【課題】 被検知箇所の環境中のガスを検知するために、ガス採集管を該被検知箇所まで挿入した場合、被検知箇所に存するヘドロ等が先端部に詰まってガス検知を行えなくなるおそれがあることに鑑みて、ヘドロ等に突き刺してしまった場合でも、確実にガス検知を行えるガス採集管を提供する。
【解決手段】 伸縮自在な中空の管主体11の先端部に接続部12aを介して装着させるキャップ部材12を中空とし、保持フランジ部12d、採集用胴部12f、閉塞フランジ部12eを順に設ける。採集用胴部12fに採集口12gを穿設すると共に、該採集用胴部12fにフィルター部材12hを嵌着し、該採集口12gを介して管主体11の内外部を連通させる。管主体11の基端部に接続チューブ２を介してガス検知器３を接続する。 （もっと読む）

【課題】
希釈比を簡便に変更、調整でき、しかも希釈されたガスの品質を脈動等がない安定したものにできる希釈システムを提供する。
【解決手段】
希釈用ガスが流れる内部の主経路上に、ノズル及びデフューザを直列に設け、希釈用ガスが加速されて負圧になる負圧領域を形成するとともに、その負圧領域に連通させた連通路を介してサンプルガスを吸い込み、前記希釈用ガスと混合して導出する希釈器と、外部からの所定操作によって、前記希釈器におけるサンプルガスの吸い込み流量がほぼ一定に保たれる範囲内で、当該希釈器に導入される希釈用ガスの流量を変化させる希釈比調整手段とを備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】ガス種によらない定量のガスのサンプリングを行い、精密なガス組成分析及びガス流量測定を可能とする。
【解決手段】導入ガス切換器１に入口ポート２、３、４から各々ａ、ｂ、ｃのサンプリングガスを、入口ポート５から標準ガスを切換供給し、出口６からのガスはポンプ１３で吸引する音速ノズル１１に導入している。音速ノズルの上流に希釈ガスとトレーサーガスを導入し、圧力計Ｇ１とＧ２で圧力差を計測し、サンプリング点の圧力によるサンプリング量の変化を計測圧力により補正する。ポンプ１３から排出されるガスは、ニードルバルブ１５を介してガスサンプリングユニットとしての恒温槽１６の外に設けたＱＭＳ、或いはＦＴＩＲ等の組成分析・計量装置１７に導き、組成の分析及び流量の測定を行う。ニードルバルブ１５と組成分析・計量装置１７との間には校正用の標準ガスを供給可能とする。 （もっと読む）

第１のガス成分と、第１のガス成分から還元または酸化によって得られる第２のガス成分とを含む燃焼ガス中における第１のガス成分の量を測定するのに用いられるプローブであって、このプローブは、ガスの第１の試料を採取して、第１の試料中に存在する第１のガス成分を第２のガス成分に変換する第１の成分プローブを備え、第１の成分プローブは第１の試料を輸送するための第１の通路を有し、第１の試料に接触する第１の通路壁が、第１のガス成分を第２のガス成分に変換する材料から作られており、ガスの第２の試料を採取する第２の成分プローブを備え、第２の成分プローブは第２の試料を輸送するための第２の通路を有し、第２の試料に接触する第２の通路壁が、第１のガス成分から第２のガス成分への変換に関して不活性な材料から作られており、変換後の第１の試料中に存在する第２のガス成分の総量と、第２の試料中に存在する第２のガス成分の総量との差が、ガス中に存在する第１のガス成分の量の測定値を形成する。
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【課題】製鉄所において取り扱うガスの分析析試料を注射器を用いて採集するガスサンプリングにおいて、分析精度が高く、しかも簡便なガスサンプリング装置およびガスサンプリング方法を提供する。
【解決手段】製鉄所において取り扱うガスの分析析試料を注射器を用いて採集するガスサンプリング装置であって、前記注射器入側の導通管に三方弁を設置することにより、前記注射器内部のガスを分析試料と置換することを特徴とするガスサンプリング装置およびガスサンプリング方法。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、ただ一つのガス分析計を使用し、複数の位置でそれぞれ同時に採取したガスを分析して気体濃度分布を測定すると共に、好ましくは、乱流フラックスを測定することができる気体濃度分布測定装置を提供する。
【解決手段】 互いに高さの異なる高度でそれぞれ開口する複数の採気口１１ａ乃至１１ｄと、各採気口に対して個別にそれぞれ低速の第一のポンプ１８ａ乃至１８ｄ及び第一のバルブ２０ａ乃至２０ｄを介して接続した採気バッグ１３ａ乃至１３ｄと、各採気バッグからそれぞれ第二のバルブ２２ａ乃至２２ｄを介して、また共通の一つの高速の第二のポンプ２３を介して接続するガス分析計３０とで気体濃度分布測定装置１０を構成する。 （もっと読む）

