Fターム[2C056EC28]の内容
インクジェット(インク供給、その他) (179,423) | 制御 (36,120) | 制御対象、制御手段 (15,058)
Fターム[2C056EC28]の下位に属するFターム
温度の制御 (834)
湿度の制御 (157)
速度の制御 (703)
圧力の制御 (837)
間隔、距離の制御 (379)
送り量の制御 (588)
位置決め、調整 (931)
時間の制御 (440)
タイミングの制御 (2,086)
電圧、電流の制御 (811)
回数の制御 (155)
流量の制御 (230)
インク吐出量、吸引量の制御 (299)
インク吐出条件の制御 (674)
インク濃度、インク粘度の調整 (509)
気泡の分離、除去のための制御 (436)
インク吐出不良予防、回復のための制御 (2,367)
インク液面高さの制御 (97)
インク充填制御 (337)
ノズル内のインクの後退 (20)
インク補給制御 (306)
インク切替制御 (160)
キャリッジ走査範囲制御 (52)
印字の開始、中断又は中止 (502)
Fターム[2C056EC28]に分類される特許
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インクジェット記録装置
【課題】吐出面に付着したインクをより確実に除去することができ、かつ記録ヘッドの寿命の低下を抑制することができるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット記録装置は、ノズル8が形成された吐出面7を有する記録ヘッド3と、吐出面7を摺擦するクリーニング部材25と、クリーニング部材25を吐出面7へ押し付ける押し付け部材29と、記録動作およびクリーニング動作を択一的に実行可能な制御手段と、を備えている。吐出面7に付着したインクの状態を推定するためのパラメータを取得するパラメータ取得手段と、パラメータに応じた押し付け強度を設定するための設定値をあらかじめ複数記憶している記憶手段と、取得されたパラメータをもとに、記憶手段に記憶された複数の設定値のうちの一つを選択する選択手段と、選択手段により選択された設定値に応じて押し付け強度を調整する調整手段と、をさらに備えている。
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インクジェット記録装置、およびインク吸収方法
【課題】回復機構から排出されたインクを効率良く廃インク吸収体に吸収させることが可能なインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】インクを吐出するフェイス面1aを備えた記録ヘッド1と、予め定められた負圧でフェイス面1aからインクを吸引し、吸引したインクを排出する回復機構100と、回復機構100から排出されたインクを吸収する廃インク吸収体123と、廃インク吸収体123を、インクの排出方向と交差する移動方向に移動させる移動機構と、回復機構100がインクを排出すると、廃インク吸収体123の移動距離を設定し、廃インク吸収体123が、設定した移動距離を移動しながらインクを吸収するように移動機構を制御する制御部と、を有し、制御部は、回復機構100のインク排出量が多いほど移動距離を長く設定する。
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印刷装置及び印刷システム
【課題】インク付着量に応じた印刷方式で両面印刷を行う。
【解決手段】印刷ジョブのページ毎のインク付着量を取得し、両面印刷の印刷方式が異なる複数種類の印刷方式の中から、ページ毎のインク付着量に基づいて印刷方式を選択することによって印刷手順を決定し、決定した印刷手順に従って印刷ジョブを実行する。これによって、インク付着量に応じた印刷方式を用いて両面印刷を行うことができる。
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液体噴射装置
【課題】液体の増粘を防止して、安定した吐出特性の液滴を吐出することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル13、ノズル13に連通する圧力発生室12及び圧電素子を有する記録ヘッドと、インクのメニスカス30を加熱により固化させてノズル13に薄膜31を形成するプラテンヒーターと、印刷データに基づいて駆動信号を圧電素子に供給する制御手段とを備え、制御手段は、プラテンヒーターに、全てのノズル13に薄膜31を形成させ、印刷データに基づいて、インクを吐出する吐出ノズルと液体を吐出しない非吐出ノズルとを特定し、吐出ノズルに形成された薄膜31を除去する振動を吐出ノズル13に連通した圧力発生室12内に与える復帰用駆動信号を圧電素子に供給し、印刷データに基づいて、復帰用駆動信号による振動で薄膜31が除去された吐出ノズル13からインクを吐出させる。
