【目的】 本発明は、ジーンズを色抜きして流行を満足させるほか、文字を含む繊細な模様を鮮明な色彩にて顕出するようにした新規の方法とそのジーンズ製品を提供することを目的とするものである。
【解決手段】 本発明は、ジーンズを色抜きするに際して文字を含む模様部分を刺繍ステッチにて包被し、色抜き後に該刺繍ステッチを解き剥がすことで模様部分を元の染色のままの状態にて顕出する方法と、模様を有色顕出したジーンズ製品にある。 （もっと読む）

【課題】タイルカーペットの交換時期と交換範囲を客観的に定めることのでき、外観は通常のタイルカーペット及びタイルカーペット床と変わらないタイルカーペット及びタイルカーペット床を開発する。その際にはできるだけ簡便で安価な交換時期の検知手段を用いる。
【解決手段】耐汚染物質のコーティングを表面の一部に施した交換サイン付タイルカーペット及び交換サイン付タイルカーペットを床面の一部または全面に用いた交換サイン付タイルカーペット床及び耐汚染物質のコーティングを全面に施したタイルカーペットと通常のタイルカーペットを混合して用いた交換サイン付タイルカーペット床を提供する。 （もっと読む）

【課題】合成繊維起毛布の表面に、抜染又は着色した部分を凸状に残し、その周囲を凹状にエッチングする合成繊維起毛布の加工方法及び表面加工した合成繊維起毛布を提供する。
【解決手段】吸水性無機物質を含有する抜染捺染剤（Ａ１）又は着色捺染剤（Ａ２）を合成繊維起毛布上に印捺する第１工程と、次いで吸水性無機物質及びアルカリ性物質を含有するエッチング捺染剤（Ｂ）を、前記抜染捺染剤（Ａ１）又は着色捺染剤（Ａ２）の印捺部分及びその周囲に印捺する第２工程とを含む合成繊維起毛布の加工方法。
【効果】吸水性無機物質を含有する抜染捺染剤（Ａ１）又は着色捺染剤（Ａ２）によって、吸水性無機物質及びアルカリ性物質を含有するエッチング捺染剤（Ｂ）によるエッチングから保護することにより形成された抜染又は着色した凸部と、凸部の周囲に前記エッチング捺染剤（Ｂ）によって形成された凹部とを有する合成繊維起毛布が得られる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ファッションとしての繊維製品の高度化、多様化に伴い伸縮性のある抜蝕加工布帛への要求が高まっており、それに対応出来る抜蝕加工用布帛とその伸縮性と膨らみ感を有し、異色染め分けも可能な抜蝕加工布帛の製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属スルホン酸基を有する第三成分により変性されたポリエステル繊維を含む抜蝕繊維（１）と物性の異なるポリマーがサイドバイサイド型または偏芯鞘芯型に複合した捲縮を有する複合繊維（２）を含む非抜蝕繊維から構成され、抜蝕剤を含有する糊剤が付着している抜蝕加工用布帛、および該抜蝕加工用布帛に熱処理を施した後、ＮａＯＨの熱水溶液処理を施して、抜蝕糊剤印捺部の抜蝕繊維を溶解除去する抜蝕加工布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】色毎の印刷模様の位置ズレや印刷模様の変形を抑制し、手袋に、パッド印刷法による多色印刷を高品質で行う。
【解決手段】手袋Ｗを載置する載置面２４を有する支持具２５と、手袋Ｗを押さえる押さえ板２６とからなる保持手段２を具える。前記載置面２４は、平らな周囲面部２４ａと、その中央で段差部Ｄを介して隆起するとともに上面を球面状の凸面２７とした受面隆起部２４ｂとからなる。前記押さえ板２６は、前記段差部Ｄから隔てた位置で前記受面隆起部２４ｂを囲む開口部３７を具え、押さえ板２６の開口部周縁３７ｅにより手袋Ｗを前記周囲面部２４ａに押し付けることにより、手袋Ｗの被印刷域Ｙを引張状態とする。 （もっと読む）

【課題】 従来から布帛に対して立体的な柄出しを行う方法として、ジャガ−ド織、エンボス加工およびオパ−ル加工などが知られているが、柄に汎用性がないとか高価であるとか使用薬剤が安全面や環境面において配慮されていない、といった問題があった。
【解決手段】 熱可塑性繊維を含む繊維布帛に安全、環境両面に配慮した発泡体と水溶性バインダ−を含む組成物を印捺後、熱処理による発泡を行い、次いで洗浄処理を行うことで、任意の立体柄や透かし柄を安価で提供できる。 （もっと読む）

