【課題】二つの部材を組み込んだ状態で、アンダーカット形状を成形する可動結合体の製造方法を提供する。
【解決手段】可動結合体１０の製造方法は、第１部材１１ａの表面の少なくとも一部に外覆材１３を設ける工程と、前記外覆材１３の設けられた部分をキャビティ２３に内包させる工程と、キャビティ２３に流動体１５を充填する工程と、この流動体１５を固化させて第２部材１２ａにする工程と、第１部材１１ａ、前記外覆材１３及び第２部材１２ａの一体化物１０ａを取り出す工程と、前記一体化物１０ａを焼結することにより、第１部材１１aと第２部材１２aに含まれる樹脂バインダ及び外覆材１３を熱分解気化して除去し、第１部材１１に対し第２部材１２が可動できるように結合させる工程とより成る。 （もっと読む）

【課題】所望する気孔率のポーラスコンクリートを製造することができ、さらには、製造されたポーラスコンクリートを使用して所望する部位にポーラス領域を備えたコンクリート部材を容易に製造することのできる、ポーラスコンクリート製造用型枠とポーラスコンクリートの製造方法、およびポーラス領域を具備するコンクリート部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】底板１と側板２，３とからなり、底板１と側板２，３がそれぞれ連結具６を介して分解自在に箱状に組み立てられてなるポーラスコンクリート製造用型枠１０であって、少なくとも底板１には孔１３が設けてあり、型枠１０内に注入されたコンクリートのうち、少なくともそのモルタル成分の一部が孔１３を介して型枠１０外へ排出されることでポーラスコンクリートＰｃを製造するものである。 （もっと読む）

【課題】
ＩＣタグをわざわざコンクリート中へ埋設したり、型枠等に固定したり、配置したりする工程を特に設ける必要なく、容易に所望する位置にＩＣタグを設置することができる、作業性に優れた簡易なコンクリート中へのＩＣタグの設置方法を提供する。
【解決手段】
エアモルタル中に、エアモルタルよりも比重が大きいＩＣタグを投入し、該ＩＣタグよりも比重が大きいベースコンクリートが硬化する前に、該ＩＣタグが投入されている該エアモルタルを打設することにより、コンクリート中へＩＣタグを設置する設置方法である。 （もっと読む）

プレストレスされた二軸補強（９）を含む補強セメントモルタル（１０）のプレハブパネルを固定するための位置合わせ設備。パネルは、セメントモルタル（１０）の塊へその面（１１）の何れからも突き出すことなく取り付けられる、前記パネルを扱いかつ／またはこれを建造物へ取り付けるための汎用動作手段（６）を有する。手段（６）は、一方で、硬化されるセメント塊内の保持手段（１３）およびパネルのアンカ手段（１４）を備える。本設備は、手段（６）を受け入れる安定座弾性装置（５）を支持するための固定式ベース構造体（２）と、一方で、手段（６）のクランプ装置（３）を備える可動フレーム（１）とを有する。可動フレーム（１）は、手段（６）を安定座弾性装置（５）から除去するという目的を有する。
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【課題】鋼材とシアコネクタとが互いに障害とならないように備えられたプレキャストパネルを提供する。
【解決手段】表面仕上げ材を備えたプレキャストパネルであって、前記表面仕上げ材が取り付けられるパネル体と、前記パネル体に埋設されたＰＣ鋼線と、前記表面仕上げ材の裏面側に係合される仕上げ材係合部及び前記ＰＣ鋼線に係合される鋼線係合部を有するシアコネクタと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 作業性に優れ、施工費を削減できる把持部材を提供する。
【解決手段】 コンクリート部材１５に埋設されるとともに、内側に吊金具１０が嵌合される鋼製の把持部材１であって、内面に前記吊金具１０の雄ねじ部１１を嵌合させる雌ねじ部３が形成され、外面に前記雌ねじ部３に対応する凹凸部４が形成された筒状の本体部２を有し、該本体部２の基端３ａが前記コンクリート部材１５の表面１６から深さ方向に所定の距離離れた位置に位置するように、前記コンクリート部材１５に埋設されている。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品に埋設するインサートに取り付けるインサート用治具を、つまみ易く、紛失し難くすること。
【解決手段】雄ネジ部２と、雄ネジ部の一端から段付き状に張り出す頭部３とを備え、頭部の外周面をその底面側に向かって小径になるテーパー状とし、頭部の頂面側には雄ネジ部よりも小径の雌ネジ穴６と、取り外し治具用の嵌合穴７を備えているインサート用治具１において、雄ネジ部２と頭部３の中央部を形成する金属製の芯金具１０と、頭部３の外周部を形成する合成樹脂製のリング２０とを備えるインサート成形品である。頭部の頂面又は頭部の底面の縁部に沿って指先を引っ掛けるための凸部４、５を備える。 （もっと読む）

