パネルの連結構造
【課題】パネルと連結部材との連結を確実に行えるようにしたパネルの連結構造を提供する。
【解決手段】側端面に嵌合凹条２１を具備するパネル１０同士を、連結部材３０を介して連結するパネルの連結構造において、連結部材３０は、嵌合凹条２１に嵌合可能な連結基部３１の少なくとも一方の側端に、弾性変形可能な切込凹部３４を形成し、この切込凹部３４の開口端部に外方に突出して嵌合凹条２１内に設けられた係合段部２３に係合可能な係合爪部３５を有する嵌合部３３を形成する。
【解決手段】側端面に嵌合凹条２１を具備するパネル１０同士を、連結部材３０を介して連結するパネルの連結構造において、連結部材３０は、嵌合凹条２１に嵌合可能な連結基部３１の少なくとも一方の側端に、弾性変形可能な切込凹部３４を形成し、この切込凹部３４の開口端部に外方に突出して嵌合凹条２１内に設けられた係合段部２３に係合可能な係合爪部３５を有する嵌合部３３を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば冷蔵庫やクリーンルーム等に用いられる間仕切や壁パネルの連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、冷蔵庫やクリーンルーム等の間仕切や壁は、面材と枠材に囲まれた空間に発泡断熱材等の充填材を満たしたパネルを連結した構造となっている。
【０００３】
パネル同士の連結構造として、パネルの側端面に嵌合凹条を設け、その凹溝にシール材を取り付けた連結部材を嵌合するパネルの連結構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。このパネルの連結構造によれば、高い気水密性を有し、かつ、連結部材とシール材とを組み付けた後にパネル同士を連結できるという利便性が得られる。
【０００４】
また、パネルの両側縁面に嵌合凹条を設け、この嵌合凹条に両側面に切込凹部を設けた連結部材を圧入するパネルの連結構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−３５０６１８号公報（特許請求の範囲、図１）
【特許文献２】特開２００１−２２０８７９号公報（特許請求の範囲、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前者すなわち特開平１１−３５０６１８号公報に記載の技術においては、パネル同士の連結の際に連結部材が嵌合凹条からずれたり、外れてしまう虞があり、その施工に注意を払わなければならないという問題があった。また、後者すなわち特開２００１−２２０８７９号公報に記載の技術においては、連結部材と嵌合凹条との連結は摩擦力によるものであるので、連結部材と嵌合凹条のいずれか一方が変形した場合に摩擦力が低下し、連結部材と嵌合凹条との連結が解かれ、パネル同士の連結が解かれてしまうという虞があった。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたのもので、パネルと連結部材との連結を確実にしたパネルの連結構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、側端面に嵌合凹条を具備するパネル同士を、連結部材を介して連結するパネルの連結構造であって、 上記連結部材は、上記嵌合凹条に嵌合可能な連結基部の少なくとも一方の側端に、上記パネルの厚さ方向に弾性変形可能で、かつ、外方に突出する係合爪部を有する嵌合部を設け、 上記嵌合凹条は、上記係合爪部と係合可能な係合段部を設けてなる、ことを特徴とする。この場合、上記パネルの側端に嵌合凹条を有する枠材を設け、この嵌合凹条に上記連結部材を嵌合可能に形成する方が好ましい（請求項５）。
【０００８】
このように構成することにより、嵌合凹条に連結部材の嵌合部を嵌合すると共に、嵌合部の係合爪部を嵌合凹条内の係合段部に係合させてパネル同士を連結することができる。
【０００９】
また、この発明において、上記連結部材の嵌合部は、外方に向かって開口する切込凹部と、該切込凹部の開口端部から突出する係合爪部とを有する方が好ましい（請求項２）。
【００１０】
このように構成することにより、連結部材の嵌合部に切込凹部を設けることによって、嵌合部を弾性変形することができる。
【００１１】
また、この発明において、上記連結部材の嵌合部は、パネルの厚さ方向に膨隆する凸部と、該凸部におけるパネルの厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部とを有する方が好ましい（請求項３）。
【００１２】
このように構成することにより、凸部に設けられた係合爪部を、パネルの嵌合凹条に設けられた係合段部に係合することができる。
【００１３】
また、この発明において、上記連結部材の連結基部に、パネル同士間に介在されるパッキンを一体に形成してなる方が好ましい（請求項４）。
【００１４】
このように構成することにより、パネル同士を、パッキンを一体に形成した連結部材によって連結することができると共に、パネル同士間の目地部をパッキンで塞ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、上記のように構成されているので、次のような優れた効果が得られる。
