高温環境下に存在する物体の状態を測定するための超音波センサ
【課題】
測定対象物が高速増殖炉の高温ナトリウム中に存在する場合のように、高温環境下であっても使用でき、かつ高解像度の測定画像を得ることのできる超音波センサを提供すること。
【解決手段】
マトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成され、各センサ要素は、一方の電極を構成するセンサフレームと、センサフレーム上にマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成されている。センサ素子のそれぞれは、一方の面がセンサフレームに接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、ダンピング材と圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成されている。各センサ要素はそれぞれ金属製のフレームに固定されており、ダンピング材は、熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料で構成されている。
測定対象物が高速増殖炉の高温ナトリウム中に存在する場合のように、高温環境下であっても使用でき、かつ高解像度の測定画像を得ることのできる超音波センサを提供すること。
【解決手段】
マトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成され、各センサ要素は、一方の電極を構成するセンサフレームと、センサフレーム上にマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成されている。センサ素子のそれぞれは、一方の面がセンサフレームに接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、ダンピング材と圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成されている。各センサ要素はそれぞれ金属製のフレームに固定されており、ダンピング材は、熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料で構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温環境下にある測定対象物の変形、破壊等の状態を目視測定するための超音波センサに関するものである。さらに詳細には、本発明は、高速増殖炉の冷却材のような高温ナトリウム（Na）中においても使用可能な超音波センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
超音波を利用した各種センシング技術は、圧電素子を利用することによって、超音波の発信から受信までの到達時間差を把握することで、被対象物の有無、形状、欠陥等を測定するために、幅広い産業分野において利用されている。
解像度を向上させ、測定対称物の解析精度を向上させるため、圧電素子を平面状に均等配列（マトリックス配列）させた超音波センサや、超音波の送信と受信を別々の圧電素子に分担させる構造を持つ超音波センサなどが、既に多くの産業分野において使用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示された「超音波装置」では、水中あるいは大気中において、圧電素子をマトリックス状に複数併設し、超音波による解析精度を上げ、かつ、各圧電素子間のクロストークを減少させるためのインピーダンスの整合性を取る等の工夫がなされている。
【０００４】
また、特許文献２に開示された「リアルタイム３次元超音波映像装置および探触子」では、水中あるいは大気中において、マトリックス状に複数併設した圧電素子を、送信用と受信用とに使いわけ、それらを交互に配列し、超音波による解析精度向上と、解析時間短縮が図られている。
【０００５】
さらに、特許文献３に開示された「液体金属用超音波トランジューサ」では、特許文献１あるいは特許文献２とは異なり、超音波トランジューサの液体重金属との接液界面における音圧透過効率の悪さを改善するため、圧電素子の振動伝達部に液体重金属との濡れ性を持たせる工夫がなされている。
【特許文献１】特開２００１−１９７５９３号公報
【特許文献２】特開２００３−０００５９９号公報
