【課題】容器内容物を外部から保護す酸素バリア性を有し、低コストで製造できる包装容器の製造法を提供する。
【解決手段】注出口栓は、液体用紙容器の注出孔に設けられた注出筒５及び、注出筒と一体化して注出孔外周辺の容器壁と接合する基部６を有するスパウト１０と、スパウトを封止するように内蔵された破断可能なプルタブ８とからなる注出口栓であって、注出孔を容器内側から覆い、基部６及びプルタブ８に亘って射出成形により一体成形されたガスバリアフィルム１３を有する。 （もっと読む）

【課題】形状が複雑なラベルを加工するに際し、ラベル周囲の不要部分を簡単且つ確実に除去し、効率良く、高歩留まりでラベルを加工できるラベル加工方法を提供する。
【解決手段】ラベル基材および粘着剤層からなる粘着紙本体とセパレータとからなり、ロール状に巻回された長尺帯状の粘着紙を巻き出す巻き出し工程と、ラベル基材に印刷を施す印刷工程と、粘着紙を粘着紙本体とセパレータとに分離する分離工程と、分離した粘着紙本体の粘着剤層表面の一部に非粘着性の被覆層を形成して非粘着部を設ける粘着力減殺工程と、非粘着部が設けられた粘着紙本体とセパレータとを再度貼り合わせる貼合工程と、粘着紙をハーフカットして所定のラベルに画成するダイカット工程と、ラベル周囲の不要部分を除去するカス上げ工程と、を含み、前記粘着力減殺工程では、被覆層を、ダイカット工程を経て不要部分になる予定であるラベル周囲の少なくとも一部に形成する。 （もっと読む）

【課題】円滑かつ堅実に詰替作業が行える合成樹脂製袋及び合成樹脂製袋成形工法を提供する。
【解決手段】少なくとも一対の袋壁面形成シート体１０，１１の周縁部を熱溶着することで周縁部に溶着部を形成するとともに、内方に中空の袋本体２を形成し、袋本体２の一部は溶着部側に膨出する中空膨出部３となして、中空膨出部３を横断する方向に切断糸４０を伸延させて配設し、切断糸４０は剥離することで中空膨出部３を形成する一方の袋壁面シート体１０の一部を切断して、中空膨出部３を開口可能となした合成樹脂製袋１であって、開口された中空膨出部３の開口部には、開口部の内径と略同一外径の筒状放出案内体を抜き差し自在に挿通することで、中空膨出部３の両側方に位置する溶着部を跳ね上げ状となして、筒状放出案内体の周面に沿って湾曲して筒状放出案内体の両側方に位置する溶着部に、筒状放出案内体の軸線方向に伸延する切り欠き部３４，３５を形成した。 （もっと読む）

【課題】カス部用ピンをカス部の細部にまで行き渡らせることが可能で、カス部をきわめて良好に取り除くことができるカス取り装置を提供する。
【解決手段】カス取り装置は、複数の製品部が配設された被打ち抜き用シートから製品部とカス部とを分離する装置であり；上型に上下動および固定可能に取り付けられ、テンプレートにより退避位置と該カス部に対応した作業位置とに区別される多数の打ち抜き用上型ピン３ａ，３ｂと；下型に上下動および固定可能に取り付けられ、テンプレートにより退避位置と該製品部に対応した作業位置とに区別される多数の打ち抜き用下型ピンと；を備える。打ち抜き用上型ピンのうち、少なくともカス部の作業位置に配置されるピンは、相対的に小径の第１ピン３ａと相対的に大径の第２ピン３ｂとを有し、少なくとも１つの第２ピンが第１ピンに隣接するよう配置されている部分３３を有する。 （もっと読む）

【課題】内面熱可塑性プラスチック成形品が備えるフランジ部と外面熱可塑性プラスチック成形品が備えるフランジ部とが熱接着されて中間成形品が封止された複合容器で、各成形品の寸法や位置の精度が、多少下がっても、シワの発生しない複合容器とその製造方法を提供する。
【解決手段】複合容器の底面と側面の間、側面とフランジ部の間の折り曲げ部分が曲面で形成されている。または、中間成形品の折り曲げ部分に複数の並列した折罫が設けられている。そして、チャンバー内で、シール受け台上の重ねられた内面熱可塑性プラスチック成形品と、中間成形品と、外面熱可塑性プラスチック成形品のそれぞれの底面が密着するように押圧しながら、チャンバー内を脱気し、熱シールバーにより、内面熱可塑性プラスチック成形品が備えるフランジ部と外面熱可塑性プラスチック成形品が備えるフランジ部とを熱接着する。 （もっと読む）

