【課題】高精度な組み立て形状位置寸法精度が得られるＰＣ製品の製造用型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート製の底枠４Ａの周側面に、鋼製の側枠を起立させて組み立て解体自在に固定してなるＰＣ製品の製造用型枠であって、該底枠４には、その周側面の上縁に沿って、高精度な形状位置寸法精度で形成された鋼製の帯板４６が一体的に周回されて設けられ、該帯板４６の外周面を組み立て基準面にしてこれに習わされて該側枠をなす各側板が組み付けられる。 （もっと読む）

【課題】 打設したコンクリートと接する型枠の表面に凹凸を形成することにより、打設されたコンクリートと型枠との付着力の向上を図るコンクリート打設用型枠を提供する。
【解決手段】 コンクリート打設時に用いる型枠において、打設されたコンクリート４，５と接する内型枠７の表面に凹凸８を有するようにした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は長尺のプラスチック異形押出板材の組合せにより製作した内張用円形筒又はトンネル形掩蓋を使用して既設の老朽化したコンクリート排水管路を短期間に且 経済的に更生しようとする
【解決手段】 多数の長尺及び短尺のプラスチック異形押出板６及び７をその側面を連結して、円筒形又はトンネル形にし、これを縦方向にその端面を連結して長尺の円形筒８又はトンネル形掩蓋９にするとき、その端面の結合箇所をその周上に一直線にならないようにずらして、千鳥足跡のように分散して、それらの曲げ強度の低下を防止するようにしたプラスチック製内張用円形筒８及びトンネル形掩蓋９の構造。そしてこの端面を連結するときは一方の端面の端面連結用爪１６を、他の端面の切込１９に自動的に噛み合わせるようにする。そして上記の構造の円形筒８及びトンネル形掩蓋９を使用して既設のコンクリート排水管路の内張工事を行うようにする （もっと読む）

【課題】 トンネル覆工の天端部に対して、適切な締め固めを行うことにより、施工品質を向上させることが可能なトンネル覆工の天端部締め固め方法を提供する。
【解決手段】 天端部型枠（セントルクラウン２４）の任意の位置又は天端部型枠（セントルクラウン２４）に設けられた検査窓部３０に、バイブレータ挿入孔１０を開口するとともに、当該バイブレータ挿入孔１０を開閉する開閉蓋を設ける。コンクリートの打設中又は打設完了後に、開閉蓋を開閉しながら、コンクリート内部に、棒状バイブレータ４０を挿入して締め固めを行う。 （もっと読む）

【解決手段】トンネル１内に配設される覆工コンクリート壁打設型枠２にはトンネル１の周方向Ｒの全体に互いに並べたコンクリートクラック誘発用の目地材４を一組として配設し、互いに隣接する両目地材４をトンネル１の長手方向Ｘに沿う軸線を中心に回動可能に支持する軸支部５により互いに連結している。一組の目地材４は、覆工コンクリート壁打設型枠２内の打設室９に開口部３から挿入された収納状態と、その打設室９から開口部３の外側へ離脱された離脱状態Ｑとを取り得る。
【効果】トンネル１内の覆工コンクリート壁打設型枠２に打設される覆工コンクリート壁において、コンクリートクラックを所望位置に誘発するための目地材４を設置した装置の構造を簡単にするとともに、覆工コンクリート壁打設型枠２に対し目地材４を収容及び離脱する作業を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】経済的かつ簡単に覆工コンクリートのひび割れを少なくできるトンネル覆工装置などに関する。
【解決手段】トンネル空洞部２の内壁面３と対向するように設置されトンネル空洞部２の断面径方向の外側に位置してトンネルの覆工コンクリート１４を形成するための型枠面となる外面９とトンネル空洞部２の断面径方向の内側に位置する内面１０とを有したアーチ形状のセントル５を備えたトンネル覆工装置１において、セントル５の内面１０に、断熱塗料により形成された断熱層７を備えた。 （もっと読む）

