電気コネクタ
【課題】組み立て易い電気コネクタを提供する。
【解決手段】両コネクタ３，５を組み立てるときに、第１の嵌合凹部１１を通して、第１の嵌合凸部１０を視認できる。回路基板２上の第１のコネクタ３に対して、第２のコネクタ５を位置合わせし易い。第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａが、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になる。作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認できる。
【解決手段】両コネクタ３，５を組み立てるときに、第１の嵌合凹部１１を通して、第１の嵌合凸部１０を視認できる。回路基板２上の第１のコネクタ３に対して、第２のコネクタ５を位置合わせし易い。第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａが、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になる。作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板に固定されたリセプタクルコネクタに、電線端部に取り付けられたプラグコネクタを上記回路基板の表面に対して垂直な方向に差し込んで嵌合させる電気コネクタがある。
【０００３】
例えば、リセプタクルコネクタおよびプラグコネクタが、多極配列の方向とは略直交する方向に嵌合されることによって、両コネクタの導電端子どうし及び導電性シェルどうしが接触して端子接続部およびシェル接続部がそれぞれ形成されるようにし、端子接続部に対して、シェル接続部を対向配置するようにした電気コネクタが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００８−１４７０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、ソケットコネクタをリセプタクルコネクタに上方から被せて両コネクタ嵌合させるときに、コネクタ連結方向に関して、両コネクタが正規の位置で嵌合されたか否かが判別し難い。このため、組立性が悪い。
【０００５】
また、プラグコネクタの嵌合凸部とリセプタクルコネクタの嵌合凹部との実質的な嵌合の開始とほぼ同時に、端子接続部が形成されるようになっている。このため、嵌合凸部と嵌合凹部の位置の整合がとれていないと、端子に無理な負荷がかかり、端子が変形を生じたりするおそれがある。端子に変形を生じないようにするためには、両コネクタの連結作業を慎重に行う必要があり、したがって、組立性が悪い。
【０００６】
本発明の目的は、組み立ての容易な電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、絶縁性の第１のハウジングおよびこの第１のハウジングによって保持された第１のコンタクトを含む第１のコネクタと、絶縁性の第２のハウジングおよびこの第２のハウジングによって保持された第１のコンタクトと接続される複数の第２のコンタクトを含む第２のコネクタと、を備え、第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに連結されるときに、第１のコネクタの第１の嵌合凸部が第２のコネクタの第１の嵌合凹部に嵌合されるとともに、第２のコネクタの第２の嵌合凸部が第１のコネクタの第２の嵌合凹部に嵌合されることにより、第２の嵌合凹部に保持された第１のコンタクトが第２の嵌合凸部に保持された第２のコンタクトに弾性接触し、第１の嵌合凹部は、コネクタ連結方向の双方に開放しており、第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに正規に連結されたときに、第１の嵌合凸部の先端面が、第２の嵌合凹部の開口の周縁と面一をなすようにされていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、第１の嵌合凹部がコネクタ連結方向の双方に開放しているので、両コネクタを連結するときに、第２のコネクタの第１の嵌合凹部の開口を通して、第１の嵌合凸部の先端面を視認しながら、両コネクタを位置合わせすることができ、組み立て易い。しかも、第１のコネクタの嵌合凸部の先端面が、第２の嵌合凹部の開口の周縁と面一をなすことを視認することで、両コネクタが正規に嵌合されたことを確認することができ、この点からも組み立て易い。
【０００９】
また、上記コネクタ連結方向に関する第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量が、第１および第２のコンタクトの接続開始から接続完了までの接続ストローク量よりも大きくされ、その結果、上記第１および第２のコネクタを連結するときに、第１および第２のコンタクトの接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合が開始されるようにしてある場合がある（請求項２）。この場合、両コネクタを連結するときに、第１および第２のコンタクトの接続の開始に先立って第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合が開始されるので、第１および第２のコンタクトに無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタを連結することができ、組み立て易い。
【００１０】
また、上記第１のコネクタは、第１のハウジングの表面を覆う第１のシェルを含むとともに、第２のコネクタは、第２のハウジングの表面を覆う第２のシェルを含み、上記コネクタ連結方向とは直交する方向に関する、第１の嵌合凸部の両側で、第１のシェルおよび第２のシェルが互いに面接触するようにしてある場合がある（請求項３）。この場合、第１の嵌合凸部の両側の２カ所において、第１および第２のシェルが面接触するので、両シェル間の接続が確実であり、シールド性を高くすることができる。
【００１１】
また、上記第１および第２のコンタクトはそれぞれ複数設けられてそれぞれコンタクト配列方向に配列され、第２のコネクタは、複数の同軸ケーブルの外部導体を互いに接続し且つ上記コンタクト配列方向に長手に延びるグランドバーを備え、上記第２のシェルは、第２のハウジングを挟んで互いに連結された上シェルおよび下シェルを含み、上シェルおよび下シェルによって、グランドバーが環状に取り囲まれている場合がある（請求項４）。この場合、シールド性を格段に高くすることができる。
【００１２】
また、上記上シェルは、第２のハウジングの上面を覆う上板を有し、上記下シェルは、第２のハウジングの下面を覆う下板を有し、上記上板の上面と上記下板の下面との外法寸法が、当該電気コネクタの高さに相当するように、第１および第２のコネクタが組み立てられたときに、第１の嵌合凸部および第２の嵌合凸部が側方に並べて配置されるようにしてある場合がある（請求項５）。この場合、電気コネクタの低背化、小型化を図ることができる。
【００１３】
また、上記上シェルは、上記上板から下方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、上記下シェルは、上記下板から上方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、上シェルおよび下シェルの前板どうし、後板どうしが互いに沿わされている場合がある（請求項６）。この場合、上シェルと下シェルを組み立てるときに、前板どうしおよび後板どうしが沿うことによって、上シェルと下シェルの組み立てを案内することができるので、組立性が向上する。また、上シェルおよび下シェルを強固に連結することができる。
【００１４】
また、上記グランドバーは、上記上シェルの上記上板の下面に面接触しており、上記上シェルの上板から上シェルの前板および後板にそれぞれ跨がる一対の開口が形成され、グランドバーの長手方向の一対の端部のそれぞれに延設部が形成され、上シェルの各開口がグランドバーの対応する延設部によって覆われている場合がある（請求項７）。この場合、グランドバーと上シェルとの接続を確実なものにでき、また、上シェルの各開口をグランドバーの対応する延設部で覆うので、シールド性を高くすることができる。
【００１５】
また、上記上シェルの各開口の縁部とグランドバーの対応する延設部とが半田付けされている場合がある（請求項８）。この場合、上シェルとグランドバーとの間で、より安定した接続を確保することができる。
【００１６】
また、上記上シェルおよび下シェルは、かしめにより連結されている場合がある（請求項９）。この場合、上シェルと下シェルを容易に組み立てることができる。
【００１７】
また、上記第１のコネクタは、少なくとも一部が第１のシェルによって区画された第３の嵌合凸部を含み、上記第２のコネクタは、少なくとも一部が第２のシェルによって区画された第３の嵌合凹部を含み、上記第１および第２のコネクタを連結するときに、上記第３の嵌合凸部が第３の嵌合凹部に嵌合するようにしてあり、上記第３の嵌合凸部の一方の側面側で、第１および第２のシェルが面接触している場合がある（請求項１０）。この場合、第１の嵌合凸部の両側の２カ所と、第３の嵌合凸部の片側の１箇所の合計３箇所で、第１および第２のシェルを互いに面接触させることができ、したがって、第１のシェルおよび第２のシェル間の接続が確実であり、シールド性を格段に高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の好ましい態様を添付図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１は本発明の一実施の形態の電気コネクタの概略斜視図を示している。図１に示すように、電気コネクタ１は、回路基板２の表面２ａに取り付けられる第１のコネクタ３と、横並びに配列された複数の電線としての同軸ケーブル４の端部が取り付けられる第２のコネクタ５とを備えている。
【００２０】
