基板処理装置
【課題】処理液の流量変動を抑制することができる基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板処理装置１は、基板Ｗを保持するスピンチャック２と、基板Ｗに処理液を供給する処理液供給ノズル３を備えている。処理液は処理液タンク５に貯留され、処理液タンク５と処理液供給ノズル３との間には処理液供給配管４が設けられている。処理液供給配管４の途中部には、ポンプ６、温調用ヒータ７、フィルタ８が設けられている。分岐部Ｊ１には処理液帰還配管１２が分岐接続され、処理液帰還配管１２は処理液タンク５に導かれている。分岐部Ｊ１よりも下流側の処理液供給配管４には、供給流量調節バルブ９、流量計１０、供給バルブ１１が介装されている。供給流量調節バルブ９と流量計１０との間の分岐部Ｊ２には処理液分岐配管１５が分岐接続され、処理液分岐配管１５にはオリフィス１６が設けられている。
【解決手段】基板処理装置１は、基板Ｗを保持するスピンチャック２と、基板Ｗに処理液を供給する処理液供給ノズル３を備えている。処理液は処理液タンク５に貯留され、処理液タンク５と処理液供給ノズル３との間には処理液供給配管４が設けられている。処理液供給配管４の途中部には、ポンプ６、温調用ヒータ７、フィルタ８が設けられている。分岐部Ｊ１には処理液帰還配管１２が分岐接続され、処理液帰還配管１２は処理液タンク５に導かれている。分岐部Ｊ１よりも下流側の処理液供給配管４には、供給流量調節バルブ９、流量計１０、供給バルブ１１が介装されている。供給流量調節バルブ９と流量計１０との間の分岐部Ｊ２には処理液分岐配管１５が分岐接続され、処理液分岐配管１５にはオリフィス１６が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、基板に処理液を供給して基板を処理する基板処理装置に関する。処理対象となる基板には、たとえば、半導体ウエハ、液晶表示装置用基板、プラズマディスプレイ用基板、ＦＥＤ（Field Emission Display）用基板、光ディスク用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板、フォトマスク用基板、太陽電池用基板などが含まれる。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、半導体装置の製造工程では、半導体基板（以下、単に「基板」という。）の表面に対して処理液を用いた処理が行われる。たとえば、基板を１枚ずつ処理する枚葉式の基板処理装置は、図２に示すような基板処理装置を用いて基板処理が行われる。
【０００３】
図２に示す基板処理装置１０１は、基板Ｗをほぼ水平に保持して回転させることができるスピンチャック１０２と、スピンチャック１０２に保持された基板Ｗの中央部に処理液を供給する処理液供給ノズル１０４を備えている。処理液供給ノズル１０４には処理液供給配管１０５を通して処理液が供給されるようになっている。処理液は、処理液タンク１０６に貯留されていて、この処理液タンク１０６からポンプ１０７によって汲み出され、処理液供給配管１０５を介して処理液供給ノズル１０４に送られる。処理液供給配管１０５には、ポンプ１０７の下流側に、温度調節器１０８、フィルタ１０９、処理液供給バルブ１１０、流量計１１１、および流量調節バルブ（ニードルバルブ）１１２が介装されている。また、処理液供給配管１０５には、処理液供給バルブ１１０とフィルタ１０９との間において、処理液帰還配管１１３が分岐接続されている。処理液帰還配管１１３の先端は、処理液タンク１０６に接続されており、処理液帰還配管１１３の途中部には、処理液帰還バルブ１１４と流量調節バルブ（ニードルバルブ）１１５が介装されている。
【０００４】
基板処理装置１０１の運転中は、ポンプ１０７および温度調節器１０８は常に駆動されており、基板Ｗの表面に処理液による処理が行われる時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われる時）には、処理液帰還バルブ１１４が閉じられるとともに処理液供給バルブ１１０が開かれて、処理液タンク１０６から処理液供給配管１０５を流れる処理液が処理液供給ノズル１０４へ供給される。一方、基板Ｗの処理が行われない時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われない時）には、処理液供給バルブ１１０が閉じられるとともに処理液帰還バルブ１１４が開かれて、処理液供給配管１０５を流れる処理液が処理液帰還配管１１３を通して処理液タンク１０６に戻される。これにより、基板Ｗの処理が行われない時には、処理液タンク１０６、処理液供給配管１０５および処理液帰還配管１１３からなる処理液循環路を処理液が循環することになる。こうして処理液が循環していることによって、処理液供給バルブ１１０が開かれた後、速やかに基板Ｗに供給すべき処理液が処理液供給ノズル１０４に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２-２０６９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
流量調節バルブ１１２や流量調節バルブ１１５として用いられているニードルバルブは、ボディで形成された処理液の流路に対してニードルの位置を調節することにより、流路断面積を変化させて処理液の流量を調節している。しかしながら、処理液が高温（約５０℃以上）の場合、処理液に接するニードルやボディが熱によって変形するため、ニードルとボディとの間に形成される流路の断面積が変化し、処理液の流量が変化してしまう。従来の構成では、処理液供給配管１０５に介装されている流量調節バルブ１１２には、基板Ｗの処理が行われる時には処理液が流通するが、基板Ｗの処理が行われない時には流通しない。そのため、高温の処理液を用いて基板Ｗの処理が行われる場合、処理液供給バルブ１１０が開かれて、処理液供給ノズル１０４への処理液の供給が開始された後に、流量調節バルブ１１２に高温の処理液が流通することで熱変形による流量変化が起こり、基板Ｗに供給する処理液の流量が変動するおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、処理液の流量変動を抑制することができる基板処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するための請求項１記載の発明は、基板を処理するための処理液を貯留する処理液タンク（５）と、処理対象の基板を保持する基板保持部（２）と、前記処理液タンクから前記基板保持部に保持されている基板に向けて処理液を供給する処理液供給路（４）と、前記処理液供給路に介装され、基板への処理液の供給およびその停止を切り換える供給バルブ（１１）と、前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に介装され、前記処理液供給路を流通する処理液の流量を調節する供給流量調節バルブ（９）と、前記供給流量調節バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記処理液タンクに処理液を帰還させる処理液帰還路（１２）と、前記供給流量調節バルブよりも下流側であって、前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記供給バルブが閉じられた状態において前記供給流量調節バルブを流通した後の処理液が流通する処理液分岐路（１５）と、を備える基板処理装置である。なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素等を表す。以下、この項において同じ。
