【課題】鋼管杭の製造コストを低減するとともに施工性向上および工期短縮を図ることができる鋼管杭施工用治具および鋼管杭の施工方法を提供すること。
【解決手段】鋼管杭施工用治具１０を介して下杭体３を地盤に回転貫入することができ、下杭体３の杭頭部に係合コマ等を溶接固定する必要がないことから、使用する鋼材量や溶接量、加工工数を抑制して製造コストを低減させることができる。さらに、鋼管杭施工用治具１０の治具雄部材１３と上杭体の接続雄部材とが同一部材で構成され、これらと下杭体３の接続雌部材４とが機械的に接続可能に構成されているので、下杭体３に対する鋼管杭施工用治具１０の仮固定および取り外しの作業と上杭体の接続作業とが迅速に実施でき、施工性を向上して工期の短縮を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】経験の少ないオペレータが運転する場合にも、熟練したオペレータの運転操作に近い操作が可能となる回転貫入杭施工システムを提供する。
【解決手段】回転貫入杭を地盤中の所定位置まで回転貫入するにあたり、回転貫入杭の施工状態を連続的に測定する。測定データに所定の範囲を超える変動があった場合の施工装置に対する１または複数の特定操作を、事前の熟練オペレータの操作による施工データに基づいて設定しておく。施工中に測定データが所定の範囲を超えたとき、その特定操作を自動制御によりまたはオペレータの操作により行う。測定データとしては、施工中の、回転貫入杭に加わる回転トルク、押込み力、施工速度、回転貫入杭の単位時間当たり回転数および回転貫入杭内への土砂の浸入量などを測定する。 （もっと読む）

【課題】 鋼管の先端又はその近傍に、螺旋翼などの地中へのねじ込め作用を有する翼を設け、鋼管を回転させながら地中に貫入する鋼管の回転貫入工法は大いに利用されているが、施工の際に鋼管には大きな回転トルクがかかるので、捩切れたり挫屈することを防ぐ為、設計上必要な厚さよりも、厚さが十分に大きい鋼管を用いなければならず、鋼材費上昇の原因となっていた。
【構成】 円筒状をなした鋼管本体の下端に、その開口部を閉塞する様に、鋼管本体の外径より大きい外径の回転推進翼体を鋼管の軸心に対して同軸状に固着すると共に、回転力を付与する回転軸の下端と着脱自在に係合し、該回転軸から回転トルクを前記回転推進翼体に伝達する係合部を、前記鋼管本体の内径側の回転推進翼体に設けて回転貫入鋼管を構成した。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭の施工性向上および施工コスト低減を図ることができる鋼管杭の施工用保護具および鋼管杭の施工方法を提供すること。
【解決手段】上杭体２の接続雄部材５を利用して、施工用保護具１０の保護具本体１１の先端部が接続雄部材５の先端部よりも下方に突出するように、当該保護具本体１１を接続雄部材５に仮固定することで、上杭体２を吊り上げる際に、上杭体２が地盤に引き摺られたとしても、保護具本体１１により接続雄部材５が保護されるので、接続雄部材５の補修等が不要となり施工コストの低減を図ることができる。また、保護具本体１１と下杭体の接続雌部材とを略同一形状としたことで、上杭体２に対する施工用保護具１０の仮固定および取り外しの作業と、下杭体に上杭体２を接続する作業とが迅速に実施でき、施工性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造であって、容易な作業によって鋼管杭の施工装置を確実に地表面に設置（固定）することができる、鋼管杭の施工装置および鋼管杭の施工方法を提供する。
【解決手段】起立式施工装置７は、固定手段１０と、起立スタンド２０と、起立スタンド２０に案内されて移動自在な回転付与手段３０と、回転付与手段３０を移動（昇降）するための昇降手段４０と、を有している。起立スタンド２０の下端には支点リング２１が設置され、支点リング２１に挿入される支点軸１１が、その両端部にそれぞれ設置される互いに平行でないアンカーピン１４ａ、１４ｂと、互いに平行でないアンカーピン１４ｃ、１４ｄとによって浮き上がり不能に固定されている。 （もっと読む）