【課題】盛替えを円滑に行なうことができると共に装置の信頼性も高い円型形状保持装置を提供する。
【解決手段】リング状に組み立てられた内型枠Ｍの底部においてピン５２によりヒンジ結合されて内型枠の上部まで延びる左右一対の弧状の長尺支持フレーム５３ａ，５３ｂと、長尺支持フレームの上端に基端部が第１のピン５４で結合すると共に先端側が内型枠の天井部において前後方向にオーバーラップして周方向の二箇所にて第２のピン５５で結合し得る前後一対の弧状の短尺支持フレーム５６ａ，５６ｂと、第１のピンによる結合部よりそれぞれ上方に位置して両支持フレームをさらにピン結合し得る二つのストッパピン６０と、二つの短尺支持フレームを個別に押上げし得る二つの押上ジャッキ６６ａ，６６ｂと、二つの長尺支持フレームを個別に拡張し得る二つの拡張ジャッキ６７ａ，６７ｂと、押上ジャッキと拡張ジャッキとのヘッド部を支持してトンネルの掘進方向に移動可能な可動フレーム６１と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】木製であっても複数回の転用を可能にし、かつ脱型作業を容易に行うことができる箱抜き型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート構造物１１に凹状の箱抜き穴１３を成形するために用いられる箱抜き型枠１０である。箱抜き型枠１０は、複数の分割型枠２１１〜２１６を並べた状態で互いに連結することによって構成され、複数の分割型枠２１１〜２１６の間には、間隔保持部材５１が挿入されている。この間隔保持部材５１は、複数の分割型枠２１１〜２１６の間に形成される隙間Ｓの寸法と同一の厚さ寸法を有するとともに、この厚さ寸法を縮小するように変形可能である。 （もっと読む）

【課題】 トンネルのコンクリート覆工時におけるコンクリートの覆工厚さを、コンクリートが未凝固の状態で計測可能なトンネルの覆工厚測定装置、測定方法およびこれに用いられる型枠を提供する。
【解決手段】 型枠７は、トンネル等の覆工に用いられる型枠である。型枠７は、既設コンクリート５と地山３とを囲むように配置され、型枠７の地山３側にはコンクリート供給部８が設置される。型枠７には、型枠７を貫通するホルダ９が設けられる。ホルダ９は型枠に対して着脱可能に取り付けられ、磁歪素子からなる発振部１１および受振部１３を保持する部材である。ホルダ９の外面には発振部１１および受振部１３が露出しており、型枠７の外面（コンクリート打設側）と略平坦な面で構成される。発振部１１は打設された未凝固コンクリート１０に対して振動（波動）を発振し、受振部１３はこの振動（波動）の反射波等を受振する。 （もっと読む）

【課題】トンネルの長手方向に隣接する埋設型枠同士の継目部におけるキャビテーションの発生を防止するパッキンを提供する。
【解決手段】パッキン２は、トンネル１内に敷設される複数の埋設型枠６をトンネル長手方向及びトンネル周方向にそれぞれ接続した継目部のうち、トンネル長手方向に接続した継目部７において、埋設型枠６の端部同士をその内周面６ａ側及び外周面６ｂ側から挟むように設けられている。パッキン２は、埋設型枠６の内周面６ａ側に突出するように設けられた頭部３と、埋設型枠６の外周面６ｂ側に突出するように設けられた脚部５と、一端が頭部３に、他端が脚部５に接続された接続部４とから構成される。 （もっと読む）

【課題】 組み立てが容易でコンクリート打設時には十分な構造強度を保ち、取り出し時には分解が容易であり、コストが低減できる箱抜き用型枠を提供する。
【解決手段】 コンクリート打設構造物の壁面に対して設備収納空間を形成させるため、設備収納空間の内壁面に対応する外形状を持つ箱抜き用型枠１００である。箱抜き用型枠１００の一部分となる小型枠である複数個の型枠パーツ１１０と、型枠パーツ同士の間に間挿材１２０を挟み込みつつ型枠パーツ１１０同士を連結し、箱抜き用型枠１００を製作する。設置現場に搬入・設置し、箱抜き用型枠１００を埋め込んでコンクリートを打設・固化する。固化後、間挿材１２０を切削粉砕・溶解などの方法により除去し、周囲の間挿材１２０が除去された型枠パーツ１１０は容易に取り出すことができる。すべての型枠パーツ１１０を取り出せば、箱抜き空間が形成できる。型枠パーツ１１０は再利用できる。 （もっと読む）

