画像形成装置
【課題】従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は、静電潜像を保持する感光体２８と、交流成分を持った帯電電圧で感光体２８を帯電する帯電装置３０と、表面に溝７４が形成され、現像位置９０で感光体２８に供給するための現像剤を保持する現像スリーブ６８とを有する。帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１及び現像スリーブ６８の溝７４の個数Ｎとは、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１及び現像位置９０を通過する溝７４の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変化が不可視となるように設定されている。
【解決手段】画像形成装置１０は、静電潜像を保持する感光体２８と、交流成分を持った帯電電圧で感光体２８を帯電する帯電装置３０と、表面に溝７４が形成され、現像位置９０で感光体２８に供給するための現像剤を保持する現像スリーブ６８とを有する。帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１及び現像スリーブ６８の溝７４の個数Ｎとは、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１及び現像位置９０を通過する溝７４の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変化が不可視となるように設定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この画像形成装置に関する技術であって、現像剤を保持し、表面に溝が形成されたロールを用いる技術が知られている。例えば、特許文献１には、潜像保持体の潜像にトナーを付着させて該潜像を現像すべく、溝が形成された表面にトナーと磁性キャリアとを含有する二成分現像剤を保持する現像剤保持体において、上記溝の内面を他の表面部分よりも粗面化せしめた現像剤保持体、この現像剤保持体を備えた現像装置、及びこの現像装置を備えた画像形成装置が開示されている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１０９８７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置にある。
【０００６】
また、本発明の第２の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記帯電電圧の交流成分の周波数をｆ１、前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とすると、Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）の関係を満たすようにｆ１及びｆ２が設定された画像形成装置にある。
【０００７】
また、本発明の第３の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置にある。
【０００８】
また、本発明の第４の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記現像電圧の交流成分の周波数をｆ３、前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とすると、Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）の関係を満たすようにｆ２及びｆ３が設定された画像形成装置にある。
【０００９】
また、好適には、トナーと、形状係数が１２０以下のキャリアとからなる現像剤を用いる。
【００１０】
また、好適には、前記キャリアは、重合キャリア又は樹脂コートキャリアからなる。
【００１１】
本発明によれば、従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の上部にシートが排出される排出部１６が設けられている。また、画像形成装置本体１２内に画像形成手段１４と、例えば２段のシート供給装置１８、１８とが搭載されている。
【００１３】
画像形成手段１４は電子写真方式のもので、潜像保持体として用いられるドラム形状の感光体２８と、感光体２８を一様帯電する帯電装置３０と、帯電装置３０により帯電された感光体２８に光により潜像を書き込む光書き込み装置３２と、光書き込み装置３２により感光体２８の表面に形成された潜像を現像剤により可視化する現像装置３４と、現像装置３４により形成された現像剤像をシートに転写する例えば転写ロールからなる転写装置３６と、例えばクリーニングブレード等を備え、感光体２８に残存する現像剤をクリーニングするクリーニング装置３８と転写装置３６により転写されたシート上の現像剤像をシートに定着させる定着装置４０とから構成されている。光書き込み装置３２は、例えば走査型のレーザ露光装置からなり、感光体２８に潜像を形成する。尚、光書き込み装置３２は、他の実施形態としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【００１４】
画像形成手段１４を構成する部材の一部又は全部をカートリッジとして一体化して良い。例えば、感光体２８、帯電装置３０、現像装置３４及びクリーニング装置３８を、プロセスカートリッジとして一体化し、一体として画像形成装置本体１２内に着脱できるようにしても良い。
【００１５】
シート供給装置１８、１８は、例えば給紙カセットからなるシート収納部１９、１９と、シート収納部に収納された最上位のシートをピックアップするピックアップロール２０、２０と、ピックアップロール２０、２０によりピックアップされたシートを搬送するフィードロール２１、２１とをそれぞれ有し、シート収納部１９、１９に積層された状態で収納されているシートを、それぞれ前述の画像形成手段１４へと供給する。
