【課題】軸状ワークを、外周の径方向張り出し部をテーブルで受け支えて吊り下げ姿勢で搬送しながら選別のための検査を行う検査装置について、検査の高速化と高精度化を図ることを課題としている。
【解決手段】回転テーブル２、吸着装置１０、回転駆動機構２０、ワーク突き上げ機構３０、および検査機４０を有し、吸着ヘッド１１とワーク突き上げピース３１が検査部５に対向して配置され、回転テーブル２が間欠的に回転して外周の切欠き溝に受け入れたワークＷを検査部５に移動させ、検査部において、ワーク突き上げ機構３０がワークＷをそのワークの頭頂部が吸着ヘッド１１に吸着・保持される位置まで下から突き上げ、回転駆動機構２０が吸着ヘッド１１と一緒にワークＷを回転させて検査機４０による検査が行われるようにした。 （もっと読む）

【課題】外径が大きく変化するような高周波焼入れ部品を検査する場合であっても高い検出精度で焼入れ深さ測定試験を行うことができ、また、焼入れ深さの計測にあたってリフトオフの影響を排除することで計測精度を向上させることが可能となる、渦流計測用センサ及び渦流計測方法を提供する。
【解決手段】渦流計測用センサは、励磁部及び検出部を備えたプローブ３０と、演算部４１と、を具備し、励磁部は、ｘ軸方向に軸心方向を向けて、非磁性ボビン３１に対して巻回される第一励磁コイル５１と、ｙ軸方向に軸心方向を向けて、第一励磁コイル５１に対して交差して、非磁性ボビン３１に対して巻回される第二励磁コイル５２とが、非磁性ボビン３１に巻回されて構成され、検出部は、第一励磁コイル５１と第二励磁コイル５２との二つの交差部分のうち、下側の一方に配設された検出コイル６１を備える。 （もっと読む）

【課題】被検査面の曲率半径が不明な場合でも、被検査面にプローブを押付けた際の密着性を確認できる渦電流探傷方法を提供することにある。
【解決手段】演算制御部４０は、試験体２０Ａの平面に渦電流プローブ３を密着させるまでに発生する検出信号と試験体２０Ｂの曲面に渦電流プローブ３を密着させる際に発生する検出信号からリサージュ平面上にリフトオフ許容領域Ａを求める。さらに、演算制御部４０は、渦電流プローブを被検査体に密着させる過程で発生するリサージュ平面上の信号とリフトオフ許容領域Ａを比較して、任意曲面に渦電流プローブを押付けた際のリフトオフ量を評価する。 （もっと読む）

【課題】標準試料や被測試料の測定装置へのセッティングが比較的ラフでも正確な材料比較判別を実現する。
【解決手段】標準試料と被測試料を貫通型渦流センサの内部に配置し、貫通型渦流センサのセンサコイルの抵抗値成分とインダクタンス成分のデータを測定することにより標準試料と被測試料との組織差を検出する渦電流式組織判別方法において、標準試料と被測試料を貫通型渦流センサの内部で移動させて標準試料データ動特性関数ｆ（Ｘｓ）と被測試料データ動特性関数ｆ（Ｘｍ）を求め、標準試料データ動特性関数と被測試料データ動特性関数の距離Ｌを算出し、この距離Ｌに基づいて標準試料と被測試料の組織差を検出する。 （もっと読む）

【課題】肉厚の厚い被検体でも減肉が検査できつつ、きずや割れなどの欠陥が同時に測定可能となり、検査の作業効率が向上する渦電流検査装置および検査方法を提供することにある。
【解決手段】検査装置１の、時間変動磁場発生手段１２は、時間的に周期的なパルス状波形の励磁電圧に基づき励磁コイルの励磁電流を制御し、時間変動磁場を発生させる。時間変動磁場発生手段１２によって被検体に発生させた渦電流による磁場の変化に対し、過渡情報抽出手段１３は過渡的な磁場情報を抽出し、周期情報抽出手段１５は周期的な磁場情報を抽出する。肉厚評価部１９は、過渡情報抽出手段１３によって抽出された過渡的な磁場情報を演算処理し、被検体の肉厚を評価する。欠陥評価部２０は、周期情報抽出手段１５によって抽出された周期的な磁場情報を演算処理し、被検体のきず及びや割れなどの欠陥を評価する。 （もっと読む）

