【課題】本発明の課題は、製造コストを抑制しながら圧縮機構部の歪みをなくし、しかも、小径化が可能である圧縮機および圧縮機の製造方法を提供することにある。
【解決手段】圧縮機１，１０１，２０１，３０１は、クランク軸１７，１１７，２１７，３１７、ローター２１ａ，１２１，２２１ａ，３２１、シリンダブロック２４，１２４，２２４，２２６，３２４、および第１ヘッド２３，２５，２２３，２２５，２２７，２２７Ａ，２２７Ｂを備える。クランク軸は、偏心軸部１７ａ，１１７ａ，２１７ａ，３１７ａを有する。ローターは、偏心軸部に嵌合される。シリンダブロックは、シリンダ孔２４ａ，１２４ａ，２２４ａ２２６ａ，３２４ａを有する。シリンダ孔には、偏心軸部およびローターが収容される。第１ヘッドは、貫通レーザ溶接されることによってシリンダブロックと締結され、シリンダ孔の少なくとも片側を覆っている。 （もっと読む）

【課題】ロボットの動作速度を変更した場合でも、生産現場で実際にロボットを稼働させたときと同程度の溶接状態を再現するができるレーザ溶接装置を提供する。
【解決手段】ロボットの移動速度（ロボット速度）をオーバライド５０％としたとき（図示点線から実線の速度にする）、レーザ光をスキャナ６内の反射鏡の回動によってレーザの焦点位置を移動させる焦点速度を上昇させることで、ロボット速度と焦点速度の合成速度である溶接点速度をオーバライド１００％の時と同じにする。 （もっと読む）

【課題】レーザ照射装置からワーク上のレーザ照射点までの距離に応じて、より簡便にレーザ焦点位置を調整することのできるレーザ溶接装置およびその調整方法を提供する。
【解決手段】レーザ加工ヘッド６から光ファイバーケーブル５を脱着した際に、レーザ加工ヘッド６からワーク上のレーザ照射点までの距離に応じてワーク上のレーザ照射点のレーザ径が最適な大きさとなるように、ファイバー用アクチュエータ制御装置１４およびファイバー位置変更機構１３によって、光ファイバーケーブル５のレーザ射出端からレーザ加工ヘッド６内のコリメートレンズ１６までの距離を変更する。 （もっと読む）

【課題】焼結金属からなる部材と鍛造材からなる部材を鑞付けと溶接の２つの方法を使用してコスト上昇が抑えられる方法で健全に、しかも、鍛造材の強度などを低下させずに接合一体化し得るようにすることを課題としている。
【解決手段】密度７．２ｇ／ｃｍ^３以下の焼結金属からなる部材１１に密度７．３ｇ／ｃｍ^３以上の高密度金属部材１３を予め鑞付けし、この高密度金属部材１３に鋼の鍛造材からなる部材１２を溶接して部材１１と部材１２を溶接部にブローホールを発生させずに、また、部材１２の加熱、徐冷による強度低下、硬度低下を生じさせずに一体化する。 （もっと読む）

【課題】ヒュームによる悪影響を少なくすることのできるレーザ溶接装置を提供する。
【解決手段】レーザ加工ヘッド３に空気噴射ノズル７を取り付ける。空気噴射ノズル７からの空気の噴射方向はレーザ加工ヘッド３から照射されたレーザ光を横切り、かつレーザ照射点Ｐに噴射空気が直接当たらないようにする。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、密封容器の製造方法において、レーザー溶接する際に蓋に非接触のまま密封性良く蓋を溶接することで、レーザー溶接の品質を高くすることである。このとき、蓋に非接触にもかかわらず容器胴体と蓋との密封性を確保することで機械的蓋固定手段を装置から取り除き、省スペース化することを目的とする。
【解決手段】開口部５９を有する容器胴体６１と開口部５９を密封する蓋６２とをレーザー溶接法によって溶接して気密状態とした密封容器の製造方法であって、容器胴体６１に蓋６２を装着する蓋装着工程Ｓ３と、蓋６２に気体８１を噴射し続け、かつ、容器胴体６１と蓋６２との溶接予定箇所６６を密着状態としたままで溶接予定箇所６６にレーザー光６５ａを照射して溶接を開始する蓋溶接工程Ｓ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、溶接予定箇所を覆うように押さえつけた蓋と容器胴体とを均一に密着させた状態でレーザー溶接を行なうことができる密封容器の製造装置を提供することである。
【解決手段】本発明に係る製造装置は、開口部を有する容器胴体６１と開口部を密閉する蓋６３とをレーザー溶接法によって溶着して気密状態とした密封容器の製造装置であって、容器胴体６１と蓋６３との溶接予定箇所６４にレーザー光４６を照射する蓋溶接手段４５と、容器胴体６１に装着された蓋６３を押さえる押当板４４を有し、押当板４４のうち少なくとも蓋６３を押さえる押当部分４４ａがレーザー光４６に対して透光性を有し、かつ、押当部分４４ａをレーザー光４６の光路上に配置する蓋固定手段４３とを、備える。 （もっと読む）

