包装部材
【課題】一枚の段ボール紙から折り上げ、薄型携帯電話本体及び電池パック等各種形状の付属品を収納するための凹みを形成し、これらの凹みに緩衝機能を持たせて、製品本体及び付属品が破損することの無いように収納し、かつ、コンパクトに効率的に収納することができるようにし、しかも、折り上げる時間を短縮し、段ボール紙の使用量を減らしてコスト削減を図るようにした包装部材を提供する。
【解決手段】段ボールを折り曲げることによって形成され、外箱２００Ｃの中に組み込む包装部材であって、アクセサリートレイ２００Ｂと緩衝トレイ２００Ａとから構成され、前記アクセサリートレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成し、かつ、前記緩衝トレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成するとともに、この底面の裏側に凸部が形成され、前記アクセサリートレイの前記凹部に、前記緩衝トレイの裏側の前記凸部が嵌着される包装部材である。
【解決手段】段ボールを折り曲げることによって形成され、外箱２００Ｃの中に組み込む包装部材であって、アクセサリートレイ２００Ｂと緩衝トレイ２００Ａとから構成され、前記アクセサリートレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成し、かつ、前記緩衝トレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成するとともに、この底面の裏側に凸部が形成され、前記アクセサリートレイの前記凹部に、前記緩衝トレイの裏側の前記凸部が嵌着される包装部材である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話及びその付属品を包装するための段ボール製の包装部材に関する。詳しくは、スマートフォン等の携帯情報端末の機能を融合した多機能型の薄型携帯電話及びその付属品を包装するための包装部材であって、一枚の段ボール紙から折り上げることによって複数箇所の収納部を形成し、製品本体及びその付属部品をコンパクトに収納できるようにした包装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品或いは液晶ディスプレイ等ガラス部品を内蔵するデジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、携帯電話、特にスマートフォン等多機能型の薄型携帯電話等の電子機器は、落下や外部からの衝撃に対して弱く破損し易い。このため、これらの製品本体を緩衝材で包み、その周りに付属品及び取り扱い説明書等を収納することが行われている。スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体は、電池パック、充電アダプタ等の付属品と一緒に包装することが多く、そのため形状の異なるものを一つの箱のスペースに効率的に収容する必要がある。例えば、従来の携帯電話を包装する例では、携帯電話本体と電池に形状をあわせた樹脂成型品の内箱を段ボール製の外箱に装着する方式となっている。また他の方法としては、スポンジなどの不定型なクッション材を段ボール製の外箱と本体及び電池との隙間に詰めることが行われている。その他、スマートフォン等の多機能型の特に、薄型携帯電話を包装するための段ボール製包装部材の従来例を以下に示す。図２１に示すように、外箱２００Ｃ'に下段にアクセサリートレイ２００Ｂ'及びその上に緩衝トレイ２００Ａ'を載置する。下段のアクセサリーレイ２００Ｂ'の詳細を図２０に示し、四方の側壁に囲まれた凹部に各種形状の付属品を収納する。例えば、凹部３００Ｂ'におけるフラップ７Ｂ'によって仕切られた部位に、ＰＣ接続用ＵＳＢケーブル、充電ケーブル、イヤホン変換アダプタ等の付属品を区分けして収納する。上段の、緩衝トレイ２００Ａ'の詳細を図１９に示し、四方の側壁に囲まれた凹部３００Ａ'にスマートフォン本体及び電池パック、電池カバーを収納する。なお、緩衝トレイ２００Ａ'の展開図である緩衝トレイ段ボール１００Ａ'として図１８に示す。これらのアクセサリーレイ２００Ｂ'及び緩衝トレイ２００Ａ'によると、例えば、図１８に示す緩衝トレイ段ボール１００Ａ'は、矩形状の段ボール紙素材から四隅を落とした異形状に構成されるので、段ボール紙素材の使用歩留まりが低い。しかも、緩衝トレイ段ボール１００Ａ'は、側壁や各種形状のフラップと折り目が複雑に絡むように設計されているので、組み立て手順が複雑になり折り曲げ難いので工数が掛かってコスト高になる。他に、下段のアクセサリートレイの側壁の上縁に緩衝トレイを載せるので積層した全体の高さが高くなる。
【０００３】
他に、本出願人は先に薄型ではない携帯電話に関する包装箱の提案をしている。具体的には、以下のような構成からなる。一枚の段ボール紙を折り上げることによって、携帯電話等電子機器の製品本体及びバッテリー等の付属品を収納するための凹みを夫々形成し、これらの凹みに製品本体及び付属品を安全、かつ、確実に収納することを目的とする。しかも、場合によっては段ボール紙を平坦状に折り畳んだ状態で納品し、製品を包装するラインにおいて折畳み体から瞬時に直方体状の箱体へと折り上げることによって製品本体或いは付属品を収納することを目的とするものである。そして、その構成は、略長方形の一枚の段ボールが複数の折り目、或いは切れ目を介して上面、底面、左右の側壁、内側壁等に仕切られ、前記段ボールを折り上げることによって略直方体状の箱体が形成され、この直方体状の箱体は前記上面、前記底面、左右の前記側壁、一方の側壁に内側から折り重なる前記内側壁等から構成され、前記上面の中央に主体部及びこれに隣接して付属部が設けられ、かつ、前記主体部は、前記底面の一部が左右の前記側壁、前記内側壁及び前後の主体側片によって囲まれるように凹みが形成され、一方、前記付属部は、前記上面の一部が折り目を介して前記底面側へ折り曲げられることによって凹みが形成された包装部材であって、前記上面又は前記内側壁に夫々折り目を介して種々のストッパー片を設け、これらのストッパー片は折り目から前記箱体の内側へ曲げられ、かつ、これらのストッパー片は前記主体部の前後の前記主体側片の夫々背面側に位置することを特徴とする（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１３７８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上に説明したようにスマートフォン等多機能型の薄型携帯電話等電子機器及びその付属品を包装するための従来の包装部材に関しては、以下に示すような課題を抱えている。
【０００６】
スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体の他に各種形状の付属品を収納するための包装部材となるアクセサリートレイに緩衝トレイを積層した高さが高くなる。また、段ボール紙素材の使用歩留まりが低い。また、緩衝トレイを組み立てるための工数がかかりコスト高になる等の問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、一枚の段ボール紙から折り上げ、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体及び電池パック等各種形状の付属品を収納するための凹みを形成し、これらの凹みに緩衝機能を持たせることによって、製品本体及び付属品が破損することの無いように収納し、かつ、コンパクトに効率的に収納することができるようにした包装部材を提供することにある。しかも、一枚の段ボール紙から折り上げる時間を短縮し、かつ、段ボール紙の使用量を減らすことによってコスト削減を図るようにした包装部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、段ボールを折り曲げることによって形成され、外箱の中に組み込む包装部材であって、アクセサリートレイと緩衝トレイとから構成され、前記アクセサリートレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成し、かつ、前記緩衝トレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成するとともに、この底面の裏側に凸部が形成され、前記アクセサリートレイの前記凹部に、前記緩衝トレイの裏側の前記凸部が嵌着されることを特徴とする。請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記アクセサリートレイの前記凹部中央に、底面から前後一対のフラップが略直立し、これらのフラップの上辺に左右逆向きの一対のＬ字状辺が形成され、前記一対のＬ字状辺に、前記緩衝トレイの裏側の凸部が嵌着されることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記緩衝トレイは、下段緩衝トレイ部材に中段緩衝トレイ部材を係止した構成からなり、前記下段緩衝トレイ部材における左右の前記側壁に鈍角の角部を設け、一方、前記中段緩衝トレイ部材における前後の前記側壁に楔状の突起を設け、前記角部に前記突起を係止することを特徴とする。請求項４の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記緩衝トレイの前記凹部に上段緩衝トレイ部材を載置し、この上に携帯電話本体を収納することを特徴とする。請求項５の発明は請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記アクセサリートレイの前記凹部に、付属品を収納することを特徴とする。
【０００９】
ここで、本明細書でいう「緩衝トレイ」とは、液晶ディスプレイを備えるスマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体を破損することの無いように装入するための桶状の包装部材をいう。また、「アクセサリートレイ」とは、各種形状の付属部品を効率的に収納するための桶状の包装部材をいう。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかわる段ボール製の包装部材によれば、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体及び電池パック等の付属品を収納するに当たり、携帯電話本体を外部からの衝撃による損傷から保護し、かつ、付属品を効率よくコンパクトに収納可能とし実用性に優れた包装部材である。そして、緩衝トレイ及びアクセサリートレイに、薄型携帯電話本体及び付属品を個々に収納するための凹部を区画して形成するので、薄型携帯電話本体及び付属品が相互に緩衝して傷を発生させるようなこともなく、また、外部からの衝撃による損傷から製品を保護することができる。これらの凹部には、四方の側壁および複数のフラップによって立体的な空間が形成されるので、優れた緩衝機能を有する。本発明の包装部材の生産者側からみると以下のように生産効率が改善された。緩衝トレイの組み立て性については、凹みを有する組み立て治具の上に予め折り目を備えた段ボールを載置し、この凹みに倣って上から段ボールを押さえることによって、折り目に沿って凹みが形成される。本発明の緩衝トレイでは、段ボールに折り目が効率的に配設せれていること及び組み立て治具を使用することによって、従来対比半分の時間で緩衝トレイを折上げることができる等作業性がよい。次に、この折り上げた緩衝トレイ同士を段積みする時、上段の底面裏側の凸部が下段の凹部に嵌合して沈むので重ね高さが低くなり、緩衝トレイ同士を多段にスタックすることができる。この理由により、緩衝トレイを納品する際に、従来対比６割増のスタック段数をかせぐことができるので段積み効率がよい。他方のアクセサリートレイの場合も同様に、上段の底面裏側の凸部が下段の凹部に嵌合して沈みながら重ね高さが低くなり、アクセサリートレイ同士を多段にスタックすることができる。納品する際に、従来対比２倍のスタック個数をかせぐことができるので段積み効率がよい。これらの包装部材を月間２０万台納品すると仮定すると、これらの理由によって、従来対比４トントラック２台分の削減が可能である。その他、緩衝トレイの段ボール紙素材の使用量を、従来対比４割削減することができた。この段ボール使用量の削減と組み立て作業時間の短縮とを併せて大幅なコスト削減を実現した。一方、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話の生産者側からみると、携帯電話本体及び電池パック等の付属品を包装部材に収納する際に、付属品を収納したアクセサリートレイの上に、薄型携帯電話本体及び他の付属品を収納した緩衝トレイを重ねた高さが低くなり、包装部材のダウンサイジングが可能である。詳しくは、アクセサリートレイに緩衝トレイを重ねた高さは、従来対比１１ｍｍ低くなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１２】
