画像形成装置
【課題】載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
各トナーカートリッジ４６と各プロセスカートリッジ２６とが左右方向に連通されるプリンタ１において、各トナーカートリッジ４６を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ４５を、各トナーカートリッジ４６に設けられ、対応するプロセスカートリッジ２６にトナーを供給する供給口９９と、各プロセスカートリッジ２６に設けられ、トナーを受け入れる受入口７０との連通を解除するように、トナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出す。
【解決手段】
各トナーカートリッジ４６と各プロセスカートリッジ２６とが左右方向に連通されるプリンタ１において、各トナーカートリッジ４６を一体的に支持するトナーカートリッジドロワ４５を、各トナーカートリッジ４６に設けられ、対応するプロセスカートリッジ２６にトナーを供給する供給口９９と、各プロセスカートリッジ２６に設けられ、トナーを受け入れる受入口７０との連通を解除するように、トナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式のカラープリンタとして、感光体と、感光体にトナーを供給する現像ローラとを、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーに対応して備えるタンデム型カラーレーザプリンタが知られている。
【０００３】
このようなタンデム型カラーレーザプリンタとして、例えば、感光体および現像ローラを備える画像形成ユニットと、トナーを収容するトナーカートリッジとを備えるプリンタが提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【０００４】
このプリンタでは、画像形成ユニットは、プリンタ内部の中央に設けられており、トナーカートリッジは、プリンタ内部の側方部に着脱自在に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２３０８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載のプリンタでは、トナーカートリッジは、プリンタの側方部（具体的には、カートリッジ収容部）に対して、感光体の軸方向に着脱される。
【０００７】
そのため、プリンタの側方に、別途、トナーカートリッジを着脱させるための大きなスペースを作る必要があり、プリンタを載置するスペース（載置スペース）の省スペース化を図ることが困難な場合がある。
【０００８】
また、そのようなプリンタは、棚など、上方や側方のスペースが限られた場所に設置することが困難であり、プリンタの設置場所の自由度が低かった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体と、複数の画像形成ユニットと、複数の現像剤カートリッジとを備えている。
【００１１】
各画像形成ユニットは、静電潜像が形成される感光ドラムと、感光ドラムに対向配置される現像剤担持体と、現像剤を受け入れる受入口とを有し、装置本体内において、感光ドラムの軸線方向と直交する所定方向に並列配置されている。
【００１２】
各現像剤カートリッジは、現像剤を収容する現像剤収容部と、対応する画像形成ユニットへ現像剤を供給する供給口とを有し、各画像形成ユニットに対応するように所定方向に並列配置され、軸線方向において対応する画像形成ユニットに対向配置されている。
【００１３】
また、本発明の画像形成装置は、各現像剤カートリッジを着脱可能に支持するカートリッジ支持体と、移動機構とを備えている。
【００１４】
移動機構は、カートリッジ支持体を、装置本体内に装着される装着位置と、画像形成ユニットから軸線方向に退避される退避位置と、退避位置から装置本体外へ所定方向に引き出される引出位置とに移動可能に、構成されている。
【００１５】
カートリッジ支持体が装着位置に配置されると、供給口と受入口とが連通される。
【００１６】
カートリッジ支持体が退避位置に配置されると、供給口と受入口との連通が解除される。
【００１７】
このような構成によれば、カートリッジ支持体を、装着位置から退避位置への移動によって、各現像剤カートリッジの供給口と、各画像形成ユニットの受入口との連通を解除するように、各画像形成ユニットから軸線方向に退避させて、その後、退避位置から装置本体外へ所定方向に引き出すことができる。
【００１８】
そのため、各現像剤カートリッジと各画像形成ユニットとが軸線方向に連通される構成において、各現像剤カートリッジを、供給口と受入口とが解除される分、各画像形成ユニットから軸線方向に退避させるのみで、所定方向に沿って着脱させることができる。
【００１９】
その結果、現像剤カートリッジが画像形成ユニットと直接連通されながら、画像形成装置の軸線方向外側において、各現像剤カートリッジを着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、画像形成装置の載置スペースの省スペース化を図ることができる。
【００２０】
また、画像形成装置を、棚など、画像形成装置の軸線方向外側のスペースが限定された場所に設置した場合でも、支持部材を前側に引き出して、現像剤カートリッジを交換することができる。
【００２１】
その結果、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる。
（２）また、移動機構は、カートリッジ支持体を所定方向に移動可能に支持する支持部材と、支持部材をカートリッジ支持体とともに軸線方向へ移動させる移動部材とを備えていてもよい。
【００２２】
この場合、カートリッジ支持体は、移動部材によって、支持部材とともに装着位置から退避位置へ移動され、退避位置から引出位置へ引き出し可能となってもよい。
【００２３】
このような構成によれば、移動部材により、支持部材とカートリッジ支持体とを軸線方向へ移動させて、カートリッジ支持体を装着位置から退避位置へ移動させることができる。そして、カートリッジ支持体を、退避位置から引出位置へ引き出すことができる。
（３）また、移動部材は、所定方向に沿って往復移動可能に設けられていてもよい。
【００２４】
この場合、移動部材は、所定方向一方へ移動されたときには、カートリッジ支持体を装着位置から退避位置へ移動させるように、支持部材を移動させ、所定方向他方へ移動されたときには、カートリッジ支持体を退避位置から装着位置へ移動させるように、支持部材を移動させてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、簡易な構成で、カートリッジ支持体を装着位置と退避位置との間で移動させることができる。
（４）また、移動部材は、支持部材の所定方向両端部をそれぞれ軸線方向に移動させる２つの作用部を備えていてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、移動部材における所定方向の一端側を操作するだけで、支持部材を、その所定方向両端部で円滑に移動させることができる。
（５）また、移動部材は、カートリッジ支持体の引出方向下流側端部において、移動部材を操作するための操作部を備えていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、カートリッジ支持体の引出方向下流側から、容易に移動部材を操作することができる。
（６）また、カートリッジ支持体および支持部材は、退避位置に配置されたときに、装置本体から軸線方向の外側へ露出されてもよい。
【００２８】
このような構成によれば、装置本体の軸線方向外側の空間を利用して、カートリッジ支持体を退避位置に配置させることができる。
【００２９】
そのため、装置本体内にカートリッジ支持体を退避させるための空間を設けることなく、画像形成装置を、軸線方向においてコンパクトに構成することができる。
（７）また、カートリッジ支持体は、各現像剤カートリッジの軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、カートリッジ支持体の側壁を利用して、画像形成装置の軸線方向外側壁を構成することができる。
（８）また、支持部材は、各現像剤カートリッジの軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、支持部材の側壁を利用して、画像形成装置の軸線方向外側壁を構成することができる。
（９）また、装置本体は、カートリッジ支持体を引き出すための開口部と、開口部を開放する開位置と、前記開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な開閉部材とを備えていてもよい。
【００３２】
この場合、移動機構は、開閉部材の閉位置から開位置への移動に連動して、カートリッジ支持体を装着位置から退避位置へ移動させ、開閉部材の開位置から閉位置への移動に連動して、カートリッジ支持体を退避位置から装着位置へ移動させてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、開閉部材の開動作に連動させて、カートリッジ支持体を退避位置へ移動させ、開閉部材の閉動作に連動させて、カートリッジ支持体を装着位置へ移動させることができる。
（１０）また、画像形成ユニットは、受入口が形成される受入部を有していてもよい。
【００３４】
また、現像剤カートリッジは、供給口が形成される供給部を有していてもよい。
【００３５】
また、受入部および供給部のうちの一方は、受入部および供給部のうちの他方へ向かって突出していてもよい。
【００３６】
また、受入部および供給部のうちの他方は、受入部および供給部のうちの一方を受け入れてもよい。
【００３７】
このような構成によれば、簡易な構成で、受入部と供給部とを直接連結して、受入口と供給口とを連通させることができる。
（１１）また、画像形成ユニットは、カートリッジ支持体が装着位置に配置されたときに受入口を開放し、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに受入口を閉鎖する第１シャッタ部材を備えていてもよい。
【００３８】
また、現像剤カートリッジは、カートリッジ支持体が装着位置に配置されたときに供給口を開放し、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに供給口を閉鎖する第２シャッタ部材を備えていてもよい。
【００３９】
このような構成によれば、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに、第１シャッタ部材によって受入口を閉鎖するとともに、第２シャッタ部材によって供給口を閉鎖することができる。
【００４０】
そのため、簡易な構成で、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに現像カートリッジおよび画像形成ユニットから現像剤が漏れることを防止することができる。
（１２）また、複数の画像形成ユニットは、所定方向に沿って、装置本体内に装着または装置本体外へ引き出し可能であってもよい。
【００４１】
このような構成によれば、各画像形成ユニットも、所定方向からメンテナンスすることができる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明によれば、画像形成装置の軸線方向外側において、各現像剤カートリッジを着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、画像形成装置の載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示すプリンタの斜視図であって、プロセス側フロントカバーおよびトナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ断面図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示す。
【図４】図４は、図１のＡ−Ａ断面図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図５】図５は、図２に示すトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーとレール部材との連動を示し、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図６】図６は、図２に示すトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワの移動を示し、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖され、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側装着位置に配置されている状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放され、トナーカートリッジドロワが退避位置に配置されている状態を示す。
【図７】図７は、図２に示すトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワの移動を示し、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側引出位置に配置されている状態を示す。
【図８】図８は、図７に示すトナーカートリッジドロワからのトナーカートリッジの着脱を説明する説明図である。
【図９】図９は、図１に示すプロセスカートリッジの着脱を説明する説明図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態のプリンタにおけるトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーとレール部材との連動を示し、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図１１】図１１は、第３実施形態のプリンタにおけるトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示し、（ｃ）は、トナーカートリッジドロワが退避位置に配置された状態を示す。
【図１２】図１２は、第４実施形態のプリンタを説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側装着位置に配置された状態を示す。
【図１３】図１３は、第４実施形態のプリンタを説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワが退避位置に配置された状態を示す。
【図１４】図１４は、第５実施形態のプリンタを説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側装着位置に配置された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
１．プリンタの全体構成
図１および図２に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。
【００４５】
また、プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２内において、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４と、トナーカートリッジ４６（後述）を収容するトナーカートリッジ収容部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、側面視略矩形状のボックス形状に形成されており、その一方側壁には、プロセス側本体開口部６が形成されており、プロセス側フロントカバー７が、その下端部を支点として、プロセス側本体開口部６を閉鎖する閉位置と、プロセス側本体開口部６を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【００４６】
プロセス側フロントカバー７の下端部には、給紙トレイ１０（後述）の前端部を露出する開口８が形成されている。また、プロセス側フロントカバー７には、開口８の上端部から、プロセスフレーム２７（後述）の底壁と、用紙搬送部材１８（後述）の前端部との間に向かって、後下側へ延びる手差しガイド９が設けられている。
【００４７】
なお、以下の説明において、プロセス側フロントカバー７が設けられる側（図１における紙面左側）を前側とし、その反対側（図１における紙面右側）を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
（２）給紙部
給紙部３は、用紙Ｐを収容する給紙トレイ１０を備えている。
【００４８】
給紙トレイ１０は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ１０の前壁の上端部には、下側に向かって開放される側断面視略Ｕ時形状の把持部１１が設けられている。なお、把持部１１の上面は、手差しガイド９に対して上下に間隔を隔てて対向配置されており、把持部１１の上面と、手差しガイド９との隙間は、給紙トレイ１０に収容されている用紙Ｐ以外の用紙Ｐが供給される手差し開口１２として区画されている。
【００４９】
また、給紙部３には、給紙トレイ１０の後端部上側に配置されるピックアップローラ１３と、ピックアップローラ１３の後側に配置される給紙ローラ１４と、給紙ローラ１４の下側に対向配置される給紙パッド１５と、給紙ローラ１４に後側から接触される上下１対のピンチローラ１６と、給紙ローラ１４の上側に配置され、互いに前後方向に対向される１対のレジストローラ１７とが設けられている。
【００５０】
そして、給紙トレイ１０上の用紙Ｐ（図１実線参照）は、ピックアップローラ１３の回転により、給紙ローラ１４と給紙パッド１５との間に送られ、給紙ローラ１４の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１４の回転により、給紙ローラ１４と各ピンチローラ１６との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ１７間に向けて給紙され、レジストローラ１７の回転により、所定のタイミングで、画像形成部４（中間転写ベルト４１（後述）と二次転写ローラ３８（後述）との間）に供給される（第１搬送経路）。
【００５１】
また、給紙部３には、給紙トレイ１０と、プロセスフレーム２７（後述）の底壁との間において、手差しパス（第２搬送経路）が形成されている。
【００５２】
給紙トレイ１０には、プロセスフレーム２７（後述）の底壁に対向するように、手差しパスの下壁を構成する用紙搬送部材１８が設けられている。
【００５３】
用紙搬送部材１８は、前後方向に延びる略平板形状に形成されており、左右１対の支持板１９および各圧縮ばね２０を介して、給紙トレイ１０の上端部に設けられている。
【００５４】
また、用紙搬送部材１８は、前後方向に互いに間隔を隔てて、５つのトレイ側搬送部材２１を回転可能に備えている。
【００５５】
なお、プロセスフレーム２７（後述）の底壁には、各トレイ側搬送部材２１に対応するように、５つのプロセス側搬送部材２２が回転可能に設けられている。
【００５６】
そして、手差し開口１２に供給された用紙Ｐ（図１破線参照）は、プロセス側フロントカバー７の手差しガイド９、および、給紙トレイ１０の把持部１１の上面によって、最前方のプロセス側搬送部材２２と、最前方の各トレイ側搬送部材２１とのニップ部に案内され、各プロセス側搬送部材２２の駆動、および、各トレイ側搬送部材２１の従動により、プロセスフレーム２７（後述）の下面と、用紙搬送部材１８の上面との間を前方から後方に向かって搬送される（第２搬送経路）。
【００５７】
その後、用紙Ｐは、用紙搬送部材１８の後端部において、ピックアップローラ１３に案内され、上記したように、ピックアップローラ１３の回転により、給紙ローラ１４と給紙パッド１５との間に送られる。その後、用紙Ｐは、給紙ローラ１４の回転により、給紙ローラ１４と各ピンチローラ１６との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ１７間に向けて給紙され、レジストローラ１７の回転により、所定のタイミングで、中間転写ベルト４１（後述）と二次転写ローラ３８（後述）との間に供給される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、給紙部３の上側に配置されており、プロセスユニット２３、転写ユニット２４および定着ユニット２５を備えている。
（３−１）プロセスユニット
プロセスユニット２３は、給紙トレイ１０の上側において、ピックアップローラ１３の前側に、本体ケーシング２内に装着されるプロセス側装着位置（図１参照）と、本体ケーシング２から引き出されるプロセス側引出位置（図９参照）とに、前後方向に沿って移動可能に設けられている。
【００５８】
プロセスユニット２３は、各色に対応する４つの画像形成ユニットの一例としてのプロセスカートリッジ２６と、各プロセスカートリッジ２６を着脱可能に保持するプロセスフレーム２７とを備えている。
【００５９】
各プロセスカートリッジ２６は、前後方向（所定方向）に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋ、イエロープロセスカートリッジ２６Ｙ、マゼンタプロセスカートリッジ２６Ｍおよびシアンプロセスカートリッジ２６Ｃが、順次配置されている。
【００６０】
また、各プロセスカートリッジ２６は、感光ドラム２８と、スコロトロン型帯電器２９と、現像器３０とを一体的に保持している。
【００６１】
感光ドラム２８は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。
【００６２】
スコロトロン型帯電器２９は、対応する感光ドラム２８の後下側に、感光ドラム２８と間隔を隔てて対向配置されている。
【００６３】
現像器３０は、対応する感光ドラム２８の前下側に配置されている。現像器３０は、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３１を備えている。
【００６４】
現像ローラ３１は、現像器３０の上端において、上側（後上側）から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム２８に対して前下側から接触されている。
【００６５】
なお、現像器３０は、現像ローラ３１にトナーを供給する供給ローラ３２、現像ローラ３１に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード３３を備えている。また、各現像器３０は、供給ローラ３２の後下側において、トナーカートリッジ４６（後述）から供給されるトナーを貯留するトナー貯留部３４を備えている。
【００６６】
また、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋは、ベルトクリーニングローラ９０と、廃トナー貯留部８７と、中継ローラ８８と、掻き取りブレード８９とを備えている。
【００６７】
ベルトクリーニングローラ９０は、中間転写ベルト４１（後述）の下側部分に下側から接触されるように、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋの感光ドラム２８の前側に回転可能に支持されている。
【００６８】
中間転写ベルト４１（後述）の表面に残存したトナーは、ベルトクリーニングローラ９０によってクリーニングされ、一旦中継ローラ８８に保持された後、掻き取りブレード８９で掻き取られることにより、廃トナー貯留部８７内に貯留される。
【００６９】
