画像形成装置
【課題】転写ローラが、正しい向きとは逆向きに装着された状態で画像形成がなされることを原因して生じる画像不良の発生を防止する画像形成装置を提供する。
【解決手段】開閉カバー１２に着脱可能に装着される転写ローラ３６を、開閉カバー１２に正しい向きとは逆向きに装着しようとした場合に、転写ローラ３６の軸３６ｃ、軸３６ｃに設けられた駆動伝達部材５６、又は、軸３６ｃに設けられた距離規制部材５４ｃと、前カバー１２に設けられた突起１２ａとの間で干渉が生じ、転写ローラ３６の逆向きでの装着が阻止される。
【解決手段】開閉カバー１２に着脱可能に装着される転写ローラ３６を、開閉カバー１２に正しい向きとは逆向きに装着しようとした場合に、転写ローラ３６の軸３６ｃ、軸３６ｃに設けられた駆動伝達部材５６、又は、軸３６ｃに設けられた距離規制部材５４ｃと、前カバー１２に設けられた突起１２ａとの間で干渉が生じ、転写ローラ３６の逆向きでの装着が阻止される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ファクシミリ、複写機、プリンタ等の画像形成装置では、像担持体にトナー像を形成し、このトナー像を転写ローラでシートへと転写することで画像形成を行っている（例えば、特許文献１）。そして、この転写ローラを、装置から着脱可能することが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８-３２０６３４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、転写ローラを着脱可能とすることは知られていても、例えば転写ローラの交換をするとき等に転写ローラを逆向きに装着してしまい、この状態で画像形成がなされることを原因として、正常な画像形成を行えなくなることがあるとの問題点があった。
【０００５】
なお、前述の特許文献１には、像担持体が逆向きに装着されることを防止しようとする技術が示されているものの、転写ローラが逆向きに装着されることについての開示はない。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、転写ローラが逆向きに装着されることを防止して、転写ローラが逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることを防止する画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の特徴とするところは、開放部を備えた筐体と、この筐体の開放部を開閉する開閉カバーと、この開閉カバーに設けられた転写ローラと、前記開閉カバーに前記転写ローラを逆向きに装着した場合、前記筐体、前記開閉カバー、及び前記転写ローラから選ればれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせる逆装着防止手段とを有する画像形成装置にある。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようしても、逆装着防止手段が、筐体、開閉カバー、転写ローラから選ばれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止する。
【０００８】
好適には、前記逆装着防止手段は前記開閉カバーと前記転写ローラとの間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと転写ローラとの部材間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、開閉カバーを閉じる前に転写ローラの逆向きでの装着に気付くことができ、開閉カバーの無理な閉鎖による筐体内部や開閉カバーの破損を防止することができる。
【０００９】
また、好適には、前記逆装着防止手段は、前記転写ローラが有する軸と、前記開閉カバー又は前記筐体との少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようとしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと筐体との少なくとも一方の部材と、転写ローラの回転軸との間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、金属等で形成された転写ローラの他の部位と比べて剛性の高い回転軸で干渉を生じさせ、傷つき等の劣化を低減することができる。
【００１０】
また、好適には、前記転写ローラが有する駆動伝達部材と、前記開閉カバー又は前駆筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようとしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと筐体との少なくとも一方の部材と、転写ローラが有する駆動伝達部材との間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、転写ローラの転写に寄与する導電部材等が傷ついて転写性能が劣化することを防止することができる。
【００１１】
また、好適には、前記筐体内に配置された像担持体を有し、前記逆装着防止手段が、前記転写ローラが有する前記像担持体と距離を規制する距離規制部材と、前記開閉カバー又は前記筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようとしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと筐体との少なくとも一方の部材と、転写ローラが有する距離規制部材との間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、転写ローラの転写に寄与する導電部材等が傷ついて転写性能が劣化することを防止することができる。
【００１２】
また、好適には、前記逆装着防止手段が、前記筐体内に配置される駆動伝達機構から前記転写ローラへの潤滑剤の飛散を遮蔽する遮蔽手段を兼ねる。したがって、駆動伝達機構から潤滑剤が飛散し、転写ローラへと付着することが少なくなる。
【００１３】
また、好適には、少なくとも像担持体と把手を備え前記把手を把持して前記筐体から着脱自在なプロセスカートリッジを有し、前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍に設けられている。したがって、開閉カバーの把手との対向部には把手と開閉カバーとの干渉を防ぐための空間が存在し、この空間に近傍に逆装着防止手段が設けられていることで逆装着防止手段の存在が目立つものとなり、転写ローラの装着時に逆向きの装着を未然に防ぐことができる。
【００１４】
また、好適には、前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍であって、前記プロセスカートリッジを前記筐体へ装着する側と反対側に設けられている。したがって、開閉カバーの把手との対向部に把手と開閉カバーとの干渉を防ぐための空間が、逆装着防止手段よりも前記プロセスカートリッジを前記筐体へ装着する側（前記開閉カバーを開閉操作する側）となり、メンテナンスの際に転写ローラを装着する等の場合に逆装着防止手段の存在が目立つものとなり、逆向きの装着を未然に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、転写ローラが逆向きに装着されることを防止し、転写ローラが逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることを防止する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２には、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要が示されている。図１及び図２において、画像形成装置８は、開放部１０ａを備えた筐体１０を有し、この筐体１０の内部に画像形成手段１４が配置されており、筐体１０の上部には画像形成がなされたシートが排出される排出部１６が設けられ、筐体１０の下部には例えば２段の給紙ユニット１８，１８が設けられると共に、筐体１０の開放部１０ａを開閉する開閉カバー１２が筐体１０に装着されている。