【０００９】
本発明によれば、基板に処理液が供給される時には、供給バルブが開かれることにより処理液タンクに貯留された処理液が処理液供給路を流通して基板に供給される。基板に供給される処理液は、供給流量調節バルブによって流量が調節される。一方、基板に処理液が供給されない時には、供給バルブは閉じられ、処理液タンクから汲み出された処理液が処理液帰還路を流通して処理液タンクに帰還するとともに、供給流量調節バルブを流通した後の処理液が処理液分岐路に導かれる。これにより、基板に処理液が供給される時と基板に処理液が供給されない時のいずれの場合も、処理液は供給流量調節バルブを流通する。したがって、基板処理装置の運転中は常に処理液が供給流量調節バルブを流通するため、供給流量調節バルブを構成する部材は、流通する処理液によって常に一定の温度に保たれる。したがって、供給流量調節バルブの熱変形による流量変動を抑制または防止することができる。
【００１０】
前記供給バルブが開かれた際に前記処理液分岐路を流通する処理液の流量は、基板に向けて供給される処理液の流量よりも少なくてもよい。（請求項２）
【００１１】
この発明によれば、基板に処理液が供給される時には、処理液供給路を流通して基板に処理液が供給されると同時に、処理液供給路に分岐接続された処理液分岐路にも処理液が導かれる。この時、処理液分岐路には基板に供給される処理液の流量よりも少ない流量の処理液が導かれるため、基板に供給される処理液の流量を十分に確保することができる。
【００１２】
前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路への処理液の流通およびその停止を切り換える帰還バルブ（１３）と、前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路を流通する処理液の流量を調節する帰還流量調節バルブ（１４）とをさらに備え、前記供給バルブが開かれるとともに前記帰還バルブが閉じられた際に前記処理液供給路から基板に向けて供給される処理液の流量が、前記供給バルブが閉じられるとともに前記帰還バルブが開かれた際に前記処理液帰還路を流通する処理液の流量と前記処理液分岐路を流通する処理液の流量の和にほぼ等しくなるように、前記帰還流量調節バルブは調節されていてもよい。（請求項３）
【００１３】
この発明によれば、供給バルブが開かれるとともに帰還バルブが閉じられることにより、処理液が処理液供給路を流通して基板に供給される。また、供給バルブが閉じられるとともに帰還バルブが開かれることにより、処理液が処理液帰還路を流通して処理液タンクに帰還する。このように、供給バルブおよび帰還バルブの開閉が切り換えられることによって、上記いずれかの状態に切り換えられる。ここで、処理液供給路を流通して基板に供給される処理液の流量は、処理液帰還路を流通する処理液の流量と処理液分岐路を流通する処理液の流量の和にほぼ等しいため、供給バルブおよび帰還バルブの開閉切り換えの際に処理液の流量は変動しない。したがって、たとえば処理液供給路が他の基板保持部に保持される基板に向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している場合であっても、供給バルブおよび帰還バルブの開閉切り換え動作が他の基板処理部に保持された基板へ供給される処理液の流量に影響を及ぼさない。したがって、処理液供給路が複数の基板処理部に保持される基板に向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している構成であっても、１つの基板への処理液の供給／停止の切り換え動作によって他の基板に供給される処理液の流量が変動することを防止でき、処理液の供給流量を安定化することができる。
【００１４】
前記処理液分岐路は、前記処理液分岐路の流路を絞るオリフィス（１６）を含んでいてもよい。（請求項４）
【００１５】
この発明によれば、処理液分岐路にオリフィスが含まれているので、処理液分岐路に導入される処理液の流量を十分に小さくすることができる。これにより、処理液供給路を流通して基板に処理液が供給される際に、処理液分岐路に導入される処理液の流量を十分に小さくすることができ、基板に供給される処理液の流量を十分に確保することができる。
【００１６】
また、前記供給流量調節バルブは、ニードルバルブであってもよい。（請求項５）
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る基板処理装置の図解的な断面図である。
【図２】従来の基板処理装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、この発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明の一実施形態に係る基板処理装置１の図解的な断面図である。この基板処理装置１は、クリーンルーム内に設置され、半導体ウエハなどの基板Ｗに対して、エッチング液や洗浄液などの処理液を供給して、基板Ｗを一枚ずつ処理する枚葉式の装置である。
【００１９】
図１に示す基板処理装置１は、基板Ｗをほぼ水平に保持して回転させることができるスピンチャック２と、スピンチャック２に保持された基板Ｗの中央部に処理液を供給する処理液供給ノズル３を備えている。
【００２０】
スピンチャック２は、鉛直軸線まわりに回転される円盤状のスピンベースの周縁部の複数箇所にほぼ等間隔で設けられた複数個の挟持部材によって基板Ｗを挟持した状態で、スピンベースをモータで回転させることにより、その基板Ｗをほぼ水平な姿勢を保った状態で、スピンベースとともに鉛直軸線まわりに回転させることができる。
【００２１】
なお、スピンチャック２としては、このような構成のものに限らず、たとえば、真空吸着式のバキュームチャックが採用されてもよい。このバキュームチャックは、基板Ｗの下面を真空吸着することにより、基板Ｗをほぼ水平な姿勢で保持することができる。そして、バキュームチャックは、基板Ｗを保持した状態で、ほぼ鉛直な軸線まわりに回転することにより、基板Ｗをほぼ水平な姿勢を保ったまま回転させることができる。
【００２２】
