組電池およびその製造方法
【課題】 扁平型電池の電極タブ同士を容易に超音波接合できるようにする。
【解決手段】 電極タブの極性を交互に複数の扁平型電池が積層されてなる組電池１００であって、すべての扁平型電池を積層したときに組となる扁平型電池同士を直列に接続するための接合部１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ、１１０Ｄが組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの接合部を接合することによってすべての扁平型電池が電気的に直列に接続される構造を有している。
【解決手段】 電極タブの極性を交互に複数の扁平型電池が積層されてなる組電池１００であって、すべての扁平型電池を積層したときに組となる扁平型電池同士を直列に接続するための接合部１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ、１１０Ｄが組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの接合部を接合することによってすべての扁平型電池が電気的に直列に接続される構造を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平型電池の電極タブ同士を容易に超音波接合することができる組電池およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識の高まりを受けて、自動車の動力源を、化石燃料を利用するエンジンから電気エネルギーを利用するモータに移行しようとする動きがある。このため、モータの電力源となる電池の技術も急速に発展しつつある。
【０００３】
自動車には、小型軽量で、大きな電力を頻繁に充放電可能な、耐震動性、放熱性に優れた電池の搭載が望まれる。これらの要望を受けて、近年では下記特許文献１に示すような、扁平型電池を多数直列に接続してなる組電池が開発されている。
【特許文献１】特開２００４−３１１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
大きな電力を高効率で充放電するためには組電池の高電圧化が望まれる。組電池を高電圧化するためには、組電池を構成する扁平型電池を複数直列に接続する必要がある。複数の扁平型電池を直列に接続するためには、扁平型電池の電極タブの向きを正負互い違いにして積層し、積層した扁平型電池の正負の電極タブを組にして、積層方向下側または上側から順番に、組となる正負の電極タブ同士を超音波溶接機またはワッシャなどの機械的手段を用いて接合する。
【０００５】
ところが、これらの接合方法には次のような問題がある。
【０００６】
まず、超音波溶接機を用いて接合する場合、超音波溶接機のヘッドで接合しようとする電極タブ（組となる正負の電極タブ）のみを挟まなければならないため、すべての扁平型電池を積層したままでは行えず、ヘッドの挿入スペースを確保するために、接合対象以外の扁平型電池を一旦退かす（積層方向上下に開く）必要があり、その作業が面倒であるばかりでなく、その作業の自動化も困難であり、接合済みの電極タブに余分な応力をかけることになるなどの問題がある。
【０００７】
次に、機械的に接合する場合、ボルトナット、ワッシャなどの機械的手段を用いることになるため、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりする恐れがあり、耐久信頼性、メインテナンス性の面で問題がある。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題を解消するために成されたものであり、扁平型電池の電極タブ同士を容易に超音波接合でき、耐久信頼性、メインテナンス性が優れた組電池およびその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る組電池は、電極タブの極性を交互にして複数の電池が積層されてなる組電池であって、すべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が前記組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの前記接合部を接合することによってすべての電池が電気的に直列に接続される構造を有していることを特徴とする。
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る組電池の製造方法は、組となる電池の相互間に絶縁体を介在させ、電池の電極タブ同士を接合してユニットを複数作成する段階と、前記ユニット、電池単体および絶縁体を交えて電池と絶縁体とが交互に積層されるように、かつすべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が異なる位置に分かれるように前記電池と前記絶縁体とを積層する段階と、異なる位置に分かれている接合部を順番に接合する段階と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
さらに上記目的を達成するための本発明に係る他の組電池の製造方法は、組となる電池の電極タブ同士を接合して第１ユニットを複数作成する段階と、前記第１ユニット同士を、前記第１ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって第２ユニットを作成する段階と、前記第２ユニット同士を、前記第２ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットおよび第２ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって組電池を作成する段階と、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、上記目的を達成するための本発明に係る組電池の製造方法は、一方の電極タブが他方の電極タブに対し当該他方の電極タブを基点とする直径からオフセットされるように所定の中心角を持って配置されている、積層方向から見た形状が円形または多角形の複数の電池を、それぞれの電池の＋側の電極タブとその上に積層される電池の−側の電極タブとが重なるように積層する段階と、積層された結果、電池の外周部の異なる位置から分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、を含むことを特徴とする。
【００１３】
さらに、上記目的を達成するための本発明に係る組電池の製造方法は、電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に次々と連なって接続されており、それぞれの電池の異なる位置から電極タブが引き出されている一連の電池を、ジグザグ状に折りたたむことによって、または、ロール状に巻き付けることによって積層する段階と、積層された結果、異なる位置に分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記の構成を有する本発明に係る組電池およびその製造方法によれば、それぞれの電池およびユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、すべての電池を積層したまま接合作業を行うことができ、接合作業が容易になる。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本実施の形態にかかる組電池およびその製造方法について図面に基づいて詳細に説明する。本実施の形態は、電極タブの形状が異なる６種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態１」、電極タブの形状が異なる４種類１２枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態２」、電極タブの形状が異なる３種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態３」、電極タブの形状が異なる４種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態４」、電極タブの長さが異なる６種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態５」、電極タブの長さが異なる３種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態６」、電極タブの長さと形状が異なる７種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態７」、電極タブの取り出し位置が異なる６種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態８」、所定の中心角で配置された電極タブを持つ円形状の扁平型電池から組電池を構成する「実施の形態９」および複数の扁平型電池が連なったシート状電池を折り畳むことによって組電池を構成する「実施の形態１０」に分けて説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明に係る組電池の実施の形態１における外観図である。本実施の形態に係る組電池１００は、電極タブの極性を交互にして８枚の扁平型電池がその厚み方向に積層されてなるものである。本実施の形態に係る組電池１００は、すべての扁平型電池を積層したときに組となる扁平型電池同士を直列に接続するための電極タブの接合部が組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの接合部を接合することによってすべての扁平型電池が電気的に直列に接続される構造を有している。具体的には、扁平型電池はその上面から見て矩形となっており、電極タブの接合部は積層位置ごとに扁平型電池の長手方向と短手方向に位置がずれるよう配置されている。このため、扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を積層したときにそれぞれの組となる電極タブが４方向に分かれるように、その積層位置ごとに固有の形状を有している。
【００１６】
また、扁平型電池相互間には、個々の扁平型電池の電圧が検出できるようにする機能と絶縁すべき電極タブ間を絶縁する機能とを有する、図示されていない絶縁シートが挿入されている。絶縁シートの形状は、上記の両機能を果たすため電極タブの形状と同様、その積層位置ごとに固有の形状を有している。
【００１７】
組電池１００は、積層した扁平型電池の電極タブを図２に示す超音波接合機２００により接合することによって電気的に直列に接続される。組電池の電極タブは、図１に示すようにその突出した部分が４方向に分かれているため、電極タブ群１１０Ａを超音波接合することによって一番上とその下に位置する扁平型電池同士を直列に接続することができ、電極タブ群１１０Ｂを超音波接合することによって上から３番目と４番目の扁平型電池同士を直列に接続することができ、電極タブ群１１０Ｃを超音波接合することによって下から３番目と４番目の扁平型電池同士を直列に接続することができ、電極タブ群１１０Ｄを超音波接合することによって一番下とその上に位置する扁平型電池同士を直列に接続することができる。以上４方向に分かれている４箇所の電極タブを超音波接合すると、８枚すべての扁平型電池は直列に接続される。
【００１８】
また、扁平型電池相互間に位置される絶縁体として機能する絶縁シートには、その片面側に扁平型電池の電圧が検出できるようにする機能を果たす図示しない電圧検出端子が設けられている。電圧検出端子にはリード線が取り付けられているため、組電池１００の一方側から４本のリード線群１２０Ａが、他方側から３本のリード線群１２０Ｂが引き出される。各リード線は図示しない電圧検出器に接続され、その電圧を監視することによって個々の扁平型電池の動作状態がチェックされる。
【００１９】
本実施の形態に係る組電池では、積層したすべての扁平型電池の電気的接合を、積層方向に重複しない４箇所に分けて行うことができるので、すべての扁平型電池を積層したままで接合することができ、作業性が良好である上に、接合作業の自動化が容易である。さらに、接合済みの電極タブに余分な応力をかけることもなく、ボルトナット、ワッシャなどによる機械的接合部分がないために耐久信頼性、メインテナンス性に優れている。
【００２０】
本実施の形態に係る組電池を車両に搭載する場合には、組電池と組電池との間にヒートシンクを介挿させて３段積層し、３段積層したものを４列横に並べ、すべての組電池を積層方向の両側から挟むようにしてヒートシンクで固定する。積層方向両側に位置するヒートシンクは所定の力で相互に引き合うように固定される。したがって、すべての扁平型単電池には所定の押圧力が均一に付与される。
【００２１】
以上のようにして３段×４列＝１２個の組電池は、積層方向に位置されるものは電極タブ同士を直接接続することによって、最上段および最下段で隣接するものは電極タブ同士をバスバーで接続することによって、すべてが直列に接続される。この電気的接続状態を図３に示す。図示するように、１列目の３段を構成する組電池１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃは、図示するように積層方向にすべて直列に接続される。なお、各組電池１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを構成する扁平型電池の電極タブ同士（図示×印の部分）は上記のように超音波接合によって接合され、組電池同士の電極タブ（図示○印の部分）は溶接によって接続される。２〜４列目の組電池同士の電極タブの接続も１列目と同様にして行われる。また、最下段に位置される組電池同士の電極タブはバスバー１３０Ａ、１３０Ｂに溶接することによって接続され、最上段に位置される組電池同士の電極タブはバスバー１３０Ｃに溶接することによって接続される。
【００２２】
すべての組電池が直列に接続されると、８枚×３段×４列＝９６枚の扁平型電池すべてが直列に接続されることになり、積層方向片側に位置するヒートシンクの電極端子１４０Ａ、１４０Ｂ間で３．８５Ｖ／枚×９６枚＝３７０Ｖの高電圧が得られることになる。
【００２３】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００２４】
本実施の形態に係る組電池１００は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図４に示す扁平型電池１０Ａを除いて、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブがＬ字形を呈しており、電極タブの接合部は扁平型電池の積層方向に対して垂直な方向で複数の位置に分かれるように、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図４は、本実施の形態に係る組電池１００を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池１００は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、電極タブの接合位置を４方向に分けるためには、図に示すような６種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池が必要となる。
【００２５】
まず、最下段に位置させる扁平型電池１０Ａは両側の電極タブが同一形状の長方形のものである。下から２番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｂは一方の電極タブ１１Ｂが扁平型電池１０Ａの電極タブと同様の長方形であり、また他方の電極タブ１２Ｂが逆さＬ字形状になっている。下から３番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｃは一方の電極タブ１１Ｃが逆Ｌ字形状であり、また他方の電極タブ１２Ｃが長方形になっている。下から４番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｄは一方の電極タブ１１Ｄが長方形であり、また他方の電極タブ１２ＤがＬ字形状になっている。下から５番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｅは逆逆さＬ字形状であり、また他方の電極タブ１２Ｅが扁平型電池１０Ｄと同様のＬ字形状になっている。最後に下から６番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｆの電極タブ１１Ｆは扁平型電池１０Ｅと同様の逆逆さＬ字形状であり、また他方の電極タブ１２Ｆが長方形となっている。なお、最上段に位置される扁平型電池は扁平電池１０Ｃと同一のものを、また上から２番目に位置されることになる扁平型電池は扁平電池１０Ｂと同一のものを積層する。
【００２６】
以上は、扁平型電池の表裏を逆にして積層することができないと仮定して準備すべき扁平型電池の種類を述べたが、表裏を逆にして積層することが可能であれば、扁平型電池１０Ｄは扁平型電池１０Ｂを裏返すことによって、また、扁平型電池１０Ｆは扁平型電池１０Ｃを裏返すことによって共用可能であるので、この場合には４種類の扁平型電池を用意すればよい。
【００２７】
また、本実施の形態に係る組電池１００では、扁平型電池相互間の絶縁および扁平型電池の電圧検出のために７枚の絶縁シートを用いている。絶縁シートは、絶縁すべき電極タブ間の絶縁を図るため、扁平型電池と同様にその形状を積層位置に応じて相違させている。図５は、本実施の形態に係る組電池１００を構成するために必要な絶縁シートの種類を示している。絶縁すべき電極タブ間の絶縁を図るためには図に示すような５種類の絶縁シートが必要となる。
【００２８】
まず、絶縁シート２０Ａは、電極タブに突出部のない、たとえば扁平型電池１０Ａの電極タブ１２Ａに対応する位置に電極タブ絶縁部２２Ａが形成されているものであり、電極タブ絶縁部２２Ａには電圧検出端子２４Ａが設けてある。電圧検出端子２４Ａは電極タブ絶縁部２２Ａの一方の面に貼り付けてある。したがって、電圧検出端子２４Ａは、積層されたときにこれと接触することになる電極タブを介して扁平型電池の電圧を提供する。図示してはいないが、電圧検出端子２４Ａにはリード線が接続され、外部に設けられる電圧検出器などに接続される。
【００２９】
絶縁シート２０Ｂは、絶縁シート２０Ａとは電極タブ絶縁部２２Ｂを設けている位置が１８０度異なっている。電極タブ絶縁部２２Ｂには電圧検出端子２４Ｂが貼り付けられている。
【００３０】
絶縁シート２０Ｃは、電極タブに突出部のある、たとえば扁平型電池１０Ｂの逆さＬ字形状の電極タブ１２Ｂに対応する位置に電極タブ絶縁部２２Ｃが形成されているものであり、電極タブ絶縁部２２Ｃの突出部ではない位置に電圧検出端子２４Ｃが貼り付けてある。
【００３１】
絶縁シート２０Ｄは、絶縁シート２０Ｃとは電極タブ絶縁部２２Ｃの形状がＬ字形状となっている点で異なっている。電極タブ絶縁部２２Ｄの突出部ではない位置に電圧検出端子２４Ｄが設けてある。
【００３２】
絶縁シート２０Ｅは、絶縁シート２０Ｃとは電極タブ絶縁部２２Ｅを設けている位置が１８０度異なっている。電極タブ絶縁部２２Ｅには電圧検出端子２４Ｅが貼り付けられている。
【００３３】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池と絶縁シートを図６に示すように並べて図７に示すように積層させる。具体的には、最下段から最上段に向けて、図４に示した扁平型電池１０Ａ、図５に示した絶縁シート２０Ａ、扁平型電池１０Ｂ、絶縁シート２０Ｂ、扁平型電池１０Ｃ、絶縁シート２０Ｃ、扁平型電池１０Ｄ、絶縁シート２０Ｂ、扁平型電池１０Ｅ、絶縁シート２０Ｄ、扁平型電池１０Ｆ、絶縁シート２０Ｅ、扁平型電池１０Ｂ、絶縁シート２０Ａ、扁平型電池１０Ｃの順に積層される。
【００３４】
積層させる前に、図６において×印で示されている電極タブ同士を超音波接合してユニットを作っておく。事前に作っておくユニットの数は図６に示すように３ユニットである。
【００３５】
まず、組となる扁平型電池の相互間に絶縁体を介在させ、扁平型電池の電極タブ同士を接合してユニットを複数作成する。すなわち、扁平型電池１０Ａの上に絶縁シート２０Ａを載せさらにその上に扁平型電池１０Ｂを載せる。絶縁シート２０Ａは電圧検出端子２４Ａが扁平型電池１０Ｂの＋側の電極タブ１２Ｂに接触するように配置する。超音波接合は扁平型電池１０Ａの＋側の電極タブ１２Ａと扁平型電池１０Ｂの−側の電極タブ１１Ｂに対して行う。超音波接合が終わると、絶縁シート２０Ａを挟んだ状態の扁平型電池１０Ａ、１０Ｂからなるユニットが形成される。ユニットの形成は、絶縁シート２０Ｃを挟んだ状態の扁平型電池１０Ｄ、１０Ｅからなるユニット、絶縁シート２０Ｅを挟んだ状態の扁平型電池１０Ｂ、１０Ｃからなるユニットについても同様に行われる。
【００３６】
次に、前記ユニット、扁平型電池単体および絶縁体を交えて扁平型電池と絶縁体とが交互に積層されるように、かつすべての扁平型電池を積層したときに組となる扁平型電池同士を直列に接続するための電極タブの接合部が異なる位置に分かれるように扁平型電池と絶縁体とを積層する。すなわち、上記のように形成したユニットを交えて図７に示すように扁平型電池および絶縁シートを積層すると、外観上、図１に示したような組電池１００が形成される。まだすべての電極タブが接合されていない状態の組電池１００を超音波接合機２００に持って行き、図２に示すようにして、まず電極タブ群１１０Ａを超音波接合すると、最上段に位置する扁平型電池１０Ｃの−側の電極タブ１１Ｃとその下に位置する扁平型電池１０Ｂの＋側の電極タブ１２Ｂとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｃと電極タブ１２Ｂの図示△印で示した突出部分である。扁平型電池１０Ｂとその下に位置する扁平型電池１０Ｆはユニットであるため既にそれらの電極タブ１１Ｂ、１２Ｆは接合されており、また、絶縁シート２０Ａの電極タブ絶縁部２２Ａは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと扁平型電池１０Ｂの電極タブ１１Ｂとを絶縁し、絶縁シート２０Ｅの電極タブ絶縁部２２Ｅは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと扁平型電池１０Ｆの電極タブ１１Ｆとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ａの接合によって３枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ａの電圧検出端子２４Ａは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと接触し、絶縁シート２０Ｅの電圧検出端子２４Ｅは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと接触しているので、電圧検出端子２４Ａ、２４Ｅ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｃの電圧がわかる。
【００３７】
次に、電極タブ群１１０Ｂ（図２参照）を超音波接合すると、扁平型電池１０Ｆの−側の電極タブ１１Ｆとその下に位置する扁平型電池１０Ｅの＋側の電極タブ１２Ｅとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｆと電極タブ１２Ｅの図示△印で示した突出部分である。絶縁シート２０Ｄの電極タブ絶縁部２２Ｄは扁平型電池１０Ｆの電極タブ１２Ｆと扁平型電池１０Ｅの電極タブ１１Ｅとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ｂの接合によって４枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ｅは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ｅの電圧検出端子２４Ｅは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと接触し、絶縁シート２０Ｄの電圧検出端子２４Ｄは扁平型電池１０Ｆの電極タブ１２Ｆと接触しているので、電圧検出端子２４Ｅ、２４Ｄ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｂの電圧がわかる。
【００３８】
