【課題】外径が所要範囲にある限り外径が異なる種々のパイプ部材（１００）の表面に摩擦型歪ゲージ（６４）を充分迅速に且つ容易に押圧して、パイプ部材の表面の歪を測定することができる歪測定装置を提供する。
【解決手段】歪測定装置の支持ケース（２）に、支持ケースから延出し且つ磁石（８８）を所要方向に移動自在に保持する一対の保持手段（８６、２００、３００、４００）を付設し、かかる一対の保持手段の各々に保持された磁石を、歪を測定すべきパイプ部材の表面に吸着せしめるようになす。 （もっと読む）

【課題】ロータに取り付けられる歪計測装置の信号線を磁気シールドしつつも、この信号線の施工性を高める。
【解決手段】信号線３１をロータ１に固定する線材取付具４０ａは、信号線の長手方向Ｌの一部に対向する線材押え付け部４２と、線材押え付け部４２の外周縁であって信号線の径方向Ｄの両外周縁に形成され、ロータに接合される接合部４３と、が形成されているステンレス体４１を有している。この線材取付具４０ａは、さらに、ステンレス体のロータに対向する側の面であって、線材押え付け部４２の面と接合部４３の少なくとも一部の面に設けられていると共に、信号線の長手方向Ｌにおける線材押え付け部４２の一方の側から、長手方向Ｌにはみ出している銅箔４５と、を有している。 （もっと読む）

【課題】精度良く信頼性が高い測定を簡便に行うことができる計測センサーを提供する。
【解決手段】屈曲自在に設けられ、互いに対向した状態で測定対象物と接触する第１電極４１，第２電極４２と、第１電極４１，第２電極４２の間の容量または該容量に基づいた物理量を計測し、計測結果を無線で外部に送信する無線タグと、第１電極４１，第２電極４２に係る無線タグ側の一端に設けられ、第１電極４１，第２電極４２を牽引するシールド線６と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 外形寸法を大きくせず、しかも、０点調整が容易な変位量検出機構を提供する。
【解決手段】 複数本のバネを直列に接続し、前記バネ間の接続部の変位をセンサにて検知することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明の実施形態によれば、感度よく検知できる歪検知素子、および圧力セン
サを提供することができる。
【解決手段】 磁化方向が変化可能で外部歪が印加されていない状態では磁化が膜面垂
直方向を向いている磁化自由層と、磁化を有する参照層と、前記磁化自由層と前記参照層
との間に設けられたスペーサー層と、を備えた積層膜と、前記積層膜の積層面に対して垂
直方向に通電する一対の電極と、前記一対の電極の何れか一方に設けられた基板と、前記
基板が歪むと、前記磁化自由層の磁化の回転角度と前記参照層の磁化の回転角度が異なる
ことを特徴とする歪検知素子。 （もっと読む）

【課題】航空機、宇宙構造物、高速車両、船舶、ビル、橋梁、高架道路、トンネル、ダムなどの構造物の安全監視、及び材料特性試験の計測、精密機器、圧力センサなどの工業汎用センサに使うひずみセンサを得る。
【解決手段】金属表面処理を施した導電性ナノフィラーを高分子ポリマー、ゴム、セラミックスなどの母材に分散させ、ナノフィラー同士の接触による導電性回路を形成した系を用い、系が外力により引張を受けたとき、この回路も引張を受け、変化することにより、系全体の電気抵抗が増加し、この増加分を測定することによりひずみを計測するセンサとした。特に、本発明では、ナノフィラーに金属表面処理を施した後、希硝酸中での処理を加えることにより、ナノフィラー自身の電気伝導率の向上とナノフィラーの軽微な凝集の導入により、超高感度のひずみセンサの開発を実現した。 （もっと読む）

【課題】 温度変化によって発生する応力、半導体基板上の熱分布、不純物のドーズ量勾配によって、ひずみ検出に用いるホイートストンブリッジにオフセット出力が発生する。
【解決手段】 拡散抵抗をマトリックス状に配置し、ブリッジ抵抗Ｒ_ｖ１，Ｒ_ｖ２は奇数列に配置される拡散抵抗を選択的に直列接続し、ブリッジ抵抗Ｒ_ｈ１，Ｒ_ｈ２は偶数列に配置される拡散抵抗を選択的に直列接続する。 （もっと読む）

【課題】膜厚測定の対象測定領域内の絶縁性薄膜の膜厚の空間分布を得る。
【解決手段】試料と、カンチレバーに保持された探針との間に可変直流電圧を印加する原子間力顕微鏡を用いて、絶縁性薄膜の膜厚分布を測定する膜厚評価方法で、試料の測定領域に電圧を変化させて印加するとともに、発生電流および絶縁破壊電圧を測定し、前記測定領域のうち任意の１点の膜厚を基準値として、各測定点の絶縁破壊電圧および（１）式の関係に基づいて、前記測定領域内の相対膜厚の分布を求めることとする。
膜厚＝絶縁破壊電圧÷絶縁破壊電場強度 （１） （もっと読む）

