【課題】圧電素子を用いてより強い流体噴射を行うこと。
【解決手段】伸長方向と交差する交差方向に並ぶ複数の圧電素子と、前記交差方向に噴射
口を有するノズルと前記交差方向を長手方向とし前記ノズルと連通する圧力室であって、
前記複数の圧電素子の端部と対向する圧力室と、前記ノズルから離れた圧電素子から前記
ノズルに近い圧電素子へ向かって前記複数の圧電素子に電圧を印加して順次伸長させる制
御部と、を備える流体噴射装置。 （もっと読む）

【課題】効率的に流体を流動可能なポンプを実現する。
【解決手段】ポンプ１０は、圧電素子４０及びダイアフラム５０からなる容積変更手段の駆動により容積が変更可能な流体室６０と、流体室６０に流体を流入させる入口流路３２と、流体室６０から流体を流出させる出口流路３４と、流体室６０と入口流路３２との間に設けられる逆止弁７０と、入口流路３２に設けられる弾性壁３５と、を有し、容積変更手段の駆動周波数ｆａと、弾性壁３５の振動周波数ｆｂとが、ｆａ＝ｆｂである。このような構成のポンプ１０は、流体を効率に流動させることができる。 （もっと読む）

【課題】強いパルス流が噴射できる流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体噴射装置は、容積が変更可能な流体室２４と、流体室２４に連通する入口流路５６及び出口流路２６と、出口流路２６に連通された流体噴射開口部５２と、入口流路５６に連通され、入口流路５６に流体を供給する流体供給部１２と、入口流路５６に配置され、入口流路５６内の流体を沸騰させる流体沸騰部５８と、を有する。 （もっと読む）

【課題】ベローズポンプにおいて、ポンプボディ内部の流体通路の加工部分の簡略化と組み立ての簡略化を行い、ベローズとポンプボディの接合部からの搬送流体の漏れをなくし、ポンプの信頼性を上げ、高圧で駆動できるポンプにする。かつベローズ天板部外周で摺動シール行い、蛇腹側気室と天板側気室とを構成する形式のベローズポンプにおいて、摺動シールの摩擦を軽減し、動作を安定にすると共に、長寿命のベローズポンプを実現する。
【解決手段】ポンプボディ１ａ内に設置する吸入側逆止弁と吐出側逆止弁を、１つの穴内に設置することにより、流体通路穴を減らす。ベローズの取り付け部は、内部側に延伸する薄肉部を設け、この薄肉部が加圧時にポンプボディ１ａの面と圧接するようにする。ゴム等の弾性体から成る環状のシール部材（例えばＯリング６７、６８）の外側に低摩擦のプラスチック主体の潤滑シート材を配置する。 （もっと読む）

【課題】薄型の圧電マイクロブロアの特徴を利用し、薄型の筐体を持つ電子機器に適用しやすい放熱装置を提案する。
【解決手段】電子機器の筐体の一側面に空気流入口を形成し、この空気流入口に一端が接続されたダクトを、筐体の中間部で終点となるように筐体の主面方向に延びるように設け、ダクトの壁面に発熱素子を熱的に接続する。ダクトの終点近傍に圧電マイクロブロアをその主面が筐体の主面と実質的に平行になるように固定し、マイクロブロアの吸込み口をダクト内部と接続し、吐出口をダクト外部に開放する。ダクトは筐体に比べて熱伝導性のよい材料で形成され、ダクトに伝導された発熱素子の熱を、ダクトの中を流れる空気流によって冷却する。 （もっと読む）

【課題】精度、クリーニング及び保守を改善するようにされた蠕動ポンプを提供する。
【解決手段】蠕動ポンプ６４は、汲み上げられる物質が流れる管と、モータ５１と、モータに結合しかつ管を圧縮して物質を所望の流れ方向に汲み上げる一つ以上の圧縮ヘッド７４と、蠕動ポンプに結合した性能識別子９０と、性能識別子を読取り性能識別子に応じて信号を発生するように作動できるセンサ９１とを有する。前記モータが前記信号に応じて制御される。 （もっと読む）

【課題】効率よくスムーズに流体を排出することができる流体噴射装置を実現する。
【解決手段】流体噴射装置１は、圧力室４０と、周方向に分割され、回転方向に配列される内部電極１１ａ〜１１fを有する円柱形状の積層型圧電素子１０と、積層型圧電素子１０の圧力室４０側の端面に密着固定されるダイアフラム３０と、内部電極１１ａの一つを始点内部電極とし、始点内部電極の回転方向の一つ前に配設される内部電極１１ｆを終点内部電極としたとき、終点内部電極と対向する位置で圧力室４０を開口する出口孔６０と、を有し、積層型圧電素子１０を、始点内部電極から終点内部電極に向かって内部電極の形成領域の一つ一つを独立して時間差を有して順々に変位させ、圧力室４０の容積をダイアフラム３０により始点内部電極の形成領域から終点内部電極の形成領域に向かって順々に縮小していき、圧力室４０内の圧力を高め、出口孔６０から流体を送出する。 （もっと読む）

