを用いて顕像化される。
【0049】
カセット307内に収納されている複写用紙Pは、給送ローラ308と感光ドラム304上の画像と同期するタイミングをとって上下方向で圧接して回転される対の搬送ローラ309によって、感光ドラム304上に送り込まれる。そして、転写放電器310によって感光ドラム304上に形成されているトナー像は複写用紙P上に転写される。
【0050】
その後、感光ドラム304上から離れた用紙Pは、搬送ガイド311によって加熱装置200に導かれて加熱定着処理された後に、トレイ312内に排出される。なお、トナー像が転写された後、感光ドラム304上の残留トナーはクリーナ313を用いて除去される。
【0051】
加熱装置200は、複写用紙Pの移動方向と直交する方向に、この複写機300が複写できる最大判用紙の幅(長さ)に合わせた有効長、すなわち最大判用紙の幅(長さ)より長い発熱抵抗体を備えたセラミックスヒータ100が、加圧ローラ203の外周に取り付けられたシリコーンゴム層204に加圧された状態で設けられている。
【0052】
そして、セラミックスヒータ100と加圧ローラ203との間を送られる用紙P上の未定着トナー像T1は、発熱抵抗体12,13の熱を受け溶融して複写用紙P面上に文字、英数字、記号、図面等の複写像を現出させる。
【0053】
この実施形態では、セラミックスヒータの発熱抵抗体の非通紙部が幅広の場合には、ここを記録紙が通過した場合の定着性の低下を防止できる加熱装置を用いたことから定着性に優れた画像形成装置を実現することができる。
【0054】
また、セラミックスヒータの発熱抵抗体の非通紙部が幅狭の場合には、ここの急激な温度差を抑制し、絶縁基板割れを防止できる加熱装置を用いたことから、セラミックスヒータの割れ防止に優れた画像形成装置を実現することができる。
【0055】
セラミックスヒータの用途としては、複写機等の画像形成装置の定着用に用いたが、これに限らず、家庭用の電気製品、業務用や実験用の精密機器や化学反応用の機器等に装着して加熱や保温の熱源としても使用できる。
【符号の説明】
【0056】
11 絶縁基板
12,13 発熱抵抗体
121〜128,131〜138 端部発熱抵抗体
14,15 電極
141,151,16 接続導体
17 オーバーコート層
C 中央領域
S1,S2 端部領域
100 セラミックスヒータ
200 加熱装置
201 定着フィルム
203 加圧ローラ
300 複写機
【技術分野】
【0001】
この発明は、情報機器、家電製品や製造設備などの小型機器類に装着されて用いられる薄型のセラミックスヒータおよびこのヒータを実装したプリンタ、複写機、ファクシミリやリライタブルカードリーダライタなどの加熱装置ならびにこの加熱装置を用いた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来のセラミックスヒータは、給電電極が長手方向の片側に集中して設けられた発熱体を用い、この発熱体の発熱量を左右両端部で異ならせ、給電電極側端部よりも非給電電極側端部の発熱量を多くするようにしている。(例えば、特許文献1)
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2006−91449公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記した特許文献1の技術は、加熱体を記録紙が通過せずに熱が奪われ難い端部の非通紙部では、記録紙が通過して熱が奪われ易い中央部の通紙部より高温となり、端部にある定着フィルムや加圧ローラ等の周辺部品が高温により変形したり、絶縁基板が割れたり等の弊害を防止するために、加熱体の端部を中央部より面積が広く形成されている。この場合、記録紙が中央部から外れてしまい端部に寄って通過されたときには、記録紙端側の温度が下がり定着性の低下を招来する、という新たな問題が発生する。
【0005】
また、システムの関係によっては、特許文献1の構成とは逆に、非通紙部の発熱抵抗体の幅を通紙部よりも同じ幅で大きくしたものがある。この場合、端部の温度が下がり記録紙がこの部分を通過したときは、定着性が悪化する、という問題があった。
【0006】
この発明の目的は、ヒータの端側を通過する記録紙の定着性を低下させない、またはヒータ端部の急激な温度を上昇を抑えてヒータの割れを防止したセラミックスヒータ、このヒータを用いた加熱装置、この加熱装置を用いた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記した課題を解決するために、この発明のセラミックスヒータは、耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が広くなるように形成したことを特徴とする。
【0008】
また、この発明のセラミックスヒータは、耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が狭くなるように形成したことを特徴とする。
【0009】
この発明の加熱装置は、請求項1〜5の何れかに記載のセラミックスヒータと、前記セラミックスヒータに対向配置し、該セラミックスヒータを圧接するように回転可能に支持された加圧ローラと、前記セラミックスヒータと前記加圧ローラとの間を設けられ、前記加圧ローラの回転にともない前記セラミックスヒータ上を摺動する定着フィルムと、を具備したことを特徴とする。
【0010】
この発明の画像形成装置は、媒体に形成された静電潜像にトナーを付着させてこのトナーを用紙に転写して所定の画像を形成する形成手段と、画像が形成された用紙を加圧ローラにより定着フィルムを介して前記ヒータに圧接しながら通過させることによって、トナーを定着するようにした請求項6記載の加熱装置と、を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【0011】
