【課題】 ホーニング加工の際に、巾広直線状にスラリーを噴射する技術は、平面状の被加工物を効率良く加工出来るものとして大いに注目されているが、巾広直線状にスラリーを均一に噴射することはなかなかむずかしく、噴射巾は９０ｍｍ程度が限界であった。
【解決手段】 中空で、横長直方体状を呈した噴射ガン基部を上下二段に区画し、基部内に設けられているスラリーチャンバーとエアチャンバーとをそれぞれ上下二室に分割し、スラリー及び高圧エアがそれぞれこれらを通過することにより、濃度や圧力が均一化、平準化される様にした。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、加工対象物を十分に且つ略均一に加工できるブラスト用噴射ノズルを提供する。
【解決手段】 ブラスト用噴射ノズル１は、加工用流体チャンバー２１と、加工用流体チャンバー２１の下部に連通した加工用流体導入路２２と、加工用流体導入路２２の下部に連通し且つ一方向に延びる細長状の加工用流体噴射口２３と、を有するノズル本体２と；エアーチャンバー３１と、エアーチャンバー３１の下部に連通したエアー導入路３２と、エアー導入路３２の下部に連通し且つ加工用流体噴射口２３と同じ方向に延びる細長状のエアー噴射口３３と、を有し、加工用流体チャンバー２１内に配置されたエアーノズル３と；を有し、エアー導入路３２が、エアー噴射口３３と同じ方向に延びる細長状で且つエアー噴射口３３側に向かうに従って次第に幅狭とされている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、主材の射出力を損なうことなく主材を微細化して修復面への付着性を改善し、修復作業を効率的に行ない得る吹付けノズル装置を提供する。
【解決手段】主材１を高圧流体２と混合して被処理面３に吹付けるノズル４を設けた吹付けノズル装置であって、前記主材１を導出する導出路５が設けられ、この導出路５の先端には前記ノズル４が設けられ、このノズル４の先端中央部分には射出孔６が設けられ、前記ノズル４の外周には前記射出孔６内に前記高圧流体２を傾斜合流させる流体導出路７が設けられ、前記流体導出路７から高圧流体２を噴射して前記射出孔６から前記主材１が噴射するように構成される。 （もっと読む）

【課題】吹付基材と加圧水との混合状態を良好にし、被吹付物をノズル先端から所望位置に確実に且つ正確に吹付けできる吹付ノズル装置を提供する。
【解決手段】ノズル用混合筒体Ａは、筒芯方向に沿って適宜間隔に配する複数の偏平狭窄部３を、偏平方向が筒芯周りで異なる向きに形成し、吹付ノズルＢは、ノズル基体Ｂ１とノズル外装体Ｂ２とからなり、ノズル基体Ｂ１の内装筒部１１の外周表面と、ノズル外装体Ｂ２の中央部の内周表面との間にエアー通過空間２０を周設し、ノズル外装体Ｂ２の先端部内周表面に形成したテーパー状の傾斜内周面１７と、ノズル基体Ｂ１先端との間にエアー噴出口２１を周設し、エアーホース取付部１５に装着したエアーホースＤから供給する加圧エアーがエアー通過空間２０を介してエアー噴出口２１から噴出し、被吹付物を加圧エアーで囲繞するようにしてノズル外装体Ｂ２先端から吐出できるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】 金属微粒子の飛散を低減することにある。
【解決手段】 噴射装置は、一方向へ延びる第１の流路であって、金属微粒子を出口をそれぞれ一端部及び他端部の側に有する第１の流路と、第２の流体のための第２の流路であって、前記第１の流路の途中に前記第１の流路の周りから連通された第２の流路と、前記第１の流路の他端部の側に形成され、前記流出口の周りを延びて前記流出口と同じ側に開口する第３の流路であって、吸引装置又は空気供給源に連結される連結部を有する第３の流路とを含む。 （もっと読む）

