【課題】ワイヤーハーネスをハーネス取付け具に対して筐体側、筐体と反対側のいずれの側に取り付けた場合でも、ハーネス取付け具と筐体固定具とを強固に結合した状態を保つことができるオフセット型ワイヤーハーネス用クランプの提供を目的とする。
【解決手段】ハーネス取付け具２０と、筐体に固定するアンカー部３１を有する筐体固定具３０とで構成し、ハーネス取付け具２０をアンカー部３１からのオフセット距離Ｓを設定して筐体固定具３０に対して重ね合わせて結合する結合部５０を設け、前記結合部５０を、ハーネス取付け具側結合部２１と筐体固定具側結合部３５とで構成したオフセット型ワイヤーハーネス用クランプ１０Ａであって、ハーネス取付け具側結合部２１、及び、筐体固定具側結合部３５のうち少なくとも一方を、ハーネス取付け具２０、及び、筐体固定具３０のうち対応する部材の両面に形成した。 （もっと読む）

【課題】タッピンねじの下穴へのねじ込み時における雌ねじ成形屑の発生を少なくし且つ下穴に対してタッピンねじの傾斜を容易に修正可能にした形状のねじ締め用下穴を得る。
【解決手段】ワ−ク８の下穴１０であって、入口側にタッピンねじ１の外径より僅かに大きい内径を有する入口部１１を形成し、これより奥にねじ山５が雌ねじを形成しながらねじ込まれる雌ねじ部１２を設け、しかも、入口部１１と雌ねじ部１２との間にガイド穴部１３を形成したねじ締め用下穴であるので、タッピンねじのリード角に相当する傾斜角を備えた下穴傾斜底面を形成する必要がなく、下穴形成全体のコストが低減される。また、自動ねじ締め機によりねじ締めを行っても簡単にその傾きの修正ができ、下穴とねじとがほぼ同一軸心になるので、ねじ浮き状態の発生が減少する。しかも、雌ねじ形成時に余肉の破断が生じにくく、雌ねじ成形屑の発生も減少する。 （もっと読む）

【課題】一般的なボルト及びナットのような接合部材を使って複数の支持部材を接合しても十分な接合強度を得ることができる接合方法、及び、この接合方法を用いた支持具を提供する。
【解決手段】支持具の一例である槍出装柱１０は、電柱Ｐに取り付けられて架空線Ｌを支持するものであって、電柱Ｐから延び、一端がこの電柱Ｐに固定され、他端が架空線Ｌを支持するアーム１と、一端が電柱Ｐに固定され、他端がアーム１の側面に当接してこのアーム１を支持するアームタイ２と、当接する部分を含むようにアーム１及びアームタイ２に連通して形成された貫通孔１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂの少なくとも当接する部分を含む位置に挿入された管状のインプラント６と、貫通孔１ａ，１ｂ，２ａ，２ｂ及びインプラント６に挿通された軸部３ａを介して、当該軸部３ａの両端側からアーム１及びアームタイ２を挟み付けて接合させるボルト３及びナット４と、を有する。 （もっと読む）

【解決手段】
構造体の孔の中に挿入されるように構成されたスリーブ干渉ファスナであって、スリーブと、ピン部材と、係止部材とを有し、ピン部材は、胴部と係止部の間に移行部を備え、ピン部材の一部には低摩擦絶縁性コーティングを備えている。装着位置では、ピン部材の胴部とスリーブとの間の第１界面は、ほとんど低摩擦絶縁性コーティングがなされておらず、装着位置において、ピン部材の移行領域と、ピン部材の係止部と係止部材との間の第２界面は、低摩擦絶縁性コーティングでほどんど覆われている。 （もっと読む）