この発明によれば、セラミックスヒータの端側を通過する記録紙の定着性を低下させずに定着性の低下を抑えることができる。また、セラミックスヒータ端部の急激な温度上昇を抑えてヒータの割れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】この発明のセラミックスヒータに関する第1の実施形態について説明するための構成図である。
【図2】図1のIa−Ib線の拡大断面図である。
【図3】図1のIIa−IIb線の拡大断面図である。
【図4】図1におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図5】この発明のセラミックスヒータに関する第2の実施形態について説明するための構成図である。
【図6】図5のIIIa−IIIb線の拡大断面図である。
【図7】図5のIVa−IVb線の拡大断面図である。
【図8】図5におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図9】この発明のセラミックスヒータに関する第3の実施形態について説明するための構成図である。
【図10】図9のVa−Vb線の拡大断面図である。
【図11】図9のVIa−VIb線の拡大断面図である。
【図12】図9におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図13】この発明のセラミックスヒータに関する第4の実施形態について説明するための構成図である。
【図14】図14(a)は図13のVIIa−VIIb線の拡大断面図、図14(b)は図13のVIIIa−VIIIb線の拡大断面図、図14(c)は図13のIXa−IXb線の拡大断面図である。
【図15】図13におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【図16】この発明の加熱装置に関する一実施形態について説明するための構成図である。
【図17】この発明の画像形成装置に関する一実施形態について説明するための構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【0014】
図1〜図4は、この発明のセラミックスヒータに関する第1の実施形態の構成について説明するためもので、図1は構成図、図2は図1のIa−Ib線の拡大断面図、図3は図1のIIa−IIb線の拡大断面図、図4は図1におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【0015】
図1において、11は、アルミナ(Al2O3)、窒化アルミニウム(AlN)、炭化ケイ素(SiC)、窒化ケイ素(Si3N4)等の耐熱、絶縁性の材料で長尺状に形成された絶縁基板である。12,13は、絶縁基板11の表面側の長手方向に沿って平行に形成された銀(Ag)・パラジウム(Pd)の合金をはじめとする銀系材料や、ルテニウム系、炭素系等などの抵抗体ペーストを高温で焼成し、所定の抵抗値を有する厚膜からなる帯状の発熱抵抗体である。
【0016】
14,15は、絶縁基板11上にそれぞれ形成された銀系の導体ペーストを焼成した良導電体膜の給電用の電極である。電極14は発熱抵抗体12の一端と、電極15は発熱抵抗体13の一端とそれぞれ接続導体141,151を介して接続する。発熱抵抗体12,13のそれぞれ他端は銀系の導体ペーストを焼成して形成した接続導体16で共通に接続する。これにより、発熱抵抗体12,13は電極14と15間に直列的に接続された状態となる。
【0017】
発熱抵抗体12,13の絶縁基板11の長手方向の中央領域Cは、被加熱体である記録紙を通紙させ、記録紙の幅を有する通紙領域である。また、中央領域Cの絶縁基板11の長手方向の両端に位置する端部領域S1,S2の発熱抵抗体12,13は、中央領域Cの幅Aから直線的に漸次広くした幅Bで形成される。これにより、端部領域S1には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体121が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体131がそれぞれ形成される。端部領域S2には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体122が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体132がそれぞれ形成される。
【0018】
17は、電極14,15を残した発熱抵抗体12,13、端部発熱抵抗体121,122,131,132、それに接続導体16上に、例えば厚膜印刷でガラス層あるいはポリイミド層が形成されて、電気的、機械的、化学的な保護を行うためのオーバーコート層である。
【0019】
いま、記録紙が中央領域Cを通過している場合を考える。この場合は、発熱抵抗体12,13の幅Aによる発熱で記録紙を加熱させる。このとき、端部領域S1に位置する端部発熱抵抗体121,131は、発熱抵抗体12,13の幅Aから、これよりも広い幅Bまで直線的に漸次広くなる形状となっている。つまり、端部発熱抵抗体121,131の抵抗値は、絶縁基板11の長手方向の端部寄りがより抵抗値が低い値となる関係となっている。この点は、端部領域S2における端部発熱抵抗体122,132についても同様である。
【0020】
図4は、端部領域S1,S2を図1の構成とした場合と幅Aよりも同じ幅で広くした場合の従来との温度分布を模式的に比較したものである。