そして、電極タブ群１１０Ｃ（図２参照）を超音波接合すると、扁平型電池１０Ｅの−側の電極タブ１１Ｅとその下に位置する扁平型電池１０Ｄの＋側の電極タブ１２Ｄとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｅと電極タブ１２Ｄの図示△印で示した突出部分である。扁平型電池１０Ｄとその下に位置する扁平型電池１０Ｃはユニットであるため既にそれらの電極タブ１１Ｄ、１２Ｃは接合されており、また、絶縁シート２０Ｂの電極タブ絶縁部２２Ｂは扁平型電池１０Ｅの電極タブ１２Ｅと扁平型電池１０Ｄの電極タブ１１Ｄとを絶縁し、絶縁シート２０Ｃの電極タブ絶縁部２２Ｃは扁平型電池１０Ｄの電極タブ１２Ｄと扁平型電池１０Ｃの電極タブ１１Ｃとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ｃの接合によって６枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ｅ、１０Ｄ、１０Ｃは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ｄの電圧検出端子２４Ｄは扁平型電池１０Ｆの電極タブ１２Ｆと接触し、絶縁シート２０Ｂの電圧検出端子２４Ｂは扁平型電池１０Ｅの電極タブ１２Ｅと接触し、さらに絶縁シート２０Ｃの電圧検出端子２４Ｃは扁平型電池１０Ｄの電極タブ１２Ｄと接触しているので、電圧検出端子２４Ｄ、２４Ｂ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｆの電圧がわかり、電圧検出端子２４Ｂ、２４Ｃ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｅの電圧がわかる。
【００３９】
最後に、異なる位置に分かれている接合部を順番に接合する。電極タブ群１１０Ｄ（図２参照）を超音波接合すると、扁平型電池１０Ｃの−側の電極タブ１１Ｃとその下に位置する扁平型電池１０Ｂの＋側の電極タブ１２Ｂとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｃと電極タブ１２Ｂの図示△印で示した突出部分である。扁平型電池１０Ｂとその下に位置する扁平型電池１０Ａはユニットであるため既にそれらの電極タブ１１Ｂ、１２Ａは接合されており、また、絶縁シート２０Ｂの電極タブ絶縁部２２Ｂは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと扁平型電池１０Ｂの電極タブ１１Ｂとを絶縁し、絶縁シート２０Ａの電極タブ絶縁部２２Ａは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと扁平型電池１０Ａの電極タブ１１Ａとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ｄの接合によって組電池１００を構成するすべての８枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ｅ、１０Ｄ、１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ａは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ｃの電圧検出端子２４Ｃは扁平型電池１０Ｄの電極タブ１２Ｄと接触し、絶縁シート２０Ｂの電圧検出端子２４Ｂは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと接触し、さらに、絶縁シート２０Ａの電圧検出端子２４Ａは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと接触しているので、電圧検出端子２４Ｃ、２４Ｂ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｄの電圧がわかり、電圧検出端子２４Ｂ、２４Ａ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｃの電圧がわかる。
【００４０】
なお、以上の構成では最下段とその上に位置する扁平型電池１０Ａ、１０Ｂの電圧を測定することはできないが、最下段の扁平型電池１０Ａの下に絶縁シート２０Ｂを積層させることによって、扁平型電池１０Ａ、１０Ｂの電圧を測定することが可能になる。
【００４１】
以上のように、本実施の形態に係る組電池の製造方法によれば、８枚の扁平型電池と７枚の絶縁シートを用いて、扁平型電池と絶縁シートとを交互に積層し、４箇所に分かれている電極タブ群１１０Ａから１１０Ｄを超音波接合することによって、組電池１００を製造することができる。超音波接合する部分は、４方向に分散しているので、すべての扁平型電池を積層したままの状態で接合作業ができる。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【００４２】
また、扁平型電池間には絶縁シートを介在させる必要があるものの、絶縁シートを積層しさえすれば電極タブ間の絶縁は確実に取ることができ、また、電圧検出端子を貼り付けてあるので、電圧検出端子だけを電極タブに接続する作業は不要であり、作業性が向上する。さらに、絶縁シートに適度な弾力と適度な表面摩擦を持たせれば、積層した扁平型電池に適度な加圧力を与えたり扁平型電池のずれを防止したりすることができる。
（実施の形態２）
図８は本発明に係る組電池の実施の形態２における外観図である。本実施の形態に係る組電池３００は、１２枚の扁平型電池がその厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、１２枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池３００の電極タブは、図８に示すように、組み上がった状態でその突出した部分３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃ、３１０Ｄが４方向に分かれるようになっている。組電池３００は、組み上がった状態では１２枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００４３】
本実施の形態に係る組電池を車両に搭載する場合には、組電池と組電池との間にヒートシンクを介挿させて２段積層し、２段積層したものを４列横に並べ、すべての組電池を積層方向の両側から挟むようにしてヒートシンクで固定する。積層方向両側に位置するヒートシンクは所定の力で相互に引き合うように固定される。したがって、すべての扁平型単電池には所定の押圧力が均一に付与される。
【００４４】
以上のようにして２段×４列＝８個の組電池は、積層方向に位置されるものは電極タブ同士を直接接続することによって、最上段および最下段で隣接するものは電極タブ同士をバスバーで接続することによって、実施の形態１と同様にしてすべてが直列に接続される。
【００４５】
すべての組電池が直列に接続されると、１２枚×２段×４列＝９６枚の扁平型電池すべてが直列に接続されることになり、積層方向片側に位置するヒートシンクの電極端子１４０Ａ、１４０Ｂ間（図３参照）で３．８５Ｖ／枚×９６枚＝３７０Ｖの高電圧が得られることになる。
【００４６】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００４７】
本実施の形態に係る組電池３００は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図９は、本実施の形態に係る組電池３００を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池３００は１２枚の扁平型電池を積層して構成するが、電極タブの接合位置を４方向に分けるためには、図に示すような４種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池が必要となる。
【００４８】
Ａタイプの扁平型電池３０Ａは、−側の電極タブ３１Ａの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ３２Ａの向かって右側を切り欠いたものである。Ｂタイプの扁平型電池３０Ｂは、両側の電極タブ３１Ｂ、３２Ｂのそれぞれ向かって右側が切り欠かれており、向かって左側に突出部３３Ｂ、３４Ｂを有しているものである。Ｃタイプの扁平型電池３０Ｃは、−側の電極タブ３１Ｃの向かって右側を切り欠き、＋側の電極タブ３２Ｃの向かって左側を切り欠いたものである。Ｄタイプの扁平型電池３０Ｄは、両側の電極タブ３１Ｄ、３２Ｄのそれぞれ向かって左側が切り欠かれており、向かって右側に突出部３３Ｄ、３４Ｄを有しているものである。
【００４９】
以上は、扁平型電池の表裏を逆にして積層することができないと仮定して準備すべき扁平型電池の種類を述べたが、表裏を逆にして積層することが可能であれば、扁平型電池３０Ｃは扁平型電池３０Ａを裏返すことによって、また、扁平型電池３０Ｄは扁平型電池３０Ｂを裏返すことによって共用可能であるので、この場合には２種類の扁平型電池を用意すればよい。
【００５０】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図１０および図１１に示すように並べて図１２に示すように積層させる。具体的には、最下段から最上段に向けて、図８に示した扁平型電池３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｄ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｄの順に積層される。
【００５１】
積層させる前に、図１０、図１１で示してある３枚ずつの扁平型電池を組み合わせて電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり、図１０に示すような、扁平型電池３０Ｄ、３０Ｄ、３０Ｃの組み合わせから成るユニットａ、扁平型電池３０Ａ、３０Ｄ、３０Ｃの組み合わせから成るユニットｂ、図１１に示すような、扁平型電池３０Ｂ、３０Ａ、３０Ｄの組み合わせから成るユニットｃ、扁平型電池３０Ｄ、３０Ｃ、３０Ａの組み合わせから成るユニットｄの合計４ユニットを事前に作っておく。
【００５２】
各ユニットを作る場合は図１０および図１１に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図１０において、扁平型電池３０Ｄ、３０Ｄ、３０Ｃの組み合わせから成るユニットａを作る場合、まず、最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの＋側の電極タブ３２Ｃの突出部３４Ｃとその上に位置する扁平型電池３０Ｄの−側の電極タブ３１Ｄの突出部３３Ｄとを接合し、次に、最上段に位置する扁平型電池３０Ｄの−側の電極タブ３１Ｄの突出部３３Ｄとその下に位置する扁平型電池３０Ｄの＋側の電極タブ３２Ｄの突出部３４Ｄとを接合する。以上の順番で接合を行うと、全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【００５３】
最上段に位置する扁平型電池３０Ｄの＋側の電極タブ３２Ｄとその下側に位置する扁平型電池３０Ｄの−側の電極タブ３１Ｄが電気的に接続されないように、図１２に示すように、電極タブ３２Ｄと電極タブ３１Ｄとの間には絶縁手段である絶縁物４０を介在させる。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブ３２Ｄの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。同様に、最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの−側の電極タブ３１Ｃとその上に位置する扁平型電池３０Ｄの＋側の電極タブ３２Ｄが電気的に接続されないように、電極タブ３２Ｄと電極タブ３１Ｃとの間には絶縁物４０を介在させる。図１０および図１１に示した残りの３ユニットについても上記と同様に作成する。なお、図１２において、絶縁物４０と同一形状の図形は、すべて電極タブ間の絶縁を図るための絶縁物である。
【００５４】
次に、図１２に示すように、ユニットａとユニットｂとを接合してユニットα（第２ユニット）を作る。図１０に示すように、ユニットａとユニットｂとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの電極タブ３１Ｃの突出部３３Ｃとユニットｂの最上段に位置する扁平型電池３０Ａの電極タブ３１Ａの突出部３４Ａとを接合することによって行う。さらに、ユニットｃとユニットｄを接合してユニットβを作る。図１１に示すように、ユニットｃとユニットｄの接合は、ユニットｃの最下段に位置する扁平型電池３０Ｄの電極タブ３１Ｄの突出部３３Ｄとユニットｄの最上段に位置する扁平型電池３０Ｄの電極タブ３２Ｄの突出部３４Ｄとを接合することによって行う。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００５５】
最後に、ユニットαとユニットβとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットαとユニットβの接合は、図１２に示すように、ユニットαの最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの電極タブ３１Ｃの突出部３３Ｃとユニットβの最上段に位置する扁平型電池３０Ｂの電極タブ３２Ｂの突出部３４Ｂとを接合することによって行う。以上のようにしてユニットα、ユニットβの接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００５６】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃ、ｄを作成し、次にユニットａ、ｂを接合してユニットαを、そしてユニットｃ、ｄを接合してユニットβをつくり、最後にユニットα、βを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【００５７】
図１３から図１６は、本発明に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示している。実施の形態１では、一般的な扁平型電池の電極タブに突出部を新たに付け加えるようにして電極タブの形状をＬ字形状とし、２方向に伸びる形状としている。また、実施の形態２では、一般的な扁平型電池の電極タブの一部を切り欠くことによって突出部を形成し電極タブの形状をＬ字形状とし、２方向に伸びる形状としている。図１３から図１５は電極タブの形状を種々変形させることによって２方向に伸びる形状を、また、図１６は３方向に伸びる形状をそれぞれ実現させている。これらの図に示されている形状のいずれかを組み合わせることによって、組み上がった組電池に対して異なる位置で電極タブの接合ができるようにしたり、組電池をくみ上げていく段階で異なる位置で電極タブの接合ができるようにしたりすることができる。
（実施の形態３）
本実施の形態に係る組電池は、図１７に示すような３種類の電極タブ形状を持つ扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態で実施の形態２で示した図８と同様に、その突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００５８】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００５９】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００６０】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図１７は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図に示すような３種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【００６１】
Ａタイプの扁平型電池５０Ａは、−側の電極タブ５１Ａと＋側の電極タブ５２Ａ両側の電極タブのそれぞれ向かって左側が切り欠かれており、向かって右側に突出部５３Ａ、５４Ａを有しているものである。Ｂタイプの扁平型電池５０Ｂは、−側の電極タブ５１Ｂの向かって右側を切り欠き、＋側の電極タブ５２Ｂの向かって左側を切り欠き、向かって左側に突出部５３Ｂを右側に突出部５３Ｄを有しているものである。Ｃタイプの扁平型電池５０Ｃは、−側の電極タブ５１Ｃの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ５２Ｃの向かって右側を切り欠き、向かって右側に突出部５３Ｃを左側に突出部５４Ｃを有しているものである。
【００６２】
図１８に示すように、扁平型電池５０Ａ〜５０Ｃは長方形状の電極タブを備えている（タブ切断前）。この電極タブの一部分を切断して図１７に示すような３種類の扁平型電池５０Ａ〜５０Ｃを作成している。タブの切断の仕方には色々なものが考えられるが、図１８に示すように、単に電極タブの一部を切り欠くのではなく（タブ切断例１）、接合に寄与しない部分を含め全体的に短く切り取るようにすれば（タブ切断例２）、組電池の長さ方向の寸法をコンパクトにすることができる。
【００６３】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図１９に示すように並べて図２０に示すように積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図１７に示した扁平型電池５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ａ、５０Ｂの順に積層される。
【００６４】
積層させる前に、図１９の点線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図１９に示すような、扁平型電池５０Ａと５０Ｂの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池５０Ｃ、５０Ａおよび５０Ｂの組み合わせからなるユニットｂ、ユニットｃの合計３ユニットを事前に作っておく。
【００６５】
各ユニットを作る場合は図１９および図２０（左側）に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図１９において、扁平型電池５０Ａ、５０Ｂの組み合わせから成るユニットａを作る場合、まず、下側に位置する扁平型電池５０Ｂの＋側の電極タブ５２Ｂの突出部５４Ｂとその上に位置する扁平型電池５０Ａの−側の電極タブ５１Ａの突出部５３Ａとを接合する。また、扁平型電池５０Ｃ、５０Ａおよび５０Ｂの組み合わせからなるユニットｂ、ユニットｃを作る場合、まず、最下側に位置する扁平型電池５０Ｂの＋側の電極タブ５２Ｂの突出部５４Ｂとその上に位置する扁平型電池５０Ａの−側の電極タブ５１Ａの突出部５３Ａとを接合し、次に、扁平型電池５０Ａの上側に位置する扁平型電池５０Ｃの−側の電極タブ５１Ｃの突出部５３Ｃと扁平型電池５０Ａの＋側の電極タブ５２Ａ突出部５４Ａとを接合する。以上の順番で接合を行うと、全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【００６６】
これら各ユニットを作成する際には、上側に位置する扁平型電池５０Ａの＋側の電極タブ５２Ａとその下側に位置する扁平型電池５０Ｂの−側の電極タブ５１Ｂが電気的に接続されないように、電極タブ５２Ａと電極タブ５１Ｂとの間には所定の形状の絶縁手段である絶縁物４０を介在させる。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブ５２Ａの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。ユニットｂおよびユニットｃを構成する扁平型電池５０Ａと５０Ｃの電極タブ５１Ａと５２Ｃとの間、扁平型電池５０Ａと５０Ｂの電極タブ５２Ａと５１Ｂとの間にも所定の形状の絶縁物４０を介在させる。
【００６７】
次に、図２０に示すように、ユニットａとユニットｂとを接合してユニットα（第２ユニット）を作る。図に示すように、ユニットａとユニットｂとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池５０Ｂの電極タブ５１Ｂの突出部５３Ｂとユニットｂの最上段に位置する扁平型電池５０Ｃの電極タブ５２Ｃの突出部５４Ｃとを接合することによって行う。もちろんユニットａとｂとの接合を行う際には、接合が行われない側の電極タブ（５２Ｂ、５１Ｃ）間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には絶縁物４０を介在させる。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００６８】
最後に、ユニットαとユニットｃとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットαとユニットＣの接合は、図２０に示すように、ユニットαの最下段に位置する扁平型電池５０Ｂの電極タブ５１Ｂの突出部５３Ｂとユニットｃの最上段に位置する扁平型電池５０Ｃの電極タブ５２Ｃの突出部５４Ｃとを接合することによって行う。以上のようにしてユニットα、ユニットｃの接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００６９】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃを作成し、次にユニットａ、ｂを接合してユニットαを、そしてユニットαとユニットｃを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【００７０】
また、上記のような手順で組電池を製造するために、図２１に示すような電極タブ形状の扁平型電池を積層しても良い。図２１に示す扁平型電池は、図２０とはそれぞれ電極タブの突出部の位置が逆になっている。つまり、扁平型電池５０ａは図１７に示す扁平型電池５０Ａとは突出部の位置が正反対であり、同様に、扁平型電池５０ｂ、５０ｃも扁平型電池５０Ｂ、５０Ｃとは突出部の位置が正反対になっている。これらの扁平型電池５０ａ〜５０ｃを用いても図２０に示した接合手順と同様の手順でユニットを順に形成しながら接合することによって組電池を容易に作成することができる。
（実施の形態４）
本実施の形態に係る組電池は、図２２に示すような４種類の電極タブ形状を持つ扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態で実施の形態２で示した図８と同様に、その突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００７１】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００７２】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００７３】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図２２は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図に示すような４種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【００７４】
Ａタイプの扁平型電池６０Ａは、−側の電極タブ６１Ａと＋側の電極タブ６２Ａ両側の電極タブのそれぞれ向かって右側が切り欠かれており、向かって左側に突出部６３Ａ、６４Ａを有しているものである。Ｂタイプの扁平型電池６０Ｂは、−側の電極タブ６１Ｂの向かって右側を切り欠き、＋側の電極タブ６２Ｂの向かって左側を切り欠き、向かって左側に突出部６３Ｂを右側に突出部６３Ｂを有しているものである。Ｃタイプの扁平型電池６０Ｃは、−側の電極タブ６１Ｃの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ６２Ｃの向かって右側を切り欠き、向かって右側に突出部６３Ｃを左側に突出部６４Ｃを有しているものである。Ｄタイプの扁平型電池６０Ｄは、−側の電極タブ６１Ｄの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ６２Ｄの向かって左側を切り欠き、向かって右側に突出部６３Ｄ、６４Ｄを有しているものである。
【００７５】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図２３に示すように並べて積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図２２に示した扁平型電池６０Ａ、６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｄ、６０Ｃの順に積層される。
【００７６】
積層させる前に、図２３のレ点で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図２３に示すような、扁平型電池６０Ａと６０Ｂの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池６０Ｃ、６０Ａおよび６０Ｂの組み合わせからなるユニットｂ、扁平型電池６０Ｄと６０Ｃの組み合わせからなるユニットｃの合計３ユニットを事前に作っておく。もちろん、これらのユニットを作る際には絶縁が必要となる電極タブの間に絶縁物を介在させておくのは実施の形態１〜３と同一である。
【００７７】
