洗浄装置
【課題】凹凸のある歯車のようなワークであっても、切屑、切粉等の異物および油分をきれいに除去することができ、また空圧源だけでも作動させることができる、装備および設置が容易な洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄液を貯留するタンク１０と、洗浄室４０内に回転軸を支持することにより回転自在に設けられたワーク保持具４６と、回転軸に設けられたフィン４８に対し圧縮空気を噴射することによりワーク保持具を回転動させる。ワークＷに相対するように洗浄室内に設けた対物ノズルと、洗浄液を吸引して対物ノズルに圧送する空圧作動式給液ポンプ２０と、圧縮空気を供給する空圧源とからなり、回転動用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することによりワークを回転させると同時に、空圧作動式給液ポンプを作動させて対物ノズルから洗浄液を所定時間噴射し、その後は対物ノズルの流入路が空圧源に切換えられて圧縮空気が所定時間噴射される。
【解決手段】洗浄液を貯留するタンク１０と、洗浄室４０内に回転軸を支持することにより回転自在に設けられたワーク保持具４６と、回転軸に設けられたフィン４８に対し圧縮空気を噴射することによりワーク保持具を回転動させる。ワークＷに相対するように洗浄室内に設けた対物ノズルと、洗浄液を吸引して対物ノズルに圧送する空圧作動式給液ポンプ２０と、圧縮空気を供給する空圧源とからなり、回転動用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することによりワークを回転させると同時に、空圧作動式給液ポンプを作動させて対物ノズルから洗浄液を所定時間噴射し、その後は対物ノズルの流入路が空圧源に切換えられて圧縮空気が所定時間噴射される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工後の歯車等の機械部品や電気，電子部品等に付着する機械油等の油分、切屑、切粉等の異物を洗浄液および圧縮空気を噴射することにより除去する洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば切削加工により製造された歯車等の機械部品の表面には機械油等の油分、切屑、切粉等の異物が付着していることから、使用に際しては予め充分洗浄してこれらの汚れを除去しておく必要がある。下記特許文献に示された洗浄装置は、多数の機械部品をバスケットに入れて洗浄液槽に浸漬することにより、油分等を洗い流そうとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３７９８１６号公報
【特許文献２】特開平６−２９９３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のようにワークの入ったバスケットを洗浄液に浸漬させる方式の洗浄装置によっては、表面に深い凹凸のあるワークについて充分に油分等を除去することができないという問題があった。特にワークが歯車のような機械部品や精密部品の場合は、細かな隙間に付着している切屑、切粉等の異物や油分まできれいに洗い流すことが困難であった。
そこで本発明は、歯車のようなワークであっても、切屑、切粉等の異物および油分をきれいに洗浄することができる洗浄装置を提供しようとするものである。
また、本発明は、工場に従来から標準的に配備されている空圧源だけで作動し、電源が不要な洗浄装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのために本発明の洗浄装置は、洗浄液を貯留するタンクと、該タンクの上部に設けられ該タンク内と連通している洗浄室と、該洗浄室にワークを出し入れするために設けられた開閉蓋と、該開閉蓋を開閉動させる空圧シリンダと、該洗浄室内に回転軸を支持することにより回転自在に設けられたワーク保持具と、該回転軸に設けられたフィンに対し圧縮空気を噴射することにより該ワーク保持具を回転動させる回転動用ノズルと、該ワーク保持具にセットされるワークに相対するように該洗浄室内に設けた対物ノズルと、前記タンクから洗浄液を吸引して該洗浄液を前記対物ノズルに圧送する空圧作動式給液ポンプと、圧縮空気を供給する空圧源とからなり、前記回転動用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することによりワークを回転させると同時に前記空圧作動式給液ポンプを作動させて前記対物ノズルから該ワークに対して洗浄液を所定時間噴射し、その後は該対物ノズルの流入路が空圧源に切換えられて該ワークに対して圧縮空気が所定時間噴射されるようにしたことを特徴とする洗浄装置。
また、本発明は上記洗浄装置において、フィンに逆転防止部材を当接させると共に、該フィンに対して回転動用ノズルとは逆向きに圧縮空気が噴射されるように回転減速用ノズルを設け、ワークに対して圧縮空気を所定時間噴射させた後に該回転減速用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することにより、ワーク保持具の回転停止に要する時間が短縮されるようにしたことを特徴とする。
また、本発明は上記洗浄装置において、エゼクタポンプのスロート部に空圧源から圧縮空気を導入し、少なくとも対物ノズルからワークに対して圧縮空気を噴射している間は、該エゼクタポンプにより洗浄室内の空気を吸引し排出する排気手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の洗浄装置によれば、表面に深い凹凸のある歯車のようなワークであっても、切屑、切粉等の異物、および、油分をきれいに除去することができる。また、空圧源だけで作動するので、空圧源を備えた一般的な工場への設置が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る洗浄装置の正面図。
【図２】本発明に係る洗浄装置の側面図。
【図３】本発明に係る洗浄装置の洗浄室の縦断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面矢視図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面矢視図。
【図６】本発明に係る洗浄装置の空圧回路図。
【図７】本発明に係る洗浄装置の圧縮空気および洗浄液の流路図。
【図８】本発明に係る洗浄装置の油水分離機のタンク内の縦断面図。