【課題】螺子体の螺子体取付部への取付作業を容易にすることができるとともに、螺子体の螺子体取付部からの抜け規制力を向上させることができ、さらに、挿入孔に対する螺子体の挿入作業を容易に行うことができる配線器具取付装置を提供する。
【解決手段】螺子体取付部２０の収容空間３０には螺子体係止部材４０が収容されるとともに、収容空間３０は幅広の第１収容空間３１と幅狭の第２収容空間３２とからなる。第２収容空間３２により、螺子体係止部材４０の挿入孔に対する軸部１８ｂの挿入に伴う係止爪４２の移動、及び螺子体係止部材４０の撓み変形が許容される。ビス１８において、軸部１８ｂの先端には基端から先端に向かうに従い小径となるように先細状の案内突部１８ｃが形成されている。 （もっと読む）

【課題】装置本体ブロックに対するロックレバーの意図せぬ変位を防止することのできる車両用シートの固定装置を提供する。
【解決手段】固定装置１０を、車体に固定される装置本体ブロック１１と、装置本体ブロック１１に挿入されたシート側の係止具の抜けを規制するロックレバー１２とによって構成する。ロックレバー１２に第１突起部３３ａを設け、装置本体ブロック１１に第１突起部３３ａと係合可能な第１の規制孔部２３ａを設ける。第１突起部３３ａと第１の規制孔部２３ａはロックレバー１２がロック位置にあるときに係合するようにする。第１突起部３３ａと第１の規制孔部２３ａの係合によってロックレバー１２の意図せぬ変位を防止する。 （もっと読む）

本発明は、頭部（３２）と、シャンク内径（Ｄ３）、シャンク外径（Ｄ１）、及びシャンク外径（Ｄ１）を有する中空シャンクとして具体化されたシャンク（３４）と備え、シャンク端面において、その直径（Ｄ４）がシャンク外径（Ｄ１）より小さい、環状切削端（５０）が具体化され、シャンク内径（Ｄ３）は、切削端半径（Ｒ２）を介して環状切削端（５０）と併合する、２つの加工物（１２、１４）を接続するための打ち抜きリベット（３０）に関する。この場合、切削端半径（Ｒ２）対シャンク外径（Ｄ１）の比率は、０．３より大きい。 （もっと読む）

【課題】締結用の貫通孔が形成される樹脂製の被締結部材において貫通孔の周囲に補強部材が配置される場合に、被締結部材の最終形状が補強部材の長さにより規定されることなく、貫通孔の周囲のクリープ変形を抑制することができる。
【解決手段】第１補強部材４及び第２補強部材５は被締結部材１の貫通孔３周囲の応力作用領域に配置されている。第１補強部材４及び第２補強部材５は貫通孔３の軸３ａ方向を向いて配置されている。第１補強部材４の根元部４ｂは上側表面１ａに露出され、先端部４ａが上側表面１ａとは反対側の下側表面１ｂよりも内側に埋没している。第２補強部材５は第１補強部材４と隣接して配置され、第２補強部材５の根元部５ｂが下側表面１ｂに露出されるとともに先端部５ａが第１補強部材４の先端部４ａよりも上側表面１ａ側でかつ上側表面１ａよりも内側に埋没している。 （もっと読む）

