【課題】被検査体に発生する多様な種類の欠陥を検出可能な欠陥検査装置を提供する。
【解決手段】被検査体の上面を略水平方向に向けた状態で前記被検査体を支持するとともに、被検査体をその底面から加熱する加熱台と、加熱台を略水平方向に搬送する搬送路と、搬送路の上方に設けられ、加熱台の搬送中に被検査体の上面に接触して被検査体を冷却する冷却体と、冷却体の直近位置であって、搬送する方向の下流側直近位置の斜め上方に配置され、下流側直近位置に搬送される上面に向けて赤外線を照射する赤外線照射部と、下流側直近位置の上方であって、赤外線照射部からの赤外線が上面で反射されてなる反射成分のうち、正反射成分が入射しない高さに配置され、上面から放出される赤外線を検出する赤外線検出部とを備え、赤外線検出部が加熱及び冷却された上面から放出される赤外線の放射成分及び乱反射成分を検出する。 （もっと読む）

【課題】鋼材の腐食進行状態を判定する腐食診断方法を提供する。
【解決手段】赤外線温度検出器で鋼材表面の温度分布（検出する赤外線の波長は２〜１５μｍ、好ましくは３〜１４μｍ、測定ピッチ１μｍ〜１０ｍｍの面マッピング）を測定し、得られた温度分布より腐食が進行している部分を特定する。赤外線温度検出器で鋼材表面の温度分布を定期的に測定し、測定回ごとに温度分布を比較し、その変化をもとに腐食の進行状況を判定する。 （もっと読む）

【課題】材料の形状や測定の方向に合わせた最適な測定を行うことができ、装置の小型化を図り、試料の厚さの影響に寄らず正確な熱拡散率を得ることを目的とする。
【解決手段】試料にレーザビームを周波数ｆで周期的に照射するための加熱レーザビーム照射手段と、試料のある一点から放射される赤外光を集光するための赤外光集光手段とが、試料を挟みそれぞれ対向する位置に配置された周期加熱放射測温法熱物性測定装置において、前記加熱レーザビーム照射手段が、試料面における照射形状を任意の形状に変換制御するための光学系を備えており、前記赤外光集光手段をＸＹ方向に移動させるための移動手段を備え、前記赤外光集光手段により集光された赤外光を放射温度計まで導く赤外用ファイバを備え、前記放射温度計の温度変化の周期と前記加熱レーザビームの周期との位相差θと前記周波数ｆから熱拡散率を演算する制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】分析用データが疎な領域において非現実的な推定値を算出する確率を低減できるように推定用多項式を算出する。
【解決手段】推定用多項式生成装置は、入力パラメータのデータと出力パラメータのデータとの組からなる分析用データを記憶する分析用データ記憶部１と、相似変換後の入力パラメータと出力パラメータとの関係を限定する関数曲面の数式を記憶する関数曲面記憶部２と、入力パラメータと出力パラメータとを相似変換する相似変換数式を記憶する相似変換数式記憶部３と、分析用データと関数曲面の数式と相似変換数式とを用いて、相似変換数式の係数を探索して確定する相似変換パラメータ探索部４と、関数曲面の数式と係数が確定した相似変換数式とを合成して、入力パラメータ値から出力パラメータ値を推定する推定用多項式を算出する推定用多項式算出部５とを備える。 （もっと読む）

ガスタービンの高温燃焼環境における熱計測値を示す複数の信号を供給するようにガスタービン構成部品（４９）を計装する。熱電対構成は、構成部品の厚さ内に配設された第１熱電対脚部（５０）を含む。少なくとも２つ以上の熱電対脚部（５２、５３、５４）は、それぞれ、個々の熱勾配を電圧に基づいた起電力（ｅｍｆ）などの個々の電気信号に変換するために、第１脚部に電気的に接続されて第１脚部に沿った個別の熱電対接合部（５６、５７、５８、５９）を形成している。この熱電対構成をサーモグラフシステム（７０）と組み合わせて使用し、タービン構成部品の１つの領域における熱流束を算出する。 （もっと読む）

構造体の再加工領域に用いられるサロゲートパッチは、サロゲートパッチ本体を備えており、サロゲートパッチ本はちは、再加工領域から水分を吸い取るための材料から形成される。パッチアセンブリは、サロゲートパッチ本体に取り付けられたセンサを含むことができる。センサは、再加工領域およびサロゲートパッチ本体の温度を感知する熱センサを含むことができる。センサは、サロゲートパッチ本体に抽出された水分を検知する水分センサを含むことができる。
（もっと読む）