【課題】 繊維製品に耐久性のある賦形（収縮、凹凸、シワ、透かしなどの表面変化）を特別な機械装置や強アルカリ、有害なフェノール系化合物を用いないで簡単に加工する技術と薬品に関する。
【解決手段】 熱で変形、賦形可能な繊維（例：ポリエステル）とセット温度付近で熱変形する薬品を捺染し熱処理することにより繊維製品に耐久性のある収縮、凹凸、シワ、透かしなどの表面変化をおこさせ固定化する。 （もっと読む）

【課題】 レーザー光を照射することによって反応染料を染着させて、様々な形態の布帛に対して様々な模様を容易に形成することのできる染色方法を提供すること。
【解決手段】 綿などの布帛に対し、反応染料とアルカリ性化合物を含有する染液を含浸させて水分率を調整してから、当該布帛の表面にレーザー光線をスキャニングして所望の領域にレーザー光を照射することによって、照射領域において選択的に反応染料を染着させる。予め他の染料で染色された布帛に対してレーザー光を照射することによって、照射領域において重ねて染着させることもできるし、他の染料を退色させながら染着させることもできる。 （もっと読む）

【課題】捺染処理する織布に対して搬送のための媒体を一切使用することなく布織布を均一な状態に維持して搬送し、高品質なプリント地を得る。
【解決手段】織布（布帛）をインクジェットプリンタ１によってプリントする方法において、被処理布帛の原反ロールＦ_０を支持する原反支持軸１４と捺染済み布帛の巻取り軸３４とをそれぞれ独立して駆動し、被処理布帛Ｆを緊張させながら搬送して、作画位置Ｐへの被処理布帛Ｆの供給側と捺染済み布帛Ｆ′の巻取り側とでそれぞれ上下動自在なテンションロール１５，３５によって前記布帛（Ｆ，Ｆ′）の移動に応じ緊張力が自動的に調整されるようにし、かつ巻取り側でプリンタの搬送速度よりやや早くなるように巻取り軸３５を駆動する。 （もっと読む）

【課題】 フラッシングに要するメンテナンス時間の短縮化、印刷処理の高速化、フラッシングの為に駆動される駆動機構の制御の簡単化、プリンタの小型化が図れるようにすること。
【解決手段】 印刷ヘッド３６を有するプリンタ１の枠駆動機構１２に着脱可能な布保持枠１０であって印刷対象の布地Ｗを保持する布保持枠１０において、印刷ヘッド３６をフラッシングする際にインクを受けるインク受け部材６８が、外枠１６の外周側に着脱可能に設けられ、印刷ヘッド３６のフラッシングに際して、プリンタ１に装着された布保持枠１０の種類に応じた移動距離に基づいて、布保持枠１０がフラッシング位置に移動される。 （もっと読む）

【課題】目割れの無いシャープで鮮明な図柄・模様を表現することができる捺染用立毛布帛、その捺染方法、及び捺染された捺染物を提供すること。
【解決手段】立毛布帛Ｆをインクジェット捺染する方法であって、インクジェット捺染前に、前もって地組織を含む立毛部の一部分を着色処理Ａするための予備的処理を行うインクジェット捺染方法。その着色処理は、立毛布帛Ｆの裏面から着色処理されたものである。本発明によって得られた立毛布帛Ｆを捺染すると、目割れのないシャープ且つ鮮明な図柄・模様を付与することができる。特に、折り曲げ加工部分に目割れが生じることがなく商品価値が向上する。 （もっと読む）

【課題】
被接着物の接着（転写）位置や対象物の形状に関わらず、良好な接着性を得るとともに、設置場所及び設備コストの削減を図る。
【解決手段】
プレス装置１０は、台座１２に支持された下鏝３０，回動部６０に支持された上鏝８０，前記台座１２と回動部６０を回動可能に連結する連結部５０を備えている。前記台座１２の側面には、加工対象の衣類９４を、前記下鏝３０の上下に回すための一対のスリット２０が設けられている。加工対象物の形状・寸法や被接着物の接着位置に応じて、下鏝３０及び上鏝８０の向きを設定し、衣類などの対象物を、下鏝３０の上下に回すようにセットする。その上に、裏面に接着剤が塗布された被接着物をのせ、開閉レバー６２で上鏝８０を閉じるとともに、加圧レバー６４の操作によって上鏝８０によるプレスを開始すると、被接着物が対象物に接着される。 （もっと読む）