【図９】本発明に係る洗浄装置の油水分離機のサイクロン分離器および油槽の縦断面図。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面矢視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に本発明の実施形態を図面に従い説明する。図１，図２において、１０は洗浄液を貯留するために設けられた直方形の大容量のタンク、２０は該タンク内から吸液管２１を通して洗浄液を吸引するために設けられた空圧作動式給液ポンプ（ここではエアーダイヤフラムポンプが最適である。）、３０は各種空圧制御機器を収納するために該タンク上に設けられた制御盤パネル、４０は該タンク上に設けられた角形容器からなる洗浄室、１００は該タンク上に設けられた油水分離回収機である。なお、該タンク１０内は通気口（図示せず）によって外気と連通していることから常に大気圧に開放されている。１２は該タンク１０内に貯留された洗浄液の水位を表示する水位計である。
【０００９】
３１は洗浄室４０に向かって左側に設けられた押しボタン式起動バルブ、３２は向かって右側に設けられた押しボタン式原位置復帰バルブ、３３は制御盤パネル３０の前面に設けられた押しボタン式非常停止バルブである。
【００１０】
３５は洗浄室４０の上部開口に被せられる開閉蓋で、該開閉蓋３５は該洗浄室４０の上部開口縁の後側に設けられたヒンジ部３６を支点として開閉可能に支持されている。３７は基端部を該タンク上に支持した空圧シリンダで、開閉蓋３５の後側面に突設されたレバー３９の先端に該空圧シリンダの作動軸を枢着し、該空圧シリンダを作動させることにより該開閉蓋３５が破断線で示したように開閉動する。このため、ワークＷを該洗浄室４０内に出し入れできる。図１に示す符号３８は、開閉蓋３５が閉じた際に該開閉蓋３５に当接して作動するように洗浄室４０の上部側壁に設けられた開閉確認バルブを示す。
【００１１】
洗浄室４０は、図３〜図５に示したように、下方に漏斗状開口部４９が形成され、その内側に支持フレーム４１が固設され、該支持フレーム上中心に軸受４２を設けることにより回転軸４３を鉛直に支持し、該回転軸の上端部にナット４７により円形板４４を固設している。そして該円形板の上面に同心状に複数本の係合片４５を突設することによりワーク保持具４６を構成している。そして該係合片４５をワークＷとして破断線で示した歯車の内径に差し込むことにより、該ワークＷが水平に保持されるようにしている。なお、係合片４５は内径の異なる歯車の内径に差し込み得るように外側面が段状に形成されている。また、該ワーク保持具４６はナット４７を外すことにより洗浄しようとするワークの形状や大きさに従い最適なものを回転軸４３の上端部に着脱自在に止着できるようにしている。また、該円形板４４の下面には多数のフィン４８を回転軸４３を中心とする放射状に設けることにより、いわゆる風車を形成している。
【００１２】
また、５０は支持フレーム４１に固設されていて、フィン４８に対し圧縮空気を噴射することによりワーク保持具４６を矢印の方向に回転動させる回転動用ノズル、５１は先端がフィン４８に当接するように支持フレーム４１に固設した板バネからなる逆転防止部材である。また、フィン４８に対して前記回転動用ノズル５０とは逆向きに圧縮空気が噴射されるように支持フレーム４１に回転減速用ノズル５２が固設されている。
【００１３】
また、５３は洗浄室４０内に設けられたマニホールド管、５４は該マニホールド管に突設した複数本の対物ノズルで、該各対物ノズルはワークＷの外周面および下面と相対するように設けられる。なお、前記開閉蓋３４の内側にもマニホールド管５５が設けられ、該マニホールド管にワークＷの外周面および上面と相対するように複数本の対物ノズル５６が突設される。
【００１４】
５７は洗浄室４０と相対するタンク１０の上壁の開口部に設けられたフィルターで、該開口部に該洗浄室４０の漏斗状開口部４９が対向するよう配置される。このため、洗浄室４０から流下した排液中から固形異物が該フィルター５７によって捕捉されて該排液がタンク１０に落下する。５８は洗浄室４０の下部前壁面に設けられた扉板で、フィルター５７を交換する際に該扉板を開閉する。
【００１５】
図２に示した符号６０は、洗浄室４０内の空気を該洗浄室外（タンク１０内の上部空間）に排出するためのエゼクタポンプからなる排気手段である。該エゼクタポンプは、図７に示したように、スロート部６３に空圧源から圧縮空気を導入すると共に、洗浄室４０と連通する配管６１を設け、該スロート部６３を通る空気のベンチュリー効果により該配管６１内を負圧とし、これにより洗浄室４０内の空気が配管６１を通して吸引され、吸引された空気が排気管６４を通してタンク１０内上部空間に排出されるようにしたものである。
【００１６】
次に制御盤パネル３０内に設けられるこの装置の空圧回路を図６に従い説明する。同図において、７０は機械工場等に標準的に配備されている空圧源（空気ポンプからの圧縮空気の供給源）、７１は該空圧源に設けられた圧縮空気導入設定用バルブ、７２はフィルタ、７３は圧力計付き空圧調整バルブで、該空圧調整バルブ７３により該空圧調整バルブ７３の２次側の空圧が０．５ＭＰａになるように設定されている。そして、該空圧調整バルブ７３の２次側は、前記空圧シリンダ３７を作動させる流路切換開閉バルブ７４および後述する開閉バルブ７５〜７９に配管されている。また、８０は２次側の空圧が０．３ＭＰａになるように設定された圧力計付き空圧調整バルブで、該空圧調整バルブ８０の２次側は、前記押しボタン式原位置復帰バルブ３２、押しボタン式非常停止バルブ３３およびリレーバルブ８１に配管される。該リレーバルブ８１は該非常停止バルブ３３の２次側に設けられ常態では開いていて該押しボタン式非常停止バルブ３３が操作されると閉動する。該リレーバルブ８１の２次側は前記押しボタン式起動バルブ３１、開閉確認バルブ３８および流路切換バルブ８２に配管される。該流路切換バルブ８２の一方のパイロットポートには押しボタン式起動バルブ３１の２次側が接続されている。
【００１７】
８３は該流路切換バルブ８２の他方のパイロットポートに流出ポートが接続されたシャトル弁である。また、８４は前記流路切換開閉バルブ７４の一方のパイロットポートに流出ポートが接続されたシャトル弁である。前記押しボタン式原位置復帰バルブ３２の２次側は該シャトル弁８３の一方の流入ポートおよび該シャトル弁８４の一方の流入ポートに接続される。８５は開閉確認バルブ３８の２次側に該開閉確認バルブ３８の作動によって開閉するように設けられたリレーバルブで、該リレーバルブの一方の開閉口が前記流路切換バルブ８２の一方の開閉口および前記流路切換開閉バルブ７４の他方のパイロットポートに配管され、該リレーバルブの他方の開閉口は開閉バルブ７５のパイロットポートおよび流路切換バルブ８６の流入口に配管されている。また、流路切換バルブ８２の他方の開閉口はシャトル弁８４の他方の流入ポートおよび流路切換バルブ８６の一方のパイロットポートおよび流路切換バルブ８７の一方のパイロットポートに配管されている。
