中継コネクタ
【課題】被接続基板１８を適正な位置まで挿入すると、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が閉じられて、プローブ２８が被接続基板１８の端子に当接し得る中継コネクタを提供する。
【解決手段】第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２を揺動自在とし、その前側が閉じるようにコイルバネ１６で弾性付勢する。第１クリップ部材１０の前側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材２０を設け、これを別のコイルバネ２４で前方向に弾性付勢する。ストッパ部材２０が、前方向に位置すると第２クリップ部材１２に設けた突起１２ｂが当接して前側が閉じるのを規制し、後方向に移動すると当接が外れて前側が閉じるようにする。被接続基板１８の挿入により、コイルバネ２４の弾力に抗してストッ部材２０を後方向に移動させると、突起１２ｂの当接が外れて、第２クリップ部材１２に設けたプローブ２８が被接続基板１８の端子に当接する。
【解決手段】第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２を揺動自在とし、その前側が閉じるようにコイルバネ１６で弾性付勢する。第１クリップ部材１０の前側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材２０を設け、これを別のコイルバネ２４で前方向に弾性付勢する。ストッパ部材２０が、前方向に位置すると第２クリップ部材１２に設けた突起１２ｂが当接して前側が閉じるのを規制し、後方向に移動すると当接が外れて前側が閉じるようにする。被接続基板１８の挿入により、コイルバネ２４の弾力に抗してストッ部材２０を後方向に移動させると、突起１２ｂの当接が外れて、第２クリップ部材１２に設けたプローブ２８が被接続基板１８の端子に当接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品に接続されたフレキシブルプリント基板等の被検査側の被接続基板の端部に配設された端子を、測定器等に電気的接続するために用いる中継コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やデジタルカメラのごとく小型の電子機器にあっては、電子部品が搭載された電子回路にフレキシブルプリント基板を電気的接続し、そのフレキシブルプリント基板の端部に配設された端子を、コネクタ等を介して他の電子回路に接続して、電子機器が組み立て構成される場合が多い。この組み立てをする前に、個々の電子回路が適正か否かを検査することが望ましい。そのために、フレキシブルプリント基板の端部に設けられた端子を、検査装置に電気的接続して検査する必要がある。その検査にあっては、フレキシブルプリント基板の端部に設けられた端子を検査装置に電気的接続させるために、簡単かつ確実に電気的接続可能であるとともに、簡単に分離できる中継コネクタが必要である。
【０００３】
上述のごとき目的のための従来の中継コネクタの一例が、特開２０００−７７１２２号公報（特許文献１）に示されている。その構造を簡単に説明すれば、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、揺動支軸の一方側で第１クリップ部材と第２クリップ部材の間に弾性体を縮設し、この弾性体の弾力により第１クリップ部材と第２クリップ部材の揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢されている。そして、第１クリップ部材の他方側で第２クリップ部材側の面にフレキシブルプリント基板等の被接続基板が揺動支軸側に向かって挿入されるガイド溝が設けられる。このガイド溝により、挿入されるフレキシブルプリント基板の側縁の位置が規制される。さらに、挿入されるフレキシブルプリント基板の前端が当接して挿入が規制されるストッパ部材が第１クリップ部材に設けられている。第２クリップ部材の他方側には、ガイド溝とストッパ部材で位置決めされたフレキシブルプリント基板の端子に臨むようにプローブが配設される。
【特許文献１】特開２０００−７７１２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献１に記載された従来の中継コネクタにあっては、フレキシブルプリント基板が位置規制されるまで確実に挿入されて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられてフレキシブルプリント基板の端子にプローブが当接し、また第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後にフレキシブルプリント基板が抜き取られれば何ら不具合は生じない。しかるに、検査作業を急ぐあまり、フレキシブルプリント基板が位置規制されるまで確実に挿入されていない状態で、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられてしまう場合があり、フレキシブルプリント基板の端子にプローブが当接しなかったり当接しても適正な位置に当接せずに、検査が適正になされずまた検査結果にバラツキを生じさせる虞がある。また、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれていない状態で、フレキシブルプリント基板が抜き取られると、プローブに折り曲げ方向の力が作用し、プローブの破損および摩耗の原因となる。
【０００５】
そこで、フレキシブルプリント基板が適正な位置で位置規制されるまで確実に挿入された状態で、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられることが望ましい。また、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後に、フレキシブルプリント基板が抜き取られることが望ましい。
【０００６】
本発明は、かかる要望に基づいてなされたもので、被接続基板が適正な位置まで挿入されて位置規制されると、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられるようにすることを目的とする。また、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後に、被接続基板が排出されるようにすることを、他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明の中継コネクタは、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材が前記第２弾性体の弾力で前記揺動支軸と反対側に位置すると前記第２クリップ部材に設けた突起が当接して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の前記他方側が閉じるのを規制し、前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に位置すると前記ストッパ部材と前記第２クリップ部材の前記突起の当接が外れて前記第１弾性体の弾力で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記被接続基板を前記ガイド溝に挿入して前記ストッパ部材を前記第２弾性体の弾力に抗して前記揺動支軸側の所定位置まで移動させると、前記ストッパ部材に前記第２クリップ部材の前記突起が当接するのが外れて前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じて前記被接続基板に前記プローブが当接するように構成されている。
【０００８】
そして、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するように構成しても良い。
【０００９】
また、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるように構成しても良い。
【００１０】
さらに、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１のクリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するようにし、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁の前記第２クリップ部材側の面に前記溝側が低い傾斜を設け、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が押圧されて前記揺動支軸側に移動するのに伴い、前記第２クリップ部材の前記突起が前記ストッパ部材に当接する位置がずれて、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側が僅かに開いて前記ガイドシャフトの他端が前記第２クリップ部材の前記押圧用突起に当接しないように構成することもできる。
【００１１】
また、本発明の中継コネクタは、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させて前記係合凹部との係合を解除するように構成されても良い。
【００１２】
そして、前記第２クリップ部材の前記一方側に前記鈎部材に当接してこれを前記係合凹部側に押圧できるように前記揺動支軸の方向に所定範囲で往復移動自在に押圧部材を設け、この押圧部材を前記揺動支軸側に弾性付勢するように前記第３弾性体を縮設し、前記一方側が閉じられた状態で前記第３弾性体の弾力で前記押圧部材を介して前記鈎部材を前記係合凹部に弾性付勢して係合させ、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記押圧部材が移動して前記鈎部材の揺動が許容されて前記係合凹部との係合が解除されるようにし、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記押圧部材が前記鈎部材を前記第３弾性体の弾力で押圧して揺動させて前記係合凹部に係合させるように構成しても良い。
【００１３】