分解斜視図である図２に示すように、第１のコネクタ３は、絶縁性の第１のハウジング６と、第１のハウジング６によって保持され所定のコンタクト配列方向Ｘ１に配列された複数の第１のコンタクト７と、第１のハウジング６の表面を覆う導電性の第１のシェル８とを備えている。
【００２１】
第１のハウジング６は、回路基板２に平行に配置された本体９を有している。第１のコネクタ３は、第１のハウジング６の本体９から上記コンタクト配列方向Ｘ１とは直交するコネクタ連結方向Ｙ１の第２のコネクタ５側へ突出する凸部およびこの凸部の表面を覆う第１のシェル８の部分によって構成された第１の嵌合凸部１０を備えている。
【００２２】
上記第２のコネクタ５は、上記第１の嵌合凸部１０がコネクタ連結方向Ｙ１に沿って嵌合される第１の嵌合凹部１１の一部を区画する絶縁性の第２のハウジング１２と、第２のハウジング１２によって保持され、コンタクト配列方向Ｘ１に配列され上記複数の第１のコンタクト７とそれぞれ接続される複数の第２のコンタクト１３（図１１も参照）と、図２に示すように第２のハウジング１２の表面を覆うとともに上記第１の嵌合凹部１１の一部を区画する導電性の第２のシェル１４とを備えている。
【００２３】
同軸ケーブル４は、コンタクト配列方向Ｘ１およびコネクタ連結方向Ｙ１の双方とは直交する直交方向Ｚ１に沿って長手に延びている。
【００２４】
第１および第２のコネクタ３，５が連結された状態の断面図である図３、並びに第１および第２のコネクタ３，５の分解断面図である図４（ａ），（ｂ）を参照して、第１および第２のコネクタ３，５を連結するときに、第１のコネクタ３の第１の嵌合凸部１０が、第２のコネクタ５の第１の嵌合凹部１１に嵌合するとともに、第２のコネクタ５に設けられた第２の嵌合凸部１５が、第１のコネクタ３に設けられた第２の嵌合凹部１６に嵌合し、また、第１のコネクタ３に設けられた第３の嵌合凸部１７が、第２のコネクタ５に設けられた第３の嵌合凹部１８に嵌合するようにしてある。
【００２５】
第１のコネクタ３において、第２の嵌合凹部１６は、第１のハウジング６の本体９の一部および第１のシェル８の一部によって区画されている。第１のコネクタ３において、第３の嵌合凸部１７は、第１のハウジング６の本体９の一部および第１のシェル８の一部によって構成されている。
【００２６】
また、図１２に示すように、第２のコネクタ５において、第２の嵌合凸部１５は、第２のハウジング１２に設けられた凸部および第２のシェル１４の一部によって構成されている。また、第２のコネクタ５において、第３の嵌合凹部１８は、第２のハウジング１２の凸部および第２のシェル１４の一部によって構成されている。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、第２の嵌合凹部１６は、第１の嵌合凸部１０と第３の嵌合凸部１７との間に形成されている。図３に示すように、直交方向Ｚ１に関する、第１の嵌合凸部１０の両側それぞれで、第１および第２のシェル８，１４が互いに面接触するようにしてある。具体的には、第１および第２のシェル８，１４の第１側板３８，６７どうしが面接触するとともに、第１および第２のシェル８，１４の第２側板３９，６８どうしが面接触する。
【００２８】
また、直交方向Ｚ１に関する、第２の嵌合凸部１５の一方側（第３の嵌合凸部１７の一方側）で、第１および第２のコンタクト７，１３が、直交方向Ｚ１に弾力的に接触するようにしてある。具体的には、第１のコンタクト７の接触部２８が、第２のコンタクト１３の接触凹部５９に嵌合し、直交方向Ｚ１に弾力的に接触する。
【００２９】
また、第３の嵌合凸部１７の他方側で、第１および第２のシェル８，１４が互いに面接触するようにしてある。具体的には、第１のシェル８の側壁２９が、第２のシェル１４の第１側板７７に面接触する。
【００３０】
本実施の形態の主に特徴とするところは、図２に示すように、両コネクタ３，５を組み立てるときに、第１の嵌合凹部１１を通して、第１の嵌合凸部１０を視認でき、したがって、回路基板２上の第１のコネクタ３に対して、第２のコネクタ５を位置合わせし易く、電気コネクタ１を組み立て易い点にある。特に、第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａが、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になっているので、作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができ、この点からも、電気コネクタ１を組み立て易い。
【００３１】
また、コネクタ連結方向Ｙ１に関する第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合開始〔図４（ａ）参照〕から嵌合完了（図３参照）までの嵌合ストローク量Ｌ１が、第１および第２のコンタクト７，１３の接続開始〔図４（ｂ）参照〕から接続完了（図３参照）までの接続ストローク量Ｌ２よりも大きくされている（Ｌ１＞Ｌ２）点にある。
【００３２】
これにより、第１および第２のコネクタ３，５を連結するときに、第１および第２のコンタクト７，１３の接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合が開始される。その結果、第１および第２のコンタクト７，１３に無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタ３，５を連結することができる。
【００３３】
また、第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａ（具体的には、第１のシェル８の凸部カバー３３の上板３７の上面）が、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になっているので、作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができる。
【００３４】
次いで、図５〜図９を参照して、第１のコネクタ３について詳細に説明する。
【００３５】
図５、図６および図７に示すように、第１の嵌合凸部１０は、コンタクト配列方向Ｘ１に長手をなす直方体形状のブロックであり、直交方向Ｚ１に対向する一対の壁面１９，２０を含んでいる。図５に示すように、第１のハウジング６は、第１の嵌合凸部１０の一部を形成する部分において、複数のコンタクト収容溝２１を形成しており、各コンタクト収容溝２１に、それぞれ対応する第１のコンタクト７が収容されている。一方、図９に示すように、第２の嵌合凹部１６の一方の内壁面２２には、各コンタクト収容溝２１にそれぞれ対向するコンタクト収容溝２３が形成されている。
【００３６】
各第１のコンタクト７は、対応するコンタクト収容溝２１の底に沿う上向きに凸の溝形をなす主体部２４と、主体部２４の一端から直交方向Ｚ１に向けて延設され、第２の嵌合凹部１６の底１６ａに対向する第１の弾性片部２５と、第１の弾性片部２５の先端から上方（コネクタ連結方向Ｙ１）に向けて延設された第２の弾性片部２６と、主体部２４の他端から直交方向Ｚ１に向けて延設されたリード２７とを有している。
【００３７】
第２の弾性片部２６は、コンタクト収容溝２３に収容されている。また、第２の弾性片部２６には、コンタクト収容溝２３から第２の嵌合凹部１６側（直交方向Ｚ１）へ突出する山形をなす接触部２８が設けられている。図３に示すように、第１のコンタクト７の接触部２８は、第２のコンタクト１３に対して、直交方向Ｚ１に弾性的に接触する。リード２７は回路基板２の表面２ａの対応する導電部（図示せず）に半田付けされる。
【００３８】
第１のシェル８は、単一の板金により一体に形成されている。図５〜図８を参照して、第１のシェル８は、直交方向Ｚ１に対向する一対の側壁２９，３０と、一対の側壁２９，３０の前端どうしおよび後端どうしをそれぞれ連結する連結片３１，３２と、第１の嵌合凸部１０の一部を構成する第１のハウジング６の凸部の表面の少なくとも一部を覆い、一方の側壁２９から延設されて逆Ｌ字形形状をなす凸部カバー３３と、各連結片３１，３２からそれぞれ直交状に延設されそれぞれ第１のハウジング６の前部および後部を覆う前壁３４および後壁３５と、前壁３４および後壁３５のそれぞれから延設されたリード３６とを備えている。リード３６は、回路基板２の表面２ａの対応する導電図（図示せず）に半田付けされ、アース接続される。
【００３９】
図５、図６および図９に示すように、凸部カバー３３は、第１の嵌合凸部１０の上面を覆う上板３７と、第１の嵌合凸部１０を構成する第１のハウジング６の凸部の一方の側面を覆い且つ側壁３０に連なる第１側板３８と、第１の嵌合凸部１０を構成する第１のハウジング６の凸部の他方の側面を覆う第２側板３９とを有している。
【００４０】
図５および図８に示すように、側壁２９には係止孔４０が形成され、係止孔４０内に第１のハウジング６の係止突起４１が係止している。また、図５、図６および図７に示すように、前壁３４および後壁３５のそれぞれの側部は、第１のハウジング６に設けられた内向き鉤形をなす一対の係止リブ４２に係止している。これら係止孔４０および係止リブ４２による係止によって、第１のシェル８が第１のハウジング６に取り付けられている。
【００４１】
次いで、図１０〜図１５を参照して、第２のコネクタ５について詳述する。
【００４２】
図１０に示すように、第２のハウジング１２は、主体部４３と、主体部４３の下面から下方へ突出し第２の嵌合凸部１５の一部を構成する部分と、主体部４３の下面から下方へ突出する凸部４４と、図１０および図１３に示すように、主体部４３から同軸ケーブル４とは反対側に突出する一対の延設アーム４５とを備えている。図１０を参照して、第２の嵌合凸部１５と上記凸部４４との間に、第３の嵌合凹部１８が形成されている。
【００４３】
同軸ケーブル４は、内部導体４ａと、内部導体４ａの外周を覆う内側絶縁体４ｂと、この内側絶縁体４ｂの外側を覆う例えば網状の外部導体４ｃと、この外部導体４ｃの外側を覆う外側絶縁体４ｄとを備える。
【００４４】
主体部４３の上面には、各第２のコンタクト１３をそれぞれ収容するコンタクト収容溝４６が形成されている。各第２のコンタクト１３には、同軸ケーブル４の内部導体４ａが半田付けにより接続されている。また、主体部４３の上面には、複数のコンタクト収容溝４６に連通するグランドバー収容部４７が形成されている。
