【課題】
所定割合の４級アンモニウム基含有カチオン性アクリレートモノマーと４級アンモニウム基含有カチオン性メタクリレートモノマーとを97モル％以上含有するモノマー混合物から、高分子量の粉末状カチオン系水溶性高分子化合物を製造する方法、該高分子化合物からなる汚泥脱水剤及び汚泥の脱水方法を提供する。
【解決手段】
４級アンモニウム基含有カチオン性アクリレートモノマー(A)、４級アンモニウム基含有カチオン性メタクリレートモノマー(B)、及びその他モノマー(C)を含有するモノマー混合物を水溶液重合した後、生成コポリマーを10mm以下に切断・乾燥することよりなる粉末状カチオン系水溶性高分子化合物でその理論カチオン当量値が5.0meq./ｇ以上、且つ、0.5％塩粘度が10〜30ｍPa・ｓ（25℃）である該高分子化合物の製造方法において、該モノマー混合物を、全モノマー［モノマー(A)＋(B)＋(C)］濃度70質量％以上、モノマー(A)／(B)＝７〜９（モル比）、［モノマー(A)＋(B)］／（全モノマー）＝97〜100（モル％）とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】汚泥に凝集剤を添加・混合して凝集汚泥を形成し、その凝集汚泥をスクリュープレス脱水機により脱水する固液分離システムにおいて、凝集汚泥の凝集状態の良否を的確に判断して、凝集剤の添加量を適切に調整することができる固液分離システムおよびその制御方法を提供する。
【解決手段】スクリュープレス脱水機５のろ過スクリーン５ｃから排出される脱水ろ液の流量を流量計６によって測定するとともに、その脱水ろ液中の固形分濃度を固形分濃度計７によって測定し、制御装置８がそれらの流量測定値と固形分濃度測定値から凝集汚泥の凝集状態の良否を判断し、それに基づいて、凝集剤供給ポンプ３の作動を調節して、凝集反応装置２への凝集剤の供給量（添加量）を調整する。 （もっと読む）

【課題】濾過筒の濾過面外面の汚れを防いで所要の処理量と固形物回収率を確保することができる汚泥濃縮装置を提供すること。
【解決手段】外筒７内に濾過筒８を収容し、該濾過筒８の内部にスパイラルスクリュー９を回転可能に収容し、該スパイラルスクリュー９を回転駆動することによって、汚泥凝集槽から前記濾過筒８内に導入される汚泥を搬送しながら、該汚泥に含まれる水分を前記濾過筒８の濾過面８ａを通過させて分離液として前記外筒７内に収容して汚泥を濃縮するとともに、濃縮された汚泥を濾過筒８の内部より排出する汚泥濃縮装置において、前記濾過筒８の濾過面８ａ外面に摺接する洗浄体２５”を濾過筒８の長さ方向に移動可能に設ける。 （もっと読む）

【課題】所望の脱水効率を確実に得ることができる脱水装置を提供すること。
【解決手段】スクリュープレス式脱水装置１では、スクリュー３の搬送方向Ａ下流側に設けられ、ケーシング２から搬送方向Ａに突出したスクリューダイ軸１０ａの外周に、スクリューダイ軸１０ａと一体に回転すると共に、スクリューダイ１０により空間Ｓ２内を搬送され排出部２２から排出される汚泥に抵抗を与える抵抗体１２を設けることで、排出部２２から排出される汚泥に抵抗体１２によって抵抗を与え、空間Ｓ２内の汚泥の圧力を高めることを可能とし、汚泥の脱水を好適に行う。また、スクリューダイ軸１０ａと一体に回転する抵抗体１２により、汚泥に回転方向の力を与えながら汚泥を排出することで、抵抗体が回転せず静止している場合に汚泥がケーシング２の周方向の一部で固着するようなことを防止し、所望の脱水効率を確実に得る。 （もっと読む）

【課題】スクレーパーの復元力を十分に確保しつつ変形容易性を保つことが可能なスクリュープレスを提供する。
【解決手段】スクリュー羽根７の径方向外側縁に、スクリーン５の内面に摺接する弾性変形自在なスクレーパー１７が設けられ、スクレーパー１７は、スクリュー羽根７の厚さ方向Ｃにおいて複数層に重ね合わせられたスクレーパー部材２０，２１からなる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン筒内の厨芥詰まりを確実に解消できる固液分離回収装置を提供する。
【解決手段】スクリーン筒６と、スクリーン筒６の内部に配置されて、スクリーン筒６に流入するスラリーをスクリーン筒６の排出側に搬送するスクリュー７と、スクリーン筒６の排出側の開口に取付けられた押さえ蓋１３と、スクリュー７を回転駆動する電動機８を備える固液分離回収装置１において、スクリーン筒６に向けて、水を噴射する注水ノズル１７と、電動機８に加わる負荷が所定の閾値を超えた場合に、注水ノズル１７を動作させるコントローラ４を備える。 （もっと読む）

