【課題】 スクリュー羽根の圧搾と摺接によるスクリーンの搬出方向と回転方向へのズレと変形を防止する回転濃縮機の外筒スクリーンを提供する。
【解決手段】
回転濃縮機１の外筒スクリーン２は、円弧状のスクリーン２９のフランジ部２９ｂと折曲部２９ｃを無孔とし、側端部３０ａを曲折した補強板３０をスクリーン２９のフランジ部２９ｂに敷設して、補強板３０の側端部３０ａをスクリーン２９の折曲部２９ｃに当接させ、補強リブ２３を連結した外筒枠２６に載置して、スクリーン２９のフランジ部２９ａに押え板３２で挟持して、円弧状の外筒３３を形成した後、複数の外筒３３を合着して円筒状の外筒スクリーンを構成したので、スクリーン２９に掛かる圧縮荷重と引張荷重による応力集中を抑制してスクリーン２９の破損を防止する。 （もっと読む）

【課題】 脱水後の沈殿物の水分含量を変動させることなくほぼ一定に保持することができ、しかも汚泥脱水機の調整により高い脱水率が得られるようにした脱水システムを提供する。
【解決手段】 脱水システム１は、固形分を含む廃液から固形分を凝集して沈殿物を生成し、これに脱水補助剤を添加して沈殿物の濃縮を行って得られたものに対し、汚泥脱水機１８（１９）により脱水を行って脱水ケーキを生成する。汚泥脱水機１８は、同軸状に配設されたスクリュー２８及び脱水ドラム２３のほか、スクリュー２８の後端（脱水ケーキの出側端）に摺動可能に外嵌されると共に油圧シリンダ３２のシャフト３２１に結合された押し板３０等を備える。所望の汚泥脱水率が得られるように、押し板３０は、脱水ドラム２３との間の隙間３９が油圧ポンプユニット３４及び油圧シリンダ３２によって制御される。 （もっと読む）

【課題】火力発電所で排出された排水中の汚泥を効率よく処理する。
【解決手段】本発明の汚泥脱水システムは、火力発電所で排出された排水中の汚泥を濃縮する濃縮部（６０）と、前記濃縮部で濃縮された前記汚泥を加熱してスラリー化するスラリー化部（７０）と、スラリー化された前記汚泥を脱水する脱水部（９０）とを備える。前記スラリー化部は、伝熱性を有する伝熱配管と、前記伝熱配管を外側から加熱する加熱機構と、を有し、前記伝熱配管の内部が前記汚泥が移動する移動空間となる。 （もっと読む）

【課題】高能率な連続処理が可能でありながら小型化も容易である、濁水処理装置及びその方法を提供する。
【解決手段】外側槽１１と、その内部に同心的に設けられた内側槽１２とを備えており、外側槽１１の周壁上部に上澄み液排出口１４が設けられ、外側槽１１の底部に沈降物排出口１３が設けられ、内側槽１２の上部に、被処理濁水と凝集沈降剤との混合液の溢流口１２ｆが設けられ、外側槽１１と内側槽１２との間に、溢流口１２ｆの溢流液位より上側の位置から上澄み液排出口１４よりも下側の位置まで延在する筒状の隔壁１６が、外側槽１１及び内側槽１２に対してそれぞれ間隔を空けて設けられ、内側槽１２内における溢流口１２ｆよりも下側に被処理濁水及び凝集沈降剤を供給し且つこれらを内側槽１２内で混合する内部混合型供給手段１７が設けられている濁水処理装置とする。 （もっと読む）