【００４５】
すなわち、複数の同軸ケーブル４の外部導体４ｃは、図１１に示すように、コンタクト配列方向Ｘ１に長手に延びるグランドバー４８に半田付けにより接続されている。また、複数の同軸ケーブル４は、ホルダ４９によって整列するように保持されている。ホルダ４９は、底壁５０と、底壁５０上に突出する複数の仕切り壁５１と、底壁５０の縁部から下方に突出する位置決め壁５２とを有している。
【００４６】
隣接する仕切り壁５１間にそれぞれ対応する同軸ケーブル４を保持する保持溝５３が区画されている。各仕切り壁５１の上端がグランドバー４８に係止されることにより、保持溝５３の上部が閉じられている。
【００４７】
上記位置決め壁５２は、第２のハウジング１２のグランドバー収容部４７の底に形成された位置決め凹部５４に圧入されている。これにより、グランドバー４８にこじれが生ずることが防止されている。
【００４８】
図１０を参照して、各第２のコンタクト１３は、第２の嵌合凸部１５の一方の側面（第３の嵌合凹部１８の内側面に相当）において、第２のハウジング１２に形成されたコンタクト収容溝５５に保持された主体部５６と、主体部５６の上端から直交状に延設され上記コンタクト収容溝４６に保持され延設部５７と、主体部５６の下端から直交状に延設され、第２の嵌合凸部１５の下面に沿う延設部５８とを備えている。
【００４９】
主体部５６の途中部には、第１のコンタクト７の山形の接触部２８が弾性的に嵌合する接触凹部５９が形成されている。延設部５７には、同軸ケーブル４の内部導体４ａが半田付けにより接続されている。
【００５０】
第２のシェル１４は、第２のハウジング１２を上下に挟んで互いに連結された上シェル６０および下シェル６１を有している。これら上シェル６０および下シェル６１によって、グランドバー４８が環状に取り囲まれ、シールド効果が格段に高められている。
【００５１】
図１１および図１３に示すように、上シェル６０は、上板６２と、前後（コンタクト配列方向Ｘ１）に対向する第１前板６３および第１後板６４と、前後（コンタクト配列方向Ｘ１）に対向する第２前板６５および第２後板６６と、第１の嵌合凹部１１の一部を区画する第１側板６７および第２側板６８とを有している。図１０を参照して、第１側板６７の外側面には、コンタクト配列方向Ｘ１に平行に延びる凸リブ６７ａが形成されており、強度向上が図られている。
【００５２】
上板６２には、第１の嵌合凹部１１を上方へ開放させる開口６９が形成されており、上記の第１側板６７および第２側板６８は、開口６９の上縁から下方に延設されている。
【００５３】
また、図１１に示すように、上板６２からから第１前板６３および第１後板６４にそれぞれ跨がる一対の開口７０が形成されている。一方、グランドバー４８の長手方向の一対の端部のそれぞれから延設部７１が延設されている。各開口７０は、図１５に示すように、グランドバー４８の対応する延設部７１によって覆われるようになっている。
【００５４】
第２前板６５および第２後板６６は、図１３に示すように、第２のハウジング１２の対応する延設アーム４５の外面に沿わされている。第１の嵌合凹部１１は、一対の延設アーム４５並びに第１側板６７および第２側板６８によって四方を区画されている。第２前板６５および第２後板６６の下端からそれぞれ内向きに折り曲げられた係止片７２が、それぞれ対応する延設アーム４５に形成された係止溝７３（図１１も参照）に係止されている。
【００５５】
図１１に示すように、下シェル６１は、第２のハウジング１２の凸部４４の下面を覆う下板７４と、凸部４４の前面に沿わされる前板７５と、凸部４４の後面に沿わされる後板７６と、凸部４４の一対の側面にそれぞれ沿わされる第１側板７７および第２の側板７８とを有している。
【００５６】
前板７５および後板７６には、グランドバー４８の両端の延設部７１をそれぞれ受ける受け溝７９が設けられている。第２のハウジング１２には、各受け溝７９に連なり、対応する延設部７１を受ける受け溝８０が設けられている。前板７５および後板７６の各下部から下板７４に跨がる開口８１が形成されている。
【００５７】
上シェル６０と下シェル６１が組み立てられた状態では、図１３に示すように、下シェル６１の前板７５および後板７６の外面に、それぞれ、上シェル６０の第１前板６３および第１後板６４の内面が沿わされている。また、図１１〜図１３に示すように、上シェル６０の第１前板６３および第１後板６４の下端からそれぞれ内向きに折り曲げられた係止片８２が、下シェル６１の開口８１内に折り込まれ、第２のハウジング１２の係止溝８３に係止されている。
【００５８】
図１０、図１３および図１５に示すように、第１の嵌合凹部１１を区画している一対の延設アーム４５の内面には、それぞれ係合爪８４が突出形成されている。一方、図５、図６に示すように、第１のコネクタ３の第１の嵌合凸部１０の前壁および後壁のそれぞれには、各係合爪８４が係合可能な係合凹部８５が設けられている。各係合爪８４が、それぞれ対応する係合凹部８５に係合することにより、第１の嵌合凸部１０と第１の嵌合凹部１１との連結状態が、所定の保持力で保持されるようになっている。
【００５９】
また、図１２に示すように、下シェル６１の第１側板７７には、例えば山形の係合爪８６が形成され、該係合爪８６は、第１のコネクタ３の第３の嵌合凸部１７の一部を構成する、第１のシェル８の側壁２９に弾力的に係合し、第３の嵌合凸部１７と第３の嵌合凹部１８との連結状態を所定の保持力で保持するようになっている。
【００６０】
本実施の形態によれば、また、図１０に示すように、第２のコネクタ５の第１の嵌合凹部１１が開口６９を介してコネクタ連結方向としての上方に開放しているので、図２に示すように、両コネクタ３，５を組み立てるときに、第１の嵌合凹部１１を通して、第１の嵌合凸部１０を視認でき、したがって、回路基板２上の第１のコネクタ３に対して、第２のコネクタ５を位置合わせし易く、電気コネクタ１を組み立て易い。
【００６１】
しかも、第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａが、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になっているので、作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができる。この点からも、電気コネクタ１を組み立て易い。
【００６２】
また、コネクタ連結方向Ｙ１に関する第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量Ｌ１が、第１のコンタクト７および第２のコンタクト１３の接続開始から接続完了までの接続ストローク量Ｌ２よりも大きくされている（Ｌ１＞Ｌ２）。したがって、第１および第２のコネクタ３，５を連結するときに、第１および第２のコンタクト７，１３の接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合が開始される。
【００６３】
その結果、第１および第２のコンタクト７，１３に無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタ３，５を連結することができ、組み立て易い。また、各コンタクト７，１３に偏りのない接触圧を確保することができる。
【００６４】
また、両コネクタ３，５の連結状態で、第１の嵌合凸部１０の両側の２カ所において、第１および第２のシェル８，１４が面接触する。具体的には、第１のシェル８の凸部カバー３３の第１側板３８および第２側板３９が、それぞれ、第２のシェル１４の第１側板６７および第２側板６８と面接触するので、両シェル８，１４間の接続が確実であり、シールド性を高くすることができる。
【００６５】
さらに、両コネクタ３，５の連結状態で、第１のコネクタ３の第３の嵌合凸部１７の一方の側面を覆う、第１のシェル８の側壁２９が、第２のコネクタ５の第３の嵌合凹部１８の第１側板７７と面接触するので、第１の嵌合凸部１０の両側の２カ所と、第３の嵌合凸部１７の片側の１箇所の合計３箇所で、第１および第２のシェル８，１４を互いに面接触させることができ、したがって、第１および第２のシェル１４間の接続が確実であり、シールド性を格段に高くすることができる。
【００６６】
また、同軸ケーブル４の外部導体４ｃを互いに接続したグランドバー４８が、第２のハウジング１２を上下に挟んで互いに連結された上シェル６０および下シェル６１によって、環状に取り囲まれているので、この点からも、シールド性を格段に高くすることができる。
【００６７】
また、上シェル６０および下シェル６１は、係止片８２を係止溝８３にかしめ付けることで連結するので、上シェル６０と下シェル６１を容易に組み立てることができる。
【００６８】
また、グランドバー４８が、上シェル６０の上板６２の下面に面接触しているので、グランドバー４８と上シェル６２との接続を確実なものにでき、しかも、上シェル６０の上板６２から第１前板６３および第１後板６４にそれぞれ跨がるように形成された開口７０が、グランドバー４８の対応する端部の延設部７１によって、シールド性を高くすることができる。
【００６９】
特に、上シェル６０の各開口７０の縁部とグランドバー４８の対応する延設部７１とが半田付けされている場合には、上シェル６０とグランドバー４８との間で、より安定した接続を確保することができる。
【００７０】
また、第２のハウジング１２の上面を覆う、上シェル６０の上板６２と第２のハウジングの下面を覆う下シェル６１の下板７４との外法寸法Ｈ１が、電気コネクタ１の高さに相当するように、第１の嵌合凸部１０、第２の嵌合凸部１５、第３の嵌合凸部１７を側方に並べて配置してあるので、電気コネクタ１の低背化、小型化を図ることができる。
【００７１】
また、第２のコネクタ５において、上シェル６０および下シェル６１を組み立てるときに、上シェル６０の第１前板６３および下シェル６１の前板７５が沿い、また、上シェル６０の第１後板６４および下シェル６１の後板７６が沿うことによって、上シェル６０および下シェル６１の組み立てを案内することができるので、組立性が向上する。また、上シェル６０および下シェル６１を強固に連結することができる。