【0021】
すなわち、図4の破線に示す従来の場合は、中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が下がることになり、記録紙の定着に必要な温度が十分得られずに定着不良を起こす原因となる。これに対し、図4の実線に示す図1のセラミックスヒータの場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体121,122,131,132は、その抵抗値が漸次狭くなる値となっていることから、図4の実線に示す温度分布のように、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が下がるなだらか特性となり、絶縁基板11の端部における定着性の低下を防止することが可能となる。
【0022】
この実施形態では、中央領域と端部領域の境から端部領域の開放端まで漸次幅を広げる構成の発熱抵抗体としたことにより、絶縁基板端部領域での中央領域からの穏やかな温度低下より、加熱不良を解消させることが可能となる。
【0023】
図5〜図8は、この発明のセラミックスヒータに関する第2の実施形態の構成について説明するためもので、図5は構成図、図6は図5のIIIa−IIIb線の拡大断面図、図7は図5のIVa−IVb線の拡大断面図、図8は図5におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。上記した第1の実施形態と同一部分には同一の符号を付しここでの説明は省略する。なお、以下の実施形態についても同様とする。
【0024】
この実施形態は、端部領域S1,S2の発熱抵抗体12,13は、中央領域Cの幅Aから曲線的に漸次広くした幅Bで形成される。これにより、端部領域S1には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体123が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体133がそれぞれ形成される。端部領域S2には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体124が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて曲線的に漸次幅広となる端部発熱抵抗体134がそれぞれ形成される。
【0025】
図8は、端部領域S1,S2を図5の構成とした場合と幅Aよりも同じ幅で広くした場合の従来との温度分布を模式的に比較したものである。
【0026】
すなわち、図8の破線に示す従来の場合は、中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が下がることになり、この部分における温度差による記録紙への定着性が低下する原因となる。これに対し、図8の実線に示す図5構成のセラミックスヒータの場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体123,124,133,134は、その抵抗値が漸次小さくなる値となっていることから、図8の実線に示す温度分布のように、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が下がるなだらか特性となり、絶縁基板11の端部における定着性の低下を防止することが可能となる。
【0027】
この実施形態では、中央領域と端部領域の境から端部領域の開放端まで曲線的に漸次幅を広げる構成の発熱抵抗体としたことで、この領域部分の温度低下も曲線的な穏やかに漸次低下させることが可能なり、より加熱不良を解消させることが可能となる。
【0028】
図9〜図12は、この発明のセラミックスヒータに関する第3の実施形態の構成について説明するためもので、図9は構成図、図10は図9のVa−Vb線の拡大断面図、図11は図9のVIa−VIb線の拡大断面図、図12は図9におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【0029】
この実施形態は、通紙部となる中央領域Cの絶縁基板11の長手方向の両端に位置する非通紙部である端部領域S1,S2の発熱抵抗体12,13は、中央領域Cの幅Dから直線的に漸次狭くした幅Eで形成される。これにより、端部領域S1には、記録紙が初めに通過する上流側となる発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体135が形成される。記録紙が後に通過する下流側の発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体125が形成される。同じように、端部領域S2には、発熱抵抗体12の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体126が、発熱抵抗体13の幅から開放端に向けて直線的に漸次幅狭となる領域と同幅の領域を有する端部発熱抵抗体136がそれぞれ形成される。
【0030】
このように、上流側の発熱抵抗体13と下流側の発熱抵抗体12の中央領域Cの幅Dから端部領域S1,S2の幅Eに至る漸次直線的に狭く構成されている。これにより、図12の破線に示す従来の場合は、中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が上がることになり、この部分における温度差による絶縁基板11の割れ等の原因となる。これに対し、図12の実線に示す図9構成のセラミックスヒータの場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体123,124,133,134は、その抵抗値が漸次大きくなることから、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が上がるなだらかな特性となり、急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れ防止することが可能となる。