各ユニットを作る場合は図２３に示したレ点で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。この接合の具体的な方法は、上記の実施の形態１〜３と同一のであるのでその詳細な説明は省略する。各ユニットを作る際には全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【００７８】
次に、図２３に示すように、ユニットａとその上に位置される扁平型電池６０Ａとの実線で結ばれている電極タブ同士を接合し、次に、ユニットａの最下段に位置される扁平型電池６０Ｂとユニットｂの最上段に位置される扁平型電池６０Ｃとの実線で結ばれている電極タブ同士を接合し、最後に、ユニットｂの最下段に位置される扁平型電池６０Ｂとユニットｃの最上段に位置される扁平型電池６０Ｄとの実線で結ばれている電極タブ同士を接合する。これらの接合を行う際には絶縁が必要となる電極タブの間に絶縁物を介在させておくのは実施の形態１〜３と同一である。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００７９】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃを作成し、次に扁平型電池６０Ａとユニットａを接合し、そしてユニットａとユニットｂを接合し、さらにユニットｂとユニットｃとを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態５）
本実施の形態に係る組電池は、図２４に示すような長さの異なる電極タブの組み合わせを持つ６種類の扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの長さは、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の長さを有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組電池を組み上げる過程において、短いものから長いものへと順番に接合できるように３種類の長さに分かれている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００８０】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００８１】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００８２】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を長さ方向の３箇所に分けるために、各扁平型電池の電極タブの長さの組み合わせを積層位置に応じて相違させている。図２４は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ長さが相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を長さ方向の３箇所に分けるために、図に示すような長さの組み合わせの異なる６種類の扁平型電池を用いている。
【００８３】
Ａタイプの扁平型電池７０Ａは、−側の電極タブ７１Ａと＋側の電極タブ７２Ａの長さを他のタイプの扁平型電池に比較して最も短くしてある。Ｂタイプの扁平型電池７０Ｂは、Ａタイプの−側の電極タブ７１Ａと同じ長さ−側の電極タブ７１Ｂを有し、またＡタイプの＋側の電極タブ７２Ａの長さよりも長い＋側の電極タブ７２Ｂを有している。Ｃタイプの扁平型電池７０Ｃは、Ｂタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有する−側の電極タブ７１Ｃを有し、またＢタイプの−側の電極タブ７１Ｂと同一の長さを有する＋側の電極タブ７２Ｃを有している。Ｄタイプの−側の電極タブ７１Ｄと＋側の電極タブ７２Ｄの長さはＢタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有している。Ｅタイプの−側の電極タブ７１ＥはＢタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有し、＋側の電極タブ７２Ｅは他のタイプの扁平型電池の電極タブの長さに比べて最も長くなっている。Ｆタイプの扁平型電池７０Ｆは、Ｅタイプの＋側の電極タブ７２Ｅと同一の長さを有する−側の電極タブ７１Ｆを有し、Ｂタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有する＋側の電極タブ７２Ｆを有している。
【００８４】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図２５に示すように並べて図２６に示すように積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図２４に示した扁平型電池７０Ａ、７０Ｃ、７０Ｄ、７０Ｆ、７０Ｅ、７０Ｃ、７０Ｂ、７０Ａの順に積層される。
【００８５】
積層させる前に、図２５の点線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図２５に示すような、最も短い電極タブを有する扁平型電池７０Ａと７０Ｃの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池７０Ｂ、７０Ａの組み合わせからなるユニットｂの合計２ユニットを事前に作っておく。
【００８６】
各ユニットを作る場合は図２５および図２６（左側）に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図２５において、扁平型電池７０Ａ、７０Ｃの組み合わせから成るユニットａを作る場合、扁平型電池７０Ａの−側の電極タブ７１Ａと扁平型電池７０Ｃの＋側の電極タブ７２Ｃとを接合する。また、扁平型電池７０Ｂ、７０Ａの組み合わせから成るユニットｂを作る場合、扁平型電池７０Ｂの−側の電極タブ７１Ｂと扁平型電池７０Ａの＋側の電極タブ７２Ａとを接合する。以上の順番で接合を行うと接合作業が容易に行える。
【００８７】
これら各ユニットを作成する際には、上側に位置する扁平型電池７０Ａの＋側の電極タブ７２Ａとその下側に位置する扁平型電池７０Ｃの−側の電極タブ７１Ｃが電気的に接続されないように、電極タブ７２Ａと電極タブ７１Ｃとの間には所定の形状の絶縁手段である絶縁物４０を介在させる。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブ７２Ａの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。ユニットｂを構成する扁平型電池７０Ｂと７０Ａの電極タブ７２Ｂと７１Ａとの間にも所定の形状の絶縁物４０を介在させる。
【００８８】
次に、図２５および図２６に示すように、ユニットａに扁平型電池７０Ｄを、ユニットｂに扁平型電池７０Ｃを接合してユニットαとユニットβ（第２ユニット）を作る。図に示すように、ユニットαを作成するための、ユニットａと扁平型電池７０Ｄとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池７０Ｃの電極タブ７１Ｃと扁平型電池７０Ｄの電極タブ７２Ｄとを接合することによって行う。もちろんユニットａと扁平型電池７０Ｄとの接合を行う際には、接合が行われない側の電極タブ（７２Ｃ、７１Ｄ）間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には絶縁物４０を介在させる。以上のようにしてユニットａと扁平型電池７０Ｄとの接合を行うと、扁平型電池７０Ａの＋側の電極タブ７２Ａの長さが扁平型電池７０Ｃの−側の電極タブ７１Ｃの長さよりも短いため、電極タブ７２Ａに触れることなく、電極タブ７１Ｃと電極タブ７２Ｄとの接合を行うことができる。なお、同様の理由により、ユニットｂを構成する扁平型電池７０Ｂの電極タブ７２Ｂと扁平型電池７０Ｃの電極タブ７１Ｃとの接合も他の電極タブ（７１Ａ）に全く邪魔されずに行うことができる。
【００８９】
次に、ユニットαに扁平型電池７０Ｆを、ユニットβに扁平型電池７０Ｅを接合してユニットＸとユニットＹ（第３ユニット）を作る。図に示すように、ユニットＸを作成するための、ユニットαと扁平型電池７０Ｆとの接合は、ユニットαの最下段に位置する扁平型電池７０Ｄの電極タブ７１Ｄと扁平型電池７０Ｆの電極タブ７１Ｆとを接合することによって行う。もちろんユニットαと扁平型電池７０Ｆとの接合を行う際には、接合が行われない側の電極タブ（７２Ｄ、７１Ｆ）間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には絶縁物４０を介在させる。以上のようにしてユニットαと扁平型電池７０Ｆとの接合を行うと、電極タブ７１Ｄと電極タブ７２Ｆとの長さが電極タブ７１Ａ、７２Ｃの長さよりも長いため、ユニットαを構成する扁平型電池７０Ａ、７０Ｃの電極タブ７１Ａ、７２Ｃに触れることなく、電極タブ７１Ｄと電極タブ７２Ｆとの接合を行うことができる。なお、同様の理由により、ユニットβを構成する扁平型電池７０Ｃの電極タブ７２Ｃと扁平型電池７０Ｅの電極タブ７1Ｅとの接合も他の電極タブ（７１Ｂ、７２Ａ）に全く邪魔されずに行うことができる。
【００９０】
最後に、ユニットＸとユニットＹとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットＸとユニットＹの接合は、図２６に示すように、ユニットＸの最下段に位置する扁平型電池７０Ｆの電極タブ７１ＦとユニットＹの最上段に位置する扁平型電池７０Ｅの電極タブ７２Ｅとを接合することによって行う。電極タブ７０Ｆと電極タブ７０Ｅは、他のどの電極タブの長さよりも長くしてあるため、その接合は他の電極タブに邪魔されることなく行うことができ、接合作業が容易である。
【００９１】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂを作成し、次にユニットα、βを作成し、次にユニットＸ、Ｙを作成し、最後にユニットＸとＹとを接合することによって組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態６）
本実施の形態に係る組電池は、図２７に示すような長さの異なる電極タブの組み合わせを持つ３種類の扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組電池を組み上げる過程において、短いものから長いものへと順番に接合できるように２種類の長さに分かれている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００９２】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００９３】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００９４】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を長さ方向の２箇所に分けるために、各扁平型電池の電極タブの長さの組み合わせを積層位置に応じて相違させている。図２７は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ長さが相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を長さ方向の２箇所に分けるために、図に示すような長さの組み合わせの異なる３種類の扁平型電池を用いている。
【００９５】
Ａタイプの扁平型電池８０Ａは、−側の電極タブ８１Ａと＋側の電極タブ８２Ａの長さを他のタイプの扁平型電池に比較して最も短くしてある。Ｂタイプの扁平型電池８０Ｂは、Ａタイプの＋側の電極タブ８２Ａと同じ長さ−側の電極タブ８１Ｂを有し、またＡタイプの＋および−側の電極タブ８１Ａ、８２Ａの長さよりも長い＋側の電極タブ８２Ｂを有している。Ｃタイプの扁平型電池８０Ｃは、Ｂタイプの＋側の電極タブ８２Ｂと同一の長さを有する−側の電極タブ８１Ｃを有し、またＢタイプの−側の電極タブ８１Ｂと同一の長さを有する＋側の電極タブ８２Ｃを有している。
【００９６】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図２８に示すように並べて積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図２７に示した扁平型電池８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ａ、８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ａ、の順に積層される。
【００９７】
積層させる前に、図２８の実線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図２８のＳｔｅｐ１に示すように、扁平型電池８０Ａと８０Ｂの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池８０Ｃと８０Ａの組み合わせからなるユニットｂ、扁平型電池８０Ａと８０Ｂの組み合わせからなるユニットｃ、扁平型電池８０Ｃと８０Ａの組み合わせからなるユニットｄ、の合計４ユニットを事前に作っておく。
【００９８】
各ユニットを作る場合は図２８（左側）に示した実線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図２８において、扁平型電池８０Ａと８０Ｂの組み合わせからなるユニットａとｃを作る場合、扁平型電池８０Ａの＋側の電極タブ８２Ａと扁平型電池８０Ｂの−側の電極タブ８１Ｂとを接合する。また、扁平型電池８０Ｃと８０Ａの組み合わせからなるユニットｂとｄを作る場合、扁平型電池８０Ｃの＋側の電極タブ８２Ｃと扁平型電池８０Ａの−側の電極タブ８１Ａとを接合する。図示していないが、各ユニットを作る場合、接合が行われない側の電極タブには絶縁物を介在させておく。
【００９９】
次に、図２８のＳｔｅｐ２に示すように、ユニットａとユニットｂ、ユニットｃとユニットｄをそれぞれ接続してユニットｅとユニットｆを作る。図に示すように、ユニットａとユニットｂおよびユニットｃとユニットｄの各接合は、ユニットａ、ｃの下段に位置する扁平型電池８０Ｂの電極タブ８２Ｂとユニットｂ、ｄの上段に位置する扁平型電池８０Ｃの電極タブ８１Ｃとを接合することによって行う。これらのユニット同士の接合においても、接合が行われない側の電極タブ間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には図示していない絶縁物を介在させる。以上のようにして、ユニットａとｂまたはユニットｃとｄの接合を行うと、扁平型電池８０Ｂの＋側の電極タブ８２Ｂと扁平型電池８０Ｃの−側の電極タブ８１Ｃの長さが扁平型電池８０Ａの−側の電極タブ８１Ａの長さよりも長いため、電極タブ８１Ａに触れることなく、電極タブ８２Ｂと電極タブ８１Ｃとの接合を行うことができる。
【０１００】
最後に、ユニットｅとユニットｆとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。
【０１０１】
ユニットｅとユニットｆの接合は、図２８に示すように、ユニットｅの最下段に位置する扁平型電池８０Ａの電極タブ８２Ａとユニットｆの最上段に位置する扁平型電池８０Ａの電極タブ８１Ａとを接合することによって行う。
【０１０２】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃ、ｄを作成し、次にユニットｅ、ｆを作成し、最後にユニットｅとｆとを接合することによって組電池を形成しており、ユニットｅ、ｆまでの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。
（実施の形態７）
本実施の形態に係る組電池は、図２９に示すような７種類の電極タブ形状を持つ扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとにその長さと形状を変えた固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態では、その突出した部分が２方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【０１０３】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１０４】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【０１０５】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置が重ならないように、その位置を２方向に分け、また、電極タブの接合位置を電池の長さ方向に異ならせているために、各扁平型電池の電極タブの形状とその長さを積層位置に応じて相違させている。図２９は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４箇所に分散させるために、図に示すような７種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【０１０６】
Ａタイプの扁平型電池９０Ａは、−側の電極タブ９１Ａと＋側の電極タブ９２Ａの長さを他のタイプの扁平型電池に比較して最も短くしてある。Ｂタイプの扁平型電池９０Ｂは、Ａタイプの−側の電極タブ９１Ａと同じ長さの−側の電極タブ９１Ｂを有し、またＡタイプの＋側の電極タブ９２Ａの長さよりも長い＋側の電極タブ９２Ｂを有している。Ｃタイプの扁平型電池９０Ｃは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの−側およびプラス側の電極タブ９１Ｃ、９２Ｃを有しているが、＋側の電極タブ９２Ｃの一部は切り欠かれており突出部９４Ｃが形成されている。Ｄタイプの扁平型電池９０Ｄは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの−側電極タブ９１ＤとＢタイプの−側の電極タブ９１Ｂと同一の長さの＋側の電極タブ９２Ｄを有しているが、−側の電極タブ９１Ｄの一部は切り欠かれており突出部９３Ｄが形成されている。Ｅタイプの扁平型電池９０Ｅは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの＋側電極タブ９２ＥとＢタイプの−側の電極タブ９１Ｂと同一の長さの−側の電極タブ９１Ｅを有しているが、＋側の電極タブ９２Ｅの一部は切り欠かれており突出部９４Ｅが形成されている。Ｆタイプの扁平型電池９０Ｆは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの−側およびプラス側の電極タブ９１Ｆ、９２Ｆを有しているが、−側の電極タブ９１Ｆの一部は切り欠かれており突出部９３Ｆが形成されている。Ｇタイプの扁平型電池９０Ｇは、Ａタイプの−側の電極タブ９１Ａと同じ長さの＋側の電極タブ９１Ｇを有し、またＢタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同じ長さの−側の電極タブ９１Ｇを有している。
【０１０７】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図３０に示すように並べて図３１に示すように積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図１７に示した扁平型電池９０Ａ、９０Ｇ、９０Ｆ、９０Ｅ、９０Ｄ、９０Ｃ、９０Ｂ、９０Ａの順に積層される。
【０１０８】
積層させる前に、図３０の点線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニットを作っておく。つまり図３０に示すような、扁平型電池９０Ａ、９０Ｇおよび９０Ｆの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池９０Ｅおよび９０Ｄの組み合わせからなるユニットｂ、扁平型電池９０Ｃ、９０Ｂおよび９０Ａの組み合わせからなるユニットｃの合計３ユニットを事前に作っておく。
【０１０９】
各ユニットを作る場合は図３０および図３１（左側）に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図３０において、扁平型電池９０Ａ、９０Ｇおよび９０Ｆの組み合わせからなるユニットａを作る場合、まず、最下側に位置する扁平型電池９０Ｆの＋側の電極タブ９２Ｆとその上に位置する扁平型電池９０Ｇの−側の電極タブ９１Ｇとを接合する。次に、扁平型電池９０Ｇの＋側の電極タブ９２Ｇとその上に位置する扁平型電池９０Ａの−側の電極タブ９１Ａとを接合する。また、ユニットＢを作る場合、扁平型電池９０Ｄの＋側の電極タブ９２Ｄとその上に位置する扁平型電池９０Ｅの−側の電極タブ９１Ｅとを接合する。さらにユニットＣを作る場合、最下側に位置する扁平型電池９０Ａの＋側の電極タブ９２Ａとその上に位置する扁平型電池９０Ｂの−側の電極タブ９１Ｂとを接合する。次に、扁平型電池９０Ｂの＋側の電極タブ９２Ｂとその上に位置する扁平型電池９０Ｃの−側の電極タブ９１Ｃとを接合する。以上の順番で接合を行うと、接合する同士の電極タブを他の電極タブから全く邪魔されることなく接合することができるので、接合作業が容易になる。各ユニットを作る場合、接合が行われない側の電極タブ間には図示されているように絶縁物４０を介在させておく。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。
【０１１０】
次に、図３１に示すように、ユニットａ、ｂ、ｃを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットａとユニットｂとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池９０Ｆの−側の電極タブ９１Ｆの突出部９３Ｆとユニットｂの上側に位置する扁平型電池９０Ｅの＋側の電極タブ９２Ｅの突出部９４Ｅとを接合することによって、また、ユニットｂとユニットｃの接合は、ユニットｂの下側に位置する扁平型電池９０Ｄの−側の電極タブ９１Ｄの突出部９３Ｄとユニットｃの最上段に位置する扁平型電池９０Ｃの＋側の電極タブ９２Ｃの突出部９４Ｃとを接合することによって行う。もちろんこれらのユニットの接合を行う場合には、接合が行われない側の電極タブ間には図示されているように絶縁物４０を介在させておく。以上のようにしてユニットａ、ｂ、ｃの接合を行うと、相互に接合される電極タブ９１Ｆの突出部９３Ｆと電極タブ９２Ｅの突出部９４Ｅが電極タブ９１Ａ、９２Ｇよりも突出しており、また、相互に接合される電極タブ９１Ｄの突出部９３Ｄと電極タブ９２Ｃの突出部９４Ｃが電極タブ９１Ｂ、９２Ａよりも突出しており、さらに、突出部９３Ｆと突出部９４Ｅの接合位置と突出部９３Ｄと突出部９４Ｃとの接合位置が異なるので、接合する同士の電極タブを他の電極タブから全く邪魔されることなく接合することができる。
【０１１１】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃを作成し、次にこれらのユニットを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態８）
本実施の形態に係る組電池は、図３２に示すような、電極タブの取り出し位置が異なる６種類の扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池から引き出されている電極タブは、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその取り出し位置が異なっている。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態でその突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【０１１２】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１１３】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【０１１４】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの取り出し位置を積層位置に応じて相違させている。図３２は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ取り出し位置が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図に示すような６種類の取り出し位置の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【０１１５】
扁平型電池９５Ａと９５Ｈは、−側の電極タブ９７Ａ、９７Ｈと＋側の電極タブ９６Ａ、９６Ｈが扁平型電池９５Ａ、９５Ｈの両端から取り出されている。扁平型電池９５Ｂ、９５Ｃ、９５Ｆと９５Ｇは−側の電極タブ９７Ｂ、９７Ｃ、９７Ｆ、９７Ｇと＋側の電極タブ９６Ｂ、９６Ｃ、９６Ｆ、９６Ｇが隣合わせにして取り出されている。扁平型電池９５Ｄと９５Ｅは、−側の電極タブ９７Ｄ、９７Ｅと＋側の電極タブ９６Ｄ、９６Ｅが一定の間隔を置いて取り出されている。