【課題】レーザ光の合焦位置を容易に見つけられるようにしたレーザ溶接装置を提供する。
【解決手段】溶接用レーザ光の光束の最外周部分を通過するように２本の可視光のパイロットレーザ光２０１を入れるためのパイロットレーザ光源を配置した。合焦時（ｂ）には２本のパイロットレーザ光は１つ見える。合焦していないとき（ａ）および（ｂ）は２点に見える。２本のパイロットレーザ光２０１が１つに見えるように溶接用レーザ光の焦点位置（焦点距離）または溶接用レーザ光の射出位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】ロボットコントローラとレーザ発振器との間にＩ／Ｏインタフェースが介在することによる信号の遅れを補償して、ロボットハンドがレーザ照射位置の始端または終端に来たとき、これに合致したタイミングでレーザ発振器を起動または停止させるレーザ溶接方法および装置を提供する。
【解決手段】移動中のロボットハンド１の現在位置情報に基づいて、ロボットハンド１が予めプログラミングされたレーザ照射位置の始端または終端に到達する時間軸上の溶接開始位置Ｐ１または溶接終了位置Ｐ２を予測する手段１３と、前記溶接開始位置Ｐ１または溶接終了位置Ｐ２の直前に発生される計算上の最初のＩ／Ｏリフレッシュタイミングから前記予測された溶接開始位置Ｐ１または溶接終了位置Ｐ２までの時間軸上のズレ量をタイミング値ＴｓまたはＴｅとして算出する手段１４と、このタイミング値ＴｓまたはＴｅをＩ／Ｏインタフェースを通してレーザ発振器４に与える手段とを設ける。 （もっと読む）

【課題】基板電極と部品電極との接合部に生じ得る隙間をなくして接合不良を安定して防止する。
【解決手段】圧電アクチュエータ装着用の凹部１４２の底面には、シリコンゴム１５１が配置される。圧電アクチュエータは、シリコンゴム上に載置された状態で、当該凹部内にセットされる。その後、押さえ部材１４６を押さえ部材装着用の凹部１４７にセットし、押さえ部材がこの凹部底面に当接するまでボルト１５０を締める。これにより、押さえ部材が押し下げられると、シリコンゴムが弾性変形し、その復元力により、圧電アクチュエータ上の駆動電極９とフレキシブル基板の電極パッド３とが密着する。 （もっと読む）

【課題】レーザビームを高速で走査させながらパルス状のレーザ照射を繰り返してシーム溶接を行う場合において、加工速度が速く溶接不良を防止するレーザ加工法を提供する。
【解決手段】１パルス目のレーザ照射をして線状の溶接形状を形成し、１パルス目のレーザ照射後、２パルス目のレーザ照射までの間に、レーザ光駆動部を元方向に一定距離戻した後に、２パルス目のレーザ照射を行いながらレーザ光を再び前に走査させ、各溶接部の端を重ねながらシーム溶接を行う。 （もっと読む）

【課題】厚さ10mm未満の高張力鋼レーザ溶接金属の高靱化技術の確立を目指して、レーザ溶接性に優れた高張力厚鋼板（詳しくは、レーザ溶接金属の靭性に優れ、かつレーザ溶接金属に著しい硬化のない高張力鋼板）を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.06mass％以下を含有し、かつSi、Mn、Cu、Ni、Mo、Ｖの１種または２種以上を、下記（１）式の成立範囲内で含有し、あるいはさらにCr、Ｂの１種または２種を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、好ましくはさらに下記（２）式、（３）式を満たすものとした。
−{119.6Mn＋18.4Ni＋278.3Mo}＋{292.1Si＋142.6Cu＋2615.1Ｖ｝≦−80 …（１）
Ｃeq=Ｃ＋Mn/６＋Si/24＋Ni/40＋Cr/５＋Mo/４＋Ｖ/14≧0.34 …（２）
Ｐ_CM＝Ｃ＋Si/30＋Mn/20＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋Ｖ/10＋５Ｂ≧0.17 …（３） （もっと読む）

【課題】眼鏡用金属部材同士を鈍らせることなく接合する方法、及びＴｉ系金属材料の眼鏡用金属部材を十分な接合力で簡単に、且つ部材を変形させることなく接合する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の眼鏡用金属部材１と第２の眼鏡用金属部材２の接合部に対してレーザーを照射して溶接を行う。また、レーザーのエネルギ密度が３５０Ｊ/ ｃｍ^２以上、且つ３０００Ｊ/ ｃｍ^２以下である。また溶接後、レーザーのエネルギ密度を下げて第２の溶接を行うことで、ビートを形成する金属組織を拡散させ、ビートを取り除くことができる。 （もっと読む）

