【課題】 多量あるいは少量の希釈混合液を生成する目的で、高濃度の洗浄液原液と純水を、混合液に気泡を巻き込むことなく自動希釈する。
【解決手段】 高濃度の洗浄液原液と純水を混合タンク２に注入する際に、ふたつの液を直接混合タンクに注入するのではなく、それぞれ逆止弁を介して循環ライン１７に注入し、混合タンク内の該循環ライン１７の戻り配管を混合タンク２の液面より下まで伸ばすことにより気泡を生じることなく洗浄液原液と純水を混合液の中に混入させる。洗浄液原液と純水の計量に際しては、定量ポンプ２７で洗浄液原液を、ロードセル１５で純水を計量する。 （もっと読む）

【課題】高純度ガス供給のための、精製能力が高く、長寿命の組み込みガス精製器を有し、かつ、ガスがガス精製器を通して取り出されていない間は、組み込み精製器をガスから隔離できる高純度ガス供給システムの流体流動弁アセンブリ、流体処理容器アセンブリおよび流体供給システムを提供する。
【解決手段】外部口２５と、少なくとも第一の口１９、第二の口２１、及び第三の口２３を有する入口端部とを有する弁本体９、弁本体内に配置され、第一の口と第二の口の間の流体流動を制御するのに適合した第一弁１１、及び弁本体内に配置され、第三の口と外部口の間の流体流動を制御するのに適合した第二弁１３を含む流体流動弁アセンブリ。 （もっと読む）

【課題】 チャーやカーボンなどの熱分解処理系統からの排出固体の、排出途中における発火を防止し、安定して廃棄物の処理を継続できる廃棄物処理システムを提供すること。
【解決手段】 廃棄物を熱分解して有効活用可能な物質に変質させる熱分解処理系統２００を有する廃棄物処理システムで、前記熱分解処理系統２００に生じる可燃性の固体を系外のサイロ１５に排出するための密閉された搬送装置１４を有し、この密閉された搬送装置１４内に、ガス封入装置２０１によって外気より高い圧力で不活性ガスを封入した。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物をセメント製造の仮焼炉に安定供給し大量処理することにより、セメント製造の原料や燃料の代替として有効利用する。
【解決手段】 廃棄物の受入口から廃棄物を受入れ、前記受入口の下部に設けられた二重ダンパーを有する滞留部に廃棄物を貯留して、前記二重ダンパーの下部に設けられた廃棄物の排出口から仮焼炉の渦流室に廃棄物を供給し処理するための廃棄物の処理方法において、前記受入口から受入れた廃棄物は、垂直方向に仕切られた複数の滞留部に貯留され、それぞれの部屋に設けられた二重ダンパーの開閉のタイミングが異なるように制御しながら廃棄物を渦流室に供給する。 （もっと読む）

分注すべき製品の自動流速調整が可能なマルチステーション分注装置（１０）。幾つかの異なる化学濃縮物（８０、８１、８２、８３）から希釈および分注すべきものを選択することができる単一制御ノブ（７１）も提供する。また、びん並びにバケットに片手の操作で充填することができ、制御ノブのリセットが不要である。
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【課題】 高温の液状混合物を温度低下を確実に防止して長期に安定した状態で貯蔵し、所要時に所定量を計量して固化物成形装置に供給する。
【解決手段】 液状混合物保存サイロ１は、架台２に支持され、上部に開閉蓋装置３により開閉される材料投入口４ａを、下端に開閉ゲート５により開閉される材料流出口４ｂを有して密閉可能な受ホッパ４と、受ホッパ４の下方に設けられ、上端に受ホッパ４の材料流出口４ｂに接続された材料受口６ａを、下端に開閉ゲート７により開閉される材料排出口６ｂを有して密閉可能な計量ホッパ６とを備え、計量ホッパ６が、周囲に設けた複数の支持脚６ｆがロードセル８を介して架台２に支持されて設けられ、材料受口６ａが蛇腹により受ホッパ４の材料流出口４ｂに対して気密にかつ相対移動可能に接続され、受ホッパ４と計量ホッパ６の外周に電気ヒータ（加熱手段）が設けられた構成とされている。 （もっと読む）