【課題】色彩のバリエーションに富むストーンウオッシュ調に着色された布帛を提供する。
【解決手段】布帛表面に顔料と樹脂を付与することにより画像が形成された布帛において、樹脂の付与量を部分的に変化させることにより、顔料濃度の異なる部分が形成されているストーンウオッシュ調着色布帛である。 （もっと読む）

【課題】 所定の模様を昇華性インクで布地に歪みなく形成することができる布地への画像形成方法及び装置を提供する。
【解決手段】 布地２への画像形成装置を布地供給ローラ１０、滲み止め剤であるバインダを塗布するバインダ塗布装置２０、昇華性インクを布地２の所定個所にインクジェットノズル３１で塗布するプリントヘッド３０、昇華性インクが塗布された布地を加熱乾燥させるプリヒータ４０、布地２を加熱する加熱ドラム６０、布地の間欠的移動を連続的移動に変更する移動調整装置である自動テンションバー７０、布地を幅方向の一定寸法に裁断するカッタ装置８０、布地を巻き取る布地ローラ９０を備えて構成する。 （もっと読む）

コンティニュアスインクジェット技術によって布地の基材に付着を行うための仕上げ処理組成物が提案される。この組成物は、媒体に機能的仕上げ処理剤の分散液あるいは乳液を含み、吐出された組成物は５００μＳ／ｃｍより大きな導電性を有する。この仕上げ処理組成物の分散液あるいは乳液中の粒子のサイズは約５ミクロン未満である。これらの粒子を確実に充分に細かくすることにより、効果的で信頼性の高い液滴付着をノズルの詰まりなしに行なうことができる。
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局部的な仕上げ処理箇所を有する布製品を作製する方法が記載されている。本方法は、布地の基材を実質的に連続的に供給することと、複数のデジタル型ノズルからなる配列を設けることと、これらのノズルへ仕上げ処理組成物を供給することと、前記基材の選択された領域に複数の液滴からなる第１の所定パターンを付着させるように、前記ノズルから前記仕上げ処理組成物を一連の液滴で選択的に付着させ、前記選択された領域に機能的特性を与えることとを有する。このようにすると、最終的に必要な仕上げ処理組成物を必要とする領域だけが最終的に必要な仕上げ処理組成物を確実に受けることが可能になる。この結果、貴重な化学物質および処理時間を減少させることができる。
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布地の基材（１）に機能的組成物を付着させる方法が記載されている。この方法は、布地の基材（１）の供給を行うことと、デジタル型の第１のノズルを設けることと、この第１のノズルへ機能的組成物を供給することと、デジタル型の第２のノズルを設けることと、この第２のノズルへカプセル化組成物を供給することと、前記機能的組成物を前記第１のノズルから選択的に付着させ、前記基材（１）に一連の機能的液滴（１０）を形成することと、前記カプセル化組成物を前記第２のノズルから選択的に付着させ、一連のカプセル化液滴（１６）を形成して前記機能的液滴（１０）を少なくとも部分的に被覆することと有する。このようにして、所定の量の特殊な機能的組成物即ち「薬剤」を、これらが必要とされる箇所で正確に付着させ、続いてカプセル化組成物によって被覆させることが可能である。
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【課題】浸染あるいは捺染工程において、布地などの被染物を発熱させることなく、非接触で簡単、かつコンパクトな省エネルギーの乾式連続発色方法および発色装置を提供する。
【解決手段】昇華性染料あるいはこれを含むインクをインクジェットヘッド１２などにより合成繊維を含む被染物１０に塗布し、この被染物１０を搬送装置１１で移動させながら、レーザー装置１４により可視光域の波長のレーザー光を照射する。レーザー光は連続レーザー光またはパルスレーザー光であり、その波長は４００〜５３０ｎｍの範囲とする。 （もっと読む）

本発明は、転写印刷方法に関し、特に、インクジェットプリンタと１種類以上の分散染料インクジェットインクを使用して、選択された繊維転写媒体の上に転写画像を印刷し、続いてその転写画像を転写媒体から物体に転写することによって物体上に画像を形成する方法に関する。 （もっと読む）

少なくとも１の染色された表面を有する、染色された基材。少なくとも１の染料溶液が、移染促進組成物および／または移染制限組成物と組み合わせて、表面の少なくとも一部分に渡って配される。移染促進組成物および／または移染制限組成物は、制御された様式で、基材に渡る染料溶液の少なくとも一部分の移染を調節する。染料移染は、染料固着の１工程としてのＲＦ（高周波）エネルギーの印加により、抑制され得る。染色された基材を形成するための方法もまた、提供される。 （もっと読む）