また、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋは、廃トナー貯留部８７内において、オーガスクリュー９１を回転可能に備えている。オーガスクリュー９１は、廃トナー貯留部８７内に収容された廃トナーを、ブラックのトナーカートリッジ４６（後述）に設けられる廃トナー収容部（図示せず）へ搬送する。
【００７０】
プロセスフレーム２７は、前後方向に沿ってスライド可能に設けられ、各感光ドラム２８に対応するように４つのＬＥＤユニット３５を備えている。
【００７１】
各ＬＥＤユニット３５は、対応する現像器３０の後側において、対応する感光ドラム２８に下側から対向するように設けられている。各ＬＥＤユニット３５は、左右方向に並列配置される複数のＬＥＤを有するＬＥＤアレイ３６を備え、所定の画像データに基づいて、対応する感光ドラム２８の表面を露光する。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット２４は、ベルトユニット３７と二次転写ローラ３８とを備えている。
【００７２】
ベルトユニット３７は、プロセス側装着位置におけるプロセスユニット２３の上側において、各感光ドラム２８に上側から対向するように、前後方向に沿って配置されている。
【００７３】
ベルトユニット３７は、駆動ローラ３９、従動ローラ４０、中間転写ベルト４１、および、４つの一次転写ローラ４２を備えている。
【００７４】
駆動ローラ３９および従動ローラ４０は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【００７５】
中間転写ベルト４１は、その下側部分が各感光ドラム２８に接触されるように、駆動ローラ３９および従動ローラ４０の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト４１は、駆動ローラ３９の駆動により、各感光ドラム２８と接触する下側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。
【００７６】
各一次転写ローラ４２は、各感光ドラム２８と、それぞれ中間転写ベルト４１の下側部分を挟んで対向するように、設けられている。
【００７７】
二次転写ローラ３８は、ベルトユニット３７の駆動ローラ３９と、中間転写ベルト４１を挟んで対向するように、ベルトユニット３７の後側に設けられている。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット２５は、二次転写ローラ３８の上側に配置され、加熱ローラ４３、および、加熱ローラ４３に対向する加圧ローラ４４を備えている。
（４）トナーカートリッジ収容部
トナーカートリッジ収容部５は、プロセスユニット２３の右側において、本体ケーシング２の右端部から左側へ凹むように側面視略矩形状に形成されている。トナーカートリッジ収容部５の前端部には、開口部の一例としてのトナーカートリッジ側本体開口部１３２が形成されており、開閉部材の一例としてのトナーカートリッジ側フロントカバー１３３が、その下端部を支点として、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を閉鎖する閉位置と、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。トナーカートリッジ収容部５内には、カートリッジ支持体の一例としてのトナーカートリッジドロワ４５が収容されている。
【００７８】
トナーカートリッジドロワ４５は、各色の現像剤の一例としてのトナーを収容する４つの現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ４６を一体的に支持している。
【００７９】
トナーカートリッジドロワ４５は、すべてのプロセスカートリッジ２６に対応するように、前後方向に沿って配置されており、本体ケーシング２内に装着される装着位置の一例としてのトナーカートリッジ側装着位置（図３参照）と、プロセスユニット２３から右側に退避される退避位置（図４参照）と、本体ケーシング２外へ引き出される引出位置の一例としてのトナーカートリッジ側引出位置（図８参照）とに移動可能に設けられている。
【００８０】
後で詳述するが、各トナーカートリッジ４６は、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されているときには、対応するプロセスカートリッジ２６の右側に対向配置され、そのトナー貯留部３４に対して、トナーを供給可能に連結されている。
（５）画像形成動作
トナーカートリッジ４６からプロセスカートリッジ２６のトナー貯留部３４内に供給されたトナーは、供給ローラ３２に供給され、さらに、現像ローラ３１に供給される。
【００８１】
現像ローラ３１に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴って、層厚規制ブレード３３によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３１の表面に担持される。また、現像ローラ３１に供給されたトナーは、層厚規制ブレード３３と現像ローラ３１との間で正極性に摩擦帯電される。
【００８２】
一方、感光ドラム２８の表面は、感光ドラム２８の回転に伴って、スコロトロン型帯電器２９により一様に正帯電された後、ＬＥＤユニット３５により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム２８の表面に形成される。
【００８３】
感光ドラム２８がさらに回転すると、現像ローラ３１の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム２８の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２８の静電潜像は可視像化され、感光ドラム２８の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
【００８４】
感光ドラム２８の表面に反転現像により担持されたトナー像は、前側から後側へ移動される中間転写ベルト４１の下側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト４１にカラー画像が形成される。
【００８５】
中間転写ベルト４１に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト４１が二次転写ローラ３８との間を通過する間に、給紙部３から供給される用紙Ｐに、二次転写される。
【００８６】
そして、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、定着ユニット２５において、用紙Ｐが加熱ローラ４３と加圧ローラ４４との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
（６）排紙
本体ケーシング２の上面には、用紙Ｐが排紙される排紙トレイ４７が形成されている。また、本体ケーシング２の後側上端部には、排紙トレイ４７よりも上側へ突出する排紙部４８が形成されている。
【００８７】
排紙部４８には、排紙トレイ４７よりも上側において、用紙Ｐを排紙する排紙口４９が形成されている。また、排紙部４８は、排紙口４９内において、用紙Ｐを排紙トレイ４７へ搬送する複数（３つ）の排紙ローラ５０を備えている。
【００８８】
そして、定着ユニット２５においてトナー像が定着された用紙Ｐは、各排紙ローラ５０によって、排紙トレイ４７上に排紙される。
２．プロセスユニット
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム２７は、図１、図３および図４に示すように、上側が開放された有底略矩形枠形状に形成されている。プロセスフレーム２７は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の側壁５３と、両側壁５３の前端部間に架設される前壁５１と、両側壁５３の後端部間に架設される後壁５２とを備えている。
【００８９】
前壁５１は、前側へ突出する取っ手５４を備えている。
【００９０】
両側壁５３の上側後端部には、ガイドころ５５が回転可能に設けられている。なお、両側壁５３の上端縁には、左右方向外側へ突出し前後方向に延びる突条（図示せず）が設けられている。
【００９１】
なお、右側の側壁５３には、現像器３０のトナー受入部６６（後述）を露出させる露出溝５６が形成されている。露出溝５６は、右側の側壁５３の上端縁から下側へ向かって切り欠かれるように、上側が開放される凹溝として形成されている。
（２）プロセスカートリッジ
各プロセスカートリッジ２６は、左右１対の側板６０、感光ドラム２８、スコロトロン型帯電器２９および現像器３０を備えている。
【００９２】
両側板６０は、上下方向に延びる略平板形状に形成され、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。なお、右側の側板６０には、トナー受入部６６（後述）を露出する露出開口５９が形成されている。
【００９３】
感光ドラム２８は、両側板６０間に回転可能に支持されている。スコロトロン型帯電器２９は、両側板６０間に架設されている。
【００９４】
現像器３０は、両側板６０間に設けられている。また、現像器３０は、現像筐体６１を備えている。
【００９５】
現像筐体６１は、現像ローラ３１および供給ローラ３２を支持する第１フレーム６２と、トナー貯留部３４を構成する第２フレーム６３とを一体的に備えている。
【００９６】
第１フレーム６２は、左右方向に延び、後上側が開放された断面略Ｕ字形の筒形状に形成されている。第１フレーム６２内には、供給ローラ３２の後側において、オーガスクリュー６７が回転可能に設けられている。第１フレーム６２の下側後端部には、オーガスクリュー６７の後側に対向するように、トナー供給口６４とトナー回収口６５とが形成されている。
【００９７】
トナー供給口６４は、第１フレーム６２の左端部において、略矩形状に貫通形成されている。
【００９８】
トナー回収口６５は、第１フレーム６２の右端部において、トナー供給口６４と略同一の寸法で、略同一形状に貫通形成されている。なお、トナー供給口６４とトナー回収口６５とは、左右方向に投影したときに互いに重なるように配置されている。
【００９９】
第２フレーム６３は、第１フレーム６２の後端部の下側に設けられ、左右方向に延び、前上側が開放された断面視略Ｃ字形の部分円筒形状に形成されている。詳しくは、第２フレーム６３の上端部は、トナー供給口６４およびトナー回収口６５の上側周端縁に連続するように、第１フレーム６２の下側後端部に連続されている。また、第２フレーム６３の上端部は、トナー供給口６４およびトナー回収口６５の下端縁よりも前下側において、第１フレーム６２の下側後端部に連続されている。
【０１００】
また、現像器３０は、トナー貯留部３４の右側において、受入部の一例としてのトナー受入部６６を備えている。
【０１０１】
トナー受入部６６は、上下に２つの円筒が連なった二連筒形状に形成されており、下側に配置される搬送筒６８と、上側に配置される受入筒６９とを備えている。
【０１０２】
搬送筒６８は、第２フレーム６３と中心軸線を共有するように第２フレーム６３の右壁から連続して右側へ延び、第２フレーム６３よりも小径な略円筒形状に形成されている。搬送筒６８は、第２フレーム６３と中心軸線を共有するように、その左端部において、第２フレーム６３の右壁に連続されている。搬送筒６８の左端部は、開放されており、第２フレーム６３内に臨んでいる。搬送筒６８の右端部は、閉鎖されている。
【０１０３】
そして、第２フレーム６３と搬送筒６８との内側には、トナー搬送部材８１が設けられている。
【０１０４】
トナー搬送部材８１は、第２フレーム６３内に配置されるアジテータ８２と、搬送筒６８内に配置されるオーガスクリュー８３とを、互いに回転軸を共有するように、左右方向に連続して一体的に備えている。トナー搬送部材８１の右端部は、搬送筒６８の右壁に回転可能に支持されている。また、トナー搬送部材８１の左端部は、第２フレーム６３の左壁から左側へ突出するように、第２フレーム６３の左壁に相対回転可能に支持されている。また、トナー搬送部材８１の左端部には、第２フレーム６３の左壁の左側において、トナー搬送部材駆動ギヤ８４が相対回転不能に設けられている。トナー搬送部材駆動ギヤ８４には、図示しないギヤ列を介して、本体ケーシング２からの駆動力が入力される。
【０１０５】
受入筒６９は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、その下端部において、搬送筒６８の上端部に連続されている。また、受入筒６９の左端部は、閉鎖されており、第１フレーム６２の右側に間隔を隔てて対向配置されている。受入筒６９の右端部は、開放されている。また、受入筒６９の内径は、トナーカートリッジ４６の供給筒９８（後述）を受入可能に、供給筒９８（後述）の外径よりもわずかに大径に形成されている。そして、受入筒６９の下端部の右端部には、搬送筒６８と受入筒６９とを連通するように、受入口７０が上下方向に貫通形成されている。
【０１０６】
また、受入筒６９は、第１シャッタ部材の一例としてのプロセス側シャッタ７１と、カップリング７２とを備えている。
【０１０７】
プロセス側シャッタ７１は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。プロセス側シャッタ７１は、供給筒９８（後述）の外径と略同径の外径で、受入筒６９の左右方向長さの約半分に相当する左右方向長さに形成されている。また、プロセス側シャッタ７１の右壁には、カップリング７２の被嵌合部材７５（後述）を露出するカップリング露出穴７６が貫通形成されている。カップリング露出穴７６は、被嵌合部材７５（後述）の直径よりも大径に形成されている。
【０１０８】
そして、プロセス側シャッタ７１は、受入筒６９内において、受入口７０を開放するように受入筒６９の左端部に配置される開位置（図３参照）と、受入口７０を閉鎖するように受入筒６９の右端部に配置される閉位置（図４参照）とにスライド可能に設けられている。また、プロセス側シャッタ７１は、受入筒６９の左壁とプロセス側シャッタ７１の右壁との間に介在される圧縮ばね７３によって、常には、閉位置に配置されるように、右側へ向かって付勢されている。
【０１０９】
カップリング７２は、受入筒６９の左壁に回転可能に支持されている。詳しくは、カップリング７２は、駆動軸７４と被嵌合部材７５と駆動入力ギヤ７７とを備えている。
【０１１０】
駆動軸７４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、受入筒６９の左壁に回転可能に支持されている。
【０１１１】
被嵌合部材７５は、駆動軸７４の右端部に相対回転不能に設けられ、駆動軸７４と中心軸線を共有する略円板形状に形成されている。
【０１１２】
駆動入力ギヤ７７は、受入筒６９と第１フレーム６２との間において、駆動軸７４と中心軸線を共有するように、駆動軸７４の左端部に相対回転不能に設けられている。駆動入力ギヤ７７には、図示しないギヤ列を介して、本体ケーシング２からの駆動力が入力される。
３．トナーカートリッジおよびトナーカートリッジ収容部
（１）トナーカートリッジ
トナーカートリッジ４６は、トナーが収容されるカートリッジ筐体９４と、カートリッジ筐体９４内のトナーをプロセスカートリッジ２６のトナー貯留部３４へ供給する供給部の一例としての供給筒９８とを備えている。
【０１１３】
カートリッジ筐体９４は、その下側半分が上側半分よりも左右方向に幅狭な絞り形状に形成されている。また、カートリッジ筐体９４には、トナーを収容する現像剤収容部の一例としてのトナー収容部９５と、トナー収容部９５内のトナーを供給筒９８へ供給する供給通路９６とが形成されている。
【０１１４】
トナー収容部９５は、カートリッジ筐体９４の上側半分に設けられている。トナー収容部９５の下端部は、下側へ向かうに従って開口断面積が小さくなるように形成されており、その下端縁には、下側へ向かって開放される連通口９７が形成されている。
【０１１５】
供給通路９６は、連通口９７に連続するように、カートリッジ筐体９４の下端部に形成され、左右方向に延びる断面視略円形状に形成されている。供給通路９６の右端部は、その上端縁において連通口９７に連通されており、その右端縁が閉鎖されている。また、供給通路９６の左端部は、左側へ向かって開放されている。
【０１１６】
供給筒９８は、供給通路９６の左端部の周縁部から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。供給筒９８の右端部は、供給通路９６に連通されるように、右側へ向かって開放されている。供給筒９８の左端部は、閉鎖されている。また、供給筒９８の左端部の下端部には、供給口９９が上下方向に貫通形成されている。
【０１１７】
また、トナーカートリッジ４６は、オーガスクリュー１００と、第２シャッタ部材の一例としてのトナーカートリッジ側シャッタ１０１とを備えている。
【０１１８】
オーガスクリュー１００は、供給通路９６および供給筒９８内に左右方向に沿って設けられている。オーガスクリュー１００の右端部は、供給通路９６の右壁に回転可能に支持されている。オーガスクリュー１００の左端部は、供給筒９８の左壁から左側へ突出するように、供給筒９８の左壁に回転可能に支持されている。また、オーガスクリュー１００の左端部には、嵌合部１０２が形成されている。
【０１１９】
嵌合部１０２は、オーガスクリュー１００と回転中心を共有する略円板形状に形成されており、トナー受入部６６のカップリング７２の被嵌合部材７５に相対回転不能に嵌合される。
【０１２０】
トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。また、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、受入筒６９の内径と略同径の内径で、プロセス側シャッタ７１の左右方向長さと略同等の左右方向長さに形成されている。
【０１２１】
そして、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、供給筒９８に外嵌されており、供給口９９を閉鎖するように供給筒９８の左端部に配置される閉位置（図４参照）と、供給口９９を開放するように閉位置からの右側へ退避される開位置（図３参照）とにスライド可能に設けられている。また、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、カートリッジ筐体９４の左壁とトナーカートリッジ側シャッタ１０１の右端部との間に介在される圧縮ばね１０３によって、常には、閉位置に配置されるように、左側へ向かって付勢されている。
【０１２２】
なお、図１および図６に示すように、ブラックのトナーカートリッジ４６は、他のトナーカートリッジ４６（シアン、マゼンタ、イエローのトナーカートリッジ４６）よりも前後方向に幅広に形成されており、その前端部において、廃トナー貯留部８７から搬送される廃トナーを収容する廃トナー収容部（図示せず）が、トナー収容部９５とは別に設けられている。
【０１２３】
そして、ブラックのトナーカートリッジ４６は、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋの廃トナー貯留部８７に連結される廃トナー搬送筒１０４（図６参照）を備えている。
【０１２４】
廃トナー搬送筒１０４は、廃トナー収容部（図示せず）から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。廃トナー搬送筒１０４内には、オーガスクリュー１０５（図１参照）が回転可能に設けられている。また、廃トナー搬送筒１０４の左端部には、その上端部において、平面視略矩形状の廃トナー受入口１０６が上下方向に貫通形成されている（図６参照）。
【０１２５】
そして、廃トナー搬送筒１０４には、その左端部において、トナーカートリッジ側シャッタ１０１と同様の廃トナー収容部側シャッタ１０７が設けられている。
【０１２６】
詳しくは、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。また、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、廃トナー搬送筒１０４の外径と略同径の内径に形成されている。
【０１２７】
そして、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、廃トナー搬送筒１０４に外嵌されており、廃トナー受入口１０６を閉鎖するように廃トナー搬送筒１０４の左端部に配置される閉位置（図６（ｂ）参照）と、廃トナー受入口１０６を開放するように閉位置からの右側へ退避される開位置（図６（ａ）参照）とにスライド可能に設けられている。また、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、カートリッジ筐体９４の左壁と廃トナー収容部側シャッタ１０７の右端部との間に介在される圧縮ばね１０８によって、常には、閉位置に配置されるように、左側へ向かって付勢されている。
（２）トナーカートリッジ収容部
図２、図３および図４に示すように、トナーカートリッジ収容部５内には、トナーカートリッジドロワ４５と、移動機構１１１とが収容されている。
（２−１）トナーカートリッジドロワ
トナーカートリッジドロワ４５は、前後方向に延び、左側が開放された有底枠形状に形成されている。詳しくは、トナーカートリッジドロワ４５は、底壁１１２、側壁の一例としての右壁１１３、前壁１１４、後壁１１５、および、３つの仕切壁１１６を一体的に備えている。
【０１２８】
底壁１１２は、前後方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。底壁１１２の後端部には、その右端部と左端部とにそれぞれ、レール部材１２１（後述）のガイド溝１２３（後述）内に遊嵌されるドロワ側ころ１１７が設けられている。
【０１２９】
右壁１１３は、底壁１１２の右端縁に連続され、前後方向に延びる側面視略矩形の平板形状に形成されている。
【０１３０】
前壁１１４は、底壁１１２の前端部から上側へ立設される略平板形状に形成されている。
【０１３１】
後壁１１５は、底壁１１２の後端部から上側へ立設される略平板形状に形成されている。
【０１３２】
各仕切壁１１６は、前壁１１４と後壁１１５との間において、互いに前後方向に間隔を隔てて並列配置され、底壁１１２から上側へ立設される略平板形状に形成されている。これにより、トナーカートリッジドロワ４５は、各トナーカートリッジ４６の前後方向長さに対応するように４つに仕切られている。
【０１３３】
そして、各トナーカートリッジ４６は、前壁１１４、後壁１１５および仕切壁１１６で仕切られた部分において、トナーカートリッジドロワ４５に着脱可能に支持されている。なお、各トナーカートリッジ４６がトナーカートリッジドロワ４５に支持されている状態において、トナーカートリッジドロワ４５の右壁は、各トナーカートリッジ４６の右側に対向配置されている（図３参照）。
（２−２）移動機構
移動機構１１１は、トナーカートリッジドロワ４５の下側に設けられている。移動機構１１１は、支持部材の一例としてのレール部材１２１と、移動部材の一例としての直動カム１２２とを備えている。
【０１３４】
レール部材１２１は、トナーカートリッジドロワ４５の下側に設けられ、前後方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。また、レール部材１２１は、トナーカートリッジドロワ４５の底壁１１２と略同等の左右方向長さおよび前後方向長さに形成されている。
【０１３５】
また、レール部材１２１には、トナーカートリッジドロワ４５のドロワ側ころ１１７を受け入れるガイド溝１２３が形成されている。また、レール部材１２１には、レール側ころ１２７が設けられている。