【００７２】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、同軸ケーブル４以外の電線を用いることができる。また、第１および第２のコンタクト７，１３のそれぞれの極数は複数であってもよいし、図１６〜図１８に示すように、１極であってもよい。図１６〜図１８の構成において、図１〜図１５の実施の形態と同じ構成に同じ符号を付してある。方向Ｚ２は、第１の嵌合凸部１０および第２の嵌合凹部１６が並ぶ方向である。
【００７３】
また、図１９に示すように、第２のコネクタ５Ａの第２のハウジング１２Ａに下方に突出する少なくとも１つのリブ８７を設け、各リブ８７の下端８７ａを、第２のシェル１４の下シェル６１の下板７４よりも下方に突出させてもよい。
【００７４】
図２０を参照して、リブ８７は、本実施の形態のように、第２のハウジング１２Ａの凸部４４の下面４４ａ（第２のハウジング１２Ａの下面に相当）の四隅から下方に突出する４つのリブ８７を設けてもよいし、１個ないし３個のリブ８７を設けるようにしてもよい。ただし、２個以上のリブ８７を設けることが、第２のコネクタ５Ａを回路基板２上に安定して支持するうえで好ましい。図１９および図２０において、図１０と同じ構成要素には同じ参照符号を付してある。
【００７５】
本実施の形態では、第２のシェル１４の下シェル６１の下板７４が、対向する回路基板２の表面２ａに接触することを確実に防止することができる。したがって、電磁シールド性を高めるために第２のコネクタ５の下面を第２のシェル１４の下シェル６１の下板７４で覆った場合であっても、回路基板２の表面２ａにおいて、下板７４に対向する領域に導電パターンを形成することが可能となる。すなわち、回路基板２の表面２ａ上において、導電パターンの形成禁止区域をなくすことができる。
【００７６】
その他、本発明の範囲で種々の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の一実施の形態の電気コネクタの概略斜視図である。
【図２】電気コネクタの分解斜視図である。
【図３】電気コネクタの断面図であり、電気コネクタを構成する第１および第２のコネクタが連結された状態を示している。
【図４】（ａ）および（ｂ）は電気コネクタの組み立て工程を示す分解断面図である。
【図５】第１のコネクタを斜め前方から見た斜視図である。
【図６】第１のコネクタを斜め後方から見た斜視図である。
【図７】第１のコネクタの平面図である。
【図８】第１のコネクタの側面図である。
【図９】第１のコネクタの断面図である。
【図１０】第２のコネクタの断面図である。
【図１１】第２のコネクタの分解斜視図である。
【図１２】第２のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図１３】第２のコネクタの下面図である。
【図１４】第２のコネクタの断面図である。
【図１５】第２のコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図１６】本発明の別の実施の形態の電気コネクタの分解斜視図である。
【図１７】図１６の電気コネクタの第１のコネクタの平面図である。
【図１８】図１６の電気コネクタの第２のコネクタの平面図ある。
【図１９】本発明の別の実施の形態の第２のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図２０】図１９の実施の形態の第２のコネクタの第２のハウジングの要部の下面図であり、リブのレイアウトを示している。
【符号の説明】
【００７８】
１ 電気コネクタ
２ 回路基板
２ａ 表面
３ 第１のコネクタ
４ 同軸ケーブル（電線）
４ａ 内部導体
４ｃ 外部導体
５，５Ａ 第２のコネクタ
６ 第１のハウジング
７ 第１のコンタクト
８ 第１のシェル
１０ 第１の嵌合凸部
１０ａ （第１の嵌合凸部の）先端面
１１ 第１の嵌合凹部
１２，１２Ａ 第２のハウジング
１３ 第２のコンタクト
１４ 第２のシェル
１５ 第２の嵌合凸部
１６ 第２の嵌合凹部
１７ 第３の嵌合凸部
１８ 第３の嵌合凹部
Ｘ１ コンタクト配列方向
Ｙ１ コネクタ連結方向
Ｚ１ 直交方向
Ｚ２ 第１の嵌合凸部および第２の嵌合凹部が並ぶ方向
２８ 接触部
３３ 凸部カバー
３７ 上板
３８ 第１側板
３９ 第２側板
４４ 凸部
４５ 延設アーム
４６ コンタクト収容溝
４７ グランドバー収容部
４８ グランドバー
４９ ホルダ
６０ 上シェル
６１ 下シェル
６２ 上板
６３ 第１前板
６４ 第１後板
６５ 第２前板
６６ 第２後板
６７ 第１側板
６８ 第２側板
６９ （第１の嵌合凹部の）開口
６９ａ 周縁
７１ 延設部
７２ 係止片
７３ 係止溝
７４ 下板
７５ 前板
７６ 後板
７７ 第１側板
７８ 第２側板
７９，８０ 受け溝
８１ 開口
８２ 係止片
８３ 係止溝
８４ 係合爪
８５ 係合凹部
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板に固定されたリセプタクルコネクタに、電線端部に取り付けられたプラグコネクタを上記回路基板の表面に対して垂直な方向に差し込んで嵌合させる電気コネクタがある。
【０００３】
例えば、リセプタクルコネクタおよびプラグコネクタが、多極配列の方向とは略直交する方向に嵌合されることによって、両コネクタの導電端子どうし及び導電性シェルどうしが接触して端子接続部およびシェル接続部がそれぞれ形成されるようにし、端子接続部に対して、シェル接続部を対向配置するようにした電気コネクタが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００８−１４７０２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、ソケットコネクタをリセプタクルコネクタに上方から被せて両コネクタ嵌合させるときに、コネクタ連結方向に関して、両コネクタが正規の位置で嵌合されたか否かが判別し難い。このため、組立性が悪い。
【０００５】
また、プラグコネクタの嵌合凸部とリセプタクルコネクタの嵌合凹部との実質的な嵌合の開始とほぼ同時に、端子接続部が形成されるようになっている。このため、嵌合凸部と嵌合凹部の位置の整合がとれていないと、端子に無理な負荷がかかり、端子が変形を生じたりするおそれがある。端子に変形を生じないようにするためには、両コネクタの連結作業を慎重に行う必要があり、したがって、組立性が悪い。
【０００６】
本発明の目的は、組み立ての容易な電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明は、絶縁性の第１のハウジングおよびこの第１のハウジングによって保持された第１のコンタクトを含む第１のコネクタと、絶縁性の第２のハウジングおよびこの第２のハウジングによって保持された第１のコンタクトと接続される複数の第２のコンタクトを含む第２のコネクタと、を備え、第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに連結されるときに、第１のコネクタの第１の嵌合凸部が第２のコネクタの第１の嵌合凹部に嵌合されるとともに、第２のコネクタの第２の嵌合凸部が第１のコネクタの第２の嵌合凹部に嵌合されることにより、第２の嵌合凹部に保持された第１のコンタクトが第２の嵌合凸部に保持された第２のコンタクトに弾性接触し、第１の嵌合凹部は、コネクタ連結方向の双方に開放しており、第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに正規に連結されたときに、第１の嵌合凸部の先端面が、第２の嵌合凹部の開口の周縁と面一をなすようにされていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、第１の嵌合凹部がコネクタ連結方向の双方に開放しているので、両コネクタを連結するときに、第２のコネクタの第１の嵌合凹部の開口を通して、第１の嵌合凸部の先端面を視認しながら、両コネクタを位置合わせすることができ、組み立て易い。しかも、第１のコネクタの嵌合凸部の先端面が、第２の嵌合凹部の開口の周縁と面一をなすことを視認することで、両コネクタが正規に嵌合されたことを確認することができ、この点からも組み立て易い。
【０００９】
また、上記コネクタ連結方向に関する第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量が、第１および第２のコンタクトの接続開始から接続完了までの接続ストローク量よりも大きくされ、その結果、上記第１および第２のコネクタを連結するときに、第１および第２のコンタクトの接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合が開始されるようにしてある場合がある（請求項２）。この場合、両コネクタを連結するときに、第１および第２のコンタクトの接続の開始に先立って第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合が開始されるので、第１および第２のコンタクトに無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタを連結することができ、組み立て易い。
【００１０】
また、上記第１のコネクタは、第１のハウジングの表面を覆う第１のシェルを含むとともに、第２のコネクタは、第２のハウジングの表面を覆う第２のシェルを含み、上記コネクタ連結方向とは直交する方向に関する、第１の嵌合凸部の両側で、第１のシェルおよび第２のシェルが互いに面接触するようにしてある場合がある（請求項３）。この場合、第１の嵌合凸部の両側の２カ所において、第１および第２のシェルが面接触するので、両シェル間の接続が確実であり、シールド性を高くすることができる。
【００１１】