【００１７】
像形成手段１４は電子写真方式のもので、感光体からなる像担持体２８と、この像担持体２８を一様帯電する例えば帯電ローラからなる帯電装置３０と、この帯電装置３０により帯電された像担持体２８に、光により潜像を書き込む光書込み装置３２と、この光書込み装置３２により形成された像担持体２８の潜像を現像剤により可視化しトナー像とする現像装置３４と、この現像装置３４によるトナー像を用紙に転写する転写ローラ３６と、像担持体２８に残存する現像剤をクリーニングするクリーニング装置３８と、転写ローラ３６により転写された用紙上のトナー像を用紙に定着させる例えば加圧ローラと加熱ローラとからなる定着装置４０とから構成されている。光書込み装置３２は例えば走査型のレーザ露光装置からなり、後述するプロセスカートリッジ４６を横切り、像担持体２８に潜像を形成する。クリーニング装置３８は、像担持体２８に接触するクリーニングブレード４２と、このクリーニングブレード４２で掻き落とされた現像剤を収納する現像剤回収部４４とを有する。なお、光書込み装置３２は、他の実施形態としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【００１８】
これらの像形成手段１４を形成する部材のうち、像担持体２８、帯電装置３０、現像装置３４及びクリーニング装置３８は一体化されてプロセスカートリッジ４６を構成し、これらを一体として交換ができるように筐体１０に対して着脱自在な構成となっている。このプロセスカートリッジ４６には、交換作業の便宜にために、筐体１０に装着した状態において開口部１０ａ方向へと伸びる左右に二つ把手４６ａ、４６ａが設けられている。
【００１９】
それぞれの給紙ユニット１８は、シートが収納される給紙カセット２０と、この給紙カセット２０に収納されたシートを供給する供給ローラ２２とから構成される。この給紙ユニット１８のシート搬送方向下流には、シートを前述の画像形成手段に供給するタイミングを調整するためのレジストローラ２４が設けられおり、このレジストローラ２４のシート搬送方向下流には、前述の像担持体２８と転写ローラ３６とで形成される転写ニップＮが位置し、この転写ニップＮのシート搬送方向下流には前述の定着装置４０が位置する。
【００２０】
開閉カバー１２は、その下端部または下端部近傍を中心として開閉可能に筐体１０に装着されており、その内側には前述の転写ローラ３６が装着されている。この開閉カバー１２は、閉められた状態においては、装置の外カバーの一部をなす状態となると共に、転写ローラ３６を前述の像担持体２８に対向する位置において保持し、像担持体２８との間で転写ニップＮを形成する状態となる（図１を参照）。一方、開閉カバー１２が開かれた状態においては筐体１２の開口部１２ａが開放された状態となり、前述のプロセスカートリッジ４６が交換できる状態となるとともに、転写ローラ３６は略水平は状態にある開閉カバー１２の上側に載置された状態となり、これにより視覚性が良くなり、操作者が容易に転写ローラ３６を見つけることができる状態となる（図２を参照）。
【００２１】
この開閉カバー１２は、画像形成をなす際は閉められた状態で使用される。一方、転写ニップにＮ詰まったシートを取り除いたり、プロセスカートリッジ４６を交換したり、また、転写ローラ３６を交換したり等の装置のメンテナンスを行う際には、開かれた状態で使用される。
【００２２】
ここで、転写ローラ３６の交換する際に、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きに装着してしまう恐れがある。そこで、この実施形態に係る画像形成装置は、転写ローラ３６が逆向きに装着されることを防止する逆装着防止手段を備えている。この逆装着防止手段は、転写ローラ３６が逆向きに装着された場合に、筐体１０、開閉カバー１２、及び、転写ローラ３６から選ばれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせて、転写ローラ３６が逆向きに装着され、その状態で用いられることを防止するものである。
【００２３】
図３乃至図６は逆装着防止手段を示し、図３は転写ローラ３６が正しい向きで装着され、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図４は転写ローラ３６が正しい向きとは逆向きに装着されと想定し、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態にあると想定した場合における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図５は逆装着防止手段を構成する開閉カバー１２と転写ローラ３６とを示す分解斜視図であり、図６は、転写ローラ３６が正しい向きに装着された状態を示す斜視図である。図３乃至図６において、逆装着防止手段は、転写ローラ３６と、開閉カバー１２の転写ローラ３６側に設けられた突起１２ａとから構成される。
【００２４】
突起１２ａは開閉カバー１２と一体として成形しても良いし、開閉カバー１２とは別部品として開閉カバー１２に装着しても良い。突起１２ａの開閉カバー１２に設ける位置については、後述する転写ローラ３６の軸３６ｂ、軸３６ｃの長さと一定の関係を保つように定められる。この突起１２ａが設けられる位置についても後述する。
【００２５】
転写ローラ３６は、ローラ本体３６ａと、このローラ本体３６ａの一端から伸びる軸３６ｂと、ローラ本体３６ａの軸３６ｂが設けられた側とは逆側の端部から伸びる軸３６ｃと有する。この軸３６ｂには、転写ローラ３６を回転自在に支持する軸受５２と、転写ローラ３６と像担持体２８との距離とを一定の状態に保つ距離規制部材５４とが装着されており、軸３６ｃには、軸受５２、距離規制部材５４と併せて、例えばギアからなる駆動伝達手段５６が装着されている。
【００２６】
軸３６ｂと軸３６ｃとは、ローラ本体３６ａに一本の軸を貫通させ、その突出した一端を軸３６ｂと、突出した他端を３６ｃとしても良いし、軸３６ｂと軸３６ｃとを別部材として、それぞれローラ本体３６ａの各端部に取り付けても良い。この軸３６ｂの端部からローラ本体までの長さをＬｂとし、軸３６ｃの端部からローラ本体までの長さをＬｃとすると、ＬｂがＬｃよりも短くなるように各長さが定められている。
【００２７】
この軸３６ｂと３６ｃとにそれぞれ装着される軸受５２、５２には、それぞれ、その一端が開閉カバー１２に固定された例えばバネからなる弾性体５８、５８が当接しており、この弾性体５８、５８と軸受５２、５２とが、正しく装着された状態の転写ローラ３６を像担持体２８へと付勢する。それぞれの軸受５２、５２は、開閉カバー１２に設けられた軸受支持部１２ｂ、１２ｂに装着され、この軸受支持部１２ｂ、１２ｂと軸受５２、５２とで転写ローラ３６の位置決がなされる。
【００２８】