【０１１６】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、まず、扁平型電池９５Ａの＋側の電極タブ９６Ａと扁平型電池９５Ｂの−側の電極タブ９７Ｂとを接合してユニットａを作り、扁平型電池９５Ｃの＋側の電極タブ９６Ｃと扁平型電池９５Ｄの−側の電極タブ９７Ｄとを接合してユニットｂを作り、扁平型電池９５Ｅの＋側の電極タブ９６Ｅと扁平型電池９５Ｆの−側の電極タブ９７Ｆとを接合してユニットｃを作り、扁平型電池９５Ｇの＋側の電極タブ９６Ｇと扁平型電池９５Ｈの−側の電極タブ９７Ｈとを接合してユニットｄを作る。各ユニットを作る際には全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【０１１７】
そして、ユニットａとｂを積層し、扁平型電池９５Ｂの＋側の電極タブ９６Ｂと扁平型電池９５Ｃの−側の電極タブ９７Ｃとを接合する。この時には、扁平型電池９５Ｂの−側の電極タブ９７Ｂと扁平型電池９５Ｃの＋側の電極タブ９６Ｃとの間に絶縁物を介在させる。同様に、ユニットｃとｄを積層し、扁平型電池９５Ｆの＋側の電極タブ９６Ｆと扁平型電池９５Ｇの−側の電極タブ９７Ｇとを接合する。この時には、扁平型電池９５Ｆの−側の電極タブ９７Ｆと扁平型電池９５Ｇの＋側の電極タブ９６Ｇとの間に絶縁物を介在させる。
【０１１８】
そして、最後に扁平型電池９５Ｄの＋側の電極タブ９６Ｄと扁平型電池９５Ｅの−側の電極タブ９７Ｅとを接合して、ユニットａ〜ｄを積層する。この時には、扁平型電池９５Ｃの−側の電極タブ９７Ｃと扁平型電池９５Ｆの＋側の電極タブ９６Ｆとの間に絶縁物を介在させる。なお、これらの接合を行う際には絶縁が必要となる電極タブの間に絶縁物を介在させておくのは実施の形態１〜３と同一である。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【０１１９】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃ、ｄを作成し、次にユニットａとユニットｂを接合し、さらにユニットｃとユニットｄを接合し、最後にすべてのユニットを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態９）
本実施の形態に係る組電池は、図３３に示すような、所定の中心角で配置された電極タブを持つ円形状の扁平型電池を、＋側の電極タブと−側の電極タブとが接続されるようにして、その厚み方向に１６枚積層してなるものである。
【０１２０】
図に示してあるように、本実施の形態に係る扁平型電池４００は積層方向から見た形状が円形形状であり、＋側の電極タブ４１０Ａは−側の電極タブ４１０Ｂに対して、電極タブ４１０Ｂを基点とする直径からオフセットされるように１５７．５°中心角を持って配置されている。このように互いにオフセットされた位置関係にある電極タブを持つ扁平型電池４００は、その＋側の電極タブと−側の電極タブとを積層方向に重ねて積層される。図３４は３枚の扁平型電池４００が積層されたときの電極タブの配置状態を示している。一番下に位置されている扁平型電池４００の＋側の電極タブ４１０Ａにはその上に積層される扁平型電池４００の−側の電極タブ４１０Ｄが重ねられ、積層された扁平型電池４００の＋側の電極タブ４１０Ｃにはその上に積層される扁平型電池４００の−側の電極タブ４１０Ｆが重ねられる。このようにして１６枚の扁平型電池４００を積層すると、電極タブは扁平型電池４００の外周部の１６箇所から均等に分かれて突出されることになる。この状態で電圧を引き出す２箇所の電極タブを除く１４箇所の電極タブを図２に示した超音波接合機２００で接合する。接合をする場合には、電池を回して接合治具と電池外周方向の電極タブとの位置決めを行いながら、かつ接合治具の上下方向の位置決めを行なって、組となる電極タブ同士の接合を行う。これによってすべての扁平型電池４００が直列に接続される。
【０１２１】
本実施の形態では、このようにして形成された組電池をさらに複数（たとえば６段）積層して組電池ユニット４５０とし、これを図３５及び図３６に示すような２つ割りされているケース４２０Ａ、４２０Ｂで両側から挟んで固定する。組電池ユニット４５０の外周部からは接合された電極タブ４１０が突き出ているが、ケース４２０Ａ、４２０Ｂには、この電極タブと対応する位置に対応する数のコネクタ４３０が取り付けられており、組電池ユニット４５０にケース４２０Ａ、４２０Ｂを取り付けるときに、すべての電極タブ４１０がこのコネクタに嵌り込むようになっている。なお、コネクタは各扁平型電池４００の電圧検出のために設けられているものであって、すべてのコネクタには信号線４３５が接続され、外部から各扁平型電池の電圧検出が可能になっている。このように、ケース４２０Ａ、４２０Ｂにコネクタ４３０を取り付けておくと、電圧検出を行うための信号線の配線作業が不要になり、組立作業効率を大幅に向上させることができる。
【０１２２】
さらに、図３７、図３８に示すように、ケース４２０Ａ、４２０Ｂの上部にはすべての扁平型電池４００に積層方向の面圧をかけるための加圧蓋４６０を装着させるねじ４６５が切られている。図３６のように組電池ユニット４５０をケース４２０Ａ、４２０Ｂに収容し、図３８に示すように、ねじ４６５に加圧蓋４６０のねじを螺合させて加圧蓋４６０を取り付ける。加圧蓋４６０を回転させて締め込んでいくと、図に示すように扁平型電池４００には積層方向の面圧が加えられる。このように面圧を加えておくと、組電池ユニット４５０の寿命を延ばすことができる。これは、扁平型電池４００の使用時には経時変化として内部にガスが発生するが、面圧が加えられていれば、この発生したガスを扁平型電池４００の外周部に追いやることができるからである。面圧としては、０．１５Ｋｇｆ／ｃｍ２程度の圧力が好ましい。したがって、加圧蓋４６０によってかける面圧は本実施の形態の場合１２０Ｋｇｆ程度となる。
【０１２３】
次に、組電池ユニット４５０に冷却風を流通させるため、図３９及び図４０に示すような冷却ケース４８０を取り付ける。以上では説明していないが、組電池ユニット４５０を形成する際、組電池と組電池とを積層するときに、その間に冷却用のスペーサー４７０を介在させる。スペーサー４７０にはその内部に一方向に空気を流通させることができる貫通口が多数形成されている。また、図に示すように、冷却ケース４８０には空気取入口４８５と空気排出口４９０が形成されている。図４０（Ａ）は冷却ケース４８０と扁平型電池４００との位置関係を示す図３９のＡ−Ａ断面図であり、図４０（Ｂ）は冷却ケース４８０とスペーサー４７０との位置関係を示す図３９のＢ−Ｂ断面図である。空気取入口４８５と空気排出口４９０は図４０（Ｂ）に示す位置にそれぞれ形成されている。したがって、図３９に示すように、冷却ケース４８０に組電池ユニット４５０を挿入し、空気取入口４８５に空気を送ると、送られた空気は各スペーサー４７０の貫通口を介して空気排出口４９０に至る。スペーサー４７０の両面は扁平型電池４００に直接密着しているので、冷却ケース４８０に供給される空気によって扁平型電池が冷却される。
【０１２４】
図４１は本実施の形態に係る電池の断面図である。
【０１２５】
図に示すように、冷却ケース４８０の内部にはケース４２０に納められた組電池ユニット４５０が収納されている。組電池ユニット４５０は６個の組電池を５個のスペーサーを介在させながら積層して形成されている。ケース４２０に取り付けられているコネクタと組電池の外周部から突き出ている電極タブはケースの取り付け時に自動的に勘合される。ケース４２０には加圧蓋４６０が取り付けられており、組電池を構成する扁平型電池は積層方向に適切な圧力で加圧されている。冷却ケース４８０には空気取入口４８５と空気排出口４９０が形成されており、空気取入口４８５から供給される空気は図に示すようにすべてのスペーサー４７０を介して空気排出口４９０から排出される。
【０１２６】
このような構造の電池は、たとえば車両に搭載されるが、この電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１２７】
なお、本実施形態では扁平型電池の形状が円形のものを例示したが、５角形や６角形などの多角形の扁平型電池でも適用可能であるのはもちろんである。多角形の場合でも、向き合う辺に電極タブを設けるのではなく、本実施の形態のように片方の電極タブをオフセットしておくのは言うまでもない。
（実施の形態１０）
図４２は本発明に係る組電池の実施の形態１０における外観図である。
【０１２８】
本実施の形態に係る組電池５００は、電極タブの極性を交互にして８枚の扁平型電池がその厚み方向に積層されてなるものであり、複数の扁平型電池がシート状に連なった一連の電池を折り畳むことによって形成されるものである。本実施の形態に係る組電池５００は、すべての扁平型電池を積層したときに扁平型電池同士を直列に接続するための電極タブが組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの電極タブを接合することによってすべての扁平型電池が電気的に直列に接続される構造を有している。具体的には、図４３に示すように、扁平型電池はその上面から見て矩形となっており、電極タブの接合部はシート状の一連の電池（電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に連なって接続されている８枚の扁平型電池から構成される）を折りたたみ終わったときに扁平型電池の短手方向に位置がずれるよう配置されている。このため、シート状電池を形成するそれぞれの扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの引き出し位置は、８枚の扁平型電池を積層したときにそれぞれの組となる電極タブが４方向に分かれるように、その積層位置ごとに異なっている。本実施の形態では、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、異なる位置から電極タブが引き出されている８種類の扁平型電池を用いている。
【０１２９】
扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、積層し終わった状態では、図４２に示すように、その突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【０１３０】
本実施の形態に係る組電池では、積層したすべての扁平型電池の電気的接合を、積層方向に重複しない４箇所に分けて行うことができるので、すべての扁平型電池を積層したままで接合することができ、作業性が良好である上に、接合作業の自動化が容易である。さらに、接合済みの電極タブに余分な応力をかけることもなく、ボルトナット、ワッシャなどによる機械的接合部分がないために耐久信頼性、メインテナンス性に優れている。
【０１３１】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１３２】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【０１３３】
以上で概略の説明をしたように、本実施の形態に係るシート状の扁平型電池は、図４３に示すように、電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に次々と連なって接続されており、それぞれの電池からは異なる位置から電極タブが引き出されている。図に示すように、図面上、扁平型電池５１０Ａの左上端からは＋の電極タブ５１２Ａが、その右下端からは−の電極タブ５１４Ａがそれぞれ引き出されている。扁平型電池５１０Ｂの左下端からは＋の電極タブ５２１Ｂが、その左上側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から−の電極タブ５１４Ｂがそれぞれ引き出されている。扁平型電池５１０Ｃおよび５１０Ｇの上側と下側からはそれぞれ電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から＋の電極タブ５１２Ｃ、５１２Ｇと−の電極タブ５１４Ｃ、５１４Ｇが引き出されている。扁平型電池５１０Ｄの上側にはその中心から−の電極タブ５１４Ｄが、下側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から＋の電極タブ５１２Ｄが引き出されている。扁平型電池５１０Ｅの上側と下側の中心からは＋の電極タブ５１２Ｅと−の電極タブ５１４Ｅが引き出されている。扁平型電池５１０Ｆの下側にはその中心から＋の電極タブ５１２Ｆが、上側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から−の電極タブ５１４Ｆが引き出されている。扁平型電池５１０Ｈの左上端からは−の電極タブ５１４Ｈが、その右下側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から＋の電極タブ５１４Ｈがそれぞれ引き出されている。
【０１３４】
以上のような位置から電極タブが引き出されている電池を図４４（ａ）のようにジグザグ状に折りたたむと、それぞれの扁平型電池の＋の電極タブと−の電極タブとが、図４２に示したように異なる位置で重なる。具体的には、電極タブ５１４Ａと５１２Ｂとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｃと５１２Ｄとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｅと５１２Ｆとが組となって重なり、電極タブ５１２Ｇと５１２Ｈとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｂと５１２Ｃとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｄと５１２Ｅとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｆと５１２Ｇとが組となって重なる。
【０１３５】
この状態ではまだ組となる＋と−の電極タブが接合されていないので、図４２にように重ねられた状態の電池を超音波接合機２００に持って行き、組となる電極タブを順番に接合する。
【０１３６】
以上のようにして組電池を形成すると、それぞれの電極タブの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易になる。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【０１３７】
また、以上では、図４４（ａ）に示すように、ジグザグ状に折りたたんで組電池を形成する場合を説明したが、同図（ｂ）に示すように、ロール状に巻き付けることによって積層するようにしても、同様に組電池の形成が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
本発明に係る組電池およびその製造方法では、効率的に扁平型電池同士の接合ができるので、組電池の分野で非常に役立つものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】本発明に係る組電池の実施の形態１における外観図である。
【図２】積層した扁平型電池の電極タブを超音波接合機で接合している状況を示す図である。
【図３】組電池の電気的接続状態を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る組電池を構成するために必要な絶縁シートを示す図である。
【図６】実施の形態１に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図７】実施の形態１に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図８】本発明に係る組電池の実施の形態２における外観図である。
【図９】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図１０】実施の形態２に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図１１】実施の形態２に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図１２】実施の形態２に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図１３】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１４】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１５】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１６】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１７】実施の形態３に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図１８】実施の形態３に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図１９】実施の形態３に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２０】実施の形態３に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２１】実施の形態３に係る組電池の他の製造過程の説明に供する図である。
【図２２】実施の形態４に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図２３】実施の形態４に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２４】実施の形態５に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図２５】実施の形態５に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２６】実施の形態５に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２７】実施の形態６に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図２８】実施の形態６に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２９】実施の形態７に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図３０】実施の形態７に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３１】実施の形態７に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３２】実施の形態８に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３３】実施の形態９に係る扁平型電池の形状を示す図である。
【図３４】実施の形態９に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３５】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３６】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３７】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３８】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３９】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図４０】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図４１】本実施の形態に係る電池の断面図である。
【図４２】本発明に係る組電池の実施の形態１０における外観図である。
【図４３】実施の形態１０に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図４４】実施の形態１０に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扁平型電池の電極タブ同士を容易に超音波接合することができる組電池およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境意識の高まりを受けて、自動車の動力源を、化石燃料を利用するエンジンから電気エネルギーを利用するモータに移行しようとする動きがある。このため、モータの電力源となる電池の技術も急速に発展しつつある。
【０００３】
自動車には、小型軽量で、大きな電力を頻繁に充放電可能な、耐震動性、放熱性に優れた電池の搭載が望まれる。これらの要望を受けて、近年では下記特許文献１に示すような、扁平型電池を多数直列に接続してなる組電池が開発されている。
【特許文献１】特開２００４−３１１３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
大きな電力を高効率で充放電するためには組電池の高電圧化が望まれる。組電池を高電圧化するためには、組電池を構成する扁平型電池を複数直列に接続する必要がある。複数の扁平型電池を直列に接続するためには、扁平型電池の電極タブの向きを正負互い違いにして積層し、積層した扁平型電池の正負の電極タブを組にして、積層方向下側または上側から順番に、組となる正負の電極タブ同士を超音波溶接機またはワッシャなどの機械的手段を用いて接合する。
【０００５】
ところが、これらの接合方法には次のような問題がある。
【０００６】
まず、超音波溶接機を用いて接合する場合、超音波溶接機のヘッドで接合しようとする電極タブ（組となる正負の電極タブ）のみを挟まなければならないため、すべての扁平型電池を積層したままでは行えず、ヘッドの挿入スペースを確保するために、接合対象以外の扁平型電池を一旦退かす（積層方向上下に開く）必要があり、その作業が面倒であるばかりでなく、その作業の自動化も困難であり、接合済みの電極タブに余分な応力をかけることになるなどの問題がある。
【０００７】
次に、機械的に接合する場合、ボルトナット、ワッシャなどの機械的手段を用いることになるため、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりする恐れがあり、耐久信頼性、メインテナンス性の面で問題がある。
【０００８】
本発明は、このような従来の問題を解消するために成されたものであり、扁平型電池の電極タブ同士を容易に超音波接合でき、耐久信頼性、メインテナンス性が優れた組電池およびその製造方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る組電池は、電極タブの極性を交互にして複数の電池が積層されてなる組電池であって、すべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が前記組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの前記接合部を接合することによってすべての電池が電気的に直列に接続される構造を有していることを特徴とする。
【００１０】
上記目的を達成するための本発明に係る組電池の製造方法は、組となる電池の相互間に絶縁体を介在させ、電池の電極タブ同士を接合してユニットを複数作成する段階と、前記ユニット、電池単体および絶縁体を交えて電池と絶縁体とが交互に積層されるように、かつすべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が異なる位置に分かれるように前記電池と前記絶縁体とを積層する段階と、異なる位置に分かれている接合部を順番に接合する段階と、を含むことを特徴とする。
【００１１】
さらに上記目的を達成するための本発明に係る他の組電池の製造方法は、組となる電池の電極タブ同士を接合して第１ユニットを複数作成する段階と、前記第１ユニット同士を、前記第１ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって第２ユニットを作成する段階と、前記第２ユニット同士を、前記第２ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットおよび第２ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって組電池を作成する段階と、を含むことを特徴とする。
【００１２】
