【課題】湯沸器において、止水弁４の止水不能になる前段階を的確に検出して、止水弁４が止水不能になる前の適切な時期で湯沸器を使用禁止できるようにする。
【解決手段】電動モータ７はモータ制御部２０１により通電されてレバー８３のカム８２を回転する。レバー８３は、カム８２の回転に伴い揺動し、係合部８３３を弁棒４９２に当接させつつ、弁棒４９２をパイロット弁４９の開弁方向へ連行し、パイロット弁４９を強制的に開弁させ、止水弁４を開弁状態にする。通電量検出部２０４は電動モータ７の通電量を検出する。開弁禁止部２０６は、電動モータ７の通電量が所定の閾値以上になると、次に止水弁４が閉弁位置になりしだい、以降は、モータ制御部２０１による電動モータ７の駆動を禁止して、止水弁４が開弁位置にならないようにする。 （もっと読む）

【課題】 断熱圧縮によるガス温度上昇の防止とダイヤフラム弁の開放に要する時間の短縮とに加え、小型化が可能な開弁装置を提供する。
【解決手段】 開弁装置１０６は、駆動用流体供給ライン２３０と、高速供給ライン２３２と、低速供給ライン２３４とを備える。高速供給ライン２３２は、駆動用流体供給ライン２３０に駆動用流体を供給する。低速供給ライン２３４は、高速供給ライン２３２による駆動用流体の供給速度よりも低い、開閉弁１０２の開放によるガスの温度上昇を防止可能な速度で駆動用流体供給ライン２３０に駆動用流体を供給する。高速供給ライン２３２が、圧力制御弁２５０を有する。圧力制御弁２５０は、駆動用流体の圧力が閉止圧力を超えると閉じる。閉止圧力は、開閉弁１０２においてガスの漏れが生じる圧力を下回る。 （もっと読む）

【課題】低背な構造でも、ダイヤフラムとバルブ室の底面とが貼り付くのを防ぐことができる順止バルブ、及びこの順止バルブを備える燃料電池システムを提供する。
【解決手段】バルブ筐体１３０には、弁部１５０を開放させたときに、ダイヤフラム１２０が当接する半円状の突出部１４４と、メタノールを突出部１４４の内側から外側へ通過させる流路が、バルブ室１４０の底面１４１上における流入孔１４３の周囲に形成されている。また、この突出部１４４は、ｈ＞２γＳｂ／Ｆｓの関係を満たす形状に形成されている。そのため、この実施形態の順止バルブ１０１では、ダイヤフラム１２０が、弁部１５０の開放時にバルブ室１４０の底面１４１でなく突出部１４４に接触し、その下降量が規制される。さらに、ダイヤフラム１２０が突出部１４４に接触した時、メタノールは突出部１４４の内側から流路を介して突出部１４４の外側へ通過する。 （もっと読む）

【課題】弁を容易に位置合わせすることができ、バルブ本体の低背化を図った順止バルブ及び燃料電池システムを提供する。
【解決手段】弁部１５０は、耐メタノール性の高いゴムからなる。弁部１５０は、弁部１５０が開口部１４７に収納されたときに弁座１４８に当接する弁体部１５１と、弁体部１５１が弁座１４８に対して接近および離間する方向へ可動自在に弁体部１５１を支持する支持部１５２と、流体（メタノール）を通過させる孔部１５３と、弁部１５０が開口部１４７に収納されたときにバルブ筐体１３０の開口部１４７の内周面に当接し、支持部１５２を固定する固定部１５４と、を有する。固定部１５４の外径Ｘは開口部１４７の径Ｙ以上であり、固定部１５４の厚みＴは開口部１４７の深さＤより大きい。この弁部１５０を、バルブ筐体１３０の実装面側から開口部１４７に嵌めこむことにより、バルブ筐体１３０の開口部１４７に収納する。 （もっと読む）