【課題】センサの感度を正確に取得することにより、被検体の物理特性を高精度に検出することが可能な渦電流式検査装置および渦電流式検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】渦電流式検査装置１は、渦電流の変化に応じた検出値を出力するセンサ１０と、所定の周波数に設定された励磁電流をセンサ１０に供給する供給手段３１と、工作物２に対してセンサ１０を相対移動させる移動手段１５と、複数の検出値に基づいてセンサ１０の感度を取得する感度取得手段３２とを備える。 （もっと読む）

【課題】被検査面である加工表面が曲面形状である場合に、高精度に加工表面の欠陥を検出できる被加工物の加工表面の欠陥検出装置を提供する。
【解決手段】回転体６０を左右スライド体５０に回転可能に支持する。センサ支持体７０が、回転体６０の回転軸Ｌ２に対して直交するＸ２方向に移動可能となるように回転体６０に支持される。センサ８０は、センサ支持体７０に支持される。距離センサ９０は、Ｘ２方向におけるセンサ８０による被検査面Ｆに対する接触荷重の相当値を検出する。制御装置１００は、Ｘ２方向が被検査面Ｆのうちセンサ８０に接触する位置の法線方向に一致するように回転体６０を移動すると共に、センサ８０による被検査面Ｆに対する接触荷重が設定された範囲内となるように被検査体支持体２０と左右スライド体５０とを相対移動する。欠陥検出処理部１１０が、制御装置１００により位置決めした後にセンサ８０から出力される信号により加工表面の欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】検出ヘッドの環境変化にかかわらず一定の検出出力となる渦電流検出センサの提供。
【解決手段】渦電流検出センサ１にインピーダンス測定手段２０により測定された検出コイル２のインピーダンスと参照コイル３のインピーダンスを用いて磁界の検出出力の校正をする校正手段３０を備える。検出コイル２の測定中の検出コイルインピーダンスと、測定後の所定の時間以内に検出コイル２が測定対象物５から所定の距離離れた状態での検出コイル２の検出コイルインピーダンスとから測定対象物５の物性値を算出する。
所定の条件で計測された、検出コイル２の基準検出コイルインピーダンスと参照コイルの基準参照コイルインピーダンスと、測定対象物５の物性値を用いて、測定出力を校正する。 （もっと読む）

【課題】果菜類の糖度と酸度を同時に非接触かつ非破壊で高精度に測定できるとともに、持ち運びが容易な果菜類の非破壊品質評価装置及びそれを用いた非破壊品質評価方法を提供する。
【解決手段】果菜類の非破壊品質評価装置１は、ミカン２などの果菜類に近赤外光を照射する発光部１２と、透過近赤外光による投影画像を取り込んでその輝度分布を求める撮像部１３及び画像処理部１４と、交流磁界を発生してミカン２の内部に渦電流を生じさせる磁界発生部１６と、この渦電流によって生じる誘導起電力又は誘導電流を検出する検出部１７と、投影画像の最大輝度及び最小輝度を算出する演算部１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】非鉄金属や非酸化鉄に加え、酸化金属を検出する金属検出装置を得る。
【解決手段】金属検出装置１００は、樹脂を通過させる通過経路Ｒに磁界を発生させる駆動コイル１０５と、駆動コイル１０５により発生された磁界を受け、かつ通過経路Ｒを磁性体が通過した場合に、それぞれに生じる電圧の差が変化するように配置された第１及び第２のスパイラルコイル１１３，１１７と、平面的に形成され、中心部を通過経路Ｒとし、発振電流が流れ、かつ通過経路Ｒを導電体が通過した場合にインピーダンス変化が生じるように設けられた第３のスパイラルコイル１２５とを備え、第１及び第２のスパイラルコイル１１３，１１７に生じる電圧の差の変化と、第３のスパイラルコイル１２５に生じるインピーダンス変化とに基づいて、金属異物の混入の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】金属製のテストピースを通過経路に実際に通過させることなく金属検出機能の異常をより確実に検出する。
【解決手段】金属検出装置は、樹脂ペレットを通過させる通過経路Ｒの周りに通過方向に対してほぼ直交する平面状に配置され、発振電流を流した状態で通過経路Ｒを導電体が通過した場合にインピーダンス変化が生じるスパイラルコイル１２５と、両端が電気的に接続された第１の状態と、両端が電気的に接続されていない第２の状態とに切替可能に設けられたテストコイル１２１とを備え、スパイラルコイル１２５に生じるインピーダンス変化に基づいて、金属異物の混入の有無を判定する。テストコイル１２１は、第１の状態において、通過経路Ｒを導電体が通過した場合と同等のインピーダンス変化をスパイラルコイル１２５に生じさせるように設けられている。 （もっと読む）

