容器内で食品を混合するための装置（１０）が、軸を有し容器を受容するようになっている容器ホルダ（３８）を備えている。攪拌機（３０）が、軸を中心にモータ（２２）により回転されて、容器ホルダ（３８）の上方に配置される。攪拌機（３０）の回転の軸が容器ホルダ（３８）の軸からずれた状態で攪拌機（３０）が容器内に選択的に位置決めされるように、モータ（４７）が容器ホルダ（３８）を上方に移動させる。攪拌機（３０）が容器内にある間は、モータ（４５）が容器ホルダ（３８）を当該容器ホルダ（３８）の軸を中心に回転させることができる。
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【課題】乳化処理対象の材料の撹拌流路中に材料の滞留部が発生するのを防止して均質な乳化を可能とする。
【解決手段】軸方向一端から軸方向他端へ向けて材料が送られる円筒容器１と、この円筒容器１内に同心的にかつ軸心の周りに回転可能に配置されたロータ２とを備え、円筒容器１とロータ２との間に、径方向幅が相対的に広いマクロ撹拌空間Ｓ１，Ｓ５と、径方向幅が相対的に狭いミクロ撹拌空間Ｓ３，Ｓ７が、径方向幅が連続して変化する移行空間Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６を介して軸方向交互に形成され、ロータ２に、マクロ撹拌空間Ｓ１，Ｓ５に位置し、回転によって材料送り方向と逆向きの流れを発生させる撹拌羽根５，６が設けられている。このため円筒容器１内へ供給される流動材料は、マクロ撹拌空間Ｓ１，Ｓ５とミクロ撹拌空間Ｓ３，Ｓ７を、移行空間Ｓ２，Ｓ４，Ｓ６を介して交互に経由することによって撹拌・乳化される。 （もっと読む）

【課題】 液状物への異物混入を確実に防ぎつつも攪拌処理能力を高めることができる攪拌装置を提供する。
【解決手段】 筒状の攪拌槽１と、この攪拌槽１の内周面に沿って回転する回転羽根２とを備え、攪拌槽１の内部に攪拌すべき異種材料を含む液状物を供給し、回転羽根２を回転させることにより、この回転羽根２と内周面との間に液状物の層を形成しつつ攪拌する攪拌装置Ａである。攪拌槽１の内周面を含む内側表面全体には、ＤＬＣ被膜１００が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高品質なミルクフォームを生成するとともに減圧した状態でミルクフォームを吐出することができる攪拌装置を備えたミルクフォーマーを提供することを目的とする。
【解決手段】攪拌装置２０は、円筒形状の周壁３５に鉛直の複数のリブ状突起３６を設けた回転子３４と、上面を開口２２として底面２３を閉塞させた略円筒の形状からなり、この円筒の内壁２４には、リブ状突起３６に相対するように複数のリブ状突起２５と流入部２６の流入口２６ａを、底面２３にはミルクフォームを排出させる排出口２７を設けた本体２１と、本体２１に回転子３４を内設して開口２２に取り付ける蓋体３１と、から構成され、流入部２６にはミルク容器１３に管路１４で連通し、ミルクを負圧吸引するためのミルク吸引口２６ｂが設けられている。 （もっと読む）

【課題】
被処理物へのマイクロ波の照射効率が高く、被処理物をムラ無く均一に短時間に乾燥することができる浮遊拡散型乾燥方法を提供する。
【解決手段】水平方向に配置されている円筒状の処理容器（１）と、該処理容器（１）内に回転駆動可能に設けられている水平回転軸（１５）と、該水平回転軸（１５）に取り付けられている複数枚のフラット羽根（１８’、１８”）と、処理容器（１）内にマイクロ波を照射するマイクロ波発信器（４０）とから乾燥装置を構成する。被処理物を処理容器（１）内に入れる。フラット羽根（１８’、１８”）を所定の周速度で駆動して被処理物を所定角度だけ掬い上げ、落下させて浮遊拡散状態にし、マイクロ波を処理容器（１）の上方位置から照射する。 （もっと読む）