【００１６】
フィードロール２１のシート搬送方向下流にはレジストロール２２が設けられ、このレジストロール２２の下流側には、前述の転写装置３６と感光体２８とが設けられ、さらに下流側には前述の定着装置４０が設けられている。
【００１７】
図２には、感光体２８、現像装置３４、及び帯電装置３０が示されている。現像装置３４は、非磁性トナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を使用するものであり、磁性キャリアとしては、形状係数が１２０以下のものが用いられる。ここで、形状係数は、ＳＦ１で表され、光学顕微鏡（例えばミクロフォトＦＸＡ：ニコン社製）で得た磁性キャリアの拡大写真を、イメージアナライザー（例えば、Ｌｕｚｅｘ III：ＮＩＲＥＣＯ社製）により画像解析を行って、下記式（１）により算出される。形状係数は、磁性キャリアの投影面積と、それに外接する円の面積との比で表しており、真球の場合に１００となり、形状が崩れるにつれ増加する。
【００１８】
ＳＦ１＝（トナー径の絶対最大長）２／（トナー粒子の投影面積）×（π／４）×１００・・・式（１）
【００１９】
また、磁性キャリアとしては、重合キャリアが用いられる。ここで、重合キャリアとは、例えば乳化重合法や懸濁重合法などの重合法により製造されたキャリアをいう。重合法によりキャリアを製造することで、より球形に近いキャリア、すなわちＳＦ１が１００に近いキャリアを製造することが可能となる。磁性キャリアとして重合キャリアを用いることに替えて、樹脂充填キャリアを用いても良い。ここで樹脂充填キャリアとは、例えばフェライトの微小粉末を球形に固めたコアに対して樹脂を充填させることにより製造されたキャリアをいい、重合キャリアと同様に、より球形に近いキャリアを製造することが可能となる
【００２０】
現像装置３４は、現像装置本体５２を有し、現像装置本体５２には、二成分現像剤を収容する収容部として用いられる収容室５４と、感光体２８に対向して開設される現像用開口部５６が形成された現像室５８とが設けられている。
【００２１】
収容室５４にはオーガ６０が、現像室５８にはオーガ６２及びロールとして用いられる現像ロール６４が設けられている。オーガ６０、６２は、現像剤を撹拌し、撹拌した現像剤を現像ロール６４へと搬送するために用いられる。また、現像室５８に層厚規制手段として用いられるトリミング部材６６が設けられている。トリミング部材６６は、現像ロール６４の表面に保持される二成分現像剤の層厚が一定になるように規制する。
【００２２】
現像ロール６４には、現像剤保持体として用いられる現像スリーブ６８と、現像スリーブ６８の内部に位置し、現像装置本体５２に対して固定して設置されたマグネットロール７０とからなる。マグネットロール７０は、永久磁石からなる複数のS磁極、Ｎ磁極が適宜配置されていて、マグネットロール７０から発生される磁力によって、現像スリーブ６８表面に磁気ブラシが保持されるようになっている。
【００２３】
現像ロール６４は、現像電圧を印加する現電圧印加装置として用いられる電源１００が接続されている。電源１００は、直流電源１０２と交流電源１０４とからなり、電源１００から現像ロール６４に直流成分に交流成分が重畳された現像電圧が印加される。交流電源１０４の周波数ｆ３は、２０００Ｈｚである。
である。
【００２４】
帯電装置３０は、感光体２８に接触する接触型の帯電ロール３１を有し、帯電ロール３１に、帯電電圧を印加する帯電電圧印加装置として用いられる電源１０６が接続されている。電源１０６は、直流電源１０８と交流電源１１０とからなり、電源１０６から帯電ロール３１に直流成分に交流成分が重畳された帯電電圧が供給される。交流電源１０４の周波数ｆ１は、９００Ｈｚである。
である。
【００２５】
図３には、現像スリーブ６８と、現像スリーブ６８を回転駆動させる駆動機構７２とが示されている。現像スリーブ６８は、円筒形状を有し、例えばアルミニウム等からなる。現像スリーブ６８の外径は２０ｍｍであり、表面には長手方向（後述する軸７６の方向）に溝７４が略一定間隔で形成されている。溝７４は、現像スリーブ６８の表面全域に略等間隔に１００本が形成されている。
【００２６】
駆動機構７２は、現像スリーブ６８に軸７６を介して連結された歯車７８と、歯車７８に噛み合う歯車８０と、歯車８０に連結され、歯車８０に駆動を伝達する例えばモータ等からなる駆動源８２とを有している。駆動源８２からの回転駆動が歯車８０、歯車７８、及び軸７６を介して現像スリーブ６８へと伝達されて、現像スリーブ６８が回転する。現像スリーブ６８の周速は２００（ｍｍ／ｓ）である。尚、現像スリーブ６８の周速は２００（ｍｍ／ｓ）であるのに対して、感光体周速度は１００（ｍｍ／ｓ）である。
【００２７】
歯車７８としては、歯数が２０である歯車が用いられる。歯車７８及び歯車８０としては、斜歯歯車を用いることが望ましい。
【００２８】
図４には、現像スリーブ６８の表面の状態が示されている。溝７４は、Ｖ字形状で底部の開き角は約９０度であり、溝７４深さは約１００μｍである。現像スリーブ６８の溝の無い部分は、算術平均粗さＲａが０．３以下となっている。尚、表面粗さの測定は、ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９９４に準拠し測定した。
【００２９】
以上のように構成された画像形成装置１０では、帯電装置３０が感光体２８の表面を均一に帯電し、均一に帯電された感光体２８の表面に光書き込み装置３２が書き込みを行うことで、感光体２８の表面に潜像が形成され、この潜像を現像装置３４が現像することで感光体２８の表面に現像剤像が形成され、この現像剤像を、転写装置３６がシート供給装置１８、１８のいずれかから供給されたシートに転写し、シートに転写された現像剤像が定着装置４０によりシートへと転写され、現像剤像が転写されたシートが排出部１６へと排出される。
【００３０】