【課題】非常に薄い又は厚い部材、高い異方性を有する部材、及び高い熱伝導性を有する部材のうち少なくとも１つの熱伝導度を測定することができる方法を提供する。
【解決手段】（ａ）第２物質部分の熱物性Ｒ（Ｔ）が測定される。（ｂ）第２物質部分の端部間に角振動数ωの電流が流され、かつ、さまざまな値のωについて当該端部間の電圧の３ω高調波成分が測定される。（ｃ）３ω高調波成分及び熱物性Ｒ（Ｔ）のそれぞれの当該測定値に基づいて第１物質部分の熱伝導係数が計算される。第２物質部分の幅Ｌに対して前記第１物質部分の幅が０．９〜１．１Ｌである。断熱要素により前記第１物質部分が包囲されている。 （もっと読む）

【課題】変圧器鉄心等を構成する電磁鋼板内またはその積層体内における電力損失分布を簡便かつ精度良く測定することができる鉄損測定方法を提案する。
【解決手段】電磁鋼板またはその積層体を被測定物とし、その表面の温度上昇速度から被測定物の交流鉄損値をサーモグラフィにより測定する方法において、所定の励磁条件に到達するまでの昇磁速度を０．００４〜０．１Ｔ／秒とし、上記励磁条件に到達後、測定時間を１秒以上４０秒以内として被測定物の温度上昇速度を測定することを特徴とする電磁鋼板またはその積層体の鉄損測定方法。 （もっと読む）

【課題】フィルムの加熱時における熱収縮挙動を正確に測定することできる、フィルムの熱収縮挙動の測定方法を提供する。
【解決手段】このフィルムの熱収縮挙動の測定方法は、フィルムの加熱時における熱収縮挙動を測定する方法であって、フィルム１０に耐熱性粒子を付着させて所定形状の模様１５を付し、このフィルム１５を支持板３４上に配置し、同フィルム１０を所定の温度履歴にて加熱して、前記模様１５の変形を測定するものである。それにより、模様１５が、どのように変形するかを測定することにより、フィルムの熱収縮挙動を正確に調べることができる。また、耐熱性粒子により模様１５を付すようにしたので、フィルム加熱時に模様１５が熱分解しにくくなり、フィルム加熱後でも模様１５をはっきりと識別することができる。 （もっと読む）

【課題】 連続鋳造から圧延工程の間で発生する鋼材の表面欠陥である表面疵の発生条件を知ることで、鋼材の表面疵の発生温度域を定量的に推定して特定する方法を提供する。
【解決手段】 鋼材表面の表面疵近傍に生成するサブスケール層を構成する粒状酸化物の粒子半径と組成から鋼材の表面欠陥である表面疵が発生した温度域を推定する方法であって、この場合、粒状酸化物が第１相酸化物および第２相酸化物の２種類の相からなり、第１相酸化物の析出によって酸化物粒子を生成し、この第１相酸化物の酸化物粒子を析出核として第２相酸化物を析出する粒状酸化物であり、その粒子半径と組成から鋼材表面欠陥である対象疵が発生した温度域を推定する鋼材表面疵の発生条件の特定方法である。 （もっと読む）

【課題】ガラス基板にキズを付けることなく、また、コストを別途必要とすることなくガラス基板の収縮量を測定する。
【解決手段】ガラス基板Sに対して方形形状の第１金属膜パターン２３を形成する。アニール処理前に第１金属膜パターン２３のX方向（横方向）の幅X１及びY方向（縦方向）の幅Y１を測定する。X１，Y１の測定後、ガラス基板Sに対してアニール処理を施す。アニール処理後に、第１金属膜パターン２３のX方向（横方向）の幅X２及びY方向（縦方向）の幅Y２を測定する。X２からX１を引いた値をガラス基板SのX方向の収縮量とし、Y２からY１を引いた値をガラス基板SのY方向の収縮量とする。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、薄膜が金属であっても、またその厚さが数ミクロン以下であっても、熱伝導率と界面熱抵抗を測定する手段を得ることを目的とする。
【解決手段】
本発明の測定装置は、表面に薄膜を有する対象物の熱物性を調べる熱物性測定装置であって、前記対象物に対して、所定の周波数の交流ポンプ光を照射する加熱光照射手段と、前記ポンプ光の照射により生じた対象物表面の温度応答を、当該表面から反射するプローブ光の振幅とその位相変化の検出によって測定するロックイン検出手段とを有することを特徴とし、本発明の測定方法は、対象物の表面にある薄膜の熱伝導率と基板との間の界面熱抵抗を測定する方法であって、前記の熱物性測定装置で得られた交流温度応答（振幅と位相）に基づき、前記対象物表面にある薄膜の熱伝導率と界面熱抵抗を求めることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】フィルム冷却式部品（１０）の冷却孔（１６）を通る流量を測定する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、１）フィルム冷却式部品（１０）の初期温度とは異なる初期温度を有する流体の該部品（１０）を通る流れにより生じた該フィルム冷却式部品（１０）における冷却孔（１６）の専ら内側部分（２２）に対応する内部表面温度の過渡熱応答を測定するステップと、２）過渡熱応答を数学的に特徴付けるステップと、３）数学的な特徴付けから冷却孔の流量を決定するステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】炭素繊維複合材、金属繊維複合材など導電体の内部についてき裂発生および進展、接合部や積層箇所の剥離、動的変形・衝撃負荷を常時監視すること、発生した損傷を的確に評価する導電性部材の損傷検出方法とその装置を提供する。
【解決手段】２つの異なる導電線で熱電対を形成し、それらの先端を間隔をあけて被測定部材、構造物表面に、あるいは板厚を挟んで接合して、あるいは一つの金属線と部材金属や複合材導電性繊維との組み合わせてなる熱電対を形成して起電力測定回路を設け、動的衝撃負荷や温度負荷により生じるひずみエネルギー、すなわち起電力の変化を捉え、部材内部の損傷個所とその程度を把握する。 （もっと読む）