【課題】逆止弁を使用せずに流体を輸送でき、構造が簡単で、所望の流量を得ることが可能な圧電マイクロポンプを提供する。
【解決手段】ダイヤフラム２０を間にしてポンプ室１５の外周部と対向するポンプ本体１０の部位に、ダイヤフラムと接する第１壁部１３ｂが形成され、この壁部と接するダイヤフラムの部位に第１開口部２１ａが設けられ、ポンプ本体の側壁であって、ダイヤフラムのポンプ室側の側面と接する第２壁部１２ｂに第２開口部１２ｃが設けられる。圧電素子の振動に伴うダイヤフラムの屈曲変位によって、第１開口部及び第２開口部を交互に開き、一方の開口部から流体を吸い込み、他方の開口部から流体を排出する。特に、ダイヤフラムを３次共振モードで駆動すると、最大流量が得られる。 （もっと読む）

【課題】発泡性を有する液体や気泡を含む液体を扱う場合にも、ポンプ室の吸込側及び吐出側の逆止弁がガスロック現象を発生しない液体用容積型ポンプを提供する。
【解決手段】ポンプ室３の容積を拡大することにより吸込通路９から吸込側逆止弁８及び吸込口６を経てポンプ室３に給液させる吸込工程とポンプ室３の容積を縮小することによりポンプ室３から吐出口７及び吐出側逆止弁１０を経て吐出通路９に送液させる吐出工程とを交互に連続して行うように構成された液体用容積型ポンプであって、ポンプ室３内で気泡を発生する液体を扱うものにおいて、ポンプ室３の上部領域と吐出通路９とを細孔通路１４により直接に連通接続して、吐出工程においてポンプ室３内の液体を細孔通路１４から吐出通路９へと微量流出させることによりポンプ室３内の気泡を排除し、逆止弁８，１０がガスロック現象を生じないように構成してある。 （もっと読む）

【課題】 外部からの電気エネルギーの供給なしに自律的に動作するマイクロポンプを提供する。
【解決手段】 マイクロポンプは、熱源側に位置する高温側部材と、放熱側に位置する低温側部材と、前記高温側部材と前記低温側部材の間に位置する中間層と、前記中間層と前記低温側部材の間で流路の一部を形成するチャンバーと、を備え、前記中間層は、ダイアフラムと、前記高温側部材からの吸熱及び前記低温側部材からの放熱により前記ダイアフラムを変位させる変位手段と、を含み、前記ダイアフラムは、変位前の第１位置と、前記変位により前記低温側部材と接する第２位置との間を変位することにより、前記チャンバー内への流体の取り込みと排出を行なう。 （もっと読む）

【課題】包装充填装置の長時間運転を保証し、経済的であって、信頼性の高い充填ポンプを備える包装充填装置を提供する。
【解決手段】容器を搬送する搬送装置、充填ポンプ４、充填管、ノズル、容器の移動装置を有する包装充填装置において、充填ポンプは、シリンダ２と、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストン１と、ピストンの前後の端部からシリンダとの間隙にかけてに張られたダイアフラム３と、減圧装置とを備え、減圧装置は、ダイアフラムとピストンの外壁とシリンダの内壁とで区画される内部空間１０の圧力を下げる吸引ポンプ８と、内部空間と吸引ポンプとを連通させる吸引管５と、吸引管に設けられた保持弁７と、内部空間と保持弁との間の吸引管に連通した圧力検知センサ６と、圧力検知センサからの検知信号に基づいて制御／表示信号を送信する制御／表示手段９とを備える。 （もっと読む）

【課題】禁水が必要な場所で使用可能であるＹＡＧレーザー発振装置を提供する。
【解決手段】 レーザー媒質であるＹＡＧロッドと、励起源であるフラッシュランプと、前記フラッシュランプからのフラッシュランプ光を前記ＹＡＧロッドに集光して照射するための楕円形反射光学系と、前記ＹＡＧロッド、前記フラッシュランプ、及び、前記楕円形反射光学系を囲むとともに冷却用空気導入口及び冷却用空気排出口が形成されたジャケットと、を含むレーザーポンプチャンバーと、前記ジャケットの前記冷却用空気導入口から前記レーザーポンプチャンバー内に空気を送り込むベローズ式ポンプと、を備えたことを特徴とするＹＡＧレーザー発振装置。 （もっと読む）

【課題】吐出口の位置を筐体の中心部から変更することができる圧電マイクロブロアを提供する。
【解決手段】ブロア筐体１と圧電素子２１を有するダイヤフラム２０との間にブロア室５を形成し、圧電素子に電圧を印加してダイヤフラムを屈曲振動させることにより、ブロア室から空気を吐出する圧電マイクロブロアである。ブロア室は楕円形に形成され、楕円形の一方の焦点Ｆ１にダイヤフラムの最大変位点が位置するようにし、楕円形の他方の焦点Ｆ２の位置に開口部４１を形成する。ダイヤフラムにより発生した圧力波がブロア室の内周壁で反射し、開口部より排出される際に周囲の空気を巻き込んで空気流として吐出する。 （もっと読む）