廃水汚泥の生物学的消化を向上する方法が提供される。当該方法は、好気性または嫌気性消化の効率を促進および改善するように二酸化塩素を使用する。
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【課題】製紙スラッジを主原料として再生粒子を製造する方法において、燃焼工程を経て得られる燃焼物のスラリー化に際して、スラリーの凝固、固化を防止し、再生粒子の製造の安定化と得られる再生粒子の均質化を図ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、製紙工程から発生する製紙スラッジを主原料とし、水分除去、燃焼及び粉砕工程をこの順に経て再生粒子を製造する方法であって、上記燃焼工程と粉砕工程との間に、燃焼工程から排出された燃焼物に酸及び／又は塩を配合する配合工程と、焼物を水中に懸濁させてスラリーとするスラリー化工程とをさらに有し、上記酸及び／又は塩が、カルシウムイオンの存在下でカルシウム塩を析出し得るものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】省エネルギー性や低コスト性に優れ、連続式である汚泥処理装置及び汚泥処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明の汚泥処理装置は、減圧下で汚泥を脱離液、濃縮汚泥及びガスに分離する汚泥分離槽を主として備え、脱離液貯留槽、濃縮汚泥貯留槽、汚泥供給管、脱離液排出管、濃縮汚泥排出管、ガス排出管を備えつつ、上記ガス排出管の途中に配設され、動作流体をガス排出方向に噴出するエジェクターを備え、上記汚泥分離槽が、これから排出する脱離液及び濃縮汚泥の自然流下圧力と脱離液貯留槽及び濃縮汚泥貯留槽の液面に作用する大気圧とがそれぞれ釣り合う高さよりも高く設置されている汚泥処理装置である。このような汚泥処理装置は、脱離液供給管、脱離液還流管等ををさらに備え、動作流体が脱離液であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】有機性固形物が存在する条件下でリン酸塩の結晶物を生成させて、純度の高いリンを含む固体或いは液体を得るリン含有廃水の処理装置を提供する。
【解決手段】有機汚泥とリン酸態リンを含む廃水に、カルシウム化合物及び高分子凝集剤を添加してリン酸塩を含むペレットを形成させる、上向流で通水する手段と機械的な攪拌装置とを備えたペレット形成槽Ａと、該Ａのペレットを流入させて濃縮する濃縮部と処理水の流出管とを備えた高速造粒沈殿装置Ｂと、該Ｂで濃縮したペレットをリン酸塩を含む脱水ケーキと脱水ろ液に分離する脱水機Ｃと、該脱水ケーキを加熱して有機物及び水分を除去する熱処理装置Ｄとを備え、前記Ａには、前記廃水の導入管にカルシウム化合物及び高分子凝集剤の注入管を接続し、高分子凝集剤の注入管はカルシウム化合物の注入管よりも前記廃水の流れ方向の後の位置に接続する処理装置。 （もっと読む）

【課題】構成のコンパクト化を実現できてシステム全体の小型化にも寄与できる汚泥濃縮装置を提供する。
【解決手段】汚泥濃縮装置５は凝集反応槽３のフロック化汚泥をオーバーフローによって排出する側面に一体に設けられている。汚泥濃縮装置５は、ケーシング１５内に凝集反応槽３の排出側面に沿って延びる濃縮ユニット１７を有している。濃縮ユニット１７は複数の水車羽根を有する羽根車４３と、半リング状の濾過プレートを複数配置してなる半円筒状の濾過体３５とを有し、凝集反応槽３からのフロック化汚泥は羽根車４３の軸方向と直交する方向（矢印Ｆ方向）に搬送されながら濃縮されて脱水装置７へ供給される。 （もっと読む）

【課題】脱水物の含水率を効率よく低下させることができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。陽極板３３と陰極４との間に電圧を印加し、コンベヤベルト１上の汚泥を電気浸透脱水する。脱水処理部がケーシング１０で覆われており、ケーシング１０の下部と上部にそれぞれ排気部１１，１２が設けられている。脱水処理されている汚泥と水蒸気との接触が防止される。 （もっと読む）

【課題】電気浸透脱水部に配置された電極を取り外すことなく洗浄することができる電気浸透脱水装置の洗浄方法を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、陰極４の上面に沿って無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されており、下面に陽極板３３が設けられている。電気浸透脱水の洗浄を行うには、洗浄液を含浸させたスポンジ１０を陽極ユニット２１〜２５と陰極４との間で挟圧する。 （もっと読む）

【課題】脱水物の含水率を効率よく低下させることができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。電気浸透脱水処理された脱水汚泥を、ケーシング４１の上面が大気に開放したスクリュコンベヤ４０に導入する。脱水汚泥が攪拌され、水蒸気が大気に放散され、含水率が低下する。 （もっと読む）

【課題】被処理含水物の電気浸透脱水を安定して行うことができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されている。陽極ユニット２１〜２５の陽極板３３の下面部に温度センサ４０が設けられており、電気浸透脱水処理されている汚泥の温度を検知する。この温度が所定温度例えば９０℃以上になった場合に印加電圧を低下させ、発泡を防止する。 （もっと読む）

【課題】コンベヤベルトの上面側の被処理物に対し電極板を上面から押し当てて電気浸透脱水処理するようにした電気浸透脱水装置において、コンベヤベルトの幅方向に被処理物が不均等に供給された場合でも、電極板を被処理物の上面の全体に密着させ、効率良く電気浸透脱水処理することができる電気浸透脱水装置を提供する。
【解決手段】コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されており、陽極ユニット２１〜２５の盤体３２の下面に陽極板３３が固着されている。盤体３２はスプリング３５に吊支され、エアシリンダ３４によって押し下げられる。エアシリンダ３４のピストンロッド３４ｂの下端は盤体３２の下面に当接しており、盤体３２は傾動可能である。 （もっと読む）