【課題】比重差が大きい成分で構成されるＡＳＲ等の廃棄物を定量供給する定量供給方法及びシステムを提供する。
【解決手段】サークルフィーダ７に蓄積された廃棄物２を，最小限の撹拌で所定量ずつ排出して搬送コンベア８の上面に落下させ，搬送コンベア８の上面に積載する。積載された廃棄物２の重量が所定値に達する度に搬送コンベア８を稼動させ，搬送コンベア８の上面端部から廃棄物２を落下させ，搬送コンベア８の下方に堆積させる。このようにして堆積された廃棄物２を炉４内に一定体積ずつ供給する。 （もっと読む）

【課題】 起泡性クリーム体調製用の容器に対して起泡用亜酸化窒素を安全に供給するのに適し、且つ、起泡用亜酸化窒素の供給量を調節するのに適した、装置および方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の供給装置１０は、亜酸化窒素ボンベ３０から起泡性クリーム体調製用の容器２０に対して起泡用の亜酸化窒素をガスの状態で供給するためのものであり、亜酸化窒素ボンベ３０からの亜酸化窒素ガスを、設定圧力以下の圧力で通過させるための圧力制限手段１１と、圧力制限手段１１の下流側にて亜酸化窒素ガスが設定圧力を超える圧力を有する場合に当該亜酸化窒素ガスの圧力を設定圧力以下に降下させるための降圧手段１２とを、亜酸化窒素ボンベ３０と容器２０との間の供給ラインに備える。本発明の供給方法では、例えばこのような装置１０を使用して、起泡性クリーム体調製用の容器２０に対し、起泡用の亜酸化窒素を、液相を含まないガスの状態で供給する。 （もっと読む）

【課題】純度や清浄度を高度に維持・管理された流体を各ユースポイントに安定して供給することができる流体供給システム、とくに超臨界流体供給システムを提供する。
【解決手段】流体の常時循環系と、該流体を臨界圧力以上にすることが可能な加圧手段および／または臨界温度以上にすることが可能な加熱手段と、常時循環系から必要に応じてユースポイントに流体を供給する供給系と、を有することを特徴とする流体供給システム。 （もっと読む）

【課題】 導入される排液の特性(種類,濃度)に応じた所定の排液排出管から排液を確実に排出できる排液排出装置を提供する。
【解決手段】 この排液排出装置では、コントローラ１６が、開閉弁４Ａと５Ａを閉とする一方、開閉弁４Ｂと５Ｂを開とすることで、超純水供給管３５ＢからｐＨ計測部２Ｂに超純水を流す。ｐＨ計測部２Ｂは、処理槽１９において次の基板処理が開始されるまでの所定の時間内に、既知のｐＨ値を示す上記超純水のｐＨ値を計測し、この計測したｐＨ値を表す検出信号をコントローラ１６に入力する。判断部としてのコントローラ１６は、上記検出信号が表すｐＨ値が上記既知のｐＨ値と一致するか否かを判断することで、上記ｐＨ計測部２Ｂが正常か否かを判断する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な装置構成でありながら、吐出される液滴１滴毎の容量をリアルタイムで制御することができる液体分注装置を提供する。
【解決手段】 ノズル先端から液滴を飛翔させる方式の液体分注装置において、背圧を発生させるためのポンプと、背圧の変化を検出するための圧力センサと、高速で開閉することができるバルブと、前記バルブの先端に取設されたノズルとからなり、前記ポンプと圧力センサと高速バルブは共通の管路で接続されており、ノズルからの液滴の飛翔により生じた背圧の変化を前記圧力センサにより検出し、その背圧変化をフィードバックして予め設定した背圧値になるように前記ポンプを駆動させる制御機構を有することを特徴とする液体分注装置。 （もっと読む）

