取付具
【課題】簡易であり、しかも取扱性と取付操作性並びに板同士の連結強度も増大し易くする。
【解決手段】取付具１は、異なる部位に設けられた２箇所の当接部１０，１１と、前記当接部を対応する板に固定可能にする第１取付手段２（取付孔１５とねじ部材Ｓ1、又は、係止脚）及び第２取付手段（取付孔１６とねじ部材Ｓ1、又は、係止脚）と、取付具同士を仮止めする係合手段１８，１９と、取付具同士を結合する締結手段（連結孔１７、ねじ部材Ｓ2）とを備えている。そして、取付具１として、一対の取付具をそれぞれ異なる板８，９に対応する前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段又は前記第２取付手段を介して固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした状態で前記締結手段を介して結合可能とした。
【解決手段】取付具１は、異なる部位に設けられた２箇所の当接部１０，１１と、前記当接部を対応する板に固定可能にする第１取付手段２（取付孔１５とねじ部材Ｓ1、又は、係止脚）及び第２取付手段（取付孔１６とねじ部材Ｓ1、又は、係止脚）と、取付具同士を仮止めする係合手段１８，１９と、取付具同士を結合する締結手段（連結孔１７、ねじ部材Ｓ2）とを備えている。そして、取付具１として、一対の取付具をそれぞれ異なる板８，９に対応する前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段又は前記第２取付手段を介して固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした状態で前記締結手段を介して結合可能とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、着脱側の板を相手側の板に取り付ける場合に好適な取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
対象の取付具は、例えば、本発明を適用した図３に示されるごとくシンク６を備えたキッチン本体７において、キッチン本体７を区画している側板８，８に対してシンク側面を覆う幕板９を取り付けるような場合に好適なものである。従来例としては、特許文献１が挙げられ、本発明の図３に対応させると次のような構成である。特許文献１の構造は、キッチン本体（キッチンユニット）の両側の側板に固定される受け止め部材と、幕板に固定されて前記受け止め部材に位置調整自在に係合される係止部材、及び係止部材とは別に設けられる固定部材とを備えている。そして、幕板は、キッチン本体に対し係止部材を受け止め部材に係合して仮止めした状態で位置出しされた後、ねじ部材を固定部材からキッチン本体の固定受け部にねじ込むことで連結される。
【０００３】
なお、以上の構造は、特開２００２−２７２５４３号公報に開示のものに比べて固定操作性を改善したものである。すなわち、同公報の構造は、キッチン本体の両側の側板に固定される凸形受け止め部材と、幕板に固定されて前記受け止め部材を位置調整自在に係合する縦形の溝を形成していると共に、その溝の一部を固定部とした係止部材とを備えている。そして、幕板は、キッチン本体に対し係止部材の溝に受け止め部材を係合して仮止めした状態で位置出しされた後、ねじ部材を溝の一部である固定部からキッチン本体の側板にねじ込むことにより連結される。このため、この構造だと、幕板の位置調整時に、仮固定した位置から幕板を手で動かして位置調整止するため、固定作業に両手を使用できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２４０３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構造では、固定作業が両手を使って行える点で有利であるが、主部材が受け止め部材、係止部材、固定部材の３部品と多く煩雑になること、各部材を対応部にねじ部材等で取り付けときの作業工数も増えること、キッチン本体の側面に固定部材をねじ部材等で固定する固定部も必要となるため側板の形状に制約されること、等の点で未だ満足できない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、以上のような課題を解消して、特に一対の取付具で構成し、かつ仮止め用の係合手段及び締結手段を有しながら、簡易であり、しかも取扱性と取付操作性並びに板同士の連結強度も増大し易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため請求項１の発明は、図１〜図６の例で特定すると、２枚の板８，９を着脱可能に連結したり、着脱される側の板９を相手側の板８に対し連結する場合に用いられる取付具において、前記取付具は、異なる部位に設けられた２箇所の当接部（１０，１１）と、前記当接部を対応する前記板に固定可能にする第１取付手段２（取付孔１５とねじ部材Ｓ1、又は、図８に例示されるような係止脚）及び第２取付手段（取付孔１６とねじ部材Ｓ1、又は、前記係止脚）と、当該取付具１同士を仮止めする係合手段と、当該取付具１同士を結合する締結手段とを備えており、前記取付具として、一対の取付具（１，１）をそれぞれ異なる前記板に前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段又は前記第２取付手段を介して固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした状態で前記締結手段を介して結合可能となることを特徴としている。以上の構造は、第１形態のごとく一対の取付具が同じものかほぼ同じものを想定している。
【０００８】
請求項２の発明は、前記２箇所の当接部１０，１１は略９０度異相した方向に設けられている構成である。また、請求項３の発明は、請求項１の前記係合手段１８，１９は前記取付具の異なる箇所に設けられた円弧状の突起部１８ａ及び前記突起部に係脱される弾性片部１９ａからなる構成である。
【０００９】
これに対し、請求項４の発明は、図７の例で特定すると、２枚の板８，９を着脱可能に連結したり、着脱される側の板９を相手側の板８に対し連結する場合に用いられる取付具であって、前記取付具２は、前記各板８，９のうち、一方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第１取付手段（取付孔２５とねじ部材Ｓ1、又は、図８に例示されるような係止脚）を有した第１取付具２Ａと、他方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第２取付手段（取付孔２６とねじ部材Ｓ1、又は、前記係止脚）を有した第２取付具２Ｂとからなると共に、前記第１取付具２Ａ及び前記第２取付具２Ｂは当該取付具同士を仮止めする係合手段（２８，２９）、及び取付具同士を結合する締結手段（連結孔２７ａ，２７ｂ、ねじ部材Ｓ2）を備えており、前記第１取付具２Ａを一方の板に前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段により固定し、第２取付具２Ｂを他方の板に前記当接部を当接した状態で前記第２取付手段により固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段（２８，２９）による係合を介して仮止めした後、前記締結手段を介して結合可能となることを特徴としている。なお、以上の構造は、第１と第２の各取付具が異なる形状、具体的には各係合手段が第２形態〜第５形態のごとく雄・雌型タイプを想定している。
【００１０】
請求項５の発明は、以上の請求項１から４において、前記第１取付手段又は／及び前記第２取付手段は前記当接部に設けられた取付孔及びその前記取付孔に挿入されるねじ部材からなると共に、前記締結手段は前記各取付具に設けられて同軸線上に配置される連結孔及び前記連結孔に挿入されるねじ部材からなることを特徴としている。なお、以上の各発明において、ねじ部材としては、タッピングねじ、ボルト、それらに類似するものを含む。連結孔としては、単純な貫通孔に限られず雌ねじ付きの孔でもよい。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、例えば、図３〜図６のごとく着脱される側の板を相手側の板に対し連結する場合だと、一対の取付具がそれぞれ異なる板に第１取付手段又は第２取付手段により固定され、着脱される側の板を相手側の板に対し互いの係合手段による係合を介して仮止めされる。着脱される側の板は、相手側の板に対しその仮止め状態から、互いの締結手段を介して取付具同士を結合することで確実に連結される。従って、この構造では、第１形態のごとく単一の取付具だけ製造するばよいため製造費を低減できる。加えて、図３〜図６のごとく着脱される側の板を、一対の取付具を上下段に複数組用いる仕様だと、上段の各取付具は仮止め状態のままにし、下段の各取付具は締結手段を介して取付具同士を結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００１２】
請求項２の発明は、以上の取付具が２枚の板を直角に連結したり、着脱される側の板を相手側の板に対し直角に連結する構造となり、第１形態のごとく一対の取付具として、同じ取付具を兼用する場合、第１取付手段及び第２取付手段を形成容易にして、成形性などで優れたものとなる。
【００１３】
請求項３の発明は、係合手段が円弧状の突起部及びその突起部に係脱される弾性片部からなるため、第１形態のごとく一方取付具の突起部と他方取付具の弾性片部とを係合するときに突起部の円弧状の形状と、弾性片部の揺動性とにより過剰な負荷が加わり難くなったり、係合した仮止め状態で板同士を位置出しすることも可能となる。
【００１４】
請求項４の発明は、第２形態〜第５形態を想定したものであり、例えば、着脱する側の板を相手側の板に対し連結される場合だと、第１取付具及び第２取付具がそれぞれ異なる板に第１取付手段又は第２取付手段により固定された状態で、相手側の板に対し互いの係合手段による係合を介して仮止めされる。着脱する板は、相手側の板に対しその仮止め状態から、互いの締結手段を介して両取付具を結合することで確実に連結される。従って、この構造でも、図３〜図６のごとく着脱する板を、第１取付具及び第２取付具を上下段に複数組用いると、上段の取付具同士は仮止め状態のままにし、下段の取付具同士は締結手段を介して取付具同士を結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００１５】