【００１６】
（１）請求項１記載の発明によれば、嵌合凹条に連結部材の嵌合部を嵌合すると共に、嵌合部の係合爪部を嵌合凹条内の係合段部に係合させてパネル同士を連結することができるので、パネルと連結部材との連結を確実にすることができる。
【００１７】
（２）請求項２記載の発明によれば、連結部材の嵌合部に切込凹部を設けることによって、嵌合部を弾性変形することができるので、上記（１）に加えて、更に、パネルと連結部材との連結を容易に行うことができる。
【００１８】
（３）請求項３記載の発明によれば、連結部材の嵌合部にパネルの厚さ方向に膨隆する凸部と、凸部におけるパネルの厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部を設けることによって、係合爪部をパネルの嵌合凹条に設けられた係合段部に係合することができるので、上記（１）に加えて、更に、パネルと連結部材との連結を容易に、かつ、確実に行うことができる。
【００１９】
（４）請求項４記載の発明によれば、連結部材の連結基部に、パネル同士間に介在されるパッキンを一体に形成することで、パネル同士間の目地部をパッキンで塞ぐことができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更に、連結作業を容易にすることができ、また、パネル同士の連結部の気水密性の向上を図ることができる。
【００２０】
（５）請求項５記載の発明によれば、パネルの側端に嵌合凹条を有する枠材を設け、この嵌合凹条に連結部材を嵌合可能に形成することにより、嵌合凹条の劣化を防ぐことができるので、上記（１）〜（４）に加えて、更にパネルと連結部材との連結を確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、この発明に係るパネルの連結構造の最良の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係るパネルの連結構造を枠材を有する断熱パネルに適用した場合について説明する。
【００２２】
＜第１実施形態＞
図１は、この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態の使用状態を示す断面図、図２は、第１実施形態の連結部材を示す拡大斜視図、図３は、第1実施形態における目地材を示す拡大斜視図、図４は、第１実施形態のパネルの連結前の状態を示す分解断面図である。
【００２３】
この発明に係るパネルの連結構造は、図１に示すように、一対の表面板１１と、両表面板１１の辺部間に装着される枠材２０とを具備するパネル１０同士を、枠材２０に設けられた嵌合凹条２１に嵌合される連結部材３０を介して連結し、両パネル１０間にパッキン４０を介在してなる。
【００２４】
上記パネル１０は、図１に示すように、一対の表面板１１の側辺部間に枠材２０を介在し、両表面板１１と枠材２０とで形成された空間部内に例えば発泡ポリウレタン等の断熱材１２が充填されている。なお、表面板１１の端部は、パネル１０の側端面に巻き込まれて枠材２０の一部を覆っている。
【００２５】
上記枠材２０は、例えば耐熱性を有する塩化ビニル等の合成樹脂製部材にて形成されている。この枠材２０は、図１及び図４に示すように、パネル中心部に外方が開口する嵌合凹条２１を有し、嵌合凹条２１に対してパネル１０の表裏面側に一対の中空矩形部２２を有している。この場合、嵌合凹条２１は、開口部を拡開テーパ状に形成すると共に、嵌合凹条２１の底部側の対向壁に上記連結部材３０の後述する係合爪部３５が係合可能な係合段部２３が形成されている。なお、枠材２０をアルミニウム合金製押出形材にて形成してもよい。
【００２６】
上記連結部材３０は、図１ないし図３に示すように、嵌合凹条２１に嵌合可能な連結基部３１と、この連結基部３１の表面におけるパネル１０と接触しない領域に設けられる狭隘開口状の係合溝３２と、連結基部３１の少なくとも一方の側端すなわち図１ないし３において右側の端部に設けられるパネル１０の厚さ方向に弾性変形可能な嵌合部３３とで形成されている。この場合、嵌合部３３は、外方に向かって開口する切込凹部３４と、この切込凹部３４の開口端部から外方に突出する係合爪部３５とを具備している。なお、連結部材３０は、例えば、アルミニウム合金製の押出形材、あるいは、塩化ビニル，ＡＢＳ、あるいはＰＰ等の樹脂製の押出形材にて形成されている。
【００２７】
上記のように形成される連結部材３０は、枠材２０の嵌合凹条２１に連結部材３０の嵌合部３３を嵌合すると共に、切込凹部３４に設けられた係合爪部３５を嵌合凹条２１内の係合段部２３に係合可能に連結することで、パネル１０と連結部材３０との連結を確実にすることができる。したがって、パネル１０同士の連結の際に連結部材３０が嵌合凹条２１からずれたり、外れてしまうのを防止することができる。
【００２８】