【０１３６】
ガイド溝１２３は、図５に示すように、レール部材１２１の左右両端部に１つずつ設けられている。ガイド溝１２３は、レール部材１２１の上面から下側へ向かって凹む凹溝であり、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。また、ガイド溝１２３は、レール部材１２１の前後方向すべてにわたって形成されている。
【０１３７】
レール側ころ１２７は、ガイド溝１２３の前端部内において、その上端部がガイド溝１２３から上側へ突出するように、回転可能に設けられている。
【０１３８】
また、レール部材１２１には、直動カム１２２のカム溝１２６（後述）に嵌合されるガイドボス１２４と、本体ケーシング２の規制ボス１３６（後述）が挿通される規制ボス挿通穴１２５とが形成されている。
【０１３９】
ガイドボス１２４は、レール部材１２１の左端部において、前後両端部に１つずつ設けられ、レール部材１２１の下面から下側へ延びる略円柱形状に形成されている。
【０１４０】
規制ボス挿通穴１２５は、レール部材１２１の後端部において、レール部材１２１の左面から右側へ凹むように形成されている。
【０１４１】
直動カム１２２は、レール部材１２１の下側に前後方向にスライド可能に設けられ、前後方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。また、直動カム１２２は、レール部材１２１と略同等の前後方向長さ、および、レール部材１２１よりも短い左右方向長さに形成されている。
【０１４２】
直動カム１２２には、２つの作用部の一例としてのカム溝１２６が形成されている。
【０１４３】
両カム溝１２６は、直動カム１２２の前後両端部に１つずつ設けられ、直動カム１２２の上面から下側へ切り欠かれるように、左前側と右後側とを結ぶ方向に延びる上面視略クランク形状（略Ｓ字形状）に形成されている。両カム溝１２６は、レール部材１２１のガイドボス１２４を受け入れ可能な溝幅に形成されている。
【０１４４】
そして、直動カム１２２は、トナーカートリッジ収容部５内に収容される第１位置（図５（ａ）参照）と、前端部がトナーカートリッジ側本体開口部１３２から前側へ突出される第２位置（図５（ｂ）参照）とに、スライド（往復移動）可能に、トナーカートリッジ収容部５内に設けられている。
【０１４５】
また、直動カム１２２の前端部は、連結部材１２８を介してトナーカートリッジ側フロントカバー１３３に連結されている。
【０１４６】
また、レール部材１２１は、直動カム１２２が第１位置に配置されているときにガイドボス１２４がカム溝１２６の前端部内に嵌合されるように、直動カム１２２の上に重ねられている。
【０１４７】
また、トナーカートリッジドロワ４５は、ドロワ側ころ１１７がレール部材１２１のガイド溝１２３内に嵌合されるように、レール部材１２１の上側に載置されている。なお、レール部材１２１のレール側ころ１２７は、トナーカートリッジドロワ４５の底壁１１２に下側から当接されている。
４．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図２、図８および図９に示すように、画像形成部４とトナーカートリッジ収容部５とを隔てる隔壁１３１と、プロセスユニット２３のスライドを案内するプロセスガイド溝１３４とが設けられている。
【０１４８】
隔壁１３１は、画像形成部４とトナーカートリッジ収容部５との間に設けられる略平板形状に形成されている。隔壁１３１には、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８および廃トナー搬送筒１０４が挿通される５つの挿通穴１３５が形成されている。また、隔壁１３１には、レール部材１２１の前後方向への移動を規制する規制ボス１３６（図５参照）が設けられている。
【０１４９】
各挿通穴１３５は、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８および廃トナー搬送筒１０４に対応して、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置され、側面視略円形状に形成されている。
【０１５０】
規制ボス１３６は、隔壁１３１の後端部において、レール部材１２１の規制ボス挿通穴１２５に対応して、隔壁１３１の右面から右側へ突出形成されている（図５参照）。規制ボス１３６は、レール部材１２１の規制ボス挿通穴１２５に挿通されている（図５参照）。
【０１５１】
プロセスガイド溝１３４は、本体ケーシング２の左側壁の右面と、隔壁１３１の左面とに１つずつ形成されている（図３参照）。プロセスガイド溝１３４は、プロセスユニット２３のガイドころ５５を受け入れ可能な溝幅（上下方向長さ）で、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。
５．トナーカートリッジの着脱動作
本体ケーシング２内に装着されているトナーカートリッジ４６を離脱させるには、図２に示すように、まず、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置に配置させて、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を開放する。
【０１５２】
すると、図５に示すように、直動カム１２２は、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の閉位置から開位置への移動によって連結部材１２８を介して前側へ引っ張られ、第１位置（図５（ａ）参照）から第２位置（図５（ｂ）参照）へ移動される。
【０１５３】
このとき、レール部材１２１は、両ガイドボス１２４がそれぞれ対応するカム溝１２６によって右側へ押圧されることにより、規制ボス１３６によって前後方向への移動を規制されながら右側へ移動される。
【０１５４】
同時に、図６（ｂ）に示すように、レール部材１２１とともに、トナーカートリッジドロワ４５も右側へ移動される。
【０１５５】
これにより、図２に示すように、トナーカートリッジドロワ４５は、プロセスユニット２３から右側へ退避されて退避位置に配置される。
【０１５６】
このとき、トナーカートリッジドロワ４５は、レール部材１２１とともに、本体ケーシング２から右側へ露出される。
【０１５７】
また、このとき、図４に示すように、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、隔壁１３１の挿通穴１３５から抜けるように、隔壁１３１の右側に退避される。すなわち、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、プロセスカートリッジ２６の受入筒６９から退避されており、供給筒９８の供給口９９と、受入筒６９の受入口７０との連通は、解除されている。
【０１５８】
これにより、トナーカートリッジドロワ４５は、前側へ引き出し可能となる。なお、このとき、規制ボス１３６の右端部は、規制ボス挿通穴１２５の左端部内にわずかに挿通されている。これにより、トナーカートリッジドロワ４５を引き出すときにおいても、レール部材１２１の前後方向への移動は規制されている。
【０１５９】
また、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、圧縮ばね１０３の付勢力によって閉位置に配置される。また、プロセス側シャッタ７１は、圧縮ばね７３の付勢力によって閉位置に配置される。
【０１６０】
次いで、トナーカートリッジ４６を離脱させるには、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を介して、トナーカートリッジドロワ４５を前側へ引き出す。
【０１６１】
すると、図７に示すように、ドロワ側ころ１１７がレール側ころ１２７に後側から当接されて、トナーカートリッジドロワ４５のそれ以上の引き出しが規制され、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側引出位置に配置される。
【０１６２】
そして、トナーカートリッジ４６を離脱させるには、図８に示すように、トナーカートリッジ４６をトナーカートリッジドロワ４５から上側へ引き抜く。
【０１６３】
これにより、トナーカートリッジ４６の本体ケーシング２からの離脱が完了する。
【０１６４】
また、トナーカートリッジ４６を本体ケーシング２内に装着するには、トナーカートリッジ４６を離脱させる手順と逆の手順で、プリンタ１を操作する。
【０１６５】
詳しくは、トナーカートリッジ側引出位置に配置されているトナーカートリッジドロワ４５の所定の位置に、トナーカートリッジ４６を上側から挿入する。
【０１６６】
次いで、トナーカートリッジ４６を装着するには、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を介して、トナーカートリッジドロワ４５を後側へ押し込む。
【０１６７】
すると、トナーカートリッジドロワ４５の後端部がトナーカートリッジ収容部５の後壁に当接されて、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置される。
【０１６８】
このとき、図４に示すように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、隔壁１３１の挿通穴１３５を介して、対応するプロセスカートリッジ２６の受入筒６９の右側に対向配置される。
【０１６９】
なお、ブラックのトナーカートリッジ４６の廃トナー搬送筒１０４は、隔壁１３１の挿通穴１３５を介して、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋの廃トナー貯留部８７の右側に対向配置される。
【０１７０】
次いで、トナーカートリッジ４６を装着するには、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置に配置させて、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を閉鎖する。
【０１７１】
すると、図５に示すように、直動カム１２２は、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の開位置から閉位置への移動によって連結部材１２８を介して後側へ押圧され、第２位置（図５（ｂ）参照）から第１位置（図５（ａ）参照）へ移動される。
【０１７２】
このとき、レール部材１２１は、両ガイドボス１２４がそれぞれ対応するカム溝１２６によって左側へ押圧されることにより、規制ボス１３６によって前後方向への移動を規制されながら左側へ移動される。
【０１７３】
同時に、図６（ｂ）に示すように、レール部材１２１とともに、トナーカートリッジドロワ４５も左側へ移動される。
【０１７４】
すると、図３に示すように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、隔壁１３１の挿通穴１３５に挿通され、対応するプロセスカートリッジ２６の受入筒６９に右側から当接される。
【０１７５】
このとき、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、プロセスカートリッジ２６のプロセス側シャッタ７１の右端部に右側から当接され、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１０１は、プロセスカートリッジ２６の受入筒６９の右端部に右側から当接される。
【０１７６】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がさらに左側へ移動されると、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、圧縮ばね７３の付勢力に抗して、プロセス側シャッタ７１を左側へ押圧しながら受入筒６９内に挿入される。
【０１７７】
このとき、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１０１は、プロセスカートリッジ２６の受入筒６９の右端部によって左側への移動が規制され、圧縮ばね１０３の付勢力に抗して、供給筒９８に対して相対的に右側へ移動される。
【０１７８】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されると、プロセス側シャッタ７１が開位置に配置されるとともに、トナーカートリッジ側シャッタ１０１が開位置に配置される。
【０１７９】
このとき、供給筒９８の供給口９９と、受入筒６９の受入口７０とは、上下方向に対向され、互いに連通される。
【０１８０】
また、供給筒９８の嵌合部１０２が、プロセス側シャッタ７１のカップリング露出穴７６を介して、受入筒６９の被嵌合部材７５に相対回転不能に嵌合される。
【０１８１】
これにより、トナーカートリッジ４６の本体ケーシング２への装着が完了する。
６．トナーカートリッジからプロセスカートリッジへのトナーの供給動作
プリンタ１の画像形成動作が開始されて、受入筒６９の駆動入力ギヤ７７に本体ケーシング２の図示しない駆動源からの駆動力が入力されると、受入筒６９のカップリング７２を介してトナーカートリッジ４６のオーガスクリュー１００に駆動力が伝達され、トナーカートリッジ４６のオーガスクリュー１００が回転される。
【０１８２】
また、トナー貯留部３４のトナー搬送部材駆動ギヤ８４に本体ケーシング２の図示しない駆動源からの駆動力が入力されると、トナー貯留部３４のトナー搬送部材８１に駆動力が伝達され、トナー搬送部材８１が回転される。
【０１８３】
これにより、トナーカートリッジ４６のトナー収容部９５内のトナーは、オーガスクリュー１００によって、供給通路９６および供給筒９８内を左側へ搬送され、供給口９９を介して、プロセスカートリッジ２６の受入口７０に供給される。
【０１８４】
そして、受入口７０に供給されたトナーは、トナー搬送部材８１のオーガスクリュー８３によって、搬送筒６８内を左側へ搬送され、プロセスカートリッジ２６のトナー貯留部３４に供給される。
【０１８５】
そして、トナー貯留部３４に供給されたトナーは、トナー搬送部材８１のアジテータ８２によって、攪拌されながらトナー貯留部３４内を左側へ搬送され、トナー供給口６４を介して、現像器３０の第１フレーム６２に供給される。
【０１８６】
そして、現像器３０の第１フレーム６２に供給されたトナーは、第１フレーム６２内に貯留され、上記したように、供給ローラ３２によって、現像ローラ３１に供給される。
【０１８７】
また、第１フレーム６２内のトナーは、第１フレーム６２内のオーガスクリュー６７（図１参照）によって、第１フレーム６２を左側から右側へ搬送され、第１フレーム６２内のトナー量（水位）が所定の量（水位）を超過しないように、トナー回収口６５からトナー貯留部３４内に回収される。
７．プロセスカートリッジの着脱
本体ケーシング２内に装着されているプロセスカートリッジ２６を離脱させるには、図２に示すように、まず、プロセス側フロントカバー７を開位置に配置させて、プロセス側本体開口部６を開放する。次いで、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置に配置させて、上記したように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８を隔壁１３１の右側に退避させる。
【０１８８】
次いで、プロセス側本体開口部６を介して、プロセスユニット２３を前側へ引き出す。
【０１８９】
すると、プロセスフレーム２７のガイドころ５５が、本体ケーシング２のプロセスガイド溝１３４に案内されて、図９に示すように、プロセスユニット２３がプロセス側引出位置に配置される。
【０１９０】
そして、所定のプロセスカートリッジ２６をプロセスフレーム２７から上側へ引き抜くと、プロセスカートリッジ２６の本体ケーシング２からの離脱が完了する。
【０１９１】
また、プロセスカートリッジ２６を本体ケーシング２内に装着するには、プロセスカートリッジ２６を離脱させる手順と逆の手順で、プリンタ１を操作する。
【０１９２】
詳しくは、プロセス側引出位置に配置されているプロセスフレーム２７の所定の位置に、プロセスカートリッジ２６を上側から挿入する。
【０１９３】
次いで、プロセスユニット２３を、プロセス側本体開口部６を介して後側へ押し込む。
【０１９４】
すると、プロセスフレーム２７のガイドころ５５が、本体ケーシング２のプロセスガイド溝１３４に案内されて、プロセスユニット２３がプロセス側装着位置に配置される。
【０１９５】
そして、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置に配置させて、供給筒９８を受入筒６９内に挿入する。次いで、プロセス側フロントカバー７を閉位置に配置させて、プロセス側本体開口部６を閉鎖すると、プロセスカートリッジ２６の本体ケーシング２への装着が完了する。
８．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図６および図７に示すように、トナーカートリッジドロワ４５を、各トナーカートリッジ４６の供給口９９と、各プロセスカートリッジ２６の受入口７０との連通を解除するように、トナーカートリッジ側装着位置（図６（ａ）参照）から退避位置（図６（ｂ）参照）へ各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出すことができる。
【０１９６】
そのため、各トナーカートリッジ４６が各プロセスカートリッジ２６と左右方向に直接連通される構成において、各トナーカートリッジ４６を、供給口９９と受入口７０とが解除される分、各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させるのみで、前後方向に沿って着脱させることができる。
【０１９７】
その結果、プリンタ１の右側において、各トナーカートリッジ４６を着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、プリンタ１の載置スペースの省スペース化を図ることができる。
【０１９８】
また、プリンタ１を、棚など、プリンタ１の左右方向外側のスペースが限定された場所にも設置した場合でも、トナーカートリッジドロワ４５を前側に引き出して、トナーカートリッジ４６を交換することができる。
【０１９９】
その結果、プリンタ１の設置場所の自由度を高めることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、トナーカートリッジドロワ４５は、直動カム１２２によって、レール部材１２１とともにトナーカートリッジ側装着位置（図６（ａ）参照）から退避位置（図６（ｂ）参照）へ移動され、退避位置からトナーカートリッジ側引出位置（図７参照）へ引き出し可能となる。
【０２００】
そのため、簡易な構成で、直動カム１２２により、レール部材１２１とトナーカートリッジドロワ４５とを右側へ移動させて、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させることができる。
【０２０１】
そして、退避位置において、トナーカートリッジドロワ４５を、トナーカートリッジ側引出位置へ引き出すことができる。
（３）また、直動カム１２２は、図５に示すように、前側へ移動されたときには、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させるように、レール部材１２１を移動させ（図５（ｂ）参照）、後側へ移動されたときには、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置からトナーカートリッジ側装着位置へ移動させるように、レール部材１２１を移動させる（図５（ａ）参照）。
【０２０２】
そのため、簡易な構成で、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置と退避位置との間で移動させることができる。
（４）また、図５に示すように、直動カム１２２には、レール部材１２１の前後両端部をそれぞれ右側へ移動させる２つのカム溝１２６が形成されている。
【０２０３】
そのため、レール部材１２１を、前後方向の前端部を操作するだけで、その前後両端部で円滑に移動させることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図２および図６に示すように、直動カム１２２は、連結部材１２８を介してトナーカートリッジ側フロントカバー１３３に連結されている。
【０２０４】
そのため、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の閉位置から開位置への移動に連動して、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させ、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の開位置から閉位置への移動に連動して、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置からトナーカートリッジ側装着位置へ移動させることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、トナーカートリッジドロワ４５およびレール部材１２１は、退避位置に配置されたときに、本体ケーシング２から右側へ露出される。
【０２０５】
そのため、本体ケーシング２の右側の空間を利用して、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置に配置させることができる。
【０２０６】
その結果、本体ケーシング２内にトナーカートリッジドロワ４５を退避させるための空間を設けることなく、プリンタ１を、左右方向にコンパクトに構成し、設置面積を低減することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、トナーカートリッジドロワ４５の右壁１１３を利用して、プリンタ１の右壁を構成することができる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、供給口９９が形成されるトナーカートリッジ４６の供給筒９８が、受入口７０が形成されるプロセスカートリッジ２６の受入筒６９に受け入れられる。これにより、供給口９９と受入口７０とが連通される。
【０２０７】
そのため、簡易な構成で、受入筒６９と供給筒９８とを連結して、受入口７０と供給口９９とを直接連通させることができる。
（９）また、このプリンタによれば、図４に示すように、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されたときに、プロセス側シャッタ７１によって受入口７０を閉鎖するとともに、トナーカートリッジ側シャッタ１０１によって供給口９９を閉鎖することができる。
【０２０８】
そのため、簡易な構成で、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されたときにトナーカートリッジ４６およびプロセスカートリッジ２６からトナーが漏れることを防止することができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、各プロセスカートリッジ２６は、前後方向に沿って、本体ケーシング２内に装着、または、本体ケーシング２から引き出し可能である。
【０２０９】
このような構成によれば、各プロセスカートリッジ２６も、前側からメンテナンスすることができる。
９．第２実施形態
図１０を参照して、第２実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２１０】
上記した第１実施形態では、移動機構１１１の直動カム１２２によって、レール部材１２１を右側へ直線的に移動させている。