請求項５の発明は、以上の各発明において、第１取付手段、第２取付手段、締結手段が共に簡単かつ汎用されているねじ部材により実施可能になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】請求項１に対応した取付具構造を示し、（ａ）は取付具を下から見上げた態様での斜視図、（ｂ）は同じ取付具を（ａ）に比べ天地逆転した態様での斜視図、（ｃ）は取付具同士を仮止めした態様での斜視図である。
【図２】図１の取付具を連結孔を中心に時計回りへ約９０度回転した態様を示し、（ａ）は取付具を下から見上げた態様での斜視図、（ｂ）は同じ取付具を（ａ）に比べ天地逆転した態様での斜視図、（ｃ）は取付具同士を仮止めした態様での斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は上記取付具を使用して幕板をキッチン本体の両側板に連結する手順を示す説明用模式図である。
【図４】（ａ）は上記幕板をキッチン本体の側板に連結した状態を模式的に示す説明図、（ｂ）は（ａ）のＸ部を拡大した図、（ｃ）は（ａ）のＹ部を拡大した図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は上記幕板をキッチン本体から外すときの手順を示す説明用模式図である。
【図６】上記幕板が断面Ｌ形の板金を有した構成において、（ａ）は図４（ａ）に対応した説明図、（ｂ）は上段の取付具を板金に取り付けるときの構成図、（ｃ）は（ａ）のＺ部を拡大しかつ下段の取付具を板金に取り付けるときの構成図である。
【図７】請求項４に対応した第２形態の取付具構造を示し、（ａ）は側板の上段に固定された第１取付具、幕板に固定された上段の第２取付具及びその取付前と共に示す模式図、（ｂ）は側板及び幕板に固定された下段の第１取付具及び第２取付具を仮止め状態で示す模式図である。
【図８】請求項４に対応した第３形態の取付具構造を示し、（ａ）は側板及び幕板に固定された上段の第１取付具と第２取付具、及びそれらの取付前と共に示す模式図、（ｂ）は側板及び幕板に固定された下段の第１取付具及び第２取付具を仮止め状態で示す模式図である。
【図９】請求項４に対応した第４形態の取付具構造を示し、（ａ）は側板及び幕板に固定された上段の第１取付具と第２取付具、及び取付前の第１取付具を示す模式図、（ｂ）と（ｃ）は側板に固定された下段の第１取付具に対する第２取付具の配置と仮止め状態を示す模式図である。
【図１０】請求項４に対応した第５形態の取付具構造を示し、側板に固定される第１取付具及び幕板に固定される第２取付具をそれぞれ固定前の状態で示す模式図である。
【図１１】（ａ）は図１０の側板に固定した第１取付具及び幕板に固定した第２取付具並びに締結手段と共に示す模式図、（ｂ）は第１取付具及び第２取付具を介して幕板を側板に連結した状態で示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施の形態として、図１〜図６に示した第１形態と、図７の第２形態〜図１０及び図１１の第５形態について説明する。具体的には、第１形態の取付具構造、その使用例及び変形例、第２形態の取付具構造〜第５形態の取付具構造の順に詳述する。なお、各形態の取付具は樹脂成形品からなるが、材質は樹脂以外でも差し支えない。
【００１８】
（第１形態の取付具構造）図１〜図５に示されている取付具１について図１及び図２の各（ａ）の姿勢で説明する。第１形態の取付具１は、異なる箇所に設けられて対応する板に当接される２つの当接部１０，１１と、各当接部１０，１１を対応する板に固定するための第１取付手段及び第２取付手段と、当該取付具１同士を仮止めする係合手段１８，１９と、取付具１同士を結合可能にする締結手段とを備えている。以上の構造において、前記第１取付手段及び第１取付手段は、各当接部１０，１１に設けられた取付孔１５，１６及びその取付孔１５，１６に挿入されるねじ部材Ｓ1からなる。また、前記締結手段は、当接部１０，１１以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔１７及びその連結孔１７に挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。各ねじ部材Ｓ1，Ｓ2は、通常のねじ、タッピングねじ、ボルト、それらに類似する構成でもよい。この点は第２形態〜第５形態でも同じ。
【００１９】
ここで、当接部１０と当接部１１とは、中間壁部１２を介して一体化されていると共に、略９０度異相した方向つまり両当接部が略直角となる方向に設けられている。中間壁部１２には、各当接部１０，１１の突出方向と反対側でかつ当接部１０と少しずれた箇所に突出された接続突片１３と、接続突片１３に並設されて該接続突片１３より少し低くなっている台部１４とが設けられている。
【００２０】
また、係合手段１８，１９は取付具１の異なる箇所に設けられている。すなわち、係合手段１８は、当接部１０のうち接続突片１３側に位置して、下側の端面から水平方向に突出されている円弧状の突起部にて構成されている。前記突起部は図２のごとく内部１８ａが空洞となっている。これに対し、係合手段１９は、当接部１１のうち台部１４から離れる側に位置して、下側の端面から下向きに突出されて前記突起部を内面側に弾性的に係合する弾性片部にて構成されている。前記弾性片部は、前記突起部の湾曲に近い断面円弧状となっていて、突起部と微動可能に係脱される。
【００２１】
以上の構造では、一対の取付具１が図１及び図２の各（ｃ）のごとく上下に重ねられた状態において、各連結孔１７が上下に連通される。各台部１４同士が上下に当接し、各接続片１３同士が横に配置された状態で各台部１４を内側に目視不能とする。また、各係合手段１８の突起部が各係合手段１９の弾性片部により外側から抱きかかえられた状態で係合される。各取付具１は、２箇所の係合手段１８，１９の係合により仮止めされ、その仮止め状態において、水平方向に少しだけ微動可能となっている。
【００２２】
（使用例）図３〜図５は、以上の取付具１を使用して、キッチン本体７を構成している両側板８，８の上側に対し幕板９を着脱可能に連結する場合の一例を模式的に示している。ここで、キッチン本体７は、両側板８，８及び背面板上に保持されるシンク９を有している。側板８と側板８との間は、上部がシンク９の対応側面を覆う幕板９により遮蔽され、下部が図３（ｃ）中の想像線で示したごとく一段又は２段構成の引出体が省略したガイド機構などを介して組み込まれる。シンク９は、液体が上部に設けられる蛇口から注水されると共に、下側に設けられた不図示の排水口を有し、該排水口に連結される排水用パイプを介して排水可能となっている。ここでは、幕板９が両側板８，８に対し、一対の取付具１を単位として上下段で合計４組、１６個の取付用ねじ部材Ｓ1、２個の締結用ねじ部材Ｓ2を使用して結合する例である。
【００２３】
側板８同士の対向した各内面には、各組の上側に配置される取付具１がそれぞれ上下に固定される。すなわち、この操作では、図３（ａ）の上側の拡大図で示したごとく取付具１がその当接部１１を側板８の内面に当接し、各ねじ部材Ｓ1を対応する取付孔１６から側板にねじ込み操作することで固定される。これは上下段と両側で合計４個の取付具１が対象となる。これに対応して、幕板９の内面には、各組の下側に配置される取付具１がそれぞれ上下及び左右に固定される。この操作では、図３（ａ）の下側の拡大図で示したごとく取付具１が側板側と逆向き状態で当接部１１を幕板内面に当接し、各ねじ部材Ｓ1を対応する取付孔１６から幕板にねじ込み操作することで固定される。
【００２４】
幕板９は、以上のようにして合計４個の取付具１を対応部に固定した状態から、両側板８，８に対し、左右端面が各側板８の下段に固定された取付具１より下側となるように接近移動された後、図３（ｂ）のごとく全体が上側へ移動されることで、幕板内面の各取付具を構成している上側の係合手段１８及び係合手段１９が各側板内面の各取付具を構成している下側の係合手段１９及び係合手段１８と弾性係合する。図４はそのようにして各取付具１が互いの係合手段１８及び係合手段１９と係合手段１９及び係合手段１８との係合を介して仮止めされた状態を示している。この状態では、幕板９が４組の取付具同士の仮止め状態から微動操作して両側板８，８に対し位置出しされると、各組の取付具同士の連通孔１７と１７も同軸線上に配置される。
【００２５】
次に、幕板９は、４組の取付具同士が以上のようにしてそれぞれ仮止めされた後、４組の取付具のうち、下側２組の取付具について、図１（ｃ）に示した締付手段を構成しているねじ部材Ｓ2を、幕板９の下内側より下側取付具１の連通孔１７から上側取付具１の連通孔１７へねじ締め操作される。これにより、幕板９は、４組の取付具（合計、８個の取付具１）により両側板８，８に対し確実に連結される。以上の構造では、単一の取付具１だけ製造すればよく成形性に優れていることに加え、上記のように幕板９が両側板８，８に対し一対の取付具１を上下段に複数組用いて連結する場合だと、上段の各取付具は互いの係合手段１８，１９による係合を介して仮止め状態のままにし、下段の各取付具は締結手段であるねじ部材Ｓ2を介して取付具同士を結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００２６】
図５はシンク６を交換する場合等に際して幕板９を取り外すときの操作要領を模式的に示している。この構造では、幕板９が両側板８，８に対し上記とは逆の操作により簡単に取り外すことができる。すなわち、この操作では、まず、上記した下側の取付具同士を結合しているねじ部材Ｓ2をドライバーなどで外す。これは下側の２組の取付具について行われる。その後、幕板９は、両側板８，８に対し図５（ａ）と（ｂ）に示されるごとく真下へ移動操作されて撤去される。４組の取付具同士は、互いの係合手段８と係合手段９による係合が弾性片部側の弾性変位を伴って係合解除される。この利点は、シンク６上に蛇口等の障害物があっても、それらを撤去することなくシンク交換を行えることと、シンク移動に伴って生じ易いと言われる、各部の擦り傷発生の虞を解消できることにある。
【００２７】
（変形例）図６は、以上の幕板９に代えて、幕板が板金９Ａを有し、該板金９Ａに不図示の化粧板を添着する構成の場合を想定した使用例である。図６（ａ）は図４（ａ）に対応し、同（ｂ）は上段の取付具を板金に取り付けるときの構成図、同（ｃ）は（ａ）のＺ部を拡大した構成図である。