【課題】スクリュー圧縮機の吸込絞り弁において、逆止機能を持たせつつ、圧力損失の低減を図ること。
【解決手段】スクリュー圧縮機の吸込絞り弁において、作動気体の流路及びシリンダを形成するアンローダボディーと、シリンダ内部を摺動可能に設けられたピストンボデー及びシリンダの内外を連通するピストンシャフトを形成するピストンと、シリンダ内に収納されたスプリングと、ピストンシャフトに対して摺動可能に設けられたラックと、このラックとピニオンを介して接続されたバルブシャフトと、このバルブシャフトに接続されたバルブシートを備え、シリンダ内部をピストンボデーによって隔てられた複数の操作室内の圧力およびスプリングの復元力の合力により、バルブシートを開閉する。 （もっと読む）

【課題】流路内を流れる流体の圧力が高くなった際に、自動的に流路を閉状態とする高圧遮断バルブに関して、簡易な構造で、高圧異常時の緊急遮断を実現するバルブ、ならびに前記高圧遮断バルブを用いた燃料カートリッジ、及び燃料電池システムを提供する。
【解決手段】流入口２、流出口３、及び大気解放口４を有する筺体１と、前記筺体１の内部に摺動可能に設けられた弁体１０とを備え、前記弁体１０は連通路が設けられており、通常時には、前記流入口２と前記流出口３は前記連通路を含む流路によって連通され、前記流入口２からの流体の圧力が通常よりも高いときには、前記弁体１０を摺動させて前記流路を遮断する。 （もっと読む）

【課題】アクチュエータの作動を制御できるとともにアクチュエータの作動状態についてアクティブ制御状態と非アクティブ制御状態とのいずれかに切り替えることができる弁機構を構成でき、構成部品点数の増大を抑制できるとともに、機構の大型化を抑制する。
【解決手段】スプール１２がスリーブ１１の内部に配置される。複数のスライダ（２１、２２）がスリーブ１１及びスプール１２の間に配置され、プランジャ１５が複数のスライダ（２１、２２）間に配置される。アクティブ制御状態と非アクティブ制御状態との切替制御用の制御圧流体が供給及び排出される複数の状態切替ポート１７がスリーブ１１に設けられる。状態切替ポート１７に連通する状態切替用圧力流体室１８が、スライダ（２１、２２）の端部とプランジャ１５の端部との間に設けられる。 （もっと読む）

【課題】マグネットクラッチ等を用いることなく、圧縮機を確実に最小容量のアンロード運転にして、しかも容量可変型圧縮機を小型に構成する。
【解決手段】ベローズ収容室１３内に感圧用ベローズ１６を配置する。感圧用ベローズ１６にボール１１ａを当接させ、ステム部１１を介して弁体９の開閉動作を行う。プランジャばね３６の付勢力を、閉弁ばね１５の付勢力より強く設定する。電磁コイル装置３０への非通電時に、プランジャばね３６の付勢力によりプランジャ３５を介して感圧用ベローズ１６を弁本体に当接させた状態とする。ベローズ収容室１３内の吸入圧力Ｐｓの変化に対して、感圧用ベローズ１６を弁本体との当接箇所を固定点として伸縮させてプランジャ３５を自由移動させて、弁体９が変位しないようにし、アンロード運転を維持する。または、電磁コイル装置への通電時に感圧用ベローズ１６を弁本体との当接箇所を固定点としてアンロード運転を維持する。 （もっと読む）

【課題】組み立てが容易で、かつ螺子３６，３７による弁ロッド３１と弁体３２及びダイアフラム３３の結合力を安定させることによって弁装置の品質を向上させる。
【解決手段】ボディ１のシリンダ部１Ｅ及び弁孔１Ｄを貫通して軸方向往復動可能に配置された弁ロッド３１と、弁孔１Ｄに一次側通路と反対側から対向すると共に弁ロッド３１の一端に螺子３６により結合される弁体３２と、弁ロッド３１における弁体３２と反対側の端部に螺子３７により結合されるダイアフラム３３を備え、弁ロッド３１とボディ１が、係合手段５を介して互いに回り止め可能となっている。このため、弁ロッド３１の端部に螺子３６，３７により弁体３２及びダイアフラム３３を結合する際に、弁ロッド３１の共回りを防止することができ、組み立てが容易になる。 （もっと読む）