支持部材（１６１）と、支持部材（１６１）に回転可能に結合された噴霧盤（１６２）と、試薬スラリー（１６３ａ）を送達領域（１６５）に送達するための第１供給ライン（１６３）と、希釈液（１６４ａ）を送達領域（１６５）に送達するための第２供給ライン（１６４）とを有する、噴霧乾燥吸収器で用いられる噴霧器システム（１６０）。送達領域（１６５）は、試薬スラリー（１６３ａ）と希釈液（１６４ａ）の相互作用によって生じるスケールの形成を低減するべく噴霧器システム（１６０）内に配置されている。
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【課題】コンクリート構造物の比較的小規模な補修を行なうのに適した機動性に優れる吹き付け装置と、これを用いたコンクリート用補修材の吹き付け工法を提供する。
【解決手段】吹き付け装置Ｍは、材料タンク１、接続具１０、ノズル５を装着したホース４、エアコンプレッサー等の加圧空気供給装置２０から構成され、材料タンク１内に収納した補修材Ｓ上面に可撓性部材から成る円板状の中蓋６を配置する。中蓋６には中心から周縁部に向かう半径方向のスリットを形成する。補修材を材料タンク１内へ投入し、蓋部１Ｂで密閉したのち、加圧空気供給装置２０から加圧空気導入口２と加圧空気受入口１３ａとに加圧空気を供給する。補修材Ｓは、上部空気配管Ｐ１を通じ作用する加圧空気の圧力により接続具１０内へ押し出され、下部空気配管Ｐ２を通じて作用する加圧空気の圧力により、ホース４先端のノズル５から霧状に噴出して、目標施工面へ吹き付けられる。 （もっと読む）

複数の成分を分注するためのデバイスが、少なくとも１つの貯蔵容器１６及び第２の貯蔵容器１７を含むシリンジ・ハウジング１５を含む。貯蔵容器１６は、少なくとも２つのチャンバ９、１０に分割され、バイパス構成部を有する。第２の貯蔵容器１７は、バイパス構成部を備えていることもあり、備えていないこともある。シリンジ・ハウジングは、ダブル・プランジャと、共通の出口とを有するダブル・シリンジ又はダブル・カートリッジの一部として実現される。バイパス構成部１８、１８Ａは、少なくとも２つのへこみ部１８Ｂ、１８Ｃを含む。そのようなデバイスは、製造が簡単であり、成分、特に粉体及び流体の混合を改善する。そして、分注の衛生条件を改善する。
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【課題】液状材料を安定して噴霧供給し得る造粒・コーティング方法および装置を提供する。
【解決手段】容器内に投入された粉体に衝突させるように、空気流を供給することにより該粉体を流動化させ、この流動化した粉体に対し、二流体式スプレーノズル方式によりスプレーガスを用いて溶媒、溶液、分散液またはスラリーからなるスプレー液のミストを噴霧する造粒・コーティング方法において、前記スプレー液に二相流を形成するためのスプレーガスをあらかじめ混合し、この混合物からスプレーノズル内流路中で二相流を形成させて流速を加速した後、さらに該二相流とスプレーガスとを衝突させることにより該二相流をミスト化して噴霧することを特徴とする造粒・コーティング方法。 （もっと読む）

３６０°にわたって耐熱性物質を塗布する装置は、その装置が垂直方向に上昇または降下され、または水平方向に挿入または後退させられる間に、熱い容器の内側表面に物質の層を連続的に塗布することができる。湿潤混合耐熱性物質がアプリケータに供給され、圧縮空気がそのアプリケータに供給されて、そのアプリケータ上のスピナー・ヘッドを回転させる。その装置は、そのアプリケータのハウジングの周囲のシュラウドを含み、そのシュラウドは加圧空気をハウジングの周囲に搬送してそのハウジングをその容器の温度より低くなるよう冷却する。例えば真空脱ガス装置のシュノーケル・チューブ及びレードルのような高温金属製容器へのスプレーの形態でアプリケータ上のスピナー・ヘッドによって耐熱性物質を塗布する方法も記載されている。 （もっと読む）