現像装置３４においては、オーガ６０、６２により二成分現像剤が撹拌されて、摩擦帯電されつつ現像ロール６４に向けて搬送される。現像ロール６４へ向けて搬送される現像剤は、現像ロール６４近傍を通過する際に、その一部がマグネットロール７０の磁力によって現像スリーブ６８の表面に吸引される。現像動作中における現像スリーブ６８表面に吸引される現像剤の量は、約４００（ｇ／ｍ２）である。現像スリーブ６８の表面に吸引された現像剤は、現像電圧により感光体２８表面へと移動し、感光体２８表面に形成された静電潜像を現像する。
【００３１】
現像スリーブ６８においては、磁気ブラシは溝７４のある部分に集中して存在する傾向がある。このため、現像ロール６４と感光体２８との間に位置する現像位置９０を磁気ブラシが通過する場合に、溝７４が形成された部分と溝７４の無い部分とで現像剤搬送量に差異が生じ、最終的にシートに形成される画像に、溝７４のピッチと同ピッチの濃度ムラが生じる虞がある。そこで、この画像形成装置１０では、先述のように現像スリーブ６８に１００本との十分な数の溝７４を形成することにより、現像スリーブ６８が形成されるピッチを十分に小さくして、濃度ムラの発生を目視で判別することができない程度まで抑制しようとしている。
【００３２】
溝７４の影響によってのみならず、帯電装置３０による影響で画像に濃度ムラが生じてしまう虞がある。帯電ロール３１には、先述のように交流成分を有する帯電電圧が印加されている。このため、帯電装置３０により帯電された後の感光体２８は、円周方向に、帯電バイアスの交流成分の周波数に応じて周期的に変動する縞状の表面電位分布が形成された状態となることがある。そして、この表目電位分布の影響を受けて、最終的にシートに形成される画像にバイアスの交流成分の周波数に応じた濃度ムラが生じる虞がある。そこで、画像形成装置１０では、交流電源１０４の周波数を十分に大きくすることで、シートに生じる濃度ムラのピッチを小さくして、濃度ムラを目視では判別することができない程度まで細かくしている。
【００３３】
画像形成装置１０においては、現像スリーブ６８に形成された溝７４の影響により生じる濃度ムラと、帯電電圧の交流成分からの影響により生じる濃度ムラとを上述のように目視では判別できない程度のピッチとすることで、形成される画像の品質を向上させている。しかしながら、交流電源１０４の周波数ｆ１と、単位時間（１秒）あたりに現像位置９０を通過する溝７４の数と定義される溝７４の周波数ｆ２との干渉により生じる唸りの影響で、画像に帯状の濃淡が生じてしまうとの画質低下が生じることがあった。そこで、この画像形成装置１０では、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１と、溝７４の周波数ｆ２を決める値の一つである溝７４の個数との設定を工夫することによって画質低下を生じにくくしている。
【００３４】
周波数ｆ１の設定は、例えば図示を省略する制御回路による制御で所望の値に設定することができる。一方、周波数ｆ２は、現像スリーブ６８に形成された溝の個数をＮ個、現像スリーブの周速をＶ２（ｍｍ／ｓ）、現像スリーブ６８の外径をＤ（ｍｍ）とすると、Ｎ・Ｖ２／π・Ｄで算出されることから、例えば、画像プロセス上の要望や装置レイアウト上の都合で周速Ｖ２と外径Ｄとが固定されている場合、現像スリーブ６８に形成される溝７４の個数Ｎを増減させることにより設定される。
【００３５】
周波数ｆ１と周波数ｆ２との唸りにより感光体２８表面及び用紙に生じる濃度ムラのピッチＰ１は、感光体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とした場合、次式（１）で算出される。
【００３６】
Ｐ１（ｍｍ）＝Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜・・・式（１）
【００３７】
画像形成装置１０では、濃度ムラのピッチＰ１が目視では判別しにくい値、すなわち不可視となるように、周波数ｆ１と溝７４の個数Ｎとを設定している。周波数ｆ１は、先述のように９００Ｈｚである。また、先述のように、溝７４の個数Ｎは１００個、現像スリーブ６８の周速Ｖ２は２００（ｍｍ／ｓ）、現像スリーブ６８の外径Ｄは２０（ｍｍ）であることから、Ｎ・Ｖ２／π・Ｄで算出されるｆ２は約３１８．３Ｈｚである。そして、感光体２８の周速Ｖ１は１００（ｍｍ／ｓ）であることから、式（１）より濃度ムラのピッチＰ１は約０．１７ｍｍとなる。すなわち、画像形成装置１０では、濃度ムラのピッチＰ１が０．５ｍｍ以下となるように次式（２）を満たすとともに、ピッチＰ１が０．３ｍｍ以下となるように次式（３）を満たすように、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１と現像スリーブ６８に形成される溝の個数Ｎとが設定されている。
【００３８】
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）・・・式（２）
【００３９】
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．３（ｍｍ）・・・式（３）
【００４０】
画像ムラのピッチＰ１の値がどの程度であれば、目視で判別しにくく、不可視となるかについては、形成される画像の種類、形成される画像の大きさ、形成される画像の利用方法等により一概に決することはできないものの、一般に０．５mm以上となると目視により判別されやすくなり、０．５mm以下であれは判別されにくくなることが多い。そこで、この画像形成装置１０では、上述のようにピッチＰ１が０．５mm以下となるように周波数ｆ１と、溝の個数Ｎとを設定している。
【００４１】
この実施形態では、ピッチＰ１は、約０．１７ｍｍであるものの、形成される画像の種類、形成される画像の大きさ、形成される画像の利用方法等によっては、ピッチＰ１が０．１ｍｍ以下となるように、すなわち次式（４）に示す関係を満たすように周波数ｆ１と溝７４の個数Ｎとを設定し、さらに画像濃度ムラピッチを目立たなくすることが望ましい。
【００４２】
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．１（ｍｍ）・・・式（４）