【課題】乳化処理時間が短く乳化製品に高品質が要求される場合、構成が複雑で攪拌のための回転体に高速回転が要求される。
【解決手段】乳化装置は、被処理材料を含有する処理液を収容する処理槽１と、処理槽１に挿設される回転可能なシャフト２と、シャフト２に設けられる第１の回転羽根７と、第１の回転羽根７の上側におけるシャフト２の中心軸２１に同軸に回転可能に取り付けられ逆テーパの周面６１を有する回転盤６と、回転盤６に設けられる第２の回転羽根８と、処理槽１の内壁１１に設けられる固定羽根９と、を有する。第１の回転羽根７は、放散同形で多段に所定角度をもって下向きに固定される複数の棒翼７１でなる。第２の回転羽根８は、複数の縦歯８１でなる。固定羽根９は、均等の間隔で形成された複数の縦条９１でなる。 （もっと読む）

【課題】処理槽における回転翼の下端部と蓋体との間に位置する被処理物の流動を促すことにより、混合、破砕、乾燥、冷却、殺菌等の処理を効果的に行うことのできる、新規な円錐型混合処理装置並びにその運転操作方法を開発することを技術課題とした。
【解決手段】処理槽２の下方には、処理槽２底部に形成された排出口２３の開閉動作を行う排出装置３が付設され、排出装置３には処理槽２における排出側を仕切る底部仕切板３１が具えられ、底部仕切板３１に開口部３２を形成し、開口部３２を閉鎖するための蓋体３３が具えられ、蓋体３３には、攪拌気体供給機構５が具えられていることを特徴として成り、攪拌気体供給機構５から処理槽２内に攪拌気体Ａを供給することにより、回転翼２７の下端部と蓋体３３との間に位置する被処理物Ｗの流動を促すことができ、混合、破砕、乾燥、冷却、殺菌等の処理を効果的に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】インキ、塗料、セラミック、薬品、食品、電子材料その他の各種製品の製造工程において、タンク内面に付着残を生じることなく、処理時間を短縮し、良好に攪拌・混練できるようにしたプラネタリーミキサーを提供する。
【解決手段】タンク２内で公転・自転の回転方向を逆方向にして遊星運動する複数の枠型攪拌羽根３を設ける。この攪拌羽根の平面片側断面は、略断面６角形に形成され、平面片側断面の幅ｄが攪拌羽根の直径Ｄに対して０．１４５〜０．３、好ましくは０．１５〜０．２５の幅に形成されている。また、攪拌羽根の平面片側断面のエッジ部の幅ｂは、攪拌羽根の平面片側断面の厚さＷの４〜１５％、好ましくは６〜１２％であり、攪拌羽根の厚さＷは攪拌羽根の直径Ｄに対して０．２±０．０５の厚さに形成されてる。 （もっと読む）

バッフルを利用した攪拌容器及びこれを含む攪拌能力が向上した攪拌器に関し、水平型バッフルを一定領域に形成する簡単な構造で、カオス混合理論を応用して攪拌器の混合性能を画期的に向上させた。攪拌容器１００は、流体を混合する攪拌器１０００の攪拌容器１００であって、攪拌容器１００は、流体を貯蔵することができるように中空となった空間部１１１が内部に形成された本体１１０と、本体１１０の中心軸に垂直な方向の板形状に形成された水平型バッフル１３０とを含む。これにより、流体が混合される過程で、バッフルによって相違する流動に分岐されて回転流動を空間周期的に乱すことにより、混合効率をより高めることができる。より詳細には、固定された流線面の構造を破壊することにより、混合性能の向上を期待することができる。 （もっと読む）

