光セラミック製の少なくとも１つの光学用レンズの製造に用いられるセラミック未焼結体の成形用成形型が開示される。成形型は少なくとも１つのレンズの少なくとも１つの成形領域の機能領域のニアネットシェイプのネガティブ型を含み、これは以下のように記述される。


ここで、ｙは光軸上の位置であり、ｋは円錐定数であり、ｘは光軸からの垂直な距離であり、ｃ＝１／Ｒであり、Ｒは曲線の半径であり、ａ_１、ａ_２、ａ_３、ａ_４、…は非球面項の係数であり、ｂは０より大きい定数であり、好ましくは０．３ｍｍ未満、より好ましくは０．１ｍｍ未満、最も好ましくは０．０５ｍｍ未満の値である。ｂは成形型のネガティブ型と少なくとも１つのレンズの少なくとも１つの成形領域との偏差を表す。 （もっと読む）

【課題】 製造が容易であるばかりでなく、製作精度や強度等の品質が良好であり、さらに製造コストを低減することが可能なシールド工法用セグメントの遠心力成型方法を提供する。
【解決手段】 推進工法用埋設管を遠心力成型するための遠心型枠１１０を用いてシールド工法用のセグメントを遠心力成型する。遠心型枠１１０の内側には、回転軸方向に複数のリング間仕切部材１２０を配設するとともに、円周方向に複数のセグメント間仕切部材を配設する。遠心型枠１１０を回転させながらコンクリートを打設することにより、複数リングのセグメントを遠心力成型する。 （もっと読む）

【課題】効率的にプレキャストコンクリート部材を製作することが可能なプレキャストコンクリート用型枠を提供する。
【解決手段】鋼製の第１型枠１の内側に、断熱材２ａを備えてなりコンクリートを打設するキャビティー３を形成する第２型枠２を有した二重構造で形成され、第２型枠２が第１型枠１と分離可能に設けられている。また、第１型枠１が分離可能な複数の部材で形成されている。そして、第１型枠１のみを脱型し、キャビティー３内に打設したコンクリート表面に残った第２型枠２を用いて養生を行なう。 （もっと読む）

【課題】材料コスト，作業コスト共に安価で空港エプロン床版用のＰＣ版等のコンクリート成形体に容易に非貫通の孔を成形することのできるコンクリート成形体の孔成形方法を提供する。
【解決手段】ＰＣ版６６に長手形状の非貫通の孔６４を成形する方法であって、ゴム膨張管１２を有する孔成形用ゴム型１０を、型枠４８の開口５０からその内部に挿入する。型枠４８の内部には有底筒状のキャップ５４を予め設置しておいてこれを孔成形用ゴム型１０の先端部に被せる。その状態で圧力流体の導入によりゴム膨張管１２を膨張させてキャップ５４の内部と開口５０とをシールし、そしてシール状態の下で型枠４８の内部にコンクリート打設を行ってこれを固化させ、ＰＣ版６６に孔６４を成形する。 （もっと読む）

【課題】泥状物によってセラミックのタイルに所望のパターンを形成する装置及び方法を提供する。
【解決手段】泥状物を準備する手段と、少なくとも１つの種類の泥状物を保持する少なくとも１つの泥状物保持槽と、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００と、少なくとも１つの槽を、少なくとも１つのパターン形成トレイ３００に接続する少なくとも１つの手段と、加圧脱水ユニット５００と、を備えている。パターン形成ユニット２００は、所望のパターンを形成するために、予め決められた種類、量、色の泥状物をパターン形成トレイ３００に予め決められた順序で供給し、所望のパターンを有する泥状物は、セラミックのタイルまたは平板の厚さ全体にまで及ぶ所望のパターンを有する該セラミックのタイルまたは平板を形成するために、加圧脱水ユニット５００で加圧される。 （もっと読む）

【課題】電気ヒータの型枠への取り付けを改良してその取り付けななどを容易に行うようにする。
【解決手段】 ンクリート用型枠１の養生として電気ヒータ装置10を取り付けて、電気エネルギーによる発熱により養生を行うようにする。コンクリート用の鋼製の型枠本体２に設けられる養生用の発熱体10Ａに固定用の永久磁石14を設ける。養生温度の管理が電気制御によって正確に、しかも容易に行うことができるので、養生に伴うエネルギーの削減を図ることができる。さらに、未硬化のコンクリート８を収容するたことにより、発熱体10Ａを永久磁石14を介して型枠本体２に吸引力を利用して固定することができるので、平面部13のような任意の箇所に貼り付けるようにして簡単に装着することができる。 （もっと読む）