また、上記第１および第２のコンタクトはそれぞれ複数設けられてそれぞれコンタクト配列方向に配列され、第２のコネクタは、複数の同軸ケーブルの外部導体を互いに接続し且つ上記コンタクト配列方向に長手に延びるグランドバーを備え、上記第２のシェルは、第２のハウジングを挟んで互いに連結された上シェルおよび下シェルを含み、上シェルおよび下シェルによって、グランドバーが環状に取り囲まれている場合がある（請求項４）。この場合、シールド性を格段に高くすることができる。
【００１２】
また、上記上シェルは、第２のハウジングの上面を覆う上板を有し、上記下シェルは、第２のハウジングの下面を覆う下板を有し、上記上板の上面と上記下板の下面との外法寸法が、当該電気コネクタの高さに相当するように、第１および第２のコネクタが組み立てられたときに、第１の嵌合凸部および第２の嵌合凸部が側方に並べて配置されるようにしてある場合がある（請求項５）。この場合、電気コネクタの低背化、小型化を図ることができる。
【００１３】
また、上記上シェルは、上記上板から下方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、上記下シェルは、上記下板から上方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、上シェルおよび下シェルの前板どうし、後板どうしが互いに沿わされている場合がある（請求項６）。この場合、上シェルと下シェルを組み立てるときに、前板どうしおよび後板どうしが沿うことによって、上シェルと下シェルの組み立てを案内することができるので、組立性が向上する。また、上シェルおよび下シェルを強固に連結することができる。
【００１４】
また、上記グランドバーは、上記上シェルの上記上板の下面に面接触しており、上記上シェルの上板から上シェルの前板および後板にそれぞれ跨がる一対の開口が形成され、グランドバーの長手方向の一対の端部のそれぞれに延設部が形成され、上シェルの各開口がグランドバーの対応する延設部によって覆われている場合がある（請求項７）。この場合、グランドバーと上シェルとの接続を確実なものにでき、また、上シェルの各開口をグランドバーの対応する延設部で覆うので、シールド性を高くすることができる。
【００１５】
また、上記上シェルの各開口の縁部とグランドバーの対応する延設部とが半田付けされている場合がある（請求項８）。この場合、上シェルとグランドバーとの間で、より安定した接続を確保することができる。
【００１６】
また、上記上シェルおよび下シェルは、かしめにより連結されている場合がある（請求項９）。この場合、上シェルと下シェルを容易に組み立てることができる。
【００１７】
また、上記第１のコネクタは、少なくとも一部が第１のシェルによって区画された第３の嵌合凸部を含み、上記第２のコネクタは、少なくとも一部が第２のシェルによって区画された第３の嵌合凹部を含み、上記第１および第２のコネクタを連結するときに、上記第３の嵌合凸部が第３の嵌合凹部に嵌合するようにしてあり、上記第３の嵌合凸部の一方の側面側で、第１および第２のシェルが面接触している場合がある（請求項１０）。この場合、第１の嵌合凸部の両側の２カ所と、第３の嵌合凸部の片側の１箇所の合計３箇所で、第１および第２のシェルを互いに面接触させることができ、したがって、第１のシェルおよび第２のシェル間の接続が確実であり、シールド性を格段に高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の好ましい態様を添付図面を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１は本発明の一実施の形態の電気コネクタの概略斜視図を示している。図１に示すように、電気コネクタ１は、回路基板２の表面２ａに取り付けられる第１のコネクタ３と、横並びに配列された複数の電線としての同軸ケーブル４の端部が取り付けられる第２のコネクタ５とを備えている。
【００２０】
分解斜視図である図２に示すように、第１のコネクタ３は、絶縁性の第１のハウジング６と、第１のハウジング６によって保持され所定のコンタクト配列方向Ｘ１に配列された複数の第１のコンタクト７と、第１のハウジング６の表面を覆う導電性の第１のシェル８とを備えている。
【００２１】
第１のハウジング６は、回路基板２に平行に配置された本体９を有している。第１のコネクタ３は、第１のハウジング６の本体９から上記コンタクト配列方向Ｘ１とは直交するコネクタ連結方向Ｙ１の第２のコネクタ５側へ突出する凸部およびこの凸部の表面を覆う第１のシェル８の部分によって構成された第１の嵌合凸部１０を備えている。
【００２２】
上記第２のコネクタ５は、上記第１の嵌合凸部１０がコネクタ連結方向Ｙ１に沿って嵌合される第１の嵌合凹部１１の一部を区画する絶縁性の第２のハウジング１２と、第２のハウジング１２によって保持され、コンタクト配列方向Ｘ１に配列され上記複数の第１のコンタクト７とそれぞれ接続される複数の第２のコンタクト１３（図１１も参照）と、図２に示すように第２のハウジング１２の表面を覆うとともに上記第１の嵌合凹部１１の一部を区画する導電性の第２のシェル１４とを備えている。
【００２３】
同軸ケーブル４は、コンタクト配列方向Ｘ１およびコネクタ連結方向Ｙ１の双方とは直交する直交方向Ｚ１に沿って長手に延びている。
【００２４】
第１および第２のコネクタ３，５が連結された状態の断面図である図３、並びに第１および第２のコネクタ３，５の分解断面図である図４（ａ），（ｂ）を参照して、第１および第２のコネクタ３，５を連結するときに、第１のコネクタ３の第１の嵌合凸部１０が、第２のコネクタ５の第１の嵌合凹部１１に嵌合するとともに、第２のコネクタ５に設けられた第２の嵌合凸部１５が、第１のコネクタ３に設けられた第２の嵌合凹部１６に嵌合し、また、第１のコネクタ３に設けられた第３の嵌合凸部１７が、第２のコネクタ５に設けられた第３の嵌合凹部１８に嵌合するようにしてある。
【００２５】
第１のコネクタ３において、第２の嵌合凹部１６は、第１のハウジング６の本体９の一部および第１のシェル８の一部によって区画されている。第１のコネクタ３において、第３の嵌合凸部１７は、第１のハウジング６の本体９の一部および第１のシェル８の一部によって構成されている。
【００２６】
また、図１２に示すように、第２のコネクタ５において、第２の嵌合凸部１５は、第２のハウジング１２に設けられた凸部および第２のシェル１４の一部によって構成されている。また、第２のコネクタ５において、第３の嵌合凹部１８は、第２のハウジング１２の凸部および第２のシェル１４の一部によって構成されている。
【００２７】
図４（ａ）に示すように、第２の嵌合凹部１６は、第１の嵌合凸部１０と第３の嵌合凸部１７との間に形成されている。図３に示すように、直交方向Ｚ１に関する、第１の嵌合凸部１０の両側それぞれで、第１および第２のシェル８，１４が互いに面接触するようにしてある。具体的には、第１および第２のシェル８，１４の第１側板３８，６７どうしが面接触するとともに、第１および第２のシェル８，１４の第２側板３９，６８どうしが面接触する。
【００２８】
また、直交方向Ｚ１に関する、第２の嵌合凸部１５の一方側（第３の嵌合凸部１７の一方側）で、第１および第２のコンタクト７，１３が、直交方向Ｚ１に弾力的に接触するようにしてある。具体的には、第１のコンタクト７の接触部２８が、第２のコンタクト１３の接触凹部５９に嵌合し、直交方向Ｚ１に弾力的に接触する。
【００２９】
また、第３の嵌合凸部１７の他方側で、第１および第２のシェル８，１４が互いに面接触するようにしてある。具体的には、第１のシェル８の側壁２９が、第２のシェル１４の第１側板７７に面接触する。
【００３０】
本実施の形態の主に特徴とするところは、図２に示すように、両コネクタ３，５を組み立てるときに、第１の嵌合凹部１１を通して、第１の嵌合凸部１０を視認でき、したがって、回路基板２上の第１のコネクタ３に対して、第２のコネクタ５を位置合わせし易く、電気コネクタ１を組み立て易い点にある。特に、第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａが、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になっているので、作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができ、この点からも、電気コネクタ１を組み立て易い。
【００３１】
また、コネクタ連結方向Ｙ１に関する第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合開始〔図４（ａ）参照〕から嵌合完了（図３参照）までの嵌合ストローク量Ｌ１が、第１および第２のコンタクト７，１３の接続開始〔図４（ｂ）参照〕から接続完了（図３参照）までの接続ストローク量Ｌ２よりも大きくされている（Ｌ１＞Ｌ２）点にある。
【００３２】
これにより、第１および第２のコネクタ３，５を連結するときに、第１および第２のコンタクト７，１３の接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合が開始される。その結果、第１および第２のコンタクト７，１３に無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタ３，５を連結することができる。
【００３３】
また、第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａ（具体的には、第１のシェル８の凸部カバー３３の上板３７の上面）が、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になっているので、作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができる。
【００３４】
次いで、図５〜図９を参照して、第１のコネクタ３について詳細に説明する。
【００３５】