【課題】収容箱の稜部に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を、所要の罫線以外の切目線等を設けることなく、該罫線に沿って正確に折り曲げ形成する。
【解決手段】収容箱の稜部に形成される多数個の菱形状又は円弧状の面取り部に対応した多数個の菱形状又は円弧状の押罫部2を備え、且つ、該菱形状又は円弧状の押罫部2は平坦な押罫面3を有する押罫部材1により、ブランクにおける前記稜部となる部分に多数個の菱形状又は円弧状の面取り部を折り曲げ形成するための罫線を含む所要の罫線を形成する。 （もっと読む）

【課題】シート材を焦がすことなく、開口部の外周縁に扁平なフランジ部を形成した紙カップを製造する装置および方法を提供する。
【解決手段】紙カップの側壁内側に嵌合する嵌合部と、嵌合部の外周壁に接続され、紙カップの開口部に当接する円環状の加工面とを有する超音波ホーンと、その内部に紙カップの側壁が嵌合するカップ受け部と、カップ受け部の開口部の上端面に円環状のフランジ受け部とを有する受け治具とを備え、加工面およびフランジ受け部は、互いに接近するにつれて、紙カップの側壁の上端縁近傍に形成されたカーリングを押圧および加熱して押しつぶすことで扁平なフランジ部を形成し、加工面およびフランジ受け部を対向して配置したときに両者の間に形成されるクリアランスは、側壁を構成するシート材を重ねて貼り合わせた貼り合わせ部が配置される部分において、部分的に大きくなっている。 （もっと読む）

【課題】冷凍食品にも使用可能であり、電子レンジで直接加熱しても焦げが発生せず、レトルト殺菌処理も可能なカップ型紙容器を提案するもの。
【解決手段】胴部形成用ブランクの紙層の側端縁は、紙層の両面に設けられた熱可塑性樹脂層によって覆われており、胴部は、胴部形成用ブランクの両側端縁同士が重ね合わされてシールされた胴部貼り合わせ部と、胴部の下端部を内側に折り返すことにより形成された下部折り返し部と、胴部の上端部を外側に１回半以上巻き込んでから平らに押し潰して形成されたフランジ部とを有し、フランジ部と蓋材とは、開封可能にシールされており、底面部は、下方に折り曲げられた周縁部を有し、胴部の下部折り返し部は、底面部の周縁部が差し込まれた状態で、さらに内側に折られて、容器の脚部を形成し、胴部の下端部と、底面部の周縁部と、脚部とが、底面部の下面に一体に密着シールされていることを特徴とするカップ型紙容器である。 （もっと読む）

【課題】ラベルカッターによる磁性材料の切断不良が抑制されたラベルを提供すること。
【解決手段】基材１２と基材１２の片面に設けられた粘着層１４とを有する帯状のラベル本体と、ラベル本体１０中に、ラベル本体１０の長手方向に沿って配置される線状の磁性材料１６と、ラベル本体１０の幅方向の両端部を除き、ラベル本体１０の幅方向に沿って、ラベル本体１０及び磁性材料１６を切断した切断部１８であって、ラベル本体１０の長手方向に間隔を持って複数設けられた切断部１８と、を備えるラベルである。 （もっと読む）

【課題】作業員の労力を小さくすることができ、製造される種子ネットの品質を安定させることができる種子梱包装置を提供すること。
【解決手段】種子梱包装置１は、内部に種子が梱包され両端部がシール部材によって熱溶着された種子ネット４を製造するものであり、送出部１０と、第１溶着部２０とを備える。送出部１０は、ネット部材２を送り出す部分である。第１溶着部２０は、送出部１０から送り出されるネット部材２を切断し、切断したネット部材２の一端部を溶着シール２３及びネームシール２４が重なり合う状態でヒータ２２を用いて熱溶着して、一端部が閉じられたネット袋３を形成する部分である。この種子梱包装置１には、送出部１０を覆うカバー５３と、第１溶着部２０のヒータ２２が放出する熱をカバー５３内に送り込む送り込み機構６０とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】フォルダ・グルア内を移動する厚紙ブランク上にブライユ式点字文字を印字する装置であって、ブランクの任意の場所、より詳しくは、ブランクの縁部または折り目に近い場所にブライユ式点字メッセージを印字できる装置を提供する。
【解決手段】実質的に平らな搬送路（Ｆ）に沿ってフォルダ・グルア内を移動する厚紙ブランクにブライユ式点字文字を印字する装置において、ロータリエンボス加工工具（５、６）を有し、これらの工具（５、６）は、前記搬送路（Ｆ）の平面の上下で回転可能に取付けられたそれぞれの２つの平行シャフト（７、８）により支持され、かつ厚紙がフォルダ・グルアを通って走行する間にブライユ式点字文字を厚紙上に印字するように作動できることを特徴とする装置。 （もっと読む）

