【課題】ガンを斜めにしても、粉体塗料Ａの流動性が保て、ガンからの粉体塗料の息継ぎ現象を起こさず、吐出量の安定した粉体塗装用カップガンを提供しようとするものである。
【解決手段】塗料カップ１２の下部を下方に向かって先細り形状に形成し、この先細り形状の先端に、塗料カップ１２内の粉体塗料を流動させる流動エアーの取り入れ口を設け、この取り入れ口に多孔質パッド１５を設置し、ガンを傾けても、先細り形状の塗料カップ１２の先端の多孔質パッド１５が粉体塗料によって覆われるようにした。 （もっと読む）

【課題】基板上における液体の微粒子の密度を増大しつつ、微粒子の基板への到達速度を調整可能にするノズルを提供する。
【解決手段】噴射ノズル４は、液滴生成ガスおよび純水が導入され、液滴を噴射する液滴生成ノズル部４１を有し、液滴生成ノズル部４１の先端には、筒状の補助ノズル部４２が取り付けられる。補助ノズル部４２は、液滴生成ノズル部４１に接続される連結部４２１、および、液滴の基板上における被噴射範囲を制限する先端部４２３を有し、補助ノズル部４２の流路４２５内において液滴を加速する加速ガスが加速ガス導入口４２４から導入される。噴射ノズル４では、液滴生成ガスの流量を高くして微小な液滴を生成し、さらに、被噴射範囲を制限することにより基板上における液滴の密度を増大することができ、加速ガスの流量を制御することにより液滴の基板への到達速度が調整可能となる。 （もっと読む）

【課題】洗車装置において主に水が用いられる洗浄液の噴出装置を、洗車能力を落とすことなく洗浄液の節約が可能となるように改良し、洗車等の洗浄に掛るコストを軽減できる経済的な洗浄用噴出具を開発して提供する。
【解決手段】水道水の入口部４５と、入口部４５に流入されてくる水道水を噴出させるノズル４７と、入口部４５とノズル４７とを接続する液経路５０におけるノズル４７の近傍箇所である混合室４９に、エアを供給可能なエア供給部５２と濃縮液体洗剤を供給可能な洗剤供給部２０とを配設し、エア活性水、エア洗剤水、及びエアの各噴出が可能なグリップガン構造の洗浄用噴出具を構成する。 （もっと読む）

【課題】洗車装置において主に水が用いられる洗浄液の噴出装置を、洗車能力を落とすことなく洗浄液の節約が可能となるように改良し、洗車等の洗浄に掛るコストを軽減できる経済的な洗浄用噴出装置を提供する。
【解決手段】第１供給ホース２２を介して送られてくる洗剤水をグリップガン体１９の単一の液移送路５０に取込む第１流入状態と、第２供給ホース２３を介して送られてくる水道水を液移送路５０に取込む第２流入状態とを切換える切換弁２１、及び液移送路５０に流れてくる液体を噴出させるノズル４７を備え、液移送路５０におけるノズル４７の近傍箇所４９に高圧エアを混合させるエア供給部５２が装備されて成る噴射ノズル装置。 （もっと読む）

【課題】 加圧気体の噴出力に伴う負圧力を利用しながらも、液体と気体の強い拡散噴出力と比較的均一で粒径の小さな霧化された洗浄液を噴出可能な、流体噴出装置を提供する。
【解決手段】気体噴出管７は、可撓性を有する管材によって形成され、基端が外筒６の後端部に固定されるとともに加圧気体の供給源２と管路を介して連通される一方、先端が自由端を成し、加圧気体が噴出されることによって外筒の拡開したラッパ状内面に沿って旋回運動する。液体を噴出させるノズル部材１０は、外筒の後端部寄りの壁面に取り付けられ、液体供給源３と管路１１を介して連通され、噴出管の旋回領域背後に生じる負圧力または負圧力及び水道水などの水圧力とによって、ノズル部材の先端より液体を外筒の開放端に向けて噴出させる。 （もっと読む）

【課題】作業性を低下させることなくドリフト量を低減化することのできる液体散布ノズルを提供すること。
【解決手段】散布ノズル１は、液体供給路Ｓの途中で液体供給路を分岐させて直進噴出成分形成用通路５３と旋回噴出成分形成用通路３９とが形成され、分岐部分２２の液体供給路に流量制御弁１７が設けられて直進噴出成分形成用通路５３と旋回噴出成分形成用通路３９との少なくとも一方の通路を流れる液体の流量が制御され、前記少なくとも一方の通路を流れた液体が第１噴射口４１から噴射されるように構成され、第１噴射口４１よりも下流側の液体供給路に、外気の吸気孔２９と、第１噴射口４１からの液体により外気を吸気孔から吸入させる外気吸入構造５２と、外気吸入構造５２からの外気と第１噴射口４１からの液体とを混合する気液混合構造５６と、混合された混合気液を噴射する第２噴射口３４とを具備している。 （もっと読む）