【０２１１】
しかし、第２実施形態では、図１０に示すように、移動部材の一例としての揺動機構１４０によって、レール部材１２１を右前側へ揺動するように移動させる。
【０２１２】
詳しくは、第２実施形態では、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３は、その左端部を支点として、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を閉鎖する閉位置と、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【０２１３】
そして、移動機構１１１は、揺動機構１４０と、レール部材１２１とを備えている。
【０２１４】
揺動機構１４０は、前後１対の作用部の一例としての揺動部材１４１を備えている。
【０２１５】
前側の揺動部材１４１は、トナーカートリッジ収容部５の前端部に設けられている。前側の揺動部材１４１は、レール部材１２１の下側に配置される第１揺動板１４２と、第１揺動板１４２の上に重ねられる第２揺動板１４３とを備えている。なお、第２揺動板１４３は、レール部材１２１の前側に対向配置されている。
【０２１６】
第１揺動板１４２は、中心角が約９０°の略扇形の平板形状に形成され、その中心角部分において、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の揺動支点に揺動可能に支持されている。また、第１揺動板１４２には、ガイドボス挿通穴１４４が形成されている。また、第１揺動板１４２は、連結ボス１４５を備えている。
【０２１７】
ガイドボス挿通穴１４４は、第１揺動板１４２の後端部において、平面視略円形状に貫通形成されている。ガイドボス挿通穴１４４の直径は、レール部材１２１のガイドボス１２４の外径よりもわずかに大径である。ガイドボス挿通穴１４４には、レール部材１２１の前側のガイドボス１２４が内嵌される。
【０２１８】
連結ボス１４５は、第１揺動板１４２の前端部の上面から上側へ突出する略円柱形状に形成されている。
【０２１９】
第２揺動板１４３は、中心角が約４５°の略扇形の平板形状に形成され、その中心角部分がトナーカートリッジ側フロントカバー１３３の揺動支点に接続されるとともに、その前端縁がトナーカートリッジ側フロントカバー１３３の後面に接続されている。また、第２揺動板１４３には、連結溝１４６が形成されている。
【０２２０】
連結溝１４６は、第２揺動板１４３の径方向外側部分において、前後方向に延びる略円弧形状に貫通形成されている。連結溝１４６の溝幅は、連結ボス１４５の外径よりもわずかに長い。連結溝１４６には、第１揺動板１４２の連結ボス１４５がスライド自在に内嵌される。
【０２２１】
後側の揺動部材１４１は、一方および他方に延びる略杆形状に形成されている。また、後側の揺動部材１４１の一端部および他端部は、平面視略円環形状に形成されている。そして、後側の揺動部材１４１は、一端部において、トナーカートリッジ収容部５内の支持ボス１４７に揺動可能に外嵌され、他端部において、レール部材１２１の後側のガイドボス１２４に揺動可能に外嵌されている。
【０２２２】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置（図１０（ａ）参照）に配置されている状態で、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置から開位置へ移動させると、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３とともに第２揺動板１４３が揺動される。第２揺動板１４３が揺動されると、連結ボス１４５が連結溝１４６内の前端部から後端部へ相対移動される。
【０２２３】
その後、第２揺動板１４３によって第１揺動板１４２の連結ボス１４５が前側へ引っ張られて、第１揺動板１４２が、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の揺動支点を中心として揺動される。
【０２２４】
これにより、レール部材１２１の前端部が右前側へ引っ張られて、レール部材１２１が右前側へ移動され、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置（図１０（ｂ）参照）に配置される。
【０２２５】
なお、レール部材１２１の後端部は、後側の揺動部材１４１により、レール部材１２１の前端部に追従するように右前側へ移動される。
【０２２６】
また、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置から閉位置へ移動させると、第２揺動板１４３が前側からレール部材１２１に当接され、レール部材１２１が後側へ押圧される。
【０２２７】
すると、レール部材１２１は、第１揺動板１４２、および、後側の揺動部材１４１に支持されながら、左後側へ移動される。これにより、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置（図１０（ａ）参照）に配置される。
【０２２８】
第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１０．第３実施形態
図１１を参照して、第３実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２２９】
上記した第１実施形態では、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３に連結された直動カム１２２によって、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の開動作に連動してレール部材１２１を右側へ移動させている。
【０２３０】
しかし、第３実施形態では、図１１に示すように、レール部材１２１の下面に、ガイドボス１２４に代えてラックギヤ１５１を設け、レール部材１２１を左右方向に移動させる。
【０２３１】
詳しくは、第３実施形態では、移動機構１１１は、レール部材１２１と、移動部材の一例としてのリンク機構１５２とを備えている。
【０２３２】
レール部材１２１は、その前後両端部の下面に１つずつ、下側へ突出し、左右方向に延びるラックギヤ１５１を備えている。ラックギヤ１５１は、その前面において、ギヤ歯を有している。
【０２３３】
リンク機構１５２は、前後１対の作用部の一例としての回動部材１５３と、連結部材１５４とを備えている。
【０２３４】
前側の回動部材１５３は、ラックギヤ１５１に噛合するギヤ部１５５と、連結部材１５４に連結される連結部１５６とを備えている。
【０２３５】
ギヤ部１５５は、中心角が約９０°の平面視略扇形状に形成されており、その周縁部には、ギヤ歯が形成されている。ギヤ部１５５は、その中心角部分において、トナーカートリッジ収容部５の支持軸１５７に揺動可能に支持されている。また、ギヤ部１５５は、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されているときに、その平面視時計回り方向下流側端部において、ラックギヤ１５１に前側から噛合している（図１１（ａ）参照）。
【０２３６】
連結部１５６は、ギヤ部１５５の中心角部分から延びる略杆形状に形成されている。詳しくは、連結部１５６は、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されている状態において、ギヤ部１５５の中心角部分から右側へ向かうように延び、後側へ屈曲される略Ｌ字形状に形成されている。なお、前側の連結部１５６には、操作部１５８が設けられている。
【０２３７】
操作部１５８は、前側の連結部１５６の屈曲部分から、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されている状態において右側へ延びるように、略杆形状されている。
【０２３８】
連結部材１５４は、前後方向に延びる略杆形状に形成されている。連結部材１５４は、その前端部において、前側の連結部１５６の遊端部（トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されているとき（図１１（ａ）参照）における後端部）に回動可能に連結されている。また、連結部材１５４は、その後端部において、後側の連結部１５６の遊端部に回動可能に連結されている。
【０２３９】
そして、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させるには、まず、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置に配置する（図１１（ｂ）参照）。
【０２４０】
次いで、操作部１５８を把持して、前側の回動部材１５３を平面視時計回りに回動させる。
【０２４１】
すると、前側の回動部材１５３が平面視時計回りに回動されるとともに、連結部材１５４を介して、後側の回動部材１５３が平面視時計回りに回動される。
【０２４２】
これにより、前後両方の回動部材１５３のギヤ部１５５が平面視時計回りに回動され、各ギヤ部１５５に噛合されるラックギヤ１５１に右側への駆動が伝達される。
【０２４３】
これにより、レール部材１２１が右側へ移動され、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置（図１１（ｃ）参照）に配置される。
【０２４４】
また、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置からトナーカートリッジ側装着位置へ移動させるには、まず、操作部１５８を把持して、前側の回動部材１５３を平面視反時計回りに回動させる。
【０２４５】
すると、前側の回動部材１５３が平面視反時計回りに回動されるとともに、連結部材１５４を介して、後側の回動部材１５３が平面視反時計回りに回動される。
【０２４６】
これにより、前後両方の回動部材１５３のギヤ部１５５が平面視反時計回りに回動され、各ギヤ部１５５に噛合されるラックギヤ１５１に左側への駆動が伝達される。
【０２４７】
これにより、レール部材１２１が左側へ移動され、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置（図１１（ｂ）参照）に配置される。
【０２４８】
そして、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置に配置する（図１１（ａ）参照）。
【０２４９】
第３実施形態によれば、リンク機構１５２の前側の回動部材１５３は、リンク機構１５２を操作するための操作部１５８を備えている。
【０２５０】
そのため、前側から容易に、リンク機構１５２を操作することができる。
【０２５１】
また、第３実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１１．第４実施形態
図１２および図１３を参照して、第４実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第４実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２５２】
上記した第１実施形態では、プロセスカートリッジ２６に、トナーカートリッジ４６の供給筒９８を受け入れる受入筒６９を設け、受入筒６９に供給筒９８を挿入して、プロセスカートリッジ２６とトナーカートリッジ４６とを連結している。
【０２５３】
しかし、第４実施形態では、プロセスカートリッジ２６に受入筒６９を設けないで、搬送筒６８を、その右端部がトナーカートリッジ収容部５内に突出されるように構成するとともに、トナーカートリッジ４６に供給筒９８を設けないように構成し、受入筒６９に供給通路９６を挿入して、プロセスカートリッジ２６とトナーカートリッジ４６とを連結する。
【０２５４】
詳しくは、第４実施形態では、トナーカートリッジ４６の連通口９７が、供給通路９６の左端部に連通されるように、トナーカートリッジ４６の左側に設けられている。第４実施形態では、供給通路９６が供給部として機能し、連通口９７が供給口として機能する。
【０２５５】
また、トナーカートリッジ４６内には、トナーカートリッジ側シャッタ１６１が設けられている。
【０２５６】
トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、搬送筒６８の外径と略同径の外径で、供給通路９６の左右方向長さの約半分に相当する左右方向長さに形成されている。
【０２５７】
そして、トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、供給通路９６内において、連通口９７を開放するように供給通路９６の右端部に配置される開位置（図１２参照）と、連通口９７を閉鎖するように供給通路９６の左端部に配置される閉位置（図１３参照）とにスライド可能に設けられている。また、トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、供給通路９６の右壁とトナーカートリッジ側シャッタ１６１の左壁との間に介在される圧縮ばね１６２によって、常（トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されている状態）には、閉位置に配置されるように、左側へ向かって付勢されている。
【０２５８】
プロセスカートリッジ２６の搬送筒６８には、プロセス側シャッタ１６４が設けられている。なお、搬送筒６８には、その左右方向途中において、搬送筒６８の径方向外面から径方向外側へ突出する鍔部１６３が設けられている。
【０２５９】
プロセス側シャッタ１６４は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。また、プロセス側シャッタ１６４は、供給通路９６の内径と略同径の内径で、トナーカートリッジ側シャッタ１６１の左右方向長さと略同等の左右方向長さに形成されている。
【０２６０】
そして、プロセス側シャッタ１６４は、搬送筒６８に外嵌されており、受入口７０を閉鎖するように搬送筒６８の右端部に配置される閉位置（図１３参照）と、受入口７０を開放するように閉位置からの左側へ退避される開位置（図１２参照）とにスライド可能に設けられている。また、プロセス側シャッタ１６４は、プロセス側シャッタ１６４の右端部と鍔部１６３との間に介在される圧縮ばね１６５によって、常（トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されている状態）には、閉位置に配置されるように、右側へ向かって付勢されている。
【０２６１】
そして、図１３に示すように、上記したトナーカートリッジドロワ４５の退避位置からトナーカートリッジ側装着位置への移動によって、トナーカートリッジ４６が右側からプロセスカートリッジ２６に近接されると、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１６１が、プロセスカートリッジ２６の搬送筒６８の右端部に左側から当接されるとともに、トナーカートリッジ４６の供給通路９６の左側周縁部が、プロセスカートリッジ２６のプロセス側シャッタ１６４の右端部に左側から当接される。
【０２６２】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がさらに左側へ移動されると、トナーカートリッジ４６の供給通路９６は、圧縮ばね１６５の付勢力に抗して、プロセス側シャッタ１６４を左側へ押圧しながら搬送筒６８に外嵌される。
【０２６３】
このとき、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１６１は、プロセスカートリッジ２６の搬送筒６８の右端部によって左側への移動が規制され、圧縮ばね１０３の付勢力に抗して、供給通路９６に対して相対的に右側へ移動される。
【０２６４】
そして、図１２に示すように、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されると、プロセス側シャッタ１６４が開位置に配置されるとともに、トナーカートリッジ側シャッタ１６１が開位置に配置される。
【０２６５】
このとき、トナーカートリッジ４６の連通口９７と、プロセスカートリッジ２６の受入口７０とは、上下方向に対向され、互いに連通される。
【０２６６】
第４実施形態によれば、図１２および図１３に示すように、トナーカートリッジドロワ４５を、各トナーカートリッジ４６の供給口９９と、各プロセスカートリッジ２６の受入口７０との連通を解除するように、トナーカートリッジ側装着位置（図１２（ａ）参照）から退避位置（図１２（ｂ）参照）へ各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出すことができる。
【０２６７】
そのため、各トナーカートリッジ４６が各プロセスカートリッジ２６と左右方向に直接連通される構成において、各トナーカートリッジ４６を、供給口９９と受入口７０とが解除される分、各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させるのみで、前後方向に沿って着脱させることができる。
【０２６８】
その結果、プリンタ１の右側において、各トナーカートリッジ４６を着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、プリンタ１の載置スペースの省スペース化を図ることができる。
【０２６９】
また、第４実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１２．第５実施形態
図１４を参照して、第５実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第５実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２７０】
上記した第１実施形態では、図３に示すように、トナーカートリッジドロワ４５の右壁１１３を本体ケーシング２の右壁として利用したが、第５実施形態では、図１４に示すように、レール部材１２１の右端部に側壁の一例としての右壁１７１を設ける。
【０２７１】
第５実施形態によれば、レール部材１２１の右壁１７１を利用して、プリンタ１の右壁を構成することができる。
【０２７２】
また、第５実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０２７３】
１ プリンタ
２ 本体ケーシング
２６ プロセスカートリッジ
２８ 感光ドラム
３１ 現像ローラ
４５ トナーカートリッジドロワ
４６ トナーカートリッジ
６６ トナー受入部
７０ 受入口
７１ プロセス側シャッタ
９５ トナー収容部
９７ 連通口
９８ 供給筒
９９ 供給口
１０１ トナーカートリッジ側シャッタ
１１１ 移動機構
１１３ 右壁
１２１ レール部材
１２２ 直動カム
１２６ カム溝
１３２ トナーカートリッジ側本体開口部
１３３ トナーカートリッジ側フロントカバー
１４０ 揺動機構
１４１ 揺動部材
１５２ リンク機構
１５３ 回動部材
１５８ 操作部
１６１ トナーカートリッジ側シャッタ
１６４ プロセス側シャッタ
１７１ 右壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式のカラープリンタとして、感光体と、感光体にトナーを供給する現像ローラとを、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナーに対応して備えるタンデム型カラーレーザプリンタが知られている。
【０００３】
このようなタンデム型カラーレーザプリンタとして、例えば、感光体および現像ローラを備える画像形成ユニットと、トナーを収容するトナーカートリッジとを備えるプリンタが提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【０００４】
このプリンタでは、画像形成ユニットは、プリンタ内部の中央に設けられており、トナーカートリッジは、プリンタ内部の側方部に着脱自在に設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２３０８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかるに、上記した特許文献１に記載のプリンタでは、トナーカートリッジは、プリンタの側方部（具体的には、カートリッジ収容部）に対して、感光体の軸方向に着脱される。
【０００７】
そのため、プリンタの側方に、別途、トナーカートリッジを着脱させるための大きなスペースを作る必要があり、プリンタを載置するスペース（載置スペース）の省スペース化を図ることが困難な場合がある。
【０００８】
また、そのようなプリンタは、棚など、上方や側方のスペースが限られた場所に設置することが困難であり、プリンタの設置場所の自由度が低かった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体と、複数の画像形成ユニットと、複数の現像剤カートリッジとを備えている。
【００１１】
各画像形成ユニットは、静電潜像が形成される感光ドラムと、感光ドラムに対向配置される現像剤担持体と、現像剤を受け入れる受入口とを有し、装置本体内において、感光ドラムの軸線方向と直交する所定方向に並列配置されている。
【００１２】
各現像剤カートリッジは、現像剤を収容する現像剤収容部と、対応する画像形成ユニットへ現像剤を供給する供給口とを有し、各画像形成ユニットに対応するように所定方向に並列配置され、軸線方向において対応する画像形成ユニットに対向配置されている。
【００１３】
また、本発明の画像形成装置は、各現像剤カートリッジを着脱可能に支持するカートリッジ支持体と、移動機構とを備えている。
【００１４】
移動機構は、カートリッジ支持体を、装置本体内に装着される装着位置と、画像形成ユニットから軸線方向に退避される退避位置と、退避位置から装置本体外へ所定方向に引き出される引出位置とに移動可能に、構成されている。
【００１５】
カートリッジ支持体が装着位置に配置されると、供給口と受入口とが連通される。
【００１６】
カートリッジ支持体が退避位置に配置されると、供給口と受入口との連通が解除される。
【００１７】
このような構成によれば、カートリッジ支持体を、装着位置から退避位置への移動によって、各現像剤カートリッジの供給口と、各画像形成ユニットの受入口との連通を解除するように、各画像形成ユニットから軸線方向に退避させて、その後、退避位置から装置本体外へ所定方向に引き出すことができる。
【００１８】
そのため、各現像剤カートリッジと各画像形成ユニットとが軸線方向に連通される構成において、各現像剤カートリッジを、供給口と受入口とが解除される分、各画像形成ユニットから軸線方向に退避させるのみで、所定方向に沿って着脱させることができる。
【００１９】
その結果、現像剤カートリッジが画像形成ユニットと直接連通されながら、画像形成装置の軸線方向外側において、各現像剤カートリッジを着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、画像形成装置の載置スペースの省スペース化を図ることができる。
【００２０】
また、画像形成装置を、棚など、画像形成装置の軸線方向外側のスペースが限定された場所に設置した場合でも、支持部材を前側に引き出して、現像剤カートリッジを交換することができる。
【００２１】
その結果、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる。
（２）また、移動機構は、カートリッジ支持体を所定方向に移動可能に支持する支持部材と、支持部材をカートリッジ支持体とともに軸線方向へ移動させる移動部材とを備えていてもよい。
【００２２】
この場合、カートリッジ支持体は、移動部材によって、支持部材とともに装着位置から退避位置へ移動され、退避位置から引出位置へ引き出し可能となってもよい。
