【課題】バレル内に配置されたスクリューを回転駆動することで、バレルの軸方向に沿って粉体原料を搬送して供給する粉体供給において、定量性や均一性を高める。
【解決手段】粉体供給装置において、バレルの排出口に配置され、バレルの軸を回転中心として回転駆動されるとともに、バレルの軸方向の断面に対して傾斜された面を有する複数の排出羽根とを備え、複数の排出羽根は、バレルの軸方向に搬送される充填用空間内の粉体原料に対して抵抗を与えながら、複数の排出羽根の回転駆動により、傾斜された面にて粉体原料に対して排出口外向きの推力を与えて粉体原料を分散させて、バレルの排出口より粉体原料を排出する。 （もっと読む）

【課題】充填されたトレイの貯蔵及び搬送時とトレイの排出時においてトレイの操作を簡素化し、確実で効率的に形成する。
【解決手段】トレイに装着可能な蓋が設けられており、この蓋が、幅の狭い側と幅の広い側を備えるフレームとシャッタ２６とを有し、シャッタ２６が、フレーム内に案内され、フレームに対して相対的に直線運動可能であること、を特徴とする、操作すべきトレイが、少なくとも１つの底壁１７と２つの側壁１８，１９と１つの後壁２０とを有する、タバコ加工産業の棒状の物品の搬送及び／又は貯蔵をするためのトレイ用のトレイ操作補助具と、このようなトレイ操作補助具を有するトレイと、このようなトレイの自動的な排出をするために形成及び装置されたトレイ排出マガジンと、このようなトレイ排出マガジンを有するトレイ排出装置。 （もっと読む）

【課題】鉱石・土砂・穀類・セメント等の貯蔵量が多く粉粒体のブリッジを発生せることなく、均一に連続して排出することができる貯蔵タンクが要望されていた
【解決手段】貯蔵タンク内の粉粒体の排出方法は、漏斗状容器の直管部の下側に水平回転する回転漏斗部を接続し、回転漏斗部の上側に接続した旋回リングを架台に設けたガイドロ−ラ−と回転漏斗部の下側を架台に設けた旋回ベアリングとで荷重を支持する。斜面部の外側に装着した従動スプロケットを側方に設置した減速駆動モ−タ−に軸着した駆動スプロケットにチェ−ンを懸け渡して回転漏斗部を水平回転させる。回転漏斗部内の央部に設けた陣笠の周囲の掻落羽根で直管部の粉粒体を掻落ながら、斜面部の排出羽根と排出スクリュ−により下側の絞管に搬送し、絞管を挿入した排出ガイドのゲイトバルブを介して貯蔵タンク内の粉粒体をブリッジを発生させずに排出口から排出したものである。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置１０であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４と、回転テーブル１４の環状溝１４ｂ内の粉粒体を掻き出すスクレーパ１６とを有する。回転テーブル１４は、環状溝１４ｂの一部分が容器１２の内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２の外部に位置するように回転可能に配置されている。スクレーパ１６は、容器１２外部において、容器１２の内部で環状溝１４ｂに充満された粉粒体を回転テーブル１４の外側に向かって掻き出す方向に回転し、且つ、スクレーパ１６に掻き取られて形成される環状溝内の粉粒体の面が回転テーブル１４の径方向に見た場合に傾斜している傾斜面になるような形状を備える。 （もっと読む）

【課題】設備コストを抑えると共に、装置自体をコンパクトに構成したワーク供給装置を提供する。
【解決手段】本ワーク供給装置１ａは、ボルト（ワーク）を整列させて軸方向に搬送するための、スパイラルスプリング１１（螺旋状に延びる突起部）を有し回転駆動する搬送シャフト９と、該搬送シャフト９との間でボルトの頭部を保持して該ボルトを吊り下げるように保持するワーク保持体１２と、を備えているので、複数のアクチュエータを備えた従来よりも、設備コストを抑えることができ、装置自体をコンパクトにすることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、数種類の金属粉を混合し、これをホッパーに入れて、成形機に自動供給して焼結金属を造るラインに於いて、ホッパー内のラットホールの発生、紛体対流の発生を防止し、金属粉の偏析を防止し、金属粉の成分均一化と、金属粉の偏析皆無による材料歩留まり向上が課題である。
【解決手段】 ホッパー内に、円錐管とこれを逆さにした逆円錐管を円錐の底面で一体化させ、かつ、円錐管の内部は空洞とし、下部円錐管の斜面に数個の逆三角形の穴を明けた整流ガイドを設ける。この整流ガイドの下部円錐管には、紛体供給管の穴に挿入可とした、挿入管を一体化する。
上記から、紛体は上部円錐でホッパー壁面に向かって、放射状に流れ、かつ、下部円錐管の穴から下部円錐管の空洞部に流れ込み、ラットホールの発生と対流を防止し、紛体の偏析を防止する。 （もっと読む）