【課題】操業中のノズルへの原料粉末の付着やこの付着に起因するノズルの閉塞を大幅に減少し、ノズルの長寿命化を達成することができるコールドスプレー用ノズル及び該ノズルを用いたコールドスプレー装置を提供すること。
【解決手段】先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点又は軟化点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、少なくと該膨張部がガラスによって成形されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズルを採用する。 （もっと読む）

【課題】平滑な塗装面に微妙な凹凸を有する吹き付け模様を容易に再現可能なスプレーガンを提供する。
【解決手段】内部混合方式により塗料及び圧縮空気を噴霧する塗料ノズル２０と、この塗料ノズル２０の周囲に設けられ、圧縮空気を噴霧するリング状スリット１７ｅと、を備え、塗料ノズル２０から噴霧される塗料及び圧縮空気を、更に外部混合方式でリング状スリット１７ｅから噴霧される圧縮空気と混合させた状態で噴霧させることを特徴とする。好ましくは、塗料ノズル２０は、内部に空気ノズル２０ｂを備えており、塗料ノズル２０の先端側内部で圧縮空気と塗料を混合させて噴霧する。好ましくは、ノズル本体１０の先端にネジ締結される空気キャップ１７を備え、この空気キャップ１７に塗料ノズル２０の先端部を挿入する挿入孔１７ｄが形成され、この挿入孔１７ｄの内径部と塗料ノズル２０の外径部との隙間によりリング状スリット１７ｅが形成される。 （もっと読む）

【課題】シール部材の溝部内で塗装用液剤が硬化するのを回避する。
【解決手段】軸受孔１６には、一部を液剤流路１５内に突出させた状態で軸状部材１８が挿通され、軸受孔１６における液剤流路１５側の開口縁部には、リング状のシール部材２５が取り付けられ、シール部材２５には、液剤流路１５側に開放された周方向の溝部２６が形成されている。溝部２６における液剤流路１５側の開口部はリング状の閉塞部材２７によって塞がれているので、液剤流路１５内の塗装用液剤は溝部２６内に浸入することがなく、塗装用液剤が溝部２６の内部で硬化する虞はない。 （もっと読む）

【課題】手指の移動のみで操作可能で単純操作で噴霧条件の変更ができ、被塗装物に適合する条件で効率の良い塗装ができるスプレーガンを提供する。
【解決手段】スプレーガンを把持する手によって作動を制御する検出センサーを設けて、その検出センサーの信号によってプレーガンの噴霧を制御する。検出センサーは手指の移動によって光の遮断もしくは透過を変更可能とする光ファイバーセンサーとし、把持する指で遮断もしくは透過を変更できる位置に設ける。検出センサーは複数配置し、それぞれの信号による制御装置からの出力により、それぞれ異なる条件でエアをスプレーガンに供給するよう予め設定し、センサーの作動切替えによって噴霧条件の切替えを可能にする。それぞれの検出センサーのうち、一方の信号による噴霧パターン調整用のエアの圧力及び塗料噴出量は、異なる条件でスプレーガンに供給されるように設定した制御装置と接続する。 （もっと読む）

【課題】被塗装物の塗装面の広さに応じて、スプレーパターンとそれに適合した噴出量で噴霧できるようにし、その切り替えを瞬時にできる手持ち式のスプレーガンを提供し、塗装効率の向上を図る。
【解決手段】スプレーガンを把持する手によって作動を制御する検出センサーを設け、そのセンサーによる検知信号によって、予め設定された条件に基づいて塗料及び吹付けエアを供給する制御装置によってスプレーガンに供給して噴霧する。検知センサーは複数をスプレーガンに設け、それぞれ異なる噴霧条件で噴霧エアもしくは／及び塗料の供給を行うように予め噴霧モデルとして設定し、前記センサーの切り替え操作によって噴霧条件を切り替える。噴霧モデルは噴霧エアとパターン調整エアを個別に制御できる構成により、パターン調整エアの減少に応じた塗料噴出量を供給する信号が記憶され出力される。 （もっと読む）

本発明では、噴霧ヘッド（１．１）は、霧化すべき材料を二重に霧化する。すなわち、ノズル（２）内での第１の霧化と、ノズル外部での第２の霧化である。
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【課題】粘度の高い水系塗料を用いても中心部からボカシ部に徐々に塗装膜厚を滑らかに形成でき、大掛かりな設備やコストをかけることなく高効率で塗膜乾燥が行え、経験の浅い作業者であっても高品質な塗装を短時間で行い得る、補修のための塗装システムを提供する。
【解決手段】本塗装システムの一部の塗装ステップにおいて用いられるスプレーガン１は、引き金部３４を掴んで把持部８側に引き寄せると、弁部１６は弁座部１５から離れ、弁部１６が開き始める。弁部１６にエアー制限部１８が設けられているため、弁部１６が開き始めて大きなエアー圧力が出されても圧力を適宜減圧するので、半クラッチ状態での塗装に極めて好都合である。
乾燥ステップでは、水系塗料の塗膜面から所定の距離を離してヒータ管を設置し、塗膜面に対し所定の波長域を含む熱量を発するヒータ管で、所定時間加熱し、その後、発熱を継続した状態で所定時間、ファンによる風を当てる。 （もっと読む）