【課題】薬液流路の切り離しにおける薬液の漏洩を抑制する技術を提供する。
【解決手段】本発明は、第１連結流路と第２連結流路とにおいて薬液の流路の連結と切断とが可能な薬液流路用連結装置１１を提供する。薬液流路用連結装置１１は、第１連結ユニットと第２連結ユニットとを有している。第１連結ユニットは、第１薬液流路と第１連結流路と掃通流体供給流路とに連通する第１薬液弁室と、第１薬液弁室の第１内壁面に形成されているとともに第１薬液流路に連通している第１薬液開口部を開閉する第１弁体と、掃通流体供給流路を開閉する掃通流体供給制御弁とを有する。第２連結ユニットは、第２薬液流路と第２連結流路と掃通流体排出流路とに連通する第２薬液弁室と、第２薬液弁室の第２内壁面に形成されているとともに第２薬液流路に接続されている第２薬液開口部を開閉する第２弁体と、掃通流体排出制御弁と、を有する。 （もっと読む）

【課題】高圧流体を使用してもダイアフラムの膜部が変形することを防止して高圧流体の供給制御を行うことができるダイアフラム弁を提供する。
【解決手段】ダイアフラム弁１において膜部２２にアクチュエータ５０側から常に面接触するバックアップ４０を有し、バックアップ４０が、アクチュエータ５０のロッド３１ｂと連結されると共に、第２シリンダ３０ｂを有し、第２シリンダ３０ｂが、ロッド３１ｂが摺動する内壁を有し、ダイアフラム２０の膜部２２の外周に当接して、ダイアフラム２０の外周を膜部２２が変形する方向でボディ１０に固定し、バックアップ４０に対する膜部２２の接触面の形状は、ダイアフラム２０の弁体部２１が弁座１３に当接したとき、バックアップ４０とダイアフラム２０の膜部２２との接触面積が最大となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】増圧弁及び減圧弁の各々の弁体と弁座との間を流れる作動液が各弁を開弁する方向に流れる液圧弁装置を提供する。
【解決手段】(a)低圧室２７２と、調圧室２５４と、低圧室と調圧室との間に位置する高圧室２５６と、低圧室と高圧室とを繋ぐ第１室間部と、高圧室と調圧室とを繋ぐ第２室間部とを有するハウジングと、(b)第１室間部を塞ぎ第２室間部に挿入された状態で移動可能な移動部材１９６と、(c)移動部材に形成されて低圧室に開口するとともに減圧弁の弁座として機能する低圧室側開口を有し、低圧室と調圧室とを連通する連通路２６０と、(d)低圧室側開口に着座可能な減圧弁の弁体として機能するプランジャ１９２とを備えた液圧弁装置において、第２室間部の調圧室への開口を増圧弁の弁座として、移動部材の調圧室内の部分を増圧弁の弁体として機能させる。このようにすれば、増減圧時に、弁が開弁する方向に作動液を流すことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本体弁に設ける弁及び配管を低減して設置作業を容易にする。
【解決手段】流水検知装置は配管の途中に設けられ、２次側圧力の低下により本弁を開放して加圧水を給水し、流水検知部により流水検知信号を出力する。流水検知装置の２次側に複合弁６０を設ける。複合弁６０は、手動操作により開閉する排水弁機構と排水弁機構の閉鎖状態で所定のリリーフ設定圧を越える２次側圧力を受けた場合に開放して排水するリリーフ弁機構を備える。複合弁６０は例えば排水弁機構の排水弁体６８にリリーフ弁機構を組み込み、排水弁機構の閉鎖状態で２次側圧力がリリーフ設定圧を超えた時に開放動作してピーク圧の発生を抑える。 （もっと読む）

【課題】弁開度を検出する弁開度検出センサを設けた流体制御弁において、低コストで、組付け時の作業性を向上させることができる流体制御弁を提供する。
【解決手段】薬液弁１は、カバー２０の蓋部上に配置される開口から収容し、弁開度検出センサ８０を保持させる内部空間７０Ｓが形成されたセンサカバー７０を備え、センサカバー７０には、カバー２０及び当該センサカバー７０の厚み方向に延びる係止部が形成され、カバー２０には、係止部と係留する溝部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 燃料電池起動時の遮断弁の開弁をしやすくする燃料電池システムを提供する。
【解決手段】 燃料電池システム（１０）は、燃料ガスと酸化剤ガスとの電気化学反応により発電する燃料電池（１３）と、燃料電池（１３）に酸化剤ガスを供給する空気入口遮断弁（４０）と燃料電池（１３）から排出される酸化剤ガスを排出する空気出口遮断弁（６０）とを備える。空気入口遮断弁（４０）の駆動源は、空気圧縮機（１４）として、燃料電池（１３）の起動時に、最初に空気出口遮断弁（６０）を開状態にした後、空気入口遮断弁（４０）の開動作を行う。 （もっと読む）