【００２３】
このような構成によれば、移動部材により、支持部材とカートリッジ支持体とを軸線方向へ移動させて、カートリッジ支持体を装着位置から退避位置へ移動させることができる。そして、カートリッジ支持体を、退避位置から引出位置へ引き出すことができる。
（３）また、移動部材は、所定方向に沿って往復移動可能に設けられていてもよい。
【００２４】
この場合、移動部材は、所定方向一方へ移動されたときには、カートリッジ支持体を装着位置から退避位置へ移動させるように、支持部材を移動させ、所定方向他方へ移動されたときには、カートリッジ支持体を退避位置から装着位置へ移動させるように、支持部材を移動させてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、簡易な構成で、カートリッジ支持体を装着位置と退避位置との間で移動させることができる。
（４）また、移動部材は、支持部材の所定方向両端部をそれぞれ軸線方向に移動させる２つの作用部を備えていてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、移動部材における所定方向の一端側を操作するだけで、支持部材を、その所定方向両端部で円滑に移動させることができる。
（５）また、移動部材は、カートリッジ支持体の引出方向下流側端部において、移動部材を操作するための操作部を備えていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、カートリッジ支持体の引出方向下流側から、容易に移動部材を操作することができる。
（６）また、カートリッジ支持体および支持部材は、退避位置に配置されたときに、装置本体から軸線方向の外側へ露出されてもよい。
【００２８】
このような構成によれば、装置本体の軸線方向外側の空間を利用して、カートリッジ支持体を退避位置に配置させることができる。
【００２９】
そのため、装置本体内にカートリッジ支持体を退避させるための空間を設けることなく、画像形成装置を、軸線方向においてコンパクトに構成することができる。
（７）また、カートリッジ支持体は、各現像剤カートリッジの軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、カートリッジ支持体の側壁を利用して、画像形成装置の軸線方向外側壁を構成することができる。
（８）また、支持部材は、各現像剤カートリッジの軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、支持部材の側壁を利用して、画像形成装置の軸線方向外側壁を構成することができる。
（９）また、装置本体は、カートリッジ支持体を引き出すための開口部と、開口部を開放する開位置と、前記開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な開閉部材とを備えていてもよい。
【００３２】
この場合、移動機構は、開閉部材の閉位置から開位置への移動に連動して、カートリッジ支持体を装着位置から退避位置へ移動させ、開閉部材の開位置から閉位置への移動に連動して、カートリッジ支持体を退避位置から装着位置へ移動させてもよい。
【００３３】
このような構成によれば、開閉部材の開動作に連動させて、カートリッジ支持体を退避位置へ移動させ、開閉部材の閉動作に連動させて、カートリッジ支持体を装着位置へ移動させることができる。
（１０）また、画像形成ユニットは、受入口が形成される受入部を有していてもよい。
【００３４】
また、現像剤カートリッジは、供給口が形成される供給部を有していてもよい。
【００３５】
また、受入部および供給部のうちの一方は、受入部および供給部のうちの他方へ向かって突出していてもよい。
【００３６】
また、受入部および供給部のうちの他方は、受入部および供給部のうちの一方を受け入れてもよい。
【００３７】
このような構成によれば、簡易な構成で、受入部と供給部とを直接連結して、受入口と供給口とを連通させることができる。
（１１）また、画像形成ユニットは、カートリッジ支持体が装着位置に配置されたときに受入口を開放し、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに受入口を閉鎖する第１シャッタ部材を備えていてもよい。
【００３８】
また、現像剤カートリッジは、カートリッジ支持体が装着位置に配置されたときに供給口を開放し、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに供給口を閉鎖する第２シャッタ部材を備えていてもよい。
【００３９】
このような構成によれば、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに、第１シャッタ部材によって受入口を閉鎖するとともに、第２シャッタ部材によって供給口を閉鎖することができる。
【００４０】
そのため、簡易な構成で、カートリッジ支持体が退避位置に配置されたときに現像カートリッジおよび画像形成ユニットから現像剤が漏れることを防止することができる。
（１２）また、複数の画像形成ユニットは、所定方向に沿って、装置本体内に装着または装置本体外へ引き出し可能であってもよい。
【００４１】
このような構成によれば、各画像形成ユニットも、所定方向からメンテナンスすることができる。
【発明の効果】
【００４２】
本発明によれば、画像形成装置の軸線方向外側において、各現像剤カートリッジを着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、画像形成装置の載置スペースの省スペース化を図るとともに、画像形成装置の設置場所の自由度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタを示す中央断面図である。
【図２】図２は、図１に示すプリンタの斜視図であって、プロセス側フロントカバーおよびトナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ断面図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示す。
【図４】図４は、図１のＡ−Ａ断面図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図５】図５は、図２に示すトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーとレール部材との連動を示し、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図６】図６は、図２に示すトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワの移動を示し、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖され、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側装着位置に配置されている状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放され、トナーカートリッジドロワが退避位置に配置されている状態を示す。
【図７】図７は、図２に示すトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワの移動を示し、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側引出位置に配置されている状態を示す。
【図８】図８は、図７に示すトナーカートリッジドロワからのトナーカートリッジの着脱を説明する説明図である。
【図９】図９は、図１に示すプロセスカートリッジの着脱を説明する説明図である。
【図１０】図１０は、第２実施形態のプリンタにおけるトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、トナーカートリッジ側フロントカバーとレール部材との連動を示し、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示す。
【図１１】図１１は、第３実施形態のプリンタにおけるトナーカートリッジ収容部を説明する説明図であって、（ａ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが閉鎖された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジ側フロントカバーが開放された状態を示し、（ｃ）は、トナーカートリッジドロワが退避位置に配置された状態を示す。
【図１２】図１２は、第４実施形態のプリンタを説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側装着位置に配置された状態を示す。
【図１３】図１３は、第４実施形態のプリンタを説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワが退避位置に配置された状態を示す。
【図１４】図１４は、第５実施形態のプリンタを説明する説明図であって、トナーカートリッジドロワがトナーカートリッジ側装着位置に配置された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
１．プリンタの全体構成
図１および図２に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。
【００４５】
また、プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２内において、用紙Ｐを給紙するための給紙部３と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４と、トナーカートリッジ４６（後述）を収容するトナーカートリッジ収容部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、側面視略矩形状のボックス形状に形成されており、その一方側壁には、プロセス側本体開口部６が形成されており、プロセス側フロントカバー７が、その下端部を支点として、プロセス側本体開口部６を閉鎖する閉位置と、プロセス側本体開口部６を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【００４６】
プロセス側フロントカバー７の下端部には、給紙トレイ１０（後述）の前端部を露出する開口８が形成されている。また、プロセス側フロントカバー７には、開口８の上端部から、プロセスフレーム２７（後述）の底壁と、用紙搬送部材１８（後述）の前端部との間に向かって、後下側へ延びる手差しガイド９が設けられている。
【００４７】
なお、以下の説明において、プロセス側フロントカバー７が設けられる側（図１における紙面左側）を前側とし、その反対側（図１における紙面右側）を後側とする。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
（２）給紙部
給紙部３は、用紙Ｐを収容する給紙トレイ１０を備えている。
【００４８】
給紙トレイ１０は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ１０の前壁の上端部には、下側に向かって開放される側断面視略Ｕ時形状の把持部１１が設けられている。なお、把持部１１の上面は、手差しガイド９に対して上下に間隔を隔てて対向配置されており、把持部１１の上面と、手差しガイド９との隙間は、給紙トレイ１０に収容されている用紙Ｐ以外の用紙Ｐが供給される手差し開口１２として区画されている。
【００４９】
また、給紙部３には、給紙トレイ１０の後端部上側に配置されるピックアップローラ１３と、ピックアップローラ１３の後側に配置される給紙ローラ１４と、給紙ローラ１４の下側に対向配置される給紙パッド１５と、給紙ローラ１４に後側から接触される上下１対のピンチローラ１６と、給紙ローラ１４の上側に配置され、互いに前後方向に対向される１対のレジストローラ１７とが設けられている。
【００５０】
そして、給紙トレイ１０上の用紙Ｐ（図１実線参照）は、ピックアップローラ１３の回転により、給紙ローラ１４と給紙パッド１５との間に送られ、給紙ローラ１４の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１４の回転により、給紙ローラ１４と各ピンチローラ１６との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ１７間に向けて給紙され、レジストローラ１７の回転により、所定のタイミングで、画像形成部４（中間転写ベルト４１（後述）と二次転写ローラ３８（後述）との間）に供給される（第１搬送経路）。
【００５１】
また、給紙部３には、給紙トレイ１０と、プロセスフレーム２７（後述）の底壁との間において、手差しパス（第２搬送経路）が形成されている。
【００５２】
給紙トレイ１０には、プロセスフレーム２７（後述）の底壁に対向するように、手差しパスの下壁を構成する用紙搬送部材１８が設けられている。
【００５３】
用紙搬送部材１８は、前後方向に延びる略平板形状に形成されており、左右１対の支持板１９および各圧縮ばね２０を介して、給紙トレイ１０の上端部に設けられている。
【００５４】
また、用紙搬送部材１８は、前後方向に互いに間隔を隔てて、５つのトレイ側搬送部材２１を回転可能に備えている。
【００５５】
なお、プロセスフレーム２７（後述）の底壁には、各トレイ側搬送部材２１に対応するように、５つのプロセス側搬送部材２２が回転可能に設けられている。
【００５６】
そして、手差し開口１２に供給された用紙Ｐ（図１破線参照）は、プロセス側フロントカバー７の手差しガイド９、および、給紙トレイ１０の把持部１１の上面によって、最前方のプロセス側搬送部材２２と、最前方の各トレイ側搬送部材２１とのニップ部に案内され、各プロセス側搬送部材２２の駆動、および、各トレイ側搬送部材２１の従動により、プロセスフレーム２７（後述）の下面と、用紙搬送部材１８の上面との間を前方から後方に向かって搬送される（第２搬送経路）。
【００５７】
その後、用紙Ｐは、用紙搬送部材１８の後端部において、ピックアップローラ１３に案内され、上記したように、ピックアップローラ１３の回転により、給紙ローラ１４と給紙パッド１５との間に送られる。その後、用紙Ｐは、給紙ローラ１４の回転により、給紙ローラ１４と各ピンチローラ１６との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ１７間に向けて給紙され、レジストローラ１７の回転により、所定のタイミングで、中間転写ベルト４１（後述）と二次転写ローラ３８（後述）との間に供給される。
（３）画像形成部
画像形成部４は、給紙部３の上側に配置されており、プロセスユニット２３、転写ユニット２４および定着ユニット２５を備えている。
（３−１）プロセスユニット
プロセスユニット２３は、給紙トレイ１０の上側において、ピックアップローラ１３の前側に、本体ケーシング２内に装着されるプロセス側装着位置（図１参照）と、本体ケーシング２から引き出されるプロセス側引出位置（図９参照）とに、前後方向に沿って移動可能に設けられている。
【００５８】
プロセスユニット２３は、各色に対応する４つの画像形成ユニットの一例としてのプロセスカートリッジ２６と、各プロセスカートリッジ２６を着脱可能に保持するプロセスフレーム２７とを備えている。
【００５９】
各プロセスカートリッジ２６は、前後方向（所定方向）に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋ、イエロープロセスカートリッジ２６Ｙ、マゼンタプロセスカートリッジ２６Ｍおよびシアンプロセスカートリッジ２６Ｃが、順次配置されている。
【００６０】
また、各プロセスカートリッジ２６は、感光ドラム２８と、スコロトロン型帯電器２９と、現像器３０とを一体的に保持している。
【００６１】
感光ドラム２８は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。
【００６２】
スコロトロン型帯電器２９は、対応する感光ドラム２８の後下側に、感光ドラム２８と間隔を隔てて対向配置されている。
【００６３】
現像器３０は、対応する感光ドラム２８の前下側に配置されている。現像器３０は、現像剤担持体の一例としての現像ローラ３１を備えている。
【００６４】
現像ローラ３１は、現像器３０の上端において、上側（後上側）から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム２８に対して前下側から接触されている。
【００６５】
なお、現像器３０は、現像ローラ３１にトナーを供給する供給ローラ３２、現像ローラ３１に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード３３を備えている。また、各現像器３０は、供給ローラ３２の後下側において、トナーカートリッジ４６（後述）から供給されるトナーを貯留するトナー貯留部３４を備えている。
【００６６】
また、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋは、ベルトクリーニングローラ９０と、廃トナー貯留部８７と、中継ローラ８８と、掻き取りブレード８９とを備えている。
【００６７】
ベルトクリーニングローラ９０は、中間転写ベルト４１（後述）の下側部分に下側から接触されるように、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋの感光ドラム２８の前側に回転可能に支持されている。
【００６８】
中間転写ベルト４１（後述）の表面に残存したトナーは、ベルトクリーニングローラ９０によってクリーニングされ、一旦中継ローラ８８に保持された後、掻き取りブレード８９で掻き取られることにより、廃トナー貯留部８７内に貯留される。
【００６９】
また、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋは、廃トナー貯留部８７内において、オーガスクリュー９１を回転可能に備えている。オーガスクリュー９１は、廃トナー貯留部８７内に収容された廃トナーを、ブラックのトナーカートリッジ４６（後述）に設けられる廃トナー収容部（図示せず）へ搬送する。
【００７０】
プロセスフレーム２７は、前後方向に沿ってスライド可能に設けられ、各感光ドラム２８に対応するように４つのＬＥＤユニット３５を備えている。
【００７１】
各ＬＥＤユニット３５は、対応する現像器３０の後側において、対応する感光ドラム２８に下側から対向するように設けられている。各ＬＥＤユニット３５は、左右方向に並列配置される複数のＬＥＤを有するＬＥＤアレイ３６を備え、所定の画像データに基づいて、対応する感光ドラム２８の表面を露光する。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット２４は、ベルトユニット３７と二次転写ローラ３８とを備えている。
【００７２】
ベルトユニット３７は、プロセス側装着位置におけるプロセスユニット２３の上側において、各感光ドラム２８に上側から対向するように、前後方向に沿って配置されている。
【００７３】
ベルトユニット３７は、駆動ローラ３９、従動ローラ４０、中間転写ベルト４１、および、４つの一次転写ローラ４２を備えている。
【００７４】
駆動ローラ３９および従動ローラ４０は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【００７５】
中間転写ベルト４１は、その下側部分が各感光ドラム２８に接触されるように、駆動ローラ３９および従動ローラ４０の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト４１は、駆動ローラ３９の駆動により、各感光ドラム２８と接触する下側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。
【００７６】
各一次転写ローラ４２は、各感光ドラム２８と、それぞれ中間転写ベルト４１の下側部分を挟んで対向するように、設けられている。
【００７７】
二次転写ローラ３８は、ベルトユニット３７の駆動ローラ３９と、中間転写ベルト４１を挟んで対向するように、ベルトユニット３７の後側に設けられている。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット２５は、二次転写ローラ３８の上側に配置され、加熱ローラ４３、および、加熱ローラ４３に対向する加圧ローラ４４を備えている。
（４）トナーカートリッジ収容部
トナーカートリッジ収容部５は、プロセスユニット２３の右側において、本体ケーシング２の右端部から左側へ凹むように側面視略矩形状に形成されている。トナーカートリッジ収容部５の前端部には、開口部の一例としてのトナーカートリッジ側本体開口部１３２が形成されており、開閉部材の一例としてのトナーカートリッジ側フロントカバー１３３が、その下端部を支点として、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を閉鎖する閉位置と、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。トナーカートリッジ収容部５内には、カートリッジ支持体の一例としてのトナーカートリッジドロワ４５が収容されている。
【００７８】
トナーカートリッジドロワ４５は、各色の現像剤の一例としてのトナーを収容する４つの現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ４６を一体的に支持している。
【００７９】
トナーカートリッジドロワ４５は、すべてのプロセスカートリッジ２６に対応するように、前後方向に沿って配置されており、本体ケーシング２内に装着される装着位置の一例としてのトナーカートリッジ側装着位置（図３参照）と、プロセスユニット２３から右側に退避される退避位置（図４参照）と、本体ケーシング２外へ引き出される引出位置の一例としてのトナーカートリッジ側引出位置（図８参照）とに移動可能に設けられている。
【００８０】
後で詳述するが、各トナーカートリッジ４６は、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されているときには、対応するプロセスカートリッジ２６の右側に対向配置され、そのトナー貯留部３４に対して、トナーを供給可能に連結されている。
（５）画像形成動作
トナーカートリッジ４６からプロセスカートリッジ２６のトナー貯留部３４内に供給されたトナーは、供給ローラ３２に供給され、さらに、現像ローラ３１に供給される。
【００８１】
現像ローラ３１に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴って、層厚規制ブレード３３によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３１の表面に担持される。また、現像ローラ３１に供給されたトナーは、層厚規制ブレード３３と現像ローラ３１との間で正極性に摩擦帯電される。
【００８２】
一方、感光ドラム２８の表面は、感光ドラム２８の回転に伴って、スコロトロン型帯電器２９により一様に正帯電された後、ＬＥＤユニット３５により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム２８の表面に形成される。
【００８３】
感光ドラム２８がさらに回転すると、現像ローラ３１の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム２８の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム２８の静電潜像は可視像化され、感光ドラム２８の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
