【課題】 複数の処理部が連設されて構成される捺染処理装置であって、処理開始に先立って布帛の始端側の領域を装填する工程を簡略化でき、布帛の始端側の領域を、搬送ローラの軸線方向に斜行せず直線的に、正しく配置することを容易にする。
【解決手段】 染料を含む転写層を有する転写紙ｒを布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理し、転写紙ｒの転写層を布帛Ｒに転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、蒸気加熱処理によって、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３と、定着部３の下流側に設けられ、布帛Ｒを洗浄処理する洗浄部４と、布帛Ｒを乾燥処理する乾燥部５とを含み、転写部２、定着部３、洗浄部４および乾燥部５はそれぞれ、布帛Ｒの搬送経路を規定する搬送ローラを備え、各搬送ローラは、転写部２から乾燥部５に亘って被挿通物を直線的に挿通可能に、予め定める退避位置へ変位可能である。 （もっと読む）

【課題】 乾式転写捺染法における各工程を連続的に処理する捺染処理装置であって、基材を剥離する際の転写不良を回避することができるとともに、布帛の両面に対して転写捺染処理することができる捺染処理装置を提供する。
【解決手段】 基材Ｂａ，Ｂｂと染料および糊剤を含む転写層とを有する各転写紙ｒａ，ｒｂを布帛Ｒの両面に積重して加熱処理または加圧・加熱処理し、各転写紙ｒａ，ｒｂの転写層を布帛Ｒの両面に転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、蒸気加熱処理によって、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３と、布帛Ｒと各転写紙ｒａ，ｒｂの積層体Ｌ２における各転写紙ｒａ，ｒｂの基材Ｂａ，Ｂｂを、それぞれ剥離して回収する基材回収部７とを含み、基材回収部７は、前記定着部３の下流側に配置される。 （もっと読む）

【課題】 乾式転写捺染法における各工程を連続的に処理する捺染処理装置であって、基材を剥離する際の転写不良を回避することのできる捺染処理装置を提供する。
【解決手段】 基材Ｂと染料および糊剤を含む転写層とを有する転写紙ｒを布帛Ｒに積重して加熱処理または加圧・加熱処理し、転写紙ｒの転写層を布帛Ｒに転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、蒸気加熱処理によって、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３と、布帛Ｒと転写紙ｒの積層体Ｌにおける転写紙ｒの基材Ｂを、剥離して回収する基材回収部７とを含み、基材回収部７は、定着部３の下流側に配置される。 （もっと読む）

【課題】 乾式転写捺染法における転写工程と定着工程とを連続的に処理する捺染処理装置を提供する。
【解決手段】 布帛Ｒを所定の送り速度ｖで搬送しながら、染料を含む転写層を有する転写紙ｒを布帛Ｒに積重して加圧・加熱処理し、転写紙ｒの転写層を布帛Ｒに転写する転写部２と、転写部２の下流側に設けられ、所定の送り速度ｖで搬送される布帛Ｒに対して蒸気によって加熱処理して、転写層の染料を布帛Ｒに定着させる定着部３とを含む。 （もっと読む）

【課題】
ドクターローラの位置調整を左右片側ずつ調整すると無駄な布帛や前処理剤が必要となるため改善が望まれていた。糊付ローラとドクターローラの両ローラ間に保持した前処理剤を内側に引き込むような回転方向のために、異物を引き込むとローラを軸受けしたボス部が曲がったり、糊付量調整に歪みが生じて塗布量が不均一になるという課題を有していた。
【解決手段】
糊付ローラとドクターローラの間隔を調整して塗布量を調節するための手動式の調節装置と、上記手動式の調節装置に連結され、ドクターローラの両端部に設けられた軸受け部材を駆動源を用いて上記手動式の調節装置を移動させずに上記軸受け部材を所定距離だけ移動させることにより、布帛に塗布する塗布量の調節を行うことを特徴とし、糊付ローラとドクターローラ間に異物を引き込まない回転方向とした前処理装置の提供を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、布帛に対して風合いを損なうことなく防風性を付与加工することができる布帛の加工方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】高分子材料を含み粘度２，０００ｍＰａ・ｓ〜３０，０００ｍＰａ・ｓに調製した捺染糊を、１インチ当りのメッシュ数が２０メッシュ〜５００メッシュのロータリスクリーン捺染機により塗糊量１０ｇ／ｍ²〜１００ｇ／ｍ²で当該布帛の片面に印捺して乾燥させ、捺染糊が付与された布帛をカレンダー加工により圧縮加熱することで、布帛に通気性を抑えた防風性を付与する。 （もっと読む）

