【課題】高い視認性と優れた強力特性と同時に兼ね備え、さらには従来技術に比べて容易でかつ安価に製造することができるＰＶｄＦモノフィラメントからなる釣糸の提供。
【解決手段】ポリフッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸して得られるモノフィラメントからなり、引張強度が６００〜７６０ＭＰａ、結節強度が４７５〜５５０ＭＰａの強度特性を有すると共に、モノフィラメントの表面粗度が２．５μｍ〜７．５μｍの範囲にあり、かつ濁度計で測定した全光線透過率が９０％以下であることを特徴とする釣糸。 （もっと読む）

【課題】 追従性に優れる熱成形用表皮基材、これを用いた熱成形用表皮材、及び基材マットと一体化された成形体を提供すること。
【解決手段】 本発明の熱成形用表皮基材は、捲縮発現した潜在捲縮性繊維を含む繊維基材からなる。本発明の熱成形用表皮材は前記熱成形用表皮基材の片面に接着剤層を備えている。また、本発明の成形体は前記熱成形用表皮基材と基材マットとが接着剤層を介して、熱成形により一体化されている。この成形体は自動車のエンジンルームにおける吸音材として好適に使用できる。 （もっと読む）

【課題】糸条送りローラにより送られる糸条を加熱するヒータの消費電力を低減する。
【解決手段】紡糸機から紡出されてきた糸条Ｙは、スリット２５ａを通って入口側空間２２に入り、さらにスリット２６ａを通って保温空間２１に入る。そして、保温空間２１においてゴデットローラ１１とセパレートローラ１２との間で複数回送られた後、スリット２ｂを通って出口側空間２３に出て、さらにスリット２５ｂを通って保温箱１３の外部に出る。また、保温箱１３には、熱交換器４０が設けられており、保温空間２１から出口側空間２３に流れ出した暖かい空気の熱は、熱交換器４０の、入口側空間２２と出口側空間２３とにまたがって延びたヒートパイプ４１により、入口側空間２２に伝達され、スリット２５ａを通って保温箱１３外部から入口側空間２２に流れ込んだ冷たい空気が、この熱によって暖められた上でスリット２６ａを通って保温空間２１に流れ込む。 （もっと読む）

【課題】拭き取り後の清浄度をこれまで以上に向上することができるワイピングテープを提供する。特に、多くの極細繊維単繊維が被処理面に接することにより、被処理面に対して極細繊維が効果的に密着し、汚れや油膜を素早く拭き取ることが可能なワイピングテープを提供する。
【解決手段】ポリアミド成分およびポリエステル成分からなり、繊維断面の長径（Ｒ１）と短径（Ｒ２）との比（Ｒ１／Ｒ２）が１．２以上３．０以下であり、かつ長径の中央部分を軸としたときに、上下対称に複数の凹凸形状を有する多島露出型複合繊維、該複合繊維で構成されてなる布帛、さらに該布帛からなるワイピングテープ。 （もっと読む）

【課題】 四つの速度制御パターンを提供し、トラブル処理やスタートアップ処理における作業性の向上と作業の安全性を高めることができる繊維機械を提供する。
【解決手段】 高速モードは、繊維機械における繊維糸を生産する運転モードである。中速モードは、モータ6以降のモータ7、Nで駆動する繊維搬送ローラの搬送速度をモータ6で駆動される繊維搬送ローラの搬送速度にまで低減させる。低速モードは、モータ1〜モータ3でそれぞれ駆動される繊維搬送ローラは、それぞれのSV値（定常時の搬送速度）で駆動され、モータ3の下流側に配されているモータ4〜モータNで駆動する各繊維搬送ローラは、モータ3で駆動する繊維搬送ローラと同速の搬送速度にできる。任意モードを選択すると、全てのモータの回転速度を同じ設定倍率で低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】製織編工程を通じて良好な混繊状態を維持することで、コストを増加させることなく、ナチュラル感に富む杢外観、所望の質感や風合いを織編物に与えうるトップ杢調の織編物を得るための製造方法を提供する。
【解決手段】繊維形成成分が芯部に配されるとともに前記繊維形成成分よりも低融点である融着成分が鞘部に配された繊維からなる芯鞘型繊維糸条Ａと、セルロース系繊維糸条Ｂとを混繊することで混繊部を導入した後に、該混繊部の少なくとも一部分を前記融着成分の熱融着作用により一体化させることで融着混繊糸を得、しかる後に、この融着混繊糸を用いて予備的な織編物を製造し、この予備的な織編物にアルカリ剤とアルカリ減量促進剤とを併用したアルカリ減量処理を施して融着成分の少なくとも一部を除去する織編物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】嵩高で耐洗濯性に優れた詰め物体を提供する。
【解決手段】本発明の詰め物体（１）は側地（２ａ，２ｂ）内に詰め物を充填し、前記詰め物は花糸を芯糸で一体化した長繊維詰め綿（８）であり、花糸は開繊されてループ状繊維を形成しており、長繊維詰め綿（８）は少なくとも一方向に多数本引き揃えられ、両端（４，５）が側地とともに縫製されて側地と一体化している。詰め物体の長繊維詰め綿は両端が側地に固定されており、両固定箇所の間で長繊維詰め綿を構成する芯糸の長さは変化することはなく、かつ花糸と芯糸は一体化しているので、洗濯を繰り返しても長繊維詰め綿の動きは制限され、詰め綿の片寄りが少なく、嵩も高いものとなる。 （もっと読む）