【課題】時間の経過と共に硬化する流動物質を入れた建て込み穴に、基礎杭を基礎杭建て込み用建設機械で挿入する基礎杭建て込み工法において、建て込んだ基礎杭から基礎杭建て込み用建設機械を早期に解放する。
【解決手段】基礎杭の建て込み穴５には、根固め液と土砂を混合した第１の流動物質６と、杭周固定液と土砂を混合した第２の流動物質７が入れられている。アースオーガー１０の建て込みユニット１７が、杭頭に回転用キャップ４０を被せた延伸基礎杭３３を所定の深さまで建て込む。その後、回転用キャップ４０に連結用キャップ５０を取り付ける。油圧ショベル６１を有する掘削機械６０が、連結用キャップ５０を介して延伸基礎杭３３を、第１の流動物質６と第２の流動物質７が硬化して所定の強度に達するまで、所定高さに支持する。 （もっと読む）

【課題】複数種類の異なるロッド部材の振れを効果的に抑止できる振れ止め装置を提供することを目的とする。
【解決手段】杭打機１によって回転しながら地中に埋設される鋼管杭Ｐ１などのロッド部材の振れを抑止する振れ止め装置７において、鋼管杭（ロッド部材）Ｐ１を囲むガイド部８と、軸受孔２７Ａ〜２７Ｄを介してガイド部８に回転自在に支持されたローラ２１と、を備える。軸受孔２７Ａ〜２７Ｄは、一のローラ２１に対して複数設けられており、ローラ２１を支持する軸受孔２７Ａ〜２７Ｄを変更することで、ローラ２１の配置を変更できる。その結果として、複数種類の外径の異なる鋼管杭Ｐ１の振れを効果的に抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】均質な根固め部を築造することが可能な鋼管杭およびその鋼管杭の施工方法を提供すること。
【解決手段】先端部の周方向に間隔をおいて複数の噴射ノズルを設置した鋼管杭１において、前記複数の噴射ノズルの内、少なくとも一つの噴射ノズルが鋼管杭内面に向かって噴射するように配置された内向き噴射ノズル２とされている鋼管杭１。さらには前記のような鋼管杭１を使用した鋼管杭の施工方法であって、バイブロハンマを用い、かつ鋼管杭貫入方向に噴射する噴射ノズル６および内向き噴射ノズル２の各噴射ノズルより高圧水を噴射して、鋼管杭１を所定の深度に貫入させた後、前記高圧水の噴射に代わって、前記各噴射ノズルから流動性固化材を噴射し、鋼管杭先端に流動性固化材を固化させた根固め部を築造する。 （もっと読む）

【課題】好適な載荷試験を可能にする杭圧入機を実現する。
【解決手段】杭圧入機１０は、後側のクランプ装置１１ｂが支持する既設杭Ｐに荷重を掛ける載荷油圧シリンダ３を備えているので、その載荷油圧シリンダ３の駆動によって、後側のクランプ装置１１ｂが支持する載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて載荷試験を行うことができ、その杭圧入機１０が複数の杭を連設する過程で、杭圧入機１０によって載荷試験対象の既設杭Ｐに荷重を掛けて載荷試験を行うことを可能にした。 （もっと読む）

【課題】プレボーリングを行わずに中空パイルの埋設を行う際、埋設した中空パイルの先端の地盤に根固め液を効果的に吐出して、埋設後に十分な支持力を得る。
【解決手段】中空パイル１の下端部に推進部１０を配置して、回転ロッド３０により推進部２０に回転力を加えて、中空パイル１を地中に推進していく。このとき、回転ロッド３０の先端に一体形成されたクラッチ体の根固め液を吐出する吐出部は、掘削部２０のカバー２２ｅによって、掘削土砂から保護されている。中空パイル１の埋設が完了したら、クラッチ体を降下させて、吐出部をカバー２２ｅから露出させ、吐出部から根固め液を吐出して中空パイル１の根固めを行う。 （もっと読む）