さらに、本発明の中継コネクタは、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を前記第１クリップ部材に設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させるようにし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材が揺動されて前記係合凹部との係合が解除され、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記鈎部材が前記第３弾性体の弾力で前記係合凹部に係合するように揺動するとともに前記ガイドシャフトを前記他方側に押圧移動させて前記ストッパ部材を前記揺動支軸と反対側に移動させるように構成しても良い。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の中継コネクタにあっては、被接続基板を第１クリップ部材のガイド溝に挿入してストッパ部材を第２弾性体の弾力に抗して所定位置まで移動させると、ストッパ部材に第２クリップ部材の突起が当接するのが外れて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の揺動支軸の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接するようにしたので、被接続基板が適正な位置まで挿入される前に、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられるようなことがなく、被接続基板の端子にプローブを確実に当接させることができる。
【００１５】
請求項２記載の中継コネクタにあっては、被接続基板が挿入されて第１のクリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられている状態から、第１のクリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じて他方側を開くと、第２クリップ部材に設けた押圧用突起がガイドシャフトの他端に当接してこれを他方側に押して、ストッパ部材が他方側に移動されて、被接続基板も排出方向に移動されるので、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後に被接続基板が排出されて、プローブが損傷を受けるようなことがない。
【００１６】
請求項３記載の中継コネクタにあっては、ストッパ部材の第２クリップ部材側の面に被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、溝に第２クリップ部材の突起が挿入できるようにしたので、ストッパ部材の位置により突起が溝に挿入されまたは縁に当接して、ストッパ部材の位置に応じて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を閉じた状態と開いた状態に、比較的に簡単な構造で、確実に制御することができる。
【００１７】
請求項４記載の中継コネクタにあっては、ストッパ部材の溝の揺動支軸側の縁の第２クリップ部材側の面に溝側が低い傾斜を設けているので、被接続基板の挿入によりストッパ部材が押圧されて揺動支軸側に移動するのに伴い、第２クリップ部材の突起がストッパ部材に当接する位置がずれて、第２クリップ部材が第１弾性体の弾力で僅かに揺動して、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側が僅かに開く。この動作によりガイドシャフトの他端が第２クリップ部材の押圧用突起に当接するようなことがなく、被接続基板を挿入するのを妨げるようなことがない。
【００１８】
請求項５記載の中継コネクタにあっては、第２クリップ部材の一方側に設けた係合凹部に第１クリップ部材に設けた鈎部材が係合して、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側が閉じた状態を保持し得る。そこで、第１実施例のごとく、ストッパ部材に第２クリップ部材の他方側に設けた突起が挿入されまたは当接する溝や縁を必要とせず、当然に第２クリップ部材に突起も必要がない。そこで、ストッパ部材の構造を簡単にできるとともに第２クリップ部材の他方側の構造を簡単にできる。
【００１９】
請求項７記載の中継コネクタにあっては、係合凹部に鈎部材を係合させる方向に弾性付勢する第３弾性体の弾力で、ガイドシャフトを介してストッパ部材を揺動支軸と反対方向に移動させるので、第１実施例のようにストッパ部材を揺動支軸と反対方向に弾性付勢する第２弾性体を必要とせず、全体としてその構造が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図６を参照して説明する。図１は、本発明の中継コネクタの第１実施例の分解斜視図である。図２は、図１に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の一部切り欠き側面図である。図３は、図２の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態の一部切り欠き側面図である。図４は、被接続基板を挿入して図２から図３の状態に変化したときの各部の状態を示す拡大部分図であり、一点鎖線は図２の状態を示し実線は図３の状態を示す。図５は、ストッパ部材の溝に突起が挿入されて被接続基板にプローブが当接した状態の一部切り欠き側面図である。図６は、図５の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じた状態の一部切り欠き側面図である。
【００２１】
図１ないし図６において、本発明の中継コネクタの第１実施例は、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２が揺動支軸１４により揺動自在に配設され、揺動支軸１４の一方側（以下、後側と称する。）で第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の間に第１弾性体としてのコイルバネ１６が縮設され、このコイルバネ１６の弾力により第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の他方側（以下、前側と称する。）が閉じられるように弾性付勢されて構成されている。第１クリップ部材１０には、揺動支軸１４の前側で第２クリップ部材１２側の面にガイド溝１０ａが設けらた部材が固定される。このガイド溝１０ａが設けられた部材を含んで第１クリップ部材１０が構成されている。このガイド溝１０ａにより前側から揺動支軸１４側に向けて側縁が規制されて電子回路等に電気的接続された被接続基板１８が挿入され得る。そして、第１クリップ部材１０には、ガイド溝１０ａに挿入された被接続基板１８の前端が当接するように、揺動支軸１４側方向（被接続基板１８の挿入方向である前後方向）に所定範囲で往復動自在にストッパ部材２０が設けられる。また、このストッパ部材２０にガイドシャフト２２の一端がピン２１で接続固定され、そのガイドシャフト２２の他端部が第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側に向かって伸び、ストッパ部材２０の往復移動に伴い往復動するようになされる。このガイドシャフト２２は、揺動支軸１４が挿通される第１クリップ部材と一体に構成された支軸受部１０ｂを貫通する孔１０ｃに移動自在に挿入されていて、ストッパ部材２０の往復移動のガイドをするとともに、ストッパ部材２０の移動と第２クリップ部材１２の後側に設けられた後述する押圧用突起１２ａの作用を関連させるためのものである。さらに、ガイドシャフト２２に遊嵌された第２弾性体としてのコイルバネ２４が、ストッパ部材２０と第１クリップ部材１０の間に縮設されて、ストッパ部材２０が被接続基板１８の挿入と反対方向に弾性付勢されている。ストッパ部材２０には、第２クリップ部材１２側の面に被接続基板１８の挿入方向と直交方向に溝２０ａが設けられ、溝２０ａの揺動支軸１４側の縁２０ｂの第２クリップ部材１２側の面は、揺動支軸１４と反対側が僅かに低くなるような（溝２０ａ側が低くなる）斜面とされている。ストッパ部材２０の下面から下方に円柱部２０ｃが突設され、この円柱部２０ｃが第１クリップ部材１０に設けられた長孔１０ｄに挿入されており、ストッパ部材２０の往復移動を妨げないように構成されている。そして、この円柱部２０ｃにピン２１が螺入されて、ピン２１の細径の先端部がガイドシャフト２２に挿通固定されている。
【００２２】
第２クリップ部材１２は、揺動支軸１４の前側に絶縁材から成るピンブロック１３が固定される。また、第２クリップ部材１２の第１クリップ部材１０と反対側の面に測定器に電気的接続させるための回路基板２６が配設される。そして、ピンブロック１３には、第１クリップ部材１０のガイド溝１０ａに挿入された被接続基板１８の表面側の端部に設けられた端子に、一端側が臨んで当接し得るようにプローブ２８、２８…が配設される。これらのプローブ２８、２８…の他端側が回路基板２６に設けられた回路パターンに当接されている。さらに、この回路基板２６を覆うようにカバー部材２９が配設されている。ピンブロック１３と回路基板２６とカバー部材２９を含んで、第２クリップ部材１２が構成されている。そして、第２クリップ部材１２の後側で第１クリップ部材１０側の面にガイドシャフト２２の他端に臨んで押圧用突起１２ａが設けられている。この押圧用突起１２ａは、後述するように、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を閉じたときに、ガイドシャフト２２の他端を揺動支軸１４側に押圧作用するように構成されている。さらに、第２クリップ部材１２の前側で第１クリップ部材１０側の面には、揺動支軸１４側に移動された状態のストッパ部材２０の溝２０ａに挿入できる突起１２ｂが設けられている。この突起１２ｂは、ストッパ部材２０が揺動支軸１４と反対側に移動された状態では、溝２０ａの揺動支軸１４側の縁２０ｂの斜面に当接し得るようになされる。
【００２３】