【課題】下水汚泥等の汚泥を高炉用コークスの一原料として有効利用できると共に、原料炭のみにより製造された高炉用コークスと比較して、得られる高炉用コークスのコークス強度を同等又はそれ以上にすることができる高炉用コークスの製造方法を提供すること。
【解決手段】下水汚泥等の汚泥を乾燥し、この乾燥の前後又は途中に造粒して乾燥造粒汚泥とし、この乾燥造粒汚泥を原料炭と混合し、この混合物をコークス炉に供給して乾留する。 （もっと読む）

【課題】し渣排出部での付着、乾燥固形化、並びにその成長を防止するようにしたし渣分離脱水機を提供すること。
【解決手段】周面より排水するように水切スクリーン部１１を形成した円筒ケーシング１と、この円筒ケーシング１の内部に挿通するスクリュー２とを互いに逆方向に回転駆動するようにし、かつ円筒ケーシング１内に導入された汚水中のし渣を水切スクリーン部１１で捕捉し、スクリュー２の回転によりし渣を加圧、脱水して排出するようにしたし渣分離脱水機Ａにおいて、し渣排出部１４のスクリュー回転軸２１に、排出される脱水し渣をほぐしつつ円周方向へ拡散させて掻き落とすように形成したし渣掻き落とし盤４を配設する。 （もっと読む）

【課題】加圧構成の大型化を来たすことなく多様な種類の汚泥について良好な処理性能を発揮できる固液分離装置を提供する。
【解決手段】固液分離装置１は、混和槽部２と、固液分離部４とを有し、固液分離部４には濾過体３が設けられている。濾過体３の上部には濾過体３上を搬送される汚泥８５を加圧する加圧体９と、該加圧体９を平行運動させる加圧体駆動機構が設けられている。加圧体９の底面には汚泥８５を搬送する複数の送り羽根１９が固定されている。 （もっと読む）

【課題】ベルトが協働して被処理材料を加圧する圧力区域の領域において、ベルトがガイドローラの周りを正確な軌道で走行することを確実にすること。
【解決手段】材料を２つの箇所間に運搬する装置において、経路の周りに移動可能なエンドレスベルト構造11を備え、前記エンドレスベルト構造は、前記２つの箇所間に延在する管状構造21に組み立てられるように構成されたエンドレスベルト部を備え、運搬される材料は、前記管状構造の一端に導入され、前記管状構造に沿って運搬され、前記運搬された材料は、前記管状構造の他端から排出されるようになっており、前記ベルト構造は、ベルト部と２つの索要素を備え、その間を前記ベルト部が延在し、それによって前記ベルト部は前記２つの索要素間に支持されている。 （もっと読む）

【課題】濃縮装置、濃縮汚泥供給ポンプ及び脱水装置を制御して、脱水装置から排出される濃縮汚泥の脱水性を一定にする、濃縮装置及び脱水装置の制御システム、制御装置及び方法
【解決手段】汚泥原液が高分子凝集剤により凝集及び撹拌され、流量一定で供給される凝集汚泥を濾過し、濃縮汚泥を生成する濃縮装置１０１と、濃縮汚泥を一時的に貯留して、貯留した濃縮汚泥の位置を計測する液位計測装置１０２と、濃縮汚泥を排出する濃縮汚泥供給ポンプ１０３と、濃縮汚泥の圧力を計測する圧力計１０４と、濃縮汚泥供給ポンプ１０３から圧入供給される濃縮汚泥を脱水する脱水装置１０５と、液位計測装置１０２が計測する液位、濃縮汚泥供給ポンプ１０３の回転数及び圧力計１０４が計測する濃縮汚泥による脱水装置１０５への圧入圧力に基づいて、濃縮装置１０１、濃縮汚泥供給ポンプ１０３及び脱水装置１０５を制御する制御装置１０６とを備える （もっと読む）

【課題】コストメリットが出る汚泥処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】有機汚泥を脱水装置５により脱水処理し、得られた脱水ケーキを乾燥装置６により乾燥処理して乾燥汚泥を得る汚泥処理方法であって、乾燥汚泥が有するエネルギーが、脱水装置５に対して投入するエネルギーと乾燥装置６に対して投入するエネルギーとの合算値より大きくなるように、脱水装置５の脱水処理条件及び乾燥装置６の乾燥処理条件を設定し、得られた乾燥汚泥を汚泥燃料とする。すなわち、得られた汚泥燃料の価値が、当該汚泥燃料を得るのにかかる脱水及び乾燥の合算コストを上回るようにする。 （もっと読む）

【課題】過剰な電流印加によるエネルギーロスや加温による外部エネルギーの投入を行うことなく、電気浸透脱水装置における電力消費量を抑えた上で低含水率の脱水ケーキを得る。
【解決手段】汚泥を電気浸透脱水処理するに当たり、脱水処理に供する汚泥に、リグニンスルホン酸塩、メラミンスルホン酸塩等の分散剤を添加する。分散剤の添加量は、０．１〜１０重量％／ＤＳが好ましい。この分散剤の添加で、汚泥粒子を分散させて、汚泥粒子間の間隙水の脱水性を高めることができ、この結果、電気浸透脱水装置における電力消費量を抑えた上で低含水率の脱水ケーキを得ることができる。加温等の外部エネルギーを必要とせず、また、電力消費量を抑えることができるため、脱水コストの低減に有効である。 （もっと読む）