【課題】中空パイル中に挿入される回転ロッドの先端に取り付けられ、回転ロッドと中空パイルの掘削部との連結を行うだけではなく、それに取り付けた他の部材を中空パイルの軸方向に進退自在に位置固定できるようにすることである。
【解決手段】回転ロッド３０の下端に取り付けたクラッチ体３１に、中空パイル１の掘削部２０と上下の異なる位置で係脱する嵌挿溝を設け、また、その下端に他の部材（例えばセメントミルク注入用吐出部）を取り付ける取付部を設ける。それによって、クラッチ体３１を上限夫々の位置で上記掘削部２０と係脱する際に、クラッチ体と一体に取り付けた他の部材を中空パイルの軸方向上下に移動させることができ、クラッチ体３１を、他の部材を中空パイル１の軸方向に進退自在に位置固定するアタッチメントとして用いることができる。 （もっと読む）

【課題】既設中空杭を地中から引き抜く際の杭重量の軽減化を図るとともに杭抜き孔の充填処理を容易にすることができる既設中空杭の杭抜き工法を提供する。
【解決手段】（ｂ）に示すように、既設鋼管杭の中空部に正転の攪拌装置15を挿入して、鋼管杭内の充填材を掘削する。（ｃ）に示すように、既設鋼管杭17の中空部から攪拌装置15を反転させながら引き上げることにより、（ｄ）に示すように、既設鋼管杭17の中空部に充填材Ｓを残置させる。（ｅ）に示すように、既設鋼管杭17の外周部をケーシング16により高圧ジェット水を併用して掘削する。これにより、既設鋼管杭17の外周面に沿って、地中に杭抜き孔18を開け、杭外周面から、地盤の摩擦抵抗を切り離す。（ｆ）（ｇ）に示すように、既設鋼管杭17を地中から引き上げ、鋼管杭内充填材Ｓを既設鋼管杭17内から分離、排出して、地中に生じた杭抜き孔18に埋戻し、ケーシング16を引き上げる。 （もっと読む）

【課題】 杭の鉛直精度を簡易に保ち打設することができる杭の打設方法、杭および杭打設治具を提供する。
【解決手段】 杭１０を、先端に底部１２を有する有底中空形状とし、前記杭１０内に棒状の杭打設治具１５を挿入して前記杭１０内の底部１２に当接させ、前記杭打設治具１５の上部に下降力を与えて杭１０の前記底部１２を押し下げることで、前記杭１０を地盤２０に貫入させる。 （もっと読む）

【課題】支持層貫入時の推進力を大きくすることができる鋼管杭およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】鋼管２の先端に掘削刃を備えた鋼管杭において、前記鋼管杭１の埋設部の上端から支持層５に貫入する深さ及び土被り高さ分までの上部に、支持層５よりも上部の中間層６に埋設される螺旋状羽根４が設けられ、かつ、前記螺旋状羽根４は、鋼管杭先端部が支持層５に所定の回転方向に回転しながら地中に貫入される際に鋼管杭１を下方に押し下げる推進力を生じさせるための螺旋状羽根４とされている。鋼管杭先端部を支持層に貫入される際に、前記螺旋状羽根を地中に貫入して、前記鋼管杭を下方に押し下げる推進力を生じさせる。 （もっと読む）

【課題】杭とケーシングが自動で簡単かつ確実に着脱し得る杭着脱構造を提供する。
【解決手段】掘削機１６にセットされるケーシング２０と、ケーシング２０の下端部に着脱可能に取付けられ、下端にビット２４を有する杭２３とを備え、杭２３とケーシング２０のいずれか一方には係止突起２５が、いずれか他方には縦溝２６ａと横溝２６ｂからなる鉤形の係止溝２６がそれぞれ形成され、係止突起２５が横溝２６ｂに係止した状態で杭２３はケーシング２０に固定され、係止突起２５が縦溝２６ａに移動した状態で杭２３はケーシング２０から離脱する。 （もっと読む）