かかる構成において、コイルバネ１６の弾力に抗して、図２に示すごとく、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じて、前側を開口状態とさせる。この前側が開口した状態では、ストッパ部材２０は、第２弾性体のコイルバネ２４の弾力で揺動支軸１４とは反対側に位置していて、ストッパ部材２０の揺動支軸１４側の縁２０ｂに、第２クリップ部材１２の突起１２ｂが当接していて、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が開口した状態を保持している。かかる図２の状態で、第１クリップ部材１０のガイド溝１０ａに被接続基板１８を挿入すると、その前端がストッパ部材２０に当接し、さらなる被接続基板１８の挿入により、図３に示すごとく、コイルバネ２４の弾力に抗してストッパ部材２０を揺動支軸１４側に移動させる。すると、図４に示すごとく、ストッパ部材２０の縁２０ｂの斜面に第２クリップ部材１２の突起１２ａが当接しているので、ストッパ部材２０の移動に伴い一点鎖線から実線で示す状態に変化して、第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力により僅かに第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が徐々に閉じ、後側も徐々に開いて、ガイドシャフト２２の他端が、第２クリップ部材１２の押圧用突起１２ａに当接することがなく、ストッパ部材２０の移動を妨げるようなことがない。もって、ストッパ部材２０が揺動支軸１４側の所定位置まで移動させられると、図５に示すように、ストッパ部材２０の溝２０ａに突起１２ｂが挿入されて、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の前側が閉じて、挿入された被接続基板１８に第２クリップ部材１２のプローブ２８、２８…が当接して、電気的接続される。この図５の状態で被接続基板１８が接続された電子回路等が適宜に検査測定される。検査作業が終了し後に、図６に示すように、コイルバネ１６の弾力に抗して、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じると、まず第２クリップ部材１２が揺動してストッパ部材２０の溝２０ａから突起１２ｂが抜け、この溝２０ａから突起１２ｂが抜けるのと同時または僅かに遅れて第２クリップ部材１２の押圧用突起１２ａがガイドシャフト２２の他端を揺動支軸１４側に押圧する。この押圧用突起１２ａがガイドシャフト２２の他端を揺動支軸１４側に押圧するときに、ストッパ部材２０の縁２０ｂの斜面と突起１２ｂの間に僅かな隙間が生じ、ストッパ部材２０の揺動支軸１４と反対側への移動を妨げることがない。そこで、ストッパ部材２０は、ガイドシャフト２２による押圧と第２弾性体としてのコイルバネ２４の弾力により揺動支軸１４側から反対側に移動し、被接続基板１８を挿入方向と反対側に吐き出す。
【００２４】
第１実施例の中継コネクタにあっては、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じて前側を開口した状態で、被接続基板１８を挿入すると、被接続基板１８が所定位置まで挿入されると第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の前側が閉じて、挿入された被接続基板１８に第２クリップ部材１２のプローブ２８、２８…が当接して電気的接続される。被接続基板１８は、側縁が位置規制されるとともに所定量挿入された位置でプローブ２８、２８…が当接するので、正確な位置で端子に確実に電気的接続される。もって、被接続基板１８の端子にプローブ２８、２８…が当接しなかったり、当接しても適正な位置に当接せずに、検査が適正になされずまた検査結果にバラツキを生じさせるようなことがない。また、測定終了後に、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じれば、ストッパ部材２０により被接続基板１８が排出されるので、検査作業員が被接続基板１８を引き抜く作業が不要である。そこで、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が確実に開かれていない状態で、被接続基板１８が抜き取られるようなことがない。この結果、プローブ２８、２８…に折り曲げ方向の力が作用してプローブ２８、２８…が破損および摩耗するようなことがない。
【００２５】
次に、本発明の第２実施例を図７ないし図１１を参照して説明する。図７は、本発明の中継コネクタの第２実施例の分解斜視図である。図８は、図７に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。図９は、図８の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態で鈎部材が係合凹部の係合から外れようとするときの側面図である。図１０は、鈎部材が係合凹部の係合が解除されて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。図１１は、図１０の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じて鈎部材に押圧部材が当接した状態の側面図である。図７ないし図１１において、図１ないし図６に示す部材と同一もしくは均等な部材には、同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２６】
図７ないし図１１に示す本発明の第２実施例の中継コネクタにおいて、第１実施例と相違するところは、以下の点にある。まず、ストッパ部材２０には、溝２０ａと斜面とされた縁２０ｂが設けられていない。また、第２クリップ部材１２の押圧用突起１２ａや突起１２ｂも設けられていない。そして、第１クリップ部材１０の後側（一方側）に鈎部材３０が第２揺動支軸３０ａにより所定範囲で揺動自在に配設される。また、第２クリップ部材１２の後側で第１クリップ部材１０側の面に係合凹部１２ｃが設けられ、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態で、鈎部材３０が係合部材１２ｃに係合して、第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力に抗して第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態が保持されるように構成されている。鈎部材３０は、第１クリップ部材１０の後側に設けた止め部材３２により後方への揺動が規制され、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が開いた状態では係合凹部１２ｃに連なるカム状部分１２ｄにより、必要以上に前方に揺動しないように規制されている。なお、カム状部材１２ｄは、ガイドシャフト２２の往復移動を何ら妨げないように構成されることは勿論である。そして、第２クリップ部材１２の後側で第１クリップ部材１０側の面に、係合凹部１２ｃよりも後方であるとともに鈎部材３０の後方に位置してこれに後方より当接するように、押圧部材３４が前後方向（揺動支軸１４方向）に所定範囲で往復移動自在に配設される。さらに、この押圧部材３４が第３弾性体のコイルバネ３６により前側に向けて（揺動支軸１４方向に）弾性付勢されている。なお、押圧部材３４の鈎部材３０に当接する面が斜めとされていて、当接により鈎部材３０に前側方向に付勢する力が作用するように構成されている。
【００２７】
かかる構成の本発明の第２実施例の中継コネクタにおいて、まず図８に示すように、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられて鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合して、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態が保持されている。かかる状態で、被接続基板１８が挿入されると、ストッパ部材２０が後方に押圧されて移動し、ガイドシャフト２２を介して鈎部材３０が押圧されて、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力に抗して押圧部材３４を後方に移動させ、図９に示すように、係合凹部１２ｃから鈎部材３０の係合が外れる。すると、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が閉じられて、図１０に示すように、被接続基板１８にプローブ２８、２８…が当接した状態となる。かかる状態で適宜に被接続基板１８の検査を行う。この検査が終われば、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力に抗して閉じると、図１１に示すように、押圧部材３４が鈎部材３０の後方斜め上部分に当接して、第３弾性体のコイルバネ３６を縮ませながら鈎部材３０を前方に揺動するように力を作用させる。ここで、鈎部材３０の前方への揺動がガイドシャフト２２を介してストッパ部材２０を前方に移動させ、またコイルバネ２４の弾力によりストッパ部材２０が前方に弾性付勢されており、被接続基板１８を挿入方向と反対方向に排出する。さらに、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を閉じて、鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合できる位置となれば、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力で押圧部材３４は鈎部材３０を係合凹部１２ｃに係合させるように移動し、図８の状態となる。
【００２８】
上述の第２実施例の中継コネクタにあっては、第１実施例のごとく、ストッパ部材２０に溝２０ａや斜面とした縁２０ｂや第２クリップ部材１２に設けた突起１２ｂを必要とせず、それだけストッパ部材２０の構造を簡単なものとすることができるとともに、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の前側の構造が比較的に簡単なものとなる。
【００２９】
さらに、本発明の第３実施例を図１２および図１３を参照して説明する。図１２は、本発明の第３実施例の中継コネクタの第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。図１３は、図１２の状態から、被接続基板を挿入して第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。図１２および図１３において、図１ないし図１１に示す部材と同一もしくは均等な部材には、同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００３０】
図１２および図１３に示す本発明の第３実施例の中継コネクタにおいて、第２実施例と相違するところは、以下の点にある。まず、ストッパ部材２０を前方に弾性付勢する第２弾性体としてのコイルバネ２４が設けられていない。また、第２クリップ部材１２に設けられた押圧部材３４が設けられていない。そして、第１クリップ部材１０に揺動自在に設けられた鈎部材３０を前方に揺動させるように第３弾性体としてのコイルバネ３６が、鈎部材３０と第１クリップ部材１０の間に縮設されている。このコイルバネ３６の弾力により、鈎部材３０が前方に揺動するとガイドシャフト２２を介してストッパ部材２０が前方に移動させられる。なお、第２クリップ部材１２に設けた係合凹部１２ｃに連なるカム状部分１２ｄにより、鈎部材３０が必要以上に前方に揺動するのが規制され、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力が、不必要にストッパ部材２０を前方に移動させる力として作用しないようになされている。