処理液供給ノズル３には処理液供給配管４を通して処理液が供給されるようになっている。基板Ｗが処理される時には、処理対象である基板Ｗをスピンチャック２によって保持し、スピンチャック２を回転駆動して基板Ｗを回転させるとともに、この回転状態の基板Ｗに向けて処理液供給ノズル３から処理液を供給することによって、基板Ｗの処理を達成する。
【００２３】
処理液供給ノズル３から供給される処理液としては、基板Ｗの表面に対する処理の内容に応じたものが用いられる。たとえば、基板Ｗの表面から不要なレジスト膜を剥離するレジスト剥離処理であれば、ＳＰＭ（sulfuric acid／hydrogen peroxide mixture：硫酸過酸化水素水）などのレジスト剥離液が用いられ、基板Ｗの表面からポリマ（レジスト残渣）を除去するポリマ除去処理であれば、ＡＰＭ（ammonia−hydrogen peroxide mixture：アンモニア過酸化水素水）などのポリマ除去液が用いられ、基板Ｗの表面から酸化膜や金属薄膜などをエッチング除去するエッチング処理であれば、フッ酸、硫酸、硝酸、塩酸、リン酸、酢酸、アンモニア、過酸化水素水、クエン酸、蓚酸、ＴＭＡＨ、王水のうちの少なくともいずれか１つを含むエッチング液が用いられる。また、この処理液供給ノズル３とは別に、別の種類の処理液（たとえば純水）を基板Ｗに向けて供給するためのノズル（図示せず）が設けられている。
【００２４】
処理液供給ノズル３に供給される処理液は、処理液タンク５に貯留されている。処理液タンク５と処理液供給ノズル３との間には処理液供給配管４が設けられている。処理液供給配管４の途中部には、処理液を処理液タンク５から汲み出して圧送するためのポンプ６、処理液の温度を一定に保つための温調用ヒータ７、処理液に含まれる異物を除去するためのフィルタ８が設けられている。本実施形態においては、処理液は温調用ヒータ７によって温調されている。（たとえば５０℃以上の高温に温調されている。）
【００２５】
処理液供給配管４には、分岐部Ｊ１において処理液帰還配管１２が分岐接続されている。処理液帰還配管１２は分岐部Ｊ１から処理液タンク５内部へと導かれている。処理液帰還配管１２の途中には、処理液の流通とその停止とを切り換えるための帰還バルブ１３と、処理液帰還配管１２を流通する処理液の流量を調節するための帰還流量調節バルブ１４が介装されている。なお、帰還バルブ１３が帰還流量調節バルブ１４よりも分岐部Ｊ１側に配置されているが、帰還流量調節バルブ１４が帰還バルブ１３よりも分岐部Ｊ１側に配置されていてもよい。
【００２６】
分岐部Ｊ１よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４には、処理液の流量を調節するための供給流量調節バルブ９、処理液の流量を監視するための流量計１０、および処理液の流通とその停止とを切り換えるための供給バルブ１１が介装されている。なお、供給バルブ１１は、流量計１０よりも処理液供給ノズル３側に配置されているが、流量計１０が供給バルブ１１よりも処理液供給ノズル３側に配置されていてもよい。
【００２７】
このように、本実施形態においては、供給流量調節バルブ９よりも上流側の処理液供給配管４に処理液帰還配管１２が分岐接続されている。また、供給流量調節バルブ９は供給バルブ１１よりも上流側の処理液供給配管４に介装されている。
【００２８】
供給流量調節バルブ９および帰還流量調節バルブ１４は、ニードルバルブで構成されている。ニードルバルブは、ボディで形成された処理液の流路に対してニードルの位置を調節することにより、流路断面積を変化させて処理液の流量を調節する。ニードルバルブを構成する部材のうち、少なくとも処理液に接する部材（流路を形成するボディやニードル）は、処理液に耐性を持たせるために、たとえばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などのフッ素系樹脂によって構成されている。
【００２９】
供給流量調節バルブ９と流量計１０（または供給バルブ１１）との間の分岐部Ｊ２においては処理液分岐配管１５が分岐接続されている。つまり、処理液分岐配管１５は、供給流量調節バルブ９よりも下流側であって、供給バルブ１１よりも上流側の処理液供給配管４に分岐接続されている。また、処理液分岐配管１５は帰還流量調節バルブ１４よりも下流側の処理液帰還配管１２に接続されている。
【００３０】
処理液分岐配管１５には流路断面を絞るオリフィス１６が設けられている。オリフィス１６の径は、処理液分岐配管１５の管内径に比べて小さいため、処理液がオリフィス１６を流通する際に抵抗を与えられる。したがって、分岐部Ｊ２から分岐して処理液分岐配管１５に導かれる処理液の流量を小さくすることができる。また、オリフィス１６の圧力損失は供給流量調節バルブ９の圧力損失よりも大きく設定されている。したがって、供給バルブ１１が開かれるとともに帰還バルブ１３が閉じられた際に処理液分岐配管１５を流通する処理液の流量は、分岐部Ｊ２よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４を流通する処理液の流量よりも小さくなる。具体的には、分岐部Ｊ２よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４を流通する処理液の流量と処理液分岐配管１５を流通する処理液の流量の比が１０：１以下となるように、オリフィス１６の径が設定されるのが好ましい。
【００３１】
なお、本実施形態では、スピンチャック２が基板処理部に相当し、処理液供給配管４が処理液供給路に相当し、処理液帰還配管１２が処理液帰還路に相当し、処理液分岐配管１５が処理液分岐路に相当する。
【００３２】
基板処理装置１の運転中は、ポンプ６および温調用ヒータ７は常に駆動されている。基板Ｗの処理が行われない時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われない時）には、供給バルブ１１が閉じられるとともに帰還バルブ１３が開かれる。これにより、ポンプ６によって処理液タンク５から汲み上げられた処理液は、処理液供給配管４、温調用ヒータ７およびフィルタ８を流通し、分岐部Ｊ１から処理液帰還配管１２を流通して処理液タンク５に戻される。これにより、基板Ｗの処理が行われない時には、処理液タンク５、処理液供給配管４および処理液帰還配管１２からなる処理液循環路を処理液が循環することになる。このように処理液が循環することによって、処理液は温調用ヒータ７によって所定の温度（たとえば５０℃以上）に温調される。
【００３３】
また処理液が処理液循環路を循環している時、処理液供給配管４を流通する処理液の一部は、分岐部Ｊ１よりも下流側に流通し、供給流量調節バルブ９を流通する。供給流量調節バルブ９を流通した処理液はその後、分岐部Ｊ２から処理液分岐配管１５を流通して処理液帰還配管１２に導かれる。これにより、処理液が処理液循環路を循環している時にも、供給流量調節バルブ９には常に所定の温度に温調された処理液が流通する。
【００３４】