【課題】脱水物の含水率を効率よく低下させることができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。陽極ユニット２１〜２５と陰極板４との間に通電すると共に陽極ユニット２１〜２５の陽極板３３で汚泥をプレスすることにより、汚泥が電気浸透脱水される。電気浸透脱水処理される汚泥を撹拌する撹拌羽根８などの撹拌手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】スクリュー軸およびろ過筒を相対移動させることなく低含水率のケーキを排除することができ、かつ、高い脱水効率を達成することができるスクリュー式脱水機を提供する。
【解決手段】スクリュー式脱水機は、ろ過筒１内に配置されたスクリュー羽根４と、スクリュー羽根４を回転させて汚泥をろ過筒１の開口端部に移送する回転機構７と、ろ過筒１の開口端部に対向して配置された背圧板１６と、背圧板１６を軸方向に移動させる背圧板駆動機構１８と、背圧板１６を収容するプラグケース２１と、プラグケース２１を軸方向に移動させて、プラグケース２１をろ過筒１の開口端部に接続し、および開口端部から離間させるプラグケース駆動機構２９とを備える。背圧板１６は、プラグケース２１内で軸方向に移動可能である。 （もっと読む）

【課題】 薬剤を使用せず、濁水を処理することができ、脱水ケーキも再利用することができるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】 このシステムは、複数の孔を有する板状部材から構成され、濁水が放出される水平方向に対して傾斜させて配置され、濁水に含まれる粒子を下側に向いた面に捕捉することにより濁水から粒子を分離するとともに、連続的に放出される濁水によりその面に捕捉された粒子を剥離させ、下方にその粒子からなる泥土を堆積させるフィルタ２７と、その泥土を受け入れる脱水容器３０を備え、脱水容器３０内のガスを吸引することにより、泥土に含まれる水分を除去する脱水装置とを含む。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、短時間、省スペース、安価に微細藻を脱水しながら、燃料利用に適した形状に成型できる微細藻の処理システムを提供することにある。
【解決手段】
微細藻を含む養液を微細藻と養液成分とに分離する固液分離装置と、分離された微細藻を脱水する脱水装置とを少なくとも備えた微細藻の処理システムであって、前記脱水装置は、マイクロ波照射器と、マイクロ波照射域内の一部又は全部がマイクロ波透過性材料からなる加圧濾過器とを備えたことを特徴とする微細藻の処理システムである。 （もっと読む）

【課題】 多結晶シリコンインゴット用の原料になるシリコン粉末成形体を製造する水分離・成形装置およびそれを用いたシリコン粉末成形方法を提供すること。
【解決手段】 水分離・成形装置１は、加圧容器であるダイ４、圧力付与装置の一部である上パンチ２、そして下パンチ３とベース５を一体とした下側の加圧容器などが備えられている。そしてダイ４には、上方に上パンチ２に配置される。上パンチ２は、先端部に有機樹脂製のＯリング６ａを持つ。下パンチ３には有機樹脂製のＯリング６ｂが取付けられる。下パンチ３の上面には濾過シート１３が上に置かれている。下パンチ３及びベース５には、４個の排水路９が形成され、そして排水口１０に繋がっている。そして排水口１０は吸水装置に接続されている。吸水装置７は、吸水管１２、吸引濾過瓶１２そして油回転型真空ポンプ８で構成されている。 （もっと読む）

【課題】
汚泥性状の変動などによって既存の高分子凝集剤の効果が低下した場合、既存高分子凝集剤の溶解液を廃棄し、別の薬剤を溶解し直す必要がなく、あるいは既存高分子凝集剤の性能を補強あるいは増強するために、さらに脱水機の機種が変わり異なる凝集性能の高分子凝集剤を要する場合に対応可能な溶解処方を提供する。
【解決手段】
溶解槽にて溶解用水を攪拌しつつ粉末型凝集剤と油中水型エマルジョン型凝集剤を投入し、攪拌溶解させるか、あるいは既に溶解してある粉末型凝集剤の水溶液に油中水型エマルジョン型凝集剤を追加し攪拌溶解した混合溶解液を汚泥凝集混和槽に供給し、混合・攪拌した後、脱水機により脱水することによって達成できる。
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【課題】
脱水用汚泥、特に有機成分の多い脱水用汚泥に対し強固で水切れの良いフロックを生成させることができ、汚泥脱水機による脱水工程において脱水処理量の増加、及び脱水されたケーキの含水率を低下させることができる汚泥脱水方法を提供する。
【解決手段】
ビニル重合系カチオン性高分子と、アニオン性基構成単位とカチオン性基構成単位のモル比Ａ／Ｃ＝０．１〜０．７である（メタ）アクリル系単量体混合物を重合して得た両性高分子からなる組成物を脱水用汚泥に混合、攪拌して生成させた凝集物を脱水機により脱水することにより解決できる。
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