【課題】 物体上の複数のコーティングを簡単および確実な方法で非破壊で検査できる測定プローブを提供すること。
【解決手段】 物体（１６）の測定表面（１７）への接触のための少なくとも１つのセンサ要素を備えた測定ヘッド（２６）と、ハウジング（２２）によって少なくとも部分的に囲まれる測定ヘッド（２６）を受ける支持デバイス（２４）とを備えた、物体（１６）上の薄膜層の厚さの非破壊測定用測定プローブであって、基本の測定ヘッド（２６）に隣接し、それから分離した少なくとも１つの付加の測定ヘッド（２７）が、支持デバイス（２４）に配置され、且つ、基本の測定ヘッド（２６）とは独立して制御され得るよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】検査対象管内でプローブが引っ掛かったときにプローブや伝達軸に過負荷が加わることを防止するプローブ駆動装置及びこの装置を備えた内挿型探傷装置を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、検査対象管１１に挿入してその内部でプローブ１２に動力を伝達可能な伝達軸２２と、検査対象管１１の外部で伝達軸２２を中心軸方向に移動するのを許容しながら保持する保持部材３０と、保持部材３０を駆動する駆動手段４５と、伝達軸２２が保持部材３０に対して初期位置から中心軸方向に相対変位するのに伴い、弾発力を生成してこの弾発力によって伝達軸２２を初期位置に戻す方向に付勢する付勢手段２６と、伝達軸２２の保持部材３０に対する初期位置からの相対変位が所定の大きさになったことを検知し、駆動手段４５による保持部材３０の駆動を停止させる変位検知手段５０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】効率的にナゲット部の測定を行うことができる非破壊検査装置を提供すること。
【解決手段】被測定物２に磁場を印加して磁束密度を発生させ、当該磁場を遮断後に、被測定物２の複数位置から放出される磁束を誘導起電力検出部１７により測定し、過渡変化の時定数を算出し、当該時定数の分布状態から被測定物の内部構造を検出する非破壊検査装置１において、被測定物２の内部構造の検出結果に基づいて、誘導起電力検出部１７の移動方向を決定する移動方向決定部２１と、移動方向決定部２１によって決定された方向を指示する方向指示部２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】たとえ管の内径が異なっても、管部分を所望どおりに磁化させて、検査に必要な磁束を発生させることが可能な汎用性に優れた磁化装置を得る。
【解決手段】２つの磁石６の対向面のそれぞれが、管の内壁面と同方向に彎曲する彎曲面６ａに形成されて磁石保持部材８の一端部に設けられ、両磁石保持部材８の彎曲面側の端部が、両磁石保持部材８間に延在する連結部材１０と直交し、かつ、管の内壁面に沿う方向に延出する枢支軸１１周りに回動自在に枢支連結され、両磁石保持部材８の他端部が、枢支軸１１に平行な連結軸１４を介してヒンジ機構１５の両端部に回動自在に連結されて、ヒンジ機構１５を構成する一対のヒンジ部材１６が、枢支軸１１に平行なヒンジ軸１７を介して角度調整自在に連結されている。 （もっと読む）

【課題】測定対象の測定値に応じた信号レベルでセンサから出力された検出信号の温度ドリフトを精度よく解消すること。
【解決手段】センサ１１からの検出信号の信号レベルに温度ドリフトを生じさせる要因となる伝送ケーブル１９に沿って配設した信号線２１の、温度により変動する抵抗値を測定し、信号線２１の抵抗値−温度特性から、伝送ケーブル１９の全長に亘る周辺温度に対応する温度情報、つまり、周辺温度の基準温度に対する温度差の情報を取得する。そして、温度ドリフト補正装置１５のメモリ１５ｂに記憶されている、伝送ケーブル１９の長さに適合する温度−ドリフト相関テーブルから、受信装置１３が検出する検出信号の信号レベルに生じる温度ドリフト率を特定し、特定した温度ドリフト率に基づき温度ドリフト補正装置１５が検出信号の変位出力の信号レベルに、温度ドリフトを解消する補正を行う。 （もっと読む）