距離規制部材５４、５４は、ローラ本体３６ａと同径か、または、ローラ本体３６ａよりも若干大きな径を有し、軸３６ｂ、３６ｃに回転可能な状態で装着されている。軸受５２、５２と弾性体５８、５８とにより転写ローラ３６が像担持体２８へと押し付けられると、この距離規制部材５４、５４が像担持体２８に接触した状態となり、転写ローラ３６と像担持体２８との距離を一定に規制する。
【００２９】
駆動伝達手段５６は、例えば像担持体２８に設けられたギアからなる駆動伝達手段６０等からの駆動伝達を受ける部材であり、この駆動伝達手段５６から駆動力が伝達されることにより転写ローラ３６は回転する。
【００３０】
前述の突起１２ａが開閉カバー１２上において設けられる位置について説明を加える。軸受５４、５４と軸受支持部１２ｂ、１２ｂとで転写ローラ３６が正しい向きに位置決された状態において（図３参照）、突起１２ａは、軸３６ｂの近傍であって、かつ、ローラ本体３６aの端部からの距離Lが軸３６ｂの長さＬｂよりも長くなる位置に設けられる。また、転写ローラ１２が逆向きに装着された状態においては（図４参照）、軸３６ｃの近傍であって、かつ、ローラ本体３６aの端部からの距離Lが軸３６ｃの長さＬｃよりも短くなる位置に設けられる。すなわち、突起１２ａは、ローラ本体３６ａの端部から距離Ｌが、軸３６ｂの長さＬｂよりも長く、かつ、軸３６ｃの長さＬｃよりも短くなる位置に設けられる。
【００３１】
また、転写ローラ２８が正しい向きで装着された場合、突起１２ａは転写ローラ３６の軸３６ｂ側の端部より外側に位置する。よって、この突起１２ａよりも更に外側に、例えば筐体１０内に配置されたギア列などからなる駆動伝達機構が配置されていたとしても、突起１２ａがこの駆動伝達機構から飛散する潤滑剤を遮蔽する遮蔽手段として働き、転写ローラ２８に潤滑剤が付着しにくくなる。なお、転写ローラ３６は、正しい向きと逆向きに装着しようとしても、軸３６ｃと突起１２ａとが互いに干渉して実際には装着することができないが、図４では説明の便宜上、転写ローラ３６が逆向きに装着された状態を想定して示している。
【００３２】
次に第１の実施形態の作用を説明する。
画像形成を行うにあたっては、開閉トレー１２は閉めた状態とされる。開閉トレー１２が閉められると、この開閉トレー１２に正しい向きで装着された転写ローラ３６は、弾性体５８、５８と軸受５２、５２とにより像担持体２８に押圧される。この際、距離規制部材５４、５４により像担持体２８と像担持体２８の距離は一定に保たれるとともに、転写ローラ３６に装着された駆動伝達手段５６は、駆動伝達手段６０からの駆動力受け入れる状態となる。
【００３３】
この状態において、画像形成が開始されると、像担持体２８が帯電装置３０により一様に帯電され、この帯電された像担持体２８には、画像信号に基づいて光書込み装置３２から発した光が照射され潜像が形成され、この潜像が現像装置３４のトナーにより現像されて、トナー像の形成がなされる。
【００３４】
このトナー像の形成と同時に、サイズ信号等により給紙ユニット１８の一つが選択され、給紙カセット２０の一つに収納されたシートは供給ローラ２２により送り出され、レジストローラ２４により一次停止され、タイミングをとって転写ローラ３６と像担持体２８とで形成される転写ニップＮに導かれる。このようにして転写ニップＮにシートが導かれると、このシートに像担持体２８上の現像剤が転写ローラ３６により転写され、この現像剤が転写されたシートは定着装置４０を通って排出部１６へ排出される。
【００３５】
転写ローラ３６の交換等を行うにあたっては、開閉トレー１２は開いた状態とされる。開いた状態にある開閉トレー１２に転写ローラ３６を装着する際、転写ローラ３６の向きが正しければ、この転写ローラ３６は、軸受５２、５２と軸受支持部１２ｂとにより位置決めされる。この際、転写ローラ３６の軸３６ｂの長さＬｂよりも、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａ、１２ｂまでの距離Ｌが長いため、開閉トレー１２に設けられた突起１２ａと転写ローラの軸とは干渉し合うことはない。
【００３６】
一方、転写ローラ１２を逆向きに装着しようとした場合、軸３６ｃの長さＬｃよりも、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａまでの距離が短いため、転写ローラ３６の軸３６ｃと突起１２ａと互いに干渉しあう。したがって、転写ローラ１２を逆向きに装着しようとしても、転写ローラ３６と開閉カバー１２との干渉により、転写ローラ１２を装着することが防止される。このため、転写ローラ３８が逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることが防止される。
【００３７】
次に、本発明に係る第２の実施形態について説明する。
図７及び図８は、第２の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、図７は転写ローラ３６が正しい向きで装着され、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図８は転写ローラ３６が正しい向きとは逆向きに装着されと想定し、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態にあると想定した場合における転写ローラ３６の周辺を示す断面図である。
【００３８】
前述した第１の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃそのものとの間で干渉を生じさる位置に突起１２ａが設けられているのに対して、第２の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃに取り付けられた駆動伝達手段５６との間で干渉を生じさせる位置に突起１２ａが設けられている。
【００３９】
第２の実施形態においても、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａまでの距離をＬ、軸３６ｂの長さをＬｂ、軸３６ｃの長さをＬｃとした場合に、距離ＬがＬｂよりも長く、Ｌｃよりも短いとの関係が保たれる。よって、転写ローラ３６を逆向きに装着しようとすると、転写ローラ３６と開閉カバー１２との干渉により、転写ローラ１２を装着することが防止されて、転写ローラ３８が逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることが防止される。
【００４０】
次に、本発明に係る第３の実施形態について説明する。
図９及び図１０は、第３の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、図９は転写ローラ３６が正しい向きで装着され、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図１０は転写ローラ３６が正しい向きとは逆向きに装着されと想定し、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態にあると想定した場合における転写ローラ３６の周辺を示す断面図である。
【００４１】
前述した第１の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃそのものとの間で干渉を生じさる位置に突起１２ａが設けられているのに対して、第３の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃに取り付けられた距離規制部材５４との間で干渉を生じさせる位置に突起１２ａが設けられている。