【００２８】
この板金９Ａは、断面が略Ｌ状のプレス品であり、下側に折り曲げられたフランジ９ａを有し、両側板８，８に対し上段で一対の取付具１として合計２組、及び下段で単一の取付具１を２個、１２個の取付用ねじ部材Ｓ1、１個の締結用ねじ部材Ｓ3を使用して結合する例である。
【００２９】
側板８同士の対向した各内面には、図４の場合と同様に、上段に取付具１がそれぞれ固定されると共に、下段にも取付具１がそれぞれ固定される。これに対応して、板金９Ａには、上段の取付具１が図６（ｂ）のごとくねじ部材Ｓ1を板金９Ａに設けられた取付孔９ｂから取付具側当接部１１の取付孔１６にねじ込み操作することで固定される。これは上段の両側に固定される取付具１が対象となる。そして、板金９Ａは、以上のようにして上段に２個の取付具１を固定した状態から、図３の場合と同様に両側板８，８に対し、左右端面が各側板８の下段に固定された取付具１より下側となるように接近移動された後、全体が上側へ移動されることで、板金９Ａ内面の各取付具を構成している上側の係合手段１８及び係合手段１９が各側板内面の各取付具を構成している下側の係合手段１９及び係合手段１８と弾性係合する。同時に、フランジ９ａは側板８に固定された下段の取付具側係合手段１８と当接する。そこで、下側の取付具１に対し、締付手段を構成しているねじ部材Ｓ3を、板金９ａに設けられた取付孔９ｃから取付具１の連通孔１７へねじ締め操作される。これにより、板金９Ａは、上段の２組の取付具（合計、４個の取付具８）と、下段の２個の取付具１により両側板８，８に対し確実に連結結合されることになる。
【００３０】
以上の構造でも、板金９Ａが両側板８，８に対し取付具１を上下段に複数組用いて連結する場合だと、上段の各取付具は互いの係合手段１８，１９による係合を介して仮止め状態のままにし、下段の取付具１をねじ部材Ｓ2を介してフランジ９ａに結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００３１】
（第２形態の取付具構造）図７に示されている取付具２について同図の姿勢で説明する。第２形態の取付具２は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部２０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具２Ａと、他方の板９に当接する当接部２２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具２Ｂとからなると共に、第１取付具２Ａ及び第２取付具２Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段２８，２９、及び取付具同士を結合可能にする締結手段を備えている。
【００３２】
以上の構造において、第１取付具２Ａの第１取付手段は、当接部２０に設けられた取付孔２５及びその取付孔２５に挿入されるねじ部材Ｓ1からなる。第２取付具２Ｂの第２取付手段は、当接部２２に設けられた取付孔２６及びその取付孔２６に挿入されるねじ部材Ｓ1からなる。この当接部２２は、取付孔２６の縁部に設けられた位置決め用のリブ２２ａを有している。また、前記締結手段は、各当接部２０，２２以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔２７ａ，２７ｂ及びその連結孔２７ａ，２７ｂに挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。
【００３３】
ここで、第１取付具２Ａの当接部２０は、上側水平状の立壁２１に対し略直角に一体化されている。立壁２１には、当接部２０の手前でかつ当接部２０と同じ方向に突出された台部２４が設けられている。この台部２４には下側に開口した断面逆向きの凹部２４ａ及び該凹部２４ａの中間部を更に矩形に形成した不図示の凹所が設けられている。そして、係合手段２８は、その台部２４の外端部から下向きに突出されている。この係合手段２８は下向きに延びた弾性片部にて構成されている。また、上記した連通孔２７ａは、立壁２１及び台部側凹部２４ａを上下方向に貫通した状態で設けられている。
【００３４】
これに対し、第２取付具２Ｂの当接部２２は、下側水平状の立壁２３に対し略直角に一体化されている。立壁２３には、当接部２２の手前でかつ当接部２２と同じ方向に突出された台部２３ａと、端部側に設定された係合手段２９とが設けられている。この台部２３ａは、上記した第１取付具２Ａ側の凹所と係合すると共に、上記凹部２４ａと係合する片部分を有している。上記連通孔２７ｂは、その台部２３ａを上下に貫通した状態で設けられている。また、係合手段２９は、立壁２３の一方端部を略円柱状の突起部に形成した形状となっている。そして、上記係合手段２８を構成している弾性片部は、その突起部の湾曲に近い断面円弧状となっていて、該突起部と微動可能に係脱される。
【００３５】
以上の構造では、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとが上下に重ねられた状態において、上記凹所及び凹部２４ａと台部２３ａ及び台部２３ａの上記片部分とが係合して位置出しされること、位置出しされた状態で係合手段２８と係合手段２９とが係合される。このため、各取付具２Ａ，２Ｂは、位置出しされた状態で係合手段２８，２９の係合により仮止めされる。よって、この構造の取付具２であっても、第１形態と同様な使い方と、その利点を具備できる。
【００３６】
（第３形態の取付具構造）図８に示されている取付具３について同図の姿勢で説明する。第３形態の取付具３は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部３０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具３Ａと、他方の板９に当接する当接部３２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具３Ｂとからなると共に、第１取付具３Ａ及び第２取付具３Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段３９，３８、及び取付具同士を結合可能にする締結手段を備えている。
【００３７】
以上の構造において、第１取付具３Ａの第１取付手段は、当接部３０の背面に突設された係止脚３６からなる。第２取付具３Ｂの第２取付手段は、当接部３２の背面に突設された係止脚３５からなる。これら係止脚３６，３５は、側板８や幕板９に設けられる側板の圧入孔（不図示）や幕板の圧入孔９ｃに弾性的に圧入されて係合される形状となっている。また、前記締結手段は、各当接部３０，３２以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔３７ｂ，３７ａ及びその連結孔に挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。
【００３８】
ここで、第１取付具３Ａの当接部３０は、垂直状の立壁３３に対し略直角に一体化されている。立壁３３には、当接部３０の手前でかつ当接部３０と略平行に突出された係合手段３９が設けられている。この係合手段３９は、後述する係合手段３８の溝部と係合する部分と鍔部分とを有している。上記連通孔３７ｂは、立壁３３に一体化している上下端の水平壁に対し上下貫通した状態で設けられている。
【００３９】
これに対し、第２取付具３Ｂの当接部３２は、垂直状の立壁３１に対し略直角に一体化されている。立壁３１には、当接部３２の手前でかつ当接部３２と交差する方向に設けられている溝形状の係合手段３８と、係合手段３８の溝を挟んだ上下部に一体化された台部３４とが設けられている。係合手段３８は溝形状として水平方向に開口している。台部３４同士は所定の間隔を保って設けられている。上記連通孔３７ａは、立壁３１の上下端に一体化した水平壁及び台部３４に対し上下貫通した状態で設けられている。
【００４０】
以上の構造では、幕板９が両側板８，８に対し水平移動によって、図８（ｂ）のごとく第１取付具３Ａに対し幕板側の第２取付具３Ｂが内側に重ねられる。両取付具３Ａ，３Ｂは、係合手段３９と係合手段３８とが位置出しされた状態で係合され、この係合により仮止めされる。よって、この取付具３の構造であっても、第１形態や第２形態と同様な使い方と、その利点を具備できる。
【００４１】
（第４形態の取付具構造）図９に示されている取付具４について同図の姿勢で説明する。第４形態の取付具４は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部４０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具４Ａと、他方の板９に当接する当接部４２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具４Ｂとからなると共に、第１取付具４Ａ及び第２取付具４Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段４８ａ，４９ａと係合手段４８ｂ，４９ｂ、及び取付具同士を結合可能にする締結手段を備えている。
【００４２】
以上の構造において、第１取付具４Ａの第１取付手段は、当接部４０の背面に突設された係止脚４５からなる。第２取付具４Ｂの第２取付手段は、当接部４２の背面に突設された不図示の係止脚からなる。これら係止脚は、側板８や幕板９に設けられる不図示の圧入孔に弾性的に圧入されて係合される形状となっている。また、前記締結手段は、各当接部４０，４２以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔４７ａ，４７ｂ及びその連結孔４７ａ，４７ｂに挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。
【００４３】
ここで、第１取付具４Ａの当接部４０は、ブロック状の立壁４１の一端面に設定されている。立壁４１には、当接部４０と交差する一端面から他端面に向けて、かつ互いに交差して設けられている係合手段４８ａ，４８ｂを有している。係合手段４８ａは比較的太い縦溝であり、係合手段４８ｂはその縦溝を交差している細い縦溝となっている。上記連通孔４７ａは、立壁４１を左右に貫通した状態で設けられている。
【００４４】