本実施例について、図１〜１７を参照しながら説明する。本実施例は段ボールを凹んだトレイ状に折り上げた状態で納品し、ラインにおいてスマートフォン本体或いは付属部品を夫々の区画に収納できるようにした包装部材である。図１は、本発明の実施例に係る緩衝トレイの展開図で、段ボール１００Ａである。図２は、アクセサリートレイの展開図で、段ボール１００Ｂである。図３は、外箱の展開図で、段ボール１００Ｃである。図４は、折り上げた上段緩衝トレイ部材２００Ａ１である。図５は、緩衝トレイを折り上げる治具である。図６は、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３を折り上げる状態図である。図７は、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２を折り上げる状態図である。図８は、折り上げた緩衝トレイ２００Ａの斜視図である。図９は、折り上げたアクセサリートレイ２００Ｂの斜視図である。図１０は、外箱２００Ｃへ緩衝トレイ２００Ａとアクセサリートレイ２００Ｂを組み込んだ状態を示す斜視図である。図１１は、緩衝トレイ２００Ａの上に上段緩衝トレイ２００Ａ１を載置し、その上にスマートフォン本体を載置した状態を示す斜視図である。図１２は、緩衝トレイの段ボール使用量を、従来と比較した図である。図１３は、緩衝トレイ２００Ａの係止部を拡大した図である。図１４は、アクセサリートレイ２００Ｂの上に緩衝トレイ２００Ａを積層した状態の高さを、従来と比較した図である。図１５は、緩衝トレイ２００Ａをスタックした状態を示す図である。図１６は、アクセサリートレイ２００Ｂをスタックした状態を示す図である。図１７は、スマートフォン本体及び付属品を収納する手順を示す図である。
【００１３】
図１に示す展開図の輪郭内における点線は折り目を、実線は切れ目を示し、後述する他の部材の展開図についても同様である。同図は、スマートフォン本体及び付属品を収納するための緩衝トレイの展開図で段ボール１００Ａを示し、上から順に上段緩衝段ボール１００Ａ１、下段緩衝段ボール１００Ａ３、中段緩衝段ボール１００Ａ２を示し、切れ目Ｘ、Ｙによって夫々これらの３区分の段ボールに切り離される。切り離したこれらの３区分の段ボールは、上下左右対称である。上方の上段緩衝段ボール１００Ａ１は略矩形状で、中央に棚面１Ａ及び上下端部寄りの折れ目Ｆを介して低いケタ１１Ａを設ける。この下の下段緩衝段ボール１００Ａ３も略矩形状で、中央寄りの四方の切れ目を介して中央部に異形状の穴を備える。この異形状の穴の周囲に、左右端部に平行に、折り目Ｇ、Ｈを段違いに設け、これらの折り目に沿って内側に異形状の側壁２Ａ、３Ａを設け、上下端部の中央に略矩形状の切欠き穴４Ａを設ける。また、これらの側壁の外周には縁面９Ａが廻る。そして、側壁２Ａの上方寄りに凹状で鈍角の角部２１Ａを設ける。下方の中段緩衝段ボール１００Ａ２は、左右の端部が中央に括れた異形の矩形状である。図示のように、上下端部寄りに平行に折り目Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎを設け、これらの折り目と左右の切り目を介して前後側壁５Ａ、６Ａを設ける。後述するが、折り目Ｋと折り目Ｌとの距離を短縮することによって、前後側壁５Ａは折り目Ｋを軸として斜め下方に傾斜しながら、折り目Ｌを介して底面７Ａを吊り下げる。そして、前後側壁５Ａ、６Ａの中央に底面７Ａを設け、上下端部に沿って中央に折り目Ｊを介して略矩形状の係止片８Ａを設ける。また、これらの側壁の上下左右には縁面１０Ａが設けられる。そして、前後側壁５Ａの左右で折り目Ｌ寄りに鋭角に尖る楔状の突起５１Ａを設ける。
【００１４】
図２は、付属品を収納するためのアクセサリートレイの展開図で段ボール１００Ｂを示す。異形の略矩形状で、図示のように、上から平行に二重折り目Ｐ、折り目Ｑを設け、折り目Ｑの上側に側壁１Ｂ、２Ｂを設ける。これらの折り目と直角方向に折り目Ｖを設け、この外側に側壁５Ｂを設ける。この側壁５Ｂの上方に、折り目Ｖとこれに略直角から僅かに傾斜して折り目Ｕ、Ｔを設け、これらに仕切られて側壁３Ｂ、４Ｂを設ける。後述するが、折り目Ｕ、Ｔが傾斜しているので側壁が斜め上方に起立し、側壁が開口に向けて拡がる。そして、側壁２Ｂ、５Ｂの内側中央に底面８Ｂを設ける。この底面８Ｂには、折り目Ｑの内側に折り目Ｒを介してフラップ６Ｂ設ける。また、中央寄りに折り目Ｓを介してフラップ７Ｂを設け、左方から端片７３Ｂ、主片７１Ｂ、折り目Ｓ２を介して端片７２Ｂが繋がる。この端片７２Ｂから上方に突起７４Ｂが突き出ており、端片７２Ｂの下側に係止穴８１Ｂが底面８Ｂに形成される。図示のように、一対のフラップ７Ｂ、７Ｂは、お互い逆向きの形状である。なお、フラップ６Ｂ、７Ｂ周囲の他の異形状穴は、これらを起立させるための指穴である。
【００１５】
図３は、アクセサリートレイ及び緩衝トレイを包むための外箱の展開図で、略矩形状の段ボール１００Ｃを示し、中心線に対して左右対称である。複数の折り目によって仕切られた蓋面１Ｃ、側壁２Ｃ、底面３Ｃ、側壁４Ｃ、蓋片４１Ｃ、側壁５Ｃ、フラップ６Ｃの他、蓋を閉じるための係止片等からなる。
【００１６】
前述した緩衝トレイ段ボール１００Ａを緩衝トレイへ折り上げ、或いはアクセサリートレイ段ボール１００Ｂをアクセサリートレイへ折り上げる手順を以下に説明する。なお、図１に示した上段緩衝トレイ段ボールＡ１を折り目に沿って折ると、図４に示すように低いケタ１１Ａを下方へ向けた断面コ字状の上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を得る。上面の棚面１Ａの両側下方へ略直角に折れ曲がる低いケタ１１Ａ、１１Ａが形成される。
【００１７】
次に、緩衝トレイ段ボール１００Ａから緩衝トレイを折り上げる手順について説明する。緩衝トレイの組立て治具５０を図５に示し、緩衝トレイの底が突出する凸部の形状に倣って、この組立て治具５０の中央に逆の凹部を設ける。輪郭が略矩形状の組立て治具５０は中心線に対して左右対称であり、輪郭の内周に異形状の外輪郭５２が廻り、かつ、この内側に異形状の内輪郭５３が一周廻る。外輪郭５２の内側に一段下がって凹部５２１が形成され、更に内輪郭５３の内側に凹部５３１が形成される。図６では、下段緩衝トレイ部材を折り上げる状態を示し、同図（ａ）のように、組立て治具５０の凹部５２１及び中央の凹部５３１の上に下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３を載せる。組立て治具５０の外輪郭５２の寸法を、下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３の外寸法に合わせたので、この段ボールは外輪郭５２１の内周の凹部５２１に収まる。次に、折り目Ｇ、Ｈの部位から夫々左右側壁２Ａ、３Ａを下方へ押し曲げる。このようにして、組立て治具５０中央の凹部５３１の形状に倣って側壁が斜め下方へ折れ曲がり、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３が形成される。同図（ｂ）には、左右側壁が斜め下方へ折れ曲がった下段緩衝トレイ部材２００Ａ３を斜視図として示す。次に、図６の組立て治具５０上に載る下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上から中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２を載せ、この状態を図７に示す。組立て治具５０の外輪郭５２の寸法を、中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２の外寸法にも合わせたので、この段ボールは外輪郭５２の内周の凹部５２１に収まる。次に、折り目Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎの部位から夫々前後側壁５Ａ、６Ａを下方へ押し曲げる。このようにして、組立て治具５０中央の凹部５３１の形状に倣って側壁が斜め下方へ折れ曲がり、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上に下段緩衝トレイ部材２００Ａ２が重なり、お互いの側壁同士が絡み合って嵌着される。同図（ｂ）には、前後側壁が斜め下方へ折れ曲がり、中央に底面７Ａが形成された中段緩衝トレイ部材２００Ａ２のみを斜視図として示す。次に、組立て治具５０の上で、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上から中段緩衝トレイ部材２００Ａ２が重なり、側壁同士が絡み合って嵌着された状態で、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の前後端に沿う係止片８Ａを折り目Ｊの部位から、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の切欠き穴４Ａに係止させ、重なった状態が離れないように合体する。この状態を緩衝トレイ２００Ａの斜視図として図８に示す。同図（ａ）では、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上から中段緩衝トレイ部材２００Ａ２が重なり、お互い斜め下方に折れ曲がる四方の側壁同士が絡まって嵌着される。即ち、下側の中段緩衝トレイ部材２００Ａ３の左右側壁２Ａ、３Ａが、上側の中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の前後側壁５Ａ、６Ａの間に見え、四方の側壁同士が絡まる状態が解る。このようにして、中央部が凹んだ桶状の緩衝トレイ２００Ａが完成し、四方の側壁が斜め上方に起立して開口部に向けて拡がり、中央の底面７Ａが窪んだ凹部３００Ａが形成される。緩衝トレイ２００Ａの中央では、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の凹部に中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の凸部が嵌着し、上下端部では、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の係止片８Ａが、上方から下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の切欠き穴４Ａに係止する。前後側壁５Ａと左右側壁２Ａとが交差して形成される稜線部における記号Ｗ１は、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２と下段緩衝トレイ部材２００Ａ３とを結合する係止部である。同図（ｂ）では、緩衝トレイ２００Ａを裏返して裏面側から見た状態を示す。中段緩衝トレイ部材２００Ａ２に下段緩衝トレイ部材２００Ａ３が被さり、中央に底面の裏側に突出する凸部３００ＡＡが形成される。凸部３００ＡＡにおける前後方向に出っ張る部位の幅寸法を左右幅寸法Ｚ１とし、左右方向に出っ張る部位の幅寸法を前後幅寸法Ｚ２とする。前後側壁５Ａと左右側壁２Ａとが交差して形成される稜線部の記号Ｗ２は、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２と下段緩衝トレイ部材２００Ａ３とを結合する係止部であり、図（ａ）の記号Ｗ１を裏側から見たものである。なお、図８（ａ）に示す緩衝トレイ２００Ａの図において、長手方向を前後と称し、これと直角方向を左右と称する。