【００４２】
第３の実施形態おいては、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａまでの距離をＬとし、ローラ本体３６ａの一端部から軸３６ｂに取り付けられた距離規制部材５４ｂまでの長さをＬｂとし、ローラ本体の他端部から軸３６ｃに設けられた距離規制部材５４ｃまでの長さをＬｃとした場合に、距離ＬがＬｂよりも長く、Ｌｃよりも短いとの関係が成りたつように、距離規制部材５４ｂ、５４ｃ、及び突起１２ａの位置が定められている。したがって、転写ローラ３６を正しい向きで装着した場合には、突起１２ａと距離規制部材５４ｂとの間に干渉は生じない（図９を参照）。これに対して、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きに装着しようとした場合、突起１２ａと距離規制部材５４ｃとの間で干渉が生じ、転写ローラ３６の開閉カバー１２への装着が阻止され、転写ローラ３８が逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることが防止される。
【００４３】
次に本発明の第４の実施形態について説明する。
図１１は、本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。第１の実施形態乃至第３の実施形態では、開閉カバー１２上であって、正しい向きに装着された転写ローラ３６の軸３６ｂ側の端部近傍である位置Ａにのみ位置する様に突起１２ａが設けられていた。これに対して、第４の実施形態では、突起１２ａが、開閉カバー１２上の把手４６ａと対向する対向部近傍であって、プロセスカートリッジ４６を装着する側とは反対側の場所（開閉カバー１２の開閉操作をする側）である位置Ｂにも位置する構成となっている。すなわち、突起１２ａは、転写ローラ３６に対して垂直な方向に、位置Ａから位置Ｂまで伸びる形状をしている。
【００４４】
突起１２ａがこのような形状であるため、突起１２ａは転写ローラ３６を交換する際に、良く目立ち、転写ローラ３６を交換する者の注意をうながすものとなり、転写ローラ３６を逆向きに装着してしまうことを未然に防止することができるようになる。また、この突起１２ａが、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きに装着された場合に、転写ローラ３６の軸３６ｃと干渉し合う部材であることは第１の実施形態と同様である。また、突起１２ａを、軸３６ｃと干渉し合う構成を採用することに代えて第２の実施形態と同様に駆動伝達手段５６との間で干渉が生じる構成を採用しても良いし、第３の実施形態と同様に距離規制部材５４ｂとの間で干渉が生じる構成を採用しても良い。
【００４５】
以上で説明した各実施形態においては、逆装着防止手段として、開閉カバー１２と転写ローラ３６と間で干渉を生じさせる構成を採用したが、逆装着防止手段は、筐体１０、開閉カバー１２、及び、転写ローラ３６から選ばれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせるものであれば、他の構成を採用しても良い。具体的には、転写ローラ３６が逆向きに装着された場合に、筐体１２と開閉カバー１２との間で干渉が生じる構成を採用しても良いし、筐体１２と転写ローラ３６との間で干渉が生じる構成を採用しても良いし、また、筐体１０、開閉カバー１２、及び、転写ローラ３６の三部材間で干渉を生じさせる構成を採用してよい。ここで筐体１２とは、筐体１２そのもののみならず、例えばプロセスカートリッジ４６等の筐体１２内に配置された部材を含む意味である。よって、逆装着防止手段として、例えば、転写ローラ３６が逆向きに装着された場合に、転写ローラ３６とプロセスカートリッジ４６との間で干渉を生じさせる構成を採用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上述べたように、本発明は、転写ローラを備えた画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きとは逆向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着される状態を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る開閉カバーを示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きとは逆向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きとは逆向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る画像形成装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
８ 画像形成装置
１０ 筐体
１０ａ 開口部
１２ 開閉カバー
１２ａ 突起
１２ｂ 軸受支持部
１４ 像形成手段
１６ 排出部
１８ 給紙ユニット
２０ 給紙カセット
２２ 供給ローラ
２４ レジストローラ
２８ 像担持体
３０ 帯電装置
３２ 光書込み装置
３４ 現像装置
３６ 転写ローラ
３６ａ ローラ本体
３６ｂ 軸
３６ｃ 軸
３８ クリーニング装置
４０ 定着装置
４２ クリーニングブレード
４４ 現像剤回収部
４６ プロセスカートリッジ
４６ａ 把手
５２ 軸受
５４ 距離規制部材
５６ 駆動伝達手段
５８ 弾性体
６０ 駆動伝達手段
Ｎ 転写ニップ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ファクシミリ、複写機、プリンタ等の画像形成装置では、像担持体にトナー像を形成し、このトナー像を転写ローラでシートへと転写することで画像形成を行っている（例えば、特許文献１）。そして、この転写ローラを、装置から着脱可能することが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平８-３２０６３４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、転写ローラを着脱可能とすることは知られていても、例えば転写ローラの交換をするとき等に転写ローラを逆向きに装着してしまい、この状態で画像形成がなされることを原因として、正常な画像形成を行えなくなることがあるとの問題点があった。
【０００５】
なお、前述の特許文献１には、像担持体が逆向きに装着されることを防止しようとする技術が示されているものの、転写ローラが逆向きに装着されることについての開示はない。
【０００６】
本発明は上記問題点を解消し、転写ローラが逆向きに装着されることを防止して、転写ローラが逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることを防止する画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の第１の特徴とするところは、開放部を備えた筐体と、この筐体の開放部を開閉する開閉カバーと、この開閉カバーに設けられた転写ローラと、前記開閉カバーに前記転写ローラを逆向きに装着した場合、前記筐体、前記開閉カバー、及び前記転写ローラから選ればれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせる逆装着防止手段とを有する画像形成装置にある。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようしても、逆装着防止手段が、筐体、開閉カバー、転写ローラから選ばれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止する。