【００８４】
感光ドラム２８の表面に反転現像により担持されたトナー像は、前側から後側へ移動される中間転写ベルト４１の下側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト４１にカラー画像が形成される。
【００８５】
中間転写ベルト４１に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト４１が二次転写ローラ３８との間を通過する間に、給紙部３から供給される用紙Ｐに、二次転写される。
【００８６】
そして、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、定着ユニット２５において、用紙Ｐが加熱ローラ４３と加圧ローラ４４との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
（６）排紙
本体ケーシング２の上面には、用紙Ｐが排紙される排紙トレイ４７が形成されている。また、本体ケーシング２の後側上端部には、排紙トレイ４７よりも上側へ突出する排紙部４８が形成されている。
【００８７】
排紙部４８には、排紙トレイ４７よりも上側において、用紙Ｐを排紙する排紙口４９が形成されている。また、排紙部４８は、排紙口４９内において、用紙Ｐを排紙トレイ４７へ搬送する複数（３つ）の排紙ローラ５０を備えている。
【００８８】
そして、定着ユニット２５においてトナー像が定着された用紙Ｐは、各排紙ローラ５０によって、排紙トレイ４７上に排紙される。
２．プロセスユニット
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム２７は、図１、図３および図４に示すように、上側が開放された有底略矩形枠形状に形成されている。プロセスフレーム２７は、左右方向に間隔を隔てて対向配置される１対の側壁５３と、両側壁５３の前端部間に架設される前壁５１と、両側壁５３の後端部間に架設される後壁５２とを備えている。
【００８９】
前壁５１は、前側へ突出する取っ手５４を備えている。
【００９０】
両側壁５３の上側後端部には、ガイドころ５５が回転可能に設けられている。なお、両側壁５３の上端縁には、左右方向外側へ突出し前後方向に延びる突条（図示せず）が設けられている。
【００９１】
なお、右側の側壁５３には、現像器３０のトナー受入部６６（後述）を露出させる露出溝５６が形成されている。露出溝５６は、右側の側壁５３の上端縁から下側へ向かって切り欠かれるように、上側が開放される凹溝として形成されている。
（２）プロセスカートリッジ
各プロセスカートリッジ２６は、左右１対の側板６０、感光ドラム２８、スコロトロン型帯電器２９および現像器３０を備えている。
【００９２】
両側板６０は、上下方向に延びる略平板形状に形成され、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。なお、右側の側板６０には、トナー受入部６６（後述）を露出する露出開口５９が形成されている。
【００９３】
感光ドラム２８は、両側板６０間に回転可能に支持されている。スコロトロン型帯電器２９は、両側板６０間に架設されている。
【００９４】
現像器３０は、両側板６０間に設けられている。また、現像器３０は、現像筐体６１を備えている。
【００９５】
現像筐体６１は、現像ローラ３１および供給ローラ３２を支持する第１フレーム６２と、トナー貯留部３４を構成する第２フレーム６３とを一体的に備えている。
【００９６】
第１フレーム６２は、左右方向に延び、後上側が開放された断面略Ｕ字形の筒形状に形成されている。第１フレーム６２内には、供給ローラ３２の後側において、オーガスクリュー６７が回転可能に設けられている。第１フレーム６２の下側後端部には、オーガスクリュー６７の後側に対向するように、トナー供給口６４とトナー回収口６５とが形成されている。
【００９７】
トナー供給口６４は、第１フレーム６２の左端部において、略矩形状に貫通形成されている。
【００９８】
トナー回収口６５は、第１フレーム６２の右端部において、トナー供給口６４と略同一の寸法で、略同一形状に貫通形成されている。なお、トナー供給口６４とトナー回収口６５とは、左右方向に投影したときに互いに重なるように配置されている。
【００９９】
第２フレーム６３は、第１フレーム６２の後端部の下側に設けられ、左右方向に延び、前上側が開放された断面視略Ｃ字形の部分円筒形状に形成されている。詳しくは、第２フレーム６３の上端部は、トナー供給口６４およびトナー回収口６５の上側周端縁に連続するように、第１フレーム６２の下側後端部に連続されている。また、第２フレーム６３の上端部は、トナー供給口６４およびトナー回収口６５の下端縁よりも前下側において、第１フレーム６２の下側後端部に連続されている。
【０１００】
また、現像器３０は、トナー貯留部３４の右側において、受入部の一例としてのトナー受入部６６を備えている。
【０１０１】
トナー受入部６６は、上下に２つの円筒が連なった二連筒形状に形成されており、下側に配置される搬送筒６８と、上側に配置される受入筒６９とを備えている。
【０１０２】
搬送筒６８は、第２フレーム６３と中心軸線を共有するように第２フレーム６３の右壁から連続して右側へ延び、第２フレーム６３よりも小径な略円筒形状に形成されている。搬送筒６８は、第２フレーム６３と中心軸線を共有するように、その左端部において、第２フレーム６３の右壁に連続されている。搬送筒６８の左端部は、開放されており、第２フレーム６３内に臨んでいる。搬送筒６８の右端部は、閉鎖されている。
【０１０３】
そして、第２フレーム６３と搬送筒６８との内側には、トナー搬送部材８１が設けられている。
【０１０４】
トナー搬送部材８１は、第２フレーム６３内に配置されるアジテータ８２と、搬送筒６８内に配置されるオーガスクリュー８３とを、互いに回転軸を共有するように、左右方向に連続して一体的に備えている。トナー搬送部材８１の右端部は、搬送筒６８の右壁に回転可能に支持されている。また、トナー搬送部材８１の左端部は、第２フレーム６３の左壁から左側へ突出するように、第２フレーム６３の左壁に相対回転可能に支持されている。また、トナー搬送部材８１の左端部には、第２フレーム６３の左壁の左側において、トナー搬送部材駆動ギヤ８４が相対回転不能に設けられている。トナー搬送部材駆動ギヤ８４には、図示しないギヤ列を介して、本体ケーシング２からの駆動力が入力される。
【０１０５】
受入筒６９は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、その下端部において、搬送筒６８の上端部に連続されている。また、受入筒６９の左端部は、閉鎖されており、第１フレーム６２の右側に間隔を隔てて対向配置されている。受入筒６９の右端部は、開放されている。また、受入筒６９の内径は、トナーカートリッジ４６の供給筒９８（後述）を受入可能に、供給筒９８（後述）の外径よりもわずかに大径に形成されている。そして、受入筒６９の下端部の右端部には、搬送筒６８と受入筒６９とを連通するように、受入口７０が上下方向に貫通形成されている。
【０１０６】
また、受入筒６９は、第１シャッタ部材の一例としてのプロセス側シャッタ７１と、カップリング７２とを備えている。
【０１０７】
プロセス側シャッタ７１は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。プロセス側シャッタ７１は、供給筒９８（後述）の外径と略同径の外径で、受入筒６９の左右方向長さの約半分に相当する左右方向長さに形成されている。また、プロセス側シャッタ７１の右壁には、カップリング７２の被嵌合部材７５（後述）を露出するカップリング露出穴７６が貫通形成されている。カップリング露出穴７６は、被嵌合部材７５（後述）の直径よりも大径に形成されている。
【０１０８】
そして、プロセス側シャッタ７１は、受入筒６９内において、受入口７０を開放するように受入筒６９の左端部に配置される開位置（図３参照）と、受入口７０を閉鎖するように受入筒６９の右端部に配置される閉位置（図４参照）とにスライド可能に設けられている。また、プロセス側シャッタ７１は、受入筒６９の左壁とプロセス側シャッタ７１の右壁との間に介在される圧縮ばね７３によって、常には、閉位置に配置されるように、右側へ向かって付勢されている。
【０１０９】
カップリング７２は、受入筒６９の左壁に回転可能に支持されている。詳しくは、カップリング７２は、駆動軸７４と被嵌合部材７５と駆動入力ギヤ７７とを備えている。
【０１１０】
駆動軸７４は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されており、受入筒６９の左壁に回転可能に支持されている。
【０１１１】
被嵌合部材７５は、駆動軸７４の右端部に相対回転不能に設けられ、駆動軸７４と中心軸線を共有する略円板形状に形成されている。
【０１１２】
駆動入力ギヤ７７は、受入筒６９と第１フレーム６２との間において、駆動軸７４と中心軸線を共有するように、駆動軸７４の左端部に相対回転不能に設けられている。駆動入力ギヤ７７には、図示しないギヤ列を介して、本体ケーシング２からの駆動力が入力される。
３．トナーカートリッジおよびトナーカートリッジ収容部
（１）トナーカートリッジ
トナーカートリッジ４６は、トナーが収容されるカートリッジ筐体９４と、カートリッジ筐体９４内のトナーをプロセスカートリッジ２６のトナー貯留部３４へ供給する供給部の一例としての供給筒９８とを備えている。
【０１１３】
カートリッジ筐体９４は、その下側半分が上側半分よりも左右方向に幅狭な絞り形状に形成されている。また、カートリッジ筐体９４には、トナーを収容する現像剤収容部の一例としてのトナー収容部９５と、トナー収容部９５内のトナーを供給筒９８へ供給する供給通路９６とが形成されている。
【０１１４】
トナー収容部９５は、カートリッジ筐体９４の上側半分に設けられている。トナー収容部９５の下端部は、下側へ向かうに従って開口断面積が小さくなるように形成されており、その下端縁には、下側へ向かって開放される連通口９７が形成されている。
【０１１５】
供給通路９６は、連通口９７に連続するように、カートリッジ筐体９４の下端部に形成され、左右方向に延びる断面視略円形状に形成されている。供給通路９６の右端部は、その上端縁において連通口９７に連通されており、その右端縁が閉鎖されている。また、供給通路９６の左端部は、左側へ向かって開放されている。
【０１１６】
供給筒９８は、供給通路９６の左端部の周縁部から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。供給筒９８の右端部は、供給通路９６に連通されるように、右側へ向かって開放されている。供給筒９８の左端部は、閉鎖されている。また、供給筒９８の左端部の下端部には、供給口９９が上下方向に貫通形成されている。
【０１１７】
また、トナーカートリッジ４６は、オーガスクリュー１００と、第２シャッタ部材の一例としてのトナーカートリッジ側シャッタ１０１とを備えている。
【０１１８】
オーガスクリュー１００は、供給通路９６および供給筒９８内に左右方向に沿って設けられている。オーガスクリュー１００の右端部は、供給通路９６の右壁に回転可能に支持されている。オーガスクリュー１００の左端部は、供給筒９８の左壁から左側へ突出するように、供給筒９８の左壁に回転可能に支持されている。また、オーガスクリュー１００の左端部には、嵌合部１０２が形成されている。
【０１１９】
嵌合部１０２は、オーガスクリュー１００と回転中心を共有する略円板形状に形成されており、トナー受入部６６のカップリング７２の被嵌合部材７５に相対回転不能に嵌合される。
【０１２０】
トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。また、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、受入筒６９の内径と略同径の内径で、プロセス側シャッタ７１の左右方向長さと略同等の左右方向長さに形成されている。
【０１２１】
そして、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、供給筒９８に外嵌されており、供給口９９を閉鎖するように供給筒９８の左端部に配置される閉位置（図４参照）と、供給口９９を開放するように閉位置からの右側へ退避される開位置（図３参照）とにスライド可能に設けられている。また、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、カートリッジ筐体９４の左壁とトナーカートリッジ側シャッタ１０１の右端部との間に介在される圧縮ばね１０３によって、常には、閉位置に配置されるように、左側へ向かって付勢されている。
【０１２２】
なお、図１および図６に示すように、ブラックのトナーカートリッジ４６は、他のトナーカートリッジ４６（シアン、マゼンタ、イエローのトナーカートリッジ４６）よりも前後方向に幅広に形成されており、その前端部において、廃トナー貯留部８７から搬送される廃トナーを収容する廃トナー収容部（図示せず）が、トナー収容部９５とは別に設けられている。
【０１２３】
そして、ブラックのトナーカートリッジ４６は、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋの廃トナー貯留部８７に連結される廃トナー搬送筒１０４（図６参照）を備えている。
【０１２４】
廃トナー搬送筒１０４は、廃トナー収容部（図示せず）から左側へ延びる略円筒形状に形成されている。廃トナー搬送筒１０４内には、オーガスクリュー１０５（図１参照）が回転可能に設けられている。また、廃トナー搬送筒１０４の左端部には、その上端部において、平面視略矩形状の廃トナー受入口１０６が上下方向に貫通形成されている（図６参照）。
【０１２５】
そして、廃トナー搬送筒１０４には、その左端部において、トナーカートリッジ側シャッタ１０１と同様の廃トナー収容部側シャッタ１０７が設けられている。
【０１２６】
詳しくは、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。また、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、廃トナー搬送筒１０４の外径と略同径の内径に形成されている。
【０１２７】
そして、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、廃トナー搬送筒１０４に外嵌されており、廃トナー受入口１０６を閉鎖するように廃トナー搬送筒１０４の左端部に配置される閉位置（図６（ｂ）参照）と、廃トナー受入口１０６を開放するように閉位置からの右側へ退避される開位置（図６（ａ）参照）とにスライド可能に設けられている。また、廃トナー収容部側シャッタ１０７は、カートリッジ筐体９４の左壁と廃トナー収容部側シャッタ１０７の右端部との間に介在される圧縮ばね１０８によって、常には、閉位置に配置されるように、左側へ向かって付勢されている。
（２）トナーカートリッジ収容部
図２、図３および図４に示すように、トナーカートリッジ収容部５内には、トナーカートリッジドロワ４５と、移動機構１１１とが収容されている。
（２−１）トナーカートリッジドロワ
トナーカートリッジドロワ４５は、前後方向に延び、左側が開放された有底枠形状に形成されている。詳しくは、トナーカートリッジドロワ４５は、底壁１１２、側壁の一例としての右壁１１３、前壁１１４、後壁１１５、および、３つの仕切壁１１６を一体的に備えている。
【０１２８】
底壁１１２は、前後方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。底壁１１２の後端部には、その右端部と左端部とにそれぞれ、レール部材１２１（後述）のガイド溝１２３（後述）内に遊嵌されるドロワ側ころ１１７が設けられている。
【０１２９】
右壁１１３は、底壁１１２の右端縁に連続され、前後方向に延びる側面視略矩形の平板形状に形成されている。
【０１３０】
前壁１１４は、底壁１１２の前端部から上側へ立設される略平板形状に形成されている。
【０１３１】
後壁１１５は、底壁１１２の後端部から上側へ立設される略平板形状に形成されている。
【０１３２】
各仕切壁１１６は、前壁１１４と後壁１１５との間において、互いに前後方向に間隔を隔てて並列配置され、底壁１１２から上側へ立設される略平板形状に形成されている。これにより、トナーカートリッジドロワ４５は、各トナーカートリッジ４６の前後方向長さに対応するように４つに仕切られている。
【０１３３】
そして、各トナーカートリッジ４６は、前壁１１４、後壁１１５および仕切壁１１６で仕切られた部分において、トナーカートリッジドロワ４５に着脱可能に支持されている。なお、各トナーカートリッジ４６がトナーカートリッジドロワ４５に支持されている状態において、トナーカートリッジドロワ４５の右壁は、各トナーカートリッジ４６の右側に対向配置されている（図３参照）。
（２−２）移動機構
移動機構１１１は、トナーカートリッジドロワ４５の下側に設けられている。移動機構１１１は、支持部材の一例としてのレール部材１２１と、移動部材の一例としての直動カム１２２とを備えている。
【０１３４】
レール部材１２１は、トナーカートリッジドロワ４５の下側に設けられ、前後方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。また、レール部材１２１は、トナーカートリッジドロワ４５の底壁１１２と略同等の左右方向長さおよび前後方向長さに形成されている。
【０１３５】
また、レール部材１２１には、トナーカートリッジドロワ４５のドロワ側ころ１１７を受け入れるガイド溝１２３が形成されている。また、レール部材１２１には、レール側ころ１２７が設けられている。
【０１３６】
ガイド溝１２３は、図５に示すように、レール部材１２１の左右両端部に１つずつ設けられている。ガイド溝１２３は、レール部材１２１の上面から下側へ向かって凹む凹溝であり、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。また、ガイド溝１２３は、レール部材１２１の前後方向すべてにわたって形成されている。
【０１３７】
レール側ころ１２７は、ガイド溝１２３の前端部内において、その上端部がガイド溝１２３から上側へ突出するように、回転可能に設けられている。
【０１３８】
また、レール部材１２１には、直動カム１２２のカム溝１２６（後述）に嵌合されるガイドボス１２４と、本体ケーシング２の規制ボス１３６（後述）が挿通される規制ボス挿通穴１２５とが形成されている。
【０１３９】
ガイドボス１２４は、レール部材１２１の左端部において、前後両端部に１つずつ設けられ、レール部材１２１の下面から下側へ延びる略円柱形状に形成されている。
【０１４０】
規制ボス挿通穴１２５は、レール部材１２１の後端部において、レール部材１２１の左面から右側へ凹むように形成されている。
【０１４１】
直動カム１２２は、レール部材１２１の下側に前後方向にスライド可能に設けられ、前後方向に延びる平面視略矩形の平板形状に形成されている。また、直動カム１２２は、レール部材１２１と略同等の前後方向長さ、および、レール部材１２１よりも短い左右方向長さに形成されている。
【０１４２】
直動カム１２２には、２つの作用部の一例としてのカム溝１２６が形成されている。
【０１４３】
両カム溝１２６は、直動カム１２２の前後両端部に１つずつ設けられ、直動カム１２２の上面から下側へ切り欠かれるように、左前側と右後側とを結ぶ方向に延びる上面視略クランク形状（略Ｓ字形状）に形成されている。両カム溝１２６は、レール部材１２１のガイドボス１２４を受け入れ可能な溝幅に形成されている。
【０１４４】
そして、直動カム１２２は、トナーカートリッジ収容部５内に収容される第１位置（図５（ａ）参照）と、前端部がトナーカートリッジ側本体開口部１３２から前側へ突出される第２位置（図５（ｂ）参照）とに、スライド（往復移動）可能に、トナーカートリッジ収容部５内に設けられている。
【０１４５】
また、直動カム１２２の前端部は、連結部材１２８を介してトナーカートリッジ側フロントカバー１３３に連結されている。
【０１４６】
また、レール部材１２１は、直動カム１２２が第１位置に配置されているときにガイドボス１２４がカム溝１２６の前端部内に嵌合されるように、直動カム１２２の上に重ねられている。
【０１４７】
また、トナーカートリッジドロワ４５は、ドロワ側ころ１１７がレール部材１２１のガイド溝１２３内に嵌合されるように、レール部材１２１の上側に載置されている。なお、レール部材１２１のレール側ころ１２７は、トナーカートリッジドロワ４５の底壁１１２に下側から当接されている。
４．本体ケーシング
本体ケーシング２内には、図２、図８および図９に示すように、画像形成部４とトナーカートリッジ収容部５とを隔てる隔壁１３１と、プロセスユニット２３のスライドを案内するプロセスガイド溝１３４とが設けられている。
【０１４８】
隔壁１３１は、画像形成部４とトナーカートリッジ収容部５との間に設けられる略平板形状に形成されている。隔壁１３１には、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８および廃トナー搬送筒１０４が挿通される５つの挿通穴１３５が形成されている。また、隔壁１３１には、レール部材１２１の前後方向への移動を規制する規制ボス１３６（図５参照）が設けられている。
【０１４９】
各挿通穴１３５は、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８および廃トナー搬送筒１０４に対応して、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置され、側面視略円形状に形成されている。
【０１５０】
規制ボス１３６は、隔壁１３１の後端部において、レール部材１２１の規制ボス挿通穴１２５に対応して、隔壁１３１の右面から右側へ突出形成されている（図５参照）。規制ボス１３６は、レール部材１２１の規制ボス挿通穴１２５に挿通されている（図５参照）。
【０１５１】
プロセスガイド溝１３４は、本体ケーシング２の左側壁の右面と、隔壁１３１の左面とに１つずつ形成されている（図３参照）。プロセスガイド溝１３４は、プロセスユニット２３のガイドころ５５を受け入れ可能な溝幅（上下方向長さ）で、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。
５．トナーカートリッジの着脱動作
本体ケーシング２内に装着されているトナーカートリッジ４６を離脱させるには、図２に示すように、まず、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置に配置させて、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を開放する。
【０１５２】
すると、図５に示すように、直動カム１２２は、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の閉位置から開位置への移動によって連結部材１２８を介して前側へ引っ張られ、第１位置（図５（ａ）参照）から第２位置（図５（ｂ）参照）へ移動される。
【０１５３】
このとき、レール部材１２１は、両ガイドボス１２４がそれぞれ対応するカム溝１２６によって右側へ押圧されることにより、規制ボス１３６によって前後方向への移動を規制されながら右側へ移動される。
【０１５４】
同時に、図６（ｂ）に示すように、レール部材１２１とともに、トナーカートリッジドロワ４５も右側へ移動される。
【０１５５】
これにより、図２に示すように、トナーカートリッジドロワ４５は、プロセスユニット２３から右側へ退避されて退避位置に配置される。
【０１５６】