【００１８】
図６中に破断線で囲った符号８８ａ〜８８ｃで示すものは、いずれも流量調整弁と、該流量調整弁を通過した空気が充満するアキュムレータと、アキュムレータに充満した空気の圧力により開作動する開閉バルブとから構成される空圧作動式タイマーである。この空圧作動式タイマー８８ａの開閉バルブの２次側は前記流路切換バルブ８７の他方のパイロットポートに配管され、空圧作動式タイマー８８ｂの開閉バルブの２次側は前記流路切換バルブ８６の他方のパイロットポートに配管され、空圧作動式タイマー８８ｃの開閉バルブの２次側は前記シャトル弁８３の他方の流入ポートに配管される。また、流路切換バルブ８６の一方の流出口は、開閉バルブ７７のパイロットポートと、空圧作動式タイマー８８ａの流量調整弁および開閉バルブと、流路切換バルブ８７の流入口に配管されている。また、流路切換バルブ８６の他方の流出口は開閉バルブ７６のパイロットポートと空圧作動式タイマー８８ｃの流量調整弁および開閉バルブに配管されている。また、流路切換バルブ８７の一方の流出口は開閉バルブ７９のパイロットポートに配管され、該流路切換バルブ８７の他方の流出口は開閉バルブ７８のパイロットポートと、空圧作動式タイマー８８ｂの流量調整弁および開閉バルブに配管されている。
【００１９】
図６および図７に示したように、開閉バルブ７５の２次側の圧縮空気接続口Ａは、後述する油水分離回収機１００のエゼクタポンプ１０７に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７６の２次側の圧縮空気接続口Ｂは、前記回転減速用ノズル５２に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７７の２次側の圧縮空気接続口Ｃは、前記回転動用ノズル５０に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７８の２次側の圧縮空気接続口Ｄは、逆止弁９１を経て前記マニホールド管５３およびマニホールド管５５に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７９の２次側の圧縮空気接続口Ｅは、前記空圧作動式給液ポンプ２０に接続され、該ポンプ２０を作動させることで、タンク１０から吸引した洗浄液を逆止弁９０を経て前記マニホールド管５３およびマニホールド管５５に供給する。
【００２０】
このように構成された洗浄装置では、押しボタン式原位置復帰バルブ３２を操作することにより、圧縮空気がシャトル弁８４を経て流路切換開閉バルブ７４を切換作動させると同時に、該圧縮空気はシャトル弁８３を経て流路切換バルブ８２を図示した状態にすることから、シャトル弁８４に継続的に圧縮空気が供給され、空圧シリンダ３７を収縮させ開閉蓋３５を開かしめる。そこで作業者またはロボットがワーク保持具４６にワークＷをセットし得る。
【００２１】
そして押しボタン式起動バルブ３１が操作されると、流路切換バルブ８２が切換わり流路切換開閉バルブ７４を反対向きに切換作動させ空圧シリンダ３７を伸張させることにより開閉蓋３５が閉じられる。開閉蓋３５が閉じられると該開閉蓋３５の重みで開閉確認バルブ３８が開き、リレーバルブ８５が開かれ、開閉バルブ７５が開き、圧縮空気が圧縮空気接続口Ａから後述するエゼクタポンプ１０７に供給されると同時に、該圧縮空気は流路切換バルブ８６を経て開閉バルブ７７に供給され該開閉バルブ７７を開くことから、回転動用ノズル５０からフィン４８に圧縮空気が噴射されワーク保持具４６を矢印の方向に回転動させる。
【００２２】
また、リレーバルブ８５が開かれると該圧縮空気は流路切換バルブ８６を経て空圧作動式タイマー８８ａの流量調整弁に供給され該空圧作動式タイマー８８ａを作動させ、さらには該圧縮空気は流路切換バルブ８７を経て開閉バルブ７９にも供給されることから該開閉バルブ７９を開かしめ、空圧作動式給液ポンプ２０に圧縮空気が送給され該ポンプ２０を作動させ、タンク１０内から吸引された洗浄液をマニホールド管５３，５５に圧送し、対物ノズル５４，５６からワークＷに向けて洗浄液を噴射させる。このため対物ノズル５４，５６から噴射された洗浄液がワークＷに隈なく当たるとともに、回転に伴う遠心力により該ワークＷに付着していた油分、切屑、切粉等の異物がきれいに吹き飛ばされ洗い落とされる。洗浄室４０から排出された洗浄液中の切屑、切粉等の固形異物はフィルター５７によって捕捉され、油分および洗浄液がタンク１０に流下して貯留される。
【００２３】
その間、空圧作動式タイマー８８ａのアキュムレータには流量調整弁を通った空気が少しずつ供給されるので、該アキュムレータの空気圧力が次第に上昇し一定時間後（例えば１７秒後）に該タイマー８８ａの開閉バルブが開き、流路切換バルブ８７が切換作動する。このため、開閉バルブ７９が閉じ、空圧作動式タイマー８８ｂの流量調整弁に空気が少しずつ供給されるようになると同時に開閉バルブ７８が開き、圧縮空気接続口Ｄから逆止弁９１を経てマニホールド管５３，５５に圧縮空気が圧送され、対物ノズル５４，５６からワークＷに向けて圧縮空気が噴射され、該ワークＷに付着した洗浄液がその回転に伴う遠心力と相俟って吹き飛ばされる。なお、このとき開閉バルブ７７は開状態に維持され、ワークＷの回転動は維持される。また、圧縮空気接続口Ｄからの圧縮空気は前記排気手段６０スロート部６３にも圧送されるので、洗浄室４０内の空気が配管６１を通して吸引され、吸引された空気が排気管６４を通してタンク１０内上部空間に排出される。このように洗浄室４０内の空気を強制排出することにより、洗浄室４０内の気圧上昇が抑制され、対物ノズル５４，５６から圧縮空気がスムースに噴射される。
【００２４】
また、その間にも空圧作動式タイマー８８ｂのアキュムレータの空気圧力が次第に上昇することから一定時間後（例えば２０秒後）に該タイマー８８ｂの開閉バルブが開き、流路切換バルブ８６を切換作動させる。このため、開閉バルブ７７が閉じて回転動用ノズル５０からの圧縮空気の噴射が停止されると同時に開閉バルブ７６が開かれ、回転減速用ノズル５２からフィン４８に対し圧縮空気が噴射され、やがてワークＷの回転を停止させる。このように回転減速用ノズル５２から圧縮空気を所定時間噴射することにより、ワーク保持具の回転停止に要する時間が短縮される。なお、逆転防止部材５１を設けたことによりワークＷが逆回転することはない。