【課題】各種機器類の充分な支持強度を得ることができしかも長期にその支持強度を保持する。
【解決手段】Ｌ型鋼からなるアングル材Ａを介して互いに組付けられ締付用のボルト３で締付け固定される第１の部分材１，第２の部分材２を備えている。第１の部分材１は、アングル材Ａの一方のフランジＡａのみに対面されて一方のフランジＡａの端縁が差込まれる差込用溝１５が設けられるとともに締付用のボルト３が螺合されるナット１４が固定されている。第２の部分材２は、アングル材Ａの両フランジＡａ，Ａｂに対面されて一方のフランジＡａに対面する位置にナット１４に対応して締付用のボルト３が挿通されるボルト孔が穿孔され他方のフランジＡｂに対面する位置に他方のフランジＡｂの端縁が差込まれる差込用溝２６が設けられるとともに各種機器類を取付けるための取付用部品Ｂが取付け可能とされている。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形体である被締結部材に形成された締結用の貫通孔に繊維強化複合材である補強部材が配置される場合において、貫通孔周囲のクリープ変形を抑制することができる。
【解決手段】炭素繊維である芯糸２及び組糸３は組紐状組織に形成されている。繊維強化複合材である補強部材１は、貫通孔４に固定可能な円筒状の円筒部５及び、円筒部５の上端、下端から貫通孔４の半径方向外方に形成された円環状の第１フランジ部６及び第２フランジ部７からなる。繊維強化複合材である被締結部材１０と金属材１２はボルト８により締結されている。ボルトの頭部８ａは第１フランジ部６に当接している。貫通孔４の内周面において、ボルト８と接触する領域に円筒部５が隙間なく配置されている。円筒部５において芯糸２は貫通孔４の軸４ａ方向に向きかつ少なくとも貫通孔４の一方の開口部から他方の開口部に亘って配向されている。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂材で成形された各板材と金属製のベース部材との間の接着部が、面外荷重を受けても剥離され難い取付部構造の提供を課題とする。
【解決手段】繊維強化樹脂材で成形され、厚み方向に対向する第１板材１６及び第２板材１８と、被取付物Ｐを取り付けるために第１板材１６と第２板材１８との間に介在され、第１板材１６及び第２板材１８のそれぞれに接着接合された金属製のベース部材２０と、繊維強化樹脂材にて周壁部４２を有する閉断面構造に形成され、第１板材１６と第２板材１８との間に介在されて、第１板材１６及び第２板材１８のそれぞれに接着接合されるとともに、周壁部４２のうち、第１板材１６と第２板材１８とをつなぐ縦壁部４２Ｃがベース部材２０における第１板材１６と第２板材１８とをつなぐ壁面２２Ｃの一部に接着接合された補強部材４０と、を有する取付部構造１０とする。 （もっと読む）

【課題】軽量かつ高強度を維持しつつ、制振機能や遮音機能に優れた複合パネルを提供する。また、駆動装置を良好に支持し得る駆動装置の支持構造体を提供する。
【解決手段】多数の凸部１２を平面方向に分散配置した一方のパネルＰと、一方のパネルＰに対向配置される他方のパネルＰとを備え、これら双方のパネルＰどうしの間に空間を形成しつつ、多数の凸部１２と他方のパネルＰとが直接に接続され、空間に、一方のパネルＰと他方のパネルＰとに接触する介装材を設ける。 （もっと読む）

【課題】締結時にボルトの捻れを抑制することが可能な締結装置を提供する。
【解決手段】
ねじ部４４の側面に当接平面４５が形成された軸部４２を有するボルト４と、軸部４２と螺合可能なナット９と、ボルト４を挿入可能な挿入孔８２１が形成され、積層した複数の電池モジュール２を間に挟み込む下板８１及び上板８２と、ボルト４の当接平面４５に当接する当接部材６と、を備えており、当接部材６の先端６１は、ボルト４の挿入方向に沿って変位可能であると共に、平面視において挿入孔８２１内に位置している。 （もっと読む）