これに対し、第２取付具４Ｂの当接部４２は、水平状の立壁４３に対し略直角に一体化されている。立壁４３と当接部４２との間には、立壁４３及び当接部４２と略平行に突出されて前記係合手段４８ａの縦溝と係合する円柱状の係合手段４９ａと、係合手段４９ａを中間で支持すると共に前記係合手段４８ｂの縦溝と係合する片状の係合手段４９ｂとが設けられている。上記連通孔４７ｂは、立壁４３を上下貫通した状態で設けられている。
【００４５】
以上の構造において、図９（ａ）は幕板９の上段に固定された第２取付具４Ｂと側壁８の上段に固定された第１取付具４Ａとの関係を示し、図９（ｂ）と（ｃ）は幕板９の下段に固定された第２取付具４Ｂと側壁８の下段に固定される第１取付具４との関係を模式的に示している。すなわち、側板８の上段側の第１取付具４Ａと下段側の第１取付具４Ａとは、各当接部４０を側板８の内面にそれぞれ固定している点で同じであるが、向きが異なった態様で固定されている。上段側は、第１取付具４Ａが第２取付具４Ｂを下から受け止めるようにして重ねられる。すると、両取付具４Ａ，４Ｂは、係合手段４８ａと係合手段４９ａ及び係合手段４８ｂと係合手段４９ｂとがそれぞれ上下方向に係合され、この各係合により仮止めされる。これに比べ、下段側は、第１取付具４Ａが係合手段４８ａ，４８ｂを外向きにした状態で固定されており、幕板９側の第２取付具４Ｂがその第１取付具４Ａに対しほぼ水平移動によって重ねられる。すると、両取付具４Ａ，４Ｂは、係合手段４８ａと係合手段４９ａ及び係合手段４８ｂと係合手段４９ｂとがそれぞれ水平方向に係合され、この各係合により仮止めされる。
【００４６】
そして、幕板９は、第１形態と同様に４組の取付具同士が以上のようにしてそれぞれ仮止めされた後、下側２組の取付具について、図９（ｃ）に示した締付手段を構成しているねじ部材Ｓ2を、幕板９の下内側より下側の第２取付具４Ｂの連通孔４７ｂから上側の第１取付具４Ａの連通孔４７ａへねじ締め操作されることになる。よって、この取付具４の構造であっても、第１形態〜第３形態と同様な使い方と、その利点を具備できる。
【００４７】
（第５形態の取付具構造）図１０及び図１１に示されている取付具５について同図の姿勢で説明する。第５形態の取付具５は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部５０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具５Ａと、他方の板９に当接する当接部５２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具５Ｂとからなると共に、第１取付具５Ａ及び第２取付具５Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段５９と係合手段５８、及び取付具同士を結合可能にする締結手段（連結孔５７ａ，５７ｂ及びねじ部材Ｓ2）を備えている。これらは上記各形態と同じ。最も異なっている点は、例えば、幕板９を両側板８に対し連結する場合だと２組が用いられる。
【００４８】
第１取付具５Ａの第１取付手段は、取付具本体が一端面を当接部５０に設定していると共に、該当接部５０と他端面との間に設けられた取付孔５６及びその取付孔５６に挿入されるねじ部材Ｓ1、並びに当接部５０である一端面に突設された対の係止脚５３からなる。各係止脚５３は、側板８に設けられる圧入孔８ｃに弾性圧入されて係合される形状となっている。また、第１取付具５Ａは、当接部５０である一端面とそれと対向する他端面にあって、間を大きく切り欠くことにより両側に突出形成された複数の係合手段５９、及び係合手段５９同士の間を形成している逃げ部５９ａを有している。すなわち、各係合手段５９は、細いリブないしは突片状をなし、当接部５０である一端面と他端面に沿ってそれぞれ２つづつ、かつ互いに上下に所定間隔ずれた状態に設けられている。
【００４９】
これに対し、第２取付具５Ｂの第２取付手段は、取付具本体が一端面を当接部５２に設定していると共に、該当接部５２と他端面との間に設けられた取付孔５５及びその取付孔５５に挿入されるねじ部材Ｓ1、並びに各取付孔５５と接近した箇所にそれぞれ設けられている板金用ねじ締め孔５１とからなる。符号５１ａは図７のリブ２２ａに相当する位置決め用のリブである。このねじ締め孔５１は、図６の板金９Ａ等に対して固定される場合に利用される。幕板９の場合は省略してもよい。なお、図１０の幕板９には、説明用として、不図示のねじ部材がねじ締め孔５１に挿通されるようにする取付孔９ｅを参考までに図示している。
【００５０】
また、第２取付具５Ｂは、当接部５２である一端面とそれと対向する他端面にあって、間を大きく切り欠くことにより両側に突出形成された複数の係合手段５８を有している。すなわち、各係合手段５８は、第１取付具５Ａと同様に突片状をなし、当接部５２である一端面と、他端面に沿ってそれぞれ２つづつ、かつ互いに上下に所定間隔ずれた状態に設けられている。この間隔は第１取付具５Ａの係合手段５９が係合する寸法となっている。また、各係合手段５８の内面にはリブ５８ａが上下方向に設けられている。上記連通孔５７ａは、取付具本体の下端壁に対し上下方向に貫通した状態で設けられている。
【００５１】
以上の構造において、第１取付具５Ａは、図１１（ａ）のごとく側板８に対し係止脚５３が圧入孔８ｃに係合されて、当接部５０が側板８に当接した状態から、各ねじ部材Ｓ１が対応する取付孔５６から側板側の取付孔８ａにねじ締めされることで固定される。なお、取付手段としては、係止脚５３だけで構成したり、取付孔８ａ，５６及びねじ部材Ｓ1のみで構成することも可能である。これに対し、第２取付具５Ｂは、幕板９に対し当接部５２が当接した状態から、各ねじ部材Ｓ１が対応する取付孔５５から側板側の取付孔９ｄにねじ締めされることで固定される。なお、以上の幕板９に代えて、幕板が図６のごとく板金９Ａを有し、該板金９Ａに対し第２取付具５Ｂを固定することもある。その場合、第２取付具５Ｂは、図６（ｂ）と同様にねじ部材Ｓ1を板金９Ａに設けられた取付孔９ｅから取付具側取付孔５１にねじ込み操作することで固定されることになる。
【００５２】
以上の構造では、図１１（ａ）のごとく側板側の第１取付具５Ａに対し、幕板側の第２取付具５Ｂを下側より第１取付具５Ａを内側に挿入するようにして上移動すると、第１取付具側の外側（当接部５０から離れる側）にある各係合手段５９が第２取付具側の係合手段５８の内面に突出しているリブ５８ａの内側に係合し、かつ、第１取付具側の内側（当接部５０の側）にある各係合手段５９が第２取付具側の係合手段５８同士の間に係合して、この各係合により仮止めされる。また、この仮止め状態から、幕板側の第２取付具５Ｂは、側板側の第１取付具５Ａに対し、締付手段を構成しているねじ部材Ｓ2を、幕板９の下内側より第２取付具５Ｂの連通孔５７ａから第１取付具５Ａの連通孔５７ｂへねじ締め操作される。これにより、幕板９は、上記各形態と同様に両側板に対し確実に連結されることになる。
【００５３】
なお、本発明は、請求項１や４で特定される技術要素を備えておればよく、細部については必要に応じて種々変更可能である。また、用途としては板物同士を連結する構成に広く使用できるものである。
【符号の説明】
【００５４】
１…取付具（１８と１９は係合手段）
２，２Ａ，２Ｂ…取付具（２８と２９は係合手段）
３，３Ａ，３Ｂ…取付具（３８と３９は係合手段）
４，４Ａ，４Ｂ…取付具（４８と４９は係合手段）
５，５Ａ，５Ｂ…取付具（５８，５８ａと５９は係合手段）
６…シンク
７…キッチン本体
８…側板（相手側の板、８ａは取付孔、８ｃは圧入孔）
９…幕板（着脱される側の板、９ｄ，９ｅは取付孔）
９Ａ…板金（相手側板、９ａはフランジ部、９ｂと９ｃは取付孔）
１０，１１…当接部
１２…中間壁部
１３…接続突片
１５，１６…取付孔（取付手段）
１７…連結孔（締結手段）
２０，２２…当接部（２０ａは位置決め用リブ）
２１，２３…立壁
２５，２６…取付孔（取付手段）
２７ａ，２７ｂ…連結孔（締結手段）
３０，３２…当接部
３１ａ…凸部
３４…台部（３４ａは凹部）
３５，３６…係止脚（取付手段）
３７ａ，３７ｂ…連結孔（締結手段）
４０，４２…当接部
４４…凹部
４５，４６…係止脚（取付手段）
４７ａ，４７ｂ…連結孔（締結手段）
５０，５２…当接部
５１…取付孔
５３…係止脚（取付手段）
５７ａ，５７ｂ…連結孔（締結手段）
Ｓ1…ねじ部材（取付手段）
Ｓ2，Ｓ3…ねじ部材（締結手段）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、着脱側の板を相手側の板に取り付ける場合に好適な取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
対象の取付具は、例えば、本発明を適用した図３に示されるごとくシンク６を備えたキッチン本体７において、キッチン本体７を区画している側板８，８に対してシンク側面を覆う幕板９を取り付けるような場合に好適なものである。従来例としては、特許文献１が挙げられ、本発明の図３に対応させると次のような構成である。特許文献１の構造は、キッチン本体（キッチンユニット）の両側の側板に固定される受け止め部材と、幕板に固定されて前記受け止め部材に位置調整自在に係合される係止部材、及び係止部材とは別に設けられる固定部材とを備えている。そして、幕板は、キッチン本体に対し係止部材を受け止め部材に係合して仮止めした状態で位置出しされた後、ねじ部材を固定部材からキッチン本体の固定受け部にねじ込むことで連結される。
【０００３】