【課題】ネッキングの位置を制御してネッキング延伸を行うことができ、かつネッキングの安定性を制御して直径のばらつきが小さい均質な糸が製造できる紡糸方法及び紡糸装置の提供。
【解決手段】糸状体に対し張力を付与し、張力が付与された該糸状体の一部を、糸状体の直径が実質的に変化しない温度から糸状体にネッキングが生ずる温度に昇温させることにより、前記糸状体をネッキング延伸して前記糸状体を紡糸する紡糸方法である。冷却手段によりネッキングが生じない温度にした後、加熱手段によりネッキングが生ずる温度に昇温させる態様が好ましい。 （もっと読む）

【課題】液晶ポリエステル繊維を長時間にわたって安定的に製造する。
【解決手段】液晶ポリエステル調製工程は、芳香族ジオールおよび芳香族ヒドロキシカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種のフェノール性ヒドロキシル基含有化合物を脂肪族無水物でアシル化し、対応するアシル化物を得るアシル化と、アシル化物と芳香族ジカルボン酸および芳香族ヒドロキシカルボン酸からなる群から選ばれる少なくとも１種の化合物とをエステル交換して液晶ポリエステルを得るエステル交換とからなる。この際、アシル化およびエステル交換の少なくとも一方は、窒素原子を２原子以上含む複素環状有機塩基化合物の存在下に行われる。次に、特定の条件で測定した液晶ポリエステルの溶融粘度が７０Ｐａ・ｓを示す温度以上であって、３７０℃未満の温度で、流動開始温度が３０５℃以上３８０℃以下の液晶ポリエステルを溶融紡糸して繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】花糸の抜けや飛び出しを抑え、かつ花糸の装飾性を損なわない、金属線を芯部に用いたモール及びその製造方法を提供する。
【解決手段】モール７は、２本の芯糸２と花糸５と熱融着糸４とを含み、、芯糸２は繊維３で被覆された金属線であり、芯糸２の外周は熱融着糸４でコイル状に巻かれ、花糸５は芯糸２間に挟み込まれると共に、熱融着糸４で芯糸２に融着される。金属線は銅線を、繊維３及び花糸５はお互い同一系統色のアクリル系繊維をそれぞれ用いてもよい。 （もっと読む）

【課題】テーパー状マルチフィラメント糸条の、最も細い部位での太さに対する最も太い部位での太さの比率を容易に大きくし、しかも簡便かつ効率的に製造できるようにする。
【解決手段】延伸可能なフィラメントを延伸装置に供給し、供給速度に対する引取速度を変化させることでフィラメントの太さを長手方向に変化させる。このとき、このフィラメントの長手方向の一部において、加熱下でフィラメントを供給速度よりも早い引取速度で引き取ることによりその部位を延伸させて太さを小さくし、フィラメントの長手方向の他の一部において、加熱下でのフィラメントを供給速度よりも遅い引取速度で引き取ることによりこの部位を収縮させて太さを大きくする。これにより、テーパー状マルチフィラメント糸条の、最も細い部位での太さに対する最も太い部位での太さの比率を容易に大きくする。 （もっと読む）

【課題】高次加工して、衣服などに使用する際、スラブ調のナチュラルなムラ感およびストレッチ性に優れた布帛を供給することが可能な複合仮ヨリ加工糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】１．８〜３．５倍に伸長したポリウレタン系弾性繊維Ａと、その他のフィラメント繊維Ｂとを、引き揃えて同時仮ヨリする際に、前記その他のフィラメント繊維を直接加撚部に仮ヨリ加工速度に対して＋５０％〜＋１２５％の供給速度で過供給して仮ヨリ加工せしめ、ポリウレタン系弾性繊維Ａの周りにその他のフィラメント繊維Ｂを有し、該その他のフィラメント繊維Ｂが１重に巻き付けてなる部分と３重に巻き付けてなる部分とを糸長手方向に交互に有している複合仮ヨリ加工糸Ｙとする。 （もっと読む）