【課題】水環境の汚染を抑制し且つろ過膜の目詰まりを抑制しつつ、純度の高い浄化水を得ることができる膜分離活性汚泥処理装置を提供する。
【解決手段】廃水及び活性汚泥を混合した混合水を生物処理して汚泥含有生物処理水を得る生物処理部２と、ろ過膜により汚泥含有生物処理水を膜ろ過する膜ユニット部３と、汚泥含有生物処理水を脱水汚泥及び脱水ろ液に分離する汚泥脱水部４とを備えてなる膜分離活性汚泥処理装置であって、前記膜ユニット部で生成された透過水と前記脱水ろ液とを混合して浄化水を得る混合部と、脱水ろ液を前記混合部に移送する第１脱水ろ液移送経路と、前記生物処理部に脱水ろ液を返送する第２脱水ろ液移送経路とを備え、脱水ろ液の生物処理部への移送量を抑制しつつ、脱水ろ液の混合部への移送量を抑制するように、第１脱水ろ液移送経路と第２脱水ろ液移送経路とにそれぞれ移送される脱水ろ液の移送割合が調節される。 （もっと読む）

下水汚泥の濃縮‐脱水および好気的空気乾燥を統合する方法は、以下の、（ａ）有機試剤によって調整する工程（３）、（ｂ）有機試剤によって調整される残余汚泥を重力濃縮する工程（５）、（ｃ）無機試剤によって調整する工程（７）、（ｄ）機械的に脱水する工程（８）、（ｅ）破砕および分散する工程（１０）、および（ｆ）好気的に空気乾燥する工程（１１）、を含む。この方法は以下の利点を有する。（ｉ）残余汚泥の沈降性能を向上させ、その結果、汚泥の濃縮効率を向上させて濃縮時間を減らし、かつ、濃縮プールの容積を減らす。（ｉｉ）脱水された汚泥の量を相応に減少し、その結果、その後の熱処理量が減る。（ｉｉｉ）乾燥のためのより少ないエネルギー消費量を有する。（ｉｖ）乾燥プロセスの間、汚泥粒子は遅い速度で動き、その結果、ちりを生じずに安定且つ安全に製造される。（ｖ）水で洗浄した後の乾燥した排気は、環境に優しい排出基準に達することができる。（ｖｉ）生産される汚泥粒子は圧縮されておらず、再生利用に好ましい。
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【課題】本発明の目的は半導体ウェハ製造工程中に発生する廃シリコン・スラリーから精製研磨剤および切削油をそれぞれ分離回収し、再利用できる廃シリコン・スラリー精製方法を提供する。
【解決手段】本発明は、廃シリコン・スラリー精製方法に関するものであり、廃シリコン・スラリーに含まれる固形物と切削油を分離する段階と、分離された固形物を水と混合する段階、固形物と水が混合したスラリーから研磨剤と廃水を分離し、分離された研磨剤から精製研磨剤粉末を製造する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】凝集汚泥を濃縮し、濃縮汚泥に無機凝集剤を添加して脱水するに当たり、濃縮汚泥への無機凝集剤の添加混合に、攪拌槽等の無機凝集剤の混合のための設備を不要とした上で、含水率の低い脱水ケーキを得る
【解決手段】汚泥に凝集剤を添加混合して凝集処理する凝集工程と、凝集工程の凝集汚泥を濃縮して濃縮汚泥と分離水とに分離する汚泥濃縮工程と、濃縮汚泥を管路を経て脱水機に送給する濃縮汚泥送給工程と、濃縮汚泥を脱水機で脱水する脱水工程とを有する汚泥脱水方法において、汚泥濃縮工程において、汚泥濃度が１％以上３％以下となるように濃縮汚泥と分離水との分離割合を調節するとともに、前記管路に無機凝集剤を添加する汚泥脱水方法。 （もっと読む）

【課題】し尿、浄化槽汚泥あるいは有機性廃棄物からなる処理対象物を、加圧型脱水機により含水率70％以下まで安定して脱水可能にする。
【解決手段】し尿、浄化槽汚泥あるいは有機性廃棄物からなる処理対象物を粗破砕ポンプ１４により粗破砕した後、該処理対象物を、その中の繊維率が20％以上に保たれる滞留時間だけ貯留槽１８に滞留させ、この貯留槽１８から流出した処理対象物を微破砕ポンプ２２により微破砕する。その後、該処理対象物に凝集剤を添加して加圧型脱水機３２により含水率70％以下まで脱水する。 （もっと読む）

【課題】電気浸透脱水の脱水濾液を汚泥等の含水物に添加して汚泥の電気伝導率を高め、脱水物の含水率を低下させるようにした電気浸透脱水方法及び装置において、脱水物の含水率を効率よく更に低下させることができる電気浸透脱水方法及び装置を提供する。
【解決手段】濾布よりなるコンベヤベルト１がローラ２，３間にエンドレスに架け渡されており、無端回動可能とされている。コンベヤベルト１の搬送方向に陽極ユニット２１〜２５が配列されており、脱水工程前半側のトレー６で集められた濾液は、濾液貯槽８に導入され、ポンプ９及び配管１０を介してホッパー５に供給可能とされている。配管１０からホッパー５内の汚泥に添加する濾液の電気伝導率は５００ｍＳ／ｍ以上特に１０００ｍＳ／ｍ以上であることが好ましい。 （もっと読む）