【課題】小型・軽量化が可能なアクチュエータおよびマイクロポンプを提供すること。
【解決手段】アクチュエータ１０は、マイクロポンプに用いられるものであり、チューブ形状をなしている。アクチュエータ１０は、チューブの内周面から外周面に向かって複数の層で構成されており、内周面側から順に、第１の電極層１と、電解質層４と、変形層３と、第２の電極層２とを有している。アクチュエータ１０は、酸化還元反応によって変形層３の体積が膨張または収縮し、チューブの内径が変化するように駆動するものである。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラムの追従性をよくして、搬送流体の定量搬送性を向上できるようにする。
【解決手段】内部に配置されたダイヤフラム１によって、該ダイヤフラム１を往復動変形させるための作動流体が供給される作動流体室２ａと、搬送流体が吸入・吐出される搬送流体室２ｂとに区画されるポンプ室２を備えたダイヤフラムポンプにおいて、ポンプ室２における作動流体室２ａ側の壁部を、これと対向するダイヤフラム１の表面形状に沿うように形成する。 （もっと読む）

【課題】圧力異常を運転中に発生せず、安定して水を加圧でき、スプレー洗浄効果の促進に有効な加圧水式洗浄装置に備えるスプレー用圧送ダイアフラムポンプを提供する。
【解決手段】モータ１１と、上蓋シャーシ１２と、ダイアフラム２０と、該ダイアフラムに嵌め込むピストン弁と、ピストン弁に密着固定した３つのピストンスライスに付ける逆流防止プラスチックガスケット５００とを備えるポンプであって、吐水口の上面を下方に反った凹部に設計し、３つの入水口の各底面を上方に反った凹部に設計し、逆流防止プラスチックガスケットを上方にアーチ型の凸状上面と平坦な底面に設計し、逆流防止プラスチックガスケットとステム５０１の両方を同じ軟質弾性材料で一体成形し、３枚のピストンスライスも下方にアーチ型の凸状底面及び平坦な上面にし、中心の厚さを縁部より厚く設計することを特徴とし、自動的に空気を放出し圧力異常を防止する。 （もっと読む）

【課題】 吐出用弁体によるシール性を向上させ、逆止め弁としての機能を向上させる。
【解決手段】 吐出用弁体２５は、外周に円弧状の切欠き２６に囲まれて連結片２７を介してフランジ１５に一体に設けられており、連結片２７には被押圧突起２８が突設している。被押圧突起２８の押圧突部１１によって押圧される部位には、吐出用弁体２５の先端側に向かって下降する傾斜面２８ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】切除力と切除速度を独立して調整可能な流体噴射方法を実現する。
【解決手段】流体噴射装置１に係る流体噴射方法は、圧力室８０の容積を圧電素子３０及びダイアフラム４０により変化させて流体噴射開口部９６から流体をパルス状に噴射する脈流発生部２０と、脈流発生部２０に流体を供給するポンプ１０と、が備えられ、ポンプ１０から供給される流体供給流量と、圧力室８０の容積変化の周波数（圧電素子３０の駆動周波数に相当）と、を比例の関係で変化させる。圧力室８０の容積変化量（排除体積）は切除力を変化させ、排除体積と駆動周波数の積は切除速度を変化させることから、切除力と切除速度を独立して調整できる。 （もっと読む）

【課題】ダイヤフラム式の圧縮機において、ダイヤフラムが半径方向に引っ張られる際に生ずる応力に対する疲労強度を向上させる。
【解決手段】ダイヤフラム式圧縮機は、凹部を有する第１の部材と、凹部を有する第２の部材と、外縁から所定の距離だけ離れた位置に、水平方向の動きを吸収可能に形成された吸収部を備える金属製のダイヤフラムとを備える。第１の部材の凹部と、第２の部材の凹部とが、ダイヤフラムを挟んで対向した状態で結合され、第１の部材の凹部とダイヤフラムによりポンプ室が、第２の部材の凹部とダイヤフラムにより加圧室が、それぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】往復運動する振動板によってポンプ室の容積を変化させることで流体を送給するポンプにおいて、振動板の往復運動にともなってバルーン部が変形することによる膜自体の伸縮を抑制し、省エネルギー化を達成することで効率を向上させ、寿命を長くする。
【解決手段】往復運動することでポンプ室の容積を変化させる振動板３を、中空状のバルーン部１３を介して支持する構成において、ハウジング４の斜面部１１ｂ、１２ｂの傾斜角度α、バルーン部１３の周長Ｌ、および径方向の寸法（高さσ）、並びに振動板３の半径ｔ、が、振動板３の往復運動の範囲で、次式により定義されるひずみの値が最小となるように設定されている。
ε＝｛（ｖ−ｖ_n）／ｖ_n｝×１００
ここで、ε：ひずみ（％）、ｖ：振動板３の中心位置からバルーン部１３の周方向の所定の位置までの距離、ｖ_n：振動板３が往復運動の範囲の中央位置にあるときのｖである。 （もっと読む）