【課題】スプレー塗装用の塗料の改質において、高い効果を得ることを目的とする。
【解決手段】塗料カップ１０２の容器本体１０３は、周壁１０６と底壁１０７とからなり、この周壁１０６と底壁１０７とにより、塗料を収容するための空間を形成している。また、容器本体１０３は、周壁１０６の一部としてホルダ１０８を含んでいる。ホルダ１０８は、４つの磁石対の各対をなす磁石の同極同士が、塗料を収容するための空間を挟んで対向し、かつ、当該対向する極が４つの磁石対をなす磁石全てで同一となるように、４つの磁石対を配設する。つまり、ホルダ１０８は、４つの磁石対をなす磁石全ての同極が容器本体１０３の内側を向くように、４つの磁石対を配設する。ホルダ１０８に４つの磁石対が配設されているときに、容器本体１０３にスプレー塗装用の塗料を収容した場合、４つの磁石対から塗料に磁場が印加される。 （もっと読む）

【課題】凹凸の被塗装面に、高品質の銀鏡面を形成する。
【解決手段】第１液ａと第２液ｂとを同時に吹き付けて被塗装面に銀鏡面を形成するスプレーガン１であって、第１液ａが通る第１の塗料流路Ｐ１に通じかつ針弁２６ａにより開閉される２つの第１の塗料ノズル口Ｊａと、第２液ｂが通る第２の塗料流路Ｐ２に通じかつ針弁２６ｂにより開閉される２つの第２の塗料ノズル口Ｊｂとからなるノズル口群ＪＧ、及びこのノズル口群ＪＧを囲む円環状の空気ノズル口Ｋを具える。第１の塗料ノズル口Ｊａと第２の塗料ノズル口Ｊｂとは、空気ノズル口Ｋと同心な円周線Ｌ上に等間隔を隔てて交互に配される。 （もっと読む）

【課題】短時間で広範囲に亘って液体微粒子を拡散させることができる液体噴霧装置を提供する。
【解決手段】液体噴霧装置によれば、噴霧ヘッド５０に設けられた複数のノズルユニット５３のそれぞれから液体微粒子Ｓ２を広範囲に亘って噴霧することができるので、短時間で広範囲に亘って液体微粒子Ｓ２を拡散させることができる。 （もっと読む）

【課題】 水溶性液剤を原液のまま使用する事で小型軽量化し、水道水のみで動作する、噴射器を提供する。
【解決手段】 水道用ホースで供給される水道水を、２系統に分岐し、第一系統を負圧発生混合ノズルへ送り込むと共に、第二系統を液剤タンクへ送り、液剤タンクを加圧し、液剤を強制的に負圧発生部へ送り込み、第一系統へ混入させる事により希釈させ噴射ノズルから噴射する。 （もっと読む）

【課題】第２ノズルの目詰まりを防止又は解消することができるとともに、安定して液体微粒子を噴霧することができる液体噴霧装置を提供する。
【解決手段】液体噴霧装置によれば、第２液体３１の種類、濃度、粘度又は性質に応じて選択した第１液体１１や空気によって第２ノズル３３を洗浄することができるので、第２ノズル３３の目詰まりを防止又は解消することができ、安定して液体微粒子を噴霧することができる。 （もっと読む）

【課題】容易に異なる吐出量に変更できるスプレーガンを提供する。
【解決手段】第１のエア供給通路１８から供給される第１のピストン用エア及び第２のピストン１５の押圧で移動する第１のピストン１３と、第１のピストン１３の前方に位置し第２のエア供給通路２１，２２から供給される第２のピストン用エアで移動する第２のピストン１５をガン本体１の内部に設けた。また、ニードル弁８の後端部を第１のピストン１３に螺着させた。これにより、圧縮エアの供給先を第１のピストン１３を移動させる第１のエア供給通路１８、或いは第２のピストン１５を移動させる第２のエア供給通路２１，２２に切り替えるだけで容易にニードル弁８の移動量を変更できる。従って、容易に異なる吐出量で吐出させることができる。 （もっと読む）

【課題】 吸引式噴射器において、気化したガスの噴射に液化した部分の気化が間に合わず噴射の勢いがすぐに減衰してしまうという傾向を改善し、また、正立状態及び倒立状態の双方の使用に、対処できるものを提供する。
【解決手段】 本願発明に係る吸引式噴射器は、噴射機構部３と、噴射機構部３に接続された噴射ボンベ２と、噴射ボンベ２とは別個に噴射機構部３に接続された被噴射物収納室４とを備え、噴射機構部３は、噴射ボンベ２のガスを噴出させることにより被噴射物収納室４の被噴射物を吸引して噴射させる。噴射ボンベ２は、液化ガスを収容し、当該噴射ボンベ２のガス収容室は、多孔質部材６を備える。多孔質部材６は、噴射ボンベ２のガス収容室内にて、液化ガスの液状の部分に浸されている。 （もっと読む）