また、上記目的を達成するための本発明に係る組電池の製造方法は、一方の電極タブが他方の電極タブに対し当該他方の電極タブを基点とする直径からオフセットされるように所定の中心角を持って配置されている、積層方向から見た形状が円形または多角形の複数の電池を、それぞれの電池の＋側の電極タブとその上に積層される電池の−側の電極タブとが重なるように積層する段階と、積層された結果、電池の外周部の異なる位置から分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、を含むことを特徴とする。
【００１３】
さらに、上記目的を達成するための本発明に係る組電池の製造方法は、電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に次々と連なって接続されており、それぞれの電池の異なる位置から電極タブが引き出されている一連の電池を、ジグザグ状に折りたたむことによって、または、ロール状に巻き付けることによって積層する段階と、積層された結果、異なる位置に分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上記の構成を有する本発明に係る組電池およびその製造方法によれば、それぞれの電池およびユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、すべての電池を積層したまま接合作業を行うことができ、接合作業が容易になる。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本実施の形態にかかる組電池およびその製造方法について図面に基づいて詳細に説明する。本実施の形態は、電極タブの形状が異なる６種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態１」、電極タブの形状が異なる４種類１２枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態２」、電極タブの形状が異なる３種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態３」、電極タブの形状が異なる４種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態４」、電極タブの長さが異なる６種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態５」、電極タブの長さが異なる３種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態６」、電極タブの長さと形状が異なる７種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態７」、電極タブの取り出し位置が異なる６種類８枚の扁平型電池で組電池を構成する「実施の形態８」、所定の中心角で配置された電極タブを持つ円形状の扁平型電池から組電池を構成する「実施の形態９」および複数の扁平型電池が連なったシート状電池を折り畳むことによって組電池を構成する「実施の形態１０」に分けて説明する。
（実施の形態１）
図１は本発明に係る組電池の実施の形態１における外観図である。本実施の形態に係る組電池１００は、電極タブの極性を交互にして８枚の扁平型電池がその厚み方向に積層されてなるものである。本実施の形態に係る組電池１００は、すべての扁平型電池を積層したときに組となる扁平型電池同士を直列に接続するための電極タブの接合部が組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの接合部を接合することによってすべての扁平型電池が電気的に直列に接続される構造を有している。具体的には、扁平型電池はその上面から見て矩形となっており、電極タブの接合部は積層位置ごとに扁平型電池の長手方向と短手方向に位置がずれるよう配置されている。このため、扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を積層したときにそれぞれの組となる電極タブが４方向に分かれるように、その積層位置ごとに固有の形状を有している。
【００１６】
また、扁平型電池相互間には、個々の扁平型電池の電圧が検出できるようにする機能と絶縁すべき電極タブ間を絶縁する機能とを有する、図示されていない絶縁シートが挿入されている。絶縁シートの形状は、上記の両機能を果たすため電極タブの形状と同様、その積層位置ごとに固有の形状を有している。
【００１７】
組電池１００は、積層した扁平型電池の電極タブを図２に示す超音波接合機２００により接合することによって電気的に直列に接続される。組電池の電極タブは、図１に示すようにその突出した部分が４方向に分かれているため、電極タブ群１１０Ａを超音波接合することによって一番上とその下に位置する扁平型電池同士を直列に接続することができ、電極タブ群１１０Ｂを超音波接合することによって上から３番目と４番目の扁平型電池同士を直列に接続することができ、電極タブ群１１０Ｃを超音波接合することによって下から３番目と４番目の扁平型電池同士を直列に接続することができ、電極タブ群１１０Ｄを超音波接合することによって一番下とその上に位置する扁平型電池同士を直列に接続することができる。以上４方向に分かれている４箇所の電極タブを超音波接合すると、８枚すべての扁平型電池は直列に接続される。
【００１８】
また、扁平型電池相互間に位置される絶縁体として機能する絶縁シートには、その片面側に扁平型電池の電圧が検出できるようにする機能を果たす図示しない電圧検出端子が設けられている。電圧検出端子にはリード線が取り付けられているため、組電池１００の一方側から４本のリード線群１２０Ａが、他方側から３本のリード線群１２０Ｂが引き出される。各リード線は図示しない電圧検出器に接続され、その電圧を監視することによって個々の扁平型電池の動作状態がチェックされる。
【００１９】
本実施の形態に係る組電池では、積層したすべての扁平型電池の電気的接合を、積層方向に重複しない４箇所に分けて行うことができるので、すべての扁平型電池を積層したままで接合することができ、作業性が良好である上に、接合作業の自動化が容易である。さらに、接合済みの電極タブに余分な応力をかけることもなく、ボルトナット、ワッシャなどによる機械的接合部分がないために耐久信頼性、メインテナンス性に優れている。
【００２０】
本実施の形態に係る組電池を車両に搭載する場合には、組電池と組電池との間にヒートシンクを介挿させて３段積層し、３段積層したものを４列横に並べ、すべての組電池を積層方向の両側から挟むようにしてヒートシンクで固定する。積層方向両側に位置するヒートシンクは所定の力で相互に引き合うように固定される。したがって、すべての扁平型単電池には所定の押圧力が均一に付与される。
【００２１】
以上のようにして３段×４列＝１２個の組電池は、積層方向に位置されるものは電極タブ同士を直接接続することによって、最上段および最下段で隣接するものは電極タブ同士をバスバーで接続することによって、すべてが直列に接続される。この電気的接続状態を図３に示す。図示するように、１列目の３段を構成する組電池１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃは、図示するように積層方向にすべて直列に接続される。なお、各組電池１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを構成する扁平型電池の電極タブ同士（図示×印の部分）は上記のように超音波接合によって接合され、組電池同士の電極タブ（図示○印の部分）は溶接によって接続される。２〜４列目の組電池同士の電極タブの接続も１列目と同様にして行われる。また、最下段に位置される組電池同士の電極タブはバスバー１３０Ａ、１３０Ｂに溶接することによって接続され、最上段に位置される組電池同士の電極タブはバスバー１３０Ｃに溶接することによって接続される。
【００２２】
すべての組電池が直列に接続されると、８枚×３段×４列＝９６枚の扁平型電池すべてが直列に接続されることになり、積層方向片側に位置するヒートシンクの電極端子１４０Ａ、１４０Ｂ間で３．８５Ｖ／枚×９６枚＝３７０Ｖの高電圧が得られることになる。
【００２３】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００２４】
本実施の形態に係る組電池１００は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図４に示す扁平型電池１０Ａを除いて、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブがＬ字形を呈しており、電極タブの接合部は扁平型電池の積層方向に対して垂直な方向で複数の位置に分かれるように、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図４は、本実施の形態に係る組電池１００を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池１００は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、電極タブの接合位置を４方向に分けるためには、図に示すような６種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池が必要となる。
【００２５】
まず、最下段に位置させる扁平型電池１０Ａは両側の電極タブが同一形状の長方形のものである。下から２番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｂは一方の電極タブ１１Ｂが扁平型電池１０Ａの電極タブと同様の長方形であり、また他方の電極タブ１２Ｂが逆さＬ字形状になっている。下から３番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｃは一方の電極タブ１１Ｃが逆Ｌ字形状であり、また他方の電極タブ１２Ｃが長方形になっている。下から４番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｄは一方の電極タブ１１Ｄが長方形であり、また他方の電極タブ１２ＤがＬ字形状になっている。下から５番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｅは逆逆さＬ字形状であり、また他方の電極タブ１２Ｅが扁平型電池１０Ｄと同様のＬ字形状になっている。最後に下から６番目に位置されることになる扁平型電池１０Ｆの電極タブ１１Ｆは扁平型電池１０Ｅと同様の逆逆さＬ字形状であり、また他方の電極タブ１２Ｆが長方形となっている。なお、最上段に位置される扁平型電池は扁平電池１０Ｃと同一のものを、また上から２番目に位置されることになる扁平型電池は扁平電池１０Ｂと同一のものを積層する。
【００２６】
以上は、扁平型電池の表裏を逆にして積層することができないと仮定して準備すべき扁平型電池の種類を述べたが、表裏を逆にして積層することが可能であれば、扁平型電池１０Ｄは扁平型電池１０Ｂを裏返すことによって、また、扁平型電池１０Ｆは扁平型電池１０Ｃを裏返すことによって共用可能であるので、この場合には４種類の扁平型電池を用意すればよい。
【００２７】
また、本実施の形態に係る組電池１００では、扁平型電池相互間の絶縁および扁平型電池の電圧検出のために７枚の絶縁シートを用いている。絶縁シートは、絶縁すべき電極タブ間の絶縁を図るため、扁平型電池と同様にその形状を積層位置に応じて相違させている。図５は、本実施の形態に係る組電池１００を構成するために必要な絶縁シートの種類を示している。絶縁すべき電極タブ間の絶縁を図るためには図に示すような５種類の絶縁シートが必要となる。
【００２８】
まず、絶縁シート２０Ａは、電極タブに突出部のない、たとえば扁平型電池１０Ａの電極タブ１２Ａに対応する位置に電極タブ絶縁部２２Ａが形成されているものであり、電極タブ絶縁部２２Ａには電圧検出端子２４Ａが設けてある。電圧検出端子２４Ａは電極タブ絶縁部２２Ａの一方の面に貼り付けてある。したがって、電圧検出端子２４Ａは、積層されたときにこれと接触することになる電極タブを介して扁平型電池の電圧を提供する。図示してはいないが、電圧検出端子２４Ａにはリード線が接続され、外部に設けられる電圧検出器などに接続される。
【００２９】
絶縁シート２０Ｂは、絶縁シート２０Ａとは電極タブ絶縁部２２Ｂを設けている位置が１８０度異なっている。電極タブ絶縁部２２Ｂには電圧検出端子２４Ｂが貼り付けられている。
【００３０】
絶縁シート２０Ｃは、電極タブに突出部のある、たとえば扁平型電池１０Ｂの逆さＬ字形状の電極タブ１２Ｂに対応する位置に電極タブ絶縁部２２Ｃが形成されているものであり、電極タブ絶縁部２２Ｃの突出部ではない位置に電圧検出端子２４Ｃが貼り付けてある。
【００３１】
絶縁シート２０Ｄは、絶縁シート２０Ｃとは電極タブ絶縁部２２Ｃの形状がＬ字形状となっている点で異なっている。電極タブ絶縁部２２Ｄの突出部ではない位置に電圧検出端子２４Ｄが設けてある。
【００３２】
絶縁シート２０Ｅは、絶縁シート２０Ｃとは電極タブ絶縁部２２Ｅを設けている位置が１８０度異なっている。電極タブ絶縁部２２Ｅには電圧検出端子２４Ｅが貼り付けられている。
【００３３】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池と絶縁シートを図６に示すように並べて図７に示すように積層させる。具体的には、最下段から最上段に向けて、図４に示した扁平型電池１０Ａ、図５に示した絶縁シート２０Ａ、扁平型電池１０Ｂ、絶縁シート２０Ｂ、扁平型電池１０Ｃ、絶縁シート２０Ｃ、扁平型電池１０Ｄ、絶縁シート２０Ｂ、扁平型電池１０Ｅ、絶縁シート２０Ｄ、扁平型電池１０Ｆ、絶縁シート２０Ｅ、扁平型電池１０Ｂ、絶縁シート２０Ａ、扁平型電池１０Ｃの順に積層される。
【００３４】
積層させる前に、図６において×印で示されている電極タブ同士を超音波接合してユニットを作っておく。事前に作っておくユニットの数は図６に示すように３ユニットである。
【００３５】
まず、組となる扁平型電池の相互間に絶縁体を介在させ、扁平型電池の電極タブ同士を接合してユニットを複数作成する。すなわち、扁平型電池１０Ａの上に絶縁シート２０Ａを載せさらにその上に扁平型電池１０Ｂを載せる。絶縁シート２０Ａは電圧検出端子２４Ａが扁平型電池１０Ｂの＋側の電極タブ１２Ｂに接触するように配置する。超音波接合は扁平型電池１０Ａの＋側の電極タブ１２Ａと扁平型電池１０Ｂの−側の電極タブ１１Ｂに対して行う。超音波接合が終わると、絶縁シート２０Ａを挟んだ状態の扁平型電池１０Ａ、１０Ｂからなるユニットが形成される。ユニットの形成は、絶縁シート２０Ｃを挟んだ状態の扁平型電池１０Ｄ、１０Ｅからなるユニット、絶縁シート２０Ｅを挟んだ状態の扁平型電池１０Ｂ、１０Ｃからなるユニットについても同様に行われる。
【００３６】
次に、前記ユニット、扁平型電池単体および絶縁体を交えて扁平型電池と絶縁体とが交互に積層されるように、かつすべての扁平型電池を積層したときに組となる扁平型電池同士を直列に接続するための電極タブの接合部が異なる位置に分かれるように扁平型電池と絶縁体とを積層する。すなわち、上記のように形成したユニットを交えて図７に示すように扁平型電池および絶縁シートを積層すると、外観上、図１に示したような組電池１００が形成される。まだすべての電極タブが接合されていない状態の組電池１００を超音波接合機２００に持って行き、図２に示すようにして、まず電極タブ群１１０Ａを超音波接合すると、最上段に位置する扁平型電池１０Ｃの−側の電極タブ１１Ｃとその下に位置する扁平型電池１０Ｂの＋側の電極タブ１２Ｂとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｃと電極タブ１２Ｂの図示△印で示した突出部分である。扁平型電池１０Ｂとその下に位置する扁平型電池１０Ｆはユニットであるため既にそれらの電極タブ１１Ｂ、１２Ｆは接合されており、また、絶縁シート２０Ａの電極タブ絶縁部２２Ａは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと扁平型電池１０Ｂの電極タブ１１Ｂとを絶縁し、絶縁シート２０Ｅの電極タブ絶縁部２２Ｅは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと扁平型電池１０Ｆの電極タブ１１Ｆとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ａの接合によって３枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ａの電圧検出端子２４Ａは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと接触し、絶縁シート２０Ｅの電圧検出端子２４Ｅは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと接触しているので、電圧検出端子２４Ａ、２４Ｅ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｃの電圧がわかる。
【００３７】
次に、電極タブ群１１０Ｂ（図２参照）を超音波接合すると、扁平型電池１０Ｆの−側の電極タブ１１Ｆとその下に位置する扁平型電池１０Ｅの＋側の電極タブ１２Ｅとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｆと電極タブ１２Ｅの図示△印で示した突出部分である。絶縁シート２０Ｄの電極タブ絶縁部２２Ｄは扁平型電池１０Ｆの電極タブ１２Ｆと扁平型電池１０Ｅの電極タブ１１Ｅとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ｂの接合によって４枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ｅは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ｅの電圧検出端子２４Ｅは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと接触し、絶縁シート２０Ｄの電圧検出端子２４Ｄは扁平型電池１０Ｆの電極タブ１２Ｆと接触しているので、電圧検出端子２４Ｅ、２４Ｄ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｂの電圧がわかる。
【００３８】
そして、電極タブ群１１０Ｃ（図２参照）を超音波接合すると、扁平型電池１０Ｅの−側の電極タブ１１Ｅとその下に位置する扁平型電池１０Ｄの＋側の電極タブ１２Ｄとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｅと電極タブ１２Ｄの図示△印で示した突出部分である。扁平型電池１０Ｄとその下に位置する扁平型電池１０Ｃはユニットであるため既にそれらの電極タブ１１Ｄ、１２Ｃは接合されており、また、絶縁シート２０Ｂの電極タブ絶縁部２２Ｂは扁平型電池１０Ｅの電極タブ１２Ｅと扁平型電池１０Ｄの電極タブ１１Ｄとを絶縁し、絶縁シート２０Ｃの電極タブ絶縁部２２Ｃは扁平型電池１０Ｄの電極タブ１２Ｄと扁平型電池１０Ｃの電極タブ１１Ｃとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ｃの接合によって６枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ｅ、１０Ｄ、１０Ｃは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ｄの電圧検出端子２４Ｄは扁平型電池１０Ｆの電極タブ１２Ｆと接触し、絶縁シート２０Ｂの電圧検出端子２４Ｂは扁平型電池１０Ｅの電極タブ１２Ｅと接触し、さらに絶縁シート２０Ｃの電圧検出端子２４Ｃは扁平型電池１０Ｄの電極タブ１２Ｄと接触しているので、電圧検出端子２４Ｄ、２４Ｂ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｆの電圧がわかり、電圧検出端子２４Ｂ、２４Ｃ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｅの電圧がわかる。
【００３９】
最後に、異なる位置に分かれている接合部を順番に接合する。電極タブ群１１０Ｄ（図２参照）を超音波接合すると、扁平型電池１０Ｃの−側の電極タブ１１Ｃとその下に位置する扁平型電池１０Ｂの＋側の電極タブ１２Ｂとが接合される。超音波接合が行われる部分は、電極タブ１１Ｃと電極タブ１２Ｂの図示△印で示した突出部分である。扁平型電池１０Ｂとその下に位置する扁平型電池１０Ａはユニットであるため既にそれらの電極タブ１１Ｂ、１２Ａは接合されており、また、絶縁シート２０Ｂの電極タブ絶縁部２２Ｂは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと扁平型電池１０Ｂの電極タブ１１Ｂとを絶縁し、絶縁シート２０Ａの電極タブ絶縁部２２Ａは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと扁平型電池１０Ａの電極タブ１１Ａとを絶縁しているので、電極タブ群１１０Ｄの接合によって組電池１００を構成するすべての８枚の扁平型電池１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ｆ、１０Ｅ、１０Ｄ、１０Ｃ、１０Ｂ、１０Ａは電気的に直列に接続される。また、絶縁シート２０Ｃの電圧検出端子２４Ｃは扁平型電池１０Ｄの電極タブ１２Ｄと接触し、絶縁シート２０Ｂの電圧検出端子２４Ｂは扁平型電池１０Ｃの電極タブ１２Ｃと接触し、さらに、絶縁シート２０Ａの電圧検出端子２４Ａは扁平型電池１０Ｂの電極タブ１２Ｂと接触しているので、電圧検出端子２４Ｃ、２４Ｂ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｄの電圧がわかり、電圧検出端子２４Ｂ、２４Ａ間の電圧を測定することによって扁平型電池１０Ｃの電圧がわかる。
【００４０】
なお、以上の構成では最下段とその上に位置する扁平型電池１０Ａ、１０Ｂの電圧を測定することはできないが、最下段の扁平型電池１０Ａの下に絶縁シート２０Ｂを積層させることによって、扁平型電池１０Ａ、１０Ｂの電圧を測定することが可能になる。
【００４１】
以上のように、本実施の形態に係る組電池の製造方法によれば、８枚の扁平型電池と７枚の絶縁シートを用いて、扁平型電池と絶縁シートとを交互に積層し、４箇所に分かれている電極タブ群１１０Ａから１１０Ｄを超音波接合することによって、組電池１００を製造することができる。超音波接合する部分は、４方向に分散しているので、すべての扁平型電池を積層したままの状態で接合作業ができる。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【００４２】
また、扁平型電池間には絶縁シートを介在させる必要があるものの、絶縁シートを積層しさえすれば電極タブ間の絶縁は確実に取ることができ、また、電圧検出端子を貼り付けてあるので、電圧検出端子だけを電極タブに接続する作業は不要であり、作業性が向上する。さらに、絶縁シートに適度な弾力と適度な表面摩擦を持たせれば、積層した扁平型電池に適度な加圧力を与えたり扁平型電池のずれを防止したりすることができる。
（実施の形態２）
図８は本発明に係る組電池の実施の形態２における外観図である。本実施の形態に係る組電池３００は、１２枚の扁平型電池がその厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、１２枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池３００の電極タブは、図８に示すように、組み上がった状態でその突出した部分３１０Ａ、３１０Ｂ、３１０Ｃ、３１０Ｄが４方向に分かれるようになっている。組電池３００は、組み上がった状態では１２枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００４３】
本実施の形態に係る組電池を車両に搭載する場合には、組電池と組電池との間にヒートシンクを介挿させて２段積層し、２段積層したものを４列横に並べ、すべての組電池を積層方向の両側から挟むようにしてヒートシンクで固定する。積層方向両側に位置するヒートシンクは所定の力で相互に引き合うように固定される。したがって、すべての扁平型単電池には所定の押圧力が均一に付与される。
【００４４】
以上のようにして２段×４列＝８個の組電池は、積層方向に位置されるものは電極タブ同士を直接接続することによって、最上段および最下段で隣接するものは電極タブ同士をバスバーで接続することによって、実施の形態１と同様にしてすべてが直列に接続される。
【００４５】
すべての組電池が直列に接続されると、１２枚×２段×４列＝９６枚の扁平型電池すべてが直列に接続されることになり、積層方向片側に位置するヒートシンクの電極端子１４０Ａ、１４０Ｂ間（図３参照）で３．８５Ｖ／枚×９６枚＝３７０Ｖの高電圧が得られることになる。
【００４６】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００４７】