図５、図６および図７に示すように、第１の嵌合凸部１０は、コンタクト配列方向Ｘ１に長手をなす直方体形状のブロックであり、直交方向Ｚ１に対向する一対の壁面１９，２０を含んでいる。図５に示すように、第１のハウジング６は、第１の嵌合凸部１０の一部を形成する部分において、複数のコンタクト収容溝２１を形成しており、各コンタクト収容溝２１に、それぞれ対応する第１のコンタクト７が収容されている。一方、図９に示すように、第２の嵌合凹部１６の一方の内壁面２２には、各コンタクト収容溝２１にそれぞれ対向するコンタクト収容溝２３が形成されている。
【００３６】
各第１のコンタクト７は、対応するコンタクト収容溝２１の底に沿う上向きに凸の溝形をなす主体部２４と、主体部２４の一端から直交方向Ｚ１に向けて延設され、第２の嵌合凹部１６の底１６ａに対向する第１の弾性片部２５と、第１の弾性片部２５の先端から上方（コネクタ連結方向Ｙ１）に向けて延設された第２の弾性片部２６と、主体部２４の他端から直交方向Ｚ１に向けて延設されたリード２７とを有している。
【００３７】
第２の弾性片部２６は、コンタクト収容溝２３に収容されている。また、第２の弾性片部２６には、コンタクト収容溝２３から第２の嵌合凹部１６側（直交方向Ｚ１）へ突出する山形をなす接触部２８が設けられている。図３に示すように、第１のコンタクト７の接触部２８は、第２のコンタクト１３に対して、直交方向Ｚ１に弾性的に接触する。リード２７は回路基板２の表面２ａの対応する導電部（図示せず）に半田付けされる。
【００３８】
第１のシェル８は、単一の板金により一体に形成されている。図５〜図８を参照して、第１のシェル８は、直交方向Ｚ１に対向する一対の側壁２９，３０と、一対の側壁２９，３０の前端どうしおよび後端どうしをそれぞれ連結する連結片３１，３２と、第１の嵌合凸部１０の一部を構成する第１のハウジング６の凸部の表面の少なくとも一部を覆い、一方の側壁２９から延設されて逆Ｌ字形形状をなす凸部カバー３３と、各連結片３１，３２からそれぞれ直交状に延設されそれぞれ第１のハウジング６の前部および後部を覆う前壁３４および後壁３５と、前壁３４および後壁３５のそれぞれから延設されたリード３６とを備えている。リード３６は、回路基板２の表面２ａの対応する導電図（図示せず）に半田付けされ、アース接続される。
【００３９】
図５、図６および図９に示すように、凸部カバー３３は、第１の嵌合凸部１０の上面を覆う上板３７と、第１の嵌合凸部１０を構成する第１のハウジング６の凸部の一方の側面を覆い且つ側壁３０に連なる第１側板３８と、第１の嵌合凸部１０を構成する第１のハウジング６の凸部の他方の側面を覆う第２側板３９とを有している。
【００４０】
図５および図８に示すように、側壁２９には係止孔４０が形成され、係止孔４０内に第１のハウジング６の係止突起４１が係止している。また、図５、図６および図７に示すように、前壁３４および後壁３５のそれぞれの側部は、第１のハウジング６に設けられた内向き鉤形をなす一対の係止リブ４２に係止している。これら係止孔４０および係止リブ４２による係止によって、第１のシェル８が第１のハウジング６に取り付けられている。
【００４１】
次いで、図１０〜図１５を参照して、第２のコネクタ５について詳述する。
【００４２】
図１０に示すように、第２のハウジング１２は、主体部４３と、主体部４３の下面から下方へ突出し第２の嵌合凸部１５の一部を構成する部分と、主体部４３の下面から下方へ突出する凸部４４と、図１０および図１３に示すように、主体部４３から同軸ケーブル４とは反対側に突出する一対の延設アーム４５とを備えている。図１０を参照して、第２の嵌合凸部１５と上記凸部４４との間に、第３の嵌合凹部１８が形成されている。
【００４３】
同軸ケーブル４は、内部導体４ａと、内部導体４ａの外周を覆う内側絶縁体４ｂと、この内側絶縁体４ｂの外側を覆う例えば網状の外部導体４ｃと、この外部導体４ｃの外側を覆う外側絶縁体４ｄとを備える。
【００４４】
主体部４３の上面には、各第２のコンタクト１３をそれぞれ収容するコンタクト収容溝４６が形成されている。各第２のコンタクト１３には、同軸ケーブル４の内部導体４ａが半田付けにより接続されている。また、主体部４３の上面には、複数のコンタクト収容溝４６に連通するグランドバー収容部４７が形成されている。
【００４５】
すなわち、複数の同軸ケーブル４の外部導体４ｃは、図１１に示すように、コンタクト配列方向Ｘ１に長手に延びるグランドバー４８に半田付けにより接続されている。また、複数の同軸ケーブル４は、ホルダ４９によって整列するように保持されている。ホルダ４９は、底壁５０と、底壁５０上に突出する複数の仕切り壁５１と、底壁５０の縁部から下方に突出する位置決め壁５２とを有している。
【００４６】
隣接する仕切り壁５１間にそれぞれ対応する同軸ケーブル４を保持する保持溝５３が区画されている。各仕切り壁５１の上端がグランドバー４８に係止されることにより、保持溝５３の上部が閉じられている。
【００４７】
上記位置決め壁５２は、第２のハウジング１２のグランドバー収容部４７の底に形成された位置決め凹部５４に圧入されている。これにより、グランドバー４８にこじれが生ずることが防止されている。
【００４８】
図１０を参照して、各第２のコンタクト１３は、第２の嵌合凸部１５の一方の側面（第３の嵌合凹部１８の内側面に相当）において、第２のハウジング１２に形成されたコンタクト収容溝５５に保持された主体部５６と、主体部５６の上端から直交状に延設され上記コンタクト収容溝４６に保持され延設部５７と、主体部５６の下端から直交状に延設され、第２の嵌合凸部１５の下面に沿う延設部５８とを備えている。
【００４９】
主体部５６の途中部には、第１のコンタクト７の山形の接触部２８が弾性的に嵌合する接触凹部５９が形成されている。延設部５７には、同軸ケーブル４の内部導体４ａが半田付けにより接続されている。
【００５０】
第２のシェル１４は、第２のハウジング１２を上下に挟んで互いに連結された上シェル６０および下シェル６１を有している。これら上シェル６０および下シェル６１によって、グランドバー４８が環状に取り囲まれ、シールド効果が格段に高められている。
【００５１】
図１１および図１３に示すように、上シェル６０は、上板６２と、前後（コンタクト配列方向Ｘ１）に対向する第１前板６３および第１後板６４と、前後（コンタクト配列方向Ｘ１）に対向する第２前板６５および第２後板６６と、第１の嵌合凹部１１の一部を区画する第１側板６７および第２側板６８とを有している。図１０を参照して、第１側板６７の外側面には、コンタクト配列方向Ｘ１に平行に延びる凸リブ６７ａが形成されており、強度向上が図られている。
【００５２】
上板６２には、第１の嵌合凹部１１を上方へ開放させる開口６９が形成されており、上記の第１側板６７および第２側板６８は、開口６９の上縁から下方に延設されている。
【００５３】
また、図１１に示すように、上板６２からから第１前板６３および第１後板６４にそれぞれ跨がる一対の開口７０が形成されている。一方、グランドバー４８の長手方向の一対の端部のそれぞれから延設部７１が延設されている。各開口７０は、図１５に示すように、グランドバー４８の対応する延設部７１によって覆われるようになっている。
【００５４】
第２前板６５および第２後板６６は、図１３に示すように、第２のハウジング１２の対応する延設アーム４５の外面に沿わされている。第１の嵌合凹部１１は、一対の延設アーム４５並びに第１側板６７および第２側板６８によって四方を区画されている。第２前板６５および第２後板６６の下端からそれぞれ内向きに折り曲げられた係止片７２が、それぞれ対応する延設アーム４５に形成された係止溝７３（図１１も参照）に係止されている。
【００５５】
図１１に示すように、下シェル６１は、第２のハウジング１２の凸部４４の下面を覆う下板７４と、凸部４４の前面に沿わされる前板７５と、凸部４４の後面に沿わされる後板７６と、凸部４４の一対の側面にそれぞれ沿わされる第１側板７７および第２の側板７８とを有している。
【００５６】
前板７５および後板７６には、グランドバー４８の両端の延設部７１をそれぞれ受ける受け溝７９が設けられている。第２のハウジング１２には、各受け溝７９に連なり、対応する延設部７１を受ける受け溝８０が設けられている。前板７５および後板７６の各下部から下板７４に跨がる開口８１が形成されている。
【００５７】
上シェル６０と下シェル６１が組み立てられた状態では、図１３に示すように、下シェル６１の前板７５および後板７６の外面に、それぞれ、上シェル６０の第１前板６３および第１後板６４の内面が沿わされている。また、図１１〜図１３に示すように、上シェル６０の第１前板６３および第１後板６４の下端からそれぞれ内向きに折り曲げられた係止片８２が、下シェル６１の開口８１内に折り込まれ、第２のハウジング１２の係止溝８３に係止されている。
【００５８】
図１０、図１３および図１５に示すように、第１の嵌合凹部１１を区画している一対の延設アーム４５の内面には、それぞれ係合爪８４が突出形成されている。一方、図５、図６に示すように、第１のコネクタ３の第１の嵌合凸部１０の前壁および後壁のそれぞれには、各係合爪８４が係合可能な係合凹部８５が設けられている。各係合爪８４が、それぞれ対応する係合凹部８５に係合することにより、第１の嵌合凸部１０と第１の嵌合凹部１１との連結状態が、所定の保持力で保持されるようになっている。
【００５９】
また、図１２に示すように、下シェル６１の第１側板７７には、例えば山形の係合爪８６が形成され、該係合爪８６は、第１のコネクタ３の第３の嵌合凸部１７の一部を構成する、第１のシェル８の側壁２９に弾力的に係合し、第３の嵌合凸部１７と第３の嵌合凹部１８との連結状態を所定の保持力で保持するようになっている。
【００６０】
本実施の形態によれば、また、図１０に示すように、第２のコネクタ５の第１の嵌合凹部１１が開口６９を介してコネクタ連結方向としての上方に開放しているので、図２に示すように、両コネクタ３，５を組み立てるときに、第１の嵌合凹部１１を通して、第１の嵌合凸部１０を視認でき、したがって、回路基板２上の第１のコネクタ３に対して、第２のコネクタ５を位置合わせし易く、電気コネクタ１を組み立て易い。
【００６１】
しかも、第１の嵌合凸部１０が第１の嵌合凹部１１に正規に嵌合された状態で、図３に示すように、第１の嵌合凸部１０の先端面１０ａが、第１の嵌合凹部１１の開口６９の周縁６９ａと面一になっているので、作業者が、両コネクタ３，５が正規に嵌合されたことを、目視により、容易に確認することができる。この点からも、電気コネクタ１を組み立て易い。