【特許文献３】特開２００６−３２２７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の各超音波装置では、ダンピング材の材質が環境が厳しい分野での使用、例えば、高速増殖炉の検査時のナトリウム液中のように高温環境下（２００℃）、高放射線下（１０５Ｇｙ）での測定、さらに、プラント配管の探傷等の高温環境下、各種液体の取扱い環境下での測定のように、使用環境が極めて厳しい分野での使用に耐えないという欠点があった。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、測定対象物が高速増殖炉の高温ナトリウム中に存在する場合のように、高温環境下であっても使用でき、かつ高解像度の測定画像を得ることのできる超音波センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の１つの観点に係る超音波センサは、マトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成され、各センサ要素が、一方の電極を構成する平面状のセンサフレームと、該センサフレームの同一面上にマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成され、前記センサ素子のそれぞれが、一方の面が前記センサフレームに接するように接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、該圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、該ダンピング材と前記圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成される超音波センサであって、前記各センサ要素がそれぞれ金属製のフレームに固定されており、前記ダンピング材が、少なくとも熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料から構成されている。このように、各センサ要素をフレームに収納するようにしているので、高温環境下で使用しても熱歪みが抑えられ、高解像度を得ることができる。
【０００９】
より好適には、前記ダンピング材の材料として、アルマタイトを用いることがのぞましい。アルマタイトは、同じように熱衝撃特性に優れた他の材料、例えば、ボロンナイトライトなどよりも超音波のダンピング特性に優れていることから、高温環境下で使用される超音波センサのダンピング材としては最適である。
【００１０】
さらにより好適には、前記他方の電極が前記ダンピング材の底面及び少なくとも１つの側面に蒸着された金属から構成することが望ましい。電極を蒸着することで、センサ要素自体を小型化できるので、よりセンサ素子数の多い小型の超音波センサが得られるようになる。また、この蒸着金属としては、耐久性等の面からチタン（Ｔｉ）を用いることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る超音波センサは、稼働中の高速増殖炉の高温ナトリウムのような高温環境下で使用できる構造に作られているので、従来は測定対象物が入った高温の液体はすべて取除いた上で超音波測定を行なっていたものを、高温の液体が存在したままであっても超音波測定を実現できる。従って、原子力機器、プラント等が運転中であっても超音波検が可能となり、各種運転機器の操業度を低下させずに、かつ、供用期間中の超音波測定が可能になることにより、早期の異常把握が可能となり、各種運転機器のより一層の安全性向上を図ることができる。
【００１２】
勿論、上記のような過酷な条件下でその効果を発揮する本発明は、一般の水中等であっても充分その性能、効果を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好適な超音波センサは、例えば、４×４のマトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成される。各センサ要素は、一方の電極を構成するセンサフレームと、センサフレームの同一平面上に、例えば、８×８のマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成される。センサフレームを一方の電極として使用することにより、超音波センサ自体の構造を簡潔かつ強固にすることができる。これらセンサ素子のそれぞれは、一方の面がセンサフレームに接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、ダンピング材と圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成される。
【００１４】
ダンピング材は、圧電素子に電圧をかけて超音波を発信させたときに発生する第２波以降の波を吸収するためのものであり、超音波の進行方向に長い直方体の形状をしている。また、約２２０℃という稼働中の高速増殖炉の高温ナトリウムに接しても変形しないように、熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料で構成される。熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料、すなわち、耐熱性の高い材料として、最高仕様温度２０００℃、耐熱衝撃温度１５００℃、密度２．０のボロンナイトライト（六方結晶化ホウ酸）と、最高仕様温度１５００℃、耐熱衝撃温度１２００℃、密度３．３のアルマタイト（チタン酸アルミ）を選択し、試験を行ってこれらの材料の超音波減衰特性を調べた。その結果を図４の（ａ）及び（ｂ）に示す。ここで、（ａ）はアルマタイトの減衰特性を示し、（ｂ）はボロンナイトライトの減衰特性を示している。図４に示された減衰特性から、ボロンナイトライトのよりもアルマタイトの方が優れた減衰特性を示すことがわかる。