【課題】繊維補強コンクリート製品の竪打ちにおいて、竪打ちのコンクリートの圧力差を無くし、コンクリート内部の気泡を短時間に抜くことができ、また製品の付着強度が要求される場合、容易に凹凸模様を形成でき、さらにコンクリートの打設量の調整と管理が容易で、大量生産が可能な繊維補強コンクリートの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】竪形の成形用型枠１の対向配置の型枠板２、３の一方の型枠板２の内面に、有孔板のパンチングメタル４を添設し、この内面に、織物や不織布の通気性シート５を接着剤で貼設し、繊維混入コンクリートＡを竪打ちで打設し、上蓋７を設置した後、型枠全体をメタル４・シート５が上になるように90°回転させて水平状態とし、気泡Ｃを上の型枠面側に寄せ集め、再振動させ、シート５、メタル４を通して気泡Ｃを抜き、表面は気泡のない鏡面で、背面に付着強度の高い超高強度繊維補強コンクリート製品Ｂを製造する。 （もっと読む）

【課題】廃棄されたアスベスト材を、構造物を構築するためのコンクリートブロックの中にセメント材と共に封じ込めることでコンクリートの骨材として利用しつつ、効果的なアスベストの廃棄を可能にするアスベストコンクリートブロック及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アスベスト材とセメント材を混合したのち固化させることにより作製された中核部１０ｂと、セメント材と骨材を混合したのち固化させることにより作製され、前記中核部の外側を覆う外殻部１０ａと、からなる直方体形状のコンクリートブロックであって、前記外殻部の隅部及び稜線部に所定数のアンカーボルト５が打ち込まれ、該アンカーボルトの周辺部が凹部形状であることを特徴とするアスベストコンクリートブロック。 （もっと読む）

【課題】モルタル脱水成形プレス機に用いる金型に於いて、意匠型の成形面を焼入れによって硬化させることで磨耗を軽減させる。
【解決手段】モルタル脱水成形プレス機に用いる金型Ａであって、上型１（意匠型）の成形面６を焼入れによって硬化させる。上型１（意匠型）の幅寸法と長さ寸法との比率が大きい場合、前記比率が１：１．３以下となるように分割して分割型１ａ〜１ｃを形成し、この分割型１ａ〜１ｃを焼入れした後、組み立てる。 （もっと読む）

【課題】擁壁用コンクリートブロックなどのコンクリート製品を脱型する際に吊り上げるためのツールおよび方法を提供する。
【解決手段】内型枠３１に、円錐台状の支持部５１と、その先にフックがかかるような形状のヘッド部５５とを備えた吊り用のツール５０を内型枠３１にセットし、Ｌ型のコンクリートブロック１０を製造する。吊り装置のフック６１をツール５０のヘッド部５５に掛けて、コンクリートブロック１０を吊り上げ、型枠３０から脱型する。その後、ツール５０は、コンクリートブロック１０から取り外し、再利用することが可能である。また、コンクリートブロック１０には、ツール５０を挿入できる貫通孔２０が成形されるので、ツール５０を用いて吊り上げることができる。 （もっと読む）

【課題】セラミックス成型部品等の破損を防止して容易に成形型から取り外しを行なうことができ、より均一に緻密化を図ることができるセラミックス成型部品の製造方法、それに使用される成形型およびセラミックス部品を提供する。
【解決手段】成形型１の下型本体３および上型本体９には、レンズの外周部分を成型するための下側外周拘束部１５および上側外周拘束部１６と、鏡面仕上げが施された光学成型面３ａおよび光学成型面９ａがそれぞれ形成されている。上側外周拘束部１６と下側外周拘束部１５とは、それぞれ加圧軸方向に所定の厚みα１、α２を有するように形成されている。その下型本体３と上型本体９との間に、セラミックス素材を成型する際にセラミックスを拘束させない外周非拘束部１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の良い無機質硬化体を得ることのできる型体を提供する。
【解決手段】無機質硬化性組成物５が充填される型体１Ａであって、無機質硬化性組成物５の表面を形成するゴム弾性体からなる表面型１１Ａの周縁部に無機質硬化性組成物５の周縁部を形成する繊維強化樹脂からなる側面型２１Ａが設けられ、表面型１１Ａと側面型２１Ａとを当接させると共に側面型２１Ａを支持する金属製の枠体２２Ｄが側面型２１Ａの周縁部に接合され、側面型２１Ａを形成する繊維強化樹脂に補強繊維としてガラス繊維もしくは炭素繊維が添加される。 （もっと読む）