基板Ｗの表面に処理液による処理が行われる時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われる時）には、帰還バルブ１３が閉じられるとともに供給バルブ１１が開かれる。これにより、所定の温度に温調された処理液が処理液タンク５から処理液供給配管４を流通して処理液供給ノズル３に供給される。すなわち、処理液は供給流量調節バルブ９を流通し、処理液供給ノズル３に供給される。
【００３５】
このように処理液供給ノズル３に処理液が供給される一方、処理液供給配管４を流通する処理液の一部は、分岐部Ｊ２において処理液分岐配管１５に導かれる。処理液分岐配管１５には処理液の流路を絞るオリフィス１６が設けられており、処理液分岐配管１５の圧力損失は、分岐部Ｊ２よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４の圧力損失に比べて大きい。したがって、供給流量調節バルブ９を流通した後、分岐部Ｊ２から処理液分岐配管１５に導かれる処理液の流量は、分岐部Ｊ２から処理液供給ノズル３に向けて流通する処理液の流量よりも小さくなる。したがって、基板Ｗの表面に供給される処理液の流量は十分に確保される。
【００３６】
このように、基板Ｗの処理が行われる時には、帰還バルブ１３が閉じられるとともに供給バルブ１１が開かれることにより、速やかに所定の温度に温調された処理液が処理液供給ノズル３から基板Ｗに向けて供給される。
【００３７】
また、供給バルブ１１が開かれるとともに帰還バルブ１３が閉じられた際に処理液供給配管４から基板に向けて供給される処理液の流量が、供給バルブ１１が閉じられるとともに帰還バルブ１３が開かれた際に処理液帰還配管１２を流通する処理液の流量と処理液分岐配管１５を流通する処理液の流量の和にほぼ等しくなるように、帰還流量調節バルブ１４は調節されている。したがって、供給バルブ１１および帰還バルブ１３の開閉が切り換えられ、処理液が処理液供給ノズル３から供給される状態と処理液が処理液循環路を循環している状態とが切り換えられた際に、処理液の流量は変動しない。
【００３８】
したがって、たとえば処理液供給配管４が他のスピンチャックに保持される基板Ｗに向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している場合であっても、供給バルブ１１および帰還バルブ１３の開閉切り換え動作が他のスピンチャックに保持された基板Ｗへ供給される処理液の流量に影響を及ぼさない。したがって、処理液供給配管４が複数のスピンチャックに保持される基板Ｗに向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している構成であっても、１つの基板Ｗへの処理液の供給／停止の切り換え動作によって他の基板Ｗに供給される処理液の流量が変動することを防止でき、処理液の供給流量を安定化することができる。
【００３９】
このように、本実施形態においては、基板Ｗの処理が行われない時（処理液が処理液循環路を循環している時）にも、供給流量調節バルブ９には所定の温度に温調された処理液が流通する。これにより、基板に処理液が供給される時と基板に処理液が供給されない時のいずれの場合も、処理液は供給流量調節バルブ９を流通する。したがって、基板処理装置１の運転中は常に処理液が供給流量調節バルブ９を流通するため、供給流量調節バルブ９を構成する部材（流路を形成するボディやニードル）は、流通する処理液によって常に一定の温度に保たれる。したがって、供給流量調節バルブ９の熱変形による流量の変動を抑制または防止することができる。
【００４０】
以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、さらに他の形態で実施することもできる。上記の実施形態では、処理液分岐配管１５は帰還流量調節バルブ１４よりも下流側の処理液帰還配管１２に接続されているが、処理液分岐配管１５は帰還流量調節バルブ１４よりも上流側の処理液帰還配管１２に接続されていてもよい。また、上記実施形態では処理液分岐配管１５は処理液帰還配管１２に接続されているが、処理液分岐配管１５は、処理液タンク５内部へと導かれる構成であってもよい。
【００４１】
また、上記の実施形態では、処理液分岐配管１５はオリフィス１６を含む構成であるが、オリフィス１６の代わりにニードルバルブを介装することで、処理液分岐配管１５の流路が絞られてもよい。また、処理液分岐配管１５の配管の内径そのものを小さくすることによって、処理液分岐配管１５の流路が絞られてもよい。
【００４２】
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の設計変更を施すことが可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 基板処理装置
２ スピンチャック
３ 処理液供給ノズル
４ 処理液供給配管
５ 処理液タンク
６ ポンプ
７ 温調用ヒータ
８ フィルタ
９ 供給流量調節バルブ
１０ 流量計
１１ 供給バルブ
１２ 処理液帰還配管
１３ 帰還バルブ
１４ 帰還流量調節バルブ
１５ 処理液分岐配管
１６ オリフィス
【技術分野】
【０００１】
この発明は、基板に処理液を供給して基板を処理する基板処理装置に関する。処理対象となる基板には、たとえば、半導体ウエハ、液晶表示装置用基板、プラズマディスプレイ用基板、ＦＥＤ（Field Emission Display）用基板、光ディスク用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板、フォトマスク用基板、太陽電池用基板などが含まれる。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、半導体装置の製造工程では、半導体基板（以下、単に「基板」という。）の表面に対して処理液を用いた処理が行われる。たとえば、基板を１枚ずつ処理する枚葉式の基板処理装置は、図２に示すような基板処理装置を用いて基板処理が行われる。
【０００３】
図２に示す基板処理装置１０１は、基板Ｗをほぼ水平に保持して回転させることができるスピンチャック１０２と、スピンチャック１０２に保持された基板Ｗの中央部に処理液を供給する処理液供給ノズル１０４を備えている。処理液供給ノズル１０４には処理液供給配管１０５を通して処理液が供給されるようになっている。処理液は、処理液タンク１０６に貯留されていて、この処理液タンク１０６からポンプ１０７によって汲み出され、処理液供給配管１０５を介して処理液供給ノズル１０４に送られる。処理液供給配管１０５には、ポンプ１０７の下流側に、温度調節器１０８、フィルタ１０９、処理液供給バルブ１１０、流量計１１１、および流量調節バルブ（ニードルバルブ）１１２が介装されている。また、処理液供給配管１０５には、処理液供給バルブ１１０とフィルタ１０９との間において、処理液帰還配管１１３が分岐接続されている。処理液帰還配管１１３の先端は、処理液タンク１０６に接続されており、処理液帰還配管１１３の途中部には、処理液帰還バルブ１１４と流量調節バルブ（ニードルバルブ）１１５が介装されている。
