座弁または蝶形弁用のアクチュエータであって、常閉（ＮＣ）または常開（ＮＯ）型であり、また、シリンダ（３）と、ばねによって通常位置に保持されるピストンとを含むアクチュエータである。このばねは実質的に、加圧された流体含む密閉空間から成り、アクチュエータはさらに、加圧流体用の２つ以上の連結部（１２、１３）を有する、少なくとも頂部ユニット（７）から成る。このアクチュエータでは、頂部ユニット内の連結部の１つがさらに、シリンダの一方の端部の所で１つ以上の開口部を通してシリンダの内部に連結され、他の連結部が、シリンダの他方の端部の所で１つ以上の開口部を通してシリンダの内部に連結されている。頂部ユニットは、頂部ユニットの位置を変更し、たとえば、頂部ユニットをピストンおよびシリンダの軸に一致するかあるいは平行な軸の周りに１８０度回転させることによって、連結部を入れ替えられるようにする構成を有する。
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【課題】流体圧シリンダにおいて、横荷重に対するピストンロッドの偏心量を小さくするとともに、ピストンロッドを円滑かつ確実にガイドする。
【解決手段】流体圧シリンダ１は、シリンダ本体２の内側に順次装着される可動シリンダ３およびピストンロッド４とを備える。ガイド手段３０は、円筒状に形成された固定ガイドチューブ３１と、固定ガイドチューブ３１の内側に順次装着される円筒状に形成された可動ガイドチューブ３２および棒状に形成されたガイドロッド３３とを備える。固定ガイドチューブ３１の内周面と可動ガイドチューブ３２の外周面との間および可動ガイドチューブ３２の内周面とガイドロッド３３の外周面との間に、それぞれ圧接された状態の多数の鋼球３６，４１からなる第１および第２のボールベアリング３６Ａ，４１Ａが介装されている。これら鋼球３６，４１は、リテーナ３５，４０に互いに間隔をおいた状態で回転自在に保持されている。 （もっと読む）

【課題】 「シリンダーチューブの軸に直進する方向だけでなく‘全方位に’自在に力を伝達することが可能な」シリンダー装置を提供すること目的とする。
【解決手段】 シリンダーチューブと、前記シリンダーチューブ内に摺動自在に動くように組み込んだピストンと、一端を前記ピストンに固定し且つ他端を前記シリンダーチューブの端の開口部から突出させたピストンロッドと、前記ピストンロッドが突出したシリンダーチューブの端に、前記ピストンロッドが内部を摺動自在に動くように連結されたチューブと、を備えたシリンダー装置において、；前記ピストンロッドが、樹脂製筒状体の中空内部に金属製棒状体を配置して一体化した、しなやか且つ強度を有するものであり、；前記ピストンロッドを覆うように連結されたチューブが、自在に当該チューブの方向を変形可能であり且つ一定の形状を維持できるフレキシブルチューブである、；ことを特徴とするシリンダー装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】流体圧シリンダにあって、コンパクトなタイプであっても、慣性モーメントの大きい負荷を駆動すること。
【解決手段】シリンダ１１のシリンダチューブ１２内には、ピストン１７及びピストン１７と一体に構成されたロッド１８が移動可能に収容されている。そして、ピストン１７によって仕切られた第１圧力作用室１９及び第２圧力作用室２０に空気が給排されることで、ピストン１７及びロッド１８は直線運動と回転運動とからなる複合運動を行うようになっている。ピストン１７には、ピストン１７の軸線Ｐに対して直交する方向に貫通するとともに、ピストン１７の軸線方向に螺旋状に延びるガイド孔４１が形成されている。ガイド孔４１には、シリンダチューブ１２に両持ち支持されたガイドロッド４４が挿通され、ガイドロッド４４とガイド孔４１とが摺接することで、ピストン１７及びロッド１８の複合運動は案内されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】カップシールの内周面とシリンダ内筒面間の内周側面圧と、カップシールの外周面とシリンダ外筒面間の外周側面圧と、の均一性が十分に確保されるカップシールを提供すること。
【解決手段】Ａ：カップシール３の内径；Ｂ：シリンダ室４の内筒面４ａの外径；Ｃ：一対のリップ部３ｄ，３ｅの内周面と外周面の半径方向距離であるカップ幅；Ｄ：シリンダ室４の内筒面４ａと外筒面４ｂの間の距離であるシリンダ幅；Ｅ：ヘッド部３ｃ及び首部３ｂの合計軸長；Ｆ：首部３ｂの半径方向幅；と定義すると、Ａ／Ｂは０．９５以下の範囲、Ｃ／Ｄは１．３０以上の範囲、及び、Ｅ／Ｆは１．５以下の範囲、である。 （もっと読む）