【００３１】
かかる構成の本発明の第３実施例の中継コネクタにおいて、まず図１２に示すように、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられて鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合して、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態が保持されている。かかる状態で、被接続基板１８が挿入されると、ストッパ部材２０が後方に押圧されて移動し、ガイドシャフト２２を介して鈎部材３０が押圧されて、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力に抗して鈎部材３０を後方に揺動移動させ、図１３に示すように、係合凹部１２ｃから鈎部材３０の係合が外れる。すると、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が閉じられて、被接続基板１８にプローブ２８、２８…が当接した状態となる。かかる状態では、鈎部材３０の前方への揺動がカム状部分１２ｄにより規制されている。そして、適宜に被接続基板１８の検査を行い、検査が終われば、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力に抗して閉じると、図１２に示すように、鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合した状態となる。
【００３２】
上述の第３実施例の中継コネクタにあっては、係合凹部１２ｃに鈎部材３０を係合させる方向に弾性付勢する第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力で、ガイドシャフト２２を介してストッパ部材２０を被接続基板１８の挿入と反対方向に移動させるので、第１実施例および第２実施例のようにストッパ部材２０を揺動支軸１４と反対方向に弾性付勢する第２弾性体としてのコイルバネ２４を必要とせず、全体としてその構造が簡単である。
【００３３】
なお、上記実施例において、ガイドシャフト２２はストッパ部材２０と押圧用突起１２ａおよび鈎部材３０を連動させるものであり、シャフト状の物に限られず、連動がなされれば如何なる構造であっても良い。また、第１クリップ部材１０は、全体が絶縁材で構成されても良いが、被接続基板１８の裏面に設けられたＧＮＤパターンを検査装置に電気的接続させるために、ガイド溝１０ａが設けられた部材を導電体で構成して、この部材を介して被接続基板１８のＧＮＤパターンを検査装置に電気的接続させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の中継コネクタの第１実施例の分解斜視図である。
【図２】図１に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の一部切り欠き側面図である。
【図３】図２の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態の一部切り欠き側面図である。
【図４】被接続基板を挿入して図２から図３の状態に変化したときの各部の状態を示す拡大部分図であり、一点鎖線は図２の状態を示し実線は図３の状態を示す。
【図５】ストッパ部材の溝に突起が挿入されて被接続基板にプローブが当接した状態の一部切り欠き側面図である。
【図６】図５の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じた状態の一部切り欠き側面図である。
【図７】本発明の中継コネクタの第２実施例の分解斜視図である。
【図８】図７に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。
【図９】図８の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態で鈎部材が係合凹部の係合から外れようとするときの側面図である。
【図１０】鈎部材が係合凹部の係合が解除されて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。
【図１１】図１０の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じて鈎部材に押圧部材が当接した状態の側面図である。
【図１２】本発明の第３実施例の中継コネクタの第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。
【図１３】図１２の状態から、被接続基板を挿入して第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 第１クリップ部材
１０ａ ガイド溝
１０ｂ 支軸受部
１０ｃ 孔
１０ｄ 長孔
１２ 第２クリップ部材
１２ａ 押圧用突起
１２ｂ 突起
１２ｃ 係合凹部
１２ｄ カム状部分
１３ ピンブロック
１４ 揺動支軸
１６、２４、３６ コイルバネ
１８ 被接続基板
２０ ストッパ部材
２０ａ 溝
２０ｂ 縁
２０ｃ 円柱部
２１ ピン
２２ ガイドシャフト
２６ 回路基板
２８ プローブ
２９ カバー部材
３０ 鈎部材
３０ａ 第２揺動支軸
３２ 止め部材
３４ 押圧部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品に接続されたフレキシブルプリント基板等の被検査側の被接続基板の端部に配設された端子を、測定器等に電気的接続するために用いる中継コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機やデジタルカメラのごとく小型の電子機器にあっては、電子部品が搭載された電子回路にフレキシブルプリント基板を電気的接続し、そのフレキシブルプリント基板の端部に配設された端子を、コネクタ等を介して他の電子回路に接続して、電子機器が組み立て構成される場合が多い。この組み立てをする前に、個々の電子回路が適正か否かを検査することが望ましい。そのために、フレキシブルプリント基板の端部に設けられた端子を、検査装置に電気的接続して検査する必要がある。その検査にあっては、フレキシブルプリント基板の端部に設けられた端子を検査装置に電気的接続させるために、簡単かつ確実に電気的接続可能であるとともに、簡単に分離できる中継コネクタが必要である。
【０００３】
上述のごとき目的のための従来の中継コネクタの一例が、特開２０００−７７１２２号公報（特許文献１）に示されている。その構造を簡単に説明すれば、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、揺動支軸の一方側で第１クリップ部材と第２クリップ部材の間に弾性体を縮設し、この弾性体の弾力により第１クリップ部材と第２クリップ部材の揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢されている。そして、第１クリップ部材の他方側で第２クリップ部材側の面にフレキシブルプリント基板等の被接続基板が揺動支軸側に向かって挿入されるガイド溝が設けられる。このガイド溝により、挿入されるフレキシブルプリント基板の側縁の位置が規制される。さらに、挿入されるフレキシブルプリント基板の前端が当接して挿入が規制されるストッパ部材が第１クリップ部材に設けられている。第２クリップ部材の他方側には、ガイド溝とストッパ部材で位置決めされたフレキシブルプリント基板の端子に臨むようにプローブが配設される。
【特許文献１】特開２０００−７７１２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の特許文献１に記載された従来の中継コネクタにあっては、フレキシブルプリント基板が位置規制されるまで確実に挿入されて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられてフレキシブルプリント基板の端子にプローブが当接し、また第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後にフレキシブルプリント基板が抜き取られれば何ら不具合は生じない。しかるに、検査作業を急ぐあまり、フレキシブルプリント基板が位置規制されるまで確実に挿入されていない状態で、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられてしまう場合があり、フレキシブルプリント基板の端子にプローブが当接しなかったり当接しても適正な位置に当接せずに、検査が適正になされずまた検査結果にバラツキを生じさせる虞がある。また、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれていない状態で、フレキシブルプリント基板が抜き取られると、プローブに折り曲げ方向の力が作用し、プローブの破損および摩耗の原因となる。
【０００５】
そこで、フレキシブルプリント基板が適正な位置で位置規制されるまで確実に挿入された状態で、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられることが望ましい。また、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後に、フレキシブルプリント基板が抜き取られることが望ましい。
【０００６】
本発明は、かかる要望に基づいてなされたもので、被接続基板が適正な位置まで挿入されて位置規制されると、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられるようにすることを目的とする。また、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後に、被接続基板が排出されるようにすることを、他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明の中継コネクタは、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材が前記第２弾性体の弾力で前記揺動支軸と反対側に位置すると前記第２クリップ部材に設けた突起が当接して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の前記他方側が閉じるのを規制し、前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に位置すると前記ストッパ部材と前記第２クリップ部材の前記突起の当接が外れて前記第１弾性体の弾力で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記被接続基板を前記ガイド溝に挿入して前記ストッパ部材を前記第２弾性体の弾力に抗して前記揺動支軸側の所定位置まで移動させると、前記ストッパ部材に前記第２クリップ部材の前記突起が当接するのが外れて前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じて前記被接続基板に前記プローブが当接するように構成されている。