【０００８】
好適には、前記逆装着防止手段は前記開閉カバーと前記転写ローラとの間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと転写ローラとの部材間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、開閉カバーを閉じる前に転写ローラの逆向きでの装着に気付くことができ、開閉カバーの無理な閉鎖による筐体内部や開閉カバーの破損を防止することができる。
【０００９】
また、好適には、前記逆装着防止手段は、前記転写ローラが有する軸と、前記開閉カバー又は前記筐体との少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようとしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと筐体との少なくとも一方の部材と、転写ローラの回転軸との間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、金属等で形成された転写ローラの他の部位と比べて剛性の高い回転軸で干渉を生じさせ、傷つき等の劣化を低減することができる。
【００１０】
また、好適には、前記転写ローラが有する駆動伝達部材と、前記開閉カバー又は前駆筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようとしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと筐体との少なくとも一方の部材と、転写ローラが有する駆動伝達部材との間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、転写ローラの転写に寄与する導電部材等が傷ついて転写性能が劣化することを防止することができる。
【００１１】
また、好適には、前記筐体内に配置された像担持体を有し、前記逆装着防止手段が、前記転写ローラが有する前記像担持体と距離を規制する距離規制部材と、前記開閉カバー又は前記筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせる。したがって、転写ローラを逆向きに装着しようとしても、逆装着防止手段が、開閉カバーと筐体との少なくとも一方の部材と、転写ローラが有する距離規制部材との間で干渉を生じさせ、転写ローラの逆向きでの装着を防止するので、転写ローラの転写に寄与する導電部材等が傷ついて転写性能が劣化することを防止することができる。
【００１２】
また、好適には、前記逆装着防止手段が、前記筐体内に配置される駆動伝達機構から前記転写ローラへの潤滑剤の飛散を遮蔽する遮蔽手段を兼ねる。したがって、駆動伝達機構から潤滑剤が飛散し、転写ローラへと付着することが少なくなる。
【００１３】
また、好適には、少なくとも像担持体と把手を備え前記把手を把持して前記筐体から着脱自在なプロセスカートリッジを有し、前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍に設けられている。したがって、開閉カバーの把手との対向部には把手と開閉カバーとの干渉を防ぐための空間が存在し、この空間に近傍に逆装着防止手段が設けられていることで逆装着防止手段の存在が目立つものとなり、転写ローラの装着時に逆向きの装着を未然に防ぐことができる。
【００１４】
また、好適には、前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍であって、前記プロセスカートリッジを前記筐体へ装着する側と反対側に設けられている。したがって、開閉カバーの把手との対向部に把手と開閉カバーとの干渉を防ぐための空間が、逆装着防止手段よりも前記プロセスカートリッジを前記筐体へ装着する側（前記開閉カバーを開閉操作する側）となり、メンテナンスの際に転写ローラを装着する等の場合に逆装着防止手段の存在が目立つものとなり、逆向きの装着を未然に防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、転写ローラが逆向きに装着されることを防止し、転写ローラが逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることを防止する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２には、本発明の第１の実施形態に係る画像形成装置の概要が示されている。図１及び図２において、画像形成装置８は、開放部１０ａを備えた筐体１０を有し、この筐体１０の内部に画像形成手段１４が配置されており、筐体１０の上部には画像形成がなされたシートが排出される排出部１６が設けられ、筐体１０の下部には例えば２段の給紙ユニット１８，１８が設けられると共に、筐体１０の開放部１０ａを開閉する開閉カバー１２が筐体１０に装着されている。
【００１７】
像形成手段１４は電子写真方式のもので、感光体からなる像担持体２８と、この像担持体２８を一様帯電する例えば帯電ローラからなる帯電装置３０と、この帯電装置３０により帯電された像担持体２８に、光により潜像を書き込む光書込み装置３２と、この光書込み装置３２により形成された像担持体２８の潜像を現像剤により可視化しトナー像とする現像装置３４と、この現像装置３４によるトナー像を用紙に転写する転写ローラ３６と、像担持体２８に残存する現像剤をクリーニングするクリーニング装置３８と、転写ローラ３６により転写された用紙上のトナー像を用紙に定着させる例えば加圧ローラと加熱ローラとからなる定着装置４０とから構成されている。光書込み装置３２は例えば走査型のレーザ露光装置からなり、後述するプロセスカートリッジ４６を横切り、像担持体２８に潜像を形成する。クリーニング装置３８は、像担持体２８に接触するクリーニングブレード４２と、このクリーニングブレード４２で掻き落とされた現像剤を収納する現像剤回収部４４とを有する。なお、光書込み装置３２は、他の実施形態としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【００１８】
これらの像形成手段１４を形成する部材のうち、像担持体２８、帯電装置３０、現像装置３４及びクリーニング装置３８は一体化されてプロセスカートリッジ４６を構成し、これらを一体として交換ができるように筐体１０に対して着脱自在な構成となっている。このプロセスカートリッジ４６には、交換作業の便宜にために、筐体１０に装着した状態において開口部１０ａ方向へと伸びる左右に二つ把手４６ａ、４６ａが設けられている。
【００１９】
それぞれの給紙ユニット１８は、シートが収納される給紙カセット２０と、この給紙カセット２０に収納されたシートを供給する供給ローラ２２とから構成される。この給紙ユニット１８のシート搬送方向下流には、シートを前述の画像形成手段に供給するタイミングを調整するためのレジストローラ２４が設けられおり、このレジストローラ２４のシート搬送方向下流には、前述の像担持体２８と転写ローラ３６とで形成される転写ニップＮが位置し、この転写ニップＮのシート搬送方向下流には前述の定着装置４０が位置する。
【００２０】