【課題】ピストンをより迅速に作動させることのできるパイロアクチュエータを得る。
【解決手段】ピストンロッド３１の軸受部７よりもピストン３の作動方向の反対側、つまり、ピストンロッド３１の突出した一端部３１ａ側に、軸受部７に支持された第１縮径部３３の軸径Ｄ２よりも小さい第２縮径部３４を設ける。これにより、ピストン３が作動方向に移動すると第２縮径部３４が軸受部７に位置することになり、軸受部７とピストンロッド３１との間に隙間が形成されるため、軸受部７とピストンロッド３１との間の摺動抵抗を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】シールリングの耐久性を向上させることのできるパイロアクチュエータを得る。
【解決手段】点火器５を設けたガスハウジング部４と、ピストン３を収納したハウジング本体部２と、を連通する連通路４１に、通常時は連通路４１を閉塞するとともに、点火器５で発生したガス圧で底壁１２ａを破断させて連通路４１を開放する有底筒状の隔壁部材１２を設ける。これにより、点火器５で発生した高温ガスが隔壁部材１２で閉塞したガスハウジング部４内に一時的に封止される間に温度が低下し、比較的低温のガスを作動室２１に供給でき、ピストン３のＯリング６が高熱の影響により劣化してしまうのを抑制してパイロアクチュエータ１の耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】開方向の駆動回転を油圧力で行い、閉方向の駆動回転をスプリングで行う回転力発生機を提供する。
【解決手段】スプリングリターン式の回転力発生機であり、ネジ手段を介して回転しつつ軸方向に進退移動するピストンと、該ピストンの回転駆動力を取出すシャフトを備えており、前記ピストン(42)を挟んで往動室(49a)と復動室(49b)を設けている。前記往動室(49a)は、油圧によりピストン(42)を往動させる油圧シリンダ(50)を構成する。前記復動室(49b)は、スプリング(54)によりピストン(42)を復動させるスプリング装備室(51)を構成する。前記スプリング(54)とピストン(42)の相互間の圧接部に、ベアリング(67)を介装しており、これによりピストン(42)の回転をスプリング(54)に伝達させないように構成している。 （もっと読む）

【課題】油圧シリンダのストロークエンドを確実に且つ簡易に検出することである。
【解決手段】ポンプ圧力センサ（S1）の検出値および油圧シリンダ（13）の油圧供給側であるロッド側圧力センサ（S2）の検出値が何れも軸設定圧力以上となり、且つ、油圧シリンダ（13）の背圧側であるヘッド側圧力センサ（S3）の検出値が降圧レベル以下になると、油圧シリンダ（13）がストロークエンドに達したと判定する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で無効ストロークを短縮できるとともに、操作フィーリングが良好なシリンダ装置を提供する。
【解決手段】カップシール２１は、シール溝のシリンダ孔開口部側に配置される基部２１ａと、基部の内周側からシリンダ孔底部に向けて延設されて内周面がピストン（プランジャ）の外周面に摺動可能に当接する内周リップ部２１ｂと、基部の外周側からシリンダ孔底部に向けて延設されて外周面がシール溝底面に当接する外周リップ部２１ｃとを備える。カップシール２１をシール溝に嵌着してプランジャをシリンダ孔に内挿した状態で、基部２１ａの内周面部分のシリンダ孔開口部側端部に、プランジャへの当接力がカップシール２１の内周面内で極大となる当接力極大部２１ｍを設ける。 （もっと読む）