【００２５】
また、流路切換バルブ８６が切換作動することで空圧作動式タイマー８８ｃの流量調整弁に空気が少しずつ供給されるようになり、一定時間後（例えば３秒後）に該タイマー８８ｃの開閉バルブが開かれることで、圧縮空気がシャトル弁８３を経て流路切換バルブ８２を作動させる。このため該流路切換バルブ８２は図示した状態、即ち、押しボタン式起動バルブ３１が操作される以前の状態になる。このため、回転減速用ノズル５２からの圧縮空気の噴射が停止されると同時に流路切換開閉バルブ７４が作動し空圧シリンダ３７を作動させて開閉蓋３５が開き、ワークＷを取り出すことができる。なお、押しボタン式非常停止バルブ３３が操作されると、リレーバルブ８１が閉じることから、何時でも以上の洗浄動作が中断する。
【００２６】
次に、この洗浄装置に設けられる油水分離回収機（オイルスキマー）１００について説明する。図８に示したように、タンク１０の上壁に鉛直に支持筒１０１を固設し、該支持筒１０１中に中空パイプからなる吸液管１０２を支持し該吸液管の下部を該タンク１０内に垂下させる。なお該吸液管のタンク１０内に垂下している部分には上下方向に長い長孔１０３が形成されている。１０４は該吸液管１０２の外周に摺動自在に設けられたスライド管、１０５は該スライド管の外周に固着された一対のフロートで、該スライド管に前記長孔１０３中に遊嵌するピン１０６が設けられている。このためフロート１０５がタンク１０内の洗浄液によって浮上し、該液面が上下するに従いスライド管１０４が長孔１０３の範囲内にて上下に摺動する。
【００２７】
１０７は該吸液管１０２の上端部に設けられたエゼクタポンプである。該エゼクタポンプは、図７に示したように、スロート部１０８に前記圧縮空気接続口Ａから圧縮空気が供給されるように接続され、該スロート部１０８に圧縮空気が供給された際にベンチュリー効果により吸液管１０２内が負圧になることでタンク１０中の洗浄液を吸引する。該吸液管１０２の下端部は図８に示したようにスライド管１０４により覆われていることから、該吸液管１０２が洗浄液を吸引する吸液口は洗浄液面が上下するのに従い上下動する。このため、常に洗浄液の上層部分（即ち、比重の軽い油分を多く含む層）が該吸液管１０２中に吸引される。そして吸引された液体はスロート部１０８から吹き出た圧縮空気と混合して霧状になり、連通管１０９を通ってサイクロン分離器１１０に導かれる。
【００２８】
サイクロン分離器１１０は、図９、図１０に示したように、円筒形容器の上部に接線方向に連なるように吹出管１１１が設けられ、該円筒形容器の上蓋に中心に排気ホース１１２の一端開口を接続し、該排気ホース１１２の他端開口をタンク１０内の上部空間に連通させる。該円筒形容器は下半部が漏斗状に形成され、その下部開口と相対するように油槽１１３を設け、該油槽１１３と堰１１４を隔てて隣接するように回収油槽１１５を形成してなるものである。このため、連通管１０９を通り吹出管１１１から吹き出た霧状のもののうちの油分が該サイクロン分離器１１０の内面に付着し、空気分は排気ホース１１２を通ってタンク１０内の上部空間に排出される。そしてサイクロン分離器１１０の内面に付着した油分は自重によって油槽１１３に流下し、該油槽内で比重の重い洗浄液が沈下し軽い油分が堰１１４を超えて回収油槽１１５にオーバーフローする。
【００２９】
このためこの油水分離回収機によれば、ワークＷに付着していた機械油等の油分を洗浄液から分離させて回収油槽１１５に高純度で回収することができ、タンク１０内の洗浄液を油分の少ない常に清浄な状態に保つことができる。なお、１１６は回収油槽１１５からさらにオーバーフローした油分が受けられるようにテーブル１１７上に配置された移動可能な容器である。
【００３０】
このように本発明に係る洗浄装置およびその油水分離回収機は、全制御がエアーシーケンス方式でなされるので、機械工場等に標準的に配備された空圧源だけで簡単に作動させることができ、電源を必要としないので設置が容易である。また、そのために電気的短絡により火災や爆発事故を起こすおそれがなく、危険物を取り扱う工場に設置しても安全に作動させることができる。
【符号の説明】
【００３１】
Ｗ ワーク
１０ タンク
２０ 空圧作動式給液ポンプ
３１ 押しボタン式起動バルブ
３２ 押しボタン式原位置復帰バルブ
３３ 押しボタン式非常停止バルブ
３５ 開閉蓋
３７ 空圧シリンダ
４０ 洗浄室
４３ 回転軸
４６ ワーク保持具
４８ フィン
５０ 回転動用ノズル
５１ 逆転防止部材
５２ 回転減速用ノズル
５４，５６ 対物ノズル
５７ フィルター
６０ 排気手段
６３ スロート部
７０ 空圧源
８０ マスターバルブ
８１〜８３ 空圧作動式タイマー
８４，８８，８９ 開閉バルブ
１００ 油水分離回収機
１０２ 吸液管
１０４ スライド管
１０５ フロート
１０７ エゼクタポンプ
１０８ スロート部
１１０ サイクロン分離器
１１２ 排気ホース
１１３ 油槽
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工後の歯車等の機械部品や電気，電子部品等に付着する機械油等の油分、切屑、切粉等の異物を洗浄液および圧縮空気を噴射することにより除去する洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば切削加工により製造された歯車等の機械部品の表面には機械油等の油分、切屑、切粉等の異物が付着していることから、使用に際しては予め充分洗浄してこれらの汚れを除去しておく必要がある。下記特許文献に示された洗浄装置は、多数の機械部品をバスケットに入れて洗浄液槽に浸漬することにより、油分等を洗い流そうとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３７９８１６号公報
【特許文献２】特開平６−２９９３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のようにワークの入ったバスケットを洗浄液に浸漬させる方式の洗浄装置によっては、表面に深い凹凸のあるワークについて充分に油分等を除去することができないという問題があった。特にワークが歯車のような機械部品や精密部品の場合は、細かな隙間に付着している切屑、切粉等の異物や油分まできれいに洗い流すことが困難であった。
そこで本発明は、歯車のようなワークであっても、切屑、切粉等の異物および油分をきれいに洗浄することができる洗浄装置を提供しようとするものである。