本実施の形態に係る組電池３００は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図９は、本実施の形態に係る組電池３００を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池３００は１２枚の扁平型電池を積層して構成するが、電極タブの接合位置を４方向に分けるためには、図に示すような４種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池が必要となる。
【００４８】
Ａタイプの扁平型電池３０Ａは、−側の電極タブ３１Ａの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ３２Ａの向かって右側を切り欠いたものである。Ｂタイプの扁平型電池３０Ｂは、両側の電極タブ３１Ｂ、３２Ｂのそれぞれ向かって右側が切り欠かれており、向かって左側に突出部３３Ｂ、３４Ｂを有しているものである。Ｃタイプの扁平型電池３０Ｃは、−側の電極タブ３１Ｃの向かって右側を切り欠き、＋側の電極タブ３２Ｃの向かって左側を切り欠いたものである。Ｄタイプの扁平型電池３０Ｄは、両側の電極タブ３１Ｄ、３２Ｄのそれぞれ向かって左側が切り欠かれており、向かって右側に突出部３３Ｄ、３４Ｄを有しているものである。
【００４９】
以上は、扁平型電池の表裏を逆にして積層することができないと仮定して準備すべき扁平型電池の種類を述べたが、表裏を逆にして積層することが可能であれば、扁平型電池３０Ｃは扁平型電池３０Ａを裏返すことによって、また、扁平型電池３０Ｄは扁平型電池３０Ｂを裏返すことによって共用可能であるので、この場合には２種類の扁平型電池を用意すればよい。
【００５０】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図１０および図１１に示すように並べて図１２に示すように積層させる。具体的には、最下段から最上段に向けて、図８に示した扁平型電池３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｄ、３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ａ、３０Ｃ、３０Ｄ、３０Ｄの順に積層される。
【００５１】
積層させる前に、図１０、図１１で示してある３枚ずつの扁平型電池を組み合わせて電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり、図１０に示すような、扁平型電池３０Ｄ、３０Ｄ、３０Ｃの組み合わせから成るユニットａ、扁平型電池３０Ａ、３０Ｄ、３０Ｃの組み合わせから成るユニットｂ、図１１に示すような、扁平型電池３０Ｂ、３０Ａ、３０Ｄの組み合わせから成るユニットｃ、扁平型電池３０Ｄ、３０Ｃ、３０Ａの組み合わせから成るユニットｄの合計４ユニットを事前に作っておく。
【００５２】
各ユニットを作る場合は図１０および図１１に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図１０において、扁平型電池３０Ｄ、３０Ｄ、３０Ｃの組み合わせから成るユニットａを作る場合、まず、最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの＋側の電極タブ３２Ｃの突出部３４Ｃとその上に位置する扁平型電池３０Ｄの−側の電極タブ３１Ｄの突出部３３Ｄとを接合し、次に、最上段に位置する扁平型電池３０Ｄの−側の電極タブ３１Ｄの突出部３３Ｄとその下に位置する扁平型電池３０Ｄの＋側の電極タブ３２Ｄの突出部３４Ｄとを接合する。以上の順番で接合を行うと、全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【００５３】
最上段に位置する扁平型電池３０Ｄの＋側の電極タブ３２Ｄとその下側に位置する扁平型電池３０Ｄの−側の電極タブ３１Ｄが電気的に接続されないように、図１２に示すように、電極タブ３２Ｄと電極タブ３１Ｄとの間には絶縁手段である絶縁物４０を介在させる。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブ３２Ｄの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。同様に、最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの−側の電極タブ３１Ｃとその上に位置する扁平型電池３０Ｄの＋側の電極タブ３２Ｄが電気的に接続されないように、電極タブ３２Ｄと電極タブ３１Ｃとの間には絶縁物４０を介在させる。図１０および図１１に示した残りの３ユニットについても上記と同様に作成する。なお、図１２において、絶縁物４０と同一形状の図形は、すべて電極タブ間の絶縁を図るための絶縁物である。
【００５４】
次に、図１２に示すように、ユニットａとユニットｂとを接合してユニットα（第２ユニット）を作る。図１０に示すように、ユニットａとユニットｂとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの電極タブ３１Ｃの突出部３３Ｃとユニットｂの最上段に位置する扁平型電池３０Ａの電極タブ３１Ａの突出部３４Ａとを接合することによって行う。さらに、ユニットｃとユニットｄを接合してユニットβを作る。図１１に示すように、ユニットｃとユニットｄの接合は、ユニットｃの最下段に位置する扁平型電池３０Ｄの電極タブ３１Ｄの突出部３３Ｄとユニットｄの最上段に位置する扁平型電池３０Ｄの電極タブ３２Ｄの突出部３４Ｄとを接合することによって行う。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００５５】
最後に、ユニットαとユニットβとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットαとユニットβの接合は、図１２に示すように、ユニットαの最下段に位置する扁平型電池３０Ｃの電極タブ３１Ｃの突出部３３Ｃとユニットβの最上段に位置する扁平型電池３０Ｂの電極タブ３２Ｂの突出部３４Ｂとを接合することによって行う。以上のようにしてユニットα、ユニットβの接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００５６】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃ、ｄを作成し、次にユニットａ、ｂを接合してユニットαを、そしてユニットｃ、ｄを接合してユニットβをつくり、最後にユニットα、βを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【００５７】
図１３から図１６は、本発明に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示している。実施の形態１では、一般的な扁平型電池の電極タブに突出部を新たに付け加えるようにして電極タブの形状をＬ字形状とし、２方向に伸びる形状としている。また、実施の形態２では、一般的な扁平型電池の電極タブの一部を切り欠くことによって突出部を形成し電極タブの形状をＬ字形状とし、２方向に伸びる形状としている。図１３から図１５は電極タブの形状を種々変形させることによって２方向に伸びる形状を、また、図１６は３方向に伸びる形状をそれぞれ実現させている。これらの図に示されている形状のいずれかを組み合わせることによって、組み上がった組電池に対して異なる位置で電極タブの接合ができるようにしたり、組電池をくみ上げていく段階で異なる位置で電極タブの接合ができるようにしたりすることができる。
（実施の形態３）
本実施の形態に係る組電池は、図１７に示すような３種類の電極タブ形状を持つ扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態で実施の形態２で示した図８と同様に、その突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００５８】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００５９】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００６０】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図１７は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図に示すような３種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【００６１】
Ａタイプの扁平型電池５０Ａは、−側の電極タブ５１Ａと＋側の電極タブ５２Ａ両側の電極タブのそれぞれ向かって左側が切り欠かれており、向かって右側に突出部５３Ａ、５４Ａを有しているものである。Ｂタイプの扁平型電池５０Ｂは、−側の電極タブ５１Ｂの向かって右側を切り欠き、＋側の電極タブ５２Ｂの向かって左側を切り欠き、向かって左側に突出部５３Ｂを右側に突出部５３Ｄを有しているものである。Ｃタイプの扁平型電池５０Ｃは、−側の電極タブ５１Ｃの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ５２Ｃの向かって右側を切り欠き、向かって右側に突出部５３Ｃを左側に突出部５４Ｃを有しているものである。
【００６２】
図１８に示すように、扁平型電池５０Ａ〜５０Ｃは長方形状の電極タブを備えている（タブ切断前）。この電極タブの一部分を切断して図１７に示すような３種類の扁平型電池５０Ａ〜５０Ｃを作成している。タブの切断の仕方には色々なものが考えられるが、図１８に示すように、単に電極タブの一部を切り欠くのではなく（タブ切断例１）、接合に寄与しない部分を含め全体的に短く切り取るようにすれば（タブ切断例２）、組電池の長さ方向の寸法をコンパクトにすることができる。
【００６３】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図１９に示すように並べて図２０に示すように積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図１７に示した扁平型電池５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ａ、５０Ｂの順に積層される。
【００６４】
積層させる前に、図１９の点線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図１９に示すような、扁平型電池５０Ａと５０Ｂの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池５０Ｃ、５０Ａおよび５０Ｂの組み合わせからなるユニットｂ、ユニットｃの合計３ユニットを事前に作っておく。
【００６５】
各ユニットを作る場合は図１９および図２０（左側）に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図１９において、扁平型電池５０Ａ、５０Ｂの組み合わせから成るユニットａを作る場合、まず、下側に位置する扁平型電池５０Ｂの＋側の電極タブ５２Ｂの突出部５４Ｂとその上に位置する扁平型電池５０Ａの−側の電極タブ５１Ａの突出部５３Ａとを接合する。また、扁平型電池５０Ｃ、５０Ａおよび５０Ｂの組み合わせからなるユニットｂ、ユニットｃを作る場合、まず、最下側に位置する扁平型電池５０Ｂの＋側の電極タブ５２Ｂの突出部５４Ｂとその上に位置する扁平型電池５０Ａの−側の電極タブ５１Ａの突出部５３Ａとを接合し、次に、扁平型電池５０Ａの上側に位置する扁平型電池５０Ｃの−側の電極タブ５１Ｃの突出部５３Ｃと扁平型電池５０Ａの＋側の電極タブ５２Ａ突出部５４Ａとを接合する。以上の順番で接合を行うと、全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【００６６】
これら各ユニットを作成する際には、上側に位置する扁平型電池５０Ａの＋側の電極タブ５２Ａとその下側に位置する扁平型電池５０Ｂの−側の電極タブ５１Ｂが電気的に接続されないように、電極タブ５２Ａと電極タブ５１Ｂとの間には所定の形状の絶縁手段である絶縁物４０を介在させる。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブ５２Ａの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。ユニットｂおよびユニットｃを構成する扁平型電池５０Ａと５０Ｃの電極タブ５１Ａと５２Ｃとの間、扁平型電池５０Ａと５０Ｂの電極タブ５２Ａと５１Ｂとの間にも所定の形状の絶縁物４０を介在させる。
【００６７】
次に、図２０に示すように、ユニットａとユニットｂとを接合してユニットα（第２ユニット）を作る。図に示すように、ユニットａとユニットｂとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池５０Ｂの電極タブ５１Ｂの突出部５３Ｂとユニットｂの最上段に位置する扁平型電池５０Ｃの電極タブ５２Ｃの突出部５４Ｃとを接合することによって行う。もちろんユニットａとｂとの接合を行う際には、接合が行われない側の電極タブ（５２Ｂ、５１Ｃ）間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には絶縁物４０を介在させる。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００６８】
最後に、ユニットαとユニットｃとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットαとユニットＣの接合は、図２０に示すように、ユニットαの最下段に位置する扁平型電池５０Ｂの電極タブ５１Ｂの突出部５３Ｂとユニットｃの最上段に位置する扁平型電池５０Ｃの電極タブ５２Ｃの突出部５４Ｃとを接合することによって行う。以上のようにしてユニットα、ユニットｃの接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００６９】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃを作成し、次にユニットａ、ｂを接合してユニットαを、そしてユニットαとユニットｃを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【００７０】
また、上記のような手順で組電池を製造するために、図２１に示すような電極タブ形状の扁平型電池を積層しても良い。図２１に示す扁平型電池は、図２０とはそれぞれ電極タブの突出部の位置が逆になっている。つまり、扁平型電池５０ａは図１７に示す扁平型電池５０Ａとは突出部の位置が正反対であり、同様に、扁平型電池５０ｂ、５０ｃも扁平型電池５０Ｂ、５０Ｃとは突出部の位置が正反対になっている。これらの扁平型電池５０ａ〜５０ｃを用いても図２０に示した接合手順と同様の手順でユニットを順に形成しながら接合することによって組電池を容易に作成することができる。
（実施の形態４）
本実施の形態に係る組電池は、図２２に示すような４種類の電極タブ形状を持つ扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態で実施の形態２で示した図８と同様に、その突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００７１】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００７２】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００７３】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの形状を積層位置に応じて相違させている。図２２は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図に示すような４種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【００７４】
Ａタイプの扁平型電池６０Ａは、−側の電極タブ６１Ａと＋側の電極タブ６２Ａ両側の電極タブのそれぞれ向かって右側が切り欠かれており、向かって左側に突出部６３Ａ、６４Ａを有しているものである。Ｂタイプの扁平型電池６０Ｂは、−側の電極タブ６１Ｂの向かって右側を切り欠き、＋側の電極タブ６２Ｂの向かって左側を切り欠き、向かって左側に突出部６３Ｂを右側に突出部６３Ｂを有しているものである。Ｃタイプの扁平型電池６０Ｃは、−側の電極タブ６１Ｃの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ６２Ｃの向かって右側を切り欠き、向かって右側に突出部６３Ｃを左側に突出部６４Ｃを有しているものである。Ｄタイプの扁平型電池６０Ｄは、−側の電極タブ６１Ｄの向かって左側を切り欠き、＋側の電極タブ６２Ｄの向かって左側を切り欠き、向かって右側に突出部６３Ｄ、６４Ｄを有しているものである。
【００７５】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図２３に示すように並べて積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図２２に示した扁平型電池６０Ａ、６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｃ、６０Ａ、６０Ｂ、６０Ｄ、６０Ｃの順に積層される。
【００７６】
積層させる前に、図２３のレ点で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図２３に示すような、扁平型電池６０Ａと６０Ｂの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池６０Ｃ、６０Ａおよび６０Ｂの組み合わせからなるユニットｂ、扁平型電池６０Ｄと６０Ｃの組み合わせからなるユニットｃの合計３ユニットを事前に作っておく。もちろん、これらのユニットを作る際には絶縁が必要となる電極タブの間に絶縁物を介在させておくのは実施の形態１〜３と同一である。
【００７７】
各ユニットを作る場合は図２３に示したレ点で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。この接合の具体的な方法は、上記の実施の形態１〜３と同一のであるのでその詳細な説明は省略する。各ユニットを作る際には全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【００７８】
次に、図２３に示すように、ユニットａとその上に位置される扁平型電池６０Ａとの実線で結ばれている電極タブ同士を接合し、次に、ユニットａの最下段に位置される扁平型電池６０Ｂとユニットｂの最上段に位置される扁平型電池６０Ｃとの実線で結ばれている電極タブ同士を接合し、最後に、ユニットｂの最下段に位置される扁平型電池６０Ｂとユニットｃの最上段に位置される扁平型電池６０Ｄとの実線で結ばれている電極タブ同士を接合する。これらの接合を行う際には絶縁が必要となる電極タブの間に絶縁物を介在させておくのは実施の形態１〜３と同一である。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【００７９】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃを作成し、次に扁平型電池６０Ａとユニットａを接合し、そしてユニットａとユニットｂを接合し、さらにユニットｂとユニットｃとを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態５）
本実施の形態に係る組電池は、図２４に示すような長さの異なる電極タブの組み合わせを持つ６種類の扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの長さは、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の長さを有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組電池を組み上げる過程において、短いものから長いものへと順番に接合できるように３種類の長さに分かれている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００８０】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００８１】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００８２】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を長さ方向の３箇所に分けるために、各扁平型電池の電極タブの長さの組み合わせを積層位置に応じて相違させている。図２４は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ長さが相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を長さ方向の３箇所に分けるために、図に示すような長さの組み合わせの異なる６種類の扁平型電池を用いている。
【００８３】
Ａタイプの扁平型電池７０Ａは、−側の電極タブ７１Ａと＋側の電極タブ７２Ａの長さを他のタイプの扁平型電池に比較して最も短くしてある。Ｂタイプの扁平型電池７０Ｂは、Ａタイプの−側の電極タブ７１Ａと同じ長さ−側の電極タブ７１Ｂを有し、またＡタイプの＋側の電極タブ７２Ａの長さよりも長い＋側の電極タブ７２Ｂを有している。Ｃタイプの扁平型電池７０Ｃは、Ｂタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有する−側の電極タブ７１Ｃを有し、またＢタイプの−側の電極タブ７１Ｂと同一の長さを有する＋側の電極タブ７２Ｃを有している。Ｄタイプの−側の電極タブ７１Ｄと＋側の電極タブ７２Ｄの長さはＢタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有している。Ｅタイプの−側の電極タブ７１ＥはＢタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有し、＋側の電極タブ７２Ｅは他のタイプの扁平型電池の電極タブの長さに比べて最も長くなっている。Ｆタイプの扁平型電池７０Ｆは、Ｅタイプの＋側の電極タブ７２Ｅと同一の長さを有する−側の電極タブ７１Ｆを有し、Ｂタイプの＋側の電極タブ７２Ｂと同一の長さを有する＋側の電極タブ７２Ｆを有している。
【００８４】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図２５に示すように並べて図２６に示すように積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図２４に示した扁平型電池７０Ａ、７０Ｃ、７０Ｄ、７０Ｆ、７０Ｅ、７０Ｃ、７０Ｂ、７０Ａの順に積層される。
【００８５】
積層させる前に、図２５の点線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図２５に示すような、最も短い電極タブを有する扁平型電池７０Ａと７０Ｃの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池７０Ｂ、７０Ａの組み合わせからなるユニットｂの合計２ユニットを事前に作っておく。
【００８６】
各ユニットを作る場合は図２５および図２６（左側）に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図２５において、扁平型電池７０Ａ、７０Ｃの組み合わせから成るユニットａを作る場合、扁平型電池７０Ａの−側の電極タブ７１Ａと扁平型電池７０Ｃの＋側の電極タブ７２Ｃとを接合する。また、扁平型電池７０Ｂ、７０Ａの組み合わせから成るユニットｂを作る場合、扁平型電池７０Ｂの−側の電極タブ７１Ｂと扁平型電池７０Ａの＋側の電極タブ７２Ａとを接合する。以上の順番で接合を行うと接合作業が容易に行える。
【００８７】
これら各ユニットを作成する際には、上側に位置する扁平型電池７０Ａの＋側の電極タブ７２Ａとその下側に位置する扁平型電池７０Ｃの−側の電極タブ７１Ｃが電気的に接続されないように、電極タブ７２Ａと電極タブ７１Ｃとの間には所定の形状の絶縁手段である絶縁物４０を介在させる。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブ７２Ａの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。ユニットｂを構成する扁平型電池７０Ｂと７０Ａの電極タブ７２Ｂと７１Ａとの間にも所定の形状の絶縁物４０を介在させる。
【００８８】