【００１５】
さらにまた、各センサ要素が熱歪みを起こし、得られる画像が不鮮明にならないように、各センサ要素はそれぞれ金属製のフレームに固定収納される。このフレームの材質としては、熱変形の抑制の観点からスーパーインバー金属を用いることが好ましい。スーパーインバーは、鉄やステンレス鋼に比べて熱膨張係数が１０分の１以下であり、温度が変わっても変形し難い性質があるためである。各フレームを縦方向に４個、横方向に４個マトリクス状に配置して１個の超音波センサを形成する。超音波センサの解像度は、受信素子の超音波向角が大きいほど（圧電素子の場合には素子の直径が小さいほど超音波向角が大きい）、また素子の個数が多いほど高くなる。しかし、素子の個数を多くすると画像化に時間がかかるため、現実的な画像処理時間にするために素子数は、２５６個すなわちセンサ要素数１６個（４×４マトリクス）程度が好ましい。
【００１６】
次に、本発明に係る超音波センサを用いた高温ナトリウム内の対象物の測定装置及びその方法について、図５を用いて説明する。図５は、本発明の超音波センサを使用した超音波測定装置を概略的に表わしている。図５において、符号１は本発明に係る超音波センサを示し、１００は高温ナトリウム中の測定対象物である。超音波センサ１は、測定対象物１００への超音波の発信と、発信した超音波が測定対象物１００から反射した反射波を受信する機能とを兼ね備えている。
【００１７】
超音波測定時は、上記超音波センサ１の圧電素子（図１参照）を所定時間動作させることにより、測定対象物１００に向けて超音波を発信させる。この際、ダンピング材（図１の符号６）によって超音波の余分な成分が減衰させられるので、残響が少ない超音波が発信させられる。その後、超音波発信を停止し、測定対象物１００からの反射波を受信する。この反射波もダンピング材によって余分な周波数成分が減衰させられるため、残響が少ない超音波として圧電素子によって受信される。
【００１８】
１回の操作毎に得られたデータは、発信／受信器１０１でアナログ信号として受信されたのち、ＡＤ変換部２０１でディジタル信号に変換され、高速信号処理部３０１に送られる一時的に記憶される。高速信号処理部３０１では、繰り返し実行され、得られた対象物のデータに基づいて３次元開口合成処理プログラムによって、合成処理がおこなわれる。このようにして得られた対象物に関するデータは、インターフェース４０１を介して、例えば、パーソナルコンピュータ５０１に送られ、そのディスプレイ６０１に目視可能な画像として表示される。
【実施例】
【００１９】
以下、図１乃至図３を参照して、本発明に係る超音波センサの一実施例について説明する。図１は、本発明に係る超音波センサに使用されるセンサ素子の一実施例の構成を概略的に示している。また、図２は、図１に示されたセンサ素子をマトリクス状に配列した構成を示している。図３は、本発明によって測定した測定対象物の高速画像処理結果の例を示している。
【００２０】
図１において、センサ素子３は、始めに真空スパッタによりダンピング材にチタン（Ｔｉ）を蒸着させ、電極６を形成し、その後、圧電素子４と、電極６が形成されたダンピング材５を積層することにより作成した。電極６をこのように形成することで、余計なリード線が不要になり、断線等の排除、省スペース化、軽量化が図られた。圧電素子４とダンピング材５は、高温用の半田で接合した。このようにして作られたセンサ素子３を、電極を兼ねたスーパーインバー製のフレームの同一平面上に８×８のマトリクス状に均一に配列し、センサ要素１０が構成された。なお、作成されたセンサ素子３において、圧電素子４の厚さは０．４ｍｍ、縦横の幅はそれぞれ２．５ｍｍであり、ダンピング材の厚さ（高さ）は５ｍｍ、縦横の幅はそれぞれ２．５ｍｍである。各センサ要素の周囲を金属製のフレームで囲むことで、超音波センサ全体の物理的強度が向上し、しいては、良好な解像度を有する。
【００２１】
上述のようにして構成されたセンサ要素１０を同一平面上に２×２のマトリクス状に配列し、合計１６×１６（２５６個）のセンサ素子３から構成される超音波センサ１を作成した。この超音波センサ１を図２に示す。なお、作られた超音波センサの一辺の長さは、約８０ｍｍで、センサ素子間の距離（センサ素子の中心から隣りのセンサ素子の中心までの距離）は、４ｍｍである。
【００２２】