一方、上記パッキン４０は、図１及び図３に示すように、パネル連結時に表面板１１と同一面上に位置する表面部４１と、この表面部４１の内面側に突設されて先端に上記係合溝３２に係合可能な係合部４３を有する目地脚部４２と、目地脚部４２の両側面の係合部４３側位置に突出し、パネル１０の連結時において、枠材２０に接触可能なフィン部４４と、目地脚部４２の両側面の表面部４１側位置に突出し、パネル１０の連結時において、パネル１０の表面板１１の端部に接触可能な補助片４５とを具備している。なお、パッキン４０は、少なくとも表面部４１，係合部４３，フィン部４４及び補助片４５が柔軟性を有する部材、例えば熱可塑性エラストマにて形成されている。
【００２９】
上記表面部４１は、図３に示すように、内面側にＶ条を設けた表面基部４１ａと、表面基部４１ａより薄肉に形成されると共に、表面基部４１ａの端部から内面方向に向かって垂下する垂下片４１ｂとで形成されている。また、フィン部４４は、先端に向かって狭小テーパ状に形成されている。
【００３０】
上記のように形成されるパッキン４０は、パネル１０の連結時にパッキン４０の係合部４３を連結部材３０の係合溝３２に係合させることで、パネル１０の目地部に取り付けることができると共に、表面部４１をパネル１０の表面板１１の表面と同一面上に位置すなわち面一の状態で目地部を塞ぐことができる。また、パッキン４０の目地脚部４２から突出するフィン部４４及び補助片４５がパネル１０の側端面に接触することで、パネル１０間の気密を更に確実にすることができる。なお、パッキン４０を軟質に形成することで、表面部４１、フィン部４４及び補助片４５を弾性変形させることができ、目地部の隙間に応じてパッキン４０を変形させることができるので、パネル１０間の気水密性を確保することができる。
【００３１】
次に、パネル１０の連結手順について説明する。まず、図５（ａ）に示すように、連結部材３０の両係合溝３２にパッキン４０の係合部４３を係合させて装着した状態で、連結部材３０を、連結基部３１の嵌合部３３を有する側を一方のパネル１０の嵌合凹条２１に嵌挿し、係合爪部３５が嵌合凹条２１に形成された係合段部２３よりパネル側内方に位置するように嵌挿してパネル１０に連結する。このように連結部材３０の係合爪部３５を枠材２０の係合段部２３よりパネル側内方に位置させることにより、係合爪部３５と係合段部２３とが係合するので、連結部材３０が嵌合凹条２１からずれたり、外れてしまうのを防止することができる。次に、図５（ｂ）に示すように、連結する両パネル１０を近接させ、枠材２０に設けられた嵌合凹条２１と連結部材３０の連結基部３１の半体とを嵌合して両パネル１０を連結する。この連結状態において、図５（ｃ）に示すように、パッキン４０の表面部４１の両端の表面基部４１ａ及び垂下片４１ｂが弾性変形して両パネル１０の側端面に接触すなわち密接されて、表面部４１がパネル表面（具体的には、パネル表面又は裏面）と面一となる。また、この際、フィン部４４及び補助片４５が弾性変形してパネル１０の側端面に密接する。これにより、両パネル１０間の目地部の気密を確実にすることができる。
【００３２】
なお、パネル１０の連結手順は上記に説明した手順には限られず、例えば上記説明と同様にパネル１０同士を連結部材３０を介して連結した後に、パネル１０の目地部にパッキン４０を取り付ける手順でもよい。この場合、パッキン４０を連結部材３０の係合溝３２に装着した後に、パッキン４０の垂下片４１ｂ，補助片４４及びフィン部４５をドライバ等の工具を用いて目地部内方側に押し込むことによって、パッキン４０の表面部４１の両端の表面基部４１ａ及び垂下片４１ｂを両パネル１０の側端面に接触すなわち密接させて、表面部４１がパネル表面（具体的には、パネル表面又は裏面）と面一にすると共に、フィン部４４及び補助片４５をパネル１０の側端面に密接させて、両パネル１０間の目地部の気密を確実にすることができる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
図６は、この発明に係るパネルの連結構造の第２実施形態の使用状態を示す断面図、図７は、第２実施形態における連結部材を示す拡大断面図である。
【００３４】
第２実施形態は、パネルの連結構造において連結部材３０Ａの連結基部３１Ａの両側に切込凹部３４を設けると共に、切込凹部３４の開口端から外方に突出する係合爪部３５を設けて、一対の嵌合部３３を形成した場合である。
【００３５】
このように連結部材３０Ａを形成することにより、パネル１０同士の連結状態において連結部材３０Ａの係合爪部３５を両枠材２０の係合段部２３に係合することができるので、パネル１０と連結部材３０Ａとの連結を確実にすることができる。
【００３６】
なお、第２実施形態の連結部材３０Ａも第１実施形態の連結部材３０と同様に、例えば、アルミニウム合金製の押出形材、あるいは、塩化ビニル，ＡＢＳ、あるいはＰＰ等の樹脂製の押出形材にて形成されている。
【００３７】
第２実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３８】
＜その他の実施形態＞