【課題】噴霧範囲を制御自在な静電噴霧装置を提供する。
【解決手段】３次元位置制御装置１５により、ノズル保持プレート７の位置決めを行う。その後、シリンダポンプ２の送り量を調節しながら、主ノズル４から基板８上に堆積させたい原料５０及び溶媒５１の混合液を噴霧させる。このとき、高電圧の印加に伴い、主ノズル４から霧状化された液体が拡散噴霧される。一方、補助ノズル５からは堆積させたい原料５０を含まない、かつ揮発する溶媒５３を噴霧させる。主ノズル４及び補助ノズル５には高圧電源装置１０により高電圧が掛けられているため、原料５０及び溶媒５１の混合液の霧と溶媒５３の霧とは共にプラスに帯電された状態であり、互いに反発し合う。このため、原料５０及び溶媒５１の混合液の霧は、四方より噴霧範囲を絞られ基板８の中心部に集中される。 （もっと読む）

【課題】
モルタルなどの湿式吹付け材の吹付け圧力を高く維持しながら、吹付け対象物への吹付けを遮る物が存在する場合でも吹付け材の充填性を高くすることが可能な湿式吹付け施工用ノズルを提供すること。
【解決手段】
中心部に圧送される湿式吹付け材に対して加圧空気を供給する複数のエアー孔３が外周に形成された円筒状の基部１と、該基部から吐出口まで延びるノズル先端部とを有する湿式吹付け施工用ノズルにおいて、該ノズル先端部の吐出口には、吐出口から排出される湿式吹付け材が円周方向に広がるのを防止するため、湿式吹付け材の内側に負圧を発生する負圧発生手段４を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ベースコンクリートの表面水率を画一的に定めることができ、供給される水の供給水量を規則的に決めることができるコンクリートの乾式吹き付けシステムを提供する。
【解決手段】乾式吹き付けシステムでは、輝度測定装置１１がベースコンクリートの第１輝度を所定の測定時間内に所定の間隔で複数回測定しつつ、測定したそれら第１輝度を制御装置１２に出力する。制御装置１２は、それら第１輝度の第１集団から輝度平均値と標準偏差とを求め、第１集団の中から信頼度の範囲内に存する第２集団を抽出し、第２集団から求めた補正輝度平均値を表面水率算出式に代入してベースコンクリートの表面水率を算出するとともに供給水量を算出し、算出した供給水量を水自動供給装置１８に出力する。 （もっと読む）

【課題】吹付けノズルの全長長さを短くする等の手段を用いることなく、上記した「ノズルの閉塞」現象を防止することができる吹付けノズルを提供することを目的する。
【解決手段】吹付け材料を吹き付けるための吹付けノズル１において、周壁３ａに複数の噴出孔６…が形成されているとともに内部に吹付け材料が流通する内管３が、外管４の中に内包された構成からなる二重管構造のノズル本体２と、外管４と内管３との間に形成された空間Ｓに、圧縮空気ＣＡを供給する圧縮空気供給手段とが備えられている。 （もっと読む）

本発明は、実質的に閉鎖された容器中に存在する、１の液体と１の微粒子状固体とからなる液体または混合物を混合する方法であって、該液体または混合物は、液相によって占有可能な、容器の内部体積を部分的に充填するのみであり、かつその際に残留する残りの占有可能な容器の内部体積は気相によって充填されており、実質的に同一の液体または実質的に同一の混合物を、容器中の液体または混合物中に存在する吸引装置の搬送ジェットとして供給することを含む混合方法を記載する。最も簡単な形では、本発明による方法は、吸引装置としてエジェクタを用いて（つまり水流ポンプの原理により）実施する。この場合、搬送ジェットは、ノズルを通過する際に、たとえば容器の気相中に突出している上昇管を介して、気相からガスが吸引され、かつ搬送ジェットと一緒に分散された気泡の形で、貯蔵容器の液状の内容物へと放出されるようにエジェクタに適合された搬送ノズルによってポンプ輸送される。
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【課題】 チタン酸バリウム等の極めて硬質の材料粒子を含む原料液に対する分散・解砕にも適用でき、従来より高い耐摩耗性を備えてより長い寿命を実現可能とするフィルタ装置の提供。
【解決手段】 加圧手段を介して加圧された原料液を噴射ノズルへ送る配管途中に配置され、ノズル上流側で原料液中の材料粒子を少なくとも前記噴射