【課題】 本発明は、上記従来技術の課題に鑑み、優れた難燃性を有し、かつ燃焼時にハロゲン含有ガスを発することのない軽量で高剛性を有する炭素繊維強化複合材料板を厳密な条件設定を必要とせず容易に提供することにある。
【解決手段】 エポキシ樹脂を含むマトリックス樹脂［Ａ］と炭素繊維［Ｃ］を含む厚さが０．３〜２．７ｍｍの炭素繊維強化複合材料板であって、両表面の板厚の少なくとも１８％の表面領域にリン原子濃度にして０．０３〜１２重量％のリン含有物質［Ｂ］を含み、かつ、前記表面部を除いた炭素繊維強化複合材料板の中央領域におけるリン原子濃度の平均が、前記表面領域のリン原子濃度より低いことを特徴とする炭素繊維強化複合材料板。 （もっと読む）

【課題】カレンダー稼動初期におけるゴムコーティング反の対角の浮き上がりが現象を抑制する。
【解決手段】未加硫ゴム２６を被覆するカレンダー２２の上流側に、スチールコード１２を挟持するブレーキロール２０を配置し、ブレーキロール２０の上流側近傍にコード回転抑制装置１８を配置して複数のロール２４にスチールコード１２を巻き掛けて曲げを与える。スチールコード１２が挟持搬送されると、ブレーキロール２０を通過する前のスチールコード１２には、撚りに沿って回転しようとする力が加わり、これらロールを通過した後には撚りの締まる方向の力を受けるが、カレンダー稼動初期において、コード回転抑制装置１８によってブレーキロール２０の下流側のスチールコード１２の回転が抑えられると、ブレーキロール２０を通過後のスチールコード１２に発生する締まる方向の力の増加が抑えられ、ゴムコーティング反２８の対角の浮き上がり現象が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】上下の繊維強化プラスチック層の間に樹脂層を備える中間層が配置された積層物を台座上に形成するために好適な積層物の形成システム及び形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】内側及び外側の繊維強化プラスチック層と、該内側及び外側の繊維強化プラスチック層の間に配置され、樹脂成形物の粉砕物又は粉体が配合された樹脂層を少なくとも一層含む中間層とを備える積層物を台座上に形成するに当たり、樹脂層を形成する機能を有する第１の装置と、内側及び外側の繊維強化プラスチック層を形成する機能を有する第２の装置を設け、第１及び第２の装置をそれぞれ台座に対し相対的に移動が可能とする。また、第１及び第２の装置のいずれか一方の装置を、他方の装置が層を形成する際、当該他方の装置と干渉しない位置に移動可能にしてもよい。 （もっと読む）

【課題】タイヤのショルダー部やプライのターンアップエンド部でのゴムの剥離問題を解決したタイヤ構成材としてのゴムシートの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】送り出し装置から送り出された予め撚り合わされたスチールコードあるいは単線のフィラメントの１本を、折り曲げ装置により一平面上でジグザグ状に折り返して平面状のコード体を形成し、これをゴムシート製造装置にてシート状ゴム体に挟み込んでタイヤ構成用ゴムシート（短冊体）を製造する。 （もっと読む）

【課題】比較的複雑な表面にテープコース定義を効率的に生成できる方法および装置を提供する。
【解決手段】テープコース生成機はＣＮＣ複合テープ積層機械をプログラムする際の使用のためのテープコース定義を生成する。テープコース生成機は外形付きの表面をパラメトリック基準表面にマッピングする基準表面パラメータ化機と、基準表面を基準面にマッピングする基準面インスタンス化機とを含む。テープコース生成機はテープ境界を描くテープ境界プロッタと、テープ境界および層境界を基準面にマッピングする境界マッパーとをさらに含む。さらに、テープコース生成機は層境界とテープ境界との交点を識別する交点ロケータと、テープ切断を規定し、基準面のどの点がテープコース内にあるかを判定するテープコースデリミタとを含む。さらに、テープコース生成機は規定されたテープコースをマッピングして外形付きの表面に戻すテープコーストランスフォーマを含む。 （もっと読む）