【課題】リボン翼を洗浄性及びメンテナンス性に優れた一条タイプとしながらも、平面視における重心を回転軸の中心に位置させることにより、上部のみでの片持ちを可能とし、高速回転での運転を実現することのできる新規な洗浄性及びメンテナンス性を向上させた円錐型リボン混合処理装置の開発を技術課題とした
【解決手段】 逆円錐状の処理槽本体１０内に一条のリボン翼３２を具えて構成された回転翼３を配し、この回転翼３によって被処理物Ｗの混合、破砕、乾燥、殺菌、冷却の各処理のいずれか一つまたは複数の処理を行う装置において、前記装置は、前記リボン翼３２の形状に起因する回転翼３の重心Ｇ０のズレを補正するためのカウンターバランサ５を具えたことを特徴として成り、回転翼３の重心Ｇ０と回転軸３０の中心とのズレがカウンターバランサ５によって補正されるため、回転翼３の回転が安定し、振動の発生を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造でありながら、粉粒体材料を十分に混合し得る粉粒体材料混合装置を提供する。
【解決手段】粉粒体材料混合装置１は、上部に投入口１２ａ，１３ａ、下部に排出口１４ａを有した横向き筒状の混合槽１０と、一対の攪拌翼３４，３７を有し、前記混合槽内で略水平に支持された攪拌軸３０とを備えている。前記一対の攪拌翼には、粉粒体材料の通過を可能とする材料通過孔３６，３９がそれぞれ開設され、これら一対の攪拌翼は、逆スパイラル状とされて軸方向に沿って配置されるとともに、軸廻りに位相をずらして前記攪拌軸にそれぞれ固着されている。 （もっと読む）

【課題】羽根を回転させる形式の食品ミキサーにおいて、シールリングを容易に点検および交換し、シールリングおよびその周辺を容易に洗浄することができるようにする。
【解決手段】貫通孔８がタンクの周壁４に形成され、環状ハウジング９が貫通孔８にはめ込まれる。さらに、シールリング１０がシャフト１のまわりに設けられ、その外周面にはめ合わされ、環状ハウジング９に挿入される。シールリング１０は１ヶ所割りまたは２つ割りのものである。 （もっと読む）

【課題】作業効率がよく、滅菌・殺菌効果に優れた滅菌・殺菌装置を提供することができる。
【解決手段】選択した回転体１２の固定部１２ｄを、処理室１１内のギヤ部１５ａ，１５ｂに、ボルト１７を螺合することにより固定する。投入部１６から被処理物を投入開口部１２ｅを通じて回転体１２内に投入する。収容された被処理物をスクリュー羽根１２ｂ及び攪拌平板１２ｃにより攪拌させながら、回転体１２を所定の回転速度で回転させるとともに、所定の温度の過熱蒸気を処理室１１内に供給することにより発生する水蒸気プラズマを回転体１２内の被処理物に接触させて、被処理物の種類に応じた所定時間の間、滅菌・殺菌処理を行う。 （もっと読む）

【課題】
嚥下障害者など、粉末と液体を混合させてゲル状の食品を用意し飲食する人に、容易に攪拌作業を行い、ゲル状の食品を提供できるようにすること、また食後に生じる食べ残しについても容易に処理を行うことができるようにする撹拌装置を提供する。
【解決手段】
撹拌装置を、攪拌対象を収納するカップ体１と、該カップ体１を配置すると共に電気を送電する送電ユニット３ａを内蔵する台座部２と、送電ユニット３ａに直接接触することなく送電ユニット３ａからの送電を受電する受電ユニット３ｂを内蔵し、且つ受電ユニット３ｂからの電力の供給により稼働するモータ４が内蔵され、該モータ４の働きによりカップ体１内部の攪拌対象を攪拌する攪拌機構部５と、台座部２と水密的に接続し、台座部２とで内部にカップ体１を収納するカバー部６と、から構成する。 （もっと読む）

【課題】 種々の混合材料を混合や混練、造粒する場合にも柔軟に対応可能な汎用性の高いミキサを提供する。
【解決手段】 混合槽３の対向する側壁にそれぞれ混合軸６ａ、６ｂを貫通させて回転自在に軸支し、この混合軸６ａ、６ｂを回転駆動させる駆動モータ１２ａ、１２ｂを各混合軸６ａ、６ｂに個別に備えると共に、各駆動モータ１２ａ、１２ｂの回転動作を個別に制御する制御装置１３を備える。また、各混合軸６ａ、６ｂの先端部には一対のアーム８を固着し、その一方には擦り潰し羽根９を、他方には掻き取り羽根１０をそれぞれ取り付ける。そして、混合材料を混合、混練、或いは造粒処理するときには、制御装置１３に各駆動モータ１２ａ、１２ｂの高速・低速回転動作の組み合わせから成る複数の混合パターンを登録し、これら複数の混合パターンから最適な一つの混合パターンを選択する。 （もっと読む）