【課題】コンクリートを充填する際のセントルの過度な変形を防止し得るコンクリート充填方法を得る。
【解決手段】セントル１２の仮組時において、トータルステーション１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄによりセントル１２の内周面１２Ａとセントル１２の外周面１２Ｂとの間の距離を測定して、セントル１２の内周面１２Ａと外周面１２Ｂとの間の位置関係を調査する。トンネル１０の掘削後にトンネル１０の内面に支保工３０を配置してから、一次コンクリート２８を吹付け、防水シート３２を敷設する。この状態でトンネル１０の内側にトータルステーション１６をセットして、トンネル内空１０Ａの形状を計測する。この後、トンネル内空１０Ａ内にセントル１２を配置し、コンクリートの充填中においても、トンネル内空１０Ａ内でトータルステーション１６により複数の反射シート１８の位置を繰り返して計測して、セントル１２の変形量を繰り返して検出する。 （もっと読む）

【課題】構造物の躯体としての鋼殻に対してＲＣ部材を接合するための有効適切な構造を提供する。
【解決手段】コンクリートを打設充填するための中空部を有する鋼殻（鋼製セグメント１）に対して、その中空部にジベルとして機能する孔明き鋼板２０を取り付け、鋼殻内にコンクリートを打設充填してＲＣ部材（躯体コンクリート１０）を形成することにより、ＲＣ部材と鋼殻とを孔明き鋼板を介して一体に接合する。鋼殻が主桁とその外側に設けられたスキンプレートを有する鋼製セグメントである場合には、孔明き鋼板２０をスキンプレート３に取り付ける。鋼殻が主桁とその内側に設けられた内型枠を有する鋼製セグメントである場合には、孔明き鋼板を内型枠に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたりトンネルの漏水をより確実に抑制することが可能なトンネル防水構造を提供すること。
【解決手段】トンネル長手方向に隣り合うウォーターバリア６間の二次覆工コンクリート５と防水シート３との間に注入材を充填するための第１の注入材充填孔１０を設けると共に、前記ウォーターバリア６の隣り合うリブ間に、周面に多数の孔を有する排気注入ホースを設置しており、且つ、前記注入材として、有機ポリイソシアネート（Ａ）と、平均官能基数が２〜４であり且つ数平均分子量が１０００以下であるポリエーテルポリオール（ｂ１）を主成分とするポリオール（Ｂ）と、芳香族炭化水素（ｃ１）を主成分とする芳香族炭化水素系可塑剤（Ｃ）とを含有しており、前記芳香族炭化水素系可塑剤（Ｃ）の含有量が有機ポリイソシアネート（Ａ）１００質量部に対して１０〜１００質量部の範囲内にあるウレタンエラストマー充填材を充填している。 （もっと読む）

【課題】耐久性に優れ、トンネルなどの構造物の壁面に使用することもできる壁面パネル、この壁面パネルを用いた構造物、および構造物の施工方法を提案すること。
【解決手段】壁面パネル１０は、六角柱形状の複数の中空セル１１ａが配列された板状の板状コア１１と、板状コア１１の両面および側面を覆うセメント組成物層１４とを備えており、セメント組成物層１４は、板状コア１１に対してセメント組成物を塗布した後、固化させた層である。セメント組成物層１４は、無機繊維をセメント組成物中に分散させた無機繊維補強セメント組成物からなる。かかる無機繊維補強セメント組成物としては、無機繊維として、長さが２mm以下、かつ、直径が１５μm以下の炭素短繊維が用いられている。 （もっと読む）