【課題】搬送速度を落とすことなく所定範囲外の重量の計量飯を搬送路から排出する。
【解決手段】設定重量値を目標とした計量飯Ｒｍを生成し、生成された計量飯Ｒｍの重量を計量して搬送する処理部Ｍ１と、処理部Ｍ１の搬送方向下流側に配置されて処理部Ｍ１から受け取った計量飯Ｒｍを次工程に搬送するとともに、搬送方向前方が下方に傾斜して計量飯Ｒｍを搬送方向に沿って落下させて搬送路から排出可能となった選別搬送手段５と、処理部Ｍ１で計量された計量飯Ｒｍの重量が設定重量値に対して所定範囲内のときには選別搬送手段５により次工程に搬送させ、所定範囲外のときには選別搬送手段５から落下させる制御を実行する制御部７とを有する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置１０であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４と、回転テーブル１４の環状溝１４ｂ内の粉粒体を掻き出すスクレーパ１６とを有し、環状溝１４ｂの一部分が容器１２内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２外部に位置するように回転テーブル１４が回転可能に配置され、スクレーパ１６が、容器１２外部で環状溝１４ｂから回転テーブル１４外側に粉粒体を掻き出す。回転テーブル１４の環状溝１４ｂが容器１２内部に向かう容器１２の側壁１２ｂの部分において、容器１２の外部に連通し、且つ環状溝１４ｂおよび回転テーブル１４の環状溝周縁部分を環状溝幅方向に覆うように形成された凹部１２ｄを備える。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４とを有し、環状溝１４ｂの一部分が容器１２内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２外部に位置するように回転テーブル１４が回転可能に配置されている。回転テーブル１４の環状溝１４ｂが容器１２外部に向かう容器１２の側壁１２ｂの部分において、環状溝１４ｂの移動方向Ｒ１に向かって且つ環状溝１４ｂに向かって延びる、容器１２内の粉粒体をすりきりして環状溝１４ｂ内に充満する傾斜面２４ａを備えるすりきり部材２４をさらに有する。 （もっと読む）

【課題】不純物の含有量をより低下させることができる医薬品原薬の無菌化精製装置を提供する。
【解決手段】医薬品粗原薬を第１の溶媒に溶解して粗原薬溶液を調製した後、無菌化する第１工程、無菌濾過された第２の溶媒を添加し、医薬品原薬を晶析させる第２工程、濾過及び乾燥後、粉砕し、得られた粉末状の医薬品原薬を容器内に充填する第３工程を行うための医薬品原薬の無菌化精製装置において、各工程は一連のインラインシステムにより不活性化ガス雰囲気下で行うために粗原薬投入部から容器充填装置３９まで配管で連結され、第３工程において濾過及び乾燥された医薬品原薬は、濾過乾燥機から下流方向への不活性ガス気流により搬出口より搬出され、振動フィーダ２９により、濾過乾燥機の下方に位置する粉体移送用ホッパ３１へ搬送され、スクリュコンベアにより粉砕機３６へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】吸引混合ポンプへの粉体の供給量の変動を抑制し得る粉体供給装置を提供する。
【解決手段】上部開口部３１ａが開放される状態で粉体Ｐを貯留する第１ホッパ３１と、上部開口部３２ａが開放されると共に、下部開口部３２ｂが容積式供給機構４０のケーシング４３の粉体供給口４３ａに連通接続される状態で設けられる第２ホッパ３２と、第１ホッパ３１の下部開口部３１ｂから供給される粉体Ｐを第２ホッパ３２の上部開口部３２ａに定量供給する定量供給機構Ｓと、第２ホッパ３２に貯留される粉体Ｐの高さを検出する貯留高さ検出手段３４とが設けられ、制御手段Ｃが、貯留高さ検出手段３４にて検出される粉体Ｐの高さが設定貯留高さになるように容積式供給機構４０の計量回転体の回転速度を調整すべく、計量回転体駆動手段Ｍ２の作動を制御する。 （もっと読む）