【課題】軽量化すると共に、装飾のムラや欠けを防止し、装飾性に優れた管状体を提供すること。
【解決手段】強化繊維２０に合成樹脂２２を含浸した繊維強化プリプレグを巻回して管状体の本体１２を形成し、この本体１２の最外側に配置される繊維強化プリプレグの外表面側樹脂に装飾粒子３０を埋め込んで形成した管状体１０であって、最外側の繊維強化プリプレグの外表面側樹脂層２２ａの平均厚さＬを、この最外側の繊維強化プリプレグの強化繊維２０の平均径Ｄよりも小さく形成すると共に、装飾粒子３０の平均厚さｔを外表面側樹脂層２２ａの平均厚さＬ以下に形成した管状体。 （もっと読む）

【課題】低密度の複合物品を製造する方法を提供する。
【解決手段】硬化可能なプレプレグを所定の形状に形成する工程と、所定の形状に形成されたプレプレグを硬化する硬化工程とを備える。硬化可能なプレプレグを所定の形状に形成する工程では、硬化工程においてプレプレグ内に空所が形成されるように十分に低い圧密圧力の下で、硬化可能なプレプレグが所定の形状に形成される。硬化工程では、硬化可能なプレプレグを硬化することにより発生する硬化可能なプレプレグの樹脂の成分の蒸発物質が前記空所を形成するように、約８．６１×１０^４パスカル絶対圧（１２．５ｐｓｉａ）から１０３．４×１０^４パスカルゲージ圧（１５０ｐｓｉｇ）までの範囲の硬化圧力の下で、前記所定の形状に形成されたプレプレグを硬化する。 （もっと読む）

【課題】
物性の優れた繊維強化複合材料構造物を生産性良く製造するためのプリフォーム用基材、プリフォーム、およびこれらを用いた繊維強化複合材料構造物を提供する。
【解決手段】
複数枚の強化繊維シートを積層するとともに該強化繊維シート間を接合したプリフォーム用基材であって、隣接する強化繊維シートを、少なくとも一組の端辺が積層方向と交差する方向に互いに離間し、かつ、平行になるように積層する。 （もっと読む）

基板表面上にプライを配置するための装置は、真空源に取付けるように構成される真空マニホールドアセンブリと、基板表面との実質的にガス不透過性の界面を提供するように構成される基板シールとを含む。この装置は、さらに、プライとの実質的にガス不透過性の界面を提供するように構成されるプライシールを含む。この態様で、真空マニホールドアセンブリに与えられる真空は、プライと基板表面との間の領域を減圧する。
（もっと読む）

【課題】各種の基礎構造物のための構造体であって、軽量化を図りつつ剛性並びに圧縮強度のある基礎構造材としてのＦＲＰハニカム構造体を提供すること。
【解決手段】横断面が同一形状でなる複数個のＦＲＰコアユニットＣＵを、該各ＦＲＰコアユニットにおける各外側面１１を突き合わせ状に集合して、樹脂材により硬化処理してなるＦＲＰハニカム構造体であり、且つ、横断面多角形形状の芯部材のまわりにＦＲＰ組物層を組織し、樹脂材を含浸硬化してコアユニットを成形するコアユニット成形工程と、前記コアユニットの各外側面を突き合わせ状に集合させ、樹脂材を含浸硬化してハニカム構造体を成形するハニカム構造体成形工程とからなるＦＲＰハニカム構造体の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、湾曲片のための成形品にライニングを取り付ける方法と工具に関するものである。前記方法は、数回の連続的なパスにより成形品３に幅Ａ２のライニング１５を、圧力を加えながら取り付ける段階を含み、それによりライニングが湾曲片の曲率に適合させられる。この適合がライニング５の幅Ａ２の場合に最小回数のパスで達成できる。工具は、ライニング１５を供給するドラム２５と、各パスの開始時に成形品３にライニング端部を取り付ける手段と、ライニング全幅にわたり一様にライニングを加圧する円錐形のローラ２５と、湾曲片を境界付ける曲線５，７と平行に成形品３に配置された側部案内２７，２８を介して工具を移動させる手段２６，２９とを含んでいる。
（もっと読む）

装置は、樹脂を含浸させた繊維を基板に貼り付けるために、材料の層と、第１の縁部とを有する表面を含む。この表面は、基板を基準として、かつ、基板に沿うように移動する。材料の層は、樹脂と共に使用するのに適合したものである。第１の縁部は、繊維に対する装置の移動を基準として表面の前部に配設される。第１の縁部は、当該第１の縁部の中央部が当該第１の縁部の１対の側方部の相対的に前方に存在する状態で湾曲する。
（もっと読む）