【課題】徴候型電子デバイス製品の製造に使用される高純度液体試薬及び化学機械的研磨組成等の化学試薬及び組成を保存し、分配するために、分配作業中に閉じ込められた液体が涸渇するか、涸渇に近づいている場合、空の状態又はほぼ空の状態を検出する機能を有する流体供給システムを提供する。
【解決手段】ディスペンサから分配された材料を使用する下流のツールへの材料を流すために、供給パッケージとサーボ油圧分配ポンプの中間で分配された材料を監視するか、周期的なスケジュールで補給されているディスペンサ内で、ディスペンサ室の補給時間を監視する圧力変換器を含む、空検出構成を使用する流体送出システムである。 （もっと読む）

単一の質量流量を少なくとも二つの流れライン（１２２ａ、１２２ｂ）に分割するための流量比率制御装置（１０６）を含むガス送出システム用の反対称最適制御アルゴリズムを提供する。各流れラインは、流量計（１２４）及びバルブ（１２６）を含む。流量比率制御装置の両バルブは、単一の入力信号出力ＳＩＳＯ制御装置と、インバーターと、二つの線型飽和器とを含む反対称最適制御装置によって、比率フィードバックループを通して制御される。ＳＩＳＯ制御装置の出力を、二つのバルブに加えられる前に分割し変更する。二つのバルブ制御コマンドは、許容可能な最大バルブコンダクタンス位置に対し、実際上、反対称である。これらの二つのバルブコマンドが、夫々の線型飽和器を、許容可能な最大バルブコンダクタンス位置で二つの飽和限度の一方として通過するため、一方のバルブが、任意の時期に、許容可能な最大バルブコンダクタンス位置に保持されると同時に、他方のバルブが、流量比率を維持するように能動的に制御されるという正味の効果が得られる。
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【課題】 汽水分離槽内を真空状態に保ったまま槽内に溜まった水を外部に排出できるようにする。
【解決手段】 第1蓄水槽５２内の圧力を真空圧レベルに調整するとともに第１連通路ＰＬ１を開放して汽水分離槽５１内の水を第１蓄水槽５２内へ流入させる第１の蓄水動作及び第２連通路ＰＬ２を閉止するとともに第２蓄水槽５３内の圧力を大気圧レベルに調整して第２蓄水槽５３内の水を外部に排出させる第１の排水動作を同時に行う第１の工程と、第２蓄水槽５３内の圧力を真空圧レベルに調整するとともに第２連通路ＰＬ２を開放して汽水分離槽５１内の水を第２蓄水槽５３内へ流入させる第２の蓄水動作及び第１連通路ＰＬ１を閉止するとともに第1蓄水槽５２内の圧力を大気圧レベルに調整して第１蓄水槽５２内の水を外部に排出させる第２の排水動作を同時に行う第２の工程とを交互に繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】 構成が簡単で、低コストで製造でき、かつ効率良く再生が行え、再生作業の環境改善、潤滑剤の交換周期の短縮による線材品質の向上、産業廃棄物となる廃棄潤滑剤の減量化が期待できる伸線乾式潤滑剤再生機を提供する。
【解決手段】 この伸線乾式潤滑剤再生機は、伸線機のダイスと線材との間に用いられる乾式の潤滑剤を再生する装置であって、再生する潤滑剤Ａを入れるホッパ部１と、フィルタ部２と、鉄粉除去部３と、再生潤滑剤回収部４とを備える。フィルタ部２は、ホッパ部１から供給された潤滑剤Ａを網体１０に通すことにより潤滑剤Ａ中の固形物Ｂを除くものである。鉄粉除去部３は、フィルタ部２を通過した潤滑剤の落下経路に設けられて潤滑剤中の鉄粉を磁石により除去するものである。再生潤滑剤回収部４は、鉄粉除去部３により鉄粉の除去された潤滑剤である再生潤滑剤Ｄを回収するものである。 （もっと読む）

