【課題】 排ガスからの有害物質の除去効率の低下を抑制し得る排ガス処理装置を提供することにある。
【解決手段】 有害物質含有排ガス及び該排ガスを洗浄する洗浄水が互いに接触する接触容器が備えられてなり、前記接触容器内に前記排ガスが供給されて前記排ガスが前記接触容器内を流通しつつ、前記接触容器内に前記洗浄水が供給されて前記洗浄水が前記接触容器内を流通することにより、前記排ガス及び前記洗浄水が互いに接触して、前記排ガスの有害物質が前記洗浄水に溶解されるように構成されている排ガス処理装置であって、
前記排ガスが、前記有害物質として少なくとも硫黄酸化物を含有し、
前記排ガスに接触した洗浄水が流通する流路に、酸化剤含有水溶液を導入するように構成されてなることを特徴とする排ガス処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】放電によよって廃棄物をガス化させ、有害ガス、金属からなるガスを吸着除去する廃棄物処理装置を提供すること。
【解決手段】廃棄物処理装置は、対向する電極２６の間に発熱体が配置され、電極間に印加される電圧により発熱体の間で生じた放電によって廃棄物を熱分解させ分解ガス２５を発生する、直列に接続された放電炉２０ａ、２０ｂを備えた熱分解装置１００と、これから送流される分解ガスに水を噴射させて急速冷却する共に分解ガスに含まれる有害ガスを水によって洗浄除去するガス急速冷却装置４０と、冷却された分解ガスに含まれる酸化炭素ガスを吸着する第１の吸着装置９０ｂと、ここで吸着されなかった主として金属元素からなる残りのガスを吸着する第２の吸着装置２００とを有し、無害なガスが大気中に放出され、第２の吸着装置によって吸着された金属は回収され再資源として使用できる。 （もっと読む）

【課題】ガラス溶融炉から排出される排ガスからホウ素酸化物及び酸化硫黄を略完全に除去するとともに、排ガス処理に伴って回収したホウ素酸化物と石膏との比率を所望の範囲に制御することを可能にする排ガス処理装置、及び排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】不純物を含有する排ガスが導入される第一処理塔１と、水噴霧手段３と、第一処理液の水素イオン濃度を計測する第一ｐＨセンサ４と、第一処理ガスが導入される第二処理塔５と、アルカリ液噴霧手段６と、第二処理液の水素イオン濃度を計測する第二ｐＨセンサ７と、第二処理液の少なくとも一部を第一処理塔に搬送して第一処理液と混合する送液手段８と、ｐＨに基づいて、アルカリ液噴霧手段６、及び送液手段８の動作を制御する制御手段９と、不純物の一部を硫酸塩として回収する回収手段１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】従来技術と比較して煙道ガスからの有害物質の高度な分離を可能にする、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化のための装置を提供する。
【解決手段】この発明は、工業用シュレッダの煙道ガスの浄化用の装置であって、有害物質を有する煙道ガスを洗浄液と接触させるための湿式ダスト除去設備（１８）を有する工業用シュレッダの前記煙道ガスの浄化用装置に関する。湿式ダスト除去設備（１８）には、煙道ガスの流れ方向において前後に配置された複数のベンチュリ段階を有するベンチュリ洗浄機が設けられる。 （もっと読む）