【００４３】
帯電電圧を印加する交流電源１０４の周波数ｆ１と溝７４の周波数ｆ２との干渉により生じる唸りの影響で画像に帯状の濃淡が生じてしまうとの画質低下が生じることがあるのと同様に、現像電圧を印加する交流電源１１０の周波数ｆ３と周波数ｆ２との干渉により生じる唸りの影響で、画像に帯状の濃淡が生じてしまうとの画質的低下が生じることがあった。そこで、この画像形成装置１０では、現像電圧の交流成分の周波数ｆ３と、周波数ｆ２を決める値の一つである溝７４の個数Ｎとの設定を工夫することによって、画質低下をより生じにくくしている。
【００４４】
周波数ｆ３と周波数ｆ２との唸りにより感光体２８表面及び用紙に生じる濃度ムラのピッチＰ２は、感光体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とした場合、次式（５）で算出される。
【００４５】
Ｐ２（ｍｍ）＝Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜・・・式（５）
【００４６】
画像形成装置１０では、先述のように周波数ｆ１と溝７４の個数Ｎを設定するとともに、濃度ムラのピッチＰ２が目視で判別しにくく、不可視となるように、周波数ｆ３を設定している。すなわち、先述のように周波数ｆ３は２０００Ｈｚであり、ｆ２は約３１８Ｈｚであり、感光体の周速は１００（ｍｍ／ｓ）であり、式（５）から濃度ムラのピッチＰ２は約０．０６ｍｍとなる。すなわち、画像形成装置１０では、濃度ムラのピッチＰ２が０．５ｍｍ以下となるように次式（６）を満たし、ピッチＰ２が０．３ｍｍ以下となるように次式（７）を満たし、ピッチＰ２が０．１ｍｍ以下となるように次式（８）を満たすように、現像バイアスの交流成分の周波数ｆ３と現像スリーブ６８に形成される溝の個数Ｎとが設定されている。
【００４７】
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）・・・式（６）
【００４８】
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．３（ｍｍ）・・・式（７）
【００４９】
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．１（ｍｍ）・・・式（８）
【００５０】
画像ムラのピッチＰ２の値がどの程度であれば、目視で判別できなくなるかについては、ピッチＰ１と同様に形成される画像の種類、形成される画像の大きさ、形成される画像の利用方法等により一概に決することはできないものの、０．５mm以上となると目視により判別されるやすくなり、０．５mm以下であれは判別されにくくなることが多い。よって、この画像形成装置１０では、上述のようにピッチＰ２が０．５mm以下となるように周波数ｆ３と、溝の個数Ｎとを設定している。
【００５１】
また、画像形成装置１０では、さらに画像ムラが目視によって判別されにくくなるように、先述のようにピッチＰ２が０．３mm以下となり、さらに０．１mm以下となるように周波数ｆ３と、溝の個数Ｎとを設定している。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上述べたように、本発明は現像剤を保持する現像ロールを備えた現像装置を有する、例えば複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる現像装置を側面から示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる現像スリーブと、現像スリーブを駆動させる機構とを示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる現像スリーブの表面の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０ 画像形成装置
１２ 画像形成装置本体
２８ 感光体
３０ 帯電装置
３１ 帯電ロール
３４ 現像装置
５２ 現像装置本体
６８ 現像スリーブ
７４ 溝
９０ 現像位置
１００ 電源
１０２ 直流電源
１０４ 交流電源
１０６ 電源
１０８ 直流電源
１１０ 交流電源
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この画像形成装置に関する技術であって、現像剤を保持し、表面に溝が形成されたロールを用いる技術が知られている。例えば、特許文献１には、潜像保持体の潜像にトナーを付着させて該潜像を現像すべく、溝が形成された表面にトナーと磁性キャリアとを含有する二成分現像剤を保持する現像剤保持体において、上記溝の内面を他の表面部分よりも粗面化せしめた現像剤保持体、この現像剤保持体を備えた現像装置、及びこの現像装置を備えた画像形成装置が開示されている（特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１０９８７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置にある。
【０００６】
また、本発明の第２の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記帯電電圧の交流成分の周波数をｆ１、前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とすると、Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）の関係を満たすようにｆ１及びｆ２が設定された画像形成装置にある。
【０００７】
また、本発明の第３の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置にある。
【０００８】