図３に、上述の超音波センサを用いて、水中に存在する模擬対象物を測定して得た、３Ｄ画像解析の結果を示す。水中と高温ナトリウム中では超音波特性が異なるため、この画像がそのまま高温ナトリウム中で得られるものではないが、本発明に係る超音波センサを使用すれば、多少の画像処理の調整によってほぼ同様の画像が得られると考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明によれば、原子力設備の共用期間中であっても、設備機器の測定が可能になるため、各種運転機器の安全性をこれまで以上に向上させることができる。また、高温下、放射線環境下等の過酷環境であっても、遠隔（約１００ｍ程度）にある測定対象物に対して高解像度（２ｍｍ程度）、解析処理時間も０．５秒程度の超音波測定装置が実現できるので、点検検査の精度をこれまで以上に向上させることができ、原子力プラント、化学プラント等において極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る超音波センサに使用されるセンサ素子の一実施例の構成説明図である。
【図２】図１に示されたセンサ素子をマトリクス状に配列した構成を示す図である。
【図３】本発明によって測定した測定対象物の高速画像処理結果の例を示す図である。
【図４】超音波センサに使用可能な２種類のダンピング材のそれぞれの超音波特性を示す図である。
【図５】本発明の超音波センサを用いて行う超音波測定装置の概略説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 超音波センサ
２ センサフレーム
３ センサ素子
４ 圧電素子
５ ダンピング材
６ 電極
７ 信号ケーブル
１０ センサ要素
１００ 測定対象物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温環境下にある測定対象物の変形、破壊等の状態を目視測定するための超音波センサに関するものである。さらに詳細には、本発明は、高速増殖炉の冷却材のような高温ナトリウム（Na）中においても使用可能な超音波センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
超音波を利用した各種センシング技術は、圧電素子を利用することによって、超音波の発信から受信までの到達時間差を把握することで、被対象物の有無、形状、欠陥等を測定するために、幅広い産業分野において利用されている。
解像度を向上させ、測定対称物の解析精度を向上させるため、圧電素子を平面状に均等配列（マトリックス配列）させた超音波センサや、超音波の送信と受信を別々の圧電素子に分担させる構造を持つ超音波センサなどが、既に多くの産業分野において使用されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示された「超音波装置」では、水中あるいは大気中において、圧電素子をマトリックス状に複数併設し、超音波による解析精度を上げ、かつ、各圧電素子間のクロストークを減少させるためのインピーダンスの整合性を取る等の工夫がなされている。
【０００４】
また、特許文献２に開示された「リアルタイム３次元超音波映像装置および探触子」では、水中あるいは大気中において、マトリックス状に複数併設した圧電素子を、送信用と受信用とに使いわけ、それらを交互に配列し、超音波による解析精度向上と、解析時間短縮が図られている。
【０００５】
さらに、特許文献３に開示された「液体金属用超音波トランジューサ」では、特許文献１あるいは特許文献２とは異なり、超音波トランジューサの液体重金属との接液界面における音圧透過効率の悪さを改善するため、圧電素子の振動伝達部に液体重金属との濡れ性を持たせる工夫がなされている。
【特許文献１】特開２００１−１９７５９３号公報
【特許文献２】特開２００３−０００５９９号公報
【特許文献３】特開２００６−３２２７４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の各超音波装置では、ダンピング材の材質が環境が厳しい分野での使用、例えば、高速増殖炉の検査時のナトリウム液中のように高温環境下（２００℃）、高放射線下（１０５Ｇｙ）での測定、さらに、プラント配管の探傷等の高温環境下、各種液体の取扱い環境下での測定のように、使用環境が極めて厳しい分野での使用に耐えないという欠点があった。
【０００７】
したがって、本発明の目的は、測定対象物が高速増殖炉の高温ナトリウム中に存在する場合のように、高温環境下であっても使用でき、かつ高解像度の測定画像を得ることのできる超音波センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の１つの観点に係る超音波センサは、マトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成され、各センサ要素が、一方の電極を構成する平面状のセンサフレームと、該センサフレームの同一面上にマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成され、前記センサ素子のそれぞれが、一方の面が前記センサフレームに接するように接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、該圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、該ダンピング材と前記圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成される超音波センサであって、前記各センサ要素がそれぞれ金属製のフレームに固定されており、前記ダンピング材が、少なくとも熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料から構成されている。このように、各センサ要素をフレームに収納するようにしているので、高温環境下で使用しても熱歪みが抑えられ、高解像度を得ることができる。