また、本発明は、工場に従来から標準的に配備されている空圧源だけで作動し、電源が不要な洗浄装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのために本発明の洗浄装置は、洗浄液を貯留するタンクと、該タンクの上部に設けられ該タンク内と連通している洗浄室と、該洗浄室にワークを出し入れするために設けられた開閉蓋と、該開閉蓋を開閉動させる空圧シリンダと、該洗浄室内に回転軸を支持することにより回転自在に設けられたワーク保持具と、該回転軸に設けられたフィンに対し圧縮空気を噴射することにより該ワーク保持具を回転動させる回転動用ノズルと、該ワーク保持具にセットされるワークに相対するように該洗浄室内に設けた対物ノズルと、前記タンクから洗浄液を吸引して該洗浄液を前記対物ノズルに圧送する空圧作動式給液ポンプと、圧縮空気を供給する空圧源とからなり、前記回転動用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することによりワークを回転させると同時に前記空圧作動式給液ポンプを作動させて前記対物ノズルから該ワークに対して洗浄液を所定時間噴射し、その後は該対物ノズルの流入路が空圧源に切換えられて該ワークに対して圧縮空気が所定時間噴射されるようにしたことを特徴とする洗浄装置。
また、本発明は上記洗浄装置において、フィンに逆転防止部材を当接させると共に、該フィンに対して回転動用ノズルとは逆向きに圧縮空気が噴射されるように回転減速用ノズルを設け、ワークに対して圧縮空気を所定時間噴射させた後に該回転減速用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することにより、ワーク保持具の回転停止に要する時間が短縮されるようにしたことを特徴とする。
また、本発明は上記洗浄装置において、エゼクタポンプのスロート部に空圧源から圧縮空気を導入し、少なくとも対物ノズルからワークに対して圧縮空気を噴射している間は、該エゼクタポンプにより洗浄室内の空気を吸引し排出する排気手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の洗浄装置によれば、表面に深い凹凸のある歯車のようなワークであっても、切屑、切粉等の異物、および、油分をきれいに除去することができる。また、空圧源だけで作動するので、空圧源を備えた一般的な工場への設置が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る洗浄装置の正面図。
【図２】本発明に係る洗浄装置の側面図。
【図３】本発明に係る洗浄装置の洗浄室の縦断面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面矢視図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面矢視図。
【図６】本発明に係る洗浄装置の空圧回路図。
【図７】本発明に係る洗浄装置の圧縮空気および洗浄液の流路図。
【図８】本発明に係る洗浄装置の油水分離機のタンク内の縦断面図。
【図９】本発明に係る洗浄装置の油水分離機のサイクロン分離器および油槽の縦断面図。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面矢視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に本発明の実施形態を図面に従い説明する。図１，図２において、１０は洗浄液を貯留するために設けられた直方形の大容量のタンク、２０は該タンク内から吸液管２１を通して洗浄液を吸引するために設けられた空圧作動式給液ポンプ（ここではエアーダイヤフラムポンプが最適である。）、３０は各種空圧制御機器を収納するために該タンク上に設けられた制御盤パネル、４０は該タンク上に設けられた角形容器からなる洗浄室、１００は該タンク上に設けられた油水分離回収機である。なお、該タンク１０内は通気口（図示せず）によって外気と連通していることから常に大気圧に開放されている。１２は該タンク１０内に貯留された洗浄液の水位を表示する水位計である。
【０００９】
３１は洗浄室４０に向かって左側に設けられた押しボタン式起動バルブ、３２は向かって右側に設けられた押しボタン式原位置復帰バルブ、３３は制御盤パネル３０の前面に設けられた押しボタン式非常停止バルブである。
【００１０】
３５は洗浄室４０の上部開口に被せられる開閉蓋で、該開閉蓋３５は該洗浄室４０の上部開口縁の後側に設けられたヒンジ部３６を支点として開閉可能に支持されている。３７は基端部を該タンク上に支持した空圧シリンダで、開閉蓋３５の後側面に突設されたレバー３９の先端に該空圧シリンダの作動軸を枢着し、該空圧シリンダを作動させることにより該開閉蓋３５が破断線で示したように開閉動する。このため、ワークＷを該洗浄室４０内に出し入れできる。図１に示す符号３８は、開閉蓋３５が閉じた際に該開閉蓋３５に当接して作動するように洗浄室４０の上部側壁に設けられた開閉確認バルブを示す。
【００１１】
洗浄室４０は、図３〜図５に示したように、下方に漏斗状開口部４９が形成され、その内側に支持フレーム４１が固設され、該支持フレーム上中心に軸受４２を設けることにより回転軸４３を鉛直に支持し、該回転軸の上端部にナット４７により円形板４４を固設している。そして該円形板の上面に同心状に複数本の係合片４５を突設することによりワーク保持具４６を構成している。そして該係合片４５をワークＷとして破断線で示した歯車の内径に差し込むことにより、該ワークＷが水平に保持されるようにしている。なお、係合片４５は内径の異なる歯車の内径に差し込み得るように外側面が段状に形成されている。また、該ワーク保持具４６はナット４７を外すことにより洗浄しようとするワークの形状や大きさに従い最適なものを回転軸４３の上端部に着脱自在に止着できるようにしている。また、該円形板４４の下面には多数のフィン４８を回転軸４３を中心とする放射状に設けることにより、いわゆる風車を形成している。
【００１２】
また、５０は支持フレーム４１に固設されていて、フィン４８に対し圧縮空気を噴射することによりワーク保持具４６を矢印の方向に回転動させる回転動用ノズル、５１は先端がフィン４８に当接するように支持フレーム４１に固設した板バネからなる逆転防止部材である。また、フィン４８に対して前記回転動用ノズル５０とは逆向きに圧縮空気が噴射されるように支持フレーム４１に回転減速用ノズル５２が固設されている。
【００１３】