また、本発明の第４の特徴とするところは、潜像を保持する像保持体と、交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、を有し、前記現像電圧の交流成分の周波数をｆ３、前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とすると、Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）の関係を満たすようにｆ２及びｆ３が設定された画像形成装置にある。
【０００９】
また、好適には、トナーと、形状係数が１２０以下のキャリアとからなる現像剤を用いる。
【００１０】
また、好適には、前記キャリアは、重合キャリア又は樹脂コートキャリアからなる。
【００１１】
本発明によれば、従来よりも画像に濃度ムラ等の画像不良を生じにくくすることができる画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の上部にシートが排出される排出部１６が設けられている。また、画像形成装置本体１２内に画像形成手段１４と、例えば２段のシート供給装置１８、１８とが搭載されている。
【００１３】
画像形成手段１４は電子写真方式のもので、潜像保持体として用いられるドラム形状の感光体２８と、感光体２８を一様帯電する帯電装置３０と、帯電装置３０により帯電された感光体２８に光により潜像を書き込む光書き込み装置３２と、光書き込み装置３２により感光体２８の表面に形成された潜像を現像剤により可視化する現像装置３４と、現像装置３４により形成された現像剤像をシートに転写する例えば転写ロールからなる転写装置３６と、例えばクリーニングブレード等を備え、感光体２８に残存する現像剤をクリーニングするクリーニング装置３８と転写装置３６により転写されたシート上の現像剤像をシートに定着させる定着装置４０とから構成されている。光書き込み装置３２は、例えば走査型のレーザ露光装置からなり、感光体２８に潜像を形成する。尚、光書き込み装置３２は、他の実施形態としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【００１４】
画像形成手段１４を構成する部材の一部又は全部をカートリッジとして一体化して良い。例えば、感光体２８、帯電装置３０、現像装置３４及びクリーニング装置３８を、プロセスカートリッジとして一体化し、一体として画像形成装置本体１２内に着脱できるようにしても良い。
【００１５】
シート供給装置１８、１８は、例えば給紙カセットからなるシート収納部１９、１９と、シート収納部に収納された最上位のシートをピックアップするピックアップロール２０、２０と、ピックアップロール２０、２０によりピックアップされたシートを搬送するフィードロール２１、２１とをそれぞれ有し、シート収納部１９、１９に積層された状態で収納されているシートを、それぞれ前述の画像形成手段１４へと供給する。
【００１６】
フィードロール２１のシート搬送方向下流にはレジストロール２２が設けられ、このレジストロール２２の下流側には、前述の転写装置３６と感光体２８とが設けられ、さらに下流側には前述の定着装置４０が設けられている。
【００１７】
図２には、感光体２８、現像装置３４、及び帯電装置３０が示されている。現像装置３４は、非磁性トナーと磁性キャリアとからなる二成分現像剤を使用するものであり、磁性キャリアとしては、形状係数が１２０以下のものが用いられる。ここで、形状係数は、ＳＦ１で表され、光学顕微鏡（例えばミクロフォトＦＸＡ：ニコン社製）で得た磁性キャリアの拡大写真を、イメージアナライザー（例えば、Ｌｕｚｅｘ III：ＮＩＲＥＣＯ社製）により画像解析を行って、下記式（１）により算出される。形状係数は、磁性キャリアの投影面積と、それに外接する円の面積との比で表しており、真球の場合に１００となり、形状が崩れるにつれ増加する。
【００１８】
ＳＦ１＝（トナー径の絶対最大長）２／（トナー粒子の投影面積）×（π／４）×１００・・・式（１）
【００１９】
また、磁性キャリアとしては、重合キャリアが用いられる。ここで、重合キャリアとは、例えば乳化重合法や懸濁重合法などの重合法により製造されたキャリアをいう。重合法によりキャリアを製造することで、より球形に近いキャリア、すなわちＳＦ１が１００に近いキャリアを製造することが可能となる。磁性キャリアとして重合キャリアを用いることに替えて、樹脂充填キャリアを用いても良い。ここで樹脂充填キャリアとは、例えばフェライトの微小粉末を球形に固めたコアに対して樹脂を充填させることにより製造されたキャリアをいい、重合キャリアと同様に、より球形に近いキャリアを製造することが可能となる
【００２０】
現像装置３４は、現像装置本体５２を有し、現像装置本体５２には、二成分現像剤を収容する収容部として用いられる収容室５４と、感光体２８に対向して開設される現像用開口部５６が形成された現像室５８とが設けられている。
【００２１】
収容室５４にはオーガ６０が、現像室５８にはオーガ６２及びロールとして用いられる現像ロール６４が設けられている。オーガ６０、６２は、現像剤を撹拌し、撹拌した現像剤を現像ロール６４へと搬送するために用いられる。また、現像室５８に層厚規制手段として用いられるトリミング部材６６が設けられている。トリミング部材６６は、現像ロール６４の表面に保持される二成分現像剤の層厚が一定になるように規制する。
【００２２】
現像ロール６４には、現像剤保持体として用いられる現像スリーブ６８と、現像スリーブ６８の内部に位置し、現像装置本体５２に対して固定して設置されたマグネットロール７０とからなる。マグネットロール７０は、永久磁石からなる複数のS磁極、Ｎ磁極が適宜配置されていて、マグネットロール７０から発生される磁力によって、現像スリーブ６８表面に磁気ブラシが保持されるようになっている。
【００２３】
現像ロール６４は、現像電圧を印加する現電圧印加装置として用いられる電源１００が接続されている。電源１００は、直流電源１０２と交流電源１０４とからなり、電源１００から現像ロール６４に直流成分に交流成分が重畳された現像電圧が印加される。交流電源１０４の周波数ｆ３は、２０００Ｈｚである。
である。
【００２４】