【課題】脱型ピースの軸方向抜出を容易にしてトンネルの施工性を一段と向上させることができる内型枠及び該内型枠を備えたトンネル掘削機を提供する。
【解決手段】トンネル掘削機で掘削されたトンネルの周壁に沿って内型枠Ｗをリング状に組み立て、この内型枠Ｗとトンネルの周壁との空間に、現場にてコンクリートをほぼ連続的に打設して覆工壁を形成しつつ掘進していくトンネル施工法に用いられる内型枠Ｗであって、周方向へ複数ピースＫ１〜Ｋ４，Ｄ１〜Ｄ４に分割され、その全部のピースの分割面が内型枠Ｗの略中心Ｏに向けて形成されると共に、脱型時に軸方向抜出方式により脱型可能となっている少なくとも一つのピースＤ１を本体部Ｄａと外板Ｄｂとに分割形成し、その脱型時には外板Ｄｂを残置して本体部Ｄａを脱型可能にした。 （もっと読む）

【課題】継手ボルトに問題が生じた場合でも型枠ピースの抜け落ちを防止できる型枠ピースの設置方法などを提供する。
【解決手段】地山を掘削した掘削孔により形成されたトンネル空洞部の内周面との間に覆工部を形成するために内型枠３０を構成する１つ１つの型枠ピース４０Ａの型枠面４４をトンネル空洞部の内周面に対して所定間隔隔てて設置していく場合に、坑口側から切羽側に向けて螺旋を描くように型枠ピース４０Ａを１つずつ順番に設置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】施工時においても表面側に突出部分が発生することがなく、簡易かつ早期に組み立てることが可能なプレキャストパネルと、このプレキャストパネルを利用した防護構造を提案する。
【解決手段】板状の本体部１１と、本体部１１の一端に形成されたオス側継手部１２と、本体部１１の他端に形成されたメス側継手部１３とを有するプレキャストパネル１０とこれを利用した防護構造Ａであって、オス側継手部１２には、本体部１１の裏面よりも外側において孔あき鋼板ジベル１４が突設されおり、メス側継手部１３には、孔あき鋼板ジベル１４が貫通可能な形状の開口部１３ａが孔あき鋼板ジベル１４に対応する位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、覆工体のコンクリートの打ち継ぎ目から生じる漏水を抑制させることが可能なトンネル施工法、その施工法に用いる内型枠、その施工により構築されるトンネル覆工体及びトンネル構造を提供する。
【解決手段】トンネル施工方法は、シールド掘削機の後部に設けられた内型枠２８の背面に止水板４５を保持させて、内型枠２８を、内型枠２８の背面と掘削孔の内周面４６との間に隙間２７ができるように設置する内型枠組立工程Ｓ４０と、隙間２７にコンクリート５２を、そのコンクリート５２の打ち継ぎ目が止水板４５に覆われる位置となるように打設するコンクリート打設工程Ｓ５０とを、内型枠２８を掘進方向に連続して接続しながら交互に繰り返して行い、隙間２７に打設されたコンクリート５２を止水板４５と一体化させて硬化させ、止水板４５から内型枠２８を離脱させることにより内型枠２８を脱型する脱型工程Ｓ２０と、からなる。 （もっと読む）

【課題】高強度を確保して薄型化と低コスト化を達成した。
【解決手段】合成セグメント１の対向する一対の継手面６ａ、６ｂに設けたシール溝１６を有する主シール部１７ａ、１７ｂの間に第一主鋼材１２を配設させる。第一主鋼材１２の一方の端部と主シール部１７ｂとの間に２本の第一くさび材１８を逆向きに圧入して互いに密着させる。一対の継手面６ａ、６ｂに設けた第二圧縮伝達材２０ａ、２０ｂの間に第二主鋼材１３を配設させる。第二主鋼材１３の一方の端部と第二圧縮伝達材２０ｂとの間に２本の第二くさび材２１を逆向きに圧入して互いに密着させる。第一主鋼材１２と第二主鋼材１３を対向させて束材で連結したものを継手面に沿って所定間隔で３組配列させ、コンクリートで覆う。第一主鋼材１２は外周面に露出し、スキンプレート３を溶接する。 （もっと読む）