【０００８】
そして、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するように構成しても良い。
【０００９】
また、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるように構成しても良い。
【００１０】
さらに、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１のクリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するようにし、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁の前記第２クリップ部材側の面に前記溝側が低い傾斜を設け、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が押圧されて前記揺動支軸側に移動するのに伴い、前記第２クリップ部材の前記突起が前記ストッパ部材に当接する位置がずれて、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側が僅かに開いて前記ガイドシャフトの他端が前記第２クリップ部材の前記押圧用突起に当接しないように構成することもできる。
【００１１】
また、本発明の中継コネクタは、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させて前記係合凹部との係合を解除するように構成されても良い。
【００１２】
そして、前記第２クリップ部材の前記一方側に前記鈎部材に当接してこれを前記係合凹部側に押圧できるように前記揺動支軸の方向に所定範囲で往復移動自在に押圧部材を設け、この押圧部材を前記揺動支軸側に弾性付勢するように前記第３弾性体を縮設し、前記一方側が閉じられた状態で前記第３弾性体の弾力で前記押圧部材を介して前記鈎部材を前記係合凹部に弾性付勢して係合させ、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記押圧部材が移動して前記鈎部材の揺動が許容されて前記係合凹部との係合が解除されるようにし、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記押圧部材が前記鈎部材を前記第３弾性体の弾力で押圧して揺動させて前記係合凹部に係合させるように構成しても良い。
【００１３】
さらに、本発明の中継コネクタは、第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を前記第１クリップ部材に設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させるようにし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材が揺動されて前記係合凹部との係合が解除され、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記鈎部材が前記第３弾性体の弾力で前記係合凹部に係合するように揺動するとともに前記ガイドシャフトを前記他方側に押圧移動させて前記ストッパ部材を前記揺動支軸と反対側に移動させるように構成しても良い。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の中継コネクタにあっては、被接続基板を第１クリップ部材のガイド溝に挿入してストッパ部材を第２弾性体の弾力に抗して所定位置まで移動させると、ストッパ部材に第２クリップ部材の突起が当接するのが外れて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の揺動支軸の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接するようにしたので、被接続基板が適正な位置まで挿入される前に、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられるようなことがなく、被接続基板の端子にプローブを確実に当接させることができる。
【００１５】
請求項２記載の中継コネクタにあっては、被接続基板が挿入されて第１のクリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じられている状態から、第１のクリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じて他方側を開くと、第２クリップ部材に設けた押圧用突起がガイドシャフトの他端に当接してこれを他方側に押して、ストッパ部材が他方側に移動されて、被接続基板も排出方向に移動されるので、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が確実に開かれた後に被接続基板が排出されて、プローブが損傷を受けるようなことがない。
【００１６】
請求項３記載の中継コネクタにあっては、ストッパ部材の第２クリップ部材側の面に被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、溝に第２クリップ部材の突起が挿入できるようにしたので、ストッパ部材の位置により突起が溝に挿入されまたは縁に当接して、ストッパ部材の位置に応じて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を閉じた状態と開いた状態に、比較的に簡単な構造で、確実に制御することができる。
【００１７】
請求項４記載の中継コネクタにあっては、ストッパ部材の溝の揺動支軸側の縁の第２クリップ部材側の面に溝側が低い傾斜を設けているので、被接続基板の挿入によりストッパ部材が押圧されて揺動支軸側に移動するのに伴い、第２クリップ部材の突起がストッパ部材に当接する位置がずれて、第２クリップ部材が第１弾性体の弾力で僅かに揺動して、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側が僅かに開く。この動作によりガイドシャフトの他端が第２クリップ部材の押圧用突起に当接するようなことがなく、被接続基板を挿入するのを妨げるようなことがない。
【００１８】
請求項５記載の中継コネクタにあっては、第２クリップ部材の一方側に設けた係合凹部に第１クリップ部材に設けた鈎部材が係合して、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側が閉じた状態を保持し得る。そこで、第１実施例のごとく、ストッパ部材に第２クリップ部材の他方側に設けた突起が挿入されまたは当接する溝や縁を必要とせず、当然に第２クリップ部材に突起も必要がない。そこで、ストッパ部材の構造を簡単にできるとともに第２クリップ部材の他方側の構造を簡単にできる。
【００１９】
請求項７記載の中継コネクタにあっては、係合凹部に鈎部材を係合させる方向に弾性付勢する第３弾性体の弾力で、ガイドシャフトを介してストッパ部材を揺動支軸と反対方向に移動させるので、第１実施例のようにストッパ部材を揺動支軸と反対方向に弾性付勢する第２弾性体を必要とせず、全体としてその構造が簡単である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図６を参照して説明する。図１は、本発明の中継コネクタの第１実施例の分解斜視図である。図２は、図１に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の一部切り欠き側面図である。図３は、図２の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態の一部切り欠き側面図である。図４は、被接続基板を挿入して図２から図３の状態に変化したときの各部の状態を示す拡大部分図であり、一点鎖線は図２の状態を示し実線は図３の状態を示す。図５は、ストッパ部材の溝に突起が挿入されて被接続基板にプローブが当接した状態の一部切り欠き側面図である。図６は、図５の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じた状態の一部切り欠き側面図である。
【００２１】
図１ないし図６において、本発明の中継コネクタの第１実施例は、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２が揺動支軸１４により揺動自在に配設され、揺動支軸１４の一方側（以下、後側と称する。）で第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の間に第１弾性体としてのコイルバネ１６が縮設され、このコイルバネ１６の弾力により第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の他方側（以下、前側と称する。）が閉じられるように弾性付勢されて構成されている。第１クリップ部材１０には、揺動支軸１４の前側で第２クリップ部材１２側の面にガイド溝１０ａが設けらた部材が固定される。このガイド溝１０ａが設けられた部材を含んで第１クリップ部材１０が構成されている。このガイド溝１０ａにより前側から揺動支軸１４側に向けて側縁が規制されて電子回路等に電気的接続された被接続基板１８が挿入され得る。そして、第１クリップ部材１０には、ガイド溝１０ａに挿入された被接続基板１８の前端が当接するように、揺動支軸１４側方向（被接続基板１８の挿入方向である前後方向）に所定範囲で往復動自在にストッパ部材２０が設けられる。また、このストッパ部材２０にガイドシャフト２２の一端がピン２１で接続固定され、そのガイドシャフト２２の他端部が第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側に向かって伸び、ストッパ部材２０の往復移動に伴い往復動するようになされる。このガイドシャフト２２は、揺動支軸１４が挿通される第１クリップ部材と一体に構成された支軸受部１０ｂを貫通する孔１０ｃに移動自在に挿入されていて、ストッパ部材２０の往復移動のガイドをするとともに、ストッパ部材２０の移動と第２クリップ部材１２の後側に設けられた後述する押圧用突起１２ａの作用を関連させるためのものである。さらに、ガイドシャフト２２に遊嵌された第２弾性体としてのコイルバネ２４が、ストッパ部材２０と第１クリップ部材１０の間に縮設されて、ストッパ部材２０が被接続基板１８の挿入と反対方向に弾性付勢されている。ストッパ部材２０には、第２クリップ部材１２側の面に被接続基板１８の挿入方向と直交方向に溝２０ａが設けられ、溝２０ａの揺動支軸１４側の縁２０ｂの第２クリップ部材１２側の面は、揺動支軸１４と反対側が僅かに低くなるような（溝２０ａ側が低くなる）斜面とされている。ストッパ部材２０の下面から下方に円柱部２０ｃが突設され、この円柱部２０ｃが第１クリップ部材１０に設けられた長孔１０ｄに挿入されており、ストッパ部材２０の往復移動を妨げないように構成されている。そして、この円柱部２０ｃにピン２１が螺入されて、ピン２１の細径の先端部がガイドシャフト２２に挿通固定されている。