なお、以上の構造は、特開２００２−２７２５４３号公報に開示のものに比べて固定操作性を改善したものである。すなわち、同公報の構造は、キッチン本体の両側の側板に固定される凸形受け止め部材と、幕板に固定されて前記受け止め部材を位置調整自在に係合する縦形の溝を形成していると共に、その溝の一部を固定部とした係止部材とを備えている。そして、幕板は、キッチン本体に対し係止部材の溝に受け止め部材を係合して仮止めした状態で位置出しされた後、ねじ部材を溝の一部である固定部からキッチン本体の側板にねじ込むことにより連結される。このため、この構造だと、幕板の位置調整時に、仮固定した位置から幕板を手で動かして位置調整止するため、固定作業に両手を使用できない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２４０３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構造では、固定作業が両手を使って行える点で有利であるが、主部材が受け止め部材、係止部材、固定部材の３部品と多く煩雑になること、各部材を対応部にねじ部材等で取り付けときの作業工数も増えること、キッチン本体の側面に固定部材をねじ部材等で固定する固定部も必要となるため側板の形状に制約されること、等の点で未だ満足できない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、以上のような課題を解消して、特に一対の取付具で構成し、かつ仮止め用の係合手段及び締結手段を有しながら、簡易であり、しかも取扱性と取付操作性並びに板同士の連結強度も増大し易くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため請求項１の発明は、図１〜図６の例で特定すると、２枚の板８，９を着脱可能に連結したり、着脱される側の板９を相手側の板８に対し連結する場合に用いられる取付具において、前記取付具は、異なる部位に設けられた２箇所の当接部（１０，１１）と、前記当接部を対応する前記板に固定可能にする第１取付手段２（取付孔１５とねじ部材Ｓ1、又は、図８に例示されるような係止脚）及び第２取付手段（取付孔１６とねじ部材Ｓ1、又は、前記係止脚）と、当該取付具１同士を仮止めする係合手段と、当該取付具１同士を結合する締結手段とを備えており、前記取付具として、一対の取付具（１，１）をそれぞれ異なる前記板に前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段又は前記第２取付手段を介して固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした状態で前記締結手段を介して結合可能となることを特徴としている。以上の構造は、第１形態のごとく一対の取付具が同じものかほぼ同じものを想定している。
【０００８】
請求項２の発明は、前記２箇所の当接部１０，１１は略９０度異相した方向に設けられている構成である。また、請求項３の発明は、請求項１の前記係合手段１８，１９は前記取付具の異なる箇所に設けられた円弧状の突起部１８ａ及び前記突起部に係脱される弾性片部１９ａからなる構成である。
【０００９】
これに対し、請求項４の発明は、図７の例で特定すると、２枚の板８，９を着脱可能に連結したり、着脱される側の板９を相手側の板８に対し連結する場合に用いられる取付具であって、前記取付具２は、前記各板８，９のうち、一方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第１取付手段（取付孔２５とねじ部材Ｓ1、又は、図８に例示されるような係止脚）を有した第１取付具２Ａと、他方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第２取付手段（取付孔２６とねじ部材Ｓ1、又は、前記係止脚）を有した第２取付具２Ｂとからなると共に、前記第１取付具２Ａ及び前記第２取付具２Ｂは当該取付具同士を仮止めする係合手段（２８，２９）、及び取付具同士を結合する締結手段（連結孔２７ａ，２７ｂ、ねじ部材Ｓ2）を備えており、前記第１取付具２Ａを一方の板に前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段により固定し、第２取付具２Ｂを他方の板に前記当接部を当接した状態で前記第２取付手段により固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段（２８，２９）による係合を介して仮止めした後、前記締結手段を介して結合可能となることを特徴としている。なお、以上の構造は、第１と第２の各取付具が異なる形状、具体的には各係合手段が第２形態〜第５形態のごとく雄・雌型タイプを想定している。
【００１０】
請求項５の発明は、以上の請求項１から４において、前記第１取付手段又は／及び前記第２取付手段は前記当接部に設けられた取付孔及びその前記取付孔に挿入されるねじ部材からなると共に、前記締結手段は前記各取付具に設けられて同軸線上に配置される連結孔及び前記連結孔に挿入されるねじ部材からなることを特徴としている。なお、以上の各発明において、ねじ部材としては、タッピングねじ、ボルト、それらに類似するものを含む。連結孔としては、単純な貫通孔に限られず雌ねじ付きの孔でもよい。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明は、例えば、図３〜図６のごとく着脱される側の板を相手側の板に対し連結する場合だと、一対の取付具がそれぞれ異なる板に第１取付手段又は第２取付手段により固定され、着脱される側の板を相手側の板に対し互いの係合手段による係合を介して仮止めされる。着脱される側の板は、相手側の板に対しその仮止め状態から、互いの締結手段を介して取付具同士を結合することで確実に連結される。従って、この構造では、第１形態のごとく単一の取付具だけ製造するばよいため製造費を低減できる。加えて、図３〜図６のごとく着脱される側の板を、一対の取付具を上下段に複数組用いる仕様だと、上段の各取付具は仮止め状態のままにし、下段の各取付具は締結手段を介して取付具同士を結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００１２】
請求項２の発明は、以上の取付具が２枚の板を直角に連結したり、着脱される側の板を相手側の板に対し直角に連結する構造となり、第１形態のごとく一対の取付具として、同じ取付具を兼用する場合、第１取付手段及び第２取付手段を形成容易にして、成形性などで優れたものとなる。
【００１３】
請求項３の発明は、係合手段が円弧状の突起部及びその突起部に係脱される弾性片部からなるため、第１形態のごとく一方取付具の突起部と他方取付具の弾性片部とを係合するときに突起部の円弧状の形状と、弾性片部の揺動性とにより過剰な負荷が加わり難くなったり、係合した仮止め状態で板同士を位置出しすることも可能となる。
【００１４】
請求項４の発明は、第２形態〜第５形態を想定したものであり、例えば、着脱する側の板を相手側の板に対し連結される場合だと、第１取付具及び第２取付具がそれぞれ異なる板に第１取付手段又は第２取付手段により固定された状態で、相手側の板に対し互いの係合手段による係合を介して仮止めされる。着脱する板は、相手側の板に対しその仮止め状態から、互いの締結手段を介して両取付具を結合することで確実に連結される。従って、この構造でも、図３〜図６のごとく着脱する板を、第１取付具及び第２取付具を上下段に複数組用いると、上段の取付具同士は仮止め状態のままにし、下段の取付具同士は締結手段を介して取付具同士を結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００１５】
請求項５の発明は、以上の各発明において、第１取付手段、第２取付手段、締結手段が共に簡単かつ汎用されているねじ部材により実施可能になるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】請求項１に対応した取付具構造を示し、（ａ）は取付具を下から見上げた態様での斜視図、（ｂ）は同じ取付具を（ａ）に比べ天地逆転した態様での斜視図、（ｃ）は取付具同士を仮止めした態様での斜視図である。
【図２】図１の取付具を連結孔を中心に時計回りへ約９０度回転した態様を示し、（ａ）は取付具を下から見上げた態様での斜視図、（ｂ）は同じ取付具を（ａ）に比べ天地逆転した態様での斜視図、（ｃ）は取付具同士を仮止めした態様での斜視図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は上記取付具を使用して幕板をキッチン本体の両側板に連結する手順を示す説明用模式図である。
【図４】（ａ）は上記幕板をキッチン本体の側板に連結した状態を模式的に示す説明図、（ｂ）は（ａ）のＸ部を拡大した図、（ｃ）は（ａ）のＹ部を拡大した図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は上記幕板をキッチン本体から外すときの手順を示す説明用模式図である。
【図６】上記幕板が断面Ｌ形の板金を有した構成において、（ａ）は図４（ａ）に対応した説明図、（ｂ）は上段の取付具を板金に取り付けるときの構成図、（ｃ）は（ａ）のＺ部を拡大しかつ下段の取付具を板金に取り付けるときの構成図である。
【図７】請求項４に対応した第２形態の取付具構造を示し、（ａ）は側板の上段に固定された第１取付具、幕板に固定された上段の第２取付具及びその取付前と共に示す模式図、（ｂ）は側板及び幕板に固定された下段の第１取付具及び第２取付具を仮止め状態で示す模式図である。
【図８】請求項４に対応した第３形態の取付具構造を示し、（ａ）は側板及び幕板に固定された上段の第１取付具と第２取付具、及びそれらの取付前と共に示す模式図、（ｂ）は側板及び幕板に固定された下段の第１取付具及び第２取付具を仮止め状態で示す模式図である。
【図９】請求項４に対応した第４形態の取付具構造を示し、（ａ）は側板及び幕板に固定された上段の第１取付具と第２取付具、及び取付前の第１取付具を示す模式図、（ｂ）と（ｃ）は側板に固定された下段の第１取付具に対する第２取付具の配置と仮止め状態を示す模式図である。
【図１０】請求項４に対応した第５形態の取付具構造を示し、側板に固定される第１取付具及び幕板に固定される第２取付具をそれぞれ固定前の状態で示す模式図である。
【図１１】（ａ）は図１０の側板に固定した第１取付具及び幕板に固定した第２取付具並びに締結手段と共に示す模式図、（ｂ）は第１取付具及び第２取付具を介して幕板を側板に連結した状態で示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の好ましい実施の形態として、図１〜図６に示した第１形態と、図７の第２形態〜図１０及び図１１の第５形態について説明する。具体的には、第１形態の取付具構造、その使用例及び変形例、第２形態の取付具構造〜第５形態の取付具構造の順に詳述する。なお、各形態の取付具は樹脂成形品からなるが、材質は樹脂以外でも差し支えない。
【００１８】
