【課題】施工現場において、多くの手間を要することなく、簡易に且つ効率良く鋼管杭の先端部分に先端切削刃を取り付けることのできる先端切削刃の取付構造を提供する。
【解決手段】回転圧入されることで地中に設置される鋼管杭１２の先端部分に取り付けられる先端切削刃１５の取付構造であって、鋼管杭１２の先端開口の開口周縁部１２ａの径方向に対向する二箇所から、一対の押込み係合溝１６が切込み形成されている。一対の押込み係合溝１６は、鋼管杭１２の中心軸と平行な方向Ｘから周方向の同じ回転方向Ｒに傾斜して斜めに切り込まれている。先端切削刃１５は、押込み係合溝の幅ｂと同等の厚さｔの押込み基盤プレート１７を一体として備えている。押込み基盤プレート１７を無理押して捩れ変形させるようにしながら、一対の押込み係合溝１６に跨がった状態で押し込むことにより、押込み基盤プレート１７を一対の押込み係合溝１６に係合させる。 （もっと読む）

【課題】回転貫入杭の周壁に設けたグラウト材吐出孔が土砂により閉塞されるのを防止することである。
【解決手段】回転させながら地盤に貫入される回転貫入杭であり、先端に羽根３１aを備え、周壁にグラウト材吐出孔３１cを複数備えた外管３１と、外管の内部に配設され、外管内面との間に筒状の隙間部が形成されるように配置された内管３２と、隙間部の下端を閉塞するように外管と内管の下端を連結する蓋部３３とを備えている。この回転貫入杭を地盤に回転貫入しても、隙間部は蓋部により閉塞されているから土砂が該隙間部に侵入せず、グラウト材吐出孔が土砂により塞がらず、したがって、隙間部にグラウト材を加圧注入することによりグラウト材吐出孔よりグラウト材を吐き出して回転貫入杭の全長に渡って均一なグラウト柱体を形成し、支持力を向上することができる。 （もっと読む）

【目的】回転貫入杭の周壁に設けたグラウト材吐出孔が土砂により閉塞されないようにして該回転貫入杭を施工する。
【構成】周壁にグラウト材吐出孔を複数備えた外管の内部に、該外管内径より小径の内管を回収可能に挿入すると共に、外管内壁と内管外壁との間に形成される隙間の先端を閉塞し、外管と内管を削孔機に取り付けて地中の所定深度まで回転貫入し、回転貫入動作に伴って生じる土砂を内管の中空部に取り込み、回転貫入動作完了後に内管を外管から引き抜き、外管にグラウト材を加圧注入し、該グラウト材をグラウト材吐出孔及び外管先端部より吐き出して周辺地盤へグラウトを施す。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成で低空頭杭打ち作業を安定して行える杭打機及びこの杭打機を使用した鋼管杭の施工方法を提供する。
【解決手段】 上部旋回体１４の前部に設けたフロントブラケット１５をベースマシン前後方向の支軸により回動可能に設けるとともに、フロントブラケットを支軸を中心として回動させる側部油圧シリンダを設ける。側部油圧シリンダを作動させてフロントブラケットを支軸を中心として回動させることにより、フロントブラケットに取り付けたリーダ１６を鉛直方向に立ち上げた作業角度と、リーダを水平方向に倒してリーダに昇降可能に設けられている回転駆動装置２０の杭装着孔をベースマシン側方に向けて開口させた杭着脱角度とに回動可能とした。 （もっと読む）

【課題】次のようなねじ込み杭及びねじ込み杭の施工方法を提供すること。
（１）杭先端部を拡径し、翼を設けることにより小さい杭体径で大きな先端支持力を得ること。
（２）杭本体からの翼の張り出し長を短かくすることにより曲げの影響を少なくし、翼及び杭本体の板厚を薄くすること。
（３）オーガーを併用して施工する場合、オーガーの回収が容易であること。
【解決手段】翼を設けた杭体を回転して杭体を翼の作用により地中に貫入するねじ込み杭において、杭体３の先端部にその下端部の内径が杭体３の内径より大径の拡径部４を設け、少なくともこの拡径部４の先端部又はその近傍に翼６を設けた。 （もっと読む）