【００２２】
第２クリップ部材１２は、揺動支軸１４の前側に絶縁材から成るピンブロック１３が固定される。また、第２クリップ部材１２の第１クリップ部材１０と反対側の面に測定器に電気的接続させるための回路基板２６が配設される。そして、ピンブロック１３には、第１クリップ部材１０のガイド溝１０ａに挿入された被接続基板１８の表面側の端部に設けられた端子に、一端側が臨んで当接し得るようにプローブ２８、２８…が配設される。これらのプローブ２８、２８…の他端側が回路基板２６に設けられた回路パターンに当接されている。さらに、この回路基板２６を覆うようにカバー部材２９が配設されている。ピンブロック１３と回路基板２６とカバー部材２９を含んで、第２クリップ部材１２が構成されている。そして、第２クリップ部材１２の後側で第１クリップ部材１０側の面にガイドシャフト２２の他端に臨んで押圧用突起１２ａが設けられている。この押圧用突起１２ａは、後述するように、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を閉じたときに、ガイドシャフト２２の他端を揺動支軸１４側に押圧作用するように構成されている。さらに、第２クリップ部材１２の前側で第１クリップ部材１０側の面には、揺動支軸１４側に移動された状態のストッパ部材２０の溝２０ａに挿入できる突起１２ｂが設けられている。この突起１２ｂは、ストッパ部材２０が揺動支軸１４と反対側に移動された状態では、溝２０ａの揺動支軸１４側の縁２０ｂの斜面に当接し得るようになされる。
【００２３】
かかる構成において、コイルバネ１６の弾力に抗して、図２に示すごとく、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じて、前側を開口状態とさせる。この前側が開口した状態では、ストッパ部材２０は、第２弾性体のコイルバネ２４の弾力で揺動支軸１４とは反対側に位置していて、ストッパ部材２０の揺動支軸１４側の縁２０ｂに、第２クリップ部材１２の突起１２ｂが当接していて、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が開口した状態を保持している。かかる図２の状態で、第１クリップ部材１０のガイド溝１０ａに被接続基板１８を挿入すると、その前端がストッパ部材２０に当接し、さらなる被接続基板１８の挿入により、図３に示すごとく、コイルバネ２４の弾力に抗してストッパ部材２０を揺動支軸１４側に移動させる。すると、図４に示すごとく、ストッパ部材２０の縁２０ｂの斜面に第２クリップ部材１２の突起１２ａが当接しているので、ストッパ部材２０の移動に伴い一点鎖線から実線で示す状態に変化して、第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力により僅かに第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が徐々に閉じ、後側も徐々に開いて、ガイドシャフト２２の他端が、第２クリップ部材１２の押圧用突起１２ａに当接することがなく、ストッパ部材２０の移動を妨げるようなことがない。もって、ストッパ部材２０が揺動支軸１４側の所定位置まで移動させられると、図５に示すように、ストッパ部材２０の溝２０ａに突起１２ｂが挿入されて、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の前側が閉じて、挿入された被接続基板１８に第２クリップ部材１２のプローブ２８、２８…が当接して、電気的接続される。この図５の状態で被接続基板１８が接続された電子回路等が適宜に検査測定される。検査作業が終了し後に、図６に示すように、コイルバネ１６の弾力に抗して、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じると、まず第２クリップ部材１２が揺動してストッパ部材２０の溝２０ａから突起１２ｂが抜け、この溝２０ａから突起１２ｂが抜けるのと同時または僅かに遅れて第２クリップ部材１２の押圧用突起１２ａがガイドシャフト２２の他端を揺動支軸１４側に押圧する。この押圧用突起１２ａがガイドシャフト２２の他端を揺動支軸１４側に押圧するときに、ストッパ部材２０の縁２０ｂの斜面と突起１２ｂの間に僅かな隙間が生じ、ストッパ部材２０の揺動支軸１４と反対側への移動を妨げることがない。そこで、ストッパ部材２０は、ガイドシャフト２２による押圧と第２弾性体としてのコイルバネ２４の弾力により揺動支軸１４側から反対側に移動し、被接続基板１８を挿入方向と反対側に吐き出す。
【００２４】
第１実施例の中継コネクタにあっては、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じて前側を開口した状態で、被接続基板１８を挿入すると、被接続基板１８が所定位置まで挿入されると第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の前側が閉じて、挿入された被接続基板１８に第２クリップ部材１２のプローブ２８、２８…が当接して電気的接続される。被接続基板１８は、側縁が位置規制されるとともに所定量挿入された位置でプローブ２８、２８…が当接するので、正確な位置で端子に確実に電気的接続される。もって、被接続基板１８の端子にプローブ２８、２８…が当接しなかったり、当接しても適正な位置に当接せずに、検査が適正になされずまた検査結果にバラツキを生じさせるようなことがない。また、測定終了後に、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の後側を閉じれば、ストッパ部材２０により被接続基板１８が排出されるので、検査作業員が被接続基板１８を引き抜く作業が不要である。そこで、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が確実に開かれていない状態で、被接続基板１８が抜き取られるようなことがない。この結果、プローブ２８、２８…に折り曲げ方向の力が作用してプローブ２８、２８…が破損および摩耗するようなことがない。
【００２５】
次に、本発明の第２実施例を図７ないし図１１を参照して説明する。図７は、本発明の中継コネクタの第２実施例の分解斜視図である。図８は、図７に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。図９は、図８の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態で鈎部材が係合凹部の係合から外れようとするときの側面図である。図１０は、鈎部材が係合凹部の係合が解除されて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。図１１は、図１０の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じて鈎部材に押圧部材が当接した状態の側面図である。図７ないし図１１において、図１ないし図６に示す部材と同一もしくは均等な部材には、同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２６】
図７ないし図１１に示す本発明の第２実施例の中継コネクタにおいて、第１実施例と相違するところは、以下の点にある。まず、ストッパ部材２０には、溝２０ａと斜面とされた縁２０ｂが設けられていない。また、第２クリップ部材１２の押圧用突起１２ａや突起１２ｂも設けられていない。そして、第１クリップ部材１０の後側（一方側）に鈎部材３０が第２揺動支軸３０ａにより所定範囲で揺動自在に配設される。また、第２クリップ部材１２の後側で第１クリップ部材１０側の面に係合凹部１２ｃが設けられ、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態で、鈎部材３０が係合部材１２ｃに係合して、第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力に抗して第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態が保持されるように構成されている。鈎部材３０は、第１クリップ部材１０の後側に設けた止め部材３２により後方への揺動が規制され、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が開いた状態では係合凹部１２ｃに連なるカム状部分１２ｄにより、必要以上に前方に揺動しないように規制されている。なお、カム状部材１２ｄは、ガイドシャフト２２の往復移動を何ら妨げないように構成されることは勿論である。そして、第２クリップ部材１２の後側で第１クリップ部材１０側の面に、係合凹部１２ｃよりも後方であるとともに鈎部材３０の後方に位置してこれに後方より当接するように、押圧部材３４が前後方向（揺動支軸１４方向）に所定範囲で往復移動自在に配設される。さらに、この押圧部材３４が第３弾性体のコイルバネ３６により前側に向けて（揺動支軸１４方向に）弾性付勢されている。なお、押圧部材３４の鈎部材３０に当接する面が斜めとされていて、当接により鈎部材３０に前側方向に付勢する力が作用するように構成されている。
【００２７】