【００１８】
次に、アクセサリートレイを折り上げる手順について述べる。図２の展開図を基に、底面から折り目に沿って四方の側壁を起立させて折り上げ、それを図９に示す。前後側壁２Ｂを折り目Ｑの部位から起立させるとともに、二重折り目Ｐの部位から前後側壁１Ｂが内側になるように折り曲げる。同時に左右側壁５Ｂを折り目Ｖの部位から起立させるとともに、四隅側壁４Ｂを斜めの折り目Ｕの部位から折り曲げて起立させる。このようにして、底面８Ｂを囲むように四方の側壁が斜め上に起立して開口部が拡がるように立ち上がって、桶状のアクセサリートレイ２００Ｂが形成され、中央に凹部３００Ｂが形成される。この時、側壁３Ｂが二重の側壁１Ｂ、２Ｂの間に挟まれ、同時に、前後側壁１Ｂの端部から僅かに突出た突起１１Ｂを、折り目Ｑに沿う係止溝６１Ｂに嵌め込む。このようにして、四方の側壁及び四隅側壁が底面から斜め上に起立した状態を保つ。本図８に示すアクセサリートレイ２００Ｂにおいて、長手方向を前後と称し、これと直角方向を左右と称する。底面では、底面８Ｂの前後側壁１Ｂ寄りのフラップ６Ｂが折り目Ｒから起立し、中央寄りのフラップ７Ｂが折り目Ｓから起立する。詳しくは、フラップ７Ｂの端片７３Ｂと主片７１Ｂを起立させながら、端片７２Ｂが折り目Ｓ２の部位から中央側へ略直角に折れ、同時に、端部から僅かに突出た突起７４Ｂを底面８Ｂの係止穴８１Ｂに嵌めて係止させることによって、フラップ７Ｂを安定して略直立状態に保持する。このようにして、前方のフラップ７Ｂによって、側辺７３１Ｂ、上辺７１１Ｂ及び上辺７２１ＢからなるＬ字状辺が形成される。一方、後方のフラップ７Ｂが底面から略直立し、左右逆向きのＬ字状辺が互いに対面して形成される。底面８Ｂの中央寄りにおいて、前後のフラップ７Ｂ、７Ｂによって、一対の逆向きＬ字状辺が形成されることになる。ここで、前後一対の逆向きＬ字状辺における前方の側辺７３１Ｂと後方の側辺７３１Ｂとで挟まれる左右の間隔は、緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡにおける突出部の左右方向幅寸法Ｚ１より僅かに大きい。また、上下のＬ字状辺とで挟まれる前後の間隔は、緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡにおける突出部の前後方向幅寸法Ｚ２より僅かに大きい（図８参照）。
【００１９】
次に、外箱へアクセサリートレイ及び緩衝トレイを包み込む状態を図１０に基づき説明する。先ず、外箱２００Ｃの底面にアクセサリートレイ２００Ｂを載置し、その上に緩衝トレイ２００Ａを置き、更にこの中央に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載せる。外箱２００Ｃの中へ、下段にアクセサリートレイ２００Ｂ、その上に緩衝トレイ２００Ａを載せる。次いで、その上に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載せ、この上にスマートフォン９６を載置し、図１１に示す。なお、付属品を収納する手順については、別途後述する。
【００２０】
包装部材は以上のようにして外箱の中に組み込まれ、以下に主要部材の作用或いはその機能について説明する。
【００２１】
本実施例の緩衝トレイ段ボールの展開図は、図１に示したように上段緩衝トレイ段ボール、下段緩衝トレイ段ボール及び中段緩衝トレイ段ボールが上下に帯状に長く繋がり、全体が略矩形状となる。本実施例における緩衝トレイ段ボールと従来の緩衝トレイ段ボール（図１８参照）との大きさを図１２において比較する。同図の左側に本実施例の緩衝トレイ段ボール１００Ａを示し、右側に従来の緩衝トレイ段ボール１００Ａ'を示す。本実施例の衝トレイ段ボールは帯状に長く繋がり全体が略矩形状であるのに対し、従来の緩衝トレイ段ボールは、異形状で四隅が異形に切り取られている。詳しくは、従来の緩衝トレイ段ボールの最大幅寸法Ｌ２は、本実施例の緩衝トレイ段ボールの最大幅寸法Ｌ１より大きい。一方、従来の緩衝トレイ段ボールの最長寸法Ｌ４は本実施例の寸法Ｌ３より小さいが、従来の緩衝トレイ段ボールは四隅が異形状に除かれる割合が大きいので段ボール紙素材の無駄が多い。これらの緩衝トレイ段ボールについて、切り取る前の原料の段ボール紙素材の使用量を比較すると、本実施例の緩衝トレイでは、段ボール紙素材の使用量を従来対比４割程削減することができる。
【００２２】
次に、緩衝トレイの組み立て能率について述べる。図５に組立て治具を示したように、緩衝トレイ２００Ａの底が突出する形状に倣って、逆に組立て治具５０の中央に凹部を設けたものである。更に、組立て治具５０には、下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３及び中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２の複数の折り目に倣って、段差を有する外輪郭５２及び内輪郭５３を設けた。従って、組立て治具５０の上に下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３を載せて上から押すと、段差を有する外輪郭５２及び内輪郭５３に倣って瞬時に下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３が凹む。同様に、この上に中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２を載せて上から押すと同様に瞬時に凹む。従って、作業者は、熟練を要すること無く、かつ正確に緩衝トレイ段ボールを２段に重ねた緩衝トレイ２００Ａを瞬時に折り上げることができる。従来の緩衝トレイの組み立て時間が４０秒かかったのに対し、本実施例では半分の２０秒で済んだ。
【００２３】
次に、緩衝トレイを組み立てる際の、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３と中段緩衝トレイ部材２００Ａ２とを係止して結合する機構について説明する。図８に示した緩衝トレイ２００Ａにおける前後側壁５Ａと左右側壁２Ａとの係止部である記号Ｗ１部を拡大して図１３に示す。なお、記号Ｗ１部を裏側から見た状態を前述した図８（ｂ）に記号Ｗ２として示す。前後側壁５Ａに備える鋭角の楔部５１Ａ（図１の下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２を参照）が側壁２Ａに備える凹状で鈍角の角部２１Ａ（図１の中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３を参照）に食い込み、係合する（図８（ｂ）の記号Ｗ２の部位を参照）。下段緩衝トレイ部材２００Ａ３と中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の結合において、同様な結合の機構を８箇所設ける。この他、左右端部では、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の矩形状の係止片８Ａが、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の矩形状先拡がりの切欠き穴４Ａに係止する。このように、鋭角の楔部５１Ａが係止部２１Ａに合計８箇所で係合すること、及び、係止片８Ａが切欠き穴４Ａに２箇所で係合することによって、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３と中段緩衝トレイ部材２００Ａ２は確実に結合されて、上下に離れない。
【００２４】
アクセサリートレイに付属品を装入した後、この中央の凹部の形状に合わせて上から緩衝トレイを載せ、嵌めする。この積層した状態を図１４に示し、本実施例品と従来品との積層高さを比較する。左側に本実施例品を示し、右側に従来品を示す。本実施例品は、下側にアクセサリートレイ２００Ｂをその上に緩衝トレイ２００Ａを載せたものであり、一方、従来品も同様に、下側にアクセサリートレイ２００Ｂ'をその上に緩衝トレイ２００Ａ'を載せたものである。本実施例品は、図９で説明したように、アクセサリートレイ２００Ｂにおける、底面８Ｂを囲む四方の側壁が開口部に向けて拡がるように斜め上方に起立するので、中央に窪んだ凹部３００Ｂが形成される。一方、図８で説明したように、緩衝トレイ２００Ａにおける、底面８Ａの四方に側壁が斜め上方に起立するので、中央に窪んだ凹部３００Ａが形成され、底面８Ａの裏面が逆に凸部が形成される。従って、アクセサリートレイ２００Ｂの凹部３００Ｂの中に、上方から緩衝トレイ２００Ａの裏面から突出する凸部３００ＡＡが嵌着して沈む。一方、従来品は、下側にアクセサリートレイ２００Ｂ'の四方の側壁の上辺に緩衝トレイ２００Ａ'が載るので積層高さが高くなる。このような理由によって、本実施例品の高さｈ１は、従来品の高さｈ２よりも１１ｍｍ低くなり、本実施例品では、アクセサリートレイに緩衝トレイを積層する際のダウンサイジングを可能にした。
【００２５】
以下、包装部材の納品形態について述べる。本実施例の緩衝トレイは、図１５に示すように、複数個をスタックして納品する。同図（ａ）に示すように、緩衝トレイ２００Ａは中央に凹部３００Ａを備えるので、二段にスタックすると上下段の凹部３００Ａ同士が嵌合するので積層高さが低くなる。同図（ｂ）では、緩衝トレイ２００Ａの積層段数を増やしてスタックした状態を示し、比較のために同図（ｂ）の左側に従来の緩衝トレイを多段にスタックした状態を示す。左側の従来の緩衝トレイ２００Ａ'を１０段スタックした同じ高さで、右側の本実施例の緩衝トレイ２００Ａを１６段スタックすることができる。
【００２６】
また、一方のアクセサリートレイは、図１６に示すような状態で納品する。本実施例のアクセサリートレイＢは、図９に示すように中央に凹部３００Ｂを備えるので、スタックすると上下段の凹部３００Ｂ同士が嵌合して重なり積層高さが低くなる。比較のため、同図の左側に従来のアクセサリートレイ２００Ｂ'を多段にスタックした状態を示し、右側に本実施例のアクセサリートレイ２００Ｂ多段にスタックした状態を示す。左側の従来のアクセサリートレイ２００Ｂ'を１０段スタックする同じ高さで、右側の本実施例のアクセサリートレイ２００Ｂを２０段スタックすることができる。