上記第１及び第２実施形態では、連結部材３０，３０Ａの連結基部３１，３１Ａに切込凹部３４を設けると共に、切込凹部３４の開口端部に外方に突出する係合爪部３５を設けた場合について説明したが、例えば、図８ないし図１０に示すように、連結部材３０Ｂの連結基部３１Ｂの少なくとも一方の側端すなわち図８ないし図１０において右側の端部に、パネル１０の厚さ方向に膨隆する凸部３６と、この凸部３６におけるパネル１０の厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部３５Ｂとを有する嵌合部３３Ｂを形成するようにしてもよい。
【００３９】
このように連結部材３０Ｂの嵌合部３３Ｂを形成することにより、連結部材３０Bの係合爪部３５Bをパネル１０の嵌合凹条２１に設けられた係合段部２２に係合することができるので、パネル１０と連結部材３０Bとを容易に、かつ、確実に連結することができる。
【００４０】
また、上記第１及び第２実施形態では、連結部材３０，３０Ａとパッキン４０とを別体で形成する場合について説明したが、必ずしも別体で形成する必要はなく、例えば、図１１に示すように、連結部材３０Cの連結基部３１Cに、パネル１０同士間に介在されるパッキン４０Cを一体に形成するようにしてもよい。
【００４１】
この場合、連結部材３０Cは、例えば、塩化ビニル，ＡＢＳ、あるいはＰＰ等の樹脂製の押出形材にて形成されており、パッキン４０Cの少なくとも表面部４１，係合部４３，フィン部４４及び補助片４５は軟質に形成され、連結基部３１Ｃ及び目地脚部４２は硬質に形成されている。
【００４２】
このように形成することにより、パネル１０同士の連結部に強度を持たせてシールすることができる。
【００４３】
なお、その他の実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４４】
上記のように、連結基部３１Ｃとパッキン４０Ｃとを一体に形成することにより、上記第１，第２実施形態のように、連結部材にパッキンを取り付ける必要がないので、連結作業を容易にすることができると共に、パネル１０同士の連結部の気水密性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図２】第１実施形態における連結部材を示す拡大斜視図である。
【図３】第１実施形態における目地材を示す拡大斜視図である。
【図４】この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態のパネルの連結前の状態を示す分解断面図である。
【図５】この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態のパネルの連結手順を示す概略図である。
【図６】この発明に係るパネルの連結構造の第２実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図７】第２実施形態における連結部材を示す拡大断面図である。
【図８】この発明における連結部材の別の形態を示す拡大断面図である。
【図９】この発明における連結部材の更に別の形態を示す拡大断面図である。
【図１０】この発明における連結部材の更に別の形態を示す拡大断面図である。
【図１１】この発明に係るパネルの連結構造のその他の実施形態におけるパッキンを一体に形成した連結部材を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０ パネル
２０ 枠材
２１ 嵌合凹条
２３ 係合段部
３０，３０Ａ 連結部材
３１，３１Ａ 連結基部
３３ 嵌合部
３４ 切込凹部
３５ 係合爪部
４０，４０Ｃ パッキン
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば冷蔵庫やクリーンルーム等に用いられる間仕切や壁パネルの連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、冷蔵庫やクリーンルーム等の間仕切や壁は、面材と枠材に囲まれた空間に発泡断熱材等の充填材を満たしたパネルを連結した構造となっている。
【０００３】
パネル同士の連結構造として、パネルの側端面に嵌合凹条を設け、その凹溝にシール材を取り付けた連結部材を嵌合するパネルの連結構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。このパネルの連結構造によれば、高い気水密性を有し、かつ、連結部材とシール材とを組み付けた後にパネル同士を連結できるという利便性が得られる。
【０００４】
また、パネルの両側縁面に嵌合凹条を設け、この嵌合凹条に両側面に切込凹部を設けた連結部材を圧入するパネルの連結構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−３５０６１８号公報（特許請求の範囲、図１）