本発明は物質を充填する貯蔵槽（１２）と、貯蔵槽（１２）に付与され、物質を環境媒体内に送達する手段を備えたディスペンサ（１４）とを備えた物質特に香料の分注装置（１０）に関する。貯蔵槽（１２）およびそのディスペンサ（１４）が、各分注後に環境媒体から閉鎖されるユニットとして構成されて、環境媒体と貯蔵槽に含まれた物質との接触を実質的に防止する。
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ドラムキャップ通気装置は、概して、通気用キャップアセンブリを含む。通気用キャップアセンブリは、通気用キャップと通気用キーを含むことができる。通気用キャップは、概して、主本体部と、バルブ部と、リング部とを含む。通気用キーは、概して、キー本体部と通気用チューブとを含む。通気用キーは、通気用キャップのバルブ部と回転係合し、キーの回転により、ドラムから、通気用キャップの導管を経て、通気用キーの通気用チューブの外へ出る、連続的な流体流通用の通路を提供する。その結果、加圧ガスをドラムから解放或いは放出することによって、加圧ガスは、ユーザーから離れた安全な場所或いは安全な装置へを導かれることが可能となる。
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【課題】１回当たりの噴出空気量を多くするとともに、弁の開閉を確実に制御しつつ、高圧空気を注入するタイミングを制御することができる間欠高圧空気注入装置、汚染地盤又は汚染地下水の原位置浄化方法を提供する。
【解決手段】汚染地盤又は汚染地下水に高圧空気を間欠的に注入し、前記汚染地盤又は前記汚染地下水を原位置で浄化するための間欠高圧空気注入装置１０であって、前記高圧空気を貯留するタンク１と、前記タンク１に連通する流路が形成されており、このタンク１内に貯留された前記高圧空気を前記汚染地盤又は前記汚染地下水に注入する注入管２と、前記流路内に設けられ、前記高圧空気を前記タンク１側から前記注入管２側へ間欠的に排出する電磁弁４と、前記注入管２の先端部に設けられ、前記高圧空気を前記汚染地盤又は前記汚染地下水に対して噴出する噴出ノズル３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 揮発性物質の分離、吸着を行うフィルタや吸着材などの性能試験を長時間安定して行うことを可能にする揮発性物質の揮発供給システムを提供する。
【解決手段】 ＲｕＯ_４原料を収納する揮発装置２と、揮発装置２内の温度を調整する温度調整部３と、揮発装置２に供給するパージガスの流量を調整するパージガス流量調整部４と、パージガス流量調整部４で流量調整されたパージガスを揮発装置２内に導入するパージガス配管５Ｂと、揮発装置２から揮発Ｒｕのを含むガスを搬送する搬送配管６と、搬送配管６に送出するキャリアガスの流量を調整するキャリアガス流量調整部７とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、様々な利用場面で、液体の精密な位置決めを容易に行うことが可能であり、設計並びに製作が容易な送液流路を提供することである。
【解決手段】液体１６に連通される上流端部２と、下流端部４とを有する管状の送液流路１を有する液体送り装置。前記下流端部４は、前記送液流路１内のエアを吸引するエア吸引装置に接続される。前記上流端部２と下流端部４との間で、狭窄部６が、前記送液流路１の一部分を細くすることにより形成されている。前記狭窄部６と下流端部４との間で、外部エアと連通する分岐流路１２が、前記送液流路１から分岐している。液体１６は、前記下流端部４からのエア吸引によって、前記送液流路１内で上流から下流へと移動され、前記狭窄部６内で移動を妨げられ、そして、前記分岐流路１２によってエア吸引による減圧が緩和されることにより、前記狭窄部６において位置決めされる。 （もっと読む）