【００２７】
以上の通り、包装部材の納品時に本実施例の緩衝トレイのスタック高さが低くなり、従来品対比積層効率が６割アップする。同様に、本実施例ではアクセサリートレイのスタック高さが低くなり、従来品対比積層効率が２倍にアップする。これらの積層効率が主な要因となって、納品の際トラックの輸送効率が上がり、以下に詳細について説明する。緩衝トレイ、アクセサリートレイ及び外箱を１セットにして月間２０万セットを、４トントラックによって輸送、納品することにする。パレットの大きさを縦１，１００ｍｍ、横１，１００ｍｍとすると、従来の緩衝トレイ、アクセサリートレイ及び外箱のセットの場合、１６台の４トントラックを必要とする。一方、本実施例の緩衝トレイ、アクセサリートレイ及び外箱のセットの場合、１４台の４トントラックで済み、従来対比月間４トントラック２台の削減が可能である。
【００２８】
本実施例の包装部材に関する作用について最後に、スマートフォン本体又は付属品を収納した緩衝トレイ及びアクセサリートレイを外箱へ組み込んで包装する手順について、図１７を参照しながら説明する。同（ａ）では、矢印で示すように付属品のＰＣ接続用ＵＳＢケーブル９１、充電ケーブル９２及びイヤホン変換アダプタ９３を、矢印に従ってアクセサリートレイ２００Ｂに装入する。次に、図（ｂ）では、３種の付属品が夫々アクセサリートレイ２００Ｂに収納され、これをそのまま外箱２００Ｃの中に組み込んだ状態を示す。ここで、アクセサリートレイ２００Ｂにおいて、前後のフラップ７Ｂ、７Ｂは、折れ目Ｓに沿って底面８Ｂから起立させるとともに、小片７１Ｂが折れ目Ｓ２の部位から折れて曲がる。そして、底面８Ｂから起立した前後のフラップ７Ｂ、７Ｂによって、３箇所の仕切りスペースが形成される。ＰＣ接続用ＵＳＢケーブル９１は前方のフラップ６Ｂと前方のフラップ７Ｂとの間に挟まれるように収納され、充電ケーブル９２は前方のフラップ７Ｂと後方のフラップ７Ｂとの間に挟まれるように収納され、そしてイヤホン変換アダプタ９３が後方のフラップ７Ｂと後方のフラップ６Ｂとの間に挟まれるように収納される。次に、図（ｃ）に示すように、付属品を収めたアクセサリートレイ２００Ｂの上へ、矢印に従って緩衝トレイ２００Ａを夫々の長手方向を揃えて載せ、嵌着する。この時、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の裏面の凸部３００ＡＡを、アクセサリートレイ２００Ｂのフラップ７Ｂ、７Ｂの上に載せる。詳しくは、直立した前後のフラップ７Ｂ、７Ｂによって、夫々の側辺７３１Ｂ、上辺７１１Ｂ及び上辺７２１Ｂによって左右逆向きの一対のＬ字状辺が形成される。そして、これらの左右逆向きの一対のＬ字状辺の上に、緩衝トレイ２００Ａの下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の凸部３００ＡＡを載せる（図８、９参照）。ここで、図８（ａ）に示す下段緩衝トレイ部材２００Ａ３に中段緩衝トレイ部材２００Ａ２を結合した緩衝トレイ２００Ａは、アクセサリートレイ２００Ｂにおける直立した前後のフラップ７Ｂ、７Ｂに形成され、左右逆向きの一対のＬ字状辺及び四方の側壁の上辺によって支えられる。詳細を述べると、左右逆向きの一対のＬ字状辺における前方の側辺７３１Ｂと後方の側辺７３１Ｂの夫々の延長線間の寸法は、緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡの左右幅寸法Ｚ１より僅かに大きい。また、左右逆向きの一対のＬ字状辺間の寸法は、凸部３００ＡＡの前後幅寸法Ｚ２より僅かに大きい。従って、上に載る緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡは、下のアクセサリートレイ２００Ｂの底面に形成される左右逆向きの一対のＬ字状辺に挟まれるように嵌着され、前後左右方向で拘束され、位置決めされる。ここで、フラップ７Ｂの突起７４Ｂを底面８Ｂの係止穴８１Ｂに入れて係止させたので、フラップ７Ｂは安定して直立状態に保持される（図９参照）。従って、アクセサリートレイ２００Ｂの底面に形成される逆向きの一対のＬ字状辺に挟まれるように、安定して上方の緩衝トレイ２００Ａは嵌着される。この緩衝トレイ２００Ａの中央の凹部３００Ａに電池パック９５を入れ、その上に電池カバー９４を被せ、次いでその上から上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載置し、被せる。次に、図（ｄ）に示すように、上段緩衝トレイ部材２００Ａ１の上にスマートフォン本体９６を矢印に従って載せる。上段緩衝トレイ部材２００Ａ１における棚面１の両側下方へ略直角に折れ曲がるケタ１１Ａ、１１Ａは、スマートフォン本体９６に対して緩衝機能を有し液晶を有する本体を外部からの衝撃に対して保護する。ここで、緩衝トレイ２００Ａは、アクセサリートレイ２００Ｂの直立したフラップ７Ｂ、７Ｂの一対のＬ字状辺及び四方の側壁の上辺によって支えられ、かつ、上段緩衝トレイ部材２００Ａ１の上にスマートフォン本体９６を載置するので、スマートフォン本体９６は下からの衝撃に対して二重に保護される。このように、外箱２００Ｃにアクセサリートレイ２００Ｂを入れ、その上に付属品を装入した緩衝トレイ２００Ａを載せ、この上に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１、その上にスマートフォン本体９６を載せ、これで全ての包装が完了しこれを図（ｅ）に示す。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
実施例では、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話を収納する包装部材について説明した。しかし、必ずしも、携帯電話に限定するものではない。外部からの衝撃に対して弱い液晶ディスプレイ等のガラス部品を内蔵する光学カメラや精密部品を内蔵する電子機器を梱包するために、本発明の包装部材を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例に係る緩衝トレイの展開図で、段ボール１００Ａである。
【図２】同上、アクセサリートレイの展開図で、段ボール１００Ｂである。
【図３】同上、外箱の展開図で、段ボール１００Ｃである。
【図４】同上、折り上げた上段緩衝トレイ部材２００Ａ１である。
【図５】同上、緩衝トレイを折り上げる治具である。
【図６】同上、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３を折り上げる状態図である。
【図７】同上、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２を折り上げる状態図である。
【図８】同上、折り上げた緩衝トレイ２００Ａの斜視図である。
【図９】同上、折り上げたアクセサリートレイ２００Ｂの斜視図である。
【図１０】同上、外箱２００Ｃへ緩衝トレイ２００Ａとアクセサリートレイ２００Ｂを組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図１１】同上、緩衝トレイ２００Ａの上に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載置し、その上にスマートフォン本体を載置した状態を示す斜視図である。
【図１２】同上、緩衝トレイの段ボール使用量を、従来と比較した図である。
【図１３】同上、緩衝トレイ２００Ａの係止部を拡大した図である。
【図１４】同上、アクセサリートレイ２００Ｂの上に緩衝トレイ２００Ａを積層した状態の高さを、従来と比較した図である。
【図１５】同上、緩衝トレイ２００Ａをスタックした状態を示す図である。
【図１６】同上、アクセサリートレイ２００Ｂをスタックした状態を示す図である。
【図１７】同上、スマートフォン本体及び付属品を収納する手順を示す図である。
【図１８】従来例に係る緩衝部トレイの展開図で、段ボール１００Ａ'である。
【図１９】同上、緩衝トレイ２００Ａ'である。
【図２０】同上、アクセサリートレイ２００Ｂ'である。
【図２１】同上、外箱２００Ｃ'へアクセサリートレイ２００Ｂ'と緩衝トレイ３００Ａ'を組み込んだ状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００Ａ、１００Ａ' 緩衝トレイ段ボール
１００Ａ１ 上段緩衝トレイ段ボール
１００Ａ２ 中段緩衝トレイ段ボール
１００Ａ３ 下段緩衝トレイ段ボール
２００Ａ１ 上段緩衝トレイ部材
２００Ａ２ 中段緩衝トレイ部材
２００Ａ３ 下段緩衝トレイ部材
２００Ａ、２００Ａ' 緩衝トレイ
１００Ｂ アクセサリートレイ段ボール
２００Ｂ、Ｂ' アクセサリートレイ
１００Ｃ、Ｃ' 外箱段ボール
２００Ｃ、Ｃ' 外箱
３００Ａ、３００Ａ'、３００Ｂ、３００Ｂ' 凹部
３００ＡＡ 凸部
Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｓ１、Ｔ、Ｕ、Ｖ 折り目
Ｐ 二重折り目
Ｘ、Ｙ 切れ目
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ 寸法
ｈ１、ｈ２ 高さ
Ｗ１、Ｗ２ 記号
Ｚ１、Ｚ２ 幅寸法
１Ａ 棚面、１１Ａ ケタ
２Ａ、３Ａ、６Ａ 左右前後側壁５Ａ 前後側壁
２１Ａ 角部、４Ａ 切欠き穴、５１Ａ 突起
７Ａ 底面、８Ａ 係止片、９Ａ 縁面、１０Ａ 縁面
１Ｂ、２Ｂ 前後側壁、３Ｂ 側壁、４Ｂ 四隅側壁、５Ｂ 左右側壁
６Ｂ フラップ、６１Ｂ 係止溝
７Ｂ、７Ｂ' フラップ
７１Ｂ 主片、７２Ｂ、７３Ｂ 端片、７４Ｂ 突起
７１１Ｂ、７２１ 上辺、７３１Ｂ 側辺
８Ｂ 底面、８１Ｂ 係止穴
１１Ｂ 突起
１Ｃ 蓋面、１１Ｃ 係止片、１２Ｃ 係止溝
３Ｃ 底面
２Ｃ、４Ｃ、５Ｃ 側壁
４１Ｃ 蓋片、４２Ｃ 係止片、４３Ｃ 係止溝
６Ｃ フラップ
５０ 組立て治具、５２ 外輪郭、５３ 内輪郭
５２１、５３１ 凹部
９１ ＰＣ接続用ＵＳＢケーブル
９２ 充電ケーブル
９３ イヤホン変換アダプタ
９４ 電池カバー
９５ 電池パック