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印刷装置
【課題】確実で安全な装着検出ができる印刷装置等を提供すること。
【解決手段】印刷装置は、第1、第2の短絡検出端子CO1、CO2と、第1、第2の装着検出端子DT1、DT2とを有する印刷材収容体と、第1の装着検出端子DT1に高電圧を印加するための高電圧電源442と、第1、第2の短絡検出端子CO1、CO2の少なくとも一方と、第1、第2の装着検出端子DT1、DT2の少なくとも一方との間の短絡を、検出ノードNDの電圧と参照電圧との比較に基づいて検出する短絡検出部310と、短絡検出部310が短絡を検出した場合に、高電圧電源442からの高電圧の供給を遮断する高電圧印加制御部320と、高電圧電源と第1の装着検出端子DT1との間に設けられる抵抗素子RAと、短絡検出部310の検出ノードNDと低電位側電源ノードVSSとの間に設けられる静電容量素子CAとを含む。
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液体吐出装置、及び、液体吐出方法
【課題】部品点数を減らしつつ、画像及びカットライン形成処理に要する時間を短縮することにある。
【解決手段】媒体を搬送方向に搬送する搬送ローラーと、前記搬送方向と交差する交差方向に移動し、媒体に液体を吐出するヘッドと、前記搬送方向及び前記交差方向に移動し、前記搬送方向における第一位置から第二位置までの所定範囲に位置する媒体の部位のみカット可能なカッターと、前記搬送ローラーを制御して前記媒体を前記搬送方向に搬送させる搬送動作と前記交差方向に移動する前記ヘッドに前記液体を吐出させる液体吐出動作とを交互に繰り返し行うことにより前記媒体に画像を形成する画像形成処理を実行するとともに、前記画像形成処理中の前記搬送動作により前記所定範囲に至った前記媒体の部位を前記カッターにカットさせるカット動作を、前記液体吐出動作と並行して行うことにより、前記媒体にカットラインを形成するカットライン形成処理を実行するコントローラーと、を有することを特徴とする。
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画像記録装置、及び、画像記録方法
【課題】光照射部による媒体への悪影響を抑えること。
【解決手段】移動機構によりヘッド及び光照射部を所定方向に移動させながらヘッドから光硬化型インクを吐出させる吐出動作と、ヘッド及び光照射部と媒体とを所定方向と交差する方向に相対移動させる搬送動作とを、繰り返し実行させ、移動機構によるヘッド及び光照射部の移動速度が所定速度である定速期間における光照射部の照射強度に比べて、移動機構によるヘッド及び光照射部の移動速度が所定速度よりも遅い加減速期間における光照射部の照射強度を弱くする画像記録装置。
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印刷装置および印刷装置の着脱部材
【課題】その新規着脱部材を装着するだけで、当該新規着脱部材に関する情報を印刷装置本体側に移植することができる印刷装置および当該着脱部材を提供する。
【解決手段】本発明に係る印刷装置10は、着脱部材17、22、M等を装着する装着部、および各部の動作を制御する制御部43を有する印刷装置において、新規の前記着脱部材である新規着脱部材17、22、M等の情報を記憶する本体側記憶部44を有し、前記新規着脱部材17、22、M等には、該新規着脱部材の情報が記憶された部材側記憶部17m、22m、Mm等が設けられており、前記制御部43は、前記新規着脱部材17、22、M等の前記装着部への装着に伴って、該新規着脱部材17、22、M等の情報を前記部材側記憶部17m、22m、Mmから読み込んで前記本体側記憶部44へ記憶させる。
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印刷システムおよび印刷システムの印刷方法
【課題】印刷品質を確保しつつ、印刷コストの低減を図ることが可能な印刷システムおよび印刷システムの印刷方法を提供する。
【解決手段】印刷対象となる画像の印刷データを1以上のバンドに分割し、複数の吐出ノズルを有する印刷ヘッドを走査してバンド単位で印刷を行なう印刷システムSYであって、複数の吐出ノズルから液滴を吸引して印刷ヘッドのクリーニングを行なうクリーニング部42と、クリーニング部42によるクリーニングの実行履歴を取得するクリーニング実行履歴取得部(印刷I/F部55)と、少なくとも取得したクリーニングの実行履歴に基づいて、各バンドを印刷するための印刷ヘッドの走査回数であるパス数を決定するパス数決定部54と、各バンドを、決定したパス数で印刷する印刷処理部(制御部40および印刷部41)と、を備えたことを特徴とする。
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液体吐出装置、及び、液体吐出方法