【課題】前処理を施してない布帛に対しても滲みを抑え、風合い優れ、高い発色濃度が得られる捺染用インクセットおよびインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】インクジェット用前処理を施していない布帛に使用する捺染用インクセットであって、該捺染用インクセットは、ヒドロトロピー剤を含む機能性インクと、染料、水溶性有機溶剤及び水溶性樹脂を含む記録インクとからなり、かつ、該水溶性樹脂における、下記式（１）の範囲が、７０〜３００であることを特徴とする捺染用インクセット及びインクジェット捺染方法。
式（１）：〔水溶性樹脂に含まれる水酸基、エーテル基、カルボン酸基またはアミド基を有する繰返し単位の質量モル濃度〕×〔水溶性樹脂の重量平均分子量〕 （もっと読む）

【課題】織編物の表面及び裏面に表裏対称な模様が印捺されており、この模様が表面及び裏面で異なる色彩をもつ捺染織編物及びその捺染方法を提供する。
【解決手段】織編物の表面又は裏面のうち一方の面から、第１印捺部位に第１捺染糊を印捺する第１印捺工程と、この第１印捺工程に続いて、当該第１印捺工程の印捺面と同じ面から、第１印捺部位に重ねると共に、第２印捺部位に第２捺染糊を印捺する第２印捺工程と、この第２印捺工程に続いて、当該第２印捺工程の印捺面と同じ面から、第１印捺部位及び第２印捺部位に重ねて第３捺染糊を印捺する第３印捺工程とを備えている。ここで、第２捺染糊及び第３捺染糊は、それぞれ異なる色彩となる反応染料を含有している。また、第３捺染糊は、アルカリ触媒を含有しており、第１捺染糊は、当該アルカリ触媒を中和するための酸或いは酸発生剤を含有している。 （もっと読む）

【課題】布の任意の面および部分に染色を施すことができるとともに、図柄およびプリーツ形態に対する多様な要望に迅速に対応できる、プリーツ加工された染色布の製造方法を提供する。
【解決手段】プリーツ加工装置１を用いて、プリーツ加工だけでなく、染色加工をも行ない、染色加工では、転写捺染を適用する。プリーツ加工装置１において、プリーツ加工されるべき布２に沿うように、昇華型染料インクが付与された転写紙２０および２１を供給し、プリーツ加工によって形成された襞をセットするための加熱・プレス工程を、転写捺染のための加熱・プレス工程と兼ねさせる。 （もっと読む）

【課題】簡便に前処理工程と記録工程を行い、ムラのない高画質な画像を形成するインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】ベルト表面に接着手段を有する粘着性ベルトに貼り付けた布帛に、前処理液を付与する工程Ａと、該布帛にライン型インクジェットヘッドにより色材含有インクを付与する工程Ｂとを有し、該工程Ａと工程Ｂとをこの順序でオンラインに配置し、かつ該工程Ａと工程Ｂにおける布帛の搬送速度が同一であることを特徴とするインクジェット捺染方法。 （もっと読む）

【課題】おしぼり表面へ鮮明に文字情報等を印刷すると共に印字部分のにじみの発生を抑制することを目的とする。また衛生面での向上を図り、使用時により利便性の高い装置を提供する。
【解決手段】再生繊維から構成されたおしぼり用不織布と、該おしぼり用不織布を繰り出すマスターロールと、前記おしぼり不織布を送給する搬送手段と、前記おしぼり用不織布の平面全体又は一部にＵＶ硬化型インクを印字する印刷手段と、を有するおしぼり用原反製造装置である。更に前記おしぼり用原反を収容する収容部と、該収容部からおしぼり用原反を繰り出す送給手段と、送給されたおしぼり用原反を所定寸法長の位置で切断する切断手段と、切断されたおしぼり材に水分を含ませる加湿手段と、前記切断されたおしぼり材を排出する排出手段と、を有するおしぼり製造装置である。 （もっと読む）

【課題】記録部材である布帛がインクジェット記録部にて間欠搬送されるインクジェット記録装置において、精度がよく、高品質の絵柄の捺染を行う。
【解決手段】間欠搬送される布帛にシリアルプリント方式のインクジェット記録部にて捺染を行う布帛捺染用のインクジェット記録部において、インクジェット記録部３の上流側に、布帛２を連続して送り込む送り込みロール１３と、ダンサーロール装置１４とを布帛の走行方向上流側から順に設け、インクジェット記録部の下流側に、このインクジェット記録部にて布帛を間欠搬送する搬送コンベヤ６の下流端部から連続的に布帛をけん引して剥離するけん引ロール１２と乾燥部４を設けた構成にした。 （もっと読む）