９６ スマートフォン本体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話及びその付属品を包装するための段ボール製の包装部材に関する。詳しくは、スマートフォン等の携帯情報端末の機能を融合した多機能型の薄型携帯電話及びその付属品を包装するための包装部材であって、一枚の段ボール紙から折り上げることによって複数箇所の収納部を形成し、製品本体及びその付属部品をコンパクトに収納できるようにした包装部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子部品或いは液晶ディスプレイ等ガラス部品を内蔵するデジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、携帯電話、特にスマートフォン等多機能型の薄型携帯電話等の電子機器は、落下や外部からの衝撃に対して弱く破損し易い。このため、これらの製品本体を緩衝材で包み、その周りに付属品及び取り扱い説明書等を収納することが行われている。スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体は、電池パック、充電アダプタ等の付属品と一緒に包装することが多く、そのため形状の異なるものを一つの箱のスペースに効率的に収容する必要がある。例えば、従来の携帯電話を包装する例では、携帯電話本体と電池に形状をあわせた樹脂成型品の内箱を段ボール製の外箱に装着する方式となっている。また他の方法としては、スポンジなどの不定型なクッション材を段ボール製の外箱と本体及び電池との隙間に詰めることが行われている。その他、スマートフォン等の多機能型の特に、薄型携帯電話を包装するための段ボール製包装部材の従来例を以下に示す。図２１に示すように、外箱２００Ｃ'に下段にアクセサリートレイ２００Ｂ'及びその上に緩衝トレイ２００Ａ'を載置する。下段のアクセサリーレイ２００Ｂ'の詳細を図２０に示し、四方の側壁に囲まれた凹部に各種形状の付属品を収納する。例えば、凹部３００Ｂ'におけるフラップ７Ｂ'によって仕切られた部位に、ＰＣ接続用ＵＳＢケーブル、充電ケーブル、イヤホン変換アダプタ等の付属品を区分けして収納する。上段の、緩衝トレイ２００Ａ'の詳細を図１９に示し、四方の側壁に囲まれた凹部３００Ａ'にスマートフォン本体及び電池パック、電池カバーを収納する。なお、緩衝トレイ２００Ａ'の展開図である緩衝トレイ段ボール１００Ａ'として図１８に示す。これらのアクセサリーレイ２００Ｂ'及び緩衝トレイ２００Ａ'によると、例えば、図１８に示す緩衝トレイ段ボール１００Ａ'は、矩形状の段ボール紙素材から四隅を落とした異形状に構成されるので、段ボール紙素材の使用歩留まりが低い。しかも、緩衝トレイ段ボール１００Ａ'は、側壁や各種形状のフラップと折り目が複雑に絡むように設計されているので、組み立て手順が複雑になり折り曲げ難いので工数が掛かってコスト高になる。他に、下段のアクセサリートレイの側壁の上縁に緩衝トレイを載せるので積層した全体の高さが高くなる。
【０００３】
他に、本出願人は先に薄型ではない携帯電話に関する包装箱の提案をしている。具体的には、以下のような構成からなる。一枚の段ボール紙を折り上げることによって、携帯電話等電子機器の製品本体及びバッテリー等の付属品を収納するための凹みを夫々形成し、これらの凹みに製品本体及び付属品を安全、かつ、確実に収納することを目的とする。しかも、場合によっては段ボール紙を平坦状に折り畳んだ状態で納品し、製品を包装するラインにおいて折畳み体から瞬時に直方体状の箱体へと折り上げることによって製品本体或いは付属品を収納することを目的とするものである。そして、その構成は、略長方形の一枚の段ボールが複数の折り目、或いは切れ目を介して上面、底面、左右の側壁、内側壁等に仕切られ、前記段ボールを折り上げることによって略直方体状の箱体が形成され、この直方体状の箱体は前記上面、前記底面、左右の前記側壁、一方の側壁に内側から折り重なる前記内側壁等から構成され、前記上面の中央に主体部及びこれに隣接して付属部が設けられ、かつ、前記主体部は、前記底面の一部が左右の前記側壁、前記内側壁及び前後の主体側片によって囲まれるように凹みが形成され、一方、前記付属部は、前記上面の一部が折り目を介して前記底面側へ折り曲げられることによって凹みが形成された包装部材であって、前記上面又は前記内側壁に夫々折り目を介して種々のストッパー片を設け、これらのストッパー片は折り目から前記箱体の内側へ曲げられ、かつ、これらのストッパー片は前記主体部の前後の前記主体側片の夫々背面側に位置することを特徴とする（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１３７８７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以上に説明したようにスマートフォン等多機能型の薄型携帯電話等電子機器及びその付属品を包装するための従来の包装部材に関しては、以下に示すような課題を抱えている。
【０００６】
スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体の他に各種形状の付属品を収納するための包装部材となるアクセサリートレイに緩衝トレイを積層した高さが高くなる。また、段ボール紙素材の使用歩留まりが低い。また、緩衝トレイを組み立てるための工数がかかりコスト高になる等の問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、一枚の段ボール紙から折り上げ、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体及び電池パック等各種形状の付属品を収納するための凹みを形成し、これらの凹みに緩衝機能を持たせることによって、製品本体及び付属品が破損することの無いように収納し、かつ、コンパクトに効率的に収納することができるようにした包装部材を提供することにある。しかも、一枚の段ボール紙から折り上げる時間を短縮し、かつ、段ボール紙の使用量を減らすことによってコスト削減を図るようにした包装部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、段ボールを折り曲げることによって形成され、外箱の中に組み込む包装部材であって、アクセサリートレイと緩衝トレイとから構成され、前記アクセサリートレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成し、かつ、前記緩衝トレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成するとともに、この底面の裏側に凸部が形成され、前記アクセサリートレイの前記凹部に、前記緩衝トレイの裏側の前記凸部が嵌着されることを特徴とする。請求項２の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記アクセサリートレイの前記凹部中央に、底面から前後一対のフラップが略直立し、これらのフラップの上辺に左右逆向きの一対のＬ字状辺が形成され、前記一対のＬ字状辺に、前記緩衝トレイの裏側の凸部が嵌着されることを特徴とする。請求項３の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記緩衝トレイは、下段緩衝トレイ部材に中段緩衝トレイ部材を係止した構成からなり、前記下段緩衝トレイ部材における左右の前記側壁に鈍角の角部を設け、一方、前記中段緩衝トレイ部材における前後の前記側壁に楔状の突起を設け、前記角部に前記突起を係止することを特徴とする。請求項４の発明は、請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記緩衝トレイの前記凹部に上段緩衝トレイ部材を載置し、この上に携帯電話本体を収納することを特徴とする。請求項５の発明は請求項１の発明の上記特徴に加えて、前記アクセサリートレイの前記凹部に、付属品を収納することを特徴とする。
【０００９】
ここで、本明細書でいう「緩衝トレイ」とは、液晶ディスプレイを備えるスマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体を破損することの無いように装入するための桶状の包装部材をいう。また、「アクセサリートレイ」とは、各種形状の付属部品を効率的に収納するための桶状の包装部材をいう。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかわる段ボール製の包装部材によれば、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話本体及び電池パック等の付属品を収納するに当たり、携帯電話本体を外部からの衝撃による損傷から保護し、かつ、付属品を効率よくコンパクトに収納可能とし実用性に優れた包装部材である。そして、緩衝トレイ及びアクセサリートレイに、薄型携帯電話本体及び付属品を個々に収納するための凹部を区画して形成するので、薄型携帯電話本体及び付属品が相互に緩衝して傷を発生させるようなこともなく、また、外部からの衝撃による損傷から製品を保護することができる。これらの凹部には、四方の側壁および複数のフラップによって立体的な空間が形成されるので、優れた緩衝機能を有する。本発明の包装部材の生産者側からみると以下のように生産効率が改善された。緩衝トレイの組み立て性については、凹みを有する組み立て治具の上に予め折り目を備えた段ボールを載置し、この凹みに倣って上から段ボールを押さえることによって、折り目に沿って凹みが形成される。本発明の緩衝トレイでは、段ボールに折り目が効率的に配設せれていること及び組み立て治具を使用することによって、従来対比半分の時間で緩衝トレイを折上げることができる等作業性がよい。次に、この折り上げた緩衝トレイ同士を段積みする時、上段の底面裏側の凸部が下段の凹部に嵌合して沈むので重ね高さが低くなり、緩衝トレイ同士を多段にスタックすることができる。この理由により、緩衝トレイを納品する際に、従来対比６割増のスタック段数をかせぐことができるので段積み効率がよい。他方のアクセサリートレイの場合も同様に、上段の底面裏側の凸部が下段の凹部に嵌合して沈みながら重ね高さが低くなり、アクセサリートレイ同士を多段にスタックすることができる。納品する際に、従来対比２倍のスタック個数をかせぐことができるので段積み効率がよい。これらの包装部材を月間２０万台納品すると仮定すると、これらの理由によって、従来対比４トントラック２台分の削減が可能である。その他、緩衝トレイの段ボール紙素材の使用量を、従来対比４割削減することができた。この段ボール使用量の削減と組み立て作業時間の短縮とを併せて大幅なコスト削減を実現した。一方、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話の生産者側からみると、携帯電話本体及び電池パック等の付属品を包装部材に収納する際に、付属品を収納したアクセサリートレイの上に、薄型携帯電話本体及び他の付属品を収納した緩衝トレイを重ねた高さが低くなり、包装部材のダウンサイジングが可能である。詳しくは、アクセサリートレイに緩衝トレイを重ねた高さは、従来対比１１ｍｍ低くなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【実施例１】
【００１２】
本実施例について、図１〜１７を参照しながら説明する。本実施例は段ボールを凹んだトレイ状に折り上げた状態で納品し、ラインにおいてスマートフォン本体或いは付属部品を夫々の区画に収納できるようにした包装部材である。図１は、本発明の実施例に係る緩衝トレイの展開図で、段ボール１００Ａである。図２は、アクセサリートレイの展開図で、段ボール１００Ｂである。図３は、外箱の展開図で、段ボール１００Ｃである。図４は、折り上げた上段緩衝トレイ部材２００Ａ１である。図５は、緩衝トレイを折り上げる治具である。図６は、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３を折り上げる状態図である。図７は、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２を折り上げる状態図である。図８は、折り上げた緩衝トレイ２００Ａの斜視図である。図９は、折り上げたアクセサリートレイ２００Ｂの斜視図である。図１０は、外箱２００Ｃへ緩衝トレイ２００Ａとアクセサリートレイ２００Ｂを組み込んだ状態を示す斜視図である。図１１は、緩衝トレイ２００Ａの上に上段緩衝トレイ２００Ａ１を載置し、その上にスマートフォン本体を載置した状態を示す斜視図である。図１２は、緩衝トレイの段ボール使用量を、従来と比較した図である。図１３は、緩衝トレイ２００Ａの係止部を拡大した図である。図１４は、アクセサリートレイ２００Ｂの上に緩衝トレイ２００Ａを積層した状態の高さを、従来と比較した図である。図１５は、緩衝トレイ２００Ａをスタックした状態を示す図である。図１６は、アクセサリートレイ２００Ｂをスタックした状態を示す図である。図１７は、スマートフォン本体及び付属品を収納する手順を示す図である。