【課題】内歯歯車についても全数検査を行うことができる、歯車の表面計測装置の提供。
【解決手段】ベース１２と、水平移動可能に取り付けられる第１スライダ１３と、鉛直軸５３廻りに回転可能に設けられる回転軸５０と、歯車１８を支える歯車支持部材２０と、第１スライダ１３を移動させる第１スライダ移動機構１７と、支柱２３と、昇降可能に設けられる第２スライダ２４と、アーム２５と、アーム２５を昇降させる第２スライダ昇降機構３１と、歯車１８の表面の硬度を検出するセンサ機構２６と、検出された情報を表示し記録する表示記録機構３２とからなる。
【効果】内歯歯車１８の上方からアーム２５を降下させることで、センサ機構２６を内歯歯車１８の表面に臨ませることができる。センサ機構２６を内歯歯車１８の表面に臨ませることで、内歯歯車１８の硬さを測定することができる。 （もっと読む）

【課題】内歯歯車についても全数検査を行うことができる、歯車の表面計測装置の提供。
【解決手段】、ベース１２と、水平移動可能できる第１スライダ１３と、鉛直軸５３廻りに回転する回転軸５０と、歯車１８を支える歯車支持部材２０と、第１スライダ１３を移動させる第１スライダ移動機構１７と、支柱２３と、昇降できる第２スライダ２４と、アーム２５と、アーム２５を昇降させる第２スライダ昇降機構３１と、歯車１８の表面硬度を検出するセンサ機構２６と、センサ機構２６で検出された情報を表示記録する表示記録機構３２とからなる表面計測装置１０であって、歯車支持部材２０は、内歯歯車を支持する内歯歯車支持部材２０である。
【効果】センサ機構２６を昇降可能に支持する。上方からアーム２５を降下させ、センサ機構２６を歯車１８の表面に臨ませる。センサ機構２６を内歯歯車１８の表面に臨ませることで、内歯歯車１８の硬さを測定できる。 （もっと読む）

【課題】厚板等被検材の先尾端付近に存在する不感帯を最小にした表面欠陥検出方法を提案する。
【解決手段】厚板の表面欠陥を、渦流式センサを用いて検出する方法であって、前記渦流式センサは、Ｅ型形状の強磁性体の３本の脚部にコイルを巻き、中央の脚部を励磁コイル、外側の２つの脚部を検出コイルとしたＥ型センサから構成し、そのＥ型センサを複数個、前記被検材の搬送方向に沿って互いに離間配置すると共に、隣接するＥ型センサどうしを前記被検材の搬送方向から見て隙間なく配置し、さらに、各Ｅ型センサの各コイルを構成する磁極面と厚板との距離を２０〜３０ｍｍに調整して、前記渦流式センサの励磁コイルに交流電圧を印加して前記被検材に渦電流を発生させ、この渦電流に２つの検出コイルに生じる誘起電圧を検出し、それらの検出信号の差分信号に基づいて欠陥の検出を行う。 （もっと読む）

【課題】傷の検出精度を悪化させることなく、出力から傷の深さを容易に推定することが可能となる探傷プローブを提供する。
【解決手段】中心軸に垂直な断面が多角形である角筒状に導体を巻回して励磁コイル１１を形成し、角筒状の励磁コイル１１の一側面を囲繞するように環状の検出コイル１２を配置して探傷プローブ１を構成する。検出コイル１２が囲繞する励磁コイル１１の一側面を探傷プローブ１の探傷面とする。励磁コイル１１が発生させる磁界の探傷対象の表面に対する平行成分が最大になる部分及び垂直成分が最大になる部分が共に検出コイル１２の内側に位置し、傷の深さと探傷プローブ１の出力との間に単純増加の関係が得られる。検出コイル１２の径が小さい場合に比べてＳ／Ｎ比が向上するので、傷の検出精度を悪化させることなく、探傷プローブ１の出力から傷の深さを容易に推定することが可能となる。 （もっと読む）