（第１形態の取付具構造）図１〜図５に示されている取付具１について図１及び図２の各（ａ）の姿勢で説明する。第１形態の取付具１は、異なる箇所に設けられて対応する板に当接される２つの当接部１０，１１と、各当接部１０，１１を対応する板に固定するための第１取付手段及び第２取付手段と、当該取付具１同士を仮止めする係合手段１８，１９と、取付具１同士を結合可能にする締結手段とを備えている。以上の構造において、前記第１取付手段及び第１取付手段は、各当接部１０，１１に設けられた取付孔１５，１６及びその取付孔１５，１６に挿入されるねじ部材Ｓ1からなる。また、前記締結手段は、当接部１０，１１以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔１７及びその連結孔１７に挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。各ねじ部材Ｓ1，Ｓ2は、通常のねじ、タッピングねじ、ボルト、それらに類似する構成でもよい。この点は第２形態〜第５形態でも同じ。
【００１９】
ここで、当接部１０と当接部１１とは、中間壁部１２を介して一体化されていると共に、略９０度異相した方向つまり両当接部が略直角となる方向に設けられている。中間壁部１２には、各当接部１０，１１の突出方向と反対側でかつ当接部１０と少しずれた箇所に突出された接続突片１３と、接続突片１３に並設されて該接続突片１３より少し低くなっている台部１４とが設けられている。
【００２０】
また、係合手段１８，１９は取付具１の異なる箇所に設けられている。すなわち、係合手段１８は、当接部１０のうち接続突片１３側に位置して、下側の端面から水平方向に突出されている円弧状の突起部にて構成されている。前記突起部は図２のごとく内部１８ａが空洞となっている。これに対し、係合手段１９は、当接部１１のうち台部１４から離れる側に位置して、下側の端面から下向きに突出されて前記突起部を内面側に弾性的に係合する弾性片部にて構成されている。前記弾性片部は、前記突起部の湾曲に近い断面円弧状となっていて、突起部と微動可能に係脱される。
【００２１】
以上の構造では、一対の取付具１が図１及び図２の各（ｃ）のごとく上下に重ねられた状態において、各連結孔１７が上下に連通される。各台部１４同士が上下に当接し、各接続片１３同士が横に配置された状態で各台部１４を内側に目視不能とする。また、各係合手段１８の突起部が各係合手段１９の弾性片部により外側から抱きかかえられた状態で係合される。各取付具１は、２箇所の係合手段１８，１９の係合により仮止めされ、その仮止め状態において、水平方向に少しだけ微動可能となっている。
【００２２】
（使用例）図３〜図５は、以上の取付具１を使用して、キッチン本体７を構成している両側板８，８の上側に対し幕板９を着脱可能に連結する場合の一例を模式的に示している。ここで、キッチン本体７は、両側板８，８及び背面板上に保持されるシンク９を有している。側板８と側板８との間は、上部がシンク９の対応側面を覆う幕板９により遮蔽され、下部が図３（ｃ）中の想像線で示したごとく一段又は２段構成の引出体が省略したガイド機構などを介して組み込まれる。シンク９は、液体が上部に設けられる蛇口から注水されると共に、下側に設けられた不図示の排水口を有し、該排水口に連結される排水用パイプを介して排水可能となっている。ここでは、幕板９が両側板８，８に対し、一対の取付具１を単位として上下段で合計４組、１６個の取付用ねじ部材Ｓ1、２個の締結用ねじ部材Ｓ2を使用して結合する例である。
【００２３】
側板８同士の対向した各内面には、各組の上側に配置される取付具１がそれぞれ上下に固定される。すなわち、この操作では、図３（ａ）の上側の拡大図で示したごとく取付具１がその当接部１１を側板８の内面に当接し、各ねじ部材Ｓ1を対応する取付孔１６から側板にねじ込み操作することで固定される。これは上下段と両側で合計４個の取付具１が対象となる。これに対応して、幕板９の内面には、各組の下側に配置される取付具１がそれぞれ上下及び左右に固定される。この操作では、図３（ａ）の下側の拡大図で示したごとく取付具１が側板側と逆向き状態で当接部１１を幕板内面に当接し、各ねじ部材Ｓ1を対応する取付孔１６から幕板にねじ込み操作することで固定される。
【００２４】
幕板９は、以上のようにして合計４個の取付具１を対応部に固定した状態から、両側板８，８に対し、左右端面が各側板８の下段に固定された取付具１より下側となるように接近移動された後、図３（ｂ）のごとく全体が上側へ移動されることで、幕板内面の各取付具を構成している上側の係合手段１８及び係合手段１９が各側板内面の各取付具を構成している下側の係合手段１９及び係合手段１８と弾性係合する。図４はそのようにして各取付具１が互いの係合手段１８及び係合手段１９と係合手段１９及び係合手段１８との係合を介して仮止めされた状態を示している。この状態では、幕板９が４組の取付具同士の仮止め状態から微動操作して両側板８，８に対し位置出しされると、各組の取付具同士の連通孔１７と１７も同軸線上に配置される。
【００２５】
次に、幕板９は、４組の取付具同士が以上のようにしてそれぞれ仮止めされた後、４組の取付具のうち、下側２組の取付具について、図１（ｃ）に示した締付手段を構成しているねじ部材Ｓ2を、幕板９の下内側より下側取付具１の連通孔１７から上側取付具１の連通孔１７へねじ締め操作される。これにより、幕板９は、４組の取付具（合計、８個の取付具１）により両側板８，８に対し確実に連結される。以上の構造では、単一の取付具１だけ製造すればよく成形性に優れていることに加え、上記のように幕板９が両側板８，８に対し一対の取付具１を上下段に複数組用いて連結する場合だと、上段の各取付具は互いの係合手段１８，１９による係合を介して仮止め状態のままにし、下段の各取付具は締結手段であるねじ部材Ｓ2を介して取付具同士を結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００２６】
図５はシンク６を交換する場合等に際して幕板９を取り外すときの操作要領を模式的に示している。この構造では、幕板９が両側板８，８に対し上記とは逆の操作により簡単に取り外すことができる。すなわち、この操作では、まず、上記した下側の取付具同士を結合しているねじ部材Ｓ2をドライバーなどで外す。これは下側の２組の取付具について行われる。その後、幕板９は、両側板８，８に対し図５（ａ）と（ｂ）に示されるごとく真下へ移動操作されて撤去される。４組の取付具同士は、互いの係合手段８と係合手段９による係合が弾性片部側の弾性変位を伴って係合解除される。この利点は、シンク６上に蛇口等の障害物があっても、それらを撤去することなくシンク交換を行えることと、シンク移動に伴って生じ易いと言われる、各部の擦り傷発生の虞を解消できることにある。
【００２７】
（変形例）図６は、以上の幕板９に代えて、幕板が板金９Ａを有し、該板金９Ａに不図示の化粧板を添着する構成の場合を想定した使用例である。図６（ａ）は図４（ａ）に対応し、同（ｂ）は上段の取付具を板金に取り付けるときの構成図、同（ｃ）は（ａ）のＺ部を拡大した構成図である。
【００２８】
この板金９Ａは、断面が略Ｌ状のプレス品であり、下側に折り曲げられたフランジ９ａを有し、両側板８，８に対し上段で一対の取付具１として合計２組、及び下段で単一の取付具１を２個、１２個の取付用ねじ部材Ｓ1、１個の締結用ねじ部材Ｓ3を使用して結合する例である。
【００２９】
側板８同士の対向した各内面には、図４の場合と同様に、上段に取付具１がそれぞれ固定されると共に、下段にも取付具１がそれぞれ固定される。これに対応して、板金９Ａには、上段の取付具１が図６（ｂ）のごとくねじ部材Ｓ1を板金９Ａに設けられた取付孔９ｂから取付具側当接部１１の取付孔１６にねじ込み操作することで固定される。これは上段の両側に固定される取付具１が対象となる。そして、板金９Ａは、以上のようにして上段に２個の取付具１を固定した状態から、図３の場合と同様に両側板８，８に対し、左右端面が各側板８の下段に固定された取付具１より下側となるように接近移動された後、全体が上側へ移動されることで、板金９Ａ内面の各取付具を構成している上側の係合手段１８及び係合手段１９が各側板内面の各取付具を構成している下側の係合手段１９及び係合手段１８と弾性係合する。同時に、フランジ９ａは側板８に固定された下段の取付具側係合手段１８と当接する。そこで、下側の取付具１に対し、締付手段を構成しているねじ部材Ｓ3を、板金９ａに設けられた取付孔９ｃから取付具１の連通孔１７へねじ締め操作される。これにより、板金９Ａは、上段の２組の取付具（合計、４個の取付具８）と、下段の２個の取付具１により両側板８，８に対し確実に連結結合されることになる。
【００３０】
以上の構造でも、板金９Ａが両側板８，８に対し取付具１を上下段に複数組用いて連結する場合だと、上段の各取付具は互いの係合手段１８，１９による係合を介して仮止め状態のままにし、下段の取付具１をねじ部材Ｓ2を介してフランジ９ａに結合することで上段側も本止めと同様な固定状態となり取付操作性を向上できる。
【００３１】
（第２形態の取付具構造）図７に示されている取付具２について同図の姿勢で説明する。第２形態の取付具２は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部２０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具２Ａと、他方の板９に当接する当接部２２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具２Ｂとからなると共に、第１取付具２Ａ及び第２取付具２Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段２８，２９、及び取付具同士を結合可能にする締結手段を備えている。
【００３２】
以上の構造において、第１取付具２Ａの第１取付手段は、当接部２０に設けられた取付孔２５及びその取付孔２５に挿入されるねじ部材Ｓ1からなる。第２取付具２Ｂの第２取付手段は、当接部２２に設けられた取付孔２６及びその取付孔２６に挿入されるねじ部材Ｓ1からなる。この当接部２２は、取付孔２６の縁部に設けられた位置決め用のリブ２２ａを有している。また、前記締結手段は、各当接部２０，２２以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔２７ａ，２７ｂ及びその連結孔２７ａ，２７ｂに挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。
【００３３】