かかる構成の本発明の第２実施例の中継コネクタにおいて、まず図８に示すように、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられて鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合して、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態が保持されている。かかる状態で、被接続基板１８が挿入されると、ストッパ部材２０が後方に押圧されて移動し、ガイドシャフト２２を介して鈎部材３０が押圧されて、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力に抗して押圧部材３４を後方に移動させ、図９に示すように、係合凹部１２ｃから鈎部材３０の係合が外れる。すると、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が閉じられて、図１０に示すように、被接続基板１８にプローブ２８、２８…が当接した状態となる。かかる状態で適宜に被接続基板１８の検査を行う。この検査が終われば、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力に抗して閉じると、図１１に示すように、押圧部材３４が鈎部材３０の後方斜め上部分に当接して、第３弾性体のコイルバネ３６を縮ませながら鈎部材３０を前方に揺動するように力を作用させる。ここで、鈎部材３０の前方への揺動がガイドシャフト２２を介してストッパ部材２０を前方に移動させ、またコイルバネ２４の弾力によりストッパ部材２０が前方に弾性付勢されており、被接続基板１８を挿入方向と反対方向に排出する。さらに、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を閉じて、鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合できる位置となれば、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力で押圧部材３４は鈎部材３０を係合凹部１２ｃに係合させるように移動し、図８の状態となる。
【００２８】
上述の第２実施例の中継コネクタにあっては、第１実施例のごとく、ストッパ部材２０に溝２０ａや斜面とした縁２０ｂや第２クリップ部材１２に設けた突起１２ｂを必要とせず、それだけストッパ部材２０の構造を簡単なものとすることができるとともに、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の揺動支軸１４の前側の構造が比較的に簡単なものとなる。
【００２９】
さらに、本発明の第３実施例を図１２および図１３を参照して説明する。図１２は、本発明の第３実施例の中継コネクタの第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。図１３は、図１２の状態から、被接続基板を挿入して第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。図１２および図１３において、図１ないし図１１に示す部材と同一もしくは均等な部材には、同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００３０】
図１２および図１３に示す本発明の第３実施例の中継コネクタにおいて、第２実施例と相違するところは、以下の点にある。まず、ストッパ部材２０を前方に弾性付勢する第２弾性体としてのコイルバネ２４が設けられていない。また、第２クリップ部材１２に設けられた押圧部材３４が設けられていない。そして、第１クリップ部材１０に揺動自在に設けられた鈎部材３０を前方に揺動させるように第３弾性体としてのコイルバネ３６が、鈎部材３０と第１クリップ部材１０の間に縮設されている。このコイルバネ３６の弾力により、鈎部材３０が前方に揺動するとガイドシャフト２２を介してストッパ部材２０が前方に移動させられる。なお、第２クリップ部材１２に設けた係合凹部１２ｃに連なるカム状部分１２ｄにより、鈎部材３０が必要以上に前方に揺動するのが規制され、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力が、不必要にストッパ部材２０を前方に移動させる力として作用しないようになされている。
【００３１】
かかる構成の本発明の第３実施例の中継コネクタにおいて、まず図１２に示すように、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられて鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合して、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側が閉じられた状態が保持されている。かかる状態で、被接続基板１８が挿入されると、ストッパ部材２０が後方に押圧されて移動し、ガイドシャフト２２を介して鈎部材３０が押圧されて、第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力に抗して鈎部材３０を後方に揺動移動させ、図１３に示すように、係合凹部１２ｃから鈎部材３０の係合が外れる。すると、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の前側が閉じられて、被接続基板１８にプローブ２８、２８…が当接した状態となる。かかる状態では、鈎部材３０の前方への揺動がカム状部分１２ｄにより規制されている。そして、適宜に被接続基板１８の検査を行い、検査が終われば、第１クリップ部材１０と第２クリップ部材１２の後側を第１弾性体としてのコイルバネ１６の弾力に抗して閉じると、図１２に示すように、鈎部材３０が係合凹部１２ｃに係合した状態となる。
【００３２】
上述の第３実施例の中継コネクタにあっては、係合凹部１２ｃに鈎部材３０を係合させる方向に弾性付勢する第３弾性体としてのコイルバネ３６の弾力で、ガイドシャフト２２を介してストッパ部材２０を被接続基板１８の挿入と反対方向に移動させるので、第１実施例および第２実施例のようにストッパ部材２０を揺動支軸１４と反対方向に弾性付勢する第２弾性体としてのコイルバネ２４を必要とせず、全体としてその構造が簡単である。
【００３３】
なお、上記実施例において、ガイドシャフト２２はストッパ部材２０と押圧用突起１２ａおよび鈎部材３０を連動させるものであり、シャフト状の物に限られず、連動がなされれば如何なる構造であっても良い。また、第１クリップ部材１０は、全体が絶縁材で構成されても良いが、被接続基板１８の裏面に設けられたＧＮＤパターンを検査装置に電気的接続させるために、ガイド溝１０ａが設けられた部材を導電体で構成して、この部材を介して被接続基板１８のＧＮＤパターンを検査装置に電気的接続させるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の中継コネクタの第１実施例の分解斜視図である。
【図２】図１に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の一部切り欠き側面図である。
【図３】図２の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態の一部切り欠き側面図である。
【図４】被接続基板を挿入して図２から図３の状態に変化したときの各部の状態を示す拡大部分図であり、一点鎖線は図２の状態を示し実線は図３の状態を示す。
【図５】ストッパ部材の溝に突起が挿入されて被接続基板にプローブが当接した状態の一部切り欠き側面図である。
【図６】図５の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じた状態の一部切り欠き側面図である。
【図７】本発明の中継コネクタの第２実施例の分解斜視図である。
【図８】図７に示す中継コネクタの組み立てた状態における第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。
【図９】図８の状態から、被接続基板を挿入してストッパ部材が揺動支軸側に移動された状態で鈎部材が係合凹部の係合から外れようとするときの側面図である。
【図１０】鈎部材が係合凹部の係合が解除されて、第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。
【図１１】図１０の状態から、第１クリップ部材と第２クリップ部材の一方側を第１弾性体の弾力に抗して閉じて鈎部材に押圧部材が当接した状態の側面図である。
【図１２】本発明の第３実施例の中継コネクタの第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側を開いた状態の側面図である。
【図１３】図１２の状態から、被接続基板を挿入して第１クリップ部材と第２クリップ部材の他方側が閉じて被接続基板にプローブが当接した状態の側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 第１クリップ部材
１０ａ ガイド溝
１０ｂ 支軸受部
１０ｃ 孔
１０ｄ 長孔
１２ 第２クリップ部材
１２ａ 押圧用突起
１２ｂ 突起
１２ｃ 係合凹部
１２ｄ カム状部分
１３ ピンブロック
１４ 揺動支軸
１６、２４、３６ コイルバネ
１８ 被接続基板
２０ ストッパ部材
２０ａ 溝
２０ｂ 縁
２０ｃ 円柱部
２１ ピン
２２ ガイドシャフト
２６ 回路基板
２８ プローブ
２９ カバー部材
３０ 鈎部材
３０ａ 第２揺動支軸
３２ 止め部材
３４ 押圧部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材が前記第２弾性体の弾力で前記揺動支軸と反対側に位置すると前記第２クリップ部材に設けた突起が当接して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の前記他方側が閉じるのを規制し、前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に位置すると前記ストッパ部材と前記第２クリップ部材の前記突起の当接が外れて前記第１弾性体の弾力で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記被接続基板を前記ガイド溝に挿入して前記ストッパ部材を前記第２弾性体の弾力に抗して前記揺動支軸側の所定位置まで移動させると、前記ストッパ部材に前記第２クリップ部材の前記突起が当接するのが外れて前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じて前記被接続基板に前記プローブが当接するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項３】
請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項４】
請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１のクリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するようにし、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁の前記第２クリップ部材側の面に前記溝側が低い傾斜を設け、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が押圧されて前記揺動支軸側に移動するのに伴い、前記第２クリップ部材の前記突起が前記ストッパ部材に当接する位置がずれて、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側が僅かに開いて前記ガイドシャフトの他端が前記第２クリップ部材の前記押圧用突起に当接しないように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項５】