【課題】内外圧力差によって開閉作動でき、構造が簡単で、自動的に復帰できるバルブを提供する。
【解決手段】入口部材２０と出口部材３０との間に設けられ、流入口２１と流出口３１との間の流路を取り囲むように筒状に形成され、半径方向に変形可能な弾性体よりなるバルブ本体１０を備える。バルブ本体１０の中心部には、流入口又は流出口の一方を開閉可能な弁体１４が配置され、バルブ本体１０の内周面と弁体１４の外周面との間を角度変化可能な複数の接続部１５が連結している。接続部１５は軸線に対して傾斜している。バルブ本体１０の内側の圧力と外側の圧力との差圧によってバルブ本体１０が半径方向に変形すると、接続部の軸線に対する傾斜角が変化し、弁体１４が軸方向に変位して流入口２１又は流出口３１の一方を開放又は閉鎖する。 （もっと読む）

【課題】流体に混入した気泡を弁閉中に出力ポートから排出して、流体供給量を安定させることができる流体制御弁及び弁部流路構造を提供すること。
【解決手段】弁体２９を弁座２５に当接又は離間させることにより流体制御を行う流体制御弁１を、入力ポート２２が地側、出力ポート２８が天側となるように設置し、出力ポート２８と弁室３０が、天地方向に設けられた出力側流路２７を介して連通しており、弁室３０の天側の内壁２１ａが、出力側流路２７へ向かって天方向に傾斜するようにする。 （もっと読む）

【課題】自動弁装置を起動した際に予告放水から本格放水に切り替わる放水状態を監視可能とする。
【解決手段】自動弁１０、起動弁１２、初期放水圧力制御弁１５、圧力調整弁１６から構成される自動弁装置１０を備えたトンネル水噴霧設備について、自動弁１０の駆動機構による弁移動位置を検出するポテンショメータ１５０を設ける。センタ制御装置はポテンショメータ１５０の位置検出信号から自動弁１０の低圧設定制御による弁移動位置を判別して予告放水を表示し、その後の自動弁１０の規定圧設定制御による弁移動位置を判別して本格放水を表示する。 （もっと読む）

【課題】高純度液体に含まれるバクテリア等の微量な有機物を除去するとともに、簡易に設置することができる液体浄化装置を提供すること。
【解決手段】液体浄化装置１２を構成する流路ブロック２１は、透明に形成されている。流路ブロック２１に形成された液体流路３２の内面には、光触媒層３６が設けられている。流路ブロック２１の管状部３７にはＬＥＤ４１の取付基板４２が設けられ、流路ブロック２１と光照射部２２とが一体的に組みつけられている。ＬＥＤ４１が発した紫外光は透明な管状部３２を透過して光触媒層３６に照射され、光触媒層３６を活性化させる。 （もっと読む）

【課題】差圧感知バルブの構造の簡素化、小型化を図り、更にコストの低減を図る。
【解決手段】シリンダ２４が低圧源Ｐ1に連通する低圧ポート２８と、高圧源Ｐ2に連通する高圧ポート２９と、サーボ圧Ｐ4を出力するサーボ圧出力ポート３０とを有すると共にピストン２５によって形成される高圧側シリンダ室３８と、低圧側シリンダ室４０とを有し、前記高圧側シリンダ室と前記低圧側シリンダ室との間の圧力差に対応して前記ピストンが変位し、該ピストンの位置により前記低圧ポート又は前記高圧ポートと前記サーボ圧出力ポートとの連通状態が変化し、前記圧力差に対応したサーボ圧を出力する差圧感知バルブ１９であって、前記ピストンは前記高圧側シリンダ室に臨み摺動自在な副ピストン３３を有し、該副ピストンは高圧側シリンダ室と低圧側シリンダ室との圧力差に対応して変位し、前記高圧側シリンダ室と前記低圧ポートとを連通可能とした。 （もっと読む）