【０００９】
より好適には、前記ダンピング材の材料として、アルマタイトを用いることがのぞましい。アルマタイトは、同じように熱衝撃特性に優れた他の材料、例えば、ボロンナイトライトなどよりも超音波のダンピング特性に優れていることから、高温環境下で使用される超音波センサのダンピング材としては最適である。
【００１０】
さらにより好適には、前記他方の電極が前記ダンピング材の底面及び少なくとも１つの側面に蒸着された金属から構成することが望ましい。電極を蒸着することで、センサ要素自体を小型化できるので、よりセンサ素子数の多い小型の超音波センサが得られるようになる。また、この蒸着金属としては、耐久性等の面からチタン（Ｔｉ）を用いることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る超音波センサは、稼働中の高速増殖炉の高温ナトリウムのような高温環境下で使用できる構造に作られているので、従来は測定対象物が入った高温の液体はすべて取除いた上で超音波測定を行なっていたものを、高温の液体が存在したままであっても超音波測定を実現できる。従って、原子力機器、プラント等が運転中であっても超音波検が可能となり、各種運転機器の操業度を低下させずに、かつ、供用期間中の超音波測定が可能になることにより、早期の異常把握が可能となり、各種運転機器のより一層の安全性向上を図ることができる。
【００１２】
勿論、上記のような過酷な条件下でその効果を発揮する本発明は、一般の水中等であっても充分その性能、効果を達成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の好適な超音波センサは、例えば、４×４のマトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成される。各センサ要素は、一方の電極を構成するセンサフレームと、センサフレームの同一平面上に、例えば、８×８のマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成される。センサフレームを一方の電極として使用することにより、超音波センサ自体の構造を簡潔かつ強固にすることができる。これらセンサ素子のそれぞれは、一方の面がセンサフレームに接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、ダンピング材と圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成される。
【００１４】
ダンピング材は、圧電素子に電圧をかけて超音波を発信させたときに発生する第２波以降の波を吸収するためのものであり、超音波の進行方向に長い直方体の形状をしている。また、約２２０℃という稼働中の高速増殖炉の高温ナトリウムに接しても変形しないように、熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料で構成される。熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料、すなわち、耐熱性の高い材料として、最高仕様温度２０００℃、耐熱衝撃温度１５００℃、密度２．０のボロンナイトライト（六方結晶化ホウ酸）と、最高仕様温度１５００℃、耐熱衝撃温度１２００℃、密度３．３のアルマタイト（チタン酸アルミ）を選択し、試験を行ってこれらの材料の超音波減衰特性を調べた。その結果を図４の（ａ）及び（ｂ）に示す。ここで、（ａ）はアルマタイトの減衰特性を示し、（ｂ）はボロンナイトライトの減衰特性を示している。図４に示された減衰特性から、ボロンナイトライトのよりもアルマタイトの方が優れた減衰特性を示すことがわかる。
【００１５】
さらにまた、各センサ要素が熱歪みを起こし、得られる画像が不鮮明にならないように、各センサ要素はそれぞれ金属製のフレームに固定収納される。このフレームの材質としては、熱変形の抑制の観点からスーパーインバー金属を用いることが好ましい。スーパーインバーは、鉄やステンレス鋼に比べて熱膨張係数が１０分の１以下であり、温度が変わっても変形し難い性質があるためである。各フレームを縦方向に４個、横方向に４個マトリクス状に配置して１個の超音波センサを形成する。超音波センサの解像度は、受信素子の超音波向角が大きいほど（圧電素子の場合には素子の直径が小さいほど超音波向角が大きい）、また素子の個数が多いほど高くなる。しかし、素子の個数を多くすると画像化に時間がかかるため、現実的な画像処理時間にするために素子数は、２５６個すなわちセンサ要素数１６個（４×４マトリクス）程度が好ましい。