【課題】工期を短縮するとともに、建設コストの増加を抑制することができるコンクリート製架台の製造方法、コンクリート製架台、および、繋ぎ材を提供する。
【解決手段】支持対象物が固定されるコンクリート製架台の製造方法であって、コンクリートにより形成された一対の側壁および該一対の側壁を繋ぐ底板を有する型枠を形成する工程Ｓ２と、複数の柱の上にまたがって型枠を設置する工程Ｓ３と、複数の柱の上に設置された型枠にコンクリートを打設する工程Ｓ６と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】石、タイル、金属パネル等の硬質外装仕上げ材が貼着された断熱プレキャストコンクリートパネルを容易に製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】定盤Ｂの上に、複数枚の硬質外装仕上げ材５を、それらの裏面から硬質外装仕上げ材５とプレキャストコンクリートパネル１を連結するためのアンカー部材としてのシアコネクタ６が突き出した状態に敷き並べ、硬質外装仕上げ材５の上に、シアコネクタ６に対応する位置毎に貫通孔７が形成され且つ貫通孔の周囲を取り囲む段差部８が形成された断熱材４を、シアコネクタ６が貫通孔から突出し且つ段差部８によって硬質外装仕上げ材５の裏面と断熱材４との間に空気層２が形成された状態に積層する工程と、断熱材４の上に配筋９及びコンクリート打設して、硬質外装仕上げ材５と断熱材４とプレキャストコンクリートパネルＡを一体化する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】 ＩＣタグがＡＬＣパネルから離脱するおそれをなくし、また、鉄鋼製部材の影響を受けにくくしてＩＣタグの所要の読取距離を確保し、もってＩＣタグによるＡＬＣパネルの管理を確実に行えるようにする。
【解決手段】 鉄鋼カゴ２と、外部アンテナ１２の端部が直近の鉄筋３から少なくとも３ｍｍ離間したＩＣタグ１０とが、ＡＬＣ母材７にそのオートクレーブ養生前より埋設されているＡＬＣパネル１である。テープ型のＩＣタグ１０を使用する場合、ＩＣタグの長さ方向が直近の鉄筋の長さ方向に対して平行に配されていてもよいし傾斜して配されていてもよい。また、外部アンテナの端部が直近の鉄筋から垂直離間距離を持つように、ＩＣタグが直近の鉄筋３から垂直方向に離間していることが好ましい。ＩＣタグは、鉄筋３に取付部材を介して取り付けられていることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、コンクリート用繊維（１２）と、「ここに存在している」情報をもたらすことができるＲＦＩＤマーカー（１０）または任意の他の種類のマーカーと、のアッセンブリ、およびＲＦＩＤマーカーを有する補強または任意の他の目的のための繊維を含むコンクリートまたはコンクリート構造体（２２）に関する。また、本発明は、ＲＦＩＤマーカーを用いて、繊維コンクリートを製造するための繊維の種類および量を決定する方法、および繊維コンクリート内の繊維の種類、内容物、および／または分布を決定する方法にも関する。
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【課題】装飾性を損なわずにコンクリート建材を製造する方法を提供する。
【解決手段】（ａ）コンクリートを型枠１０内に充填する工程と、（ｂ）鉛直方向に延びる挿通孔１１ｄが形成された蓋１１を型枠に載置する工程と、（ｃ）側面の長手方向に亘って凹凸加工が施されたガラス棒１２を、各挿通孔に挿通させたのち、流動状態のコンクリート内に挿入する工程と、（ｄ）コンクリートの固化成型物１３を切断して、ガラス棒１２の端面が表面に露出する板状の固化成型物１３ｂを得る工程と、（ｅ）固化成型物１３ｂの表面処理をする工程と、（ｆ）固化成型物１３ｂの所定範囲を切り出して、コンクリート建材１を得る工程とからなり、型枠１０内にコンクリートを充填した後にガラス棒１２を挿入して、ガラス棒の数を増やしても固化成型物１３内に空隙が生じないようにして、得られるコンクリート建材１の装飾性を損なわないようにした。 （もっと読む）

【課題】ボイドの位置決めをするための構造をスラブ内に設けることなく、ボイドを所望の位置に位置決めしたスラブ構成板材を提供する。
【解決手段】格子体ｓ1の枡に応じて配置された状態でボイドＡを保持するボイド保持装置８を設け、格子体ｓ1上に打設された生コンクリート７１に、ボイド保持装置８によって、ボイドＡを押し込む。これにより、ボイドＡの溝Ａ１に生コンクリート７１が侵入し、生コンクリート７１を硬化させて構成されたスラブ構成板材では、溝Ａ１でコンクリートとボイドＡが係合し、ボイドＡはコンクリート側に確実に固定される。 （もっと読む）

【課題】施工性や経済性の低下を招くことなく優れた耐火性を付与することが可能なコンクリート部材と鋼部材が一体形成されてなる合成構造部材の耐火構造を提供する。
【解決手段】コンクリート部材１と鋼部材２が一体形成されてなる合成構造部材Ａの耐火構造Ａ１であって、鋼部材２に、火災時に加熱されて鋼部材２を伝導する熱をコンクリート部材１に放出させる冷却フィン３が設けられている。また、冷却フィン３が、板状または棒状に形成され、加熱されたコンクリート部材１に生じる温度勾配の上流側から下流側に向けて延設されている。 （もっと読む）