【０００４】
基板処理装置１０１の運転中は、ポンプ１０７および温度調節器１０８は常に駆動されており、基板Ｗの表面に処理液による処理が行われる時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われる時）には、処理液帰還バルブ１１４が閉じられるとともに処理液供給バルブ１１０が開かれて、処理液タンク１０６から処理液供給配管１０５を流れる処理液が処理液供給ノズル１０４へ供給される。一方、基板Ｗの処理が行われない時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われない時）には、処理液供給バルブ１１０が閉じられるとともに処理液帰還バルブ１１４が開かれて、処理液供給配管１０５を流れる処理液が処理液帰還配管１１３を通して処理液タンク１０６に戻される。これにより、基板Ｗの処理が行われない時には、処理液タンク１０６、処理液供給配管１０５および処理液帰還配管１１３からなる処理液循環路を処理液が循環することになる。こうして処理液が循環していることによって、処理液供給バルブ１１０が開かれた後、速やかに基板Ｗに供給すべき処理液が処理液供給ノズル１０４に供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２-２０６９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
流量調節バルブ１１２や流量調節バルブ１１５として用いられているニードルバルブは、ボディで形成された処理液の流路に対してニードルの位置を調節することにより、流路断面積を変化させて処理液の流量を調節している。しかしながら、処理液が高温（約５０℃以上）の場合、処理液に接するニードルやボディが熱によって変形するため、ニードルとボディとの間に形成される流路の断面積が変化し、処理液の流量が変化してしまう。従来の構成では、処理液供給配管１０５に介装されている流量調節バルブ１１２には、基板Ｗの処理が行われる時には処理液が流通するが、基板Ｗの処理が行われない時には流通しない。そのため、高温の処理液を用いて基板Ｗの処理が行われる場合、処理液供給バルブ１１０が開かれて、処理液供給ノズル１０４への処理液の供給が開始された後に、流量調節バルブ１１２に高温の処理液が流通することで熱変形による流量変化が起こり、基板Ｗに供給する処理液の流量が変動するおそれがあった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、処理液の流量変動を抑制することができる基板処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するための請求項１記載の発明は、基板を処理するための処理液を貯留する処理液タンク（５）と、処理対象の基板を保持する基板保持部（２）と、前記処理液タンクから前記基板保持部に保持されている基板に向けて処理液を供給する処理液供給路（４）と、前記処理液供給路に介装され、基板への処理液の供給およびその停止を切り換える供給バルブ（１１）と、前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に介装され、前記処理液供給路を流通する処理液の流量を調節する供給流量調節バルブ（９）と、前記供給流量調節バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記処理液タンクに処理液を帰還させる処理液帰還路（１２）と、前記供給流量調節バルブよりも下流側であって、前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記供給バルブが閉じられた状態において前記供給流量調節バルブを流通した後の処理液が流通する処理液分岐路（１５）と、を備える基板処理装置である。なお、括弧内の英数字は、後述の実施形態における対応構成要素等を表す。以下、この項において同じ。
【０００９】
本発明によれば、基板に処理液が供給される時には、供給バルブが開かれることにより処理液タンクに貯留された処理液が処理液供給路を流通して基板に供給される。基板に供給される処理液は、供給流量調節バルブによって流量が調節される。一方、基板に処理液が供給されない時には、供給バルブは閉じられ、処理液タンクから汲み出された処理液が処理液帰還路を流通して処理液タンクに帰還するとともに、供給流量調節バルブを流通した後の処理液が処理液分岐路に導かれる。これにより、基板に処理液が供給される時と基板に処理液が供給されない時のいずれの場合も、処理液は供給流量調節バルブを流通する。したがって、基板処理装置の運転中は常に処理液が供給流量調節バルブを流通するため、供給流量調節バルブを構成する部材は、流通する処理液によって常に一定の温度に保たれる。したがって、供給流量調節バルブの熱変形による流量変動を抑制または防止することができる。
【００１０】
前記供給バルブが開かれた際に前記処理液分岐路を流通する処理液の流量は、基板に向けて供給される処理液の流量よりも少なくてもよい。（請求項２）
【００１１】
この発明によれば、基板に処理液が供給される時には、処理液供給路を流通して基板に処理液が供給されると同時に、処理液供給路に分岐接続された処理液分岐路にも処理液が導かれる。この時、処理液分岐路には基板に供給される処理液の流量よりも少ない流量の処理液が導かれるため、基板に供給される処理液の流量を十分に確保することができる。
【００１２】
前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路への処理液の流通およびその停止を切り換える帰還バルブ（１３）と、前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路を流通する処理液の流量を調節する帰還流量調節バルブ（１４）とをさらに備え、前記供給バルブが開かれるとともに前記帰還バルブが閉じられた際に前記処理液供給路から基板に向けて供給される処理液の流量が、前記供給バルブが閉じられるとともに前記帰還バルブが開かれた際に前記処理液帰還路を流通する処理液の流量と前記処理液分岐路を流通する処理液の流量の和にほぼ等しくなるように、前記帰還流量調節バルブは調節されていてもよい。（請求項３）
【００１３】