【００１６】
次に、本発明に係る超音波センサを用いた高温ナトリウム内の対象物の測定装置及びその方法について、図５を用いて説明する。図５は、本発明の超音波センサを使用した超音波測定装置を概略的に表わしている。図５において、符号１は本発明に係る超音波センサを示し、１００は高温ナトリウム中の測定対象物である。超音波センサ１は、測定対象物１００への超音波の発信と、発信した超音波が測定対象物１００から反射した反射波を受信する機能とを兼ね備えている。
【００１７】
超音波測定時は、上記超音波センサ１の圧電素子（図１参照）を所定時間動作させることにより、測定対象物１００に向けて超音波を発信させる。この際、ダンピング材（図１の符号６）によって超音波の余分な成分が減衰させられるので、残響が少ない超音波が発信させられる。その後、超音波発信を停止し、測定対象物１００からの反射波を受信する。この反射波もダンピング材によって余分な周波数成分が減衰させられるため、残響が少ない超音波として圧電素子によって受信される。
【００１８】
１回の操作毎に得られたデータは、発信／受信器１０１でアナログ信号として受信されたのち、ＡＤ変換部２０１でディジタル信号に変換され、高速信号処理部３０１に送られる一時的に記憶される。高速信号処理部３０１では、繰り返し実行され、得られた対象物のデータに基づいて３次元開口合成処理プログラムによって、合成処理がおこなわれる。このようにして得られた対象物に関するデータは、インターフェース４０１を介して、例えば、パーソナルコンピュータ５０１に送られ、そのディスプレイ６０１に目視可能な画像として表示される。
【実施例】
【００１９】
以下、図１乃至図３を参照して、本発明に係る超音波センサの一実施例について説明する。図１は、本発明に係る超音波センサに使用されるセンサ素子の一実施例の構成を概略的に示している。また、図２は、図１に示されたセンサ素子をマトリクス状に配列した構成を示している。図３は、本発明によって測定した測定対象物の高速画像処理結果の例を示している。
【００２０】
図１において、センサ素子３は、始めに真空スパッタによりダンピング材にチタン（Ｔｉ）を蒸着させ、電極６を形成し、その後、圧電素子４と、電極６が形成されたダンピング材５を積層することにより作成した。電極６をこのように形成することで、余計なリード線が不要になり、断線等の排除、省スペース化、軽量化が図られた。圧電素子４とダンピング材５は、高温用の半田で接合した。このようにして作られたセンサ素子３を、電極を兼ねたスーパーインバー製のフレームの同一平面上に８×８のマトリクス状に均一に配列し、センサ要素１０が構成された。なお、作成されたセンサ素子３において、圧電素子４の厚さは０．４ｍｍ、縦横の幅はそれぞれ２．５ｍｍであり、ダンピング材の厚さ（高さ）は５ｍｍ、縦横の幅はそれぞれ２．５ｍｍである。各センサ要素の周囲を金属製のフレームで囲むことで、超音波センサ全体の物理的強度が向上し、しいては、良好な解像度を有する。
【００２１】
上述のようにして構成されたセンサ要素１０を同一平面上に２×２のマトリクス状に配列し、合計１６×１６（２５６個）のセンサ素子３から構成される超音波センサ１を作成した。この超音波センサ１を図２に示す。なお、作られた超音波センサの一辺の長さは、約８０ｍｍで、センサ素子間の距離（センサ素子の中心から隣りのセンサ素子の中心までの距離）は、４ｍｍである。
【００２２】
図３に、上述の超音波センサを用いて、水中に存在する模擬対象物を測定して得た、３Ｄ画像解析の結果を示す。水中と高温ナトリウム中では超音波特性が異なるため、この画像がそのまま高温ナトリウム中で得られるものではないが、本発明に係る超音波センサを使用すれば、多少の画像処理の調整によってほぼ同様の画像が得られると考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明によれば、原子力設備の共用期間中であっても、設備機器の測定が可能になるため、各種運転機器の安全性をこれまで以上に向上させることができる。また、高温下、放射線環境下等の過酷環境であっても、遠隔（約１００ｍ程度）にある測定対象物に対して高解像度（２ｍｍ程度）、解析処理時間も０．５秒程度の超音波測定装置が実現できるので、点検検査の精度をこれまで以上に向上させることができ、原子力プラント、化学プラント等において極めて有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る超音波センサに使用されるセンサ素子の一実施例の構成説明図である。
【図２】図１に示されたセンサ素子をマトリクス状に配列した構成を示す図である。
【図３】本発明によって測定した測定対象物の高速画像処理結果の例を示す図である。