帯電装置３０は、感光体２８に接触する接触型の帯電ロール３１を有し、帯電ロール３１に、帯電電圧を印加する帯電電圧印加装置として用いられる電源１０６が接続されている。電源１０６は、直流電源１０８と交流電源１１０とからなり、電源１０６から帯電ロール３１に直流成分に交流成分が重畳された帯電電圧が供給される。交流電源１０４の周波数ｆ１は、９００Ｈｚである。
である。
【００２５】
図３には、現像スリーブ６８と、現像スリーブ６８を回転駆動させる駆動機構７２とが示されている。現像スリーブ６８は、円筒形状を有し、例えばアルミニウム等からなる。現像スリーブ６８の外径は２０ｍｍであり、表面には長手方向（後述する軸７６の方向）に溝７４が略一定間隔で形成されている。溝７４は、現像スリーブ６８の表面全域に略等間隔に１００本が形成されている。
【００２６】
駆動機構７２は、現像スリーブ６８に軸７６を介して連結された歯車７８と、歯車７８に噛み合う歯車８０と、歯車８０に連結され、歯車８０に駆動を伝達する例えばモータ等からなる駆動源８２とを有している。駆動源８２からの回転駆動が歯車８０、歯車７８、及び軸７６を介して現像スリーブ６８へと伝達されて、現像スリーブ６８が回転する。現像スリーブ６８の周速は２００（ｍｍ／ｓ）である。尚、現像スリーブ６８の周速は２００（ｍｍ／ｓ）であるのに対して、感光体周速度は１００（ｍｍ／ｓ）である。
【００２７】
歯車７８としては、歯数が２０である歯車が用いられる。歯車７８及び歯車８０としては、斜歯歯車を用いることが望ましい。
【００２８】
図４には、現像スリーブ６８の表面の状態が示されている。溝７４は、Ｖ字形状で底部の開き角は約９０度であり、溝７４深さは約１００μｍである。現像スリーブ６８の溝の無い部分は、算術平均粗さＲａが０．３以下となっている。尚、表面粗さの測定は、ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９９４に準拠し測定した。
【００２９】
以上のように構成された画像形成装置１０では、帯電装置３０が感光体２８の表面を均一に帯電し、均一に帯電された感光体２８の表面に光書き込み装置３２が書き込みを行うことで、感光体２８の表面に潜像が形成され、この潜像を現像装置３４が現像することで感光体２８の表面に現像剤像が形成され、この現像剤像を、転写装置３６がシート供給装置１８、１８のいずれかから供給されたシートに転写し、シートに転写された現像剤像が定着装置４０によりシートへと転写され、現像剤像が転写されたシートが排出部１６へと排出される。
【００３０】
現像装置３４においては、オーガ６０、６２により二成分現像剤が撹拌されて、摩擦帯電されつつ現像ロール６４に向けて搬送される。現像ロール６４へ向けて搬送される現像剤は、現像ロール６４近傍を通過する際に、その一部がマグネットロール７０の磁力によって現像スリーブ６８の表面に吸引される。現像動作中における現像スリーブ６８表面に吸引される現像剤の量は、約４００（ｇ／ｍ２）である。現像スリーブ６８の表面に吸引された現像剤は、現像電圧により感光体２８表面へと移動し、感光体２８表面に形成された静電潜像を現像する。
【００３１】
現像スリーブ６８においては、磁気ブラシは溝７４のある部分に集中して存在する傾向がある。このため、現像ロール６４と感光体２８との間に位置する現像位置９０を磁気ブラシが通過する場合に、溝７４が形成された部分と溝７４の無い部分とで現像剤搬送量に差異が生じ、最終的にシートに形成される画像に、溝７４のピッチと同ピッチの濃度ムラが生じる虞がある。そこで、この画像形成装置１０では、先述のように現像スリーブ６８に１００本との十分な数の溝７４を形成することにより、現像スリーブ６８が形成されるピッチを十分に小さくして、濃度ムラの発生を目視で判別することができない程度まで抑制しようとしている。
【００３２】
溝７４の影響によってのみならず、帯電装置３０による影響で画像に濃度ムラが生じてしまう虞がある。帯電ロール３１には、先述のように交流成分を有する帯電電圧が印加されている。このため、帯電装置３０により帯電された後の感光体２８は、円周方向に、帯電バイアスの交流成分の周波数に応じて周期的に変動する縞状の表面電位分布が形成された状態となることがある。そして、この表目電位分布の影響を受けて、最終的にシートに形成される画像にバイアスの交流成分の周波数に応じた濃度ムラが生じる虞がある。そこで、画像形成装置１０では、交流電源１０４の周波数を十分に大きくすることで、シートに生じる濃度ムラのピッチを小さくして、濃度ムラを目視では判別することができない程度まで細かくしている。
【００３３】
画像形成装置１０においては、現像スリーブ６８に形成された溝７４の影響により生じる濃度ムラと、帯電電圧の交流成分からの影響により生じる濃度ムラとを上述のように目視では判別できない程度のピッチとすることで、形成される画像の品質を向上させている。しかしながら、交流電源１０４の周波数ｆ１と、単位時間（１秒）あたりに現像位置９０を通過する溝７４の数と定義される溝７４の周波数ｆ２との干渉により生じる唸りの影響で、画像に帯状の濃淡が生じてしまうとの画質低下が生じることがあった。そこで、この画像形成装置１０では、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１と、溝７４の周波数ｆ２を決める値の一つである溝７４の個数との設定を工夫することによって画質低下を生じにくくしている。
【００３４】
周波数ｆ１の設定は、例えば図示を省略する制御回路による制御で所望の値に設定することができる。一方、周波数ｆ２は、現像スリーブ６８に形成された溝の個数をＮ個、現像スリーブの周速をＶ２（ｍｍ／ｓ）、現像スリーブ６８の外径をＤ（ｍｍ）とすると、Ｎ・Ｖ２／π・Ｄで算出されることから、例えば、画像プロセス上の要望や装置レイアウト上の都合で周速Ｖ２と外径Ｄとが固定されている場合、現像スリーブ６８に形成される溝７４の個数Ｎを増減させることにより設定される。
【００３５】