この発明によれば、供給バルブが開かれるとともに帰還バルブが閉じられることにより、処理液が処理液供給路を流通して基板に供給される。また、供給バルブが閉じられるとともに帰還バルブが開かれることにより、処理液が処理液帰還路を流通して処理液タンクに帰還する。このように、供給バルブおよび帰還バルブの開閉が切り換えられることによって、上記いずれかの状態に切り換えられる。ここで、処理液供給路を流通して基板に供給される処理液の流量は、処理液帰還路を流通する処理液の流量と処理液分岐路を流通する処理液の流量の和にほぼ等しいため、供給バルブおよび帰還バルブの開閉切り換えの際に処理液の流量は変動しない。したがって、たとえば処理液供給路が他の基板保持部に保持される基板に向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している場合であっても、供給バルブおよび帰還バルブの開閉切り換え動作が他の基板処理部に保持された基板へ供給される処理液の流量に影響を及ぼさない。したがって、処理液供給路が複数の基板処理部に保持される基板に向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している構成であっても、１つの基板への処理液の供給／停止の切り換え動作によって他の基板に供給される処理液の流量が変動することを防止でき、処理液の供給流量を安定化することができる。
【００１４】
前記処理液分岐路は、前記処理液分岐路の流路を絞るオリフィス（１６）を含んでいてもよい。（請求項４）
【００１５】
この発明によれば、処理液分岐路にオリフィスが含まれているので、処理液分岐路に導入される処理液の流量を十分に小さくすることができる。これにより、処理液供給路を流通して基板に処理液が供給される際に、処理液分岐路に導入される処理液の流量を十分に小さくすることができ、基板に供給される処理液の流量を十分に確保することができる。
【００１６】
また、前記供給流量調節バルブは、ニードルバルブであってもよい。（請求項５）
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る基板処理装置の図解的な断面図である。
【図２】従来の基板処理装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下では、この発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明の一実施形態に係る基板処理装置１の図解的な断面図である。この基板処理装置１は、クリーンルーム内に設置され、半導体ウエハなどの基板Ｗに対して、エッチング液や洗浄液などの処理液を供給して、基板Ｗを一枚ずつ処理する枚葉式の装置である。
【００１９】
図１に示す基板処理装置１は、基板Ｗをほぼ水平に保持して回転させることができるスピンチャック２と、スピンチャック２に保持された基板Ｗの中央部に処理液を供給する処理液供給ノズル３を備えている。
【００２０】
スピンチャック２は、鉛直軸線まわりに回転される円盤状のスピンベースの周縁部の複数箇所にほぼ等間隔で設けられた複数個の挟持部材によって基板Ｗを挟持した状態で、スピンベースをモータで回転させることにより、その基板Ｗをほぼ水平な姿勢を保った状態で、スピンベースとともに鉛直軸線まわりに回転させることができる。
【００２１】
なお、スピンチャック２としては、このような構成のものに限らず、たとえば、真空吸着式のバキュームチャックが採用されてもよい。このバキュームチャックは、基板Ｗの下面を真空吸着することにより、基板Ｗをほぼ水平な姿勢で保持することができる。そして、バキュームチャックは、基板Ｗを保持した状態で、ほぼ鉛直な軸線まわりに回転することにより、基板Ｗをほぼ水平な姿勢を保ったまま回転させることができる。
【００２２】
処理液供給ノズル３には処理液供給配管４を通して処理液が供給されるようになっている。基板Ｗが処理される時には、処理対象である基板Ｗをスピンチャック２によって保持し、スピンチャック２を回転駆動して基板Ｗを回転させるとともに、この回転状態の基板Ｗに向けて処理液供給ノズル３から処理液を供給することによって、基板Ｗの処理を達成する。
【００２３】
処理液供給ノズル３から供給される処理液としては、基板Ｗの表面に対する処理の内容に応じたものが用いられる。たとえば、基板Ｗの表面から不要なレジスト膜を剥離するレジスト剥離処理であれば、ＳＰＭ（sulfuric acid／hydrogen peroxide mixture：硫酸過酸化水素水）などのレジスト剥離液が用いられ、基板Ｗの表面からポリマ（レジスト残渣）を除去するポリマ除去処理であれば、ＡＰＭ（ammonia−hydrogen peroxide mixture：アンモニア過酸化水素水）などのポリマ除去液が用いられ、基板Ｗの表面から酸化膜や金属薄膜などをエッチング除去するエッチング処理であれば、フッ酸、硫酸、硝酸、塩酸、リン酸、酢酸、アンモニア、過酸化水素水、クエン酸、蓚酸、ＴＭＡＨ、王水のうちの少なくともいずれか１つを含むエッチング液が用いられる。また、この処理液供給ノズル３とは別に、別の種類の処理液（たとえば純水）を基板Ｗに向けて供給するためのノズル（図示せず）が設けられている。
【００２４】
処理液供給ノズル３に供給される処理液は、処理液タンク５に貯留されている。処理液タンク５と処理液供給ノズル３との間には処理液供給配管４が設けられている。処理液供給配管４の途中部には、処理液を処理液タンク５から汲み出して圧送するためのポンプ６、処理液の温度を一定に保つための温調用ヒータ７、処理液に含まれる異物を除去するためのフィルタ８が設けられている。本実施形態においては、処理液は温調用ヒータ７によって温調されている。（たとえば５０℃以上の高温に温調されている。）
【００２５】
処理液供給配管４には、分岐部Ｊ１において処理液帰還配管１２が分岐接続されている。処理液帰還配管１２は分岐部Ｊ１から処理液タンク５内部へと導かれている。処理液帰還配管１２の途中には、処理液の流通とその停止とを切り換えるための帰還バルブ１３と、処理液帰還配管１２を流通する処理液の流量を調節するための帰還流量調節バルブ１４が介装されている。なお、帰還バルブ１３が帰還流量調節バルブ１４よりも分岐部Ｊ１側に配置されているが、帰還流量調節バルブ１４が帰還バルブ１３よりも分岐部Ｊ１側に配置されていてもよい。
【００２６】
分岐部Ｊ１よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４には、処理液の流量を調節するための供給流量調節バルブ９、処理液の流量を監視するための流量計１０、および処理液の流通とその停止とを切り換えるための供給バルブ１１が介装されている。なお、供給バルブ１１は、流量計１０よりも処理液供給ノズル３側に配置されているが、流量計１０が供給バルブ１１よりも処理液供給ノズル３側に配置されていてもよい。
【００２７】
このように、本実施形態においては、供給流量調節バルブ９よりも上流側の処理液供給配管４に処理液帰還配管１２が分岐接続されている。また、供給流量調節バルブ９は供給バルブ１１よりも上流側の処理液供給配管４に介装されている。
【００２８】
供給流量調節バルブ９および帰還流量調節バルブ１４は、ニードルバルブで構成されている。ニードルバルブは、ボディで形成された処理液の流路に対してニードルの位置を調節することにより、流路断面積を変化させて処理液の流量を調節する。ニードルバルブを構成する部材のうち、少なくとも処理液に接する部材（流路を形成するボディやニードル）は、処理液に耐性を持たせるために、たとえばＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）などのフッ素系樹脂によって構成されている。