また、５３は洗浄室４０内に設けられたマニホールド管、５４は該マニホールド管に突設した複数本の対物ノズルで、該各対物ノズルはワークＷの外周面および下面と相対するように設けられる。なお、前記開閉蓋３４の内側にもマニホールド管５５が設けられ、該マニホールド管にワークＷの外周面および上面と相対するように複数本の対物ノズル５６が突設される。
【００１４】
５７は洗浄室４０と相対するタンク１０の上壁の開口部に設けられたフィルターで、該開口部に該洗浄室４０の漏斗状開口部４９が対向するよう配置される。このため、洗浄室４０から流下した排液中から固形異物が該フィルター５７によって捕捉されて該排液がタンク１０に落下する。５８は洗浄室４０の下部前壁面に設けられた扉板で、フィルター５７を交換する際に該扉板を開閉する。
【００１５】
図２に示した符号６０は、洗浄室４０内の空気を該洗浄室外（タンク１０内の上部空間）に排出するためのエゼクタポンプからなる排気手段である。該エゼクタポンプは、図７に示したように、スロート部６３に空圧源から圧縮空気を導入すると共に、洗浄室４０と連通する配管６１を設け、該スロート部６３を通る空気のベンチュリー効果により該配管６１内を負圧とし、これにより洗浄室４０内の空気が配管６１を通して吸引され、吸引された空気が排気管６４を通してタンク１０内上部空間に排出されるようにしたものである。
【００１６】
次に制御盤パネル３０内に設けられるこの装置の空圧回路を図６に従い説明する。同図において、７０は機械工場等に標準的に配備されている空圧源（空気ポンプからの圧縮空気の供給源）、７１は該空圧源に設けられた圧縮空気導入設定用バルブ、７２はフィルタ、７３は圧力計付き空圧調整バルブで、該空圧調整バルブ７３により該空圧調整バルブ７３の２次側の空圧が０．５ＭＰａになるように設定されている。そして、該空圧調整バルブ７３の２次側は、前記空圧シリンダ３７を作動させる流路切換開閉バルブ７４および後述する開閉バルブ７５〜７９に配管されている。また、８０は２次側の空圧が０．３ＭＰａになるように設定された圧力計付き空圧調整バルブで、該空圧調整バルブ８０の２次側は、前記押しボタン式原位置復帰バルブ３２、押しボタン式非常停止バルブ３３およびリレーバルブ８１に配管される。該リレーバルブ８１は該非常停止バルブ３３の２次側に設けられ常態では開いていて該押しボタン式非常停止バルブ３３が操作されると閉動する。該リレーバルブ８１の２次側は前記押しボタン式起動バルブ３１、開閉確認バルブ３８および流路切換バルブ８２に配管される。該流路切換バルブ８２の一方のパイロットポートには押しボタン式起動バルブ３１の２次側が接続されている。
【００１７】
８３は該流路切換バルブ８２の他方のパイロットポートに流出ポートが接続されたシャトル弁である。また、８４は前記流路切換開閉バルブ７４の一方のパイロットポートに流出ポートが接続されたシャトル弁である。前記押しボタン式原位置復帰バルブ３２の２次側は該シャトル弁８３の一方の流入ポートおよび該シャトル弁８４の一方の流入ポートに接続される。８５は開閉確認バルブ３８の２次側に該開閉確認バルブ３８の作動によって開閉するように設けられたリレーバルブで、該リレーバルブの一方の開閉口が前記流路切換バルブ８２の一方の開閉口および前記流路切換開閉バルブ７４の他方のパイロットポートに配管され、該リレーバルブの他方の開閉口は開閉バルブ７５のパイロットポートおよび流路切換バルブ８６の流入口に配管されている。また、流路切換バルブ８２の他方の開閉口はシャトル弁８４の他方の流入ポートおよび流路切換バルブ８６の一方のパイロットポートおよび流路切換バルブ８７の一方のパイロットポートに配管されている。
【００１８】
図６中に破断線で囲った符号８８ａ〜８８ｃで示すものは、いずれも流量調整弁と、該流量調整弁を通過した空気が充満するアキュムレータと、アキュムレータに充満した空気の圧力により開作動する開閉バルブとから構成される空圧作動式タイマーである。この空圧作動式タイマー８８ａの開閉バルブの２次側は前記流路切換バルブ８７の他方のパイロットポートに配管され、空圧作動式タイマー８８ｂの開閉バルブの２次側は前記流路切換バルブ８６の他方のパイロットポートに配管され、空圧作動式タイマー８８ｃの開閉バルブの２次側は前記シャトル弁８３の他方の流入ポートに配管される。また、流路切換バルブ８６の一方の流出口は、開閉バルブ７７のパイロットポートと、空圧作動式タイマー８８ａの流量調整弁および開閉バルブと、流路切換バルブ８７の流入口に配管されている。また、流路切換バルブ８６の他方の流出口は開閉バルブ７６のパイロットポートと空圧作動式タイマー８８ｃの流量調整弁および開閉バルブに配管されている。また、流路切換バルブ８７の一方の流出口は開閉バルブ７９のパイロットポートに配管され、該流路切換バルブ８７の他方の流出口は開閉バルブ７８のパイロットポートと、空圧作動式タイマー８８ｂの流量調整弁および開閉バルブに配管されている。
【００１９】
図６および図７に示したように、開閉バルブ７５の２次側の圧縮空気接続口Ａは、後述する油水分離回収機１００のエゼクタポンプ１０７に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７６の２次側の圧縮空気接続口Ｂは、前記回転減速用ノズル５２に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７７の２次側の圧縮空気接続口Ｃは、前記回転動用ノズル５０に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７８の２次側の圧縮空気接続口Ｄは、逆止弁９１を経て前記マニホールド管５３およびマニホールド管５５に圧縮空気を供給するものである。また、開閉バルブ７９の２次側の圧縮空気接続口Ｅは、前記空圧作動式給液ポンプ２０に接続され、該ポンプ２０を作動させることで、タンク１０から吸引した洗浄液を逆止弁９０を経て前記マニホールド管５３およびマニホールド管５５に供給する。
【００２０】
このように構成された洗浄装置では、押しボタン式原位置復帰バルブ３２を操作することにより、圧縮空気がシャトル弁８４を経て流路切換開閉バルブ７４を切換作動させると同時に、該圧縮空気はシャトル弁８３を経て流路切換バルブ８２を図示した状態にすることから、シャトル弁８４に継続的に圧縮空気が供給され、空圧シリンダ３７を収縮させ開閉蓋３５を開かしめる。そこで作業者またはロボットがワーク保持具４６にワークＷをセットし得る。
【００２１】