第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させて前記係合凹部との係合を解除するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項６】
請求項５記載の中継コネクタにおいて、前記第２クリップ部材の前記一方側に前記鈎部材に当接してこれを前記係合凹部側に押圧できるように前記揺動支軸の方向に所定範囲で往復移動自在に押圧部材を設け、この押圧部材を前記揺動支軸側に弾性付勢するように前記第３弾性体を縮設し、前記一方側が閉じられた状態で前記第３弾性体の弾力で前記押圧部材を介して前記鈎部材を前記係合凹部に弾性付勢して係合させ、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記押圧部材が移動して前記鈎部材の揺動が許容されて前記係合凹部との係合が解除されるようにし、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記押圧部材が前記鈎部材を前記第３弾性体の弾力で押圧して揺動させて前記係合凹部に係合させるように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項７】
第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を前記第１クリップ部材に設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させるようにし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材が揺動されて前記係合凹部との係合が解除され、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記鈎部材が前記第３弾性体の弾力で前記係合凹部に係合するように揺動するとともに前記ガイドシャフトを前記他方側に押圧移動させて前記ストッパ部材を前記揺動支軸と反対側に移動させるように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項１】
第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材が前記第２弾性体の弾力で前記揺動支軸と反対側に位置すると前記第２クリップ部材に設けた突起が当接して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の前記他方側が閉じるのを規制し、前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に位置すると前記ストッパ部材と前記第２クリップ部材の前記突起の当接が外れて前記第１弾性体の弾力で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記被接続基板を前記ガイド溝に挿入して前記ストッパ部材を前記第２弾性体の弾力に抗して前記揺動支軸側の所定位置まで移動させると、前記ストッパ部材に前記第２クリップ部材の前記突起が当接するのが外れて前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じて前記被接続基板に前記プローブが当接するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項３】
請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項４】
請求項１記載の中継コネクタにおいて、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１のクリップ部材と前記第２クリップ部材を前記第１弾性体の弾力に抗して前記一方側を閉じると、前記第２クリップ部材に設けた押圧用突起が前記ガイドシャフトの他端に当接してこれを前記他方側に押して、前記ストッパ部材が前記他方側に移動するようにし、前記ストッパ部材の前記第２クリップ部材側の面に前記被接続基板の挿入方向と直交方向に溝を設け、前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入できるようにして、前記ストッパ部材の前記溝に前記第２クリップ部材の前記突起が挿入された状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が閉じるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁に前記第２クリップ部材の前記突起が当接した状態で、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態が保持されるようにし、前記ストッパ部材の前記溝の前記揺動支軸側の縁の前記第２クリップ部材側の面に前記溝側が低い傾斜を設け、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が押圧されて前記揺動支軸側に移動するのに伴い、前記第２クリップ部材の前記突起が前記ストッパ部材に当接する位置がずれて、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側が僅かに開いて前記ガイドシャフトの他端が前記第２クリップ部材の前記押圧用突起に当接しないように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項５】
第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材を第２弾性体で前記被接続基板の挿入と反対方向に弾性付勢し、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させて前記係合凹部との係合を解除するように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項６】
請求項５記載の中継コネクタにおいて、前記第２クリップ部材の前記一方側に前記鈎部材に当接してこれを前記係合凹部側に押圧できるように前記揺動支軸の方向に所定範囲で往復移動自在に押圧部材を設け、この押圧部材を前記揺動支軸側に弾性付勢するように前記第３弾性体を縮設し、前記一方側が閉じられた状態で前記第３弾性体の弾力で前記押圧部材を介して前記鈎部材を前記係合凹部に弾性付勢して係合させ、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記押圧部材が移動して前記鈎部材の揺動が許容されて前記係合凹部との係合が解除されるようにし、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記押圧部材が前記鈎部材を前記第３弾性体の弾力で押圧して揺動させて前記係合凹部に係合させるように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【請求項７】
第１クリップ部材と第２クリップ部材を揺動支軸により揺動自在に配設し、前記揺動支軸の一方側で前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の間に第１弾性体を縮設して、前記第１弾性体の弾力により前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記揺動支軸の他方側が閉じるように弾性付勢し、前記第１クリップ部材の前記他方側で前記第２クリップ部材側の面に被接続基板が側縁の位置が規制されて前記揺動支軸側に向けて挿入されるガイド溝を設け、前記第２クリップ部材の前記他方側で前記挿入された前記被接続基板に向けてプローブを配設し、前記第１クリップ部材の前記他方側に前記ガイド溝に挿入された前記被接続基板の前縁が当接して前記揺動支軸側に所定範囲で往復移動自在にストッパ部材を設け、前記ストッパ部材に前記第１クリップ部材の前記一方側に達するガイドシャフトを配設して、前記ストッパ部材の前記往復移動に伴い前記ガイドシャフトの他端側も往復移動するようになし、前記第１クリップ部材の前記一方側に所定の範囲で揺動自在に鈎部材を配設し、前記第２クリップ部材に前記一方側が閉じた状態で前記鈎部材が係合して前記一方側が閉じた状態を保持する係合凹部を設け、前記鈎部材を前記係合凹部方向に弾性付勢する第３弾性体を前記第１クリップ部材に設け、前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されたときに前記鈎部材に当接して前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材を押圧揺動させるようにし、前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記他方側が開いた状態で、前記被接続基板の挿入により前記ストッパ部材が前記揺動支軸側に押圧移動されて前記ガイドシャフトが前記一方側に移動されると、前記第３弾性体の弾力に抗して前記鈎部材が揺動されて前記係合凹部との係合が解除され、前記第１弾性体の弾力に抗して前記第１クリップ部材と前記第２クリップ部材の前記一方側を閉じると、前記鈎部材が前記第３弾性体の弾力で前記係合凹部に係合するように揺動するとともに前記ガイドシャフトを前記他方側に押圧移動させて前記ストッパ部材を前記揺動支軸と反対側に移動させるように構成したことを特徴とする中継コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１５０８０５（Ｐ２０１１−１５０８０５Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８９６９（Ｐ２０１０−８９６９）
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（０００００６７５８）株式会社ヨコオ (158)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（０００００６７５８）株式会社ヨコオ (158)
【Ｆターム（参考）】
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