【００２９】
供給流量調節バルブ９と流量計１０（または供給バルブ１１）との間の分岐部Ｊ２においては処理液分岐配管１５が分岐接続されている。つまり、処理液分岐配管１５は、供給流量調節バルブ９よりも下流側であって、供給バルブ１１よりも上流側の処理液供給配管４に分岐接続されている。また、処理液分岐配管１５は帰還流量調節バルブ１４よりも下流側の処理液帰還配管１２に接続されている。
【００３０】
処理液分岐配管１５には流路断面を絞るオリフィス１６が設けられている。オリフィス１６の径は、処理液分岐配管１５の管内径に比べて小さいため、処理液がオリフィス１６を流通する際に抵抗を与えられる。したがって、分岐部Ｊ２から分岐して処理液分岐配管１５に導かれる処理液の流量を小さくすることができる。また、オリフィス１６の圧力損失は供給流量調節バルブ９の圧力損失よりも大きく設定されている。したがって、供給バルブ１１が開かれるとともに帰還バルブ１３が閉じられた際に処理液分岐配管１５を流通する処理液の流量は、分岐部Ｊ２よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４を流通する処理液の流量よりも小さくなる。具体的には、分岐部Ｊ２よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４を流通する処理液の流量と処理液分岐配管１５を流通する処理液の流量の比が１０：１以下となるように、オリフィス１６の径が設定されるのが好ましい。
【００３１】
なお、本実施形態では、スピンチャック２が基板処理部に相当し、処理液供給配管４が処理液供給路に相当し、処理液帰還配管１２が処理液帰還路に相当し、処理液分岐配管１５が処理液分岐路に相当する。
【００３２】
基板処理装置１の運転中は、ポンプ６および温調用ヒータ７は常に駆動されている。基板Ｗの処理が行われない時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われない時）には、供給バルブ１１が閉じられるとともに帰還バルブ１３が開かれる。これにより、ポンプ６によって処理液タンク５から汲み上げられた処理液は、処理液供給配管４、温調用ヒータ７およびフィルタ８を流通し、分岐部Ｊ１から処理液帰還配管１２を流通して処理液タンク５に戻される。これにより、基板Ｗの処理が行われない時には、処理液タンク５、処理液供給配管４および処理液帰還配管１２からなる処理液循環路を処理液が循環することになる。このように処理液が循環することによって、処理液は温調用ヒータ７によって所定の温度（たとえば５０℃以上）に温調される。
【００３３】
また処理液が処理液循環路を循環している時、処理液供給配管４を流通する処理液の一部は、分岐部Ｊ１よりも下流側に流通し、供給流量調節バルブ９を流通する。供給流量調節バルブ９を流通した処理液はその後、分岐部Ｊ２から処理液分岐配管１５を流通して処理液帰還配管１２に導かれる。これにより、処理液が処理液循環路を循環している時にも、供給流量調節バルブ９には常に所定の温度に温調された処理液が流通する。
【００３４】
基板Ｗの表面に処理液による処理が行われる時（基板Ｗの表面への処理液の供給が行われる時）には、帰還バルブ１３が閉じられるとともに供給バルブ１１が開かれる。これにより、所定の温度に温調された処理液が処理液タンク５から処理液供給配管４を流通して処理液供給ノズル３に供給される。すなわち、処理液は供給流量調節バルブ９を流通し、処理液供給ノズル３に供給される。
【００３５】
このように処理液供給ノズル３に処理液が供給される一方、処理液供給配管４を流通する処理液の一部は、分岐部Ｊ２において処理液分岐配管１５に導かれる。処理液分岐配管１５には処理液の流路を絞るオリフィス１６が設けられており、処理液分岐配管１５の圧力損失は、分岐部Ｊ２よりも処理液供給ノズル３側の処理液供給配管４の圧力損失に比べて大きい。したがって、供給流量調節バルブ９を流通した後、分岐部Ｊ２から処理液分岐配管１５に導かれる処理液の流量は、分岐部Ｊ２から処理液供給ノズル３に向けて流通する処理液の流量よりも小さくなる。したがって、基板Ｗの表面に供給される処理液の流量は十分に確保される。
【００３６】
このように、基板Ｗの処理が行われる時には、帰還バルブ１３が閉じられるとともに供給バルブ１１が開かれることにより、速やかに所定の温度に温調された処理液が処理液供給ノズル３から基板Ｗに向けて供給される。
【００３７】
また、供給バルブ１１が開かれるとともに帰還バルブ１３が閉じられた際に処理液供給配管４から基板に向けて供給される処理液の流量が、供給バルブ１１が閉じられるとともに帰還バルブ１３が開かれた際に処理液帰還配管１２を流通する処理液の流量と処理液分岐配管１５を流通する処理液の流量の和にほぼ等しくなるように、帰還流量調節バルブ１４は調節されている。したがって、供給バルブ１１および帰還バルブ１３の開閉が切り換えられ、処理液が処理液供給ノズル３から供給される状態と処理液が処理液循環路を循環している状態とが切り換えられた際に、処理液の流量は変動しない。
【００３８】
したがって、たとえば処理液供給配管４が他のスピンチャックに保持される基板Ｗに向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している場合であっても、供給バルブ１１および帰還バルブ１３の開閉切り換え動作が他のスピンチャックに保持された基板Ｗへ供給される処理液の流量に影響を及ぼさない。したがって、処理液供給配管４が複数のスピンチャックに保持される基板Ｗに向けて処理液を供給する処理液供給路に分岐している構成であっても、１つの基板Ｗへの処理液の供給／停止の切り換え動作によって他の基板Ｗに供給される処理液の流量が変動することを防止でき、処理液の供給流量を安定化することができる。
【００３９】
このように、本実施形態においては、基板Ｗの処理が行われない時（処理液が処理液循環路を循環している時）にも、供給流量調節バルブ９には所定の温度に温調された処理液が流通する。これにより、基板に処理液が供給される時と基板に処理液が供給されない時のいずれの場合も、処理液は供給流量調節バルブ９を流通する。したがって、基板処理装置１の運転中は常に処理液が供給流量調節バルブ９を流通するため、供給流量調節バルブ９を構成する部材（流路を形成するボディやニードル）は、流通する処理液によって常に一定の温度に保たれる。したがって、供給流量調節バルブ９の熱変形による流量の変動を抑制または防止することができる。
【００４０】