開閉カバー１２は、その下端部または下端部近傍を中心として開閉可能に筐体１０に装着されており、その内側には前述の転写ローラ３６が装着されている。この開閉カバー１２は、閉められた状態においては、装置の外カバーの一部をなす状態となると共に、転写ローラ３６を前述の像担持体２８に対向する位置において保持し、像担持体２８との間で転写ニップＮを形成する状態となる（図１を参照）。一方、開閉カバー１２が開かれた状態においては筐体１２の開口部１２ａが開放された状態となり、前述のプロセスカートリッジ４６が交換できる状態となるとともに、転写ローラ３６は略水平は状態にある開閉カバー１２の上側に載置された状態となり、これにより視覚性が良くなり、操作者が容易に転写ローラ３６を見つけることができる状態となる（図２を参照）。
【００２１】
この開閉カバー１２は、画像形成をなす際は閉められた状態で使用される。一方、転写ニップにＮ詰まったシートを取り除いたり、プロセスカートリッジ４６を交換したり、また、転写ローラ３６を交換したり等の装置のメンテナンスを行う際には、開かれた状態で使用される。
【００２２】
ここで、転写ローラ３６の交換する際に、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きに装着してしまう恐れがある。そこで、この実施形態に係る画像形成装置は、転写ローラ３６が逆向きに装着されることを防止する逆装着防止手段を備えている。この逆装着防止手段は、転写ローラ３６が逆向きに装着された場合に、筐体１０、開閉カバー１２、及び、転写ローラ３６から選ばれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせて、転写ローラ３６が逆向きに装着され、その状態で用いられることを防止するものである。
【００２３】
図３乃至図６は逆装着防止手段を示し、図３は転写ローラ３６が正しい向きで装着され、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図４は転写ローラ３６が正しい向きとは逆向きに装着されと想定し、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態にあると想定した場合における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図５は逆装着防止手段を構成する開閉カバー１２と転写ローラ３６とを示す分解斜視図であり、図６は、転写ローラ３６が正しい向きに装着された状態を示す斜視図である。図３乃至図６において、逆装着防止手段は、転写ローラ３６と、開閉カバー１２の転写ローラ３６側に設けられた突起１２ａとから構成される。
【００２４】
突起１２ａは開閉カバー１２と一体として成形しても良いし、開閉カバー１２とは別部品として開閉カバー１２に装着しても良い。突起１２ａの開閉カバー１２に設ける位置については、後述する転写ローラ３６の軸３６ｂ、軸３６ｃの長さと一定の関係を保つように定められる。この突起１２ａが設けられる位置についても後述する。
【００２５】
転写ローラ３６は、ローラ本体３６ａと、このローラ本体３６ａの一端から伸びる軸３６ｂと、ローラ本体３６ａの軸３６ｂが設けられた側とは逆側の端部から伸びる軸３６ｃと有する。この軸３６ｂには、転写ローラ３６を回転自在に支持する軸受５２と、転写ローラ３６と像担持体２８との距離とを一定の状態に保つ距離規制部材５４とが装着されており、軸３６ｃには、軸受５２、距離規制部材５４と併せて、例えばギアからなる駆動伝達手段５６が装着されている。
【００２６】
軸３６ｂと軸３６ｃとは、ローラ本体３６ａに一本の軸を貫通させ、その突出した一端を軸３６ｂと、突出した他端を３６ｃとしても良いし、軸３６ｂと軸３６ｃとを別部材として、それぞれローラ本体３６ａの各端部に取り付けても良い。この軸３６ｂの端部からローラ本体までの長さをＬｂとし、軸３６ｃの端部からローラ本体までの長さをＬｃとすると、ＬｂがＬｃよりも短くなるように各長さが定められている。
【００２７】
この軸３６ｂと３６ｃとにそれぞれ装着される軸受５２、５２には、それぞれ、その一端が開閉カバー１２に固定された例えばバネからなる弾性体５８、５８が当接しており、この弾性体５８、５８と軸受５２、５２とが、正しく装着された状態の転写ローラ３６を像担持体２８へと付勢する。それぞれの軸受５２、５２は、開閉カバー１２に設けられた軸受支持部１２ｂ、１２ｂに装着され、この軸受支持部１２ｂ、１２ｂと軸受５２、５２とで転写ローラ３６の位置決がなされる。
【００２８】
距離規制部材５４、５４は、ローラ本体３６ａと同径か、または、ローラ本体３６ａよりも若干大きな径を有し、軸３６ｂ、３６ｃに回転可能な状態で装着されている。軸受５２、５２と弾性体５８、５８とにより転写ローラ３６が像担持体２８へと押し付けられると、この距離規制部材５４、５４が像担持体２８に接触した状態となり、転写ローラ３６と像担持体２８との距離を一定に規制する。
【００２９】
駆動伝達手段５６は、例えば像担持体２８に設けられたギアからなる駆動伝達手段６０等からの駆動伝達を受ける部材であり、この駆動伝達手段５６から駆動力が伝達されることにより転写ローラ３６は回転する。
【００３０】
前述の突起１２ａが開閉カバー１２上において設けられる位置について説明を加える。軸受５４、５４と軸受支持部１２ｂ、１２ｂとで転写ローラ３６が正しい向きに位置決された状態において（図３参照）、突起１２ａは、軸３６ｂの近傍であって、かつ、ローラ本体３６aの端部からの距離Lが軸３６ｂの長さＬｂよりも長くなる位置に設けられる。また、転写ローラ１２が逆向きに装着された状態においては（図４参照）、軸３６ｃの近傍であって、かつ、ローラ本体３６aの端部からの距離Lが軸３６ｃの長さＬｃよりも短くなる位置に設けられる。すなわち、突起１２ａは、ローラ本体３６ａの端部から距離Ｌが、軸３６ｂの長さＬｂよりも長く、かつ、軸３６ｃの長さＬｃよりも短くなる位置に設けられる。
【００３１】
また、転写ローラ２８が正しい向きで装着された場合、突起１２ａは転写ローラ３６の軸３６ｂ側の端部より外側に位置する。よって、この突起１２ａよりも更に外側に、例えば筐体１０内に配置されたギア列などからなる駆動伝達機構が配置されていたとしても、突起１２ａがこの駆動伝達機構から飛散する潤滑剤を遮蔽する遮蔽手段として働き、転写ローラ２８に潤滑剤が付着しにくくなる。なお、転写ローラ３６は、正しい向きと逆向きに装着しようとしても、軸３６ｃと突起１２ａとが互いに干渉して実際には装着することができないが、図４では説明の便宜上、転写ローラ３６が逆向きに装着された状態を想定して示している。
【００３２】
次に第１の実施形態の作用を説明する。
画像形成を行うにあたっては、開閉トレー１２は閉めた状態とされる。開閉トレー１２が閉められると、この開閉トレー１２に正しい向きで装着された転写ローラ３６は、弾性体５８、５８と軸受５２、５２とにより像担持体２８に押圧される。この際、距離規制部材５４、５４により像担持体２８と像担持体２８の距離は一定に保たれるとともに、転写ローラ３６に装着された駆動伝達手段５６は、駆動伝達手段６０からの駆動力受け入れる状態となる。
【００３３】
この状態において、画像形成が開始されると、像担持体２８が帯電装置３０により一様に帯電され、この帯電された像担持体２８には、画像信号に基づいて光書込み装置３２から発した光が照射され潜像が形成され、この潜像が現像装置３４のトナーにより現像されて、トナー像の形成がなされる。
【００３４】