本発明は汚染物質の検出のための拡散型ドジメーターを組立てるための部品のキットに関し、前記部品のキットは：ハウジング（１，５０）；前記ハウジングの内側に置かれる第一吸着剤（２）；拡散層の厚さ（Ｌ）及び第一表面積（Ａ）を規定するように、前記吸着剤の上に置かれる第一スペーサー（３）；前記スペーサーの上に置かれる第一保護層（５）；前記保護層の上に、組立てられたドジメーターをその周囲で閉じるような態様で置かれる、開口（７）を持つ第一カバー（６）、を含み、更に少なくとも一つまたはそれより多い追加のスペーサー（１５，１６，１７）を含み、各追加のスペーサーが前記第一スペーサーと置き換えることができ、更に各スペーサーが異なる表面積を規定し、従って各スペーサーが異なる捕捉速度で測定を行なうことが可能である。 （もっと読む）

【課題】 粒子捕捉手段で捕捉した粒子の高濃度化の効果を減殺することなく、粒子センサの正確なキャリブレーションを行うに十分な時間を確保できるセンサ配置位置を実現する。また、流速に依存しない出力値を得る。
【解決手段】 流体が流れる配管１５の近傍または内部に第１粒子捕捉手段を設け、流れの方向１６の下流側の配管１５の近傍または内部に粒子センサ１２および第２粒子捕捉手段２８を配置する。第１粒子捕捉手段１１によって流体内に存在する粒子１７を所定時間捕捉し、これを解放すると共に第２粒子捕捉手段２８による粒子１７の捕捉を開始する。その後、粒子センサ１２のキャリブレーションを実行し、観測領域１８に到達した粒子１７の数量を粒子センサ１２で計量する。 （もっと読む）

【課題】 周囲の大気成分情報の分析結果を位置情報と関連付けてデータベース化することにより、データベースを有効利用することができる大気成分情報取り扱い装置を提供すること。
【解決手段】 大気成分情報取り扱い装置は、任意の大気成分を検出してその大気成分を分析する大気成分分析手段１と、車両の現在位置を検出する位置検出手段２と、位置検出手段２によって検出された位置情報に大気成分分析手段１によって検出した大気成分に関する情報を関連付けて記録する大気成分検出情報記録手段３とを備える。 （もっと読む）

【課題】使用者が呼気を吹込むに際してその勢いに特別な注意を払わなくても測定や分析にばらつきを生じることのない呼気分析装置を提供すること。
【解決手段】本発明の呼気分析装置は、呼気の吹込口と、ガスセンサが配設されたセンサ配設部と、前記吹込口から吹込まれた呼気を前記センサ配設部に導くための呼気導入路とを備えてなる呼気分析装置であって、前記呼気導入路には、調圧弁が配設されていることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】試料から放散される極性化合物の評価において高感度、且つ高精度な評価装置及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】収納容器２をガラス状カーボン製とし、収納容器２内に試料１を設置し、これにキャリアガスを導入し、収納容器２からキャリアガスを排出し、排出ガス中の試料１から放散された極性化合物を測定する。次に、試料１を収納容器２から取り出し、収納容器２を加熱して容器内面に吸着している残留極性化合物を放出してこれを測定する。この方法によれば、試料１から放散される極性化合物の高感度且つ高精度な測定が可能となる。 （もっと読む）

負イオンを生成させる際に電子を最適に利用することによって試料中の分子のサブパート−パー−トリリオン濃度を検出する、化学薬剤を感知する装置と方法を提供する。空気、海水、乾燥沈降物又は海中沈降物を含む各種媒体をサンプリングできる。静電ミラーを使って電子ビームの運動エネルギーをゼロ又はゼロに近い運動エネルギーまで低下させる。
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【課題】 少なくとも１つのガス成分の濃度、特に燃焼工程からの排気ガス内、好ましくは内燃機関からの排気ガス内の酸素濃度を決定するセンサ、および上昇された測定精度が達成可能な、センサの作動方法を提供する。
【解決手段】 排気ガス内、好ましくは内燃機関（１０）からの排気ガス内の少なくとも１つのガス成分の濃度を決定するためのセンサ（１２）およびセンサ（１２）の作動方法が開示される。流れ方向（２６ａ、２６ｂ）においてセンサ（１２）のセンサ・エレメント（２０）手前にプラズマ場（２４）が設けられ、プラズマ場（２４）は、そこを流れるガスへのイオン化作用により、プラズマ場（２４）の後方下流側において、一方でガス内の熱力学的平衡の設定および他方で一様に短かい炭化水素鎖の形成を可能にする。化学反応は少なくとも１つの触媒（２２ａ、２２ｂ）により支援される。 （もっと読む）

第１および第２の被覆層（１３）を備え、これらの被覆層は、両方とも電子顕微鏡の電子ビーム（１４）に対して少なくとも一部が透明性であり、さらに相互から一定の相互距離を置いて相互に隣接して延び、これらの被覆層間にチャンバ（１５）が取り囲まれている、顕微鏡で使用するマイクロリアクタであって、入口（４）および出口（５）が、流体をチャンバに通して供給するために設けられ、さらに加熱手段（８）が、チャンバおよび／またはこのチャンバの中に存在する要素を加熱するために設けられるマイクロリアクタ。 （もっと読む）