【課題】頭部に上部構造物取付部材を固着する鋼管杭の施工方法において、施工現場で鋼管杭に上部構造物取付部材を溶接する必要のない施工方法を提供すること。
【解決手段】事前にボルトの挿入孔２１１を形成したプレート２１と鋼管杭１１を用意し（図１（ａ））、工場等において鋼管杭１１に上部構造物取付部材用のプレート２１を溶接して固着し（図１（ｂ））、そのプレート付鋼管杭１１を施工現場に搬入して地盤３１２に埋設し（図１（ｃ））、プレート２１と上部構造物の支柱１２を取付けたプレート２２をボルト２３とナット２４１，２４２によって結合する。 （もっと読む）

【課題】地中に埋設されている鋼管類を切断する際に、交通障害を最小限に抑えるとともに、効率的に作業ができる鋼管類の切断方法および切断装置を提供する。
【解決手段】ライニング鋼管２３に、複数の回転刃３を備えた切断装置１を挿入させ、その回転刃３によって、管内側から鋼管２４の周壁を周方向全周にわたって切断する切断作業を、順次、管長手方向に所定長さをあけた位置で行ない、この切断作業の際に、切断装置１に設置した回転刃切換え機構４により、使用する回転刃３の切換えを行なう。 （もっと読む）

【課題】内管及び外管並びに同内管に被せるキャップの相互の嵌合構造に工夫を施すことにより、内管と外管とが形成する隙間を空隙に保持しつつ内管と外管とを同時に一度に回転圧入させることができ、工期短縮およびコスト削減に大きく寄与する防振用の二重管式鋼管杭とその施工方法を提供する。
【解決手段】下端部近傍に、外管２の下端部が嵌め込まれる有底筒形カバー４を設けた内管１と、前記有底筒形カバー４内に下端部が嵌め込まれ、前記内管１と同心円配置に位置決めされた外管２と、前記内管１と外管２とが形成する上端部の隙間に嵌め込まれ、外周面に前記外管２の天端に当接するリング６を有する筒部５を備え、前記内管１の天端に被せるキャップ３とから成り、前記内管１は前記キャップ３と回転伝達可能に嵌合され、前記外管２は前記内管１と回転伝達可能に嵌合されている。 （もっと読む）

【課題】 既設杭に損壊や破断があっても確実に引き抜く。
【解決手段】 下端縁に掘削爪を有し、引き抜くべき既設杭の外径より内径の大きい円筒状ケーシングにおいて、
上記ケーシングの下端に近い周壁に、複数個の爪を互に周方向に等間隔をあけて設け、
上記各爪は、ケーシング正転時に、ケーシング内土圧によりケーシング周壁にほぼ沿って倒伏した位置と、ケーシング逆転時に、ケーシング内土圧によりほぼ求心方向へ起立した位置と、に揺動自在にそれぞれ軸支され、
さらに、上記各爪は、上記既設杭の外周に上記ケーシングを圧入したとき、上記求心方向への起立位置にあるときの爪が上記既設杭の下端に係止しうる爪の長さとしてある、
既設杭引抜き用ケーシング。 （もっと読む）

【課題】鋼管の外周に螺旋羽根が一端側から他端側方向に連続して形成された杭を地盤に圧入する際、杭を安定的に固定することが可能な鋼管杭施工治具、鋼管杭施工装置及び鋼管杭施工方法を提供すること。
【解決手段】鋼管１２と鋼管の一端側から他端側方向に鋼管の外周に連続して螺旋状に形成された螺旋羽根１４とを有する鋼管杭１０が地盤に回転圧入されるとき、鋼管杭が貫通し、螺旋羽根のピッチの１．５倍以上の高さであって、螺旋羽根の外径と同一又は螺旋羽根の外径以上の内径を有し、鋼管杭が貫通した状態で螺旋羽根の先端部分と接触又は近接する筒形状の内壁面１１４を有する振れ止め部材１１０を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】杭先端部にテーパー状部分を有する杭と根固め部との一体化を確実に図ることができる基礎杭およびその施工方法の提供。
【解決手段】鋼管杭を用いた基礎杭で、鋼管杭は、その先端部に先端に向かって漸次縮径するテーパー状外周面およびテーパー状内周面を備えたテーパー状部分を有すると共に先端が開口されている鋼管杭であり、鋼管杭先端部を埋め込むように造成された根固め部５に、テーパー状部分４が埋め込まれている基礎杭１とする。テーパー状部分４の杭長手方向の長さＨ１と、鋼管杭の外径が一定の定常部の外径Ｄ１との比率（Ｈ１／Ｄ１）が０．１〜２．０の範囲とする。テーパー状部分先端の外径Ｄ２と、テーパー状部分４より上の鋼管杭の外径が一定の定常部の外径Ｄ１との比率（Ｄ２／Ｄ１）であるテーパー状部分の縮径率が０．８０〜０．９５の範囲とする。基礎杭の施工方法で、鋼管杭先端部のテーパー状部分４を埋め込む根固め部５を造成する。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】先端が開口している中空の鋼管杭であって、前記鋼管杭の先端部に、先端へ向かって外周面および内周面がそれぞれ漸次縮径するテーパー状外周面２およびテーパー状内周面３を有し、鋼管杭の先端に掘削ビット６を備えている。テーパー状部分４の杭長手方向の長さ（Ｈ１）と、鋼管杭の外径が一定の定常部の杭外径（Ｄ１）との比率が０．３〜５．５である。鋼管杭１の外径が一定の定常部の杭外径（Ｄ１）とこれに対する鋼管杭先端の外径Ｄ２との比率（Ｄ２／Ｄ１）である縮径率が、０．６０〜０．９５の範囲とされている。前記のような鋼管杭１を、鋼管杭に回転力および押込み力を付与する回転圧入工法によって硬質地盤を含む地盤に回転圧入する。 （もっと読む）