【特許文献２】特開２００１−２２０８７９号公報（特許請求の範囲、図１、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前者すなわち特開平１１−３５０６１８号公報に記載の技術においては、パネル同士の連結の際に連結部材が嵌合凹条からずれたり、外れてしまう虞があり、その施工に注意を払わなければならないという問題があった。また、後者すなわち特開２００１−２２０８７９号公報に記載の技術においては、連結部材と嵌合凹条との連結は摩擦力によるものであるので、連結部材と嵌合凹条のいずれか一方が変形した場合に摩擦力が低下し、連結部材と嵌合凹条との連結が解かれ、パネル同士の連結が解かれてしまうという虞があった。
【０００６】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたのもので、パネルと連結部材との連結を確実にしたパネルの連結構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、側端面に嵌合凹条を具備するパネル同士を、連結部材を介して連結するパネルの連結構造であって、 上記連結部材は、上記嵌合凹条に嵌合可能な連結基部の少なくとも一方の側端に、上記パネルの厚さ方向に弾性変形可能で、かつ、外方に突出する係合爪部を有する嵌合部を設け、 上記嵌合凹条は、上記係合爪部と係合可能な係合段部を設けてなる、ことを特徴とする。この場合、上記パネルの側端に嵌合凹条を有する枠材を設け、この嵌合凹条に上記連結部材を嵌合可能に形成する方が好ましい（請求項５）。
【０００８】
このように構成することにより、嵌合凹条に連結部材の嵌合部を嵌合すると共に、嵌合部の係合爪部を嵌合凹条内の係合段部に係合させてパネル同士を連結することができる。
【０００９】
また、この発明において、上記連結部材の嵌合部は、外方に向かって開口する切込凹部と、該切込凹部の開口端部から突出する係合爪部とを有する方が好ましい（請求項２）。
【００１０】
このように構成することにより、連結部材の嵌合部に切込凹部を設けることによって、嵌合部を弾性変形することができる。
【００１１】
また、この発明において、上記連結部材の嵌合部は、パネルの厚さ方向に膨隆する凸部と、該凸部におけるパネルの厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部とを有する方が好ましい（請求項３）。
【００１２】
このように構成することにより、凸部に設けられた係合爪部を、パネルの嵌合凹条に設けられた係合段部に係合することができる。
【００１３】
また、この発明において、上記連結部材の連結基部に、パネル同士間に介在されるパッキンを一体に形成してなる方が好ましい（請求項４）。
【００１４】
このように構成することにより、パネル同士を、パッキンを一体に形成した連結部材によって連結することができると共に、パネル同士間の目地部をパッキンで塞ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、上記のように構成されているので、次のような優れた効果が得られる。
【００１６】
（１）請求項１記載の発明によれば、嵌合凹条に連結部材の嵌合部を嵌合すると共に、嵌合部の係合爪部を嵌合凹条内の係合段部に係合させてパネル同士を連結することができるので、パネルと連結部材との連結を確実にすることができる。
【００１７】
（２）請求項２記載の発明によれば、連結部材の嵌合部に切込凹部を設けることによって、嵌合部を弾性変形することができるので、上記（１）に加えて、更に、パネルと連結部材との連結を容易に行うことができる。
【００１８】
（３）請求項３記載の発明によれば、連結部材の嵌合部にパネルの厚さ方向に膨隆する凸部と、凸部におけるパネルの厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部を設けることによって、係合爪部をパネルの嵌合凹条に設けられた係合段部に係合することができるので、上記（１）に加えて、更に、パネルと連結部材との連結を容易に、かつ、確実に行うことができる。
【００１９】
（４）請求項４記載の発明によれば、連結部材の連結基部に、パネル同士間に介在されるパッキンを一体に形成することで、パネル同士間の目地部をパッキンで塞ぐことができるので、上記（１）〜（３）に加えて、更に、連結作業を容易にすることができ、また、パネル同士の連結部の気水密性の向上を図ることができる。
【００２０】
（５）請求項５記載の発明によれば、パネルの側端に嵌合凹条を有する枠材を設け、この嵌合凹条に連結部材を嵌合可能に形成することにより、嵌合凹条の劣化を防ぐことができるので、上記（１）〜（４）に加えて、更にパネルと連結部材との連結を確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に、この発明に係るパネルの連結構造の最良の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、この発明に係るパネルの連結構造を枠材を有する断熱パネルに適用した場合について説明する。
【００２２】
＜第１実施形態＞
図１は、この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態の使用状態を示す断面図、図２は、第１実施形態の連結部材を示す拡大斜視図、図３は、第1実施形態における目地材を示す拡大斜視図、図４は、第１実施形態のパネルの連結前の状態を示す分解断面図である。