【課題】内容物の漏れ出しを防ぎつつ、より少ない糊材で加工部の周囲を密閉する。
【解決手段】加工部が形成された板部と、板部に接合されるフラップとを備えるブランクに糊材を塗布する糊材の塗布方法は、所定方向に搬送されるブランクに対して糊材を吐出し、加工部を挟んで対向し、互いに平行に並んで延びる複数の糊材の単位パターン６１からなる一対の第一列６２を形成する第一列形成工程と、搬送されるブランクに対して糊材を吐出し、第一列の一方の端部どうしを接続するように延びる複数の単位パターンからなる第二列６３を形成する第一列形成工程とを備え、第一列は、板部上に形成される第一領域６２Ａと、フラップ上に形成される第二領域６２Ｂとを有し、フラップが折線で折り曲げられて板部に重なると、第二領域の単位パターンが第一領域の単位パターン間に配置され、第一列と第二列とが連続した接着領域を形成して加工部周囲の三方を囲む。 （もっと読む）

【課題】 ダンボールシートのように厚みがありシート内に空洞が多く形成された内部構成のシートにおいても、糸状の屑や紙粉の発生を少なくした構造の面版を提供する。
【解決手段】 面版１は、押罫部材に相対する位置に押罫用溝１０３が形成された基板２からなり、基板２の上面２ａ側で打抜刃２６に相対する位置には、ダンボールシート１００を打ち抜くに際して打抜刃２６を受けるための打抜用溝６が形成されており、基板２の上面２ａ側で押罫用溝１０３で囲まれた第１のエリアが、当該エリアにてシートを押し潰さないために所定深さで窪んでその底面が平坦な窪み７が形成されており、かつ、打抜用溝６と押罫用溝１０３とで囲まれた第２のエリア４が、当該エリアにてシートを押し潰さないために貫通している。 （もっと読む）

【課題】エラーが発生した通の封書を確認用として識別可能とするとともに確認用の封書の中身を確認可能として誤発送などのミスを未然に防止する封書作成装置を提供する。
【解決手段】封筒となる封筒用紙１００及び内容物となる内容物用紙５０を収納した給紙部Ｐ１〜Ｐ４と、給紙部Ｐ１〜Ｐ４から給紙された各用紙１００，５０にそれぞれ印刷する印刷部２と、印刷部２で印刷された各用紙１００，５０をそれぞれ折り畳み封入封緘する封入封緘部３とを備え、封筒用紙１００と内容物用紙５０の組み合わせを通としてこの通ごとに封書作成処理を行う封書作成装置１において、ｎ通目（ｎは正の整数）の封筒用紙１００又は内容物用紙５０に関するエラーが発生し、封書作成処理を停止し、その後、エラーが解除された場合に、ｎ通目の封書をユーザによる確認用として封緘しないで封書作成処理を行うよう封入封緘部３を制御する制御部９０を備えた。 （もっと読む）

【課題】長尺状の罫線であっても、連続する罫線を効率的に形成する。加熱された罫線ローラを使用して罫線を形成する場合には、樹脂段ボール板に対する罫線ローラの移動に対して罫線ローラの回転が遅れて罫線周縁の樹脂段ボール板が破断されるのを防止する。小型の罫線ローラを使用して装置の小型化を図りながら樹脂段ボール板の罫線個所が白化するのを防止して樹脂段ボール板が外観不良になるのを防止する。
【解決手段】回転部材５１により樹脂段ボール板に圧接する罫線ローラ５３を、その移動速度と同期した回転速度で回転すると共に罫線ローラ５３の回転進行方向下手に位置する加熱手段６５により罫線の形成に先行して樹脂段ボール板を溶融温度より若干低い温度に加熱して軟化させる。 （もっと読む）