【課題】ＰＦＣガスによる高温腐食に対して、すぐれた耐食性を有し、かつ、排ガス処理装置を軽量化・小型化する排ガス処理装置用部材を提供すること。
【解決手段】基材の表面にＮｉ−Ａｌ合金層を形成した半導体・液晶製造装置からの排ガス処理装置用部材であって、基材の材質がＮｉ−Ｃｒ−Ｍｏ合金またはＮｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金であり、Ｎｉ−Ａｌ合金層が厚さ：１０〜２００μｍであり、組成：Ａｌ；１０〜６０重量％で、ＣｏとＭｏとＦｅとＷの含有量の合計が２５重量％以下で、残部：Ｎｉと不可避不純物であることを特徴とする排ガス処理装置用部材基材により、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、混合ガス生成装置に関し、電解液へのＣＯ_２の吸収効率の悪化を抑制可能な混合ガス生成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】混合ガス生成装置１０は、ＣＯ_２回収器１４、電解液タンク１６，１８、電解器２０、水タンク２２、ＮＯｘ除去装置２４等を備えている。ＮＯｘ除去装置２４は、ＣＯ_２回収器１４よりも上流側に設けられ、ＮＯｘ（ＮＯ、ＮＯ_２、Ｎ_２Ｏ）を分離除去する装置である。ＮＯｘ除去装置２４を設けることで、ＣＯ_２回収器１４への導入前に、大気中のＮＯｘをＮＯｘ除去装置２４に吸着させることができる。従って、ＣＯ_２回収器１４内の電解液にＮＯｘが吸収されるのを抑制でき、ＣＯ_２の吸収効率やＣＯ_２の還元効率の低下を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】ＮＯｘを８０％削減、ＳＯｘを０．１％削減することができるディーゼルエンジンの排ガス浄化装置を提供する。
【解決手段】ディーゼルエンジンの排ガスに含まれる有害物質を除去する排ガス浄化装置１０であって、有害物質を吸収する吸収液２を貯留する排ガス浄化塔１と、吸収液２に浸漬されるように排ガス浄化塔１に回転自在に配設された散気管３と、散気管３に形成された散気孔３ａと、散気管３を回転する回転駆動装置４と、散気管３に排ガスを導入する排ガス導入流路７と、を備え、散気管３を回転させながらこの散気管３に導入された排ガスを散気孔３から吸収液２の液中に放出して気泡分散させることで、有害物質を吸収することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大気へのアミンの飛散を抑制し、かつ処理済みガスに同伴するアミンを効率良く回収・再利用するアミン回収システム及び二酸化炭素回収システムを提供する。
【解決手段】実施形態のアミン回収システムは、二酸化炭素含有ガスと、アミン含有吸収液とを接触させて、二酸化炭素を吸収液に吸収させる二酸化炭素回収部と、二酸化炭素回収部からの排出ガスを洗浄液で洗浄して同伴するアミンを回収する第１洗浄装置と、第１洗浄装置からの排出ガスを洗浄液で洗浄して同伴するアミンを回収する第２洗浄装置と、第２洗浄装置で使用された洗浄液中のアミン濃度を計測する第２計測器と、第２計測器にて規定値を上回るアミン濃度が検知された場合に、第２洗浄装置で使用された洗浄液を第１洗浄装置に送液する送液機構と、吸収液ミストを捕捉する吸収液デミスターと、洗浄液ミストを捕捉する洗浄液デミスターとを備える。 （もっと読む）

【課題】効率よくＣＯ₂を回収すると共に、ＣＯ₂吸収液の消費量を低減し、運転コストの削減を図ったＣＯ₂回収装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係るＣＯ₂回収装置１０は、ＣＯ₂を含む排ガス１４Ａを水１５と接触させて排ガス１４Ａを冷却する冷却部１１を含む冷却塔１６と、排ガス１４ＢとＣＯ₂吸収液（リーン溶液）１７とを接触させて排ガス１４ＢからＣＯ₂を除去するＣＯ₂吸収部１２と、リッチ溶液１８からＣＯ₂を放出させてＣＯ₂吸収液１７を再生する吸収液再生部１３を含む再生塔２１とを有する。ＣＯ₂吸収部１２は、並流式ＣＯ₂吸収塔２２内に設けられ、排ガス１４ＢをＣＯ₂吸収液１７と並流状態で接触させて排ガス１４ＢからＣＯ₂を除去する並流式ＣＯ₂吸収部１９と、ＣＯ₂吸収塔２３内に設けられ、排ガス１４ＣをＣＯ₂吸収液１７と向流状態で接触させて排ガス１４ＣからＣＯ₂を除去する向流式ＣＯ₂吸収部２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】半導体、液晶などの製造工程から排出されるシラン系化合物を含む排ガス及びＰＦＣｓを含む排ガスを同時に分解処理する排ガス処理装置及び排ガス処理方法に係り、コンパクトであり、シリカの除去が簡単で省エネルギーの処理ができるようにした。
【解決手段】筒状の電気ヒータ３により予備分解部２１となる外筒側と本分解部２２となる内筒側とに区画した二重筒状の分解部２を形成し、シラン系化合物を含む排ガス及びＰＦＣｓを含む排ガスを同時に予備分解部２１の一端側に導入して、予備分解部２１及び本分解部２２の他端側において、予備分解部２１からの予備分解された予備分解ガスを反転させて本分解部に導入するとともに、添加ガスを導入して予備分解ガスに混合し、予備分解部２１及び本分解部２２で分解処理された処理ガスを、本分解部の一端側から放出するようにして、コンパクトでシリカの除去が簡単な省エネルギーの処理を可能とした。 （もっと読む）