周波数ｆ１と周波数ｆ２との唸りにより感光体２８表面及び用紙に生じる濃度ムラのピッチＰ１は、感光体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とした場合、次式（１）で算出される。
【００３６】
Ｐ１（ｍｍ）＝Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜・・・式（１）
【００３７】
画像形成装置１０では、濃度ムラのピッチＰ１が目視では判別しにくい値、すなわち不可視となるように、周波数ｆ１と溝７４の個数Ｎとを設定している。周波数ｆ１は、先述のように９００Ｈｚである。また、先述のように、溝７４の個数Ｎは１００個、現像スリーブ６８の周速Ｖ２は２００（ｍｍ／ｓ）、現像スリーブ６８の外径Ｄは２０（ｍｍ）であることから、Ｎ・Ｖ２／π・Ｄで算出されるｆ２は約３１８．３Ｈｚである。そして、感光体２８の周速Ｖ１は１００（ｍｍ／ｓ）であることから、式（１）より濃度ムラのピッチＰ１は約０．１７ｍｍとなる。すなわち、画像形成装置１０では、濃度ムラのピッチＰ１が０．５ｍｍ以下となるように次式（２）を満たすとともに、ピッチＰ１が０．３ｍｍ以下となるように次式（３）を満たすように、帯電電圧の交流成分の周波数ｆ１と現像スリーブ６８に形成される溝の個数Ｎとが設定されている。
【００３８】
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）・・・式（２）
【００３９】
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．３（ｍｍ）・・・式（３）
【００４０】
画像ムラのピッチＰ１の値がどの程度であれば、目視で判別しにくく、不可視となるかについては、形成される画像の種類、形成される画像の大きさ、形成される画像の利用方法等により一概に決することはできないものの、一般に０．５mm以上となると目視により判別されやすくなり、０．５mm以下であれは判別されにくくなることが多い。そこで、この画像形成装置１０では、上述のようにピッチＰ１が０．５mm以下となるように周波数ｆ１と、溝の個数Ｎとを設定している。
【００４１】
この実施形態では、ピッチＰ１は、約０．１７ｍｍであるものの、形成される画像の種類、形成される画像の大きさ、形成される画像の利用方法等によっては、ピッチＰ１が０．１ｍｍ以下となるように、すなわち次式（４）に示す関係を満たすように周波数ｆ１と溝７４の個数Ｎとを設定し、さらに画像濃度ムラピッチを目立たなくすることが望ましい。
【００４２】
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．１（ｍｍ）・・・式（４）
【００４３】
帯電電圧を印加する交流電源１０４の周波数ｆ１と溝７４の周波数ｆ２との干渉により生じる唸りの影響で画像に帯状の濃淡が生じてしまうとの画質低下が生じることがあるのと同様に、現像電圧を印加する交流電源１１０の周波数ｆ３と周波数ｆ２との干渉により生じる唸りの影響で、画像に帯状の濃淡が生じてしまうとの画質的低下が生じることがあった。そこで、この画像形成装置１０では、現像電圧の交流成分の周波数ｆ３と、周波数ｆ２を決める値の一つである溝７４の個数Ｎとの設定を工夫することによって、画質低下をより生じにくくしている。
【００４４】
周波数ｆ３と周波数ｆ２との唸りにより感光体２８表面及び用紙に生じる濃度ムラのピッチＰ２は、感光体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）とした場合、次式（５）で算出される。
【００４５】
Ｐ２（ｍｍ）＝Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜・・・式（５）
【００４６】
画像形成装置１０では、先述のように周波数ｆ１と溝７４の個数Ｎを設定するとともに、濃度ムラのピッチＰ２が目視で判別しにくく、不可視となるように、周波数ｆ３を設定している。すなわち、先述のように周波数ｆ３は２０００Ｈｚであり、ｆ２は約３１８Ｈｚであり、感光体の周速は１００（ｍｍ／ｓ）であり、式（５）から濃度ムラのピッチＰ２は約０．０６ｍｍとなる。すなわち、画像形成装置１０では、濃度ムラのピッチＰ２が０．５ｍｍ以下となるように次式（６）を満たし、ピッチＰ２が０．３ｍｍ以下となるように次式（７）を満たし、ピッチＰ２が０．１ｍｍ以下となるように次式（８）を満たすように、現像バイアスの交流成分の周波数ｆ３と現像スリーブ６８に形成される溝の個数Ｎとが設定されている。
【００４７】
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）・・・式（６）
【００４８】
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．３（ｍｍ）・・・式（７）
【００４９】
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．１（ｍｍ）・・・式（８）
【００５０】
画像ムラのピッチＰ２の値がどの程度であれば、目視で判別できなくなるかについては、ピッチＰ１と同様に形成される画像の種類、形成される画像の大きさ、形成される画像の利用方法等により一概に決することはできないものの、０．５mm以上となると目視により判別されるやすくなり、０．５mm以下であれは判別されにくくなることが多い。よって、この画像形成装置１０では、上述のようにピッチＰ２が０．５mm以下となるように周波数ｆ３と、溝の個数Ｎとを設定している。
【００５１】
また、画像形成装置１０では、さらに画像ムラが目視によって判別されにくくなるように、先述のようにピッチＰ２が０．３mm以下となり、さらに０．１mm以下となるように周波数ｆ３と、溝の個数Ｎとを設定している。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上述べたように、本発明は現像剤を保持する現像ロールを備えた現像装置を有する、例えば複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる現像装置を側面から示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる現像スリーブと、現像スリーブを駆動させる機構とを示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係る画像形成装置に用いられる現像スリーブの表面の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１０ 画像形成装置