【課題】遮音性能、断熱性能に優れ、コストダウンを図る上で有利な板状の鉄筋コンクリート部材を提供すること。
【解決手段】鉄筋コンクリート壁部材１０は、密閉空間形成用板材１２と鉄筋コンクリート製板材１６とで構成されている。密閉空間形成用板材１２は、２枚の鋼板１４と、それら２枚の鋼板１４の間に密閉空間２０を形成する外周閉塞部２２と、２枚の鋼板１４から突設された多数のアンカ部材１８とで構成されている。鉄筋コンクリート製板材１６は、２枚の鋼板１４が向かい合う面と反対の面に臨む箇所に配筋された鉄筋と、２枚の鋼板１４の面を鉄筋コンクリート製板材１６の面に平行させて前記鉄筋および密閉空間形成用板材１２を埋設するコンクリートＣとで構成されている。密閉空間２０は真空状態とされ、多数のアンカ部材１８により鋼板１４の互いに近づく方向への動きが阻止されている。 （もっと読む）

【課題】
外断熱構造を備えたプレキャストコンクリートパネルの製造工程を簡素化することを解決課題とする。
【解決手段】
発泡プラスチックボード１ｂが積層されるセメント系ボード１ｃに、複数のアンカー部材を発泡プラスチックボードの厚み以上突出するように取り付けて、セメント系ボードと発泡プラスチックボードとを積層状態で仮固定し、これら仮固定したセメント系ボードと発泡プラスチックボードとを、型枠内にセメント系ボードを下方にして設置した後に配筋を行ない、ついで、型枠内にコンクリートを打設硬化させてプレキャストコンクリートパネル１ａ中にアンカー部材を埋め込むことにより、プレキャストコンクリートパネルとセメント系ボードとの間に発泡プラスチックボードを挟み込むように一体化することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】石墨を節約しながらも導電率が高く、強度が高い電導コンクリートブロックを形成する方法を提供する。
【解決手段】生原料７はポートランドセメント、水、砂、砂利、小石、石墨粉を含む。当該生原料７を均等に混ぜた後にフォーミングモールド１に充填し、電極５をフォーミングモールド１に埋め込む。静に置かれた一定時間の後に、フォーミングモールド１から製品を取り外す。その特徴は以下の点にある：生原料７をフォーミングモールド１に充填し、電極をフォーミングモールド１に埋め込んだ後に高圧プレスを実行し水を排出する。すでに水が排出できない場合は高圧を解放する。そして製品をフォーミングモールドから取り外して一定時間放置する。 （もっと読む）

本発明は、分節プレストレストコンクリート・ガーダのセグメント及びその製造方法に係り、特に接合部で発生する構造的脆弱性が改善された分節プレストレストコンクリート・ガーダのセグメント及びその製造方法に関する。互いに連結されて分節プレストレストコンクリート・ガーダを形成するセグメントの製造方法において、一端部が他のセグメントの端部と接合されるための剪断キーを有し、他端部がセグメント本体と接合される接合ブロックを製作する段階と、接合ブロックをセグメント本体製作用型枠の端部として使用し、そのセグメント本体製作用型枠にコンクリートを打設して養生させてセグメント本体を製作する段階とを含み、セグメント本体の製作段階で、接合ブロックがセグメント本体の端部に接合されて固定されることにより、セグメントがなされるようにしたことを特徴とする分節プレストレストコンクリートの・ガーダ・セグメント及びその製造方法である。
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【課題】光ファイバを均一に埋設できるとともに、可撓性の小さな光ファイバにも対応できる光透過性部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】略平行に配列された複数本の光ファイバ２０を繊維状の固定部材により平織り加工により固定して光ファイバユニット３０を形成し、この光ファイバユニット３０を型枠４０内に設置する。次に、光ファイバユニット３０を埋設する程度までコンクリート１２を型枠４０内に流し込み、コンクリート１２を硬化させてコンクリート層１１を形成する。このような工程を繰り返して、コンクリート層１１を積層した積層ブロック１００を形成する。型枠４０から取り出した積層ブロック１００を所定間隔で切断して光透過性ブロックを製造する。 （もっと読む）

【課題】流動性のある通常の生コンクリートを使用して、ブロックの一部に無数の空隙を設けて、しかも全体の強度を向上して能率よく多量生産する。
【解決手段】コンクリートブロックは、無数の空隙のある多孔質成形体１を、表面の一部を外部に表出する状態でコンクリート製のブロック本体２に埋設している。さらに、コンクリートブロックは、多孔質成形体１とブロック本体２との境界に、ブロック本体２に押圧されて、多孔質成形体１の空隙に侵入するように変形できる可撓性シート３を配設している。 （もっと読む）