そして押しボタン式起動バルブ３１が操作されると、流路切換バルブ８２が切換わり流路切換開閉バルブ７４を反対向きに切換作動させ空圧シリンダ３７を伸張させることにより開閉蓋３５が閉じられる。開閉蓋３５が閉じられると該開閉蓋３５の重みで開閉確認バルブ３８が開き、リレーバルブ８５が開かれ、開閉バルブ７５が開き、圧縮空気が圧縮空気接続口Ａから後述するエゼクタポンプ１０７に供給されると同時に、該圧縮空気は流路切換バルブ８６を経て開閉バルブ７７に供給され該開閉バルブ７７を開くことから、回転動用ノズル５０からフィン４８に圧縮空気が噴射されワーク保持具４６を矢印の方向に回転動させる。
【００２２】
また、リレーバルブ８５が開かれると該圧縮空気は流路切換バルブ８６を経て空圧作動式タイマー８８ａの流量調整弁に供給され該空圧作動式タイマー８８ａを作動させ、さらには該圧縮空気は流路切換バルブ８７を経て開閉バルブ７９にも供給されることから該開閉バルブ７９を開かしめ、空圧作動式給液ポンプ２０に圧縮空気が送給され該ポンプ２０を作動させ、タンク１０内から吸引された洗浄液をマニホールド管５３，５５に圧送し、対物ノズル５４，５６からワークＷに向けて洗浄液を噴射させる。このため対物ノズル５４，５６から噴射された洗浄液がワークＷに隈なく当たるとともに、回転に伴う遠心力により該ワークＷに付着していた油分、切屑、切粉等の異物がきれいに吹き飛ばされ洗い落とされる。洗浄室４０から排出された洗浄液中の切屑、切粉等の固形異物はフィルター５７によって捕捉され、油分および洗浄液がタンク１０に流下して貯留される。
【００２３】
その間、空圧作動式タイマー８８ａのアキュムレータには流量調整弁を通った空気が少しずつ供給されるので、該アキュムレータの空気圧力が次第に上昇し一定時間後（例えば１７秒後）に該タイマー８８ａの開閉バルブが開き、流路切換バルブ８７が切換作動する。このため、開閉バルブ７９が閉じ、空圧作動式タイマー８８ｂの流量調整弁に空気が少しずつ供給されるようになると同時に開閉バルブ７８が開き、圧縮空気接続口Ｄから逆止弁９１を経てマニホールド管５３，５５に圧縮空気が圧送され、対物ノズル５４，５６からワークＷに向けて圧縮空気が噴射され、該ワークＷに付着した洗浄液がその回転に伴う遠心力と相俟って吹き飛ばされる。なお、このとき開閉バルブ７７は開状態に維持され、ワークＷの回転動は維持される。また、圧縮空気接続口Ｄからの圧縮空気は前記排気手段６０スロート部６３にも圧送されるので、洗浄室４０内の空気が配管６１を通して吸引され、吸引された空気が排気管６４を通してタンク１０内上部空間に排出される。このように洗浄室４０内の空気を強制排出することにより、洗浄室４０内の気圧上昇が抑制され、対物ノズル５４，５６から圧縮空気がスムースに噴射される。
【００２４】
また、その間にも空圧作動式タイマー８８ｂのアキュムレータの空気圧力が次第に上昇することから一定時間後（例えば２０秒後）に該タイマー８８ｂの開閉バルブが開き、流路切換バルブ８６を切換作動させる。このため、開閉バルブ７７が閉じて回転動用ノズル５０からの圧縮空気の噴射が停止されると同時に開閉バルブ７６が開かれ、回転減速用ノズル５２からフィン４８に対し圧縮空気が噴射され、やがてワークＷの回転を停止させる。このように回転減速用ノズル５２から圧縮空気を所定時間噴射することにより、ワーク保持具の回転停止に要する時間が短縮される。なお、逆転防止部材５１を設けたことによりワークＷが逆回転することはない。
【００２５】
また、流路切換バルブ８６が切換作動することで空圧作動式タイマー８８ｃの流量調整弁に空気が少しずつ供給されるようになり、一定時間後（例えば３秒後）に該タイマー８８ｃの開閉バルブが開かれることで、圧縮空気がシャトル弁８３を経て流路切換バルブ８２を作動させる。このため該流路切換バルブ８２は図示した状態、即ち、押しボタン式起動バルブ３１が操作される以前の状態になる。このため、回転減速用ノズル５２からの圧縮空気の噴射が停止されると同時に流路切換開閉バルブ７４が作動し空圧シリンダ３７を作動させて開閉蓋３５が開き、ワークＷを取り出すことができる。なお、押しボタン式非常停止バルブ３３が操作されると、リレーバルブ８１が閉じることから、何時でも以上の洗浄動作が中断する。
【００２６】
次に、この洗浄装置に設けられる油水分離回収機（オイルスキマー）１００について説明する。図８に示したように、タンク１０の上壁に鉛直に支持筒１０１を固設し、該支持筒１０１中に中空パイプからなる吸液管１０２を支持し該吸液管の下部を該タンク１０内に垂下させる。なお該吸液管のタンク１０内に垂下している部分には上下方向に長い長孔１０３が形成されている。１０４は該吸液管１０２の外周に摺動自在に設けられたスライド管、１０５は該スライド管の外周に固着された一対のフロートで、該スライド管に前記長孔１０３中に遊嵌するピン１０６が設けられている。このためフロート１０５がタンク１０内の洗浄液によって浮上し、該液面が上下するに従いスライド管１０４が長孔１０３の範囲内にて上下に摺動する。
【００２７】
１０７は該吸液管１０２の上端部に設けられたエゼクタポンプである。該エゼクタポンプは、図７に示したように、スロート部１０８に前記圧縮空気接続口Ａから圧縮空気が供給されるように接続され、該スロート部１０８に圧縮空気が供給された際にベンチュリー効果により吸液管１０２内が負圧になることでタンク１０中の洗浄液を吸引する。該吸液管１０２の下端部は図８に示したようにスライド管１０４により覆われていることから、該吸液管１０２が洗浄液を吸引する吸液口は洗浄液面が上下するのに従い上下動する。このため、常に洗浄液の上層部分（即ち、比重の軽い油分を多く含む層）が該吸液管１０２中に吸引される。そして吸引された液体はスロート部１０８から吹き出た圧縮空気と混合して霧状になり、連通管１０９を通ってサイクロン分離器１１０に導かれる。
【００２８】
サイクロン分離器１１０は、図９、図１０に示したように、円筒形容器の上部に接線方向に連なるように吹出管１１１が設けられ、該円筒形容器の上蓋に中心に排気ホース１１２の一端開口を接続し、該排気ホース１１２の他端開口をタンク１０内の上部空間に連通させる。該円筒形容器は下半部が漏斗状に形成され、その下部開口と相対するように油槽１１３を設け、該油槽１１３と堰１１４を隔てて隣接するように回収油槽１１５を形成してなるものである。このため、連通管１０９を通り吹出管１１１から吹き出た霧状のもののうちの油分が該サイクロン分離器１１０の内面に付着し、空気分は排気ホース１１２を通ってタンク１０内の上部空間に排出される。そしてサイクロン分離器１１０の内面に付着した油分は自重によって油槽１１３に流下し、該油槽内で比重の重い洗浄液が沈下し軽い油分が堰１１４を超えて回収油槽１１５にオーバーフローする。
【００２９】