このトナー像の形成と同時に、サイズ信号等により給紙ユニット１８の一つが選択され、給紙カセット２０の一つに収納されたシートは供給ローラ２２により送り出され、レジストローラ２４により一次停止され、タイミングをとって転写ローラ３６と像担持体２８とで形成される転写ニップＮに導かれる。このようにして転写ニップＮにシートが導かれると、このシートに像担持体２８上の現像剤が転写ローラ３６により転写され、この現像剤が転写されたシートは定着装置４０を通って排出部１６へ排出される。
【００３５】
転写ローラ３６の交換等を行うにあたっては、開閉トレー１２は開いた状態とされる。開いた状態にある開閉トレー１２に転写ローラ３６を装着する際、転写ローラ３６の向きが正しければ、この転写ローラ３６は、軸受５２、５２と軸受支持部１２ｂとにより位置決めされる。この際、転写ローラ３６の軸３６ｂの長さＬｂよりも、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａ、１２ｂまでの距離Ｌが長いため、開閉トレー１２に設けられた突起１２ａと転写ローラの軸とは干渉し合うことはない。
【００３６】
一方、転写ローラ１２を逆向きに装着しようとした場合、軸３６ｃの長さＬｃよりも、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａまでの距離が短いため、転写ローラ３６の軸３６ｃと突起１２ａと互いに干渉しあう。したがって、転写ローラ１２を逆向きに装着しようとしても、転写ローラ３６と開閉カバー１２との干渉により、転写ローラ１２を装着することが防止される。このため、転写ローラ３８が逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることが防止される。
【００３７】
次に、本発明に係る第２の実施形態について説明する。
図７及び図８は、第２の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、図７は転写ローラ３６が正しい向きで装着され、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図８は転写ローラ３６が正しい向きとは逆向きに装着されと想定し、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態にあると想定した場合における転写ローラ３６の周辺を示す断面図である。
【００３８】
前述した第１の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃそのものとの間で干渉を生じさる位置に突起１２ａが設けられているのに対して、第２の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃに取り付けられた駆動伝達手段５６との間で干渉を生じさせる位置に突起１２ａが設けられている。
【００３９】
第２の実施形態においても、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａまでの距離をＬ、軸３６ｂの長さをＬｂ、軸３６ｃの長さをＬｃとした場合に、距離ＬがＬｂよりも長く、Ｌｃよりも短いとの関係が保たれる。よって、転写ローラ３６を逆向きに装着しようとすると、転写ローラ３６と開閉カバー１２との干渉により、転写ローラ１２を装着することが防止されて、転写ローラ３８が逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることが防止される。
【００４０】
次に、本発明に係る第３の実施形態について説明する。
図９及び図１０は、第３の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、図９は転写ローラ３６が正しい向きで装着され、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態における転写ローラ３６の周辺を示す断面図であり、図１０は転写ローラ３６が正しい向きとは逆向きに装着されと想定し、かつ、開閉カバー１２が閉じられた状態にあると想定した場合における転写ローラ３６の周辺を示す断面図である。
【００４１】
前述した第１の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃそのものとの間で干渉を生じさる位置に突起１２ａが設けられているのに対して、第３の実施形態においては、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きで開閉カバー１２に装着しようとした場合に、突起１２ａと軸３６ｃに取り付けられた距離規制部材５４との間で干渉を生じさせる位置に突起１２ａが設けられている。
【００４２】
第３の実施形態おいては、ローラ本体３６ａの端部から突起１２ａまでの距離をＬとし、ローラ本体３６ａの一端部から軸３６ｂに取り付けられた距離規制部材５４ｂまでの長さをＬｂとし、ローラ本体の他端部から軸３６ｃに設けられた距離規制部材５４ｃまでの長さをＬｃとした場合に、距離ＬがＬｂよりも長く、Ｌｃよりも短いとの関係が成りたつように、距離規制部材５４ｂ、５４ｃ、及び突起１２ａの位置が定められている。したがって、転写ローラ３６を正しい向きで装着した場合には、突起１２ａと距離規制部材５４ｂとの間に干渉は生じない（図９を参照）。これに対して、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きに装着しようとした場合、突起１２ａと距離規制部材５４ｃとの間で干渉が生じ、転写ローラ３６の開閉カバー１２への装着が阻止され、転写ローラ３８が逆向きに装着された状態で画像形成がなされることにより画像不良が生じることが防止される。
【００４３】
次に本発明の第４の実施形態について説明する。
図１１は、本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。第１の実施形態乃至第３の実施形態では、開閉カバー１２上であって、正しい向きに装着された転写ローラ３６の軸３６ｂ側の端部近傍である位置Ａにのみ位置する様に突起１２ａが設けられていた。これに対して、第４の実施形態では、突起１２ａが、開閉カバー１２上の把手４６ａと対向する対向部近傍であって、プロセスカートリッジ４６を装着する側とは反対側の場所（開閉カバー１２の開閉操作をする側）である位置Ｂにも位置する構成となっている。すなわち、突起１２ａは、転写ローラ３６に対して垂直な方向に、位置Ａから位置Ｂまで伸びる形状をしている。
【００４４】
突起１２ａがこのような形状であるため、突起１２ａは転写ローラ３６を交換する際に、良く目立ち、転写ローラ３６を交換する者の注意をうながすものとなり、転写ローラ３６を逆向きに装着してしまうことを未然に防止することができるようになる。また、この突起１２ａが、転写ローラ３６を正しい向きとは逆向きに装着された場合に、転写ローラ３６の軸３６ｃと干渉し合う部材であることは第１の実施形態と同様である。また、突起１２ａを、軸３６ｃと干渉し合う構成を採用することに代えて第２の実施形態と同様に駆動伝達手段５６との間で干渉が生じる構成を採用しても良いし、第３の実施形態と同様に距離規制部材５４ｂとの間で干渉が生じる構成を採用しても良い。
【００４５】