【課題】応答性がよく、操作性がよい空圧昇降シリンダを得る。
【解決手段】被搬送体１を昇降させるシリンダ２の作用室８に接続した給排流路１０の圧力を、被搬送体１の重量に拮抗する圧力に調圧する圧力調整弁８９を備え、昇降可能に支持された可動体４にシリンダ８を一体的に昇降可能に取り付ける。また、圧縮空気の導入により可動体４を上昇方向に付勢する付勢室５４を設けると共に、圧縮空気の導入により可動体４を下降方向に押圧する制御室４８を設け、付勢室５４の付勢力を被搬送体１の重量及び制御室４８の押圧力に釣り合わせ、かつ、作用室８と制御室４８とを接続すると共に、可動体４の昇降に応じて圧力調整弁８９のスプール７８を移動し、圧力調整弁８９は可動体４の下降により作用室８と制御室４８とから圧縮空気を排出し、可動体４の上昇により作用室８と制御室４８とへ圧縮空気を供給する。 （もっと読む）

【課題】適正なチューブへの安定した締結力が熟練を要することなく容易に得られ、チューブへの固着や膨潤の問題がなく、サイズの変更が容易であり、廉価に製造できる流体圧シリンダ用センサ取付保持具を提供する。
【解決手段】流体圧シリンダ内のピストン位置検出用検出センサ２０の両側に当接させる２枚の端部金具４０，５０を備える。流体圧シリンダ１０のチューブ１１に巻き付ける部分が２本となるワイヤ３０を備える。ワイヤ３０の両端を２枚の端部金具４０，５０に接続する。検出センサ２０に端部金具４０，５０を締結すると共に、ワイヤ３０をチューブ１１に締め付ける固定ねじ６０を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、シリンダ装置の車両への搭載性の向上させることであり、また他の目的はシリンダ装置の生産性の向上と製造面および保守面のコストを低減させることであり、さらに、別の目的はシリンダ装置の静粛性を向上させることであり、またさらに、別の目的はシリンダ装置の経済性を向上させることである。
【解決手段】上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段におけるシリンダ装置は、シリンダ２と、シリンダ２内に摺動自在に挿入されるピストン３と、シリンダ２内に挿入されてピストン３に連結されるロッド４と、シリンダ２内にピストン３で区画したロッド側室５とピストン側室６と、タンク７と、ロッド側室５とピストン側室６とを連通する第一通路８の途中に設けた第一開閉弁９と、ピストン側室６とタンク７とを連通する第二通路１０の途中に設けた第二開閉弁１１と、ロッド側室５へ液体を供給するポンプ１２とを備えた。 （もっと読む）

【課題】信頼性の向上が図られたシーリングシステムを提供する。
【解決手段】シリンダ３００の内周面３０１とシリンダ内部を往復動するピストン２００の外周面２０１との間の環状隙間を密封するシーリングシステム１において、ピストン２００に設けられた環状溝２０２ｃに装着され、シリンダ３００の内周面３０１に摺動自在に接触する摺動リング１１と、摺動リング１１と環状溝２０２ｃの溝底との間に装着され、摺動リング１１をシリンダ３００の内周面３０１に向かって付勢する付勢部材１２と、環状溝２０２ｃの軸方向両側に設けられた一対の環状溝２０２ａ、２０２ｂにそれぞれ装着されるとともに、シリンダ３００の内周面３０１に摺動自在に接触するシールリップをそれぞれ有する、ゴム状弾性体からなる一対のシール部材２０ａ、２０ｂと、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】装置の全長が余り長くなることなく、また部品点数を増やすことなく、取り付けの自由度の高い流体圧シリンダ装置を提供すること。
【解決手段】シリンダチューブ１１の内周面を摺動するピストン１２に連結されたピストンロッド１３が、ロッド側に設けられたロッド側ブロック１４を軸方向に摺動可能に貫通して突出するように構成された流体圧シリンダ装置１であって、ロッド側ブロック１４は、４つの平面からなる側壁面２１ａ〜ｄによって周側面が形成され、軸方向正面から見た形状が矩形状を呈しており、４つの側壁面２１ａ〜ｄには、それぞれ、軸方向に対して直角方向に延びるキー溝２２ａ，ｂ、２３ａ，ｂ、２４、２５が設けられており、側壁面の端縁部に設けられたそれぞれのキー溝は、隣合う側壁面に設けられたキー溝と連続している。 （もっと読む）