このとき、トナーカートリッジドロワ４５は、レール部材１２１とともに、本体ケーシング２から右側へ露出される。
【０１５７】
また、このとき、図４に示すように、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、隔壁１３１の挿通穴１３５から抜けるように、隔壁１３１の右側に退避される。すなわち、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、プロセスカートリッジ２６の受入筒６９から退避されており、供給筒９８の供給口９９と、受入筒６９の受入口７０との連通は、解除されている。
【０１５８】
これにより、トナーカートリッジドロワ４５は、前側へ引き出し可能となる。なお、このとき、規制ボス１３６の右端部は、規制ボス挿通穴１２５の左端部内にわずかに挿通されている。これにより、トナーカートリッジドロワ４５を引き出すときにおいても、レール部材１２１の前後方向への移動は規制されている。
【０１５９】
また、トナーカートリッジ側シャッタ１０１は、圧縮ばね１０３の付勢力によって閉位置に配置される。また、プロセス側シャッタ７１は、圧縮ばね７３の付勢力によって閉位置に配置される。
【０１６０】
次いで、トナーカートリッジ４６を離脱させるには、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を介して、トナーカートリッジドロワ４５を前側へ引き出す。
【０１６１】
すると、図７に示すように、ドロワ側ころ１１７がレール側ころ１２７に後側から当接されて、トナーカートリッジドロワ４５のそれ以上の引き出しが規制され、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側引出位置に配置される。
【０１６２】
そして、トナーカートリッジ４６を離脱させるには、図８に示すように、トナーカートリッジ４６をトナーカートリッジドロワ４５から上側へ引き抜く。
【０１６３】
これにより、トナーカートリッジ４６の本体ケーシング２からの離脱が完了する。
【０１６４】
また、トナーカートリッジ４６を本体ケーシング２内に装着するには、トナーカートリッジ４６を離脱させる手順と逆の手順で、プリンタ１を操作する。
【０１６５】
詳しくは、トナーカートリッジ側引出位置に配置されているトナーカートリッジドロワ４５の所定の位置に、トナーカートリッジ４６を上側から挿入する。
【０１６６】
次いで、トナーカートリッジ４６を装着するには、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を介して、トナーカートリッジドロワ４５を後側へ押し込む。
【０１６７】
すると、トナーカートリッジドロワ４５の後端部がトナーカートリッジ収容部５の後壁に当接されて、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置される。
【０１６８】
このとき、図４に示すように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、隔壁１３１の挿通穴１３５を介して、対応するプロセスカートリッジ２６の受入筒６９の右側に対向配置される。
【０１６９】
なお、ブラックのトナーカートリッジ４６の廃トナー搬送筒１０４は、隔壁１３１の挿通穴１３５を介して、ブラックプロセスカートリッジ２６Ｋの廃トナー貯留部８７の右側に対向配置される。
【０１７０】
次いで、トナーカートリッジ４６を装着するには、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置に配置させて、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を閉鎖する。
【０１７１】
すると、図５に示すように、直動カム１２２は、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の開位置から閉位置への移動によって連結部材１２８を介して後側へ押圧され、第２位置（図５（ｂ）参照）から第１位置（図５（ａ）参照）へ移動される。
【０１７２】
このとき、レール部材１２１は、両ガイドボス１２４がそれぞれ対応するカム溝１２６によって左側へ押圧されることにより、規制ボス１３６によって前後方向への移動を規制されながら左側へ移動される。
【０１７３】
同時に、図６（ｂ）に示すように、レール部材１２１とともに、トナーカートリッジドロワ４５も左側へ移動される。
【０１７４】
すると、図３に示すように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、隔壁１３１の挿通穴１３５に挿通され、対応するプロセスカートリッジ２６の受入筒６９に右側から当接される。
【０１７５】
このとき、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、プロセスカートリッジ２６のプロセス側シャッタ７１の右端部に右側から当接され、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１０１は、プロセスカートリッジ２６の受入筒６９の右端部に右側から当接される。
【０１７６】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がさらに左側へ移動されると、トナーカートリッジ４６の供給筒９８は、圧縮ばね７３の付勢力に抗して、プロセス側シャッタ７１を左側へ押圧しながら受入筒６９内に挿入される。
【０１７７】
このとき、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１０１は、プロセスカートリッジ２６の受入筒６９の右端部によって左側への移動が規制され、圧縮ばね１０３の付勢力に抗して、供給筒９８に対して相対的に右側へ移動される。
【０１７８】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されると、プロセス側シャッタ７１が開位置に配置されるとともに、トナーカートリッジ側シャッタ１０１が開位置に配置される。
【０１７９】
このとき、供給筒９８の供給口９９と、受入筒６９の受入口７０とは、上下方向に対向され、互いに連通される。
【０１８０】
また、供給筒９８の嵌合部１０２が、プロセス側シャッタ７１のカップリング露出穴７６を介して、受入筒６９の被嵌合部材７５に相対回転不能に嵌合される。
【０１８１】
これにより、トナーカートリッジ４６の本体ケーシング２への装着が完了する。
６．トナーカートリッジからプロセスカートリッジへのトナーの供給動作
プリンタ１の画像形成動作が開始されて、受入筒６９の駆動入力ギヤ７７に本体ケーシング２の図示しない駆動源からの駆動力が入力されると、受入筒６９のカップリング７２を介してトナーカートリッジ４６のオーガスクリュー１００に駆動力が伝達され、トナーカートリッジ４６のオーガスクリュー１００が回転される。
【０１８２】
また、トナー貯留部３４のトナー搬送部材駆動ギヤ８４に本体ケーシング２の図示しない駆動源からの駆動力が入力されると、トナー貯留部３４のトナー搬送部材８１に駆動力が伝達され、トナー搬送部材８１が回転される。
【０１８３】
これにより、トナーカートリッジ４６のトナー収容部９５内のトナーは、オーガスクリュー１００によって、供給通路９６および供給筒９８内を左側へ搬送され、供給口９９を介して、プロセスカートリッジ２６の受入口７０に供給される。
【０１８４】
そして、受入口７０に供給されたトナーは、トナー搬送部材８１のオーガスクリュー８３によって、搬送筒６８内を左側へ搬送され、プロセスカートリッジ２６のトナー貯留部３４に供給される。
【０１８５】
そして、トナー貯留部３４に供給されたトナーは、トナー搬送部材８１のアジテータ８２によって、攪拌されながらトナー貯留部３４内を左側へ搬送され、トナー供給口６４を介して、現像器３０の第１フレーム６２に供給される。
【０１８６】
そして、現像器３０の第１フレーム６２に供給されたトナーは、第１フレーム６２内に貯留され、上記したように、供給ローラ３２によって、現像ローラ３１に供給される。
【０１８７】
また、第１フレーム６２内のトナーは、第１フレーム６２内のオーガスクリュー６７（図１参照）によって、第１フレーム６２を左側から右側へ搬送され、第１フレーム６２内のトナー量（水位）が所定の量（水位）を超過しないように、トナー回収口６５からトナー貯留部３４内に回収される。
７．プロセスカートリッジの着脱
本体ケーシング２内に装着されているプロセスカートリッジ２６を離脱させるには、図２に示すように、まず、プロセス側フロントカバー７を開位置に配置させて、プロセス側本体開口部６を開放する。次いで、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置に配置させて、上記したように、各トナーカートリッジ４６の供給筒９８を隔壁１３１の右側に退避させる。
【０１８８】
次いで、プロセス側本体開口部６を介して、プロセスユニット２３を前側へ引き出す。
【０１８９】
すると、プロセスフレーム２７のガイドころ５５が、本体ケーシング２のプロセスガイド溝１３４に案内されて、図９に示すように、プロセスユニット２３がプロセス側引出位置に配置される。
【０１９０】
そして、所定のプロセスカートリッジ２６をプロセスフレーム２７から上側へ引き抜くと、プロセスカートリッジ２６の本体ケーシング２からの離脱が完了する。
【０１９１】
また、プロセスカートリッジ２６を本体ケーシング２内に装着するには、プロセスカートリッジ２６を離脱させる手順と逆の手順で、プリンタ１を操作する。
【０１９２】
詳しくは、プロセス側引出位置に配置されているプロセスフレーム２７の所定の位置に、プロセスカートリッジ２６を上側から挿入する。
【０１９３】
次いで、プロセスユニット２３を、プロセス側本体開口部６を介して後側へ押し込む。
【０１９４】
すると、プロセスフレーム２７のガイドころ５５が、本体ケーシング２のプロセスガイド溝１３４に案内されて、プロセスユニット２３がプロセス側装着位置に配置される。
【０１９５】
そして、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置に配置させて、供給筒９８を受入筒６９内に挿入する。次いで、プロセス側フロントカバー７を閉位置に配置させて、プロセス側本体開口部６を閉鎖すると、プロセスカートリッジ２６の本体ケーシング２への装着が完了する。
８．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図６および図７に示すように、トナーカートリッジドロワ４５を、各トナーカートリッジ４６の供給口９９と、各プロセスカートリッジ２６の受入口７０との連通を解除するように、トナーカートリッジ側装着位置（図６（ａ）参照）から退避位置（図６（ｂ）参照）へ各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出すことができる。
【０１９６】
そのため、各トナーカートリッジ４６が各プロセスカートリッジ２６と左右方向に直接連通される構成において、各トナーカートリッジ４６を、供給口９９と受入口７０とが解除される分、各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させるのみで、前後方向に沿って着脱させることができる。
【０１９７】
その結果、プリンタ１の右側において、各トナーカートリッジ４６を着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、プリンタ１の載置スペースの省スペース化を図ることができる。
【０１９８】
また、プリンタ１を、棚など、プリンタ１の左右方向外側のスペースが限定された場所にも設置した場合でも、トナーカートリッジドロワ４５を前側に引き出して、トナーカートリッジ４６を交換することができる。
【０１９９】
その結果、プリンタ１の設置場所の自由度を高めることができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図４に示すように、トナーカートリッジドロワ４５は、直動カム１２２によって、レール部材１２１とともにトナーカートリッジ側装着位置（図６（ａ）参照）から退避位置（図６（ｂ）参照）へ移動され、退避位置からトナーカートリッジ側引出位置（図７参照）へ引き出し可能となる。
【０２００】
そのため、簡易な構成で、直動カム１２２により、レール部材１２１とトナーカートリッジドロワ４５とを右側へ移動させて、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させることができる。
【０２０１】
そして、退避位置において、トナーカートリッジドロワ４５を、トナーカートリッジ側引出位置へ引き出すことができる。
（３）また、直動カム１２２は、図５に示すように、前側へ移動されたときには、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させるように、レール部材１２１を移動させ（図５（ｂ）参照）、後側へ移動されたときには、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置からトナーカートリッジ側装着位置へ移動させるように、レール部材１２１を移動させる（図５（ａ）参照）。
【０２０２】
そのため、簡易な構成で、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置と退避位置との間で移動させることができる。
（４）また、図５に示すように、直動カム１２２には、レール部材１２１の前後両端部をそれぞれ右側へ移動させる２つのカム溝１２６が形成されている。
【０２０３】
そのため、レール部材１２１を、前後方向の前端部を操作するだけで、その前後両端部で円滑に移動させることができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図２および図６に示すように、直動カム１２２は、連結部材１２８を介してトナーカートリッジ側フロントカバー１３３に連結されている。
【０２０４】
そのため、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の閉位置から開位置への移動に連動して、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させ、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の開位置から閉位置への移動に連動して、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置からトナーカートリッジ側装着位置へ移動させることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図２に示すように、トナーカートリッジドロワ４５およびレール部材１２１は、退避位置に配置されたときに、本体ケーシング２から右側へ露出される。
【０２０５】
そのため、本体ケーシング２の右側の空間を利用して、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置に配置させることができる。
【０２０６】
その結果、本体ケーシング２内にトナーカートリッジドロワ４５を退避させるための空間を設けることなく、プリンタ１を、左右方向にコンパクトに構成し、設置面積を低減することができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、トナーカートリッジドロワ４５の右壁１１３を利用して、プリンタ１の右壁を構成することができる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、供給口９９が形成されるトナーカートリッジ４６の供給筒９８が、受入口７０が形成されるプロセスカートリッジ２６の受入筒６９に受け入れられる。これにより、供給口９９と受入口７０とが連通される。
【０２０７】
そのため、簡易な構成で、受入筒６９と供給筒９８とを連結して、受入口７０と供給口９９とを直接連通させることができる。
（９）また、このプリンタによれば、図４に示すように、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されたときに、プロセス側シャッタ７１によって受入口７０を閉鎖するとともに、トナーカートリッジ側シャッタ１０１によって供給口９９を閉鎖することができる。
【０２０８】
そのため、簡易な構成で、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されたときにトナーカートリッジ４６およびプロセスカートリッジ２６からトナーが漏れることを防止することができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図９に示すように、各プロセスカートリッジ２６は、前後方向に沿って、本体ケーシング２内に装着、または、本体ケーシング２から引き出し可能である。
【０２０９】
このような構成によれば、各プロセスカートリッジ２６も、前側からメンテナンスすることができる。
９．第２実施形態
図１０を参照して、第２実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第２実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２１０】
上記した第１実施形態では、移動機構１１１の直動カム１２２によって、レール部材１２１を右側へ直線的に移動させている。
【０２１１】
しかし、第２実施形態では、図１０に示すように、移動部材の一例としての揺動機構１４０によって、レール部材１２１を右前側へ揺動するように移動させる。
【０２１２】
詳しくは、第２実施形態では、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３は、その左端部を支点として、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を閉鎖する閉位置と、トナーカートリッジ側本体開口部１３２を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【０２１３】
そして、移動機構１１１は、揺動機構１４０と、レール部材１２１とを備えている。
【０２１４】
揺動機構１４０は、前後１対の作用部の一例としての揺動部材１４１を備えている。
【０２１５】
前側の揺動部材１４１は、トナーカートリッジ収容部５の前端部に設けられている。前側の揺動部材１４１は、レール部材１２１の下側に配置される第１揺動板１４２と、第１揺動板１４２の上に重ねられる第２揺動板１４３とを備えている。なお、第２揺動板１４３は、レール部材１２１の前側に対向配置されている。
【０２１６】
第１揺動板１４２は、中心角が約９０°の略扇形の平板形状に形成され、その中心角部分において、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の揺動支点に揺動可能に支持されている。また、第１揺動板１４２には、ガイドボス挿通穴１４４が形成されている。また、第１揺動板１４２は、連結ボス１４５を備えている。
【０２１７】
ガイドボス挿通穴１４４は、第１揺動板１４２の後端部において、平面視略円形状に貫通形成されている。ガイドボス挿通穴１４４の直径は、レール部材１２１のガイドボス１２４の外径よりもわずかに大径である。ガイドボス挿通穴１４４には、レール部材１２１の前側のガイドボス１２４が内嵌される。
【０２１８】
連結ボス１４５は、第１揺動板１４２の前端部の上面から上側へ突出する略円柱形状に形成されている。
【０２１９】
第２揺動板１４３は、中心角が約４５°の略扇形の平板形状に形成され、その中心角部分がトナーカートリッジ側フロントカバー１３３の揺動支点に接続されるとともに、その前端縁がトナーカートリッジ側フロントカバー１３３の後面に接続されている。また、第２揺動板１４３には、連結溝１４６が形成されている。
【０２２０】
連結溝１４６は、第２揺動板１４３の径方向外側部分において、前後方向に延びる略円弧形状に貫通形成されている。連結溝１４６の溝幅は、連結ボス１４５の外径よりもわずかに長い。連結溝１４６には、第１揺動板１４２の連結ボス１４５がスライド自在に内嵌される。
【０２２１】
後側の揺動部材１４１は、一方および他方に延びる略杆形状に形成されている。また、後側の揺動部材１４１の一端部および他端部は、平面視略円環形状に形成されている。そして、後側の揺動部材１４１は、一端部において、トナーカートリッジ収容部５内の支持ボス１４７に揺動可能に外嵌され、他端部において、レール部材１２１の後側のガイドボス１２４に揺動可能に外嵌されている。
【０２２２】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置（図１０（ａ）参照）に配置されている状態で、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置から開位置へ移動させると、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３とともに第２揺動板１４３が揺動される。第２揺動板１４３が揺動されると、連結ボス１４５が連結溝１４６内の前端部から後端部へ相対移動される。
【０２２３】
その後、第２揺動板１４３によって第１揺動板１４２の連結ボス１４５が前側へ引っ張られて、第１揺動板１４２が、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の揺動支点を中心として揺動される。
【０２２４】
これにより、レール部材１２１の前端部が右前側へ引っ張られて、レール部材１２１が右前側へ移動され、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置（図１０（ｂ）参照）に配置される。
【０２２５】
なお、レール部材１２１の後端部は、後側の揺動部材１４１により、レール部材１２１の前端部に追従するように右前側へ移動される。
【０２２６】
また、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置から閉位置へ移動させると、第２揺動板１４３が前側からレール部材１２１に当接され、レール部材１２１が後側へ押圧される。
【０２２７】
すると、レール部材１２１は、第１揺動板１４２、および、後側の揺動部材１４１に支持されながら、左後側へ移動される。これにより、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置（図１０（ａ）参照）に配置される。
【０２２８】
第２実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１０．第３実施形態
図１１を参照して、第３実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第３実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２２９】
上記した第１実施形態では、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３に連結された直動カム１２２によって、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３の開動作に連動してレール部材１２１を右側へ移動させている。
【０２３０】
しかし、第３実施形態では、図１１に示すように、レール部材１２１の下面に、ガイドボス１２４に代えてラックギヤ１５１を設け、レール部材１２１を左右方向に移動させる。
【０２３１】
詳しくは、第３実施形態では、移動機構１１１は、レール部材１２１と、移動部材の一例としてのリンク機構１５２とを備えている。
【０２３２】