上記機械は、ペーストが入っている容器（３）に対応した混合器（４）を統合した１個の本体（１）と、既に混合されたペーストが入っている容器（３）のそれぞれを個別に、かつ、放射状に収容するように設計された筐体（１１）を備える遠心分離機（７）と、遠心分離後に発生した液体に加圧をするポンプ手段（１２、１６、１７）、または、加圧手段と、オイルの最終的な生産のために上記ポンプ手段（１２、１６、１７）の後に配置されたフィルタ（１４）とを有している。
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【課題】混捏子にて押圧された生地塊がポット内周面の全領域からも直接大きな押圧力を受けることができるニーダの混捏子とニーダを得る。
【解決手段】第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）とを備えた混捏子（２）であって、第１羽根部（２１）と第２羽根部（２２）のいずれも底面周縁形状は略半楕円であり、第１羽根部（２１）の側面に形成された第１傾斜面（２５）と、第２羽根部（２２）の側面に形成された第２傾斜面（２６）と、第２羽根部（２２）の回転方向背面に形成された立設面（２８）とを有してなり、「第２羽根部（２２）の底面に対して直交し」かつ「回転軸を含む」平面で断面したとき、第２羽根部（２２）の回転方向前方から回転方向後方にかけての一部の領域における第２傾斜面（２６）の断面形状は、第２羽根部（２２）の底面側に湾曲した曲線であり、この曲線の曲率は、回転方向前方から回転方向後方にかけて漸次小さくなっている。 （もっと読む）

混合器システム１が、混合されるべき材料を保持する容器３を有する。容器３は、刃部材アセンブリ６，８を備える第１部分２を有する。アセンブリ６，８は、回転軸１０，１２の周りに回転駆動可能である。上記容器は、案内面１８を備える第２部分４を有する。前記回転軸を囲む案内面１８の断面３８は、凸状の形状の閉じた曲線２０である。該断面曲線２０の方向は、案内面１８の周に沿う連続的に変化する方向である。
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【課題】所望の混合状態の高粘度の液状物を短時間に得る攪拌装置を提供する。
【解決手段】上部が開口し、少なくとも上方側よりも下方側の径が減少する断面同心円形状のかご本体３ａを有するかご体３が支持枠体１に回転不能に支持されている。支持枠体に固定される回転駆動源２により回転駆動されるシャフト４は、支持枠体にかご体と同心に貫通して配置されている。かご本体の上方に位置するようにシャフトに固定された上羽根ユニット５は、被攪拌対象物をかご本体にその上方開口から強制的に流入させる羽根板５ｂを有する。かご本体内に位置するようにシャフトに固定された中間羽根ユニット６は、被攪拌対象物をかご本体外に強制的に流出させる羽根板６ｂを有する。かご本体内の下方に位置するようにシャフトに固定された下羽根ユニット７は、かご本体外に流出された被攪拌対象物を更に下方に流動させる羽根板７ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】粘度が異なる二種以上の処理物を混合する場合でも混合特性が良好となる撹拌装置の提供。
【解決手段】撹拌槽１の内壁に沿って断続的なヘリカル状に配設され、それぞれサポートアーム６を介して撹拌軸２に取り付けられる複数の撹拌翼７，…と、該撹拌翼７，…と干渉しない位置にて撹拌槽１の内壁から延出するそれぞれサポートアーム８に取り付けられ、撹拌翼７，…よりも中心側に配設される複数のバッフル９，…とを備え、撹拌槽１の径方向における撹拌翼７の幅Ｗ₁が撹拌槽１の内径（直径）の１０〜２０％の範囲内に設定され、撹拌槽１の径方向における撹拌翼７と撹拌槽１の内壁との間のクリアランスＣ₁及び撹拌槽１の径方向における撹拌翼７とバッフル９との間のクリアランスＣ₂のそれぞれが撹拌槽１の内径（直径）の３％以下の範囲内に設定される。 （もっと読む）