【課題】導体の誤検出のおそれを抑制し、カバー保護層の表面を平坦化して操作性や機能美を向上させることのできる静電容量センサを提供する。
【解決手段】誘電基材層１と、誘電基材層１の裏面に積層されるＸ電極パターン層３と、誘電基材層１の表面に積層されるＹ電極パターン層６と、Ｘ電極パターン層３と外部の電子回路とを接続する複数本のＸ電極用導電接続ライン９と、Ｙ電極パターン層６と外部の電子回路とを接続する複数本のＹ電極用導電接続ラインと、誘電基材層１の表面に積層されてＹ電極パターン層６と複数本のＹ電極用導電接続ラインとを被覆するカバー保護層２０と、誘電基材層１とカバー保護層２０との間に介在され、複数本のＸ電極用導電接続ライン９の少なくとも一部に対向する低密度層３０とを備える。低密度層３０が低誘電率層として静電容量の変化を抑制するので、カバー保護層２０の表面を部分的に肉厚に形成する必要がない。 （もっと読む）

【課題】 工業的量産性に優れ、高い摺動性を有するセンサー基板を備える磁気センサーを製造する。
【解決手段】 Ｓｉウェハ上に形成した検出素子をフォトレジストで被覆する工程と、前記フォトレジストを加熱して稜に凸曲面を有するレジストパターンを形成する工程と、レジストパターン及びＳｉウェハをドライエッチングして前記凸曲面の少なくとも一部をＳｉウェハに転写する工程と、前記Ｓｉウェハを切断して前記凸曲面の少なくとも一部を稜に有する矩形状のセンサー基板を得る工程とを備えることを特徴とする磁気センサーの製造方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】取り付けスペースを小さくでき、局部的な構造物の応力集中部近くでの測定を可能とした疲労度検出ひずみゲージを提供することである。
【解決手段】ゲージ受感部と隣接するゲージ受感部とを折り返しタブで接続して成る疲労度検出ひずみゲージにおいて、前記折り返しタブと前記ゲージ受感部とが繋がる折り返し部の内側形状を連続的に曲率が徐々に変わる曲線形状としたひずみ検出部と、前記ひずみ検出部と直列に接続した導通部と、前記導通部と並列に接続し、疲労度検出用ゲージ受感部と隣接する疲労度検出用ゲージ受感部とを疲労度検出用折り返しタブで接続して成り、前記疲労度検出用折り返しタブと前記疲労度検出用ゲージ受感部とが繋がる疲労度検出用折り返し部の内側形状を曲率が一定の円形状とした疲労度検出部と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】繊維強化エラストマーにおける補強繊維の歪みを正確に計測する上で有利な歪み計測構造および歪み計測方法を提供する。
【解決手段】ベルトコード２０は、トレッドゴム１２Ａおよびトッピングゴム２２からなるエラストマーの内部で一定方向に延在している補強繊維である。ベルトコード２０の部分をエラストマーの外方に露出させる孔２４を、エラストマーに形成する。孔２４の底部においてベルトコード２０が露出している部分に、歪みゲージ取着用ベース２６を取着する。歪み取着用ベース２６のヤング率は、エラストマーのヤング率の１０倍以上、ベルトコード２０のヤング率の１／１０以下である。ベルトコード２０と反対側に位置する歪みゲージ取着用ベース２６の箇所に歪みゲージ２８を取着する。孔２４を埋設材料３２で埋設する。歪みゲージ２８によりベルトコードの歪みが計測される。 （もっと読む）