次に、図２５および図２６に示すように、ユニットａに扁平型電池７０Ｄを、ユニットｂに扁平型電池７０Ｃを接合してユニットαとユニットβ（第２ユニット）を作る。図に示すように、ユニットαを作成するための、ユニットａと扁平型電池７０Ｄとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池７０Ｃの電極タブ７１Ｃと扁平型電池７０Ｄの電極タブ７２Ｄとを接合することによって行う。もちろんユニットａと扁平型電池７０Ｄとの接合を行う際には、接合が行われない側の電極タブ（７２Ｃ、７１Ｄ）間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には絶縁物４０を介在させる。以上のようにしてユニットａと扁平型電池７０Ｄとの接合を行うと、扁平型電池７０Ａの＋側の電極タブ７２Ａの長さが扁平型電池７０Ｃの−側の電極タブ７１Ｃの長さよりも短いため、電極タブ７２Ａに触れることなく、電極タブ７１Ｃと電極タブ７２Ｄとの接合を行うことができる。なお、同様の理由により、ユニットｂを構成する扁平型電池７０Ｂの電極タブ７２Ｂと扁平型電池７０Ｃの電極タブ７１Ｃとの接合も他の電極タブ（７１Ａ）に全く邪魔されずに行うことができる。
【００８９】
次に、ユニットαに扁平型電池７０Ｆを、ユニットβに扁平型電池７０Ｅを接合してユニットＸとユニットＹ（第３ユニット）を作る。図に示すように、ユニットＸを作成するための、ユニットαと扁平型電池７０Ｆとの接合は、ユニットαの最下段に位置する扁平型電池７０Ｄの電極タブ７１Ｄと扁平型電池７０Ｆの電極タブ７１Ｆとを接合することによって行う。もちろんユニットαと扁平型電池７０Ｆとの接合を行う際には、接合が行われない側の電極タブ（７２Ｄ、７１Ｆ）間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には絶縁物４０を介在させる。以上のようにしてユニットαと扁平型電池７０Ｆとの接合を行うと、電極タブ７１Ｄと電極タブ７２Ｆとの長さが電極タブ７１Ａ、７２Ｃの長さよりも長いため、ユニットαを構成する扁平型電池７０Ａ、７０Ｃの電極タブ７１Ａ、７２Ｃに触れることなく、電極タブ７１Ｄと電極タブ７２Ｆとの接合を行うことができる。なお、同様の理由により、ユニットβを構成する扁平型電池７０Ｃの電極タブ７２Ｃと扁平型電池７０Ｅの電極タブ７1Ｅとの接合も他の電極タブ（７１Ｂ、７２Ａ）に全く邪魔されずに行うことができる。
【００９０】
最後に、ユニットＸとユニットＹとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットＸとユニットＹの接合は、図２６に示すように、ユニットＸの最下段に位置する扁平型電池７０Ｆの電極タブ７１ＦとユニットＹの最上段に位置する扁平型電池７０Ｅの電極タブ７２Ｅとを接合することによって行う。電極タブ７０Ｆと電極タブ７０Ｅは、他のどの電極タブの長さよりも長くしてあるため、その接合は他の電極タブに邪魔されることなく行うことができ、接合作業が容易である。
【００９１】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂを作成し、次にユニットα、βを作成し、次にユニットＸ、Ｙを作成し、最後にユニットＸとＹとを接合することによって組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態６）
本実施の形態に係る組電池は、図２７に示すような長さの異なる電極タブの組み合わせを持つ３種類の扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとに固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組電池を組み上げる過程において、短いものから長いものへと順番に接合できるように２種類の長さに分かれている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【００９２】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【００９３】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【００９４】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を長さ方向の２箇所に分けるために、各扁平型電池の電極タブの長さの組み合わせを積層位置に応じて相違させている。図２７は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ長さが相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を長さ方向の２箇所に分けるために、図に示すような長さの組み合わせの異なる３種類の扁平型電池を用いている。
【００９５】
Ａタイプの扁平型電池８０Ａは、−側の電極タブ８１Ａと＋側の電極タブ８２Ａの長さを他のタイプの扁平型電池に比較して最も短くしてある。Ｂタイプの扁平型電池８０Ｂは、Ａタイプの＋側の電極タブ８２Ａと同じ長さ−側の電極タブ８１Ｂを有し、またＡタイプの＋および−側の電極タブ８１Ａ、８２Ａの長さよりも長い＋側の電極タブ８２Ｂを有している。Ｃタイプの扁平型電池８０Ｃは、Ｂタイプの＋側の電極タブ８２Ｂと同一の長さを有する−側の電極タブ８１Ｃを有し、またＢタイプの−側の電極タブ８１Ｂと同一の長さを有する＋側の電極タブ８２Ｃを有している。
【００９６】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図２８に示すように並べて積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図２７に示した扁平型電池８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ａ、８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ａ、の順に積層される。
【００９７】
積層させる前に、図２８の実線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニット（第１ユニット）を作っておく。つまり図２８のＳｔｅｐ１に示すように、扁平型電池８０Ａと８０Ｂの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池８０Ｃと８０Ａの組み合わせからなるユニットｂ、扁平型電池８０Ａと８０Ｂの組み合わせからなるユニットｃ、扁平型電池８０Ｃと８０Ａの組み合わせからなるユニットｄ、の合計４ユニットを事前に作っておく。
【００９８】
各ユニットを作る場合は図２８（左側）に示した実線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図２８において、扁平型電池８０Ａと８０Ｂの組み合わせからなるユニットａとｃを作る場合、扁平型電池８０Ａの＋側の電極タブ８２Ａと扁平型電池８０Ｂの−側の電極タブ８１Ｂとを接合する。また、扁平型電池８０Ｃと８０Ａの組み合わせからなるユニットｂとｄを作る場合、扁平型電池８０Ｃの＋側の電極タブ８２Ｃと扁平型電池８０Ａの−側の電極タブ８１Ａとを接合する。図示していないが、各ユニットを作る場合、接合が行われない側の電極タブには絶縁物を介在させておく。
【００９９】
次に、図２８のＳｔｅｐ２に示すように、ユニットａとユニットｂ、ユニットｃとユニットｄをそれぞれ接続してユニットｅとユニットｆを作る。図に示すように、ユニットａとユニットｂおよびユニットｃとユニットｄの各接合は、ユニットａ、ｃの下段に位置する扁平型電池８０Ｂの電極タブ８２Ｂとユニットｂ、ｄの上段に位置する扁平型電池８０Ｃの電極タブ８１Ｃとを接合することによって行う。これらのユニット同士の接合においても、接合が行われない側の電極タブ間の電気的な接続を避けるために電極タブ間には図示していない絶縁物を介在させる。以上のようにして、ユニットａとｂまたはユニットｃとｄの接合を行うと、扁平型電池８０Ｂの＋側の電極タブ８２Ｂと扁平型電池８０Ｃの−側の電極タブ８１Ｃの長さが扁平型電池８０Ａの−側の電極タブ８１Ａの長さよりも長いため、電極タブ８１Ａに触れることなく、電極タブ８２Ｂと電極タブ８１Ｃとの接合を行うことができる。
【０１００】
最後に、ユニットｅとユニットｆとを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。
【０１０１】
ユニットｅとユニットｆの接合は、図２８に示すように、ユニットｅの最下段に位置する扁平型電池８０Ａの電極タブ８２Ａとユニットｆの最上段に位置する扁平型電池８０Ａの電極タブ８１Ａとを接合することによって行う。
【０１０２】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃ、ｄを作成し、次にユニットｅ、ｆを作成し、最後にユニットｅとｆとを接合することによって組電池を形成しており、ユニットｅ、ｆまでの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。
（実施の形態７）
本実施の形態に係る組電池は、図２９に示すような７種類の電極タブ形状を持つ扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの形状は、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその積層位置ごとにその長さと形状を変えた固有の形状を有している。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態では、その突出した部分が２方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【０１０３】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１０４】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【０１０５】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置が重ならないように、その位置を２方向に分け、また、電極タブの接合位置を電池の長さ方向に異ならせているために、各扁平型電池の電極タブの形状とその長さを積層位置に応じて相違させている。図２９は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ形状が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４箇所に分散させるために、図に示すような７種類の形状の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【０１０６】
Ａタイプの扁平型電池９０Ａは、−側の電極タブ９１Ａと＋側の電極タブ９２Ａの長さを他のタイプの扁平型電池に比較して最も短くしてある。Ｂタイプの扁平型電池９０Ｂは、Ａタイプの−側の電極タブ９１Ａと同じ長さの−側の電極タブ９１Ｂを有し、またＡタイプの＋側の電極タブ９２Ａの長さよりも長い＋側の電極タブ９２Ｂを有している。Ｃタイプの扁平型電池９０Ｃは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの−側およびプラス側の電極タブ９１Ｃ、９２Ｃを有しているが、＋側の電極タブ９２Ｃの一部は切り欠かれており突出部９４Ｃが形成されている。Ｄタイプの扁平型電池９０Ｄは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの−側電極タブ９１ＤとＢタイプの−側の電極タブ９１Ｂと同一の長さの＋側の電極タブ９２Ｄを有しているが、−側の電極タブ９１Ｄの一部は切り欠かれており突出部９３Ｄが形成されている。Ｅタイプの扁平型電池９０Ｅは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの＋側電極タブ９２ＥとＢタイプの−側の電極タブ９１Ｂと同一の長さの−側の電極タブ９１Ｅを有しているが、＋側の電極タブ９２Ｅの一部は切り欠かれており突出部９４Ｅが形成されている。Ｆタイプの扁平型電池９０Ｆは、Ｂタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同一の長さの−側およびプラス側の電極タブ９１Ｆ、９２Ｆを有しているが、−側の電極タブ９１Ｆの一部は切り欠かれており突出部９３Ｆが形成されている。Ｇタイプの扁平型電池９０Ｇは、Ａタイプの−側の電極タブ９１Ａと同じ長さの＋側の電極タブ９１Ｇを有し、またＢタイプの＋側の電極タブ９２Ｂと同じ長さの−側の電極タブ９１Ｇを有している。
【０１０７】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、扁平型電池を図３０に示すように並べて図３１に示すように積層させる。具体的には、最上段から最下段に向けて、図１７に示した扁平型電池９０Ａ、９０Ｇ、９０Ｆ、９０Ｅ、９０Ｄ、９０Ｃ、９０Ｂ、９０Ａの順に積層される。
【０１０８】
積層させる前に、図３０の点線で示す扁平型電池同士を組み合わせ、所定の電極タブ同士を超音波接合してユニットを作っておく。つまり図３０に示すような、扁平型電池９０Ａ、９０Ｇおよび９０Ｆの組み合わせからなるユニットａ、扁平型電池９０Ｅおよび９０Ｄの組み合わせからなるユニットｂ、扁平型電池９０Ｃ、９０Ｂおよび９０Ａの組み合わせからなるユニットｃの合計３ユニットを事前に作っておく。
【０１０９】
各ユニットを作る場合は図３０および図３１（左側）に示した点線で結ばれている電極タブ同士を、図２に示した超音波溶接機２００で接合する。たとえば、図３０において、扁平型電池９０Ａ、９０Ｇおよび９０Ｆの組み合わせからなるユニットａを作る場合、まず、最下側に位置する扁平型電池９０Ｆの＋側の電極タブ９２Ｆとその上に位置する扁平型電池９０Ｇの−側の電極タブ９１Ｇとを接合する。次に、扁平型電池９０Ｇの＋側の電極タブ９２Ｇとその上に位置する扁平型電池９０Ａの−側の電極タブ９１Ａとを接合する。また、ユニットＢを作る場合、扁平型電池９０Ｄの＋側の電極タブ９２Ｄとその上に位置する扁平型電池９０Ｅの−側の電極タブ９１Ｅとを接合する。さらにユニットＣを作る場合、最下側に位置する扁平型電池９０Ａの＋側の電極タブ９２Ａとその上に位置する扁平型電池９０Ｂの−側の電極タブ９１Ｂとを接合する。次に、扁平型電池９０Ｂの＋側の電極タブ９２Ｂとその上に位置する扁平型電池９０Ｃの−側の電極タブ９１Ｃとを接合する。以上の順番で接合を行うと、接合する同士の電極タブを他の電極タブから全く邪魔されることなく接合することができるので、接合作業が容易になる。各ユニットを作る場合、接合が行われない側の電極タブ間には図示されているように絶縁物４０を介在させておく。絶縁物４０はシート状のものでも良いし、電極タブの下面（図示方向）に絶縁テープを貼り付けても良い。
【０１１０】
次に、図３１に示すように、ユニットａ、ｂ、ｃを接合して本実施の形態に係る組電池を作る。ユニットａとユニットｂとの接合は、ユニットａの最下段に位置する扁平型電池９０Ｆの−側の電極タブ９１Ｆの突出部９３Ｆとユニットｂの上側に位置する扁平型電池９０Ｅの＋側の電極タブ９２Ｅの突出部９４Ｅとを接合することによって、また、ユニットｂとユニットｃの接合は、ユニットｂの下側に位置する扁平型電池９０Ｄの−側の電極タブ９１Ｄの突出部９３Ｄとユニットｃの最上段に位置する扁平型電池９０Ｃの＋側の電極タブ９２Ｃの突出部９４Ｃとを接合することによって行う。もちろんこれらのユニットの接合を行う場合には、接合が行われない側の電極タブ間には図示されているように絶縁物４０を介在させておく。以上のようにしてユニットａ、ｂ、ｃの接合を行うと、相互に接合される電極タブ９１Ｆの突出部９３Ｆと電極タブ９２Ｅの突出部９４Ｅが電極タブ９１Ａ、９２Ｇよりも突出しており、また、相互に接合される電極タブ９１Ｄの突出部９３Ｄと電極タブ９２Ｃの突出部９４Ｃが電極タブ９１Ｂ、９２Ａよりも突出しており、さらに、突出部９３Ｆと突出部９４Ｅの接合位置と突出部９３Ｄと突出部９４Ｃとの接合位置が異なるので、接合する同士の電極タブを他の電極タブから全く邪魔されることなく接合することができる。
【０１１１】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃを作成し、次にこれらのユニットを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態８）
本実施の形態に係る組電池は、図３２に示すような、電極タブの取り出し位置が異なる６種類の扁平型電池を所定の組み合わせで８枚その厚み方向に積層されてなるものである。扁平型電池から引き出されている電極タブは、８枚の扁平型電池を順番に接合していくときに接合位置が異なる位置となるようにその取り出し位置が異なっている。扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、組み上がった状態でその突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【０１１２】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１１３】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【０１１４】
本実施の形態に係る組電池は、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、各扁平型電池の電極タブの取り出し位置を積層位置に応じて相違させている。図３２は、本実施の形態に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の種類（電極タブ取り出し位置が相違する）を示している。組電池は８枚の扁平型電池を積層して構成するが、本実施の形態では電極タブの接合位置を４方向に分けるために、図に示すような６種類の取り出し位置の電極タブを持つ扁平型電池を用いている。
【０１１５】
扁平型電池９５Ａと９５Ｈは、−側の電極タブ９７Ａ、９７Ｈと＋側の電極タブ９６Ａ、９６Ｈが扁平型電池９５Ａ、９５Ｈの両端から取り出されている。扁平型電池９５Ｂ、９５Ｃ、９５Ｆと９５Ｇは−側の電極タブ９７Ｂ、９７Ｃ、９７Ｆ、９７Ｇと＋側の電極タブ９６Ｂ、９６Ｃ、９６Ｆ、９６Ｇが隣合わせにして取り出されている。扁平型電池９５Ｄと９５Ｅは、−側の電極タブ９７Ｄ、９７Ｅと＋側の電極タブ９６Ｄ、９６Ｅが一定の間隔を置いて取り出されている。
【０１１６】
本実施の形態に係る組電池を製造する場合、まず、扁平型電池９５Ａの＋側の電極タブ９６Ａと扁平型電池９５Ｂの−側の電極タブ９７Ｂとを接合してユニットａを作り、扁平型電池９５Ｃの＋側の電極タブ９６Ｃと扁平型電池９５Ｄの−側の電極タブ９７Ｄとを接合してユニットｂを作り、扁平型電池９５Ｅの＋側の電極タブ９６Ｅと扁平型電池９５Ｆの−側の電極タブ９７Ｆとを接合してユニットｃを作り、扁平型電池９５Ｇの＋側の電極タブ９６Ｇと扁平型電池９５Ｈの−側の電極タブ９７Ｈとを接合してユニットｄを作る。各ユニットを作る際には全く異なる位置で接合することができるので、接合作業が容易である。
【０１１７】
そして、ユニットａとｂを積層し、扁平型電池９５Ｂの＋側の電極タブ９６Ｂと扁平型電池９５Ｃの−側の電極タブ９７Ｃとを接合する。この時には、扁平型電池９５Ｂの−側の電極タブ９７Ｂと扁平型電池９５Ｃの＋側の電極タブ９６Ｃとの間に絶縁物を介在させる。同様に、ユニットｃとｄを積層し、扁平型電池９５Ｆの＋側の電極タブ９６Ｆと扁平型電池９５Ｇの−側の電極タブ９７Ｇとを接合する。この時には、扁平型電池９５Ｆの−側の電極タブ９７Ｆと扁平型電池９５Ｇの＋側の電極タブ９６Ｇとの間に絶縁物を介在させる。
【０１１８】
そして、最後に扁平型電池９５Ｄの＋側の電極タブ９６Ｄと扁平型電池９５Ｅの−側の電極タブ９７Ｅとを接合して、ユニットａ〜ｄを積層する。この時には、扁平型電池９５Ｃの−側の電極タブ９７Ｃと扁平型電池９５Ｆの＋側の電極タブ９６Ｆとの間に絶縁物を介在させる。なお、これらの接合を行う際には絶縁が必要となる電極タブの間に絶縁物を介在させておくのは実施の形態１〜３と同一である。以上のようにしてユニット同士の接合を行うと、接合の対象となる電極タブの突出部が他の部分に全く邪魔されない位置にあるために、接合作業が容易である。
【０１１９】
以上のように、本実施の形態に係る組電池は、ユニットａ、ｂ、ｃ、ｄを作成し、次にユニットａとユニットｂを接合し、さらにユニットｃとユニットｄを接合し、最後にすべてのユニットを接合して組電池を形成しており、それぞれのユニットの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易である。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
（実施の形態９）
本実施の形態に係る組電池は、図３３に示すような、所定の中心角で配置された電極タブを持つ円形状の扁平型電池を、＋側の電極タブと−側の電極タブとが接続されるようにして、その厚み方向に１６枚積層してなるものである。
【０１２０】
図に示してあるように、本実施の形態に係る扁平型電池４００は積層方向から見た形状が円形形状であり、＋側の電極タブ４１０Ａは−側の電極タブ４１０Ｂに対して、電極タブ４１０Ｂを基点とする直径からオフセットされるように１５７．５°中心角を持って配置されている。このように互いにオフセットされた位置関係にある電極タブを持つ扁平型電池４００は、その＋側の電極タブと−側の電極タブとを積層方向に重ねて積層される。図３４は３枚の扁平型電池４００が積層されたときの電極タブの配置状態を示している。一番下に位置されている扁平型電池４００の＋側の電極タブ４１０Ａにはその上に積層される扁平型電池４００の−側の電極タブ４１０Ｄが重ねられ、積層された扁平型電池４００の＋側の電極タブ４１０Ｃにはその上に積層される扁平型電池４００の−側の電極タブ４１０Ｆが重ねられる。このようにして１６枚の扁平型電池４００を積層すると、電極タブは扁平型電池４００の外周部の１６箇所から均等に分かれて突出されることになる。この状態で電圧を引き出す２箇所の電極タブを除く１４箇所の電極タブを図２に示した超音波接合機２００で接合する。接合をする場合には、電池を回して接合治具と電池外周方向の電極タブとの位置決めを行いながら、かつ接合治具の上下方向の位置決めを行なって、組となる電極タブ同士の接合を行う。これによってすべての扁平型電池４００が直列に接続される。
【０１２１】
本実施の形態では、このようにして形成された組電池をさらに複数（たとえば６段）積層して組電池ユニット４５０とし、これを図３５及び図３６に示すような２つ割りされているケース４２０Ａ、４２０Ｂで両側から挟んで固定する。組電池ユニット４５０の外周部からは接合された電極タブ４１０が突き出ているが、ケース４２０Ａ、４２０Ｂには、この電極タブと対応する位置に対応する数のコネクタ４３０が取り付けられており、組電池ユニット４５０にケース４２０Ａ、４２０Ｂを取り付けるときに、すべての電極タブ４１０がこのコネクタに嵌り込むようになっている。なお、コネクタは各扁平型電池４００の電圧検出のために設けられているものであって、すべてのコネクタには信号線４３５が接続され、外部から各扁平型電池の電圧検出が可能になっている。このように、ケース４２０Ａ、４２０Ｂにコネクタ４３０を取り付けておくと、電圧検出を行うための信号線の配線作業が不要になり、組立作業効率を大幅に向上させることができる。
【０１２２】
さらに、図３７、図３８に示すように、ケース４２０Ａ、４２０Ｂの上部にはすべての扁平型電池４００に積層方向の面圧をかけるための加圧蓋４６０を装着させるねじ４６５が切られている。図３６のように組電池ユニット４５０をケース４２０Ａ、４２０Ｂに収容し、図３８に示すように、ねじ４６５に加圧蓋４６０のねじを螺合させて加圧蓋４６０を取り付ける。加圧蓋４６０を回転させて締め込んでいくと、図に示すように扁平型電池４００には積層方向の面圧が加えられる。このように面圧を加えておくと、組電池ユニット４５０の寿命を延ばすことができる。これは、扁平型電池４００の使用時には経時変化として内部にガスが発生するが、面圧が加えられていれば、この発生したガスを扁平型電池４００の外周部に追いやることができるからである。面圧としては、０．１５Ｋｇｆ／ｃｍ２程度の圧力が好ましい。したがって、加圧蓋４６０によってかける面圧は本実施の形態の場合１２０Ｋｇｆ程度となる。
【０１２３】
次に、組電池ユニット４５０に冷却風を流通させるため、図３９及び図４０に示すような冷却ケース４８０を取り付ける。以上では説明していないが、組電池ユニット４５０を形成する際、組電池と組電池とを積層するときに、その間に冷却用のスペーサー４７０を介在させる。スペーサー４７０にはその内部に一方向に空気を流通させることができる貫通口が多数形成されている。また、図に示すように、冷却ケース４８０には空気取入口４８５と空気排出口４９０が形成されている。図４０（Ａ）は冷却ケース４８０と扁平型電池４００との位置関係を示す図３９のＡ−Ａ断面図であり、図４０（Ｂ）は冷却ケース４８０とスペーサー４７０との位置関係を示す図３９のＢ−Ｂ断面図である。空気取入口４８５と空気排出口４９０は図４０（Ｂ）に示す位置にそれぞれ形成されている。したがって、図３９に示すように、冷却ケース４８０に組電池ユニット４５０を挿入し、空気取入口４８５に空気を送ると、送られた空気は各スペーサー４７０の貫通口を介して空気排出口４９０に至る。スペーサー４７０の両面は扁平型電池４００に直接密着しているので、冷却ケース４８０に供給される空気によって扁平型電池が冷却される。