【００１３】
図１に示す展開図の輪郭内における点線は折り目を、実線は切れ目を示し、後述する他の部材の展開図についても同様である。同図は、スマートフォン本体及び付属品を収納するための緩衝トレイの展開図で段ボール１００Ａを示し、上から順に上段緩衝段ボール１００Ａ１、下段緩衝段ボール１００Ａ３、中段緩衝段ボール１００Ａ２を示し、切れ目Ｘ、Ｙによって夫々これらの３区分の段ボールに切り離される。切り離したこれらの３区分の段ボールは、上下左右対称である。上方の上段緩衝段ボール１００Ａ１は略矩形状で、中央に棚面１Ａ及び上下端部寄りの折れ目Ｆを介して低いケタ１１Ａを設ける。この下の下段緩衝段ボール１００Ａ３も略矩形状で、中央寄りの四方の切れ目を介して中央部に異形状の穴を備える。この異形状の穴の周囲に、左右端部に平行に、折り目Ｇ、Ｈを段違いに設け、これらの折り目に沿って内側に異形状の側壁２Ａ、３Ａを設け、上下端部の中央に略矩形状の切欠き穴４Ａを設ける。また、これらの側壁の外周には縁面９Ａが廻る。そして、側壁２Ａの上方寄りに凹状で鈍角の角部２１Ａを設ける。下方の中段緩衝段ボール１００Ａ２は、左右の端部が中央に括れた異形の矩形状である。図示のように、上下端部寄りに平行に折り目Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎを設け、これらの折り目と左右の切り目を介して前後側壁５Ａ、６Ａを設ける。後述するが、折り目Ｋと折り目Ｌとの距離を短縮することによって、前後側壁５Ａは折り目Ｋを軸として斜め下方に傾斜しながら、折り目Ｌを介して底面７Ａを吊り下げる。そして、前後側壁５Ａ、６Ａの中央に底面７Ａを設け、上下端部に沿って中央に折り目Ｊを介して略矩形状の係止片８Ａを設ける。また、これらの側壁の上下左右には縁面１０Ａが設けられる。そして、前後側壁５Ａの左右で折り目Ｌ寄りに鋭角に尖る楔状の突起５１Ａを設ける。
【００１４】
図２は、付属品を収納するためのアクセサリートレイの展開図で段ボール１００Ｂを示す。異形の略矩形状で、図示のように、上から平行に二重折り目Ｐ、折り目Ｑを設け、折り目Ｑの上側に側壁１Ｂ、２Ｂを設ける。これらの折り目と直角方向に折り目Ｖを設け、この外側に側壁５Ｂを設ける。この側壁５Ｂの上方に、折り目Ｖとこれに略直角から僅かに傾斜して折り目Ｕ、Ｔを設け、これらに仕切られて側壁３Ｂ、４Ｂを設ける。後述するが、折り目Ｕ、Ｔが傾斜しているので側壁が斜め上方に起立し、側壁が開口に向けて拡がる。そして、側壁２Ｂ、５Ｂの内側中央に底面８Ｂを設ける。この底面８Ｂには、折り目Ｑの内側に折り目Ｒを介してフラップ６Ｂ設ける。また、中央寄りに折り目Ｓを介してフラップ７Ｂを設け、左方から端片７３Ｂ、主片７１Ｂ、折り目Ｓ２を介して端片７２Ｂが繋がる。この端片７２Ｂから上方に突起７４Ｂが突き出ており、端片７２Ｂの下側に係止穴８１Ｂが底面８Ｂに形成される。図示のように、一対のフラップ７Ｂ、７Ｂは、お互い逆向きの形状である。なお、フラップ６Ｂ、７Ｂ周囲の他の異形状穴は、これらを起立させるための指穴である。
【００１５】
図３は、アクセサリートレイ及び緩衝トレイを包むための外箱の展開図で、略矩形状の段ボール１００Ｃを示し、中心線に対して左右対称である。複数の折り目によって仕切られた蓋面１Ｃ、側壁２Ｃ、底面３Ｃ、側壁４Ｃ、蓋片４１Ｃ、側壁５Ｃ、フラップ６Ｃの他、蓋を閉じるための係止片等からなる。
【００１６】
前述した緩衝トレイ段ボール１００Ａを緩衝トレイへ折り上げ、或いはアクセサリートレイ段ボール１００Ｂをアクセサリートレイへ折り上げる手順を以下に説明する。なお、図１に示した上段緩衝トレイ段ボールＡ１を折り目に沿って折ると、図４に示すように低いケタ１１Ａを下方へ向けた断面コ字状の上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を得る。上面の棚面１Ａの両側下方へ略直角に折れ曲がる低いケタ１１Ａ、１１Ａが形成される。
【００１７】
次に、緩衝トレイ段ボール１００Ａから緩衝トレイを折り上げる手順について説明する。緩衝トレイの組立て治具５０を図５に示し、緩衝トレイの底が突出する凸部の形状に倣って、この組立て治具５０の中央に逆の凹部を設ける。輪郭が略矩形状の組立て治具５０は中心線に対して左右対称であり、輪郭の内周に異形状の外輪郭５２が廻り、かつ、この内側に異形状の内輪郭５３が一周廻る。外輪郭５２の内側に一段下がって凹部５２１が形成され、更に内輪郭５３の内側に凹部５３１が形成される。図６では、下段緩衝トレイ部材を折り上げる状態を示し、同図（ａ）のように、組立て治具５０の凹部５２１及び中央の凹部５３１の上に下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３を載せる。組立て治具５０の外輪郭５２の寸法を、下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３の外寸法に合わせたので、この段ボールは外輪郭５２１の内周の凹部５２１に収まる。次に、折り目Ｇ、Ｈの部位から夫々左右側壁２Ａ、３Ａを下方へ押し曲げる。このようにして、組立て治具５０中央の凹部５３１の形状に倣って側壁が斜め下方へ折れ曲がり、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３が形成される。同図（ｂ）には、左右側壁が斜め下方へ折れ曲がった下段緩衝トレイ部材２００Ａ３を斜視図として示す。次に、図６の組立て治具５０上に載る下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上から中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２を載せ、この状態を図７に示す。組立て治具５０の外輪郭５２の寸法を、中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２の外寸法にも合わせたので、この段ボールは外輪郭５２の内周の凹部５２１に収まる。次に、折り目Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎの部位から夫々前後側壁５Ａ、６Ａを下方へ押し曲げる。このようにして、組立て治具５０中央の凹部５３１の形状に倣って側壁が斜め下方へ折れ曲がり、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上に下段緩衝トレイ部材２００Ａ２が重なり、お互いの側壁同士が絡み合って嵌着される。同図（ｂ）には、前後側壁が斜め下方へ折れ曲がり、中央に底面７Ａが形成された中段緩衝トレイ部材２００Ａ２のみを斜視図として示す。次に、組立て治具５０の上で、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上から中段緩衝トレイ部材２００Ａ２が重なり、側壁同士が絡み合って嵌着された状態で、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の前後端に沿う係止片８Ａを折り目Ｊの部位から、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の切欠き穴４Ａに係止させ、重なった状態が離れないように合体する。この状態を緩衝トレイ２００Ａの斜視図として図８に示す。同図（ａ）では、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の上から中段緩衝トレイ部材２００Ａ２が重なり、お互い斜め下方に折れ曲がる四方の側壁同士が絡まって嵌着される。即ち、下側の中段緩衝トレイ部材２００Ａ３の左右側壁２Ａ、３Ａが、上側の中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の前後側壁５Ａ、６Ａの間に見え、四方の側壁同士が絡まる状態が解る。このようにして、中央部が凹んだ桶状の緩衝トレイ２００Ａが完成し、四方の側壁が斜め上方に起立して開口部に向けて拡がり、中央の底面７Ａが窪んだ凹部３００Ａが形成される。緩衝トレイ２００Ａの中央では、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の凹部に中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の凸部が嵌着し、上下端部では、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の係止片８Ａが、上方から下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の切欠き穴４Ａに係止する。前後側壁５Ａと左右側壁２Ａとが交差して形成される稜線部における記号Ｗ１は、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２と下段緩衝トレイ部材２００Ａ３とを結合する係止部である。同図（ｂ）では、緩衝トレイ２００Ａを裏返して裏面側から見た状態を示す。中段緩衝トレイ部材２００Ａ２に下段緩衝トレイ部材２００Ａ３が被さり、中央に底面の裏側に突出する凸部３００ＡＡが形成される。凸部３００ＡＡにおける前後方向に出っ張る部位の幅寸法を左右幅寸法Ｚ１とし、左右方向に出っ張る部位の幅寸法を前後幅寸法Ｚ２とする。前後側壁５Ａと左右側壁２Ａとが交差して形成される稜線部の記号Ｗ２は、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２と下段緩衝トレイ部材２００Ａ３とを結合する係止部であり、図（ａ）の記号Ｗ１を裏側から見たものである。なお、図８（ａ）に示す緩衝トレイ２００Ａの図において、長手方向を前後と称し、これと直角方向を左右と称する。
【００１８】
次に、アクセサリートレイを折り上げる手順について述べる。図２の展開図を基に、底面から折り目に沿って四方の側壁を起立させて折り上げ、それを図９に示す。前後側壁２Ｂを折り目Ｑの部位から起立させるとともに、二重折り目Ｐの部位から前後側壁１Ｂが内側になるように折り曲げる。同時に左右側壁５Ｂを折り目Ｖの部位から起立させるとともに、四隅側壁４Ｂを斜めの折り目Ｕの部位から折り曲げて起立させる。このようにして、底面８Ｂを囲むように四方の側壁が斜め上に起立して開口部が拡がるように立ち上がって、桶状のアクセサリートレイ２００Ｂが形成され、中央に凹部３００Ｂが形成される。この時、側壁３Ｂが二重の側壁１Ｂ、２Ｂの間に挟まれ、同時に、前後側壁１Ｂの端部から僅かに突出た突起１１Ｂを、折り目Ｑに沿う係止溝６１Ｂに嵌め込む。このようにして、四方の側壁及び四隅側壁が底面から斜め上に起立した状態を保つ。本図８に示すアクセサリートレイ２００Ｂにおいて、長手方向を前後と称し、これと直角方向を左右と称する。底面では、底面８Ｂの前後側壁１Ｂ寄りのフラップ６Ｂが折り目Ｒから起立し、中央寄りのフラップ７Ｂが折り目Ｓから起立する。詳しくは、フラップ７Ｂの端片７３Ｂと主片７１Ｂを起立させながら、端片７２Ｂが折り目Ｓ２の部位から中央側へ略直角に折れ、同時に、端部から僅かに突出た突起７４Ｂを底面８Ｂの係止穴８１Ｂに嵌めて係止させることによって、フラップ７Ｂを安定して略直立状態に保持する。このようにして、前方のフラップ７Ｂによって、側辺７３１Ｂ、上辺７１１Ｂ及び上辺７２１ＢからなるＬ字状辺が形成される。一方、後方のフラップ７Ｂが底面から略直立し、左右逆向きのＬ字状辺が互いに対面して形成される。底面８Ｂの中央寄りにおいて、前後のフラップ７Ｂ、７Ｂによって、一対の逆向きＬ字状辺が形成されることになる。ここで、前後一対の逆向きＬ字状辺における前方の側辺７３１Ｂと後方の側辺７３１Ｂとで挟まれる左右の間隔は、緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡにおける突出部の左右方向幅寸法Ｚ１より僅かに大きい。また、上下のＬ字状辺とで挟まれる前後の間隔は、緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡにおける突出部の前後方向幅寸法Ｚ２より僅かに大きい（図８参照）。