【課題】 被溶接部材の位置を正しく測定するための技術を提供する。
【解決手段】 溶接装置１０は、被溶接部材よりも幅広のスリット光Ｌを被溶接部材１０１，１０２に向けて照射する照射装置１６と、前記スリット光が被溶接部材で反射した反射光Ｒを受光して被溶接部材に投影されている前記スリット光の像を結像する受光器２２と、一端が前記受光器の結像面に配列されている複数の光ファイバ３４と、前記複数の光ファイバのなかで前記反射光が入射した光ファイバ群を特定する特定手段と、前記特定手段が特定した光ファイバ群の前記結像面における配列位置に基づいて、被溶接部材の位置を計算する計算手段４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】溶接品質を確保して、レーザ溶接システムのランニングコストを著しく向上させることができるレーザ溶接システムを提供する。
【解決手段】レーザトーチから照射されるレーザ光の入熱量を測定するときのレーザ発振器の出力の設定値を設定するレーザ出力設定部と、レーザ光の入熱量を測定するレーザ入熱量測定器と、溶接開始前にレーザトーチからレーザ入熱量測定器にレーザ光を照射して、このレーザ入熱量測定器の測定値とレーザ出力設定部の設定値との差に基づいて入熱量の低下比率を算出し、レーザトーチから照射されるレーザ光のエネルギが減衰して入熱量の低下比率が所定値以上のとき、以後の溶接を行わず、入熱量の低下比率が所定値以下のとき、レーザ発振器の設定値を補正して、レーザ入熱量測定器の測定値を補正前のレーザ発振器の設定値に修正して溶接を行うレーザ入熱量制御部とを備えたレーザ溶接システム。 （もっと読む）

式（Ｉ）のテトラベンゾジアザジケトペリレン着色剤（顔料又は染料）を、波長８００〜１２００nmで５０パーセントを超える赤外線反射率を有機又は無機の基材に付与するのに有効な量、基材中に又はその表面に組込むことにより、成形ポリマー品、フィルム、繊維及びコーティングならびに他の有機及び無機の材料を含む赤外線反射基材を製造する方法。このように得られ、かつ特許請求された基材は、反射されなかったＩＲ放射線の多くを透過させ、多層構造のポリマー製品のような、レーザー溶接も可能な製品が製造される。
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熱処理システムは、製作品を処理する熱トーチ、熱トーチに電力を提供する電源、熱トーチおよび製作品を相対的に動かす位置決めシステム、熱処理システムを制御するコントローラ、および決定論に基づく通信ネットワーク、例えばＳＥＲＣＯＳを使用して動作するネットワークを含む。決定論に基づく通信ネットワークは、少なくとも熱処理システムのコントローラ、電源、および位置決めシステムを共に接続する。決定論に基づく通信ネットワークを含む熱処理システムを使用するオペレータは、コンテンションに基づくネットワークを使用する従来のシステムよりも少ない時間を費やしてネットワークを維持、監督し、製作品を効率的かつ正確に処理し得る。
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【課題】溶接加工における異常の検出精度の向上および異常の識別を可能とする溶接工作物の異常判別評価方法およびその異常判別評価装置を実現する。
【解決手段】溶接加工における溶接工作物の異常判別評価装置であって、溶接工作物１を保持するとともに、その溶接工作物１を回転させて溶接箇所の位置決めを行う治具装置１０と、この治具装置１０の弾性波を検出するＡＥセンサ２１とを備え、治具装置１０は、チャック部の密着圧が所定圧以上となる密着接触する保持面を有するチャック機構によって溶接工作物１を保持するように構成されている。これにより、異常の検出精度の向上および異常の識別ができる。 （もっと読む）

【課題】レンズ位置の確認が困難で焦点距離を実測できない場合でも、特別な機器を用いず、容易な操作で、個人差もなく、正確に合わせられるレーザ加工装置における焦点位置合わせ方法を提供する。
【解決手段】加工定盤１１へ載置した厚さが好ましくは１０ｍｍ以上のレーザ吸収体１３へ、レーザ光源からのレーザ光２１を対物レンズ２３を介して照射して凹部２１を形成し、レーザ出力及びパルス幅が前記凹部２５の深度と比例関係にある場合、予め前記凹部２５の深度と焦点ズレの検量線を作成しておいて、前記凹部２１の最大深度が得られるレンズ２３とレーザ吸収体１３の距離Ｔから、レーザ吸収体の厚さａを差し引いて、加工定盤面へ焦点を合わせることを特徴とし、前記レーザ吸収体がアクリル板であり、前記レーザ光源が炭酸ガスレーザであることも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のレーザ接合品質検査装置では、反射光の強度が所定の範囲内に入っているか否かで接合状態の良否判定を行っていたので、反射光の検出値にノイズが乗ったときに、本来ＯＫ品となるものがＮＧ品として誤判定されてしまうことがあった。
【解決手段】溶接物３と被溶接物２とのレーザ照射による接合部の品質を検査するレーザ接合品質検査装置１であって、接合部からの反射光を検出して反射光の時間積分強度を演算する反射光強度演算手段と、接合部からのプラズマ光を検出してプラズマ光の時間積分強度を演算するプラズマ光強度演算手段と、接合部からの赤外光を検出して赤外光の時間積分強度を演算する赤外光強度演算手段と、反射光、プラズマ光、および赤外光の時間積分強度を変数として判別分析を行い、各時間積分強度を検出した接合部の接合品質の良否判定を、判別分析の結果に基づいて行う、接合品質判定手段である演算装置１６とを有する。 （もっと読む）