【課題】処理対象ガスの流量（流速）や濃度などの状態量が変動したり、変更された場合でも、ガス処理ユニットのガス処理能力を適切な状態とし、ガス処理能力の過剰、不足によって生じる問題を緩和する。
【解決手段】ダクト１を流れる処理対象ガスＧＳに対して、この処理対象ガスＧＳの状態量を検出する状態量検出センサ１９を設ける。例えば、状態量検出センサ１９が検出する処理対象ガスＧＳの現在の状態量を流量（流速）とした場合、制御部１８は、処理対象ガスＧＳの現在の流量（流速）が増大すると、加湿装置１７の加湿量を増大させ、処理対象ガスＧＳの現在の流量（流速）が減少すると、加湿装置１７の加湿量を減少させる。処理対象ガスＧＳの状態量として濃度を検出するようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】運転開始時に、火花放電のような異常放電が生じる虞を回避する。
【解決手段】ダクト１を構成する隔壁の外周面にヒータ１９を設ける。ダクト１を流れる処理対象ガスＧＳの出口側に湿度検出センサ２０を設ける。制御部１８は、運転開始の指示を受けると、湿度検出センサ２０からのダクト１内の湿度の検出値ｈｐｖと閾値ｈｓｔとを比較し、ｈｐｖ＞ｈｓｔであった場合、ｈｐｖ≦ｈｓｔとなるまで、ヒータ１９をＯＮとし、ダクト１内の湿度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】ガス処理を継続して行わせながら、水分量の過多による異常放電を抑制する。
【解決手段】ガス処理ユニットＧＵ（ＧＵ１，ＧＵ２）毎に異常放電を検知する異常放電検知部１９（１９−１，１９−２）を設ける。制御部１８は、異常放電検知部１９によって異常放電の発生が検知された場合、加湿装置１７の加湿量を低下させる。なお、加湿装置１７の加湿量を低下させるとともに、異常放電の発生が検知されたガス処理ユニットＧＵの高電圧源１５が印加する高電圧の値を低下させるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】吸気管の詰まりが生じない気液混合攪拌装置を提供する。
【解決手段】導水管２の内部に吸気管１３を装着して、吸気管の下端から排出されるガスを導水管内の水と混合させる気液混合攪拌装置において、吸気管内に可撓性チューブ１８を挿着して該可撓性チューブの下端部１８ｃを前記吸気管の下端部１３ｃに対向させ、前記吸気管の下端部側と前記可撓性チューブの下端部側とを離間させて内側流水路６を形成するとともに、前記吸気管に、前記内側流水路と連通する分水孔２２を貫設する。 （もっと読む）

【課題】 鋳物製造工程において発生し、また、排気ガスに含有する不快な臭気による作業環境及び周辺環境の悪化を防止し、改善できる消臭組成物を提供する。
【解決手段】 乳酸、リンゴ酸、クエン酸等のヒドロキシ酸１０〜７０質量％と、ナトリウムミョウバン、カリウムミョウバン、アンモニウムミョウバン等のミョウバンから０．１〜１０質量％を含有する水性溶液からなる消臭組成物とし、また、この消臭組成物を添加、被覆する等して鋳物用砂に含ませる。 （もっと読む）