【課題】器具本体と器具本体を所定の角度で支持するアームとの間の締付け状態を感知しながら締付けることにより、ねじ部等の破損を防止することのできる照明器具を提供する。
【解決手段】器具本体３０がアーム２２に取付けられる角度を変えて照射角度を調節し固定する際に、器具本体３０とアーム２２との間に設けられた多段階調節機構４３により締付ける。多段階調節機構４３では、仮保持可能な締付力が得られた時点で締付力が変曲点を迎え、その後、締付力が急に上昇するので多段階調節機構４３に対する操作力が急に上昇し、仮保持時点を容易に感知することができる。また、締付力を弱くして器具本体３０をアーム２２に対して回転させる際には、多段階調節機構４３による締付力を弱めて仮保持状態となった時点で、急に操作力が弱くなるので容易に仮保持状態を感知することができ、締付力を弱めすぎて急に器具本体３０が回転するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】機器類を十分な据付精度や信頼性でもって据え付けることができ、しかも船舶の船穀材等に適用することができるＦＲＰサンドイッチパネル構造体を提供する。
【解決手段】ＦＲＰサンドイッチパネル構造体１００は、芯材１１と、芯材１１の一方の面１３に形成された凹部１２に埋め込まれた埋込金属板２０と、芯材１１の一方の面１３および埋込金属板２０を覆う一方のＦＲＰ表皮材１４と、芯材１１の他方の面１５を覆う他方のＦＲＰ表皮材１６と、がＶＡＲＴＭ法（真空補助樹脂含浸）によって一体的に成形されたＦＲＰサンドイッチパネル１０に、埋込金属板２０に固定されたスタッドボルト２１によって、一方のＦＲＰ表皮材１４の上に、機器類５０を据え付けるため据付金属板３０が取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】薄板状の表面材を用いた場合でも、パネル体の表面に取付部材を強固に取付けることが可能なパネル体への部材取付構造を提供する。
【解決手段】ペーパーハニカム１０を芯材とするとともに、裏側表面材１２を貫通し且つ穴底がペーパーハニカム１０の内部に達するように形成された取付穴部１７を有する天板３と、取付穴部１７に挿入される筒状の挿入部２１、挿入部２１の先端側に埋設されたナット２３、及び端部に形成されたフランジ部２２を備えるとともに、フランジ部２２が裏側表面材１２に当接した状態で、ナット２３が引張られることにより、挿入部２１がペーパーハニカム１０の内部で径方向外方に変形し、その変形部分とフランジ部２２とで裏側表面材１２を挟込む締結具２０とを備える。そして、取付部材６の透孔７を通してナット２３にボルト８が螺合されることにより、天板３に対して取付部材６が締結される。 （もっと読む）

【課題】特性の変化を防止し、かつ十分な剛性と耐熱性を有する軽量のウェーハ用フレームを提供する。
【解決手段】天井部２１ｂと底部２２ｂと側壁２１ａ、２２ａとが金属材料から成り、かつ内部に空間を有するウェーハ用フレーム。 （もっと読む）

【課題】 高抗張力ボルトの耐遅れ破壊性を低コストで向上させる。
【解決手段】 ボルトを高強度の軸部と低強度のナットを頭部とする２部品から構成する。軸素材として低コストである制御冷却された所定強度の熱延ねじ節棒鋼をそのまま使用する。軸とナットの螺合面にグラウトが容易に圧入・通過できるよう間隙を設ける。頭部端面の螺合入口部を圧入孔とする。ボルト締結時において圧入孔から螺合面にグラウトを圧入する。グラウトは結合される鋼部材のボルト孔に充満した後締結ナットの螺合面にも侵入しボルトを防蝕被覆する。防蝕によりＰＣ工法に準ずる耐遅れ破壊性が得られる。頭部圧造が無いので首下破断の問題が解消される。転造・圧造・熱処理工程は省略される。軸部の金属組織をパーライトを主体とし且つショットピーニングを施し従来の調質鋼よりも耐遅れ破壊性を強化する。 （もっと読む）

【課題】金属板部材のフランジ部及び該フランジ部の基端側に形成した曲率部と相手部材との間の接着剤によって、上記金属板部材をそのフランジ部で上記相手部材に接合した金属板接合構造において、継手強度を高くする。
【解決手段】金属板部材１の曲率部１２は、第１曲率部１３と、この第１曲率部１３とフランジ部１１の長手方向に隣接して設けられ、第１曲率部１３よりも曲率半径が大きい第２曲率部１４とを有している。 （もっと読む）

【課題】ＦｅとＡｌとの脆弱な金属間化合物層が形成されることなく、高強度の異材接合が可能であり、しかも、スポット溶接電極によりリベットをアルミニウム合金材に押し込み、アルミニウム合金材を貫通させる必要がなく、また、リベットに通電してアルミニウム合金材を発熱溶融させて孔を開ける必要がなく、鋼材と軽合金材とを異材接合する。
【解決手段】鋼材とアルミニウム合金材とを接合する鋼製の異材接合用リベット３０は、アルミニウム合金材を貫通する軸部３２と、アルミニウム合金材の表面に残る頭部３１とを有する。軸部３２はその頭部側の基端から先端側に向けて横断面積が大きくなっており、その先端面３４は周縁部よりも内側部分が盛り上がっている。また、頭部３１はその下面、軸部３２を取り囲むように溝３５が形成されている。 （もっと読む）