【課題】払い出す錠剤の大きさに応じて、錠剤の分離位置を簡単に調整する。
【解決手段】ロータと共に回転可能であり、ロータの錠剤案内溝８８の開口端から当該錠剤案内溝８８に進入して当該錠剤案内溝８８内の錠剤を押圧するように弾性変形可能な錠剤押さえ部材２０と、カセット本体に取り付けられ、錠剤案内溝８８がカセット本体に設けた錠剤出口に対応する位置にきたときに、錠剤押さえ部材２０を錠剤案内溝８８に向かって押し付ける押し付け部材４とを設ける。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の排出時間の短縮を図り、かつ定量性の向上を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供する。
【解決手段】 上下方向に延在するように設けられた円筒状の筒体１と、筒体１の下端の開口部１ａの開閉に用いる一対のカットゲート２、３と、一対のカットゲート２、３を開閉駆動するためのサーボモータ１０と、一方のカットゲート２の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第１軸２ａ及び第２軸２ｂと、他方のカットゲート３の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第３軸３ａ及び第４軸３ｂと、互いに逆方向に回動するように第１軸２ａと第３軸３ａとを連結する第１連結部４ａと、互いに逆方向に回動するように第２軸２ｂと第４軸３ｂとを連結する第２連結部４ｂとを備え、サーボモータ１０によって第１軸２ａを回動することにより一対のカットゲート２、３の開閉動作を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】基本コンポーネントを任意に組み合わせて顧客のニーズに応じて選別方法を選択できるようにする。
【解決手段】選別ユニット２、粒体の供給ユニット３、選別ユニット２を通過した屑粒を排出する搬出用コンベア４、選別ユニット２から通過しない整粒を搬出するシュート５、ベース６を基本コンポーネントとし、基本ベースユニット７又はベースユニット８を組み合わせて、基本ベースユニット７又はベースユニット８単体で通常選別する以外、二台のベースユニット８を併設して再選別する多段選別、ベースユニット８と基本ベースユニット７を併設してベースユニット８で篩い落した屑粒を基本ベースユニット７で再選別する再選別、ベースユニット８（又は基本ベースユニット７）を併設してそれぞれ選別する並列選別の何れかの選別方法を可能とする。 （もっと読む）

【課題】貯蔵されるプラスチック製ボトルの傷つき凹み等を防止するボトルストッカーを提供することである。
【解決手段】
ボトル排出機構３０の上方に配置され、壁部に囲まれたストック部２０を有し、上方のボトル供給機構３０から供給されるプラスチック製ボトル７０を溜めつつ、該プラスチック製ボトル７０を順次前記ボトル排出機構３０に供給するボトルストッカーであって、前記ストック部２０内に上方から供給され、前記ボトル排出機構３０に向かうプラスチック製ボトル７０に干渉するバッフル体５０を備え、該バッフル体５０が傾斜面、および縦方向の断面が円弧状であって傾斜面から連接する湾曲面を有するプレート部５２を有することを特徴とするボトルストッカー。 （もっと読む）

【課題】複数個の移動容器の排出口を通して粉体供給先の供給口に順次に粉体を供給する際に、移動容器の排出口の付着粉体、排出口の開閉弁の漏れ粉体、供給口周囲の異物などが供給先に混入するのを防止するとともに効率のよい粉体供給ができるようにする。
【解決手段】粉体供給装置２が、１個以上の移動容器４と、移動容器４それぞれの排出口４ａに移動可能に備えた排出口蓋６と、供給口８ａを備え順次に位置付けた移動容器４の排出口４ａを通して粉体が供給される粉体供給先８と、供給口８ａに移動可能に備えた供給口蓋１０と、「閉位置」の供給口蓋８ａの上方に位置付けた「閉位置」の排出口蓋６を一体に連結して「閉位置」と「開位置」の間を移動させる蓋開閉手段１２を備える。 （もっと読む）

【課題】計量対象物を精度よく計量することができる供給装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を計量装置４に供給する供給装置１において、計量目標重量（ＷＩ）に基づいて計算された第１目標重量（Ｗｉ１）に、任意の落差重量（ｋｆ）を積算して見込み落差重量（Ｗｆ１）を計算し、その見込み落差重量（Ｗｆ１）を落差検量線（ｆ１：ｒ＝ｆ（Ｗｆ））に代入して第１回転数（ｒ１）を計算するＣＰＵ１３を備え、第１供給モード（Ｓ１）において、ＣＰＵ１３に、モータ７の回転数を第１回転数（ｒ１）に制御させる。 （もっと読む）

【課題】し渣に粗大物（例えば、木材のような長尺物）が混入していても、確実にし渣の搬送を行うことができるし渣圧送処理装置を提供する。
【解決手段】第３支持体２６の内底面２６ａと集積室２４の底板２４ａの内面側周縁部２４ｂとの段差部６０の段差量δが９ｍｍ以下になるように底板２４ａを配置している。 （もっと読む）

【課題】フレークや粒状などの形状に加工された固形分濃度の高い塗料を用いる場合でも、塗工時の塗膜厚と膜密度を安定させることができる塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗工装置は、塗料１２を塗工するための二つのロール１８、１９と、二つのロール１８、１９の隙間に塗料１２を供給するホッパー１４と、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さを測定するセンサ１５とを備え、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さをセンサ１５で測定した結果に応じて、二つのロール１８、１９の周速度の比を変化させる。 （もっと読む）

【課題】保守管理が容易で長期間安定して水添石油樹脂ペレットを搬送できる搬送装置を提供する。
【解決手段】造粒部から水添石油樹脂ペレットを供給するシュートの下方に、ベルトコンベヤ６２Ｂと、回収ホッパー部６２Ｃと、スクリューコンベヤ６２Ｄとを順次配置する。ベルトコンベヤ６２Ｂに水添石油樹脂ペレットを供給した際、こぼれ落ちたり舞い上がったりしても、下方に配置する回収ホッパー部６２Ｃで回収し、スクリューコンベヤ６２Ｄで確実に外部に搬出できる。 （もっと読む）