【0031】
この実施形態では、中央領域と端部領域の境から端部領域の開放端まで直線的に漸次幅を狭くする構成の発熱抵抗体としたことで、この領域部分の温度上昇も直線的に穏やかに上昇させて急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れを防止することができる。
【0032】
図13〜図15は、この発明のセラミックスヒータに関する第4の実施形態について説明するための、図15は構成図、図14(a)は図13のVIIa−VIIb線の拡大断面図、図14(b)は図13のVIIIa−VIIIb線の拡大断面図、図14(c)は図13のIXa−IXb線の拡大断面図、図15は図13におけるヒータ長手方向の温度分布を模式的に説明するための説明図である。
【0033】
この実施形態は、上流側の発熱抵抗体13と下流側の発熱抵抗体12の中央領域Cの幅Dから端部領域S1,S2の幅Eに至る漸次直線的に狭くする量を上流側と下流側で変えている。すなわち、上流側の発熱抵抗体13の端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体137,138は、中央領域Cとの境から距離Laの距離まで直線的に漸次狭くなるように形成される。下流側の発熱抵抗体12の端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体127,128は、中央領域Cとの境から、距離Laよりも長い距離Lbの距離まで直線的に漸次狭くなるように形成される。
【0034】
これにより、図15(a),(b)の破線に示す従来の場合は、発熱抵抗体13,12の中央領域Cから端部領域S1,S2になるといきなり温度が上がることになり、この部分における温度差による絶縁基板11の割れ等の原因となる。
【0035】
これに対し、図15(a)の実線に示す図13構成のセラミックスヒータの発熱抵抗体13の場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体137,138は、その抵抗値が漸次大きくなることから、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が上がるなだらかな特性となり、急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れ防止することが可能となる。
【0036】
また、図15(b)の実線に示す図13構成のセラミックスヒータの発熱抵抗体12の場合は、端部領域S1,S2の端部発熱抵抗体127,128は、その抵抗値が漸次大きくなることから、中央領域Cから端部領域S1,S2の幅Bにかけ、徐々に温度が上がるなだらかな特性となり、急激な温度差を抑制でき、絶縁基板11の割れ防止することが可能となる。
【0037】
この場合、下流側の端部発熱抵抗体127,128の幅が狭くなる形状が、上流側の端部発熱抵抗体137,138の幅が狭くなる形状よりも、よりなだらかな形状となっている。上流側の発熱抵抗体13は下流側より低温の記録紙と接触するため温度低下が大きい。そのため、上流側の発熱抵抗体13の中央領域と端部領域の幅の切り替わり部分の傾斜を下流側より緩やかに形成することで、端部領域の発熱面積を増やし、上流側、下流側端部領域の発熱量のバランスを取り、急激な温度差を抑制し、基板割れを防止することができる。
【0038】
この実施形態では、記録紙が初めに通過する上流側と後に通過する下流側の発熱抵抗体の中央部と端部の幅の切り替わり箇所の傾斜が下流側より上流側が緩やかになるように形成したことにより、下流側の端部領域の発熱面積を増やして、上流側、下流側端部領域の発熱量のバランスを図ることができ、急激な温度差を抑制し、絶縁基板割れを防止することが可能となる。
【0039】
なお、上記したこの発明のセラミックスヒータに関する第3および第4の実施形態では、端部発熱抵抗体の漸次幅を狭くする部分を直線的とした場合を説明したが、第2の実施形態のように湾曲としても構わない。また、直線的あるいは曲線的に漸次幅を狭くしたり広くした例を挙げたが、幅を同じ発熱抵抗体の厚みを漸次変化させても同様の効果を奏することが可能である。
【0040】
次に、図16の断面で示した構成図を参照し、上記したセラミックスヒータを加熱装置200に実装した場合の、この発明の加熱装置に関する一実施形態について説明する。図中100については、図1〜図3で説明したセラミックスヒータであり、同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【0041】
図16において、201は、支持体202の底部にセラミックスヒータ100を固着させ、セラミックスヒータ100に交流電圧を供給させ、加熱したセラミックスヒータ100のオーバーコート層19に圧接加熱されながら移動する、ステンレス鋼やポリイミド樹脂等の耐熱性のシートをロール状にして循環自在に巻装された円筒の定着フィルムである。203はその表面に耐熱性弾性材料であるたとえばシリコーンゴム層204が嵌合してある加圧ローラであり、加圧ローラ203の回転軸205と対向してセラミックスヒータ100が、定着フィルム201と並置して図示しない基台内に取り付けられている。加圧ローラ203は、図示しない手段に基づいて定着フィルム201と相互に圧接させてニップ部を形成するとともに、作動時には矢印方向に回転させる。