本発明は、所定量の二次流体を一次流体に噴射するシステムの作動を開示する。システムは、一次流体流によって駆動されると共に、自動スイッチ機構によって選択的に中断させられることが可能な流体駆動モータによって駆動される液体添加剤噴射ポンプを使用する。自動スイッチ機構は、作動軸および流体源と連通するアクチュエータを備える。アクチュエータが加圧された時に、作動軸は、ハウジングに対して相対的に移動させられて、流体駆動モータを連動或いは中断させる。
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【課題】小型化および軽量化を図ることができ、流体圧の有効利用を通して効率を高め得る回転駆動装置を提供する。
【解決手段】回転駆動装置２００は、同軸上で相対的に回転自在に連結した第１と第２のシリンダチューブ２１０、２２０と、その内部に直動および回転自在に収容されるシャフト部材２７０と、を有している。シャフト部材のカム溝２７１には、第１と第２のシリンダチューブのそれぞれに設けた第１と第２のピン部材２８０、２９０が摺動自在に係合する。シャフト部材は、流体圧によって作動する中実円筒形状を備えるピストン２４０に押されて往動し、流体圧によって作動する中実円筒形状を備える復動用ピストン３２０に押されて復動する。シャフト部材が直動および回転することによって、カム溝に係合する第１と第２のピン部材を介して、出力軸としての第１と第２のシリンダチューブが同軸（軸２３６）上で相対的に回転する。 （もっと読む）

【課題】シール材本体の張り付きを防止し、使用していない時間が長く続いた後であっても、ピストンを容易に摺動させることができるピストンシール材を提供する。
【解決手段】弾性部材から形成された環状のピストンシール材２０であって、外周面２０ｂが外側に膨出して形成された環状のシール材本体２０ａと、シール材本体２０ａの上下両端面から内方に延出されてシール材本体２０ａとの間で略くの字を形成する上リップ２２と下リップ２４と、シール材本体２０ａの上下両端面に、径方向の切欠通路３０が形成された帯状の小突起体２６，２８と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

空気圧シリンダは、シリンダ体、非圧力ヘッド部、中空ピストンロッド、ピストンヘッド、及びプッシュロッドを備える。シリンダ体は、取付フランジ及び入口ポートを有する。非圧力ヘッド部は、取付フランジを有する。中空ピストンロッドは、開放端部及び閉鎖端部を有する。ピストンヘッドは、中空ピストンロッドに固定され中空ピストンロッドの閉鎖端部を形成する。プッシュロッドは、中空ピストンロッド内に挿入されるソケット端部、及びカプラ端部を有する。非圧力ヘッド部は、中空ロッド案内軸受及び中空ロッドシールを有し、ピストンヘッドは、ピストン案内軸受及びピストンシールを有する。中空ロッド案内軸受及び中空ロッドシールはそれぞれ、中空ピストンロッドと摺動可能に係合する。ピストン案内軸受及びピストンシールはそれぞれ、シリンダ体と摺動可能に係合する。
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【課題】ピストンに設けられるシールのための２つのパッキンおよびピストンとシリンダチューブとの間の摺動のための潤滑油を、簡単な構造によって供給できること。
【解決手段】ピストン１２には、シリンダチューブ１１との間をシールするための、２つのパッキン３１，３２が互いに距離をあけて設けられ、かつ、パッキン３１，３２の中間にＯリング３３が設けられており、シリンダチューブ１１には、その少なくとも一方のストローク端において、内径が拡張されかつパッキン３１，３２が滑らかに移動可能な径大部が設けられ、ピストン１２がストローク端に移動したときに、パッキン３１，３２のいずれかとシリンダチューブ１１との間におけるシール性が径大部４１，４２によってなくなるように、かつ、Ｏリング３３とシリンダチューブ１１との間におけるシール性がなくならないように、径大部４１，４２の位置および寸法が選定されている。 （もっと読む）