【図４】超音波センサに使用可能な２種類のダンピング材のそれぞれの超音波特性を示す図である。
【図５】本発明の超音波センサを用いて行う超音波測定装置の概略説明図である。
【符号の説明】
【００２５】
１ 超音波センサ
２ センサフレーム
３ センサ素子
４ 圧電素子
５ ダンピング材
６ 電極
７ 信号ケーブル
１０ センサ要素
１００ 測定対象物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成され、各センサ要素が、
一方の電極を構成する平面状のセンサフレームと、該センサフレームの同一面上にマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成され、
前記センサ素子のそれぞれが、一方の面が前記センサフレームに接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、該圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、該ダンピング材と前記圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成される超音波センサであって、
前記各センサ要素がそれぞれ金属製フレームに固定されており、前記ダンピング材が、少なくとも熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料から構成されていることを特徴とする超音波センサ。
【請求項２】
前記ダンピング材の材料が、アルマタイトであることを特徴とする請求項１に記載の超音波センサ。
【請求項３】
前記他方の電極が前記ダンピング材の底面及び少なくとも１つの側面に蒸着された金属から構成されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の超音波センサ。
【請求項４】
前記蒸着金属がチタン（Ｔｉ）であることを特徴とする請求項３に記載の超音波センサ。
【請求項１】
マトリクス状に配列された複数個のセンサ要素から構成され、各センサ要素が、
一方の電極を構成する平面状のセンサフレームと、該センサフレームの同一面上にマトリクス状に形成された複数個のセンサ素子から構成され、
前記センサ素子のそれぞれが、一方の面が前記センサフレームに接続された、超音波を発信／受信する圧電素子と、該圧電素子の他方の面に垂直に配置された超音波減衰用のダンピング材と、該ダンピング材と前記圧電素子の間に配置された他方の電極とから構成される超音波センサであって、
前記各センサ要素がそれぞれ金属製フレームに固定されており、前記ダンピング材が、少なくとも熱衝撃に対して大きな抵抗を示す材料から構成されていることを特徴とする超音波センサ。
【請求項２】
前記ダンピング材の材料が、アルマタイトであることを特徴とする請求項１に記載の超音波センサ。
【請求項３】
前記他方の電極が前記ダンピング材の底面及び少なくとも１つの側面に蒸着された金属から構成されていることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の超音波センサ。
【請求項４】
前記蒸着金属がチタン（Ｔｉ）であることを特徴とする請求項３に記載の超音波センサ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２１２７７６（Ｐ２００９−２１２７７６Ａ）
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３２５１（Ｐ２００８−５３２５１）
【出願日】平成２０年３月４日（２００８．３．４）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り 平成１９年９月７日 社団法人 日本原子力学会発行の「日本原子力学会 ２００７年秋の大会 予稿集」に発表
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）「文部科学省平成１８年度電源開発促進対策特別会計委託事業に係る研究の成果に係る出願」
【出願人】（５０５３７４７８３）独立行政法人 日本原子力研究開発機構 (727)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月４日（２００８．３．４）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り 平成１９年９月７日 社団法人 日本原子力学会発行の「日本原子力学会 ２００７年秋の大会 予稿集」に発表
【国等の委託研究の成果に係る記載事項】（出願人による申告）「文部科学省平成１８年度電源開発促進対策特別会計委託事業に係る研究の成果に係る出願」
【出願人】（５０５３７４７８３）独立行政法人 日本原子力研究開発機構 (727)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]