１２ 画像形成装置本体
２８ 感光体
３０ 帯電装置
３１ 帯電ロール
３４ 現像装置
５２ 現像装置本体
６８ 現像スリーブ
７４ 溝
９０ 現像位置
１００ 電源
１０２ 直流電源
１０４ 交流電源
１０６ 電源
１０８ 直流電源
１１０ 交流電源
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、
現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置。
【請求項２】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、
現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記帯電電圧の交流成分の周波数をｆ１、
前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、
前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）
とすると、
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）
の関係を満たすようにｆ１及びｆ２が設定された画像形成装置。
【請求項３】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置。
【請求項４】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記現像電圧の交流成分の周波数をｆ３、
前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、
前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）
とすると、
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）
の関係を満たすようにｆ２及びｆ３が設定された画像形成装置。
【請求項５】
トナーと、形状係数が１２０以下のキャリアとからなる現像剤を用いる請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記キャリアは、重合キャリア又は樹脂コートキャリアからなる請求項５記載の画像形成装置。
【請求項１】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、
現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記帯電電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置。
【請求項２】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った帯電電圧で前記像保持体を帯電する帯電装置と、
現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記帯電電圧の交流成分の周波数をｆ１、
前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、
前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）
とすると、
Ｖ１／｜ｆ１−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）
の関係を満たすようにｆ１及びｆ２が設定された画像形成装置。
【請求項３】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記ロールに形成された溝の数が、前記現像電圧の交流成分の周波数及び前記現像位置を通過する前記溝の周波数との干渉によって画像に生じる濃度変動が不可視となるように設定された画像形成装置。
【請求項４】
潜像を保持する像保持体と、
交流成分を持った現像電圧が印加され、現像位置で前記像保持体に供給するための現像剤を保持し、表面で軸方向に溝が形成されたロールと、
を有し、
前記現像電圧の交流成分の周波数をｆ３、
前記現像位置を１秒間に通過する前記溝の数をｆ２、
前記像保持体の周速をＶ１（ｍｍ／ｓ）
とすると、
Ｖ１／｜ｆ３−ｆ２｜≦０．５（ｍｍ）
の関係を満たすようにｆ２及びｆ３が設定された画像形成装置。
【請求項５】
トナーと、形状係数が１２０以下のキャリアとからなる現像剤を用いる請求項１乃至４いずれか記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記キャリアは、重合キャリア又は樹脂コートキャリアからなる請求項５記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−８３４７４（Ｐ２００８−８３４７４Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６４３２０（Ｐ２００６−２６４３２０）
【出願日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２８日（２００６．９．２８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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