【課題】回転圧入工法による杭の貫入作業時に必要となる圧入力を施工コストの大幅な増大を招くことなく得ることができる杭の施工方法及びこれに用いられる杭の施工治具を提供する。
【解決手段】地盤７中に圧入させた杭１に対して、外周に沿って螺旋状の羽根３３が固着された円筒状の治具本体３１を当該杭１と一体的に回転及び圧入可能に装着する。続いて、治具本体３１をその羽根３３とともに地盤７中で回転させることによって、羽根３３により下向きの推進力を得て、杭１及び治具本体３１を地盤７中に圧入させる。続いて、杭１から治具本体３１を取り外して治具本体３１を地盤７中から取り除く。 （もっと読む）

【課題】振動工法により用いることが可能な鋼管杭およびその施工方法を提供すること。
【解決手段】振動工法により打設される鋼管杭でその先端が開端されている鋼管杭において、鋼管杭の先端部の外周面および内周面は、それぞれ、先端に向かって杭長手方向に漸次縮径するテーパー状外周面２およびテーパー状内周面３とされ、また、テーパー状外周面２およびテーパー状内周面３を設けるテーパー状部分の杭長手方向の長さ（Ｈ１）と、鋼管杭の外径が一定の定常部の杭外径（Ｄ１）との比率（Ｈ１／Ｄ１）が０．１２〜１．１７とされ、鋼管杭先端の杭外径Ｄ２が、鋼管杭の外径が一定の定常部の杭外径Ｄ１との比率（Ｄ２／Ｄ１）である縮径率で表した場合に、０．７７〜０．９７の範囲とされている。前記の鋼管杭１を、鋼管杭に振動を与える振動工法によって地盤に打設する鋼管杭の施工方法とする。 （もっと読む）

【課題】杭穴の根固め部でコンクリート柱体を一体に拘束して根固め部を強化でき、軸部での過剰補強を無くして、適切な強度の基礎杭構造を実現できる。
【解決手段】軸部１２の下端部に根固め部１３が形成された杭穴１１内に、コンクリートを打設してコンクリート柱体２１を形成する（ａ）。鋼管からなる埋設用ケーシング１の下端部３に、拘束筒体５の上端部７を連結し、下降させる（ａ）。拘束筒体５を地面１８に押し込み（ｂ）、拘束筒体５を根固め部１３に位置させた状態で、下降を中止する（ｃ）。埋設用ケーシング１と拘束筒体５の連結を解除して（ｄ）、埋設用ケーシング１のみを地上に引き上げる（ｅ）。根固め部１３にのみ拘束筒体５が埋設され、軸部１２が土と接する基礎杭構造３０を構成する（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】地盤に埋設された杭、たとえば外径が大きい鋼管杭を引き抜く場合、必要な引き抜き力を杭に伝えることができ、杭抜き作業が効率的に行なえる簡単なフレーム構造の油圧式杭抜き装置を、杭抜き方法とともに提供する。
【解決手段】前後一対の主フレーム４にクライミングロッド１ａがシリンダ内を貫通している油圧式ジャッキ１を搭載するとともに、クライミングロッド１ａの下端部に設けた吊り金具１ｂと、前記杭の前後面に外向きに突出して設けた連結金具５とを、連結部６で着脱可能に連結した油圧式杭抜き装置および杭抜き方法。 （もっと読む）