複合部材および複合部材を形成するための関連する方法を提供する。複合部材が複数の細長いテープ（１２）から形成される。各テープが複数の自然な経路セグメント（７２ａ、７２ｇ）によって画定される経路（７０）に沿って配置され、自然な経路セグメントのそれぞれは隣接セグメントに対して非自然なオフセット角（７６）を画定する。
（もっと読む）

【課題】コイルワイヤのループ部間の寸法のバラツキを抑制し、寸法安定性を改善することが可能なコイルワイヤ補強ゴム部材の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】未加硫ゴムシート２，３間に偏平コイル状に延在するコイルワイヤ４を挟み込んで構成したコイルワイヤ補強ゴム部材１を製造する方法であり、ガイドフランジ６２をプレス面６０の両側に突設した第１プレスロール１８と、第１プレスロール１８に対面して配置した第２プレスロール２０を使用する。予め偏平コイル状に癖付けされた長尺のコイルワイヤ４を自重により順次落下させながら、第１プレスロール１８のプレス面６０上を搬送される一方の未加硫ゴムシート２上に載置し、次いで一方の未加硫ゴムシート２上に載置されたコイルワイヤ４上に他方の未加硫ゴムシート３を順次供給して第１プレスロール１８と第２プレスロール２０により圧着する。 （もっと読む）

製造効率が良く、疲労耐久性や剛性に優れかつ軽量な自転車用クランクを得るために、繊維強化プラスチックからなる外殻と、ペダル軸から荷重を導入しうる第１のインサート部材と、ブラケットスピンドルに接続されスプロケットに荷重を伝達しうる第２のインサート部材とを有する自転車用クランクにおいて、外殻を、少なくとも２つの、少なくとも一部があらかじめ成形された繊維強化プラスチック部材から構成する。 （もっと読む）

回転軸を有するツールのマンドレル表面における自動化された複合材料の積層のための航空機部品製造装置は、複数の材料搬送ヘッドを支持する機械的支持構造を含む。ツールは、機械的支持構造に対して移動可能かつ回転可能である。ツールのマンドレル表面全体に複合材料の経路を敷設するようにマンドレル表面が回転する間、機械的支持構造は、マンドレル表面に対する材料搬送ヘッドの軸方向並進に備える。複数の材料搬送ヘッドの各々の位置および移動は個別に調整可能である。アーム機構は、マンドレル表面に垂直な方向の各材料搬送ヘッドの運動、マンドレル表面に垂直な軸を中心とする回転、マンドレル表面に対する周方向の周方向位置調整、および他の材料搬送ヘッドに対する軸方向位置調整をもたらす。
（もっと読む）

【課題】
【解決手段】部材の長さに対し横方向に測定したとき、所望の断面の幾何学的形態を有する細長い複合構造部材７０２を形成する方法及び装置が提供される。装置は、実質的に細長い部材７０６が取り付けられた基部を有している。マンドレルと少なくとも部分的に相補的に係合する形態とされた１つ又はより多数のローラ７２８は、転がり且つ、１つ又はより多数の複合材料のプライをマンドレルに押し付ける形態とされている。マンドレルは、回転テーブル７１６上に配置し且つ、湾曲した細長い幾何学的形態を呈し少なくとも部分的に湾曲し又は円弧状の細長い部材を形成する形態とされている。本発明は、材料を実質的に非硬化状態に保ちつつ、樹脂含浸材料から細長い構造部材を形成することを可能にする。次に、形成された部材を外板又はその他の複合構造体と共に同時硬化させることができる。
（もっと読む）

本発明によるせん断耐力の高いＺ軸繊維強化複合ラミネート構造は、コア材料と、上部ラミネートと、下部ラミネートと、該上部ラミネートと該下部ラミネートとの間において該コア材料内に配置されて、該コア材料内に高慣性モーメントの固体複合構造要素を形成する、複数の連続した硬化された樹脂のＺ軸繊維バンドルとを備える。また、該高慣性モーメントの複合構造要素は、Ｚ−Ｘ方向とＺ−Ｙ方向とのうちの少なくとも１つの方向を向き前記コア材料内にある固体複合構造パネルを含み得る。
（もっと読む）