【００６２】
また、コネクタ連結方向Ｙ１に関する第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量Ｌ１が、第１のコンタクト７および第２のコンタクト１３の接続開始から接続完了までの接続ストローク量Ｌ２よりも大きくされている（Ｌ１＞Ｌ２）。したがって、第１および第２のコネクタ３，５を連結するときに、第１および第２のコンタクト７，１３の接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部１０および第１の嵌合凹部１１の嵌合が開始される。
【００６３】
その結果、第１および第２のコンタクト７，１３に無用な負荷をかけることなく、容易に両コネクタ３，５を連結することができ、組み立て易い。また、各コンタクト７，１３に偏りのない接触圧を確保することができる。
【００６４】
また、両コネクタ３，５の連結状態で、第１の嵌合凸部１０の両側の２カ所において、第１および第２のシェル８，１４が面接触する。具体的には、第１のシェル８の凸部カバー３３の第１側板３８および第２側板３９が、それぞれ、第２のシェル１４の第１側板６７および第２側板６８と面接触するので、両シェル８，１４間の接続が確実であり、シールド性を高くすることができる。
【００６５】
さらに、両コネクタ３，５の連結状態で、第１のコネクタ３の第３の嵌合凸部１７の一方の側面を覆う、第１のシェル８の側壁２９が、第２のコネクタ５の第３の嵌合凹部１８の第１側板７７と面接触するので、第１の嵌合凸部１０の両側の２カ所と、第３の嵌合凸部１７の片側の１箇所の合計３箇所で、第１および第２のシェル８，１４を互いに面接触させることができ、したがって、第１および第２のシェル１４間の接続が確実であり、シールド性を格段に高くすることができる。
【００６６】
また、同軸ケーブル４の外部導体４ｃを互いに接続したグランドバー４８が、第２のハウジング１２を上下に挟んで互いに連結された上シェル６０および下シェル６１によって、環状に取り囲まれているので、この点からも、シールド性を格段に高くすることができる。
【００６７】
また、上シェル６０および下シェル６１は、係止片８２を係止溝８３にかしめ付けることで連結するので、上シェル６０と下シェル６１を容易に組み立てることができる。
【００６８】
また、グランドバー４８が、上シェル６０の上板６２の下面に面接触しているので、グランドバー４８と上シェル６２との接続を確実なものにでき、しかも、上シェル６０の上板６２から第１前板６３および第１後板６４にそれぞれ跨がるように形成された開口７０が、グランドバー４８の対応する端部の延設部７１によって、シールド性を高くすることができる。
【００６９】
特に、上シェル６０の各開口７０の縁部とグランドバー４８の対応する延設部７１とが半田付けされている場合には、上シェル６０とグランドバー４８との間で、より安定した接続を確保することができる。
【００７０】
また、第２のハウジング１２の上面を覆う、上シェル６０の上板６２と第２のハウジングの下面を覆う下シェル６１の下板７４との外法寸法Ｈ１が、電気コネクタ１の高さに相当するように、第１の嵌合凸部１０、第２の嵌合凸部１５、第３の嵌合凸部１７を側方に並べて配置してあるので、電気コネクタ１の低背化、小型化を図ることができる。
【００７１】
また、第２のコネクタ５において、上シェル６０および下シェル６１を組み立てるときに、上シェル６０の第１前板６３および下シェル６１の前板７５が沿い、また、上シェル６０の第１後板６４および下シェル６１の後板７６が沿うことによって、上シェル６０および下シェル６１の組み立てを案内することができるので、組立性が向上する。また、上シェル６０および下シェル６１を強固に連結することができる。
【００７２】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、同軸ケーブル４以外の電線を用いることができる。また、第１および第２のコンタクト７，１３のそれぞれの極数は複数であってもよいし、図１６〜図１８に示すように、１極であってもよい。図１６〜図１８の構成において、図１〜図１５の実施の形態と同じ構成に同じ符号を付してある。方向Ｚ２は、第１の嵌合凸部１０および第２の嵌合凹部１６が並ぶ方向である。
【００７３】
また、図１９に示すように、第２のコネクタ５Ａの第２のハウジング１２Ａに下方に突出する少なくとも１つのリブ８７を設け、各リブ８７の下端８７ａを、第２のシェル１４の下シェル６１の下板７４よりも下方に突出させてもよい。
【００７４】
図２０を参照して、リブ８７は、本実施の形態のように、第２のハウジング１２Ａの凸部４４の下面４４ａ（第２のハウジング１２Ａの下面に相当）の四隅から下方に突出する４つのリブ８７を設けてもよいし、１個ないし３個のリブ８７を設けるようにしてもよい。ただし、２個以上のリブ８７を設けることが、第２のコネクタ５Ａを回路基板２上に安定して支持するうえで好ましい。図１９および図２０において、図１０と同じ構成要素には同じ参照符号を付してある。
【００７５】
本実施の形態では、第２のシェル１４の下シェル６１の下板７４が、対向する回路基板２の表面２ａに接触することを確実に防止することができる。したがって、電磁シールド性を高めるために第２のコネクタ５の下面を第２のシェル１４の下シェル６１の下板７４で覆った場合であっても、回路基板２の表面２ａにおいて、下板７４に対向する領域に導電パターンを形成することが可能となる。すなわち、回路基板２の表面２ａ上において、導電パターンの形成禁止区域をなくすことができる。
【００７６】
その他、本発明の範囲で種々の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の一実施の形態の電気コネクタの概略斜視図である。
【図２】電気コネクタの分解斜視図である。
【図３】電気コネクタの断面図であり、電気コネクタを構成する第１および第２のコネクタが連結された状態を示している。
【図４】（ａ）および（ｂ）は電気コネクタの組み立て工程を示す分解断面図である。
【図５】第１のコネクタを斜め前方から見た斜視図である。
【図６】第１のコネクタを斜め後方から見た斜視図である。
【図７】第１のコネクタの平面図である。
【図８】第１のコネクタの側面図である。
【図９】第１のコネクタの断面図である。
【図１０】第２のコネクタの断面図である。
【図１１】第２のコネクタの分解斜視図である。
【図１２】第２のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図１３】第２のコネクタの下面図である。
【図１４】第２のコネクタの断面図である。
【図１５】第２のコネクタを斜め上方から見た斜視図である。
【図１６】本発明の別の実施の形態の電気コネクタの分解斜視図である。
【図１７】図１６の電気コネクタの第１のコネクタの平面図である。
【図１８】図１６の電気コネクタの第２のコネクタの平面図ある。
【図１９】本発明の別の実施の形態の第２のコネクタを斜め下方から見た斜視図である。
【図２０】図１９の実施の形態の第２のコネクタの第２のハウジングの要部の下面図であり、リブのレイアウトを示している。
【符号の説明】
【００７８】
１ 電気コネクタ
２ 回路基板
２ａ 表面
３ 第１のコネクタ
４ 同軸ケーブル（電線）
４ａ 内部導体
４ｃ 外部導体
５，５Ａ 第２のコネクタ
６ 第１のハウジング
７ 第１のコンタクト
８ 第１のシェル
１０ 第１の嵌合凸部
１０ａ （第１の嵌合凸部の）先端面
１１ 第１の嵌合凹部
１２，１２Ａ 第２のハウジング
１３ 第２のコンタクト
１４ 第２のシェル
１５ 第２の嵌合凸部
１６ 第２の嵌合凹部
１７ 第３の嵌合凸部
１８ 第３の嵌合凹部
Ｘ１ コンタクト配列方向
Ｙ１ コネクタ連結方向
Ｚ１ 直交方向
Ｚ２ 第１の嵌合凸部および第２の嵌合凹部が並ぶ方向
２８ 接触部
３３ 凸部カバー
３７ 上板
３８ 第１側板
３９ 第２側板
４４ 凸部
４５ 延設アーム
４６ コンタクト収容溝
４７ グランドバー収容部
４８ グランドバー
４９ ホルダ
６０ 上シェル
６１ 下シェル
６２ 上板
６３ 第１前板
６４ 第１後板
６５ 第２前板
６６ 第２後板
６７ 第１側板
６８ 第２側板
６９ （第１の嵌合凹部の）開口
６９ａ 周縁
７１ 延設部
７２ 係止片
７３ 係止溝
７４ 下板
７５ 前板
７６ 後板
７７ 第１側板
７８ 第２側板
７９，８０ 受け溝
８１ 開口
８２ 係止片
８３ 係止溝
８４ 係合爪
８５ 係合凹部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性の第１のハウジングおよびこの第１のハウジングによって保持された第１のコンタクトを含む第１のコネクタと、
絶縁性の第２のハウジングおよびこの第２のハウジングによって保持された第１のコンタクトと接続される複数の第２のコンタクトを含む第２のコネクタと、を備え、
第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに連結されるときに、第１のコネクタの第１の嵌合凸部が第２のコネクタの第１の嵌合凹部に嵌合されるとともに、第２のコネクタの第２の嵌合凸部が第１のコネクタの第２の嵌合凹部に嵌合されることにより、第２の嵌合凹部に保持された第１のコンタクトが第２の嵌合凸部に保持された第２のコンタクトに弾性接触し、
第１の嵌合凹部は、コネクタ連結方向の双方に開放しており、
第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに正規に連結されたときに、第１の嵌合凸部の先端面が、第２の嵌合凹部の開口の周縁と面一をなすようにされていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