【課題】光の照射条件の最適化を図りつつ所望の画像を印刷する。
【解決手段】光の照射によって硬化する液体を吐出するヘッドを有し、媒体の搬送方向と交差する移動方向に移動するキャリッジと、キャリッジに設けられ光を照射する第1照射部であって、ヘッドよりも移動方向の上流側又は下流側に配置された第1照射部と、光を照射する第2照射部であって、第1照射部よりも搬送方向の下流側に設けられた第2照射部と、キャリッジを移動方向に移動させつつヘッドから液体を吐出させる吐出動作と、媒体を搬送方向に搬送させる搬送動作と、を実行することによって媒体に画像を形成するコントローラーであって、吐出動作の際に第1照射部の光の照射強度を制御して、画像の表面状態を調整し、且つ、第1照射部の光の照射強度に応じて、第2照射部の光の照射強度を変更するコントローラーと、を備える。
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インクジェット記録装置及び画像形成方法
【課題】活性光線の照射制御により所望の光沢感を有する画像を形成しうる、インクジェット記録装置及び画像形成方法を提供する。
【解決手段】複数のノズル群に分割されたノズル列(61)を具備する画像形成部(23)を主走査方向に走査させながらノズル群ごとにインクを吐出させ、記録媒体と画像形成部とを副走査方向に沿って相対的に移動させるシリアル方式の画像形成において、画像形成部の走査方向下流側に設けられ、ノズル群に対応した複数の照射部に分割された仮硬化光源(32)を画像形成部とともに走査方向に走査させながら、記録媒体上のインクに紫外線を照射させてインクを仮硬化させる際に、照射光量が照射部ごとに設定され、設定された照射光量に基づいて照射部ごとに仮硬化光源の照射が制御される。
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インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置
【課題】印刷した際に皺やカールが発生するのを防止することが可能なインクジェット記録方法、および、インクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】本発明のインクジェット記録方法は、インク組成物をインクジェット方式により吐出して、被記録媒体に印刷する印刷工程と、印刷工程においてインク組成物を被記録媒体に印刷する際に、被記録媒体を搬送する搬送工程と、を有し、インク組成物を被記録媒体に印刷する際に、被記録媒体に対して、当該被記録媒体の搬送方向に第1の張力、および、搬送方向と垂直な方向に第2の張力を付与することを特徴とする。印刷工程の後に、被記録媒体を乾燥する乾燥工程を有し、乾燥工程において、被記録媒体を搬送しつつ、当該被記録媒体に対して、当該被記録媒体の搬送方向に第3の張力、および、搬送方向と垂直な方向に第4の張力を付与するのが好ましい。
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液体吐出装置
【課題】画質の向上を図る。
【解決手段】光の照射によって硬化する液体を吐出するノズル列を有し、移動方向に移動するキャリッジと、ノズル列と対応してキャリッジに設けられ、光を照射する照射部と、キャリッジを移動方向に移動させつつ、ノズル列から液体を吐出させるとともに、照射部から光を照射させる吐出照射動作と、媒体を搬送方向に搬送させる搬送動作とを交互に実行するコントローラーと、を備え、ノズル列は、搬送方向の端部と、端部よりも搬送方向の内側の中央部であって、当該中央部のノズルで形成されたドットに照射される光量ばらつきが、端部のノズルで形成されたドットに照射される光量ばらつきよりも小さい中央部とを有し、コントローラーは、上端印刷又は下端印刷を行う際に、第一の吐出照射動作における中央部のノズルを、第一の吐出照射動作よりも後の第二の吐出照射動作における端部のノズルよりも優先して用いる。
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画像処理装置および画像処理方法
【課題】本発明は、光沢特性を均一化するクリアインクの打ち込み量を決定する画像処理を提供することを目的とする。
【解決手段】カラーマッチング902は、sRGB規格のR、G、B信号によって再現される色域を、インクジェットプリンタによって再現される色域内に写像するための3次元LUTを用いる。このLUTと補間演算を併用して8ビットのRGBデータをプリンタの色域内のRGBデータに変換するデータ変換を行う。色分解903は、上記色域マッピングがなされたRGBデータに基づき、このRGBデータが表す色を再現するインクの組み合わせに対応した色分解データ(インクデータ)に、RGBデータを変換する処理を行う。この処理はカラーマッチングと同様に、3次元LUTに補間演算を併用して行う。クリアインク量決定処理904は、光沢特性テーブル912を参照し、画素毎に上掛けするクリアインク量を決定する。