【課題】掘削用のビット付きの掘削チューブの再利用を可能とし、資材の有効利用を図った杭施工方法を提供すること。
【解決手段】管状のケーシング２０の下端に、ビット２１ｃが取付けられた掘削部材２１を着脱可能に取付け、ケーシング２０を掘削機１６に建て込み、ケーシング２０を回転させつつ下降させて、地盤にリング溝２２を形成した後、ケーシング２０及び掘削チューブ２１をクレーン１４により引き上げ、掘削チューブ２１をケーシング２０から取り外した後、ケーシング２０の下端に本杭２３を取付け、掘削機１６によりケーシング２０を回転させつつ可能させ、本杭２３をリング溝２２挿入させた後、本杭２３からケーシング２０を分離し、本杭２３を残してケーシングをクレーン１４により引き上げる。 （もっと読む）

【課題】掘削用のビット付きの掘削部材を埋設することなく再利用を可能とし、不経済の問題を解消した溝掘削装置を提供する。
【解決手段】掘削機１６にセットされる管状のケーシング２０と、ケーシング２０の下端部に着脱可能に取付けられ、下端に掘削用のビット２１ｃが設けられた掘削部材２１とを備え、掘削機１６によりケーシング２０を下降させつつ回転させ、掘削部材２１により地盤にリング溝２２を形成する。 （もっと読む）

【課題】杭打機本体の前部が浮き上がった状態でフリー降下機構が作動状態になることを防止して油圧モータを保護することができる杭打機を提供する。
【解決手段】リーダに上下動可能に設けたオーガ駆動装置を昇降させるためのオーガ昇降用油圧モータ１８を駆動する昇降用油圧回路２０ａと、オーガ昇降用油圧モータを自由回転させてオーガ駆動装置をフリー降下させるためのフリー降下用油圧回路２０ｂと、オーガ駆動装置でオーガを回転駆動するための回転用油圧回路３１とを備えた杭打機において、フリー降下用油圧回路を作動状態にするフリー降下用の電気回路に、回転用油圧回路を作動させる回転用電気回路が回転用油圧回路を作動状態にしたときにのみフリー降下用の電気回路を導通状態とする開閉回路（リレー回路）を設ける。 （もっと読む）

【課題】杭打機本体の前部が浮き上がった状態でフリー降下機構を作動させたときでも、油圧モータが過回転状態になったり、負圧が発生したりすることを防止し、油圧モータを保護することができる杭打機を提供する。
【解決手段】リーダに上下動可能に設けたオーガ駆動装置を昇降させるためのオーガ昇降用油圧モータ１８を駆動する昇降用油圧回路２０ａと、オーガ昇降用油圧モータを自由回転させてオーガ駆動装置をフリー降下させるためのフリー降下用油圧回路２０ｂとを備えた杭打機において、前記フリー降下用油圧回路を作動させた状態で、前記オーガ駆動装置が上昇したときに前記オーガ昇降用油圧モータから作動油が流出するフリー降下回路４９に、オーガ昇降用油圧モータからの作動油の流出を規制するためのチェック弁２９を設ける。 （もっと読む）

【課題】長尺な杭本体を用いても施工性に優れ、支持力を確実に得ることができる基礎杭の施工方法を提供する。
【解決手段】掘削羽根を有するオーガーと、杭本体２の先端部分３に杭本体２より大きな掘削刃16を有し、軸回転により掘削圧入される回転圧入杭装置１とを用い、オーガーにより予備掘削を行って掘削孔61を形成し、この掘削孔61の下部に根固め液を注入して該根固め液と土砂の混合体からなる根固め部62を形成し、オーガー51を引き上げ、排出された土砂を掘削孔61に埋戻した後、回転圧入杭装置１を軸回転して掘削孔61に杭本体２を圧入する。オーガー51により予備掘削を行うことにより、長尺な杭でも建込が容易となり、また、オーガー51により形成した根固め部62により所定の支持力が得られる。 （もっと読む）