【0042】
このとき、オーバーコート層19上に配置された定着フィルム201面とシリコーンゴム層204との間で、トナー像To1がまず定着フィルム201を介してセラミックスヒータ100により加熱溶融され、少なくともその表面部は融点を大きく上回り完全に軟化して溶融する。この後、加圧ローラ203の用紙排出側では複写用紙Pがセラミックスヒータ100から離れ、トナー像To2は自然放熱して再び冷却固化し、定着フィルム201も複写用紙Pから離反される。
【0043】
この実施形態では、セラミックスヒータの端部領域での中央領域からの穏やかな温度低下より、加熱不良を解消させることが可能となる。
【0044】
また、セラミックスヒータ100として図9〜図11で説明したこの発明のセラミックスヒータを用いた場合は、端部領域部分の温度上昇も直線的に穏やかに上昇させて急激な温度差を抑制でき、セラミックスヒータ100の割れを防止することができる。
【0045】
次に、図17を参照して、この発明の加熱装置200を搭載した複写機を例とした、この発明の画像形成装置に関する一実施形態について説明する。図中、加熱装置200の部分は、上記した説明と同じであり、同一部分には同一の符号を付し、その説明は省略する。
【0046】
図17において、301は複写機300の筐体、302は筐体301の上面に設けられたガラス等の透明部材からなる原稿載置台で、矢印Y方向に往復動作させて原稿P1を走査する。
【0047】
筐体301内の上方向には光照射用のランプと反射鏡とからなる照明装置302が設けられており、この照明装置302により照射された原稿P1からの反射光源が短焦点小径結像素子アレイ303によって感光ドラム304上スリット露光される。なお、この感光ドラム304は矢印方向に回転する。
【0048】
また、305は帯電器で、例えば酸化亜鉛感光層あるいは有機半導体感光層が被覆された感光ドラム304上に一様に帯電を行う。この帯電器305により帯電された感光ドラム304には、結像素子アレイ303によって画像露光が行われた静電画像が形成される。この静電画像は、現像器306による加熱で軟化溶融する樹脂等からなるトナーを用いて顕像化される。
【0049】
カセット307内に収納されている複写用紙Pは、給送ローラ308と感光ドラム304上の画像と同期するタイミングをとって上下方向で圧接して回転される対の搬送ローラ309によって、感光ドラム304上に送り込まれる。そして、転写放電器310によって感光ドラム304上に形成されているトナー像は複写用紙P上に転写される。
【0050】
その後、感光ドラム304上から離れた用紙Pは、搬送ガイド311によって加熱装置200に導かれて加熱定着処理された後に、トレイ312内に排出される。なお、トナー像が転写された後、感光ドラム304上の残留トナーはクリーナ313を用いて除去される。
【0051】
加熱装置200は、複写用紙Pの移動方向と直交する方向に、この複写機300が複写できる最大判用紙の幅(長さ)に合わせた有効長、すなわち最大判用紙の幅(長さ)より長い発熱抵抗体を備えたセラミックスヒータ100が、加圧ローラ203の外周に取り付けられたシリコーンゴム層204に加圧された状態で設けられている。
【0052】
そして、セラミックスヒータ100と加圧ローラ203との間を送られる用紙P上の未定着トナー像T1は、発熱抵抗体12,13の熱を受け溶融して複写用紙P面上に文字、英数字、記号、図面等の複写像を現出させる。
【0053】
この実施形態では、セラミックスヒータの発熱抵抗体の非通紙部が幅広の場合には、ここを記録紙が通過した場合の定着性の低下を防止できる加熱装置を用いたことから定着性に優れた画像形成装置を実現することができる。
【0054】
また、セラミックスヒータの発熱抵抗体の非通紙部が幅狭の場合には、ここの急激な温度差を抑制し、絶縁基板割れを防止できる加熱装置を用いたことから、セラミックスヒータの割れ防止に優れた画像形成装置を実現することができる。
【0055】
セラミックスヒータの用途としては、複写機等の画像形成装置の定着用に用いたが、これに限らず、家庭用の電気製品、業務用や実験用の精密機器や化学反応用の機器等に装着して加熱や保温の熱源としても使用できる。
【符号の説明】
【0056】
11 絶縁基板
12,13 発熱抵抗体
121〜128,131〜138 端部発熱抵抗体
14,15 電極
141,151,16 接続導体
17 オーバーコート層
C 中央領域
S1,S2 端部領域
100 セラミックスヒータ
200 加熱装置
201 定着フィルム
203 加圧ローラ
300 複写機
【特許請求の範囲】
【請求項1】
耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、
前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、
前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、
少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、
前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が広くなるように形成したことを特徴とするセラミックスヒータ。
【請求項2】
前記端部発熱抵抗体の幅の広がりは直線的としたことを特徴とする請求項1記載のセラミックスヒータ。
【請求項3】
前記端部発熱抵抗体の幅の広がりは曲線的としたことを特徴とする請求項1記載のセラミックスヒータ。