ここで、第１取付具２Ａの当接部２０は、上側水平状の立壁２１に対し略直角に一体化されている。立壁２１には、当接部２０の手前でかつ当接部２０と同じ方向に突出された台部２４が設けられている。この台部２４には下側に開口した断面逆向きの凹部２４ａ及び該凹部２４ａの中間部を更に矩形に形成した不図示の凹所が設けられている。そして、係合手段２８は、その台部２４の外端部から下向きに突出されている。この係合手段２８は下向きに延びた弾性片部にて構成されている。また、上記した連通孔２７ａは、立壁２１及び台部側凹部２４ａを上下方向に貫通した状態で設けられている。
【００３４】
これに対し、第２取付具２Ｂの当接部２２は、下側水平状の立壁２３に対し略直角に一体化されている。立壁２３には、当接部２２の手前でかつ当接部２２と同じ方向に突出された台部２３ａと、端部側に設定された係合手段２９とが設けられている。この台部２３ａは、上記した第１取付具２Ａ側の凹所と係合すると共に、上記凹部２４ａと係合する片部分を有している。上記連通孔２７ｂは、その台部２３ａを上下に貫通した状態で設けられている。また、係合手段２９は、立壁２３の一方端部を略円柱状の突起部に形成した形状となっている。そして、上記係合手段２８を構成している弾性片部は、その突起部の湾曲に近い断面円弧状となっていて、該突起部と微動可能に係脱される。
【００３５】
以上の構造では、第１取付具１Ａと第２取付具１Ｂとが上下に重ねられた状態において、上記凹所及び凹部２４ａと台部２３ａ及び台部２３ａの上記片部分とが係合して位置出しされること、位置出しされた状態で係合手段２８と係合手段２９とが係合される。このため、各取付具２Ａ，２Ｂは、位置出しされた状態で係合手段２８，２９の係合により仮止めされる。よって、この構造の取付具２であっても、第１形態と同様な使い方と、その利点を具備できる。
【００３６】
（第３形態の取付具構造）図８に示されている取付具３について同図の姿勢で説明する。第３形態の取付具３は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部３０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具３Ａと、他方の板９に当接する当接部３２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具３Ｂとからなると共に、第１取付具３Ａ及び第２取付具３Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段３９，３８、及び取付具同士を結合可能にする締結手段を備えている。
【００３７】
以上の構造において、第１取付具３Ａの第１取付手段は、当接部３０の背面に突設された係止脚３６からなる。第２取付具３Ｂの第２取付手段は、当接部３２の背面に突設された係止脚３５からなる。これら係止脚３６，３５は、側板８や幕板９に設けられる側板の圧入孔（不図示）や幕板の圧入孔９ｃに弾性的に圧入されて係合される形状となっている。また、前記締結手段は、各当接部３０，３２以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔３７ｂ，３７ａ及びその連結孔に挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。
【００３８】
ここで、第１取付具３Ａの当接部３０は、垂直状の立壁３３に対し略直角に一体化されている。立壁３３には、当接部３０の手前でかつ当接部３０と略平行に突出された係合手段３９が設けられている。この係合手段３９は、後述する係合手段３８の溝部と係合する部分と鍔部分とを有している。上記連通孔３７ｂは、立壁３３に一体化している上下端の水平壁に対し上下貫通した状態で設けられている。
【００３９】
これに対し、第２取付具３Ｂの当接部３２は、垂直状の立壁３１に対し略直角に一体化されている。立壁３１には、当接部３２の手前でかつ当接部３２と交差する方向に設けられている溝形状の係合手段３８と、係合手段３８の溝を挟んだ上下部に一体化された台部３４とが設けられている。係合手段３８は溝形状として水平方向に開口している。台部３４同士は所定の間隔を保って設けられている。上記連通孔３７ａは、立壁３１の上下端に一体化した水平壁及び台部３４に対し上下貫通した状態で設けられている。
【００４０】
以上の構造では、幕板９が両側板８，８に対し水平移動によって、図８（ｂ）のごとく第１取付具３Ａに対し幕板側の第２取付具３Ｂが内側に重ねられる。両取付具３Ａ，３Ｂは、係合手段３９と係合手段３８とが位置出しされた状態で係合され、この係合により仮止めされる。よって、この取付具３の構造であっても、第１形態や第２形態と同様な使い方と、その利点を具備できる。
【００４１】
（第４形態の取付具構造）図９に示されている取付具４について同図の姿勢で説明する。第４形態の取付具４は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部４０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具４Ａと、他方の板９に当接する当接部４２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具４Ｂとからなると共に、第１取付具４Ａ及び第２取付具４Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段４８ａ，４９ａと係合手段４８ｂ，４９ｂ、及び取付具同士を結合可能にする締結手段を備えている。
【００４２】
以上の構造において、第１取付具４Ａの第１取付手段は、当接部４０の背面に突設された係止脚４５からなる。第２取付具４Ｂの第２取付手段は、当接部４２の背面に突設された不図示の係止脚からなる。これら係止脚は、側板８や幕板９に設けられる不図示の圧入孔に弾性的に圧入されて係合される形状となっている。また、前記締結手段は、各当接部４０，４２以外の箇所に設けられて同軸線上に配置される連結孔４７ａ，４７ｂ及びその連結孔４７ａ，４７ｂに挿入されるねじ部材Ｓ2からなる。
【００４３】
ここで、第１取付具４Ａの当接部４０は、ブロック状の立壁４１の一端面に設定されている。立壁４１には、当接部４０と交差する一端面から他端面に向けて、かつ互いに交差して設けられている係合手段４８ａ，４８ｂを有している。係合手段４８ａは比較的太い縦溝であり、係合手段４８ｂはその縦溝を交差している細い縦溝となっている。上記連通孔４７ａは、立壁４１を左右に貫通した状態で設けられている。
【００４４】
これに対し、第２取付具４Ｂの当接部４２は、水平状の立壁４３に対し略直角に一体化されている。立壁４３と当接部４２との間には、立壁４３及び当接部４２と略平行に突出されて前記係合手段４８ａの縦溝と係合する円柱状の係合手段４９ａと、係合手段４９ａを中間で支持すると共に前記係合手段４８ｂの縦溝と係合する片状の係合手段４９ｂとが設けられている。上記連通孔４７ｂは、立壁４３を上下貫通した状態で設けられている。
【００４５】
以上の構造において、図９（ａ）は幕板９の上段に固定された第２取付具４Ｂと側壁８の上段に固定された第１取付具４Ａとの関係を示し、図９（ｂ）と（ｃ）は幕板９の下段に固定された第２取付具４Ｂと側壁８の下段に固定される第１取付具４との関係を模式的に示している。すなわち、側板８の上段側の第１取付具４Ａと下段側の第１取付具４Ａとは、各当接部４０を側板８の内面にそれぞれ固定している点で同じであるが、向きが異なった態様で固定されている。上段側は、第１取付具４Ａが第２取付具４Ｂを下から受け止めるようにして重ねられる。すると、両取付具４Ａ，４Ｂは、係合手段４８ａと係合手段４９ａ及び係合手段４８ｂと係合手段４９ｂとがそれぞれ上下方向に係合され、この各係合により仮止めされる。これに比べ、下段側は、第１取付具４Ａが係合手段４８ａ，４８ｂを外向きにした状態で固定されており、幕板９側の第２取付具４Ｂがその第１取付具４Ａに対しほぼ水平移動によって重ねられる。すると、両取付具４Ａ，４Ｂは、係合手段４８ａと係合手段４９ａ及び係合手段４８ｂと係合手段４９ｂとがそれぞれ水平方向に係合され、この各係合により仮止めされる。
【００４６】
そして、幕板９は、第１形態と同様に４組の取付具同士が以上のようにしてそれぞれ仮止めされた後、下側２組の取付具について、図９（ｃ）に示した締付手段を構成しているねじ部材Ｓ2を、幕板９の下内側より下側の第２取付具４Ｂの連通孔４７ｂから上側の第１取付具４Ａの連通孔４７ａへねじ締め操作されることになる。よって、この取付具４の構造であっても、第１形態〜第３形態と同様な使い方と、その利点を具備できる。
【００４７】
（第５形態の取付具構造）図１０及び図１１に示されている取付具５について同図の姿勢で説明する。第５形態の取付具５は、各板８，９のうち、一方の板８に当接する当接部５０及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具５Ａと、他方の板９に当接する当接部５２及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具５Ｂとからなると共に、第１取付具５Ａ及び第２取付具５Ｂが当該取付具同士を仮止めするための係合手段５９と係合手段５８、及び取付具同士を結合可能にする締結手段（連結孔５７ａ，５７ｂ及びねじ部材Ｓ2）を備えている。これらは上記各形態と同じ。最も異なっている点は、例えば、幕板９を両側板８に対し連結する場合だと２組が用いられる。
【００４８】
第１取付具５Ａの第１取付手段は、取付具本体が一端面を当接部５０に設定していると共に、該当接部５０と他端面との間に設けられた取付孔５６及びその取付孔５６に挿入されるねじ部材Ｓ1、並びに当接部５０である一端面に突設された対の係止脚５３からなる。各係止脚５３は、側板８に設けられる圧入孔８ｃに弾性圧入されて係合される形状となっている。また、第１取付具５Ａは、当接部５０である一端面とそれと対向する他端面にあって、間を大きく切り欠くことにより両側に突出形成された複数の係合手段５９、及び係合手段５９同士の間を形成している逃げ部５９ａを有している。すなわち、各係合手段５９は、細いリブないしは突片状をなし、当接部５０である一端面と他端面に沿ってそれぞれ２つづつ、かつ互いに上下に所定間隔ずれた状態に設けられている。
【００４９】