【課題】セメント製造設備から排出される排ガス中に含まれる水銀等の揮発性重金属の含有量を効果的に低減するための新規な低減方法及び低減装置を提供する。
【解決手段】排ガス中の重金属低減方法及び装置は、プレヒータ２から排出した燃焼排ガスを二経路に分岐させ、原料粉砕装置６が稼働中の時には、該プレヒータ２から排出した該排ガスを沈降室４、該原料粉砕装置６、集塵装置７、バグフィルタ装置８及び外部排気手段１１を経て外部に排出するとともに、該プレヒータから排出された該排ガスの一部をセラミックフィルタ装置９を通過させた後、前記原料粉砕装置６の手前で前記沈降室４からの排気と合流させる経路を有し、また原料粉砕装置６が停止中の時にも処理可能なセメント製造設備からの排ガス中の重金属低減方法及び装置である。 （もっと読む）

【課題】清浄水の補給を低減し、かつ、被処理ガス中の汚染物質の効率的な除去及び外部への排出の抑制を可能としたスクラバーを提供する。
【解決手段】スクラバー１０は、下段に設けられた第一充填層２及び上段に設けられた第二充填層３を配設した充填塔１を有する。第一充填層２には、貯水部５に蓄えられた循環洗浄水Ｗ₁が散水管４から供給され、第二充填層３には、散水管７から清浄水Ｗ₂が供給される。汚染物質を含む被処理ガスＧ₁は、まず、第一充填層２にて循環洗浄水Ｗ₁にて粗洗浄され、汚染物質濃度が低濃度となった被処理ガスＧ₁を、第二充填層３にて清浄水Ｗ₂によって気液接触させるため、清浄水Ｗ₂の使用量が少なくても、汚染物質の除去性能に優れ、スクラバー１０から外部に排出される排気ガス中の汚染物質の濃度を低減させることができる。 （もっと読む）

【課題】 脱臭能力を飛躍的に向上させ、かつ、処理後の臭気濃度のバラつきを抑制しうる脱臭装置を提供する。
【解決手段】 臭気成分を含む被処理ガスに洗浄水を散水して、被処理ガスの臭気成分を洗浄水に吸着させることで臭気を除去して清浄ガスを排出し、臭気成分が吸着された水を電気分解により浄化する脱臭装置を複数備える脱臭システムであり、複数の脱臭装置が直列的に連設されており、塩基性成分脱臭装置１０は、吸着体となる洗浄水の水素イオン濃度指数を6.5以下に調整するイオン濃度調整手段を備えており、酸性成分脱臭装置２０は、吸着体となる洗浄水の水素イオン濃度指数を7.5以上に調整するイオン濃度調整手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】ハンドリング性が良好で、ＣＯ_２吸収性が高くＣＯ_２徐放性を有するＣＯ_２キャリヤを使用し、小規模分散型排出源由来のＣＯ_２削減に利用可能である、光合成生物の光合成促進方法を提供する。
【解決手段】下記一般式（１）


（式中、Ｒは、水素原子又は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）で表される構成単位を含む膨潤ゲルにＣＯ_２を吸収させて、ＣＯ_２キャリヤを製造するＣＯ_２吸収工程と、該ＣＯ_２キャリヤが光合成生物の生育温度で放出するＣＯ_２を光合成生物に供給するＣＯ_２放出工程とを含むことを特徴とする光合成生物の光合成促進方法。 （もっと読む）

【課題】 生石灰等の添加を要することなく、汚染土壌から揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を短時間かつ簡単に除去できる装置や方法を提供する。
【解決手段】 この装置は、ＶＯＣにより汚染された土壌と過熱蒸気とを受け入れる中空の容器１３と、容器１３の外壁に配設され、容器１３内に受け入れた土壌を加熱するための電気ヒータ１４と、土壌を容器１３の受入口から排出口まで搬送しつつ撹拌するためのスクリュー１５とを備えるガス化装置１０を含む。ガス化装置１０は、容器１３内を過熱蒸気雰囲気とし、電気ヒータ１４が過熱蒸気へ熱を与え、スクリュー１５による撹拌により過熱蒸気を土壌に浸透させて熱を与えることにより、土壌を８０℃〜２００℃の温度に加熱する。 （もっと読む）