【課題】 パンタグラフが通過するときのトロリ線の計測を介して、パンタグラフにおける摺り板の損傷凹部を検知する局所的凹部検知方法及び装置を提供する。
【解決手段】 トロリ線１をジグザグに支持する支柱２の近傍または支柱径間に設けた変位測定装置３０により、パンタグラフ２３が通過するときのトロリ線１の測定位置における線路に垂直な水平方向の変位、さらに正確には線路に垂直な面内における線路面に平行な方向の変位を測定し、測定された変位に基づく値が所定の閾値を超えたことをもって前記トロリ線１の下の軌道を通過した電車のパンタグラフ２３の摺り板２５に損傷凹部などの局所的凹部が生じていると判定する。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ確実に、検知面に接触した物体のエッジを推定するエッジ推定装置を提供する。
【解決手段】検知面上に配列された複数の圧力検出部（感圧センサ１６ｂ）と、圧力検出部が検出した圧力に基づき、隣接する圧力検出部が検出した圧力の圧力差を演算する圧力差演算手段２１と、圧力差演算手段２１が算出した圧力差の大きさが所定の閾値を超えたか否かを判定し、超えた場合に、当該圧力差を求めた圧力検出部の位置を、検知面に接触した物体のエッジの位置に対応するエッジ点であると判定するエッジ点判定手段２２とを備えてエッジ推定装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】 物体上の複数のコーティングを簡単および確実な方法で非破壊で検査できる測定プローブを提供すること。
【解決手段】 物体（１６）の測定表面（１７）への接触のための少なくとも１つのセンサ要素を備えた測定ヘッド（２６）と、ハウジング（２２）によって少なくとも部分的に囲まれる測定ヘッド（２６）を受ける支持デバイス（２４）とを備えた、物体（１６）上の薄膜層の厚さの非破壊測定用測定プローブであって、基本の測定ヘッド（２６）に隣接し、それから分離した少なくとも１つの付加の測定ヘッド（２７）が、支持デバイス（２４）に配置され、且つ、基本の測定ヘッド（２６）とは独立して制御され得るよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】空洞内の被覆を検査でき、または空洞の被覆の厚さまたは不十分にしかアクセス可能でない区域を非破壊方式で判定できる測定プローブを提供する。
【解決手段】開口部によってアクセス可能な、または曲がった表面上の、特に空洞２６内の薄い層の厚さの非破壊測定のための測定プローブ１１であって、センサ要素と前記空洞２６の検査予定の表面２７上でセンサ要素に割り当てられる接触式球状のキャップとを備える測定ヘッド１７と、前記測定プローブ１１を測定予定の表面２７上を表面２７に沿って位置決めしガイドするための掴み要素１２とを備え、それによってこの掴み要素１２に長い弾性的に曲り易いガイド・バー１６が設けられ、ガイド・バーは掴み要素１２に対向するその端部上に少なくとも１つの測定ヘッド１７をその測定ヘッドがガイド・バー１６に対して移動できる。 （もっと読む）

【課題】切削加工で製作されるコアを組み込んだ差動トランスを用いた触針式段差計の変位雑音を小さくすることのできるコア及びその製造方法を提供する。
【解決手段】差動トランスのコア６は、切削加工により形成したパーマロイ製の円筒状本体の表面を研磨処理して表面粗さを１μｍオーダー以下にして構成される。また、触針式段差計における本発明による差動トランス用コア６の製造方法は、パーマロイを切削加工により円筒状本体を形成し、円筒状本体の表面を研磨し、その後磁性焼鈍することを含む。 （もっと読む）

【課題】圧電体からの信号を処理する回路数の増加を抑える位置検出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】保護層５、ストライプ電極６、圧電体７、単一電極８、クッション９、基材１０、マルチプレクサ１１、演算増幅回路１２で構成される位置検出装置であって、圧電体７で発生した電圧を複数のパッド１３が連結されたストライプ電極６を介して、検出するようにした。 （もっと読む）

【課題】十分な異物の検知精度を維持しつつ、製造コストの抑制を図る。
【解決手段】長尺センサ２１は、乗降口４を開閉可能なスライドドア２の金属製の縁部に取着される取付基部２２と、取付基部２２から膨出し、内部に中空部２４を有する表皮カバー部２３と、可撓性を有するとともに、中空部２４に挿設された絶縁体２５と、取付基部２２に対向するとともに、少なくとも一部が絶縁体２５に埋設された板状の電極２６とを備える。中空部２４において、電極２６と取付基部２２との間に間隙部２７を設けるとともに、電極２６をプラス極、取付基部２２をアースとしてのマイナス極として、電極２６とアースマイナス極との間の静電容量の変化に基づき、異物の表皮カバー部２３への近接及び／又は接触を検知する。 （もっと読む）

【課題】溶接接合幅測定方法において、重ね継手溶接部での接合幅を非破壊で高精度かつ容易に測定できるようにすることである。
【解決手段】上材及び下材の重ね合わせ部において、上材側から溶接接合した重ね継手試験片２６の片面の溶接部２８を挟む両側位置に一対の電流端子１８、２０を接触させるとともに、各電流端子１８，２０の接触部を結ぶ直線上の、溶接部２８を挟む両側２点に電位差計１６に接続された電位差端子２２，２４を接触させる。この状態で、一対の電流端子１８，２０間で電流を流し、両側２点間の電位差を取得する。コンピュータが、取得した電位差から溶接接合幅Ｗを取得し、溶接接合幅Ｗを出力する。 （もっと読む）