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記録装置
【課題】一つの記録品質での記録実行を、記録速度を変えても行うことができるようにすること。
【解決手段】本発明に係る記録装置の第1の態様は、搬送される被記録材Pに対して記録ヘッド2から液体Cを吐出して記録を実行すると共に記録実行速度が可変に構成されている記録実行部22と、前記記録実行部の記録実行動作を制御する制御部10とを備え、前記制御部は、少なくとも一つの記録品質での記録実行を、異なる記録速度によって実行可能に構成されている。例えば「普通品質」等の一つの記録品質での記録実行を、記録速度を変えても行うことができるように構成されている。従って、記録速度を変えることによって生じる記録品質が維持されない問題を低減することができる。
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シート搬送装置および記録装置
【課題】搬送される各種シートをプラテンに適切に吸着させることが可能なシート搬送装置を提供する。
【解決手段】シート搬送面に複数の吸引穴24を有するプラテン14、複数の吸引穴に連通するダクト26、ダクト内を減圧して複数の吸引穴にシートを吸着する吸着力を発生させるファン25、複数の吸引穴を選択的に開閉して前記吸着力を発生させる吸引穴を選択するための吸引穴選択部材27を有し、吸引穴選択部材27は、プラテン14のシート搬送面とは反対の背面側に、当該プラテンに対して移動可能に設けられ、複数の吸引穴の少なくとも一部を閉塞可能な閉塞面30と、閉塞面に形成されかつ複数の吸引穴のうち対応する吸引穴に移動することによりダクトの内部と当該対応する吸引穴を連通させる複数の吸引選択穴31とを有する。
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処理液付与装置及び画像形成装置
【課題】画像記録媒体に付与する処理液の汚染を抑制する。
【解決手段】スクイーズローラ233側の第1塗布液槽235aと、塗布ローラ232側の第2塗布液槽235bとを隔てる隔壁237を配置する。スクイーズローラ233が第2塗布液槽235bの処理液中を通過するときに第2塗布液槽235bの処理液中に第2液槽渦流242が生じる。これにより、比較的狭い空間に貯留される処理液201は激しく旋回するため、流速が高まり第2液槽渦流242が発生する。この第2液槽渦流242による剪断力がスクイーズローラ233のローラ面に加わることによって、スクイーズローラ233のローラ面へ付着した異物や紙粉などは強力に、かつ確実に剥離できる。
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記録装置および記録方法
【課題】記録装置において、同じ色の記録を行うことができる複数の記録素子列を利用することにより、記録素子列が本来の位置から傾いていても罫線のずれなどの記録品位の低下を低減する。
【解決手段】閾値以下の細い直線80を記録するときは、同じ色を記録する複数のノズル列のうち、より傾きの少ないノズル列を選択してその直線80を記録する。これにより、罫線ずれが目立つ細線80を記録する場合でも、罫線ずれによる記録品位の低下を改善することができる。
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液体噴射装置
【課題】安定した払拭動作が可能な液体噴射装置を提供すること。
【解決手段】液体を噴射する複数のノズルが形成されたノズル形成面を有する液体噴射ヘッドと、前記ノズル形成面のうちそれぞれ異なる領域を被う複数のキャップ部と、前記ノズル形成面に当接された状態で、前記ノズル形成面のうち異なる前記キャップ部によって覆われる前記領域をそれぞれ異なる方向に払拭する払拭動作を行う払拭部と、前記払拭動作に先立ち、前記液体噴射ヘッド及び前記払拭部のうち少なくとも一方の姿勢を前記払拭部の払拭方向に応じて調整する制御部とを備える。
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インクジェット記録装置
【課題】プラテンの吸引領域の吸引力をいずれのシート幅においても最適化できるインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】搬送されるシート36に接触可能で、かつ、シート36との接触によりシートの搬送を受容すべく姿勢が変更可能に設けられた接触部2を備え、接触部2の姿勢の変更に応じて、複数の吸引孔8のうち接触部2に対応付けられた領域の吸引孔8の吸引状態を選択的に変更する。
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