【課題】防曇性を客観的に評価することが可能な防曇性評価装置および防曇性評価方法を提供する。
【解決手段】被測定物５に向けてスポット光Ｒ１を発するスポット光源２０と、被測定物５に向けて蒸気を吹き付ける曇り生成装置４０と、蒸気によって被測定物５に発生した曇りにおけるスポット光Ｒ１の散乱光Ｒ２を受光して散乱度合いを測定する散乱光測定装置３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 導電層を形成してなる導電フィルムの検査を非接触で精度良く行うことができる、導電フィルムの欠点検査方法および欠点検査装置を提供すること。
【解決手段】 導電層を有する導電フイルムにマイクロ波を照射するマイクロ波照射手段と、マイクロ波が照射された導電フイルムの表面の温度分布を測定する表面温度分布測定手段と、前記表面温度分布測定手段の測定結果に基づき導電フイルムの導電層の欠点を検出する良否判定手段とを備え、導電層を有する導電フィルムにマイクロ波を照射し、導電層を加熱し、導電フィルムの表面の温度分布を測定することにより、導電フイルムの導電層の欠点を検出する。 （もっと読む）

【課題】温度場におけるインテリジェントハイブリッド法の適用を可能とした検査方法及びその装置を提供する。
【解決手段】被検査体１の欠陥検査方法を適用可能な装置１０は、被検査体１の表面を加熱するヒータ４と、加熱された被検査体１の表面から放射された赤外線で形成される赤外線像を撮像する赤外線カメラ３と、コンピュータ８とを備え、このコンピュータ８は、さらに非定常温度場における誤差最小化変分原理を用いたインテリジェントハイブリッド法を適用することにより前記赤外線像を修正する画像処理部８２と、修正された赤外線像に基づいて被検査体１の亀裂部分を判別する特異点判別部８３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】一般的な熱膨張係数の測定方法である示差式測定法において、試料の傾きや治具との摩擦により、測定値に誤差が発生する。
【解決手段】短冊状の試料の熱膨張係数を、固定治具の溝で支持し、温度変化による試料の伸縮によって測定する、熱膨張係数の測定方法において、該溝と試料が面で接触しないことを特徴とする熱膨張係数の測定方法。上記溝の断面形状が楔状あるいは曲線状にすることにより、試料の傾き及び固定治具との摩擦により生ずる誤差を小さくする。 （もっと読む）

【解決手段】検査処理能力を増加させるために、赤外線カメラの視野を試料上で一定速度で移動させることができる。この移動全体を通して、変調を試料に加えることができ、赤外線カメラを用いて赤外線画像を捕捉することができる。視野を移動させること、変調を加えること、及び赤外線画像を捕捉することは、同期させることができる。赤外線画像をフィルタ処理して時間遅延ロックイン・サーモグラフィを生成し、これにより欠陥識別を行うことができる。このフィルタ処理は、赤外線カメラの走査方向の画素数を与えることができる。光変調の場合は、移動全体を通して、暗視野領域を視野用に提供することができ、これにより、フィルタ処理中の信号対雑音比を向上させる。局在する欠陥は、検出システム内に統合されたレーザーによって修復するか、生産ラインにおける後の修復用にインクで印を付けることができる。 （もっと読む）

【課題】複数の基材が間隔をあけて搬送されるか否かにかかわらず、各基材の特性を非接触で正確に測定できる基材の非接触測定方法を提供する。
【解決手段】基材１の特性を非接触で検出する検出器２を用い、複数の基材１を順次連続的に搬送しながら、検出器２で各基材１ごとに特性を所定の検出周期で所定の検出回数だけ検出する。複数の基材１が間隔をあけずに連続的に搬送されると仮定して、一の基材１ａの特性の測定終了後、次の基材１ｂの特性の測定を開始するタイミングを設定する。一の基材１ａの特性の測定終了後、前記タイミングで次の基材１ｂの特性の測定を開始した場合において、検出器２で検出される特性の検出値が所定範囲内に収まらない場合は次の基材１ｂの特性の測定を中止すると共に検出器２による特性の検出を継続し、その後、前記検出値が所定範囲内に収まるようになった時点で、次の基材１ｂの特性の測定を再開する。 （もっと読む）