【０１２４】
図４１は本実施の形態に係る電池の断面図である。
【０１２５】
図に示すように、冷却ケース４８０の内部にはケース４２０に納められた組電池ユニット４５０が収納されている。組電池ユニット４５０は６個の組電池を５個のスペーサーを介在させながら積層して形成されている。ケース４２０に取り付けられているコネクタと組電池の外周部から突き出ている電極タブはケースの取り付け時に自動的に勘合される。ケース４２０には加圧蓋４６０が取り付けられており、組電池を構成する扁平型電池は積層方向に適切な圧力で加圧されている。冷却ケース４８０には空気取入口４８５と空気排出口４９０が形成されており、空気取入口４８５から供給される空気は図に示すようにすべてのスペーサー４７０を介して空気排出口４９０から排出される。
【０１２６】
このような構造の電池は、たとえば車両に搭載されるが、この電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１２７】
なお、本実施形態では扁平型電池の形状が円形のものを例示したが、５角形や６角形などの多角形の扁平型電池でも適用可能であるのはもちろんである。多角形の場合でも、向き合う辺に電極タブを設けるのではなく、本実施の形態のように片方の電極タブをオフセットしておくのは言うまでもない。
（実施の形態１０）
図４２は本発明に係る組電池の実施の形態１０における外観図である。
【０１２８】
本実施の形態に係る組電池５００は、電極タブの極性を交互にして８枚の扁平型電池がその厚み方向に積層されてなるものであり、複数の扁平型電池がシート状に連なった一連の電池を折り畳むことによって形成されるものである。本実施の形態に係る組電池５００は、すべての扁平型電池を積層したときに扁平型電池同士を直列に接続するための電極タブが組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの電極タブを接合することによってすべての扁平型電池が電気的に直列に接続される構造を有している。具体的には、図４３に示すように、扁平型電池はその上面から見て矩形となっており、電極タブの接合部はシート状の一連の電池（電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に連なって接続されている８枚の扁平型電池から構成される）を折りたたみ終わったときに扁平型電池の短手方向に位置がずれるよう配置されている。このため、シート状電池を形成するそれぞれの扁平型電池の両側から引き出されている電極タブの引き出し位置は、８枚の扁平型電池を積層したときにそれぞれの組となる電極タブが４方向に分かれるように、その積層位置ごとに異なっている。本実施の形態では、電極タブの接合位置を４方向に分けるために、異なる位置から電極タブが引き出されている８種類の扁平型電池を用いている。
【０１２９】
扁平型電池の電極タブは図２に示した超音波接合機２００で接合することにより電気的に接続される。組電池の電極タブは、積層し終わった状態では、図４２に示すように、その突出した部分が４方向に分かれるようになっている。組電池は、組み上がった状態では８枚の扁平型電池のすべてが直列に接続される。
【０１３０】
本実施の形態に係る組電池では、積層したすべての扁平型電池の電気的接合を、積層方向に重複しない４箇所に分けて行うことができるので、すべての扁平型電池を積層したままで接合することができ、作業性が良好である上に、接合作業の自動化が容易である。さらに、接合済みの電極タブに余分な応力をかけることもなく、ボルトナット、ワッシャなどによる機械的接合部分がないために耐久信頼性、メインテナンス性に優れている。
【０１３１】
なお、本実施の形態においても、出来上がった組電池の車両への搭載の仕方、組電池同士の接続の仕方は実施の形態２と同様であるのでその説明は省略する。
【０１３２】
次に、本実施の形態に係る組電池の製造方法について説明する。
【０１３３】
以上で概略の説明をしたように、本実施の形態に係るシート状の扁平型電池は、図４３に示すように、電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に次々と連なって接続されており、それぞれの電池からは異なる位置から電極タブが引き出されている。図に示すように、図面上、扁平型電池５１０Ａの左上端からは＋の電極タブ５１２Ａが、その右下端からは−の電極タブ５１４Ａがそれぞれ引き出されている。扁平型電池５１０Ｂの左下端からは＋の電極タブ５２１Ｂが、その左上側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から−の電極タブ５１４Ｂがそれぞれ引き出されている。扁平型電池５１０Ｃおよび５１０Ｇの上側と下側からはそれぞれ電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から＋の電極タブ５１２Ｃ、５１２Ｇと−の電極タブ５１４Ｃ、５１４Ｇが引き出されている。扁平型電池５１０Ｄの上側にはその中心から−の電極タブ５１４Ｄが、下側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から＋の電極タブ５１２Ｄが引き出されている。扁平型電池５１０Ｅの上側と下側の中心からは＋の電極タブ５１２Ｅと−の電極タブ５１４Ｅが引き出されている。扁平型電池５１０Ｆの下側にはその中心から＋の電極タブ５１２Ｆが、上側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から−の電極タブ５１４Ｆが引き出されている。扁平型電池５１０Ｈの左上端からは−の電極タブ５１４Ｈが、その右下側には電極タブの幅＋α分だけ内側にずらした位置から＋の電極タブ５１４Ｈがそれぞれ引き出されている。
【０１３４】
以上のような位置から電極タブが引き出されている電池を図４４（ａ）のようにジグザグ状に折りたたむと、それぞれの扁平型電池の＋の電極タブと−の電極タブとが、図４２に示したように異なる位置で重なる。具体的には、電極タブ５１４Ａと５１２Ｂとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｃと５１２Ｄとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｅと５１２Ｆとが組となって重なり、電極タブ５１２Ｇと５１２Ｈとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｂと５１２Ｃとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｄと５１２Ｅとが組となって重なり、電極タブ５１４Ｆと５１２Ｇとが組となって重なる。
【０１３５】
この状態ではまだ組となる＋と−の電極タブが接合されていないので、図４２にように重ねられた状態の電池を超音波接合機２００に持って行き、組となる電極タブを順番に接合する。
【０１３６】
以上のようにして組電池を形成すると、それぞれの電極タブの接合は他の電極タブに邪魔されない位置で行うことができるので、接合作業が容易になる。このため、超音波接合機のヘッド形状の自由度が増し、接合作業の自動化が容易になる。また、接合は超音波を使用して行っており、機械的接合部分は存在しないので、接触抵抗のばらつきが生じたり、振動による緩みが生じたりすることがなく、耐久信頼性、メインテナンス性の面で十分な信頼性を保つことができる。
【０１３７】
また、以上では、図４４（ａ）に示すように、ジグザグ状に折りたたんで組電池を形成する場合を説明したが、同図（ｂ）に示すように、ロール状に巻き付けることによって積層するようにしても、同様に組電池の形成が可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１３８】
本発明に係る組電池およびその製造方法では、効率的に扁平型電池同士の接合ができるので、組電池の分野で非常に役立つものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０１３９】
【図１】本発明に係る組電池の実施の形態１における外観図である。
【図２】積層した扁平型電池の電極タブを超音波接合機で接合している状況を示す図である。
【図３】組電池の電気的接続状態を示す図である。
【図４】実施の形態１に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る組電池を構成するために必要な絶縁シートを示す図である。
【図６】実施の形態１に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図７】実施の形態１に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図８】本発明に係る組電池の実施の形態２における外観図である。
【図９】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図１０】実施の形態２に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図１１】実施の形態２に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図１２】実施の形態２に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図１３】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１４】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１５】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１６】実施の形態２に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池の他の形態を示す図である。
【図１７】実施の形態３に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図１８】実施の形態３に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図１９】実施の形態３に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２０】実施の形態３に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２１】実施の形態３に係る組電池の他の製造過程の説明に供する図である。
【図２２】実施の形態４に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図２３】実施の形態４に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２４】実施の形態５に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図２５】実施の形態５に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２６】実施の形態５に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２７】実施の形態６に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図２８】実施の形態６に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図２９】実施の形態７に係る組電池を構成するために必要な扁平型電池を示す図である。
【図３０】実施の形態７に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３１】実施の形態７に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３２】実施の形態８に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３３】実施の形態９に係る扁平型電池の形状を示す図である。
【図３４】実施の形態９に係る組電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３５】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３６】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３７】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３８】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図３９】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図４０】実施の形態９に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図４１】本実施の形態に係る電池の断面図である。
【図４２】本発明に係る組電池の実施の形態１０における外観図である。
【図４３】実施の形態１０に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【図４４】実施の形態１０に係る電池の製造過程の説明に供する図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極タブの極性を交互にして複数の電池が積層されてなる組電池であって、
すべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が前記組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの前記接合部を接合することによってすべての電池が電気的に直列に接続される構造を有していることを特徴とする組電池。
【請求項２】
前記電池のいずれかは、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブの長さが他方の電極タブの長さとは異なっており、前記電極タブの接合部は前記電池の長さ方向で複数の位置に分かれていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項３】
前記電池のいずれかまたはすべては、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブがＬ字形を呈しており、前記電極タブの接合部は前記電池の積層方向に対して垂直な方向で複数の位置に分かれていることを特徴とする請求項１または２に記載の組電池。
【請求項４】
前記電池は積層方向から見た形状が円形または多角形であり、一方の電極タブは他方の電極タブに対し当該他方の電極タブを基点とする直径からオフセットされるように所定の中心角を持って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項５】
前記すべての電池の内の少なくとも一部の電池は、前記電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に連なって接続されていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項６】
前記電池の相互間には、組となる電池の電極タブを他の電極タブから絶縁するための絶縁手段が介在されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の組電池。
【請求項７】
前記絶縁手段の片側には前記電池の電圧を検出するための電圧検出端子が取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の組電池。
【請求項８】
組となる電池の相互間に絶縁体を介在させ、電池の電極タブ同士を接合してユニットを複数作成する段階と、
前記ユニット、電池単体および絶縁体を交えて電池と絶縁体とが交互に積層されるように、かつすべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が異なる位置に分かれるように前記電池と前記絶縁体とを積層する段階と、
異なる位置に分かれている接合部を順番に接合する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項９】
組となる電池の電極タブ同士を接合して第１ユニットを複数作成する段階と、
前記第１ユニット同士を、前記第１ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって第２ユニットを作成する段階と、
前記第２ユニット同士を、前記第２ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットおよび第２ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって組電池を作成する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項１０】
前記電池のいずれかは、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブの長さが他方の電極タブの長さとは異なることを特徴とする請求項８または９に記載の組電池の製造方法。
【請求項１１】
前記電池のいずれかまたはすべては、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブがＬ字形を呈していることを特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載の組電池の製造方法。
【請求項１２】
一方の電極タブが他方の電極タブに対し当該他方の電極タブを基点とする直径からオフセットされるように所定の中心角を持って配置されている、積層方向から見た形状が円形または多角形の複数の電池を、それぞれの電池の＋側の電極タブとその上に積層される電池の−側の電極タブとが重なるように積層する段階と、
積層された結果、電池の外周部の異なる位置から分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項１３】
電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に次々と連なって接続されており、それぞれの電池の異なる位置から電極タブが引き出されている一連の電池を、ジグザグ状に折りたたむことによって、または、ロール状に巻き付けることによって積層する段階と、
積層された結果、異なる位置に分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項１】
電極タブの極性を交互にして複数の電池が積層されてなる組電池であって、
すべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が前記組電池の複数の位置に分かれており、それぞれの前記接合部を接合することによってすべての電池が電気的に直列に接続される構造を有していることを特徴とする組電池。
【請求項２】
前記電池のいずれかは、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブの長さが他方の電極タブの長さとは異なっており、前記電極タブの接合部は前記電池の長さ方向で複数の位置に分かれていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項３】
前記電池のいずれかまたはすべては、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブがＬ字形を呈しており、前記電極タブの接合部は前記電池の積層方向に対して垂直な方向で複数の位置に分かれていることを特徴とする請求項１または２に記載の組電池。
【請求項４】
前記電池は積層方向から見た形状が円形または多角形であり、一方の電極タブは他方の電極タブに対し当該他方の電極タブを基点とする直径からオフセットされるように所定の中心角を持って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項５】
前記すべての電池の内の少なくとも一部の電池は、前記電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に連なって接続されていることを特徴とする請求項１に記載の組電池。
【請求項６】
前記電池の相互間には、組となる電池の電極タブを他の電極タブから絶縁するための絶縁手段が介在されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の組電池。
【請求項７】
前記絶縁手段の片側には前記電池の電圧を検出するための電圧検出端子が取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の組電池。
【請求項８】
組となる電池の相互間に絶縁体を介在させ、電池の電極タブ同士を接合してユニットを複数作成する段階と、
前記ユニット、電池単体および絶縁体を交えて電池と絶縁体とが交互に積層されるように、かつすべての電池を積層したときに組となる電池同士を直列に接続するための前記電極タブの接合部が異なる位置に分かれるように前記電池と前記絶縁体とを積層する段階と、
異なる位置に分かれている接合部を順番に接合する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項９】
組となる電池の電極タブ同士を接合して第１ユニットを複数作成する段階と、
前記第１ユニット同士を、前記第１ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって第２ユニットを作成する段階と、
前記第２ユニット同士を、前記第２ユニットの接合されていない電極タブ同士を前記第１ユニットおよび第２ユニットを作成したときとは異なる位置を接合することによって組電池を作成する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項１０】
前記電池のいずれかは、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブの長さが他方の電極タブの長さとは異なることを特徴とする請求項８または９に記載の組電池の製造方法。
【請求項１１】
前記電池のいずれかまたはすべては、その＋側または−側の少なくとも一方の電極タブがＬ字形を呈していることを特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載の組電池の製造方法。
【請求項１２】
一方の電極タブが他方の電極タブに対し当該他方の電極タブを基点とする直径からオフセットされるように所定の中心角を持って配置されている、積層方向から見た形状が円形または多角形の複数の電池を、それぞれの電池の＋側の電極タブとその上に積層される電池の−側の電極タブとが重なるように積層する段階と、
積層された結果、電池の外周部の異なる位置から分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【請求項１３】
電極タブを有さない辺同士が隣接する電池に次々と連なって接続されており、それぞれの電池の異なる位置から電極タブが引き出されている一連の電池を、ジグザグ状に折りたたむことによって、または、ロール状に巻き付けることによって積層する段階と、
積層された結果、異なる位置に分かれて突出している組となる電極タブを順番に接合する段階と、
を含むことを特徴とする組電池の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図３２】
【図３３】
【図３４】
【図３５】
【図３６】
【図３７】
【図３８】
【図３９】
【図４０】
【図４１】
【図４２】
【図４３】
【図４４】
【公開番号】特開２００９−２７７６７３（Ｐ２００９−２７７６７３Ａ）
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１９６６７４（Ｐ２００９−１９６６７４）
【出願日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【分割の表示】特願２００５−６８２３０（Ｐ２００５−６８２３０）の分割
【原出願日】平成１７年３月１０日（２００５．３．１０）
【出願人】（０００００３９９７）日産自動車株式会社 (16,386)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月２７日（２００９．８．２７）
【分割の表示】特願２００５−６８２３０（Ｐ２００５−６８２３０）の分割
【原出願日】平成１７年３月１０日（２００５．３．１０）
【出願人】（０００００３９９７）日産自動車株式会社 (16,386)
【Ｆターム（参考）】
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