以上、この発明の一実施形態について説明したが、この発明は、さらに他の形態で実施することもできる。上記の実施形態では、処理液分岐配管１５は帰還流量調節バルブ１４よりも下流側の処理液帰還配管１２に接続されているが、処理液分岐配管１５は帰還流量調節バルブ１４よりも上流側の処理液帰還配管１２に接続されていてもよい。また、上記実施形態では処理液分岐配管１５は処理液帰還配管１２に接続されているが、処理液分岐配管１５は、処理液タンク５内部へと導かれる構成であってもよい。
【００４１】
また、上記の実施形態では、処理液分岐配管１５はオリフィス１６を含む構成であるが、オリフィス１６の代わりにニードルバルブを介装することで、処理液分岐配管１５の流路が絞られてもよい。また、処理液分岐配管１５の配管の内径そのものを小さくすることによって、処理液分岐配管１５の流路が絞られてもよい。
【００４２】
その他、特許請求の範囲に記載された事項の範囲内で種々の設計変更を施すことが可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 基板処理装置
２ スピンチャック
３ 処理液供給ノズル
４ 処理液供給配管
５ 処理液タンク
６ ポンプ
７ 温調用ヒータ
８ フィルタ
９ 供給流量調節バルブ
１０ 流量計
１１ 供給バルブ
１２ 処理液帰還配管
１３ 帰還バルブ
１４ 帰還流量調節バルブ
１５ 処理液分岐配管
１６ オリフィス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を処理するための処理液を貯留する処理液タンクと、
処理対象の基板を保持する基板保持部と、
前記処理液タンクから前記基板保持部に保持されている基板に向けて処理液を供給する処理液供給路と、
前記処理液供給路に介装され、基板への処理液の供給およびその停止を切り換える供給バルブと、
前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に介装され、前記処理液供給路を流通する処理液の流量を調節する供給流量調節バルブと、
前記供給流量調節バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記処理液タンクに処理液を帰還させる処理液帰還路と、
前記供給流量調節バルブよりも下流側であって、前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記供給バルブが閉じられた状態において前記供給流量調節バルブを流通した後の処理液が流通する処理液分岐路と、
を備える基板処理装置。
【請求項２】
前記供給バルブが開かれた際に前記処理液分岐路を流通する処理液の流量は、基板に向けて供給される処理液の流量よりも少ない、請求項１記載の基板処理装置。
【請求項３】
前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路への処理液の流通およびその停止を切り換える帰還バルブと、
前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路を流通する処理液の流量を調節する帰還流量調節バルブとをさらに備え、
前記供給バルブが開かれるとともに前記帰還バルブが閉じられた際に前記処理液供給路から基板に向けて供給される処理液の流量が、前記供給バルブが閉じられるとともに前記帰還バルブが開かれた際に前記処理液帰還路を流通する処理液の流量と前記処理液分岐路を流通する処理液の流量の和にほぼ等しくなるように、前記帰還流量調節バルブは調節されている、請求項１または２記載の基板処理装置。
【請求項４】
前記処理液分岐路は、前記処理液分岐路の流路を絞るオリフィスを含む、請求項１ないし３のいずれかに記載の基板処理装置。
【請求項５】
前記供給流量調節バルブは、ニードルバルブである、請求項１ないし４のいずれかに記載の基板処理装置。
【請求項１】
基板を処理するための処理液を貯留する処理液タンクと、
処理対象の基板を保持する基板保持部と、
前記処理液タンクから前記基板保持部に保持されている基板に向けて処理液を供給する処理液供給路と、
前記処理液供給路に介装され、基板への処理液の供給およびその停止を切り換える供給バルブと、
前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に介装され、前記処理液供給路を流通する処理液の流量を調節する供給流量調節バルブと、
前記供給流量調節バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記処理液タンクに処理液を帰還させる処理液帰還路と、
前記供給流量調節バルブよりも下流側であって、前記供給バルブよりも上流側の前記処理液供給路に分岐接続され、前記供給バルブが閉じられた状態において前記供給流量調節バルブを流通した後の処理液が流通する処理液分岐路と、
を備える基板処理装置。
【請求項２】
前記供給バルブが開かれた際に前記処理液分岐路を流通する処理液の流量は、基板に向けて供給される処理液の流量よりも少ない、請求項１記載の基板処理装置。
【請求項３】
前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路への処理液の流通およびその停止を切り換える帰還バルブと、
前記処理液帰還路に介装され、前記処理液帰還路を流通する処理液の流量を調節する帰還流量調節バルブとをさらに備え、
前記供給バルブが開かれるとともに前記帰還バルブが閉じられた際に前記処理液供給路から基板に向けて供給される処理液の流量が、前記供給バルブが閉じられるとともに前記帰還バルブが開かれた際に前記処理液帰還路を流通する処理液の流量と前記処理液分岐路を流通する処理液の流量の和にほぼ等しくなるように、前記帰還流量調節バルブは調節されている、請求項１または２記載の基板処理装置。
【請求項４】
前記処理液分岐路は、前記処理液分岐路の流路を絞るオリフィスを含む、請求項１ないし３のいずれかに記載の基板処理装置。
【請求項５】
前記供給流量調節バルブは、ニードルバルブである、請求項１ないし４のいずれかに記載の基板処理装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−１７８５１２（Ｐ２０１２−１７８５１２Ａ）
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−４１５７０（Ｐ２０１１−４１５７０）
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００２０７５５１）大日本スクリーン製造株式会社 (2,640)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月１３日（２０１２．９．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２８日（２０１１．２．２８）
【出願人】（０００２０７５５１）大日本スクリーン製造株式会社 (2,640)
【Ｆターム（参考）】
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