【００２３】
この発明に係るパネルの連結構造は、図１に示すように、一対の表面板１１と、両表面板１１の辺部間に装着される枠材２０とを具備するパネル１０同士を、枠材２０に設けられた嵌合凹条２１に嵌合される連結部材３０を介して連結し、両パネル１０間にパッキン４０を介在してなる。
【００２４】
上記パネル１０は、図１に示すように、一対の表面板１１の側辺部間に枠材２０を介在し、両表面板１１と枠材２０とで形成された空間部内に例えば発泡ポリウレタン等の断熱材１２が充填されている。なお、表面板１１の端部は、パネル１０の側端面に巻き込まれて枠材２０の一部を覆っている。
【００２５】
上記枠材２０は、例えば耐熱性を有する塩化ビニル等の合成樹脂製部材にて形成されている。この枠材２０は、図１及び図４に示すように、パネル中心部に外方が開口する嵌合凹条２１を有し、嵌合凹条２１に対してパネル１０の表裏面側に一対の中空矩形部２２を有している。この場合、嵌合凹条２１は、開口部を拡開テーパ状に形成すると共に、嵌合凹条２１の底部側の対向壁に上記連結部材３０の後述する係合爪部３５が係合可能な係合段部２３が形成されている。なお、枠材２０をアルミニウム合金製押出形材にて形成してもよい。
【００２６】
上記連結部材３０は、図１ないし図３に示すように、嵌合凹条２１に嵌合可能な連結基部３１と、この連結基部３１の表面におけるパネル１０と接触しない領域に設けられる狭隘開口状の係合溝３２と、連結基部３１の少なくとも一方の側端すなわち図１ないし３において右側の端部に設けられるパネル１０の厚さ方向に弾性変形可能な嵌合部３３とで形成されている。この場合、嵌合部３３は、外方に向かって開口する切込凹部３４と、この切込凹部３４の開口端部から外方に突出する係合爪部３５とを具備している。なお、連結部材３０は、例えば、アルミニウム合金製の押出形材、あるいは、塩化ビニル，ＡＢＳ、あるいはＰＰ等の樹脂製の押出形材にて形成されている。
【００２７】
上記のように形成される連結部材３０は、枠材２０の嵌合凹条２１に連結部材３０の嵌合部３３を嵌合すると共に、切込凹部３４に設けられた係合爪部３５を嵌合凹条２１内の係合段部２３に係合可能に連結することで、パネル１０と連結部材３０との連結を確実にすることができる。したがって、パネル１０同士の連結の際に連結部材３０が嵌合凹条２１からずれたり、外れてしまうのを防止することができる。
【００２８】
一方、上記パッキン４０は、図１及び図３に示すように、パネル連結時に表面板１１と同一面上に位置する表面部４１と、この表面部４１の内面側に突設されて先端に上記係合溝３２に係合可能な係合部４３を有する目地脚部４２と、目地脚部４２の両側面の係合部４３側位置に突出し、パネル１０の連結時において、枠材２０に接触可能なフィン部４４と、目地脚部４２の両側面の表面部４１側位置に突出し、パネル１０の連結時において、パネル１０の表面板１１の端部に接触可能な補助片４５とを具備している。なお、パッキン４０は、少なくとも表面部４１，係合部４３，フィン部４４及び補助片４５が柔軟性を有する部材、例えば熱可塑性エラストマにて形成されている。
【００２９】
上記表面部４１は、図３に示すように、内面側にＶ条を設けた表面基部４１ａと、表面基部４１ａより薄肉に形成されると共に、表面基部４１ａの端部から内面方向に向かって垂下する垂下片４１ｂとで形成されている。また、フィン部４４は、先端に向かって狭小テーパ状に形成されている。
【００３０】
上記のように形成されるパッキン４０は、パネル１０の連結時にパッキン４０の係合部４３を連結部材３０の係合溝３２に係合させることで、パネル１０の目地部に取り付けることができると共に、表面部４１をパネル１０の表面板１１の表面と同一面上に位置すなわち面一の状態で目地部を塞ぐことができる。また、パッキン４０の目地脚部４２から突出するフィン部４４及び補助片４５がパネル１０の側端面に接触することで、パネル１０間の気密を更に確実にすることができる。なお、パッキン４０を軟質に形成することで、表面部４１、フィン部４４及び補助片４５を弾性変形させることができ、目地部の隙間に応じてパッキン４０を変形させることができるので、パネル１０間の気水密性を確保することができる。
【００３１】
次に、パネル１０の連結手順について説明する。まず、図５（ａ）に示すように、連結部材３０の両係合溝３２にパッキン４０の係合部４３を係合させて装着した状態で、連結部材３０を、連結基部３１の嵌合部３３を有する側を一方のパネル１０の嵌合凹条２１に嵌挿し、係合爪部３５が嵌合凹条２１に形成された係合段部２３よりパネル側内方に位置するように嵌挿してパネル１０に連結する。このように連結部材３０の係合爪部３５を枠材２０の係合段部２３よりパネル側内方に位置させることにより、係合爪部３５と係合段部２３とが係合するので、連結部材３０が嵌合凹条２１からずれたり、外れてしまうのを防止することができる。次に、図５（ｂ）に示すように、連結する両パネル１０を近接させ、枠材２０に設けられた嵌合凹条２１と連結部材３０の連結基部３１の半体とを嵌合して両パネル１０を連結する。この連結状態において、図５（ｃ）に示すように、パッキン４０の表面部４１の両端の表面基部４１ａ及び垂下片４１ｂが弾性変形して両パネル１０の側端面に接触すなわち密接されて、表面部４１がパネル表面（具体的には、パネル表面又は裏面）と面一となる。また、この際、フィン部４４及び補助片４５が弾性変形してパネル１０の側端面に密接する。これにより、両パネル１０間の目地部の気密を確実にすることができる。