【００１９】
次に、外箱へアクセサリートレイ及び緩衝トレイを包み込む状態を図１０に基づき説明する。先ず、外箱２００Ｃの底面にアクセサリートレイ２００Ｂを載置し、その上に緩衝トレイ２００Ａを置き、更にこの中央に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載せる。外箱２００Ｃの中へ、下段にアクセサリートレイ２００Ｂ、その上に緩衝トレイ２００Ａを載せる。次いで、その上に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載せ、この上にスマートフォン９６を載置し、図１１に示す。なお、付属品を収納する手順については、別途後述する。
【００２０】
包装部材は以上のようにして外箱の中に組み込まれ、以下に主要部材の作用或いはその機能について説明する。
【００２１】
本実施例の緩衝トレイ段ボールの展開図は、図１に示したように上段緩衝トレイ段ボール、下段緩衝トレイ段ボール及び中段緩衝トレイ段ボールが上下に帯状に長く繋がり、全体が略矩形状となる。本実施例における緩衝トレイ段ボールと従来の緩衝トレイ段ボール（図１８参照）との大きさを図１２において比較する。同図の左側に本実施例の緩衝トレイ段ボール１００Ａを示し、右側に従来の緩衝トレイ段ボール１００Ａ'を示す。本実施例の衝トレイ段ボールは帯状に長く繋がり全体が略矩形状であるのに対し、従来の緩衝トレイ段ボールは、異形状で四隅が異形に切り取られている。詳しくは、従来の緩衝トレイ段ボールの最大幅寸法Ｌ２は、本実施例の緩衝トレイ段ボールの最大幅寸法Ｌ１より大きい。一方、従来の緩衝トレイ段ボールの最長寸法Ｌ４は本実施例の寸法Ｌ３より小さいが、従来の緩衝トレイ段ボールは四隅が異形状に除かれる割合が大きいので段ボール紙素材の無駄が多い。これらの緩衝トレイ段ボールについて、切り取る前の原料の段ボール紙素材の使用量を比較すると、本実施例の緩衝トレイでは、段ボール紙素材の使用量を従来対比４割程削減することができる。
【００２２】
次に、緩衝トレイの組み立て能率について述べる。図５に組立て治具を示したように、緩衝トレイ２００Ａの底が突出する形状に倣って、逆に組立て治具５０の中央に凹部を設けたものである。更に、組立て治具５０には、下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３及び中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２の複数の折り目に倣って、段差を有する外輪郭５２及び内輪郭５３を設けた。従って、組立て治具５０の上に下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３を載せて上から押すと、段差を有する外輪郭５２及び内輪郭５３に倣って瞬時に下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３が凹む。同様に、この上に中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２を載せて上から押すと同様に瞬時に凹む。従って、作業者は、熟練を要すること無く、かつ正確に緩衝トレイ段ボールを２段に重ねた緩衝トレイ２００Ａを瞬時に折り上げることができる。従来の緩衝トレイの組み立て時間が４０秒かかったのに対し、本実施例では半分の２０秒で済んだ。
【００２３】
次に、緩衝トレイを組み立てる際の、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３と中段緩衝トレイ部材２００Ａ２とを係止して結合する機構について説明する。図８に示した緩衝トレイ２００Ａにおける前後側壁５Ａと左右側壁２Ａとの係止部である記号Ｗ１部を拡大して図１３に示す。なお、記号Ｗ１部を裏側から見た状態を前述した図８（ｂ）に記号Ｗ２として示す。前後側壁５Ａに備える鋭角の楔部５１Ａ（図１の下段緩衝トレイ段ボール１００Ａ２を参照）が側壁２Ａに備える凹状で鈍角の角部２１Ａ（図１の中段緩衝トレイ段ボール１００Ａ３を参照）に食い込み、係合する（図８（ｂ）の記号Ｗ２の部位を参照）。下段緩衝トレイ部材２００Ａ３と中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の結合において、同様な結合の機構を８箇所設ける。この他、左右端部では、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２の矩形状の係止片８Ａが、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の矩形状先拡がりの切欠き穴４Ａに係止する。このように、鋭角の楔部５１Ａが係止部２１Ａに合計８箇所で係合すること、及び、係止片８Ａが切欠き穴４Ａに２箇所で係合することによって、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３と中段緩衝トレイ部材２００Ａ２は確実に結合されて、上下に離れない。
【００２４】
アクセサリートレイに付属品を装入した後、この中央の凹部の形状に合わせて上から緩衝トレイを載せ、嵌めする。この積層した状態を図１４に示し、本実施例品と従来品との積層高さを比較する。左側に本実施例品を示し、右側に従来品を示す。本実施例品は、下側にアクセサリートレイ２００Ｂをその上に緩衝トレイ２００Ａを載せたものであり、一方、従来品も同様に、下側にアクセサリートレイ２００Ｂ'をその上に緩衝トレイ２００Ａ'を載せたものである。本実施例品は、図９で説明したように、アクセサリートレイ２００Ｂにおける、底面８Ｂを囲む四方の側壁が開口部に向けて拡がるように斜め上方に起立するので、中央に窪んだ凹部３００Ｂが形成される。一方、図８で説明したように、緩衝トレイ２００Ａにおける、底面８Ａの四方に側壁が斜め上方に起立するので、中央に窪んだ凹部３００Ａが形成され、底面８Ａの裏面が逆に凸部が形成される。従って、アクセサリートレイ２００Ｂの凹部３００Ｂの中に、上方から緩衝トレイ２００Ａの裏面から突出する凸部３００ＡＡが嵌着して沈む。一方、従来品は、下側にアクセサリートレイ２００Ｂ'の四方の側壁の上辺に緩衝トレイ２００Ａ'が載るので積層高さが高くなる。このような理由によって、本実施例品の高さｈ１は、従来品の高さｈ２よりも１１ｍｍ低くなり、本実施例品では、アクセサリートレイに緩衝トレイを積層する際のダウンサイジングを可能にした。
【００２５】
以下、包装部材の納品形態について述べる。本実施例の緩衝トレイは、図１５に示すように、複数個をスタックして納品する。同図（ａ）に示すように、緩衝トレイ２００Ａは中央に凹部３００Ａを備えるので、二段にスタックすると上下段の凹部３００Ａ同士が嵌合するので積層高さが低くなる。同図（ｂ）では、緩衝トレイ２００Ａの積層段数を増やしてスタックした状態を示し、比較のために同図（ｂ）の左側に従来の緩衝トレイを多段にスタックした状態を示す。左側の従来の緩衝トレイ２００Ａ'を１０段スタックした同じ高さで、右側の本実施例の緩衝トレイ２００Ａを１６段スタックすることができる。
【００２６】
また、一方のアクセサリートレイは、図１６に示すような状態で納品する。本実施例のアクセサリートレイＢは、図９に示すように中央に凹部３００Ｂを備えるので、スタックすると上下段の凹部３００Ｂ同士が嵌合して重なり積層高さが低くなる。比較のため、同図の左側に従来のアクセサリートレイ２００Ｂ'を多段にスタックした状態を示し、右側に本実施例のアクセサリートレイ２００Ｂ多段にスタックした状態を示す。左側の従来のアクセサリートレイ２００Ｂ'を１０段スタックする同じ高さで、右側の本実施例のアクセサリートレイ２００Ｂを２０段スタックすることができる。
【００２７】
以上の通り、包装部材の納品時に本実施例の緩衝トレイのスタック高さが低くなり、従来品対比積層効率が６割アップする。同様に、本実施例ではアクセサリートレイのスタック高さが低くなり、従来品対比積層効率が２倍にアップする。これらの積層効率が主な要因となって、納品の際トラックの輸送効率が上がり、以下に詳細について説明する。緩衝トレイ、アクセサリートレイ及び外箱を１セットにして月間２０万セットを、４トントラックによって輸送、納品することにする。パレットの大きさを縦１，１００ｍｍ、横１，１００ｍｍとすると、従来の緩衝トレイ、アクセサリートレイ及び外箱のセットの場合、１６台の４トントラックを必要とする。一方、本実施例の緩衝トレイ、アクセサリートレイ及び外箱のセットの場合、１４台の４トントラックで済み、従来対比月間４トントラック２台の削減が可能である。
【００２８】
本実施例の包装部材に関する作用について最後に、スマートフォン本体又は付属品を収納した緩衝トレイ及びアクセサリートレイを外箱へ組み込んで包装する手順について、図１７を参照しながら説明する。同（ａ）では、矢印で示すように付属品のＰＣ接続用ＵＳＢケーブル９１、充電ケーブル９２及びイヤホン変換アダプタ９３を、矢印に従ってアクセサリートレイ２００Ｂに装入する。次に、図（ｂ）では、３種の付属品が夫々アクセサリートレイ２００Ｂに収納され、これをそのまま外箱２００Ｃの中に組み込んだ状態を示す。ここで、アクセサリートレイ２００Ｂにおいて、前後のフラップ７Ｂ、７Ｂは、折れ目Ｓに沿って底面８Ｂから起立させるとともに、小片７１Ｂが折れ目Ｓ２の部位から折れて曲がる。そして、底面８Ｂから起立した前後のフラップ７Ｂ、７Ｂによって、３箇所の仕切りスペースが形成される。ＰＣ接続用ＵＳＢケーブル９１は前方のフラップ６Ｂと前方のフラップ７Ｂとの間に挟まれるように収納され、充電ケーブル９２は前方のフラップ７Ｂと後方のフラップ７Ｂとの間に挟まれるように収納され、そしてイヤホン変換アダプタ９３が後方のフラップ７Ｂと後方のフラップ６Ｂとの間に挟まれるように収納される。次に、図（ｃ）に示すように、付属品を収めたアクセサリートレイ２００Ｂの上へ、矢印に従って緩衝トレイ２００Ａを夫々の長手方向を揃えて載せ、嵌着する。この時、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の裏面の凸部３００ＡＡを、アクセサリートレイ２００Ｂのフラップ７Ｂ、７Ｂの上に載せる。詳しくは、直立した前後のフラップ７Ｂ、７Ｂによって、夫々の側辺７３１Ｂ、上辺７１１Ｂ及び上辺７２１Ｂによって左右逆向きの一対のＬ字状辺が形成される。