【課題】 ピストンのレベル位置にかかわらず、上部空間において、ブレードホースの弛み部分によって予期せぬ状態となることがないガスホルダ用ガス検知装置の提供。
【解決手段】 ガスホルダ用ガス検知装置は、ガスホルダに設けられるものであって、ガス検知器と、ガスホルダの上方から垂下して伸びる、前記ガス検知器に接続されたブレードホースと、ピストンの上面に設置される、前記ブレードホースの下方端が接続され、当該ブレードホースの下方端弛み部分を巻き取るホース巻取器と、このホース巻取器からピストンの上面に沿って伸びる、先端にガス流入口を有するガス流通管とを具え、ブレードホースおよびガス流通管のガス流路は、ホース巻取器において互いに接続されており、ホース巻取器は、ブレードホースの下方端弛み部分をその重量を利用して螺旋状に巻き取るための、上方に向かって小径となるコーン状コアを具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 マイクロ化学チップとして用いられる膜デバイスにおいて、基板で厚い分離膜を挟み込もうとするときに、膜厚に起因して、接合ができないか、接合後も膜周辺部に空隙の形成がみられるという問題を解決すること。
【解決手段】 膜デバイスは、少なくとも１枚に凹部が形成された面を有する複数の基材と外部で作成した分離膜とを接合して得られる膜デバイスであって、該分離膜は分離膜の側部および一方の面の一部で、該基材のうちの１枚によって保持され、少なくとも保持された分離膜周辺部で分離膜および基材の接合面側を同一面としたことを特徴とする。 （もっと読む）

環境汚染物質を含む空気を収集し、および／またはそれを経皮的に再拡散させるモニタリング・システムが開示される。このモニタリング・システムは、少なくとも１つの拡散コレクタ（４）または１つの平衡ディフューザ（５）またはこれら両方を含む。拡散コレクタ（４）は、少なくとも３つの層を備える。すなわち、生物体の皮膚（７）と直接接触する接着剤層（１）、バリヤー層（２）およびモニタリング・システムの外面にある収集層（３）である。平衡ディフューザ（５）は、接着剤層（１）および収集層（３）から構成される。モニタリング・システム（６）の前記２つの構成要素の収集層（３）および接着剤層（１）は、好ましくは、同じ材料で作られており、同じ寸法を有する。 （もっと読む）

【課題】 公道の地下に設けられた下水路を流れる下水の採水及び／又は下水の上方にあるガスを捕集する下水用採水装置、下水用採水・捕集装置及び下水用ガス捕集装置において、渋滞を引き起こすといった交通への影響を与えることのないように、採水作業を迅速に行なうことができるようにする。
【解決手段】 下水路１００に沿って設けられたマンホール１０２の蓋１０４に形成されたガス抜き孔１０４ａを挿通可能となり、伸縮可能なノズル１２と、ノズル１２を通して下水を汲み上げて採水容器４０に輸送する真空ポンプと、ノズル１２の先端の下水への着水を確認する着水確認手段３４と、を備え、作業の際には、マンホール１０２の蓋１０４を開けずに、該蓋１０４のガス抜き穴１０４ａにノズル１２を挿通させて、作業時間を短縮する。 （もっと読む）

【課題】 この発明はガス吸着材の評価装置に関し、ガス吸着材に吸着されたガスの吸着量分布を取得することを目的とする。
【解決手段】 活性炭付フィルタ１２に供給される精製空気の流量の計測、制御を行うマスフローコントローラ２６を設ける。濾過部１２aの一部を覆う第１の開口部３４を有する第１の吸着材ホルダー２８を設ける。第１の開口部３４と同様の第２の開口部４０を有する第２の吸着材ホルダー３８を、フィルタ１２を介してホルダー２８と対向して配置する。これらの開口部３４、４０のそれぞれの縁部に互いに磁極を異ならせた一対の磁石３６、４２を配置する。計測部位を変更させるアクチュエータ４８を設ける。混合ガスの流量を計測するマスフローメータ５２と、THC濃度を検出する全炭化水素分析計５６とを設ける。THC吸着量をデータ処理回路６２により算出する。THC吸着量分布および総吸着量をデータ表示パネル６４により表示する。 （もっと読む）

【課題】 タグガスと内圧負荷ガスを均一な混合ガスにし、それらの混合割合を正確に把握でき、高温時の内部応力を正確に算出できるようにする。タグガスの無駄を非常に少なくでき、内圧クリープ試験片の製作コストを低減する。
【解決手段】 内圧クリープ試験片２４を封入容器１０，１２内に設置し、タグガスと内圧負荷ガスを封入容器内に導いて内圧クリープ試験片内に充填し、レーザ溶接により内圧クリープ試験片のガス封入孔を封止する。ここで封入容器の前段に、攪拌機能を備えた内容積可変型の混合器１４を設置し、タグガスと内圧負荷ガスを別々に混合器に導き、混合室に圧入するプランジャにより高圧混合ガスを封入容器に圧送する。 （もっと読む）