【課題】 充分に引き伸ばされていて高度にけん縮された２成分繊維を高度に均一な微細デシテックスのポリエステル２成分繊維として提供する。
【解決手段】 組成的に異なる２種類のポリエステルを、溶融紡糸に続く気体流れによる急冷、熱処理そして高速巻き上げから成る工程段階に付す。 （もっと読む）

【課題】いずれの層においても各成分を明確な配置とすることができる、改良されたＴＭＣワイヤー／繊維環アレイおよびこの製造方法を提供する。
【解決手段】４箇所の時計周りの位置において、ワイヤー／繊維環は２つの層を有している。それぞれの層は、第１の直径を有する第１のストランド５６ａと、第１の直径と異なる第２直径を有する第２のストランド５２ｂとを含んでいる。第２のまたはそれ以降の層は、近接する層の間において、上記ストランドが所定の位置になるように配置されている。上記配列が形成された後、その後の圧密工程においてワイヤーが上記配列の周囲に被せられ、形成された配列は、真空状況下で密閉される。加熱および加圧後、ワイヤー／繊維の配列は空孔率が約１２％であり、繊維割合は０％以上７０％以下、好ましくは、３０％以上４５％以下の範囲となる。 （もっと読む）

【課題】ループ状繊維として融着繊維を使用し、嵩高性の向上と耐洗濯性を向上した詰め綿とその製造方法及びこれを用いた製品を提供する。
【解決手段】本発明の詰め綿(10)は、花糸(23)を芯糸(25)で一体化し、花糸(23)は融着繊維で構成され、開繊されてループ状繊維を形成し、ループ状繊維同士が融着されている部分(24)を含み、芯糸(25)は融着繊維を含み、融着繊維が熱融着してループ状繊維を一体化しており、花糸(23)及び芯糸(25)の融着繊維は融点が異なる２以上のポリマーで構成される複合繊維である。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】内部にナノ構造物１０が分散された高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布１６を製造する第１工程と、帯状不織布１６を撚り糸装置内に通過させて延伸し帯状不織布１６から高強度化された「高分子ナノ繊維からなる糸１８」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面の少なくとも一部が金属被覆された高分子ナノ繊維１２により構成された「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第１工程と、「高分子ナノ繊維からなる糸」を延伸しながら「高分子ナノ繊維からなる糸」を加熱して「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を構成するナノ繊維１２同士を金属により部分的に結合する部分結合処理を行うことにより「高分子ナノ繊維からなる糸２４」を高強度化する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸２４」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法の場合よりも高強度の「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造可能な「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法を提供する。
【解決手段】表面にナノ構造物（多層カーボンナノチューブが好ましい）が付着した高分子ナノ繊維１２からなる帯状不織布を製造する第１工程と、帯状不織布を撚り糸装置内に通過させて帯状不織布から「高分子ナノ繊維からなる糸」を製造する第２工程とをこの順序で含む「高分子ナノ繊維からなる糸」の製造方法。 （もっと読む）

【課題】電気特性及び力学特性に優れたカーボンナノチューブ撚糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブ撚糸の製造方法であって、複数の基板Ｚ１，Ｚ２上にそれぞれ化学気相成長させたカーボンナノチューブの集合体からカーボンナノチューブを引き出し、得られた複数のカーボンナノチューブシートＹ１，Ｙ２体を重ね合わせてカーボンナノチューブシート積層体を形成する第１工程、得られたカーボンナノチューブシート積層体に、霧状液体の噴霧及び撚り掛けからなる群より選択される少なくとも１種の集束方法３を施してカーボンナノチューブ糸を形成する第２工程、及び得られたカーボンナノチューブ糸に、撚り掛け及び引き伸ばしをそれぞれ１回以上行って、カーボンナノチューブ撚糸を形成する第３工程、を含む方法。 （もっと読む）

【課題】気相からの凝集物、例えば単層または多層カーボンナノチューブから繊維を製造して機械的または電子的特性を向上する。
【解決手段】１つまたは複数のガス状反応物質の流れを反応器１２に通す工程と、反応器１２の反応領域内で１つまたは複数のガス状反応物質を反応させて、エーロゲルを形成する工程と、該エーロゲルを凝集物４へと凝集させる工程と、該凝集物４に力を加えて、それを反応領域外に連続的に移動させながら繊維２４にする工程とを含む製造方法。 （もっと読む）