これに対し、第２取付具５Ｂの第２取付手段は、取付具本体が一端面を当接部５２に設定していると共に、該当接部５２と他端面との間に設けられた取付孔５５及びその取付孔５５に挿入されるねじ部材Ｓ1、並びに各取付孔５５と接近した箇所にそれぞれ設けられている板金用ねじ締め孔５１とからなる。符号５１ａは図７のリブ２２ａに相当する位置決め用のリブである。このねじ締め孔５１は、図６の板金９Ａ等に対して固定される場合に利用される。幕板９の場合は省略してもよい。なお、図１０の幕板９には、説明用として、不図示のねじ部材がねじ締め孔５１に挿通されるようにする取付孔９ｅを参考までに図示している。
【００５０】
また、第２取付具５Ｂは、当接部５２である一端面とそれと対向する他端面にあって、間を大きく切り欠くことにより両側に突出形成された複数の係合手段５８を有している。すなわち、各係合手段５８は、第１取付具５Ａと同様に突片状をなし、当接部５２である一端面と、他端面に沿ってそれぞれ２つづつ、かつ互いに上下に所定間隔ずれた状態に設けられている。この間隔は第１取付具５Ａの係合手段５９が係合する寸法となっている。また、各係合手段５８の内面にはリブ５８ａが上下方向に設けられている。上記連通孔５７ａは、取付具本体の下端壁に対し上下方向に貫通した状態で設けられている。
【００５１】
以上の構造において、第１取付具５Ａは、図１１（ａ）のごとく側板８に対し係止脚５３が圧入孔８ｃに係合されて、当接部５０が側板８に当接した状態から、各ねじ部材Ｓ１が対応する取付孔５６から側板側の取付孔８ａにねじ締めされることで固定される。なお、取付手段としては、係止脚５３だけで構成したり、取付孔８ａ，５６及びねじ部材Ｓ1のみで構成することも可能である。これに対し、第２取付具５Ｂは、幕板９に対し当接部５２が当接した状態から、各ねじ部材Ｓ１が対応する取付孔５５から側板側の取付孔９ｄにねじ締めされることで固定される。なお、以上の幕板９に代えて、幕板が図６のごとく板金９Ａを有し、該板金９Ａに対し第２取付具５Ｂを固定することもある。その場合、第２取付具５Ｂは、図６（ｂ）と同様にねじ部材Ｓ1を板金９Ａに設けられた取付孔９ｅから取付具側取付孔５１にねじ込み操作することで固定されることになる。
【００５２】
以上の構造では、図１１（ａ）のごとく側板側の第１取付具５Ａに対し、幕板側の第２取付具５Ｂを下側より第１取付具５Ａを内側に挿入するようにして上移動すると、第１取付具側の外側（当接部５０から離れる側）にある各係合手段５９が第２取付具側の係合手段５８の内面に突出しているリブ５８ａの内側に係合し、かつ、第１取付具側の内側（当接部５０の側）にある各係合手段５９が第２取付具側の係合手段５８同士の間に係合して、この各係合により仮止めされる。また、この仮止め状態から、幕板側の第２取付具５Ｂは、側板側の第１取付具５Ａに対し、締付手段を構成しているねじ部材Ｓ2を、幕板９の下内側より第２取付具５Ｂの連通孔５７ａから第１取付具５Ａの連通孔５７ｂへねじ締め操作される。これにより、幕板９は、上記各形態と同様に両側板に対し確実に連結されることになる。
【００５３】
なお、本発明は、請求項１や４で特定される技術要素を備えておればよく、細部については必要に応じて種々変更可能である。また、用途としては板物同士を連結する構成に広く使用できるものである。
【符号の説明】
【００５４】
１…取付具（１８と１９は係合手段）
２，２Ａ，２Ｂ…取付具（２８と２９は係合手段）
３，３Ａ，３Ｂ…取付具（３８と３９は係合手段）
４，４Ａ，４Ｂ…取付具（４８と４９は係合手段）
５，５Ａ，５Ｂ…取付具（５８，５８ａと５９は係合手段）
６…シンク
７…キッチン本体
８…側板（相手側の板、８ａは取付孔、８ｃは圧入孔）
９…幕板（着脱される側の板、９ｄ，９ｅは取付孔）
９Ａ…板金（相手側板、９ａはフランジ部、９ｂと９ｃは取付孔）
１０，１１…当接部
１２…中間壁部
１３…接続突片
１５，１６…取付孔（取付手段）
１７…連結孔（締結手段）
２０，２２…当接部（２０ａは位置決め用リブ）
２１，２３…立壁
２５，２６…取付孔（取付手段）
２７ａ，２７ｂ…連結孔（締結手段）
３０，３２…当接部
３１ａ…凸部
３４…台部（３４ａは凹部）
３５，３６…係止脚（取付手段）
３７ａ，３７ｂ…連結孔（締結手段）
４０，４２…当接部
４４…凹部
４５，４６…係止脚（取付手段）
４７ａ，４７ｂ…連結孔（締結手段）
５０，５２…当接部
５１…取付孔
５３…係止脚（取付手段）
５７ａ，５７ｂ…連結孔（締結手段）
Ｓ1…ねじ部材（取付手段）
Ｓ2，Ｓ3…ねじ部材（締結手段）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の板を着脱可能に連結したり、着脱される側の板を相手側の板に対し連結する場合に用いられる取付具において、
前記取付具は、異なる部位に設けられた２箇所の当接部と、前記当接部を対応する前記板に固定可能にする第１取付手段２及び第２取付手段と、当該取付具１同士を仮止めする係合手段と、取付具同士を結合する締結手段とを備えており、
前記取付具として、一対の取付具をそれぞれ異なる前記板に対応する前記当接部を当接し、前記第１取付手段又は前記第２取付手段を介して固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした状態で前記締結手段を介して結合可能となることを特徴とする取付具。
【請求項２】
前記２つの当接部は略９０度異相した方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記係合手段は、前記取付具の異なる箇所に設けられた円弧状の突起部及び前記突起部に係脱される弾性片部からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付具。
【請求項４】
２枚の板を着脱可能に連結したり、着脱される側の板を相手側の板に対し連結する場合に用いられる取付具であって、
前記取付具は、前記各板のうち、一方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具と、他方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具とからなると共に、
前記第１取付具及び前記第２取付具は、当該取付具同士を仮止めする係合手段、及び取付具同士を結合する締結手段を備えており、
前記第１取付具を一方の板に前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段により固定し、第２取付具を他方の板に前記当接部を当接した状態で前記第２取付手段により固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした後、前記締結手段を介して結合可能となることを特徴とする取付具。
【請求項５】
前記第１取付手段又は／及び前記第２取付手段は前記当接部に設けられた取付孔及びその取付孔に挿入されるねじ部材からなると共に、前記締結手段は前記各取付具に設けられて同軸線上に配置される連結孔及び前記連結孔に挿入されるねじ部材からなることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の取付具。
【請求項１】
２枚の板を着脱可能に連結したり、着脱される側の板を相手側の板に対し連結する場合に用いられる取付具において、
前記取付具は、異なる部位に設けられた２箇所の当接部と、前記当接部を対応する前記板に固定可能にする第１取付手段２及び第２取付手段と、当該取付具１同士を仮止めする係合手段と、取付具同士を結合する締結手段とを備えており、
前記取付具として、一対の取付具をそれぞれ異なる前記板に対応する前記当接部を当接し、前記第１取付手段又は前記第２取付手段を介して固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした状態で前記締結手段を介して結合可能となることを特徴とする取付具。
【請求項２】
前記２つの当接部は略９０度異相した方向に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の取付具。
【請求項３】
前記係合手段は、前記取付具の異なる箇所に設けられた円弧状の突起部及び前記突起部に係脱される弾性片部からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の取付具。
【請求項４】
２枚の板を着脱可能に連結したり、着脱される側の板を相手側の板に対し連結する場合に用いられる取付具であって、
前記取付具は、前記各板のうち、一方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第１取付手段を有した第１取付具と、他方の板に当接する当接部及びその当接部を固定するための第２取付手段を有した第２取付具とからなると共に、
前記第１取付具及び前記第２取付具は、当該取付具同士を仮止めする係合手段、及び取付具同士を結合する締結手段を備えており、
前記第１取付具を一方の板に前記当接部を当接した状態で前記第１取付手段により固定し、第２取付具を他方の板に前記当接部を当接した状態で前記第２取付手段により固定して、当該取付具同士を互いの前記係合手段による係合を介して仮止めした後、前記締結手段を介して結合可能となることを特徴とする取付具。
【請求項５】
前記第１取付手段又は／及び前記第２取付手段は前記当接部に設けられた取付孔及びその取付孔に挿入されるねじ部材からなると共に、前記締結手段は前記各取付具に設けられて同軸線上に配置される連結孔及び前記連結孔に挿入されるねじ部材からなることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の取付具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−２１６４９７（Ｐ２０１０−２１６４９７Ａ）
【公開日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−６０９０７（Ｐ２００９−６０９０７）
【出願日】平成２１年３月１３日（２００９．３．１３）
【出願人】（０００１３５２０９）株式会社ニフコ (972)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月３０日（２０１０．９．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月１３日（２００９．３．１３）
【出願人】（０００１３５２０９）株式会社ニフコ (972)
【Ｆターム（参考）】
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