このためこの油水分離回収機によれば、ワークＷに付着していた機械油等の油分を洗浄液から分離させて回収油槽１１５に高純度で回収することができ、タンク１０内の洗浄液を油分の少ない常に清浄な状態に保つことができる。なお、１１６は回収油槽１１５からさらにオーバーフローした油分が受けられるようにテーブル１１７上に配置された移動可能な容器である。
【００３０】
このように本発明に係る洗浄装置およびその油水分離回収機は、全制御がエアーシーケンス方式でなされるので、機械工場等に標準的に配備された空圧源だけで簡単に作動させることができ、電源を必要としないので設置が容易である。また、そのために電気的短絡により火災や爆発事故を起こすおそれがなく、危険物を取り扱う工場に設置しても安全に作動させることができる。
【符号の説明】
【００３１】
Ｗ ワーク
１０ タンク
２０ 空圧作動式給液ポンプ
３１ 押しボタン式起動バルブ
３２ 押しボタン式原位置復帰バルブ
３３ 押しボタン式非常停止バルブ
３５ 開閉蓋
３７ 空圧シリンダ
４０ 洗浄室
４３ 回転軸
４６ ワーク保持具
４８ フィン
５０ 回転動用ノズル
５１ 逆転防止部材
５２ 回転減速用ノズル
５４，５６ 対物ノズル
５７ フィルター
６０ 排気手段
６３ スロート部
７０ 空圧源
８０ マスターバルブ
８１〜８３ 空圧作動式タイマー
８４，８８，８９ 開閉バルブ
１００ 油水分離回収機
１０２ 吸液管
１０４ スライド管
１０５ フロート
１０７ エゼクタポンプ
１０８ スロート部
１１０ サイクロン分離器
１１２ 排気ホース
１１３ 油槽
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液を貯留するタンクと、該タンクの上部に設けられ該タンク内と連通している洗浄室と、該洗浄室にワークを出し入れするために設けられた開閉蓋と、該開閉蓋を開閉動させる空圧シリンダと、該洗浄室内に回転軸を支持することにより回転自在に設けられたワーク保持具と、該回転軸に設けられたフィンに対し圧縮空気を噴射することにより該ワーク保持具を回転動させる回転動用ノズルと、該ワーク保持具にセットされるワークに相対するように該洗浄室内に設けた対物ノズルと、前記タンクから洗浄液を吸引して該洗浄液を前記対物ノズルに圧送する空圧作動式給液ポンプと、圧縮空気を供給する空圧源とからなり、前記回転動用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することによりワークを回転させると同時に前記空圧作動式給液ポンプを作動させて前記対物ノズルから該ワークに対して洗浄液を所定時間噴射し、その後は該対物ノズルの流入路が空圧源に切換えられて該ワークに対して圧縮空気が所定時間噴射されるようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
フィンに逆転防止部材を当接させると共に、該フィンに対して回転動用ノズルとは逆向きに圧縮空気が噴射されるように回転減速用ノズルを設け、ワークに対して圧縮空気を所定時間噴射させた後に該回転減速用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することにより、ワーク保持具の回転停止に要する時間が短縮されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載した洗浄装置。
【請求項３】
エゼクタポンプのスロート部に空圧源から圧縮空気を導入し、少なくとも対物ノズルからワークに対して圧縮空気を噴射している間は、該エゼクタポンプにより洗浄室内の空気を吸引し排出する排気手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載した洗浄装置。
【請求項１】
洗浄液を貯留するタンクと、該タンクの上部に設けられ該タンク内と連通している洗浄室と、該洗浄室にワークを出し入れするために設けられた開閉蓋と、該開閉蓋を開閉動させる空圧シリンダと、該洗浄室内に回転軸を支持することにより回転自在に設けられたワーク保持具と、該回転軸に設けられたフィンに対し圧縮空気を噴射することにより該ワーク保持具を回転動させる回転動用ノズルと、該ワーク保持具にセットされるワークに相対するように該洗浄室内に設けた対物ノズルと、前記タンクから洗浄液を吸引して該洗浄液を前記対物ノズルに圧送する空圧作動式給液ポンプと、圧縮空気を供給する空圧源とからなり、前記回転動用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することによりワークを回転させると同時に前記空圧作動式給液ポンプを作動させて前記対物ノズルから該ワークに対して洗浄液を所定時間噴射し、その後は該対物ノズルの流入路が空圧源に切換えられて該ワークに対して圧縮空気が所定時間噴射されるようにしたことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
フィンに逆転防止部材を当接させると共に、該フィンに対して回転動用ノズルとは逆向きに圧縮空気が噴射されるように回転減速用ノズルを設け、ワークに対して圧縮空気を所定時間噴射させた後に該回転減速用ノズルから圧縮空気を所定時間噴射することにより、ワーク保持具の回転停止に要する時間が短縮されるようにしたことを特徴とする請求項１に記載した洗浄装置。
【請求項３】
エゼクタポンプのスロート部に空圧源から圧縮空気を導入し、少なくとも対物ノズルからワークに対して圧縮空気を噴射している間は、該エゼクタポンプにより洗浄室内の空気を吸引し排出する排気手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載した洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１１−２４５４４４（Ｐ２０１１−２４５４４４Ａ）
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１２２９６２（Ｐ２０１０−１２２９６２）
【出願日】平成２２年５月２８日（２０１０．５．２８）
【出願人】（５１０３３２９７０）株式会社テクノウェイブ (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月８日（２０１１．１２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２８日（２０１０．５．２８）
【出願人】（５１０３３２９７０）株式会社テクノウェイブ (2)
【Ｆターム（参考）】
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