【００３２】
なお、パネル１０の連結手順は上記に説明した手順には限られず、例えば上記説明と同様にパネル１０同士を連結部材３０を介して連結した後に、パネル１０の目地部にパッキン４０を取り付ける手順でもよい。この場合、パッキン４０を連結部材３０の係合溝３２に装着した後に、パッキン４０の垂下片４１ｂ，補助片４４及びフィン部４５をドライバ等の工具を用いて目地部内方側に押し込むことによって、パッキン４０の表面部４１の両端の表面基部４１ａ及び垂下片４１ｂを両パネル１０の側端面に接触すなわち密接させて、表面部４１がパネル表面（具体的には、パネル表面又は裏面）と面一にすると共に、フィン部４４及び補助片４５をパネル１０の側端面に密接させて、両パネル１０間の目地部の気密を確実にすることができる。
【００３３】
＜第２実施形態＞
図６は、この発明に係るパネルの連結構造の第２実施形態の使用状態を示す断面図、図７は、第２実施形態における連結部材を示す拡大断面図である。
【００３４】
第２実施形態は、パネルの連結構造において連結部材３０Ａの連結基部３１Ａの両側に切込凹部３４を設けると共に、切込凹部３４の開口端から外方に突出する係合爪部３５を設けて、一対の嵌合部３３を形成した場合である。
【００３５】
このように連結部材３０Ａを形成することにより、パネル１０同士の連結状態において連結部材３０Ａの係合爪部３５を両枠材２０の係合段部２３に係合することができるので、パネル１０と連結部材３０Ａとの連結を確実にすることができる。
【００３６】
なお、第２実施形態の連結部材３０Ａも第１実施形態の連結部材３０と同様に、例えば、アルミニウム合金製の押出形材、あるいは、塩化ビニル，ＡＢＳ、あるいはＰＰ等の樹脂製の押出形材にて形成されている。
【００３７】
第２実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００３８】
＜その他の実施形態＞
上記第１及び第２実施形態では、連結部材３０，３０Ａの連結基部３１，３１Ａに切込凹部３４を設けると共に、切込凹部３４の開口端部に外方に突出する係合爪部３５を設けた場合について説明したが、例えば、図８ないし図１０に示すように、連結部材３０Ｂの連結基部３１Ｂの少なくとも一方の側端すなわち図８ないし図１０において右側の端部に、パネル１０の厚さ方向に膨隆する凸部３６と、この凸部３６におけるパネル１０の厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部３５Ｂとを有する嵌合部３３Ｂを形成するようにしてもよい。
【００３９】
このように連結部材３０Ｂの嵌合部３３Ｂを形成することにより、連結部材３０Bの係合爪部３５Bをパネル１０の嵌合凹条２１に設けられた係合段部２２に係合することができるので、パネル１０と連結部材３０Bとを容易に、かつ、確実に連結することができる。
【００４０】
また、上記第１及び第２実施形態では、連結部材３０，３０Ａとパッキン４０とを別体で形成する場合について説明したが、必ずしも別体で形成する必要はなく、例えば、図１１に示すように、連結部材３０Cの連結基部３１Cに、パネル１０同士間に介在されるパッキン４０Cを一体に形成するようにしてもよい。
【００４１】
この場合、連結部材３０Cは、例えば、塩化ビニル，ＡＢＳ、あるいはＰＰ等の樹脂製の押出形材にて形成されており、パッキン４０Cの少なくとも表面部４１，係合部４３，フィン部４４及び補助片４５は軟質に形成され、連結基部３１Ｃ及び目地脚部４２は硬質に形成されている。
【００４２】
このように形成することにより、パネル１０同士の連結部に強度を持たせてシールすることができる。
【００４３】
なお、その他の実施形態において、その他の部分は第１実施形態と同じであるので、同一部分には同一の符号を付して説明は省略する。
【００４４】
上記のように、連結基部３１Ｃとパッキン４０Ｃとを一体に形成することにより、上記第１，第２実施形態のように、連結部材にパッキンを取り付ける必要がないので、連結作業を容易にすることができると共に、パネル１０同士の連結部の気水密性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図２】第１実施形態における連結部材を示す拡大斜視図である。
【図３】第１実施形態における目地材を示す拡大斜視図である。
【図４】この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態のパネルの連結前の状態を示す分解断面図である。
【図５】この発明に係るパネルの連結構造の第１実施形態のパネルの連結手順を示す概略図である。