【課題】連続粘着物帯状体(10)の製造ラインを自動化する製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る製造装置(1)は、多数の粘着物品(11)が貼着された第１貼着部材(12)を供給する第１供給手段と、第１貼着部材(12)を搬送する第１搬送手段と、第１貼着部材(12)を折り返して粘着物品(11)を剥離する剥離部(41)と、第２貼着部材(13,76b)を剥離部(41)よりも低い位置に供給する第２供給手段と、第２貼着部材(13,76b)を第１搬送手段よりも遅い速度で搬送する第２搬送手段と、第１及び第２搬送手段の駆動を制御する制御部とを有し、第２貼着部材(13,76b)上に連続粘着物品帯状体(10)を自動的に製造可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 一体化状態が安定し、紙容器の品質が向上する紙容器の製造方法を提供する。
【解決手段】 側板原紙１１と底板原紙とからなる紙容器の製造方法において、まず、容器の内面側に第１フィルム２１が、容器の外面側に第２フィルム２２が形成され、対向する側縁１４ａ及び１４ｂを有する扇形の側板原紙１１を準備する。次に、一方の側縁１４ａに、第１段部及び第１段部の２倍の厚さの第２段部１８を形成し、第１段部の端部の側の一部を紙容器の外面側に折り返し、第１段部の残り部分に重ね合わせて一体化した折り返し部分１９を形成する。最後に、側板原紙１１を筒状に丸め、側縁１４ｂを折り返し部分１９及び第２段部１８に重ね合わせた部分に押圧状態で熱を加えて、側縁１４ｂの第１フィルム２１と、折り返し部分１９の第１フィルム２１及び紙よりなる第２段部１８とをそれぞれ熱溶着させて、側縁１４ａと側縁１４ｂとを一体化させる。 （もっと読む）

【課題】対向する平面部の長さと幅が異なり、平面部に対するガセットの位置関係が揃った片側ガセット袋を、製袋機により精度よく製造できるようにする。
【解決手段】シート材Ｓの送り方向に延びる中空の筒状ガイド部材１を、上流側から下流側へかけて楔状に上下寸法が小さくなり、一側に形成されたＶ字溝２が次第に深くなる形状とし、Ｖ字溝２の谷部に吸気口３を多数並べて設け、ガイド部材１の下面に沿わせて上流側から送り込んだシート材Ｓを、ガイド部材１のＶ字溝２側から上面に沿わせるように曲げて、ガイド部材１の下方及び上方で挟圧すると共に、吸気口３から吸気してＶ字溝２に密着させつつ下流側へ送ることにより、シート材Ｓのガイド部材１に対する幅方向のずれを防止して、シート材Ｓの片側にガセットを形成する。 （もっと読む）

【課題】複雑な装置構成を必要とせずにノズルの吐出不良が確認できる。
【解決手段】インクジェット方式によりノズルからインク滴を吐出する複数のインクジェットヘッドからなる印刷手段を有する印刷部１０と、印刷部１０で画像形成された内容物を同じく印刷部１０で画像形成された封筒に封入封緘して封書を作製する封入封緘部２０とを備えた封書作製装置１において、インクジェットヘッドの全てのノズルの吐出状態を確認する少なくとも各ヘッドの数に対応したノズルチェックパターンを封筒の外面の地紋パターンと同じ領域に印刷制御する制御部３を備えた。 （もっと読む）

【課題】袋底部の寸法変更に短時間で対応可能で、コストが低廉で済み、不良品の発生数が減少して生産効率が向上するのりばり袋用糊塗布装置の提供。
【解決手段】糊貼袋となる筒体を閉鎖予定端部を開いた状態で、筒体の幅方向と平行に搬送する袋搬送装置と、ノズルの先端を閉鎖予定端部に向けて配置され、ノズルへの糊供給路を開閉するバルブを有する多数の糊吐出ガン２と、筒体が糊吐出ガン２の設置領域に達したことを検出する袋検出装置と、袋検出装置及び糊吐出ガン２に接続された制御装置を備え、糊吐出ガン２は、閉鎖予定端部の中心線ｃの両側に、搬送方向の一側において中心線ｃに接近すると共に、他側に向かって次第に中心線ｃから遠ざかる２列に配置され、制御装置は、袋検出装置からの検出信号を受けて糊吐出ガン２を作動させると共に、閉鎖予定端部の寸法に応じて設定されているタイミングで必要な糊吐出ガン２のバルブを開く。 （もっと読む）