【課題】セグメント用鋼殻凹部を前面型枠で閉鎖して形成されるコンクリート充填用の内部空間に空気の溜まりが生じないようにすると共に、簡潔な構成で内部空間の空気を排気し、かつ排気後に水蜜的に封止できる排気機構実現すること。
【解決手段】縦置き配置のセグメント用鋼殻１の前側面に形成されたコンクリート充填用の凹部２を前面型枠３で塞ぐと共に、両部材を仮固定により一体化することでセグメント用鋼殻１内に空間２８を形成し、該空間２８に前面型枠３を貫通するコンクリート注入孔２０からコンクリート４を充填する。上記セグメント用鋼殻１の上部に排気用のネジ切り穴２３を形成し、コンクリート充填時において、ネジ切り穴２３に排気ボルト２４または排気栓からなる排気部材を嵌着すると共に、コンクリート硬化後において、排気ボルト２４等の排気部材を脱嵌した後の上記ネジ切り穴２３に、水密ボルト２４を螺合してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品の成型に長期間使用した場合でも面板に歪みの発生が少なく、仕上げ面の平坦度の低下が起こり難くいコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を提供する。
【解決手段】型枠パネル１は、コンクリート製品のための成型キャビティ１２を画成する成型面１３ａを有する金属製の内側プレート１３が、その周囲縁部に沿って設けられた周囲枠１４と内側プレート１３とにより画成される該内側プレート１３の背面側凹部１５にコンクリートを充填してなる後部支持体１６で補強されている。型枠装置１０は、複数の型枠パネル１１を組み合わせて構成され、少なくともその一部が成型キャビティ１２に離隔接近可能に移動する。 （もっと読む）

【課題】フェライト磁石を形成するための成形体を得るに際し、離型剤の使用量を抑え、生産コストの低減、生産効率の向上を図ることのできる耐久性に優れた磁場中成形装置、金型、磁場中成形方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金型１２の下型１２Ｂに、キャビティ１１を形成する表面に高硬度かつ低摩擦係数を有する被膜３０を形成することで、スラリーに含まれる固形成分（微粉砕粉末）による下型１２Ｂの表面に対する耐摩耗性を高め、被膜３０の耐久性を大幅に向上させるとともに、潤滑剤の使用量を削減するようにした。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート用型枠本体に収容した未硬化のコンクリートを加熱して養生する際、装置の小型化を図るようにする。
【解決手段】 未硬化のコンクリート13を収容するコンクリート用型枠本体４に電気ヒータ11，12を設ける。前記型枠本体４が金属製であって、前記電気ヒータ11，12が、二重構造となる上下一対の板材８Ａ，８Ｂを一体に設けてなる上部成形板部８、左右一対の板材９Ａ，９Ｂを一体に設けてなる内側壁成形板部９、さらには左右一対の板材10Ａ，10Ｂを一体に設けてなる外側壁成形板部10に内蔵されている。電気ヒータ11，12の発熱によって未硬化のコンクリート13に直接的に加熱して養生することで、寒冷地などでの養生効果を向上することができると共に、養生手段の小型化を図ることができるコンクリート用型枠を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】
凹凸噛合とボルト緊結のために必要な端部構造の精度を保ちつつ、同一の型枠装置で、長さが連続的に異なるプレキャスト・コンクリートブロックを製造する。
【解決手段】
両側面型枠（５）の間を、移動可能端面型枠（１）を動かして任意の位置にセットできるようにすることで長さを連続的に変えられる。コンクリート充填後に移動可能端面型枠（１）の移動の妨げになる出っ張り部は、型枠付属部（２）として取り付け、コンクリート打設後、上方に取り外しを行えるようにする。型枠を支持する装置とは独立の可動式フレーム(１１)あるいは固定フレー(１４)から、移動端面型枠（１）の側面および上面に力を加えてコンクリート充填をすることで端部構造の精度を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、コンクリートによる構造物や構造部材等に埋め込まれるＲＦＩＤタグの取り付けにおいて、ＲＦＩＤタグに厚みや大きさが違っても、同じアンカー材を使用して取り付けることのできるアンカー材を提供することを目的とするものである。
【解決手段】上記課題を解決するため、溝形材を形成する一方のフランジ端縁より外方へ向かって水平に延びる水平材を、該水平材の端縁から垂直方向へ屈曲する垂直材を設け、上記フランジと水平材及び垂直材とによりＲＦＩＤタグを固定する窪み部を形成したアンカー材を特徴する。 （もっと読む）

【課題】プレキャストコンクリート製品の脱型時において、側枠を取外すことなく、かつ、角部の欠けや割れを発生させることなく容易に脱型できるようにして、一般作業員でも容易に脱型でき、かつ、工数の低減を図り、生産性の向上を図る。
【解決手段】ベット２上に側枠３を設置してなる型枠１において、前記側枠３の上部内面３ａを、上方が外側へ向って開く傾斜面に形成し、該上部内面３ａより下側の下部内面３ｂを、前記上部内面３ａの開き角度θよりも大きい角度で傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】 曲線桁製作用型枠装置を提供すること。
【解決手段】 平面曲線状の曲線桁を製作するための曲線桁製作用型枠装置１において、前記曲線桁製作用型枠装置１における側部型枠１３を支持する支持枠１４の下部に、ローラ式あるいはリニア式等の移動装置が設けられて、支持枠１４が移動可能にされ、前記支持枠１４には、その転倒を防止する転倒防止部材４０の一端側が連結され、かつ転倒防止部材４０は、ベースフレーム２上に設けられた支柱５側に支持されている。 （もっと読む）