【課題】地盤貫入部材用の把持装置およびそれを用いた施工方法を提供すること。
【解決手段】縦向きに配置された縦板部分に掴み部２を有するホルダー本体３の下部に、横方向に間隔をおいて、複数の機械式クランプ金具６が設けられ、その機械式クランプ金具６は、間隔をおいた一対のアーム１０を備えていると共に前記一対のアーム１０間に側方および下方が開口された溝３２を備え、前記アーム１０には、把持用ボルト１２が横向きに設けられている地盤貫入部材用の把持装置。前記装置を用いて、地盤貫入部材１５の頭部を把持すると共に、地盤貫入部材用の把持装置１の縦向きの掴み部２をバイブロハンマにおけるクランプ装置によりクランプした状態で、バイブロハンマを起動して、地盤貫入部材用の把持装置１を介して地盤貫入部材１５に振動を与えながら、地盤貫入部材１５を地中に貫入または地中から引き抜く。 （もっと読む）

【課題】十分な防音効果を発揮し、軽量かつ簡単な構造の防音装置を提供する。
【解決手段】大径円筒管３４とその両端を塞ぐ下蓋３６及び上蓋３８とで、少なくとも油圧ハンマ２０の鋼管杭との係合部であるアンビル２０ｂ、パイルスリーブ２０ｃを収容するカバーを構成する。そして、大径円筒管３４と下蓋３６とが相互に固定されることなく吸音材を介して密着し、下蓋３６及び上蓋３８の各々に設けられた、クレーンの補巻きワイヤロープを玉掛けするための吊具５６、５８、７４によって、クレーンの主巻ワイヤロープに吊り下げられる油圧ハンマ２０と共に、クレーンによって吊り下げられて用いられる。鋼管杭１８の杭頭打撃の際の油圧ハンマ２０の跳ね返りを、大径円筒管３４と、下蓋３６とが相互に固定されることなく吸音材を介して密着している部分によって吸収し、防音装置２８にかかる衝撃を減衰させる。 （もっと読む）

【課題】ボルトからナット部材が外れないようにするプラグを提供する。
【解決手段】ボルト７と、ボルト７に螺合してボルト７の回転操作頭部６に近接する側ほど小径のテーパー状の外周面を備えたナット部材８と、ナット部材８の外周面に外嵌してボルト７の先端側ほど大径になる内面部１３を備えると共に管杭１の内周面に圧接可能な外面部を備えたライナー９と、回転操作頭部６とライナー９との間に介在させてボルト７に装着するトッププレート１０とを設け、ライナー９を周方向に複数に分割して分割ライナー１４に形成し、分割ライナー１４をボルト７の径方向に所定距離遠近移動自在に保持する保持機構１１を設けて、ナット部材８のボルト軸心方向への移動により全ての分割ライナー１４によって形成される外径が拡縮可能に構成してあり、ナット部材８をボルト７の先端部から抜け出るのを阻止するストッパー１２を、ボルト７に取り付けてある。 （もっと読む）

【課題】高圧水の圧力を低減して事故を未然に防ぐことを目的とする。
【解決手段】打設杭１の先端部近傍に固着され、底面にノズル３の先端部３ａ及び胴部３ｂより径大のノズル開放孔１６が形成された有底筒状のホルダ２と、ホルダ２内にシャーピン１５を介して連結された筒状の接続管８と、接続管８の一端部に連結された高圧水ホース９と、接続管内８を摺動して接続管８から突出可能に挿通され、先端部３ａに噴射口４が形成されるとともに、胴部３ｂに１又は複数の高圧水開放口５が形成されたノズル３と、ノズル開放孔１６に対面して打設杭１に固着され、噴射口４を露出させてノズル３の先端部３ａを係止するストッパ１７とからなる高圧水噴射装置と、接続管８やホルダ２が打設杭１から離脱すると、噴射口４とともに高圧水開放口５からも高圧水を吐出させる圧力低減方法を提供する。 （もっと読む）