そして、これらの左右逆向きの一対のＬ字状辺の上に、緩衝トレイ２００Ａの下段緩衝トレイ部材２００Ａ３の凸部３００ＡＡを載せる（図８、９参照）。ここで、図８（ａ）に示す下段緩衝トレイ部材２００Ａ３に中段緩衝トレイ部材２００Ａ２を結合した緩衝トレイ２００Ａは、アクセサリートレイ２００Ｂにおける直立した前後のフラップ７Ｂ、７Ｂに形成され、左右逆向きの一対のＬ字状辺及び四方の側壁の上辺によって支えられる。詳細を述べると、左右逆向きの一対のＬ字状辺における前方の側辺７３１Ｂと後方の側辺７３１Ｂの夫々の延長線間の寸法は、緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡの左右幅寸法Ｚ１より僅かに大きい。また、左右逆向きの一対のＬ字状辺間の寸法は、凸部３００ＡＡの前後幅寸法Ｚ２より僅かに大きい。従って、上に載る緩衝トレイ２００Ａの凸部３００ＡＡは、下のアクセサリートレイ２００Ｂの底面に形成される左右逆向きの一対のＬ字状辺に挟まれるように嵌着され、前後左右方向で拘束され、位置決めされる。ここで、フラップ７Ｂの突起７４Ｂを底面８Ｂの係止穴８１Ｂに入れて係止させたので、フラップ７Ｂは安定して直立状態に保持される（図９参照）。従って、アクセサリートレイ２００Ｂの底面に形成される逆向きの一対のＬ字状辺に挟まれるように、安定して上方の緩衝トレイ２００Ａは嵌着される。この緩衝トレイ２００Ａの中央の凹部３００Ａに電池パック９５を入れ、その上に電池カバー９４を被せ、次いでその上から上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載置し、被せる。次に、図（ｄ）に示すように、上段緩衝トレイ部材２００Ａ１の上にスマートフォン本体９６を矢印に従って載せる。上段緩衝トレイ部材２００Ａ１における棚面１の両側下方へ略直角に折れ曲がるケタ１１Ａ、１１Ａは、スマートフォン本体９６に対して緩衝機能を有し液晶を有する本体を外部からの衝撃に対して保護する。ここで、緩衝トレイ２００Ａは、アクセサリートレイ２００Ｂの直立したフラップ７Ｂ、７Ｂの一対のＬ字状辺及び四方の側壁の上辺によって支えられ、かつ、上段緩衝トレイ部材２００Ａ１の上にスマートフォン本体９６を載置するので、スマートフォン本体９６は下からの衝撃に対して二重に保護される。このように、外箱２００Ｃにアクセサリートレイ２００Ｂを入れ、その上に付属品を装入した緩衝トレイ２００Ａを載せ、この上に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１、その上にスマートフォン本体９６を載せ、これで全ての包装が完了しこれを図（ｅ）に示す。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
実施例では、スマートフォン等多機能型の薄型携帯電話を収納する包装部材について説明した。しかし、必ずしも、携帯電話に限定するものではない。外部からの衝撃に対して弱い液晶ディスプレイ等のガラス部品を内蔵する光学カメラや精密部品を内蔵する電子機器を梱包するために、本発明の包装部材を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施例に係る緩衝トレイの展開図で、段ボール１００Ａである。
【図２】同上、アクセサリートレイの展開図で、段ボール１００Ｂである。
【図３】同上、外箱の展開図で、段ボール１００Ｃである。
【図４】同上、折り上げた上段緩衝トレイ部材２００Ａ１である。
【図５】同上、緩衝トレイを折り上げる治具である。
【図６】同上、下段緩衝トレイ部材２００Ａ３を折り上げる状態図である。
【図７】同上、中段緩衝トレイ部材２００Ａ２を折り上げる状態図である。
【図８】同上、折り上げた緩衝トレイ２００Ａの斜視図である。
【図９】同上、折り上げたアクセサリートレイ２００Ｂの斜視図である。
【図１０】同上、外箱２００Ｃへ緩衝トレイ２００Ａとアクセサリートレイ２００Ｂを組み込んだ状態を示す斜視図である。
【図１１】同上、緩衝トレイ２００Ａの上に上段緩衝トレイ部材２００Ａ１を載置し、その上にスマートフォン本体を載置した状態を示す斜視図である。
【図１２】同上、緩衝トレイの段ボール使用量を、従来と比較した図である。
【図１３】同上、緩衝トレイ２００Ａの係止部を拡大した図である。
【図１４】同上、アクセサリートレイ２００Ｂの上に緩衝トレイ２００Ａを積層した状態の高さを、従来と比較した図である。
【図１５】同上、緩衝トレイ２００Ａをスタックした状態を示す図である。
【図１６】同上、アクセサリートレイ２００Ｂをスタックした状態を示す図である。
【図１７】同上、スマートフォン本体及び付属品を収納する手順を示す図である。
【図１８】従来例に係る緩衝部トレイの展開図で、段ボール１００Ａ'である。
【図１９】同上、緩衝トレイ２００Ａ'である。
【図２０】同上、アクセサリートレイ２００Ｂ'である。
【図２１】同上、外箱２００Ｃ'へアクセサリートレイ２００Ｂ'と緩衝トレイ３００Ａ'を組み込んだ状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００Ａ、１００Ａ' 緩衝トレイ段ボール
１００Ａ１ 上段緩衝トレイ段ボール
１００Ａ２ 中段緩衝トレイ段ボール
１００Ａ３ 下段緩衝トレイ段ボール
２００Ａ１ 上段緩衝トレイ部材
２００Ａ２ 中段緩衝トレイ部材
２００Ａ３ 下段緩衝トレイ部材
２００Ａ、２００Ａ' 緩衝トレイ
１００Ｂ アクセサリートレイ段ボール
２００Ｂ、Ｂ' アクセサリートレイ
１００Ｃ、Ｃ' 外箱段ボール
２００Ｃ、Ｃ' 外箱
３００Ａ、３００Ａ'、３００Ｂ、３００Ｂ' 凹部
３００ＡＡ 凸部
Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎ、Ｑ、Ｒ、Ｓ、Ｓ１、Ｔ、Ｕ、Ｖ 折り目
Ｐ 二重折り目
Ｘ、Ｙ 切れ目
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ 寸法
ｈ１、ｈ２ 高さ
Ｗ１、Ｗ２ 記号
Ｚ１、Ｚ２ 幅寸法
１Ａ 棚面、１１Ａ ケタ
２Ａ、３Ａ、６Ａ 左右前後側壁５Ａ 前後側壁
２１Ａ 角部、４Ａ 切欠き穴、５１Ａ 突起
７Ａ 底面、８Ａ 係止片、９Ａ 縁面、１０Ａ 縁面
１Ｂ、２Ｂ 前後側壁、３Ｂ 側壁、４Ｂ 四隅側壁、５Ｂ 左右側壁
６Ｂ フラップ、６１Ｂ 係止溝
７Ｂ、７Ｂ' フラップ
７１Ｂ 主片、７２Ｂ、７３Ｂ 端片、７４Ｂ 突起
７１１Ｂ、７２１ 上辺、７３１Ｂ 側辺
８Ｂ 底面、８１Ｂ 係止穴
１１Ｂ 突起
１Ｃ 蓋面、１１Ｃ 係止片、１２Ｃ 係止溝
３Ｃ 底面
２Ｃ、４Ｃ、５Ｃ 側壁
４１Ｃ 蓋片、４２Ｃ 係止片、４３Ｃ 係止溝
６Ｃ フラップ
５０ 組立て治具、５２ 外輪郭、５３ 内輪郭
５２１、５３１ 凹部
９１ ＰＣ接続用ＵＳＢケーブル
９２ 充電ケーブル
９３ イヤホン変換アダプタ
９４ 電池カバー
９５ 電池パック
９６ スマートフォン本体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボールを折り曲げることによって形成され、外箱の中に組み込む包装部材であって、
アクセサリートレイと緩衝トレイとから構成され、
前記アクセサリートレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成し、
かつ、前記緩衝トレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成するとともに、この底面の裏側に凸部が形成され、
前記アクセサリートレイの前記凹部に、
前記緩衝トレイの裏側の前記凸部が嵌着されることを特徴とする包装部材。
【請求項２】
前記アクセサリートレイの前記凹部中央に、底面から前後一対のフラップが略直立し、
これらのフラップの上辺に左右逆向きの一対のＬ字状辺が形成され、
前記一対のＬ字状辺に、前記緩衝トレイの裏側の凸部が嵌着されることを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項３】
前記緩衝トレイは、下段緩衝トレイ部材に中段緩衝トレイ部材を係止した構成からなり、
前記下段緩衝トレイ部材における左右の前記側壁に鈍角の角部を設け、
一方、前記中段緩衝トレイ部材における前後の前記側壁に楔状の突起を設け、
前記角部に前記突起を係止することを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項４】
前記緩衝トレイの前記凹部に上段緩衝トレイ部材を載置し、
この上に携帯電話本体を収納することを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項５】
前記アクセサリートレイの前記凹部に、
付属品を収納することを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項１】
段ボールを折り曲げることによって形成され、外箱の中に組み込む包装部材であって、
アクセサリートレイと緩衝トレイとから構成され、
前記アクセサリートレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成し、
かつ、前記緩衝トレイは四方の側壁が底面から起立して凹部を形成するとともに、この底面の裏側に凸部が形成され、
前記アクセサリートレイの前記凹部に、
前記緩衝トレイの裏側の前記凸部が嵌着されることを特徴とする包装部材。
【請求項２】
前記アクセサリートレイの前記凹部中央に、底面から前後一対のフラップが略直立し、
これらのフラップの上辺に左右逆向きの一対のＬ字状辺が形成され、
前記一対のＬ字状辺に、前記緩衝トレイの裏側の凸部が嵌着されることを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項３】
前記緩衝トレイは、下段緩衝トレイ部材に中段緩衝トレイ部材を係止した構成からなり、
前記下段緩衝トレイ部材における左右の前記側壁に鈍角の角部を設け、
一方、前記中段緩衝トレイ部材における前後の前記側壁に楔状の突起を設け、
前記角部に前記突起を係止することを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項４】
前記緩衝トレイの前記凹部に上段緩衝トレイ部材を載置し、
この上に携帯電話本体を収納することを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【請求項５】
前記アクセサリートレイの前記凹部に、
付属品を収納することを特徴とする請求項１記載の包装部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１３−４９４３４（Ｐ２０１３−４９４３４Ａ）
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８６９２４（Ｐ２０１１−１８６９２４）
【出願日】平成２３年８月３０日（２０１１．８．３０）
【出願人】（３９００１９４９３）中央紙器工業株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３０日（２０１１．８．３０）
【出願人】（３９００１９４９３）中央紙器工業株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
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