以上で説明した各実施形態においては、逆装着防止手段として、開閉カバー１２と転写ローラ３６と間で干渉を生じさせる構成を採用したが、逆装着防止手段は、筐体１０、開閉カバー１２、及び、転写ローラ３６から選ばれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせるものであれば、他の構成を採用しても良い。具体的には、転写ローラ３６が逆向きに装着された場合に、筐体１２と開閉カバー１２との間で干渉が生じる構成を採用しても良いし、筐体１２と転写ローラ３６との間で干渉が生じる構成を採用しても良いし、また、筐体１０、開閉カバー１２、及び、転写ローラ３６の三部材間で干渉を生じさせる構成を採用してよい。ここで筐体１２とは、筐体１２そのもののみならず、例えばプロセスカートリッジ４６等の筐体１２内に配置された部材を含む意味である。よって、逆装着防止手段として、例えば、転写ローラ３６が逆向きに装着された場合に、転写ローラ３６とプロセスカートリッジ４６との間で干渉を生じさせる構成を採用しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上述べたように、本発明は、転写ローラを備えた画像形成装置に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きとは逆向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着される状態を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る開閉カバーを示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きとは逆向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態に係る逆装着防止手段を示し、転写ローラが正しい向きとは逆向きに装着された状態を示す横断面図である。
【図１１】本発明の第４の実施形態に係る画像形成装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
８ 画像形成装置
１０ 筐体
１０ａ 開口部
１２ 開閉カバー
１２ａ 突起
１２ｂ 軸受支持部
１４ 像形成手段
１６ 排出部
１８ 給紙ユニット
２０ 給紙カセット
２２ 供給ローラ
２４ レジストローラ
２８ 像担持体
３０ 帯電装置
３２ 光書込み装置
３４ 現像装置
３６ 転写ローラ
３６ａ ローラ本体
３６ｂ 軸
３６ｃ 軸
３８ クリーニング装置
４０ 定着装置
４２ クリーニングブレード
４４ 現像剤回収部
４６ プロセスカートリッジ
４６ａ 把手
５２ 軸受
５４ 距離規制部材
５６ 駆動伝達手段
５８ 弾性体
６０ 駆動伝達手段
Ｎ 転写ニップ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開放部を備えた筐体と、
この筐体の開放部を開閉する開閉カバーと、
この開閉カバーに設けられた転写ローラと、
前記開閉カバーに前記転写ローラを逆向きに装着した場合、前記筐体、前記開閉カバー、及び前記転写ローラから選ればれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせる逆装着防止手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記逆装着防止手段は前記開閉カバーと前記転写ローラとの間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記逆装着防止手段は、前記転写ローラが有する軸と、前記開閉カバー又は前記筐体との少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記逆装着防止手段は、前記転写ローラが有する駆動伝達部材と、前記開閉カバー又は前駆筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記筐体内に配置された像担持体を有し、
前記逆装着防止手段が、前記転写ローラが有する前記像担持体と距離を規制する距離規制部材と、前記開閉カバー又は前記筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記逆装着防止手段が、前記筐体内に配置される駆動伝達機構から前記転写ローラへの潤滑剤の飛散を遮蔽する遮蔽手段を兼ねることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置。
【請求項７】
少なくとも像担持体と把手を備え前記把手を把持して前記筐体から着脱自在なプロセスカートリッジを有し、
前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍であって、前記プロセスカートリッジを前記筐体へ装着する側と反対側に設けられていることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項１】
開放部を備えた筐体と、
この筐体の開放部を開閉する開閉カバーと、
この開閉カバーに設けられた転写ローラと、
前記開閉カバーに前記転写ローラを逆向きに装着した場合、前記筐体、前記開閉カバー、及び前記転写ローラから選ればれた少なくとも二つの部材間で干渉を生じさせる逆装着防止手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記逆装着防止手段は前記開閉カバーと前記転写ローラとの間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記逆装着防止手段は、前記転写ローラが有する軸と、前記開閉カバー又は前記筐体との少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記逆装着防止手段は、前記転写ローラが有する駆動伝達部材と、前記開閉カバー又は前駆筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記筐体内に配置された像担持体を有し、
前記逆装着防止手段が、前記転写ローラが有する前記像担持体と距離を規制する距離規制部材と、前記開閉カバー又は前記筐体の少なくとも一方の部材との間で干渉を生じさせることを特徴とする請求項１乃至３いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記逆装着防止手段が、前記筐体内に配置される駆動伝達機構から前記転写ローラへの潤滑剤の飛散を遮蔽する遮蔽手段を兼ねることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の画像形成装置。
【請求項７】
少なくとも像担持体と把手を備え前記把手を把持して前記筐体から着脱自在なプロセスカートリッジを有し、
前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記逆装着防止手段は、前記開閉カバーの前記把手との対向部の近傍であって、前記プロセスカートリッジを前記筐体へ装着する側と反対側に設けられていることを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−２６７７５７（Ｐ２００６−２６７７５７Ａ）
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−８７５３９（Ｐ２００５−８７５３９）
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月５日（２００６．１０．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２５日（２００５．３．２５）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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