レール部材１２１は、その前後両端部の下面に１つずつ、下側へ突出し、左右方向に延びるラックギヤ１５１を備えている。ラックギヤ１５１は、その前面において、ギヤ歯を有している。
【０２３３】
リンク機構１５２は、前後１対の作用部の一例としての回動部材１５３と、連結部材１５４とを備えている。
【０２３４】
前側の回動部材１５３は、ラックギヤ１５１に噛合するギヤ部１５５と、連結部材１５４に連結される連結部１５６とを備えている。
【０２３５】
ギヤ部１５５は、中心角が約９０°の平面視略扇形状に形成されており、その周縁部には、ギヤ歯が形成されている。ギヤ部１５５は、その中心角部分において、トナーカートリッジ収容部５の支持軸１５７に揺動可能に支持されている。また、ギヤ部１５５は、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されているときに、その平面視時計回り方向下流側端部において、ラックギヤ１５１に前側から噛合している（図１１（ａ）参照）。
【０２３６】
連結部１５６は、ギヤ部１５５の中心角部分から延びる略杆形状に形成されている。詳しくは、連結部１５６は、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されている状態において、ギヤ部１５５の中心角部分から右側へ向かうように延び、後側へ屈曲される略Ｌ字形状に形成されている。なお、前側の連結部１５６には、操作部１５８が設けられている。
【０２３７】
操作部１５８は、前側の連結部１５６の屈曲部分から、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されている状態において右側へ延びるように、略杆形状されている。
【０２３８】
連結部材１５４は、前後方向に延びる略杆形状に形成されている。連結部材１５４は、その前端部において、前側の連結部１５６の遊端部（トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されているとき（図１１（ａ）参照）における後端部）に回動可能に連結されている。また、連結部材１５４は、その後端部において、後側の連結部１５６の遊端部に回動可能に連結されている。
【０２３９】
そして、トナーカートリッジドロワ４５をトナーカートリッジ側装着位置から退避位置へ移動させるには、まず、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を開位置に配置する（図１１（ｂ）参照）。
【０２４０】
次いで、操作部１５８を把持して、前側の回動部材１５３を平面視時計回りに回動させる。
【０２４１】
すると、前側の回動部材１５３が平面視時計回りに回動されるとともに、連結部材１５４を介して、後側の回動部材１５３が平面視時計回りに回動される。
【０２４２】
これにより、前後両方の回動部材１５３のギヤ部１５５が平面視時計回りに回動され、各ギヤ部１５５に噛合されるラックギヤ１５１に右側への駆動が伝達される。
【０２４３】
これにより、レール部材１２１が右側へ移動され、トナーカートリッジドロワ４５が退避位置（図１１（ｃ）参照）に配置される。
【０２４４】
また、トナーカートリッジドロワ４５を退避位置からトナーカートリッジ側装着位置へ移動させるには、まず、操作部１５８を把持して、前側の回動部材１５３を平面視反時計回りに回動させる。
【０２４５】
すると、前側の回動部材１５３が平面視反時計回りに回動されるとともに、連結部材１５４を介して、後側の回動部材１５３が平面視反時計回りに回動される。
【０２４６】
これにより、前後両方の回動部材１５３のギヤ部１５５が平面視反時計回りに回動され、各ギヤ部１５５に噛合されるラックギヤ１５１に左側への駆動が伝達される。
【０２４７】
これにより、レール部材１２１が左側へ移動され、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置（図１１（ｂ）参照）に配置される。
【０２４８】
そして、トナーカートリッジ側フロントカバー１３３を閉位置に配置する（図１１（ａ）参照）。
【０２４９】
第３実施形態によれば、リンク機構１５２の前側の回動部材１５３は、リンク機構１５２を操作するための操作部１５８を備えている。
【０２５０】
そのため、前側から容易に、リンク機構１５２を操作することができる。
【０２５１】
また、第３実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１１．第４実施形態
図１２および図１３を参照して、第４実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第４実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２５２】
上記した第１実施形態では、プロセスカートリッジ２６に、トナーカートリッジ４６の供給筒９８を受け入れる受入筒６９を設け、受入筒６９に供給筒９８を挿入して、プロセスカートリッジ２６とトナーカートリッジ４６とを連結している。
【０２５３】
しかし、第４実施形態では、プロセスカートリッジ２６に受入筒６９を設けないで、搬送筒６８を、その右端部がトナーカートリッジ収容部５内に突出されるように構成するとともに、トナーカートリッジ４６に供給筒９８を設けないように構成し、受入筒６９に供給通路９６を挿入して、プロセスカートリッジ２６とトナーカートリッジ４６とを連結する。
【０２５４】
詳しくは、第４実施形態では、トナーカートリッジ４６の連通口９７が、供給通路９６の左端部に連通されるように、トナーカートリッジ４６の左側に設けられている。第４実施形態では、供給通路９６が供給部として機能し、連通口９７が供給口として機能する。
【０２５５】
また、トナーカートリッジ４６内には、トナーカートリッジ側シャッタ１６１が設けられている。
【０２５６】
トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、左右方向に延び、右端部が閉鎖された略円筒形状に形成されている。トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、搬送筒６８の外径と略同径の外径で、供給通路９６の左右方向長さの約半分に相当する左右方向長さに形成されている。
【０２５７】
そして、トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、供給通路９６内において、連通口９７を開放するように供給通路９６の右端部に配置される開位置（図１２参照）と、連通口９７を閉鎖するように供給通路９６の左端部に配置される閉位置（図１３参照）とにスライド可能に設けられている。また、トナーカートリッジ側シャッタ１６１は、供給通路９６の右壁とトナーカートリッジ側シャッタ１６１の左壁との間に介在される圧縮ばね１６２によって、常（トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されている状態）には、閉位置に配置されるように、左側へ向かって付勢されている。
【０２５８】
プロセスカートリッジ２６の搬送筒６８には、プロセス側シャッタ１６４が設けられている。なお、搬送筒６８には、その左右方向途中において、搬送筒６８の径方向外面から径方向外側へ突出する鍔部１６３が設けられている。
【０２５９】
プロセス側シャッタ１６４は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されている。また、プロセス側シャッタ１６４は、供給通路９６の内径と略同径の内径で、トナーカートリッジ側シャッタ１６１の左右方向長さと略同等の左右方向長さに形成されている。
【０２６０】
そして、プロセス側シャッタ１６４は、搬送筒６８に外嵌されており、受入口７０を閉鎖するように搬送筒６８の右端部に配置される閉位置（図１３参照）と、受入口７０を開放するように閉位置からの左側へ退避される開位置（図１２参照）とにスライド可能に設けられている。また、プロセス側シャッタ１６４は、プロセス側シャッタ１６４の右端部と鍔部１６３との間に介在される圧縮ばね１６５によって、常（トナーカートリッジドロワ４５が退避位置に配置されている状態）には、閉位置に配置されるように、右側へ向かって付勢されている。
【０２６１】
そして、図１３に示すように、上記したトナーカートリッジドロワ４５の退避位置からトナーカートリッジ側装着位置への移動によって、トナーカートリッジ４６が右側からプロセスカートリッジ２６に近接されると、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１６１が、プロセスカートリッジ２６の搬送筒６８の右端部に左側から当接されるとともに、トナーカートリッジ４６の供給通路９６の左側周縁部が、プロセスカートリッジ２６のプロセス側シャッタ１６４の右端部に左側から当接される。
【０２６２】
そして、トナーカートリッジドロワ４５がさらに左側へ移動されると、トナーカートリッジ４６の供給通路９６は、圧縮ばね１６５の付勢力に抗して、プロセス側シャッタ１６４を左側へ押圧しながら搬送筒６８に外嵌される。
【０２６３】
このとき、トナーカートリッジ４６のトナーカートリッジ側シャッタ１６１は、プロセスカートリッジ２６の搬送筒６８の右端部によって左側への移動が規制され、圧縮ばね１０３の付勢力に抗して、供給通路９６に対して相対的に右側へ移動される。
【０２６４】
そして、図１２に示すように、トナーカートリッジドロワ４５がトナーカートリッジ側装着位置に配置されると、プロセス側シャッタ１６４が開位置に配置されるとともに、トナーカートリッジ側シャッタ１６１が開位置に配置される。
【０２６５】
このとき、トナーカートリッジ４６の連通口９７と、プロセスカートリッジ２６の受入口７０とは、上下方向に対向され、互いに連通される。
【０２６６】
第４実施形態によれば、図１２および図１３に示すように、トナーカートリッジドロワ４５を、各トナーカートリッジ４６の供給口９９と、各プロセスカートリッジ２６の受入口７０との連通を解除するように、トナーカートリッジ側装着位置（図１２（ａ）参照）から退避位置（図１２（ｂ）参照）へ各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させて、その後、退避位置から本体ケーシング２外へ前側に引き出すことができる。
【０２６７】
そのため、各トナーカートリッジ４６が各プロセスカートリッジ２６と左右方向に直接連通される構成において、各トナーカートリッジ４６を、供給口９９と受入口７０とが解除される分、各プロセスカートリッジ２６から右側に退避させるのみで、前後方向に沿って着脱させることができる。
【０２６８】
その結果、プリンタ１の右側において、各トナーカートリッジ４６を着脱させるためのスペースを縮小することができ、ひいては、プリンタ１の載置スペースの省スペース化を図ることができる。
【０２６９】
また、第４実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
１２．第５実施形態
図１４を参照して、第５実施形態のプリンタ１を説明する。なお、第５実施形態において、上記した第１実施形態と同様の部材には同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２７０】
上記した第１実施形態では、図３に示すように、トナーカートリッジドロワ４５の右壁１１３を本体ケーシング２の右壁として利用したが、第５実施形態では、図１４に示すように、レール部材１２１の右端部に側壁の一例としての右壁１７１を設ける。
【０２７１】
第５実施形態によれば、レール部材１２１の右壁１７１を利用して、プリンタ１の右壁を構成することができる。
【０２７２】
また、第５実施形態においても、上記した第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【０２７３】
１ プリンタ
２ 本体ケーシング
２６ プロセスカートリッジ
２８ 感光ドラム
３１ 現像ローラ
４５ トナーカートリッジドロワ
４６ トナーカートリッジ
６６ トナー受入部
７０ 受入口
７１ プロセス側シャッタ
９５ トナー収容部
９７ 連通口
９８ 供給筒
９９ 供給口
１０１ トナーカートリッジ側シャッタ
１１１ 移動機構
１１３ 右壁
１２１ レール部材
１２２ 直動カム
１２６ カム溝
１３２ トナーカートリッジ側本体開口部
１３３ トナーカートリッジ側フロントカバー
１４０ 揺動機構
１４１ 揺動部材
１５２ リンク機構
１５３ 回動部材
１５８ 操作部
１６１ トナーカートリッジ側シャッタ
１６４ プロセス側シャッタ
１７１ 右壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
静電潜像が形成される感光ドラムと、前記感光ドラムに対向配置される現像剤担持体と、現像剤を受け入れる受入口とを有し、前記装置本体内において、前記感光ドラムの軸線方向と直交する所定方向に並列配置される複数の画像形成ユニットと、
現像剤を収容する現像剤収容部と、対応する前記画像形成ユニットへ現像剤を供給する供給口とを有し、各前記画像形成ユニットに対応するように前記所定方向に並列配置され、前記軸線方向において対応する前記画像形成ユニットに対向配置される複数の現像剤カートリッジと、
各前記現像剤カートリッジを着脱可能に支持するカートリッジ支持体と、
前記カートリッジ支持体を、前記カートリッジ支持体が前記装置本体内に装着されて前記供給口と前記受入口とが連通する装着位置と、前記カートリッジ支持体が前記画像形成ユニットから前記軸線方向に退避されて前記供給口と前記受入口との連通が解除される退避位置と、前記カートリッジ支持体が前記退避位置から前記装置本体外へ前記所定方向に引き出される引出位置とに移動可能に構成された移動機構と
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記移動機構は、
前記カートリッジ支持体を前記所定方向に移動可能に支持する支持部材と、
前記支持部材を前記カートリッジ支持体とともに前記軸線方向へ移動させる移動部材と
を備え、
前記カートリッジ支持体は、前記移動部材によって、前記支持部材とともに前記装着位置から前記退避位置へ移動され、前記退避位置から前記引出位置へ引き出し可能となることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記移動部材は、
前記所定方向に沿って往復移動可能に設けられ、
前記所定方向一方へ移動されたときには、前記カートリッジ支持体を前記装着位置から前記退避位置へ移動させるように、前記支持部材を移動させ、
前記所定方向他方へ移動されたときには、前記カートリッジ支持体を前記退避位置から前記装着位置へ移動させるように、前記支持部材を移動させることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記移動部材は、前記支持部材の前記所定方向両端部をそれぞれ前記軸線方向に移動させる２つの作用部を備えていることを特徴とする、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記移動部材は、前記カートリッジ支持体の引出方向下流側端部において、前記移動部材を操作するための操作部を備えていることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記カートリッジ支持体および前記支持部材は、前記退避位置に配置されたときに、前記装置本体から前記軸線方向の外側へ露出されることを特徴とする、請求項２ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カートリッジ支持体は、各前記現像剤カートリッジの前記軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記支持部材は、各前記現像剤カートリッジの前記軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記装置本体は、
前記カートリッジ支持体を引き出すための開口部と、
前記開口部を開放する開位置と、前記開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な開閉部材とを備え、
前記移動機構は、
前記開閉部材の前記閉位置から前記開位置への移動に連動して、前記カートリッジ支持体を前記装着位置から前記退避位置へ移動させ、
前記開閉部材の前記開位置から前記閉位置への移動に連動して、前記カートリッジ支持体を前記退避位置から前記装着位置へ移動させることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成ユニットは、前記受入口が形成される受入部を有し、
前記現像剤カートリッジは、前記供給口が形成される供給部を有し、
前記受入部および前記供給部のうちの一方は、前記受入部および前記供給部のうちの他方へ向かって突出し、
前記受入部および前記供給部のうちの他方は、前記受入部および前記供給部のうちの一方を受け入れることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成ユニットは、前記カートリッジ支持体が前記装着位置に配置されたときに前記受入口を開放し、前記カートリッジ支持体が前記退避位置に配置されたときに前記受入口を閉鎖する第１シャッタ部材を備え、
前記現像剤カートリッジは、前記カートリッジ支持体が前記装着位置に配置されたときに前記供給口を開放し、前記カートリッジ支持体が前記退避位置に配置されたときに前記供給口を閉鎖する第２シャッタ部材を備えることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記複数の画像形成ユニットは、前記所定方向に沿って、前記装置本体内に装着または前記装置本体外へ引き出し可能であることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１】
装置本体と、
静電潜像が形成される感光ドラムと、前記感光ドラムに対向配置される現像剤担持体と、現像剤を受け入れる受入口とを有し、前記装置本体内において、前記感光ドラムの軸線方向と直交する所定方向に並列配置される複数の画像形成ユニットと、
現像剤を収容する現像剤収容部と、対応する前記画像形成ユニットへ現像剤を供給する供給口とを有し、各前記画像形成ユニットに対応するように前記所定方向に並列配置され、前記軸線方向において対応する前記画像形成ユニットに対向配置される複数の現像剤カートリッジと、
各前記現像剤カートリッジを着脱可能に支持するカートリッジ支持体と、
前記カートリッジ支持体を、前記カートリッジ支持体が前記装置本体内に装着されて前記供給口と前記受入口とが連通する装着位置と、前記カートリッジ支持体が前記画像形成ユニットから前記軸線方向に退避されて前記供給口と前記受入口との連通が解除される退避位置と、前記カートリッジ支持体が前記退避位置から前記装置本体外へ前記所定方向に引き出される引出位置とに移動可能に構成された移動機構と
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記移動機構は、
前記カートリッジ支持体を前記所定方向に移動可能に支持する支持部材と、
前記支持部材を前記カートリッジ支持体とともに前記軸線方向へ移動させる移動部材と
を備え、
前記カートリッジ支持体は、前記移動部材によって、前記支持部材とともに前記装着位置から前記退避位置へ移動され、前記退避位置から前記引出位置へ引き出し可能となることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記移動部材は、
前記所定方向に沿って往復移動可能に設けられ、
前記所定方向一方へ移動されたときには、前記カートリッジ支持体を前記装着位置から前記退避位置へ移動させるように、前記支持部材を移動させ、
前記所定方向他方へ移動されたときには、前記カートリッジ支持体を前記退避位置から前記装着位置へ移動させるように、前記支持部材を移動させることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記移動部材は、前記支持部材の前記所定方向両端部をそれぞれ前記軸線方向に移動させる２つの作用部を備えていることを特徴とする、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記移動部材は、前記カートリッジ支持体の引出方向下流側端部において、前記移動部材を操作するための操作部を備えていることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記カートリッジ支持体および前記支持部材は、前記退避位置に配置されたときに、前記装置本体から前記軸線方向の外側へ露出されることを特徴とする、請求項２ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記カートリッジ支持体は、各前記現像剤カートリッジの前記軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記支持部材は、各前記現像剤カートリッジの前記軸線方向の外側に対向配置される側壁を備えていることを特徴とする、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記装置本体は、
前記カートリッジ支持体を引き出すための開口部と、
前記開口部を開放する開位置と、前記開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な開閉部材とを備え、
前記移動機構は、
前記開閉部材の前記閉位置から前記開位置への移動に連動して、前記カートリッジ支持体を前記装着位置から前記退避位置へ移動させ、
前記開閉部材の前記開位置から前記閉位置への移動に連動して、前記カートリッジ支持体を前記退避位置から前記装着位置へ移動させることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記画像形成ユニットは、前記受入口が形成される受入部を有し、
前記現像剤カートリッジは、前記供給口が形成される供給部を有し、
前記受入部および前記供給部のうちの一方は、前記受入部および前記供給部のうちの他方へ向かって突出し、
前記受入部および前記供給部のうちの他方は、前記受入部および前記供給部のうちの一方を受け入れることを特徴とする、請求項１ないし９のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記画像形成ユニットは、前記カートリッジ支持体が前記装着位置に配置されたときに前記受入口を開放し、前記カートリッジ支持体が前記退避位置に配置されたときに前記受入口を閉鎖する第１シャッタ部材を備え、
前記現像剤カートリッジは、前記カートリッジ支持体が前記装着位置に配置されたときに前記供給口を開放し、前記カートリッジ支持体が前記退避位置に配置されたときに前記供給口を閉鎖する第２シャッタ部材を備えることを特徴とする、請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記複数の画像形成ユニットは、前記所定方向に沿って、前記装置本体内に装着または前記装置本体外へ引き出し可能であることを特徴とする、請求項１ないし１１のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−２９７５６（Ｐ２０１３−２９７５６Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６７１１７（Ｐ２０１１−１６７１１７）
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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