【図６】この発明に係るパネルの連結構造の第２実施形態の使用状態を示す断面図である。
【図７】第２実施形態における連結部材を示す拡大断面図である。
【図８】この発明における連結部材の別の形態を示す拡大断面図である。
【図９】この発明における連結部材の更に別の形態を示す拡大断面図である。
【図１０】この発明における連結部材の更に別の形態を示す拡大断面図である。
【図１１】この発明に係るパネルの連結構造のその他の実施形態におけるパッキンを一体に形成した連結部材を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０ パネル
２０ 枠材
２１ 嵌合凹条
２３ 係合段部
３０，３０Ａ 連結部材
３１，３１Ａ 連結基部
３３ 嵌合部
３４ 切込凹部
３５ 係合爪部
４０，４０Ｃ パッキン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側端面に嵌合凹条を具備するパネル同士を、連結部材を介して連結するパネルの連結構造であって、
上記連結部材は、上記嵌合凹条に嵌合可能な連結基部の少なくとも一方の側端に、上記パネルの厚さ方向に弾性変形可能で、かつ、外方に突出する係合爪部を有する嵌合部を設け、
上記嵌合凹条は、上記係合爪部と係合可能な係合段部を設けてなる、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項２】
請求項１記載のパネルの連結構造において、
上記連結部材の嵌合部は、外方に向かって開口する切込凹部と、該切込凹部の開口端部から突出する係合爪部とを有する、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項３】
請求項１記載のパネルの連結構造において、
上記連結部材の嵌合部は、パネルの厚さ方向に膨隆する凸部と、該凸部におけるパネルの厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部とを有する、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のパネルの連結構造において、
上記連結部材の連結基部に、パネル同士間に介在されるパッキンを一体に形成してなる、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のパネルの連結構造において、
上記パネルの側端に嵌合凹条を有する枠材を設け、この嵌合凹条に上記連結部材を嵌合可能に形成する、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項１】
側端面に嵌合凹条を具備するパネル同士を、連結部材を介して連結するパネルの連結構造であって、
上記連結部材は、上記嵌合凹条に嵌合可能な連結基部の少なくとも一方の側端に、上記パネルの厚さ方向に弾性変形可能で、かつ、外方に突出する係合爪部を有する嵌合部を設け、
上記嵌合凹条は、上記係合爪部と係合可能な係合段部を設けてなる、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項２】
請求項１記載のパネルの連結構造において、
上記連結部材の嵌合部は、外方に向かって開口する切込凹部と、該切込凹部の開口端部から突出する係合爪部とを有する、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項３】
請求項１記載のパネルの連結構造において、
上記連結部材の嵌合部は、パネルの厚さ方向に膨隆する凸部と、該凸部におけるパネルの厚さ方向に対向する部位に突出する係合爪部とを有する、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載のパネルの連結構造において、
上記連結部材の連結基部に、パネル同士間に介在されるパッキンを一体に形成してなる、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のパネルの連結構造において、
上記パネルの側端に嵌合凹条を有する枠材を設け、この嵌合凹条に上記連結部材を嵌合可能に形成する、ことを特徴とするパネルの連結構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−１８０００９（Ｐ２００８−１８０００９Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１４７４９（Ｐ２００７−１４７４９）
【出願日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（３０３０１３８１１）日軽パネルシステム株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２５日（２００７．１．２５）
【出願人】（３０３０１３８１１）日軽パネルシステム株式会社 (47)
【Ｆターム（参考）】
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