支持構造物（１０）と、前記支持構造物（１０）に具備された複数の発射セル（１１）であって、ミシン／刺繍機（２）で使用される糸（４）を着色するために、各発射セル（１１）は各噴射口（１２）を介してインクを噴出するようになっている、複数の発射セル（１１）と、前記糸（４）を前記噴射口（１２）に対向している位置に案内するために、前記支持構造物（１０）上に設けられた案内要素（２０）とを含む、特にミシン／刺繍機のためのインクジェット印刷ヘッド。また、前記印刷ヘッドと前記印刷ヘッドを作製する方法とを含めて、ミシン／刺繍機が開示されている。
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【課題】生地に透かし模様及び凹凸模様の双方を形成するための生地の加工に関してその作業能率をより向上させること。
【解決手段】地張りをされた生地（１）の一部に、セルロース系繊維を分解するための酸を含むオパール糊を用いた印捺（３）と、生地（１）を収縮させるためのアルカリを含むリップル糊を用いた印捺（５）とを施し、その後、生地（１）に加熱処理を施し、分解されたセルロース系繊維を除去する。これにより、地張りの回数を低減する。 （もっと読む）

【課題】プリント品質向上、多彩なデザインの表現性を付与するための機能性インクを、プリント品質劣化や故障発生、図柄の再現性などの不具合なく実現することができるテキスタイルプリント装置及びそれを用いたテキスタイルプリント方法を提供する。
【解決手段】ベルト表面に接着手段を有し、布帛を貼り付けて搬送する粘着性ベルトと、該粘着性ベルトを駆動するローラと、機能性インクを付与するインクジェットヘッドと、該布帛に該機能性インクを付与した後に該布帛を乾燥する乾燥手段と、該布帛にカラーインクを付与するインクジェットヘッドとを備えたことを特徴とするテキスタイルプリント装置。 （もっと読む）

【課題】いくらでも長い布帛を布帛の捺染装置を停止させることなく、連続して捺染できるようにする。
【解決手段】搬送ベルト８に捺染用インクジェットプリンタ４を対向させてなる捺染部に布帛３を搬送ベルトにて搬送して通過させることにより、上記捺染用インクジェットプリンタにて布帛に捺染を行う布帛の捺染方法において、上記捺染部に供給される布帛の終端に、次に供給する布帛の始端を突き合わせ状に繋ぎ合わせて、所定長さの複数の布帛を連続して供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】この発明は、天然皮革素材に対し、その表面に極めて優れた密着性、耐摩耗性を有する加飾層を形成してなる皮革に対する加飾加工法およびその加飾加工皮革を提供すること。
【解決手段】レーザー加工、ウォータージェット加工および／またはサンドブラスト加工により、天然皮革Ｌの表面を凹状に起毛処理してなる加飾部４を形成する加飾部形成工程と、前記加飾部形成工程によって形成された加飾部に対して、漆、塗料あるいはインクなどの彩色手段７により彩色処理してなる彩色処理工程とを含むものからなることを特徴とする皮革に対する加飾加工法であり、天然皮革Ｌの表面を凹状に起毛してなる加飾部４と、天然皮革の表面として残る非加飾部５とを備えてなり、加飾部４のみを、漆、塗料あるいはインクなどの彩色手段７により彩色処理してなることを特徴とする加飾加工皮革。 （もっと読む）

【課題】
簡便にして短時間、低コストで確実に獣毛素材繊維に形状記憶加工と染色を同時にできる加工方法およびこの加工方法によって製造される獣毛素材繊維を提供する。
【解決手段】
獣毛素材繊維を所定の形状に固定した後、試料を沸騰中の染料液の中に浸漬する、または常温から８０℃の温度範囲で染料を付着させたものを８０〜１２０℃の加圧又は常圧の水蒸気中又は水中に保持する、といったそれぞれの加工の後洗浄、乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】環境負荷を低減しながら種々の色や模様の印刷を生地の両面に施すことができ、シートベルト装置のウェビングのような帯状の生地の連続印刷に適したインクジェット染色方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクジェット染色装置１は、生地Ｔを表面印刷ラインＬｆに搬送する投入部２と、表面印刷ラインＬｆ上に配置され生地Ｔの表面にインクを吐出して染色する表面印刷部３と、生地Ｔの表面を乾燥させる表面乾燥部４と、生地Ｔを反転させて裏面印刷ラインＬｒに生地Ｔを搬送する反転部５と、裏面印刷ラインＬｒ上に配置され生地Ｔの裏面にインクを吐出して染色する裏面印刷部６と、生地Ｔの裏面を乾燥させる裏面乾燥部７と、生地Ｔを次工程に搬送する搬出部８と、インクの吐出を制御する制御部９と、を有する。 （もっと読む）

【課題】生地に模様等を転写する際、被転写生地に生じる熱板のあたりとてかりを少なくして品質を高める転写方法を提供する。
【解決手段】熱板プレス式転写機の加圧方法に於いて熱板３は、基台１の上部にフレーム２を介して昇降装置９に設けた昇降軸４に固定され、その昇降軸４の動作はタイマー５とタイマー６と着地信号センサー７と高低エアー切替弁８が作用することにより、加圧中にその加圧力を低圧から高圧へと二段階に自動的に切り替えることに依り極めて高圧加圧時間を短時間にして、転写を達成するようにしたこと。 （もっと読む）