請求項１において、上記コネクタ連結方向に関する第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量が、第１および第２のコンタクトの接続開始から接続完了までの接続ストローク量よりも大きくされ、その結果、上記第１および第２のコネクタを連結するときに、第１および第２のコンタクトの接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合が開始されるようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項３】
請求項１または２において、上記第１のコネクタは、第１のハウジングの表面を覆う第１のシェルを含むとともに、第２のコネクタは、第２のハウジングの表面を覆う第２のシェルを含み、
上記コネクタ連結方向とは直交する方向に関する、第１の嵌合凸部の両側で、第１のシェルおよび第２のシェルが互いに面接触するようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項４】
請求項３において、上記第１および第２のコンタクトはそれぞれ複数設けられてそれぞれコンタクト配列方向に配列され、
第２のコネクタは、複数の同軸ケーブルの外部導体を互いに接続し且つ上記コンタクト配列方向に長手に延びるグランドバーを備え、
上記第２のシェルは、第２のハウジングを挟んで互いに連結された上シェルおよび下シェルを含み、
上シェルおよび下シェルによって、グランドバーが環状に取り囲まれていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項５】
請求項４において、上記上シェルは、第２のハウジングの上面を覆う上板を有し、
上記下シェルは、第２のハウジングの下面を覆う下板を有し、
上記上板の上面と上記下板の下面との外法寸法が、当該電気コネクタの高さに相当するように、第１および第２のコネクタが組み立てられたときに、第１の嵌合凸部および第２の嵌合凸部が側方に並べて配置されるようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項６】
請求項５において、上記上シェルは、上記上板から下方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、
上記下シェルは、上記下板から上方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、
上シェルおよび下シェルの前板どうし、後板どうしが互いに沿わされていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項７】
請求項６において、上記グランドバーは、上記上シェルの上記上板の下面に面接触しており、
上記上シェルの上板から上シェルの前板および後板にそれぞれ跨がる一対の開口が形成され、
グランドバーの長手方向の一対の端部のそれぞれに延設部が形成され、
上シェルの各開口がグランドバーの対応する延設部によって覆われていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項８】
請求項７において、上記上シェルの各開口の縁部とグランドバーの対応する延設部とが半田付けされていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項９】
請求項２から８の何れか一方において、上記上シェルおよび下シェルは、かしめにより連結されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１０】
請求項１から９において、上記第１のコネクタは、少なくとも一部が第１のシェルによって区画された第３の嵌合凸部を含み、
上記第２のコネクタは、少なくとも一部が第２のシェルによって区画された第３の嵌合凹部を含み、
上記第１および第２のコネクタを連結するときに、上記第３の嵌合凸部が第３の嵌合凹部に嵌合するようにしてあり、
上記第３の嵌合凸部の一方の側面側で、第１および第２のシェルが面接触していることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１】
絶縁性の第１のハウジングおよびこの第１のハウジングによって保持された第１のコンタクトを含む第１のコネクタと、
絶縁性の第２のハウジングおよびこの第２のハウジングによって保持された第１のコンタクトと接続される複数の第２のコンタクトを含む第２のコネクタと、を備え、
第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに連結されるときに、第１のコネクタの第１の嵌合凸部が第２のコネクタの第１の嵌合凹部に嵌合されるとともに、第２のコネクタの第２の嵌合凸部が第１のコネクタの第２の嵌合凹部に嵌合されることにより、第２の嵌合凹部に保持された第１のコンタクトが第２の嵌合凸部に保持された第２のコンタクトに弾性接触し、
第１の嵌合凹部は、コネクタ連結方向の双方に開放しており、
第１のコネクタがコネクタ連結方向に沿って第２のコネクタに正規に連結されたときに、第１の嵌合凸部の先端面が、第２の嵌合凹部の開口の周縁と面一をなすようにされていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
請求項１において、上記コネクタ連結方向に関する第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合開始から嵌合完了までの嵌合ストローク量が、第１および第２のコンタクトの接続開始から接続完了までの接続ストローク量よりも大きくされ、その結果、上記第１および第２のコネクタを連結するときに、第１および第２のコンタクトの接続の開始に先立って、第１の嵌合凸部および第１の嵌合凹部の嵌合が開始されるようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項３】
請求項１または２において、上記第１のコネクタは、第１のハウジングの表面を覆う第１のシェルを含むとともに、第２のコネクタは、第２のハウジングの表面を覆う第２のシェルを含み、
上記コネクタ連結方向とは直交する方向に関する、第１の嵌合凸部の両側で、第１のシェルおよび第２のシェルが互いに面接触するようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項４】
請求項３において、上記第１および第２のコンタクトはそれぞれ複数設けられてそれぞれコンタクト配列方向に配列され、
第２のコネクタは、複数の同軸ケーブルの外部導体を互いに接続し且つ上記コンタクト配列方向に長手に延びるグランドバーを備え、
上記第２のシェルは、第２のハウジングを挟んで互いに連結された上シェルおよび下シェルを含み、
上シェルおよび下シェルによって、グランドバーが環状に取り囲まれていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項５】
請求項４において、上記上シェルは、第２のハウジングの上面を覆う上板を有し、
上記下シェルは、第２のハウジングの下面を覆う下板を有し、
上記上板の上面と上記下板の下面との外法寸法が、当該電気コネクタの高さに相当するように、第１および第２のコネクタが組み立てられたときに、第１の嵌合凸部および第２の嵌合凸部が側方に並べて配置されるようにしてあることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項６】
請求項５において、上記上シェルは、上記上板から下方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、
上記下シェルは、上記下板から上方に延び上記コンタクト配列方向に対向する前板および後板を含み、
上シェルおよび下シェルの前板どうし、後板どうしが互いに沿わされていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項７】
請求項６において、上記グランドバーは、上記上シェルの上記上板の下面に面接触しており、
上記上シェルの上板から上シェルの前板および後板にそれぞれ跨がる一対の開口が形成され、
グランドバーの長手方向の一対の端部のそれぞれに延設部が形成され、
上シェルの各開口がグランドバーの対応する延設部によって覆われていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項８】
請求項７において、上記上シェルの各開口の縁部とグランドバーの対応する延設部とが半田付けされていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項９】
請求項２から８の何れか一方において、上記上シェルおよび下シェルは、かしめにより連結されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１０】
請求項１から９において、上記第１のコネクタは、少なくとも一部が第１のシェルによって区画された第３の嵌合凸部を含み、
上記第２のコネクタは、少なくとも一部が第２のシェルによって区画された第３の嵌合凹部を含み、
上記第１および第２のコネクタを連結するときに、上記第３の嵌合凸部が第３の嵌合凹部に嵌合するようにしてあり、
上記第３の嵌合凸部の一方の側面側で、第１および第２のシェルが面接触していることを特徴とする電気コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【公開番号】特開２０１０−１５７３６８（Ｐ２０１０−１５７３６８Ａ）
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３３３４８４（Ｐ２００８−３３３４８４）
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年７月１５日（２０１０．７．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２６日（２００８．１２．２６）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
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