【請求項4】
耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、
前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、
前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、
少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、
前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が狭くなるように形成したことを特徴とするセラミックスヒータ。
【請求項5】
前記被加熱体が後に触れる平行する下流側の前記端部発熱抵抗体の幅を漸次狭くする形状が上流側よりもなだらかに形成したことを特徴とする請求項4記載のセラミックスヒータ。
【請求項6】
請求項1〜5の何れかに記載のセラミックスヒータと、
前記セラミックスヒータに対向配置し、該セラミックスヒータを圧接するように回転可能に支持された加圧ローラと、
前記セラミックスヒータと前記加圧ローラとの間を設けられ、前記加圧ローラの回転にともない前記セラミックスヒータ上を摺動する定着フィルムと、を具備したことを特徴とする加熱装置。
【請求項7】
媒体に形成された静電潜像にトナーを付着させてこのトナーを用紙に転写して所定の画像を形成する形成手段と、
画像が形成された用紙を加圧ローラにより定着フィルムを介して前記ヒータに圧接しながら通過させることによって、トナーを定着するようにした請求項6記載の加熱装置と、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
【請求項1】
耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、
前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、
前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、
少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、
前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が広くなるように形成したことを特徴とするセラミックスヒータ。
【請求項2】
前記端部発熱抵抗体の幅の広がりは直線的としたことを特徴とする請求項1記載のセラミックスヒータ。
【請求項3】
前記端部発熱抵抗体の幅の広がりは曲線的としたことを特徴とする請求項1記載のセラミックスヒータ。
【請求項4】
耐熱・絶縁性材料で形成した長尺平板状の絶縁基板と、
前記絶縁性基板上の長手方向に平行する導電性成分により厚膜形成された発熱抵抗体と、
前記発熱抵抗体の両端に電力を供給し、前記絶縁基板の一方端に形成した電極と、
少なくとも前記電極を残して前記絶縁基板上に施したオーバーコート層と、を具備し、
前記発熱抵抗体に基づき、通常は被加熱体を加熱させる部分の前記発熱抵抗体の長手方向の外側の両端に一体的に端部発熱抵抗体を形成するとともに、該端部発熱抵抗体は、前記発熱抵抗体から離れるに従い、漸次幅が狭くなるように形成したことを特徴とするセラミックスヒータ。
【請求項5】
前記被加熱体が後に触れる平行する下流側の前記端部発熱抵抗体の幅を漸次狭くする形状が上流側よりもなだらかに形成したことを特徴とする請求項4記載のセラミックスヒータ。
【請求項6】
請求項1〜5の何れかに記載のセラミックスヒータと、
前記セラミックスヒータに対向配置し、該セラミックスヒータを圧接するように回転可能に支持された加圧ローラと、
前記セラミックスヒータと前記加圧ローラとの間を設けられ、前記加圧ローラの回転にともない前記セラミックスヒータ上を摺動する定着フィルムと、を具備したことを特徴とする加熱装置。
【請求項7】
媒体に形成された静電潜像にトナーを付着させてこのトナーを用紙に転写して所定の画像を形成する形成手段と、
画像が形成された用紙を加圧ローラにより定着フィルムを介して前記ヒータに圧接しながら通過させることによって、トナーを定着するようにした請求項6記載の加熱装置と、を具備したことを特徴とする画像形成装置。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図2】
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【図5】
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【図16】
【図17】
【公開番号】特開2010−244942(P2010−244942A)
【公開日】平成22年10月28日(2010.10.28)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2009−94159(P2009−94159)
【出願日】平成21年4月8日(2009.4.8)
【出願人】(000111672)ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【Fターム(参考)】
【公開日】平成22年10月28日(2010.10.28)
【国際特許分類】
【出願日】平成21年4月8日(2009.4.8)
【出願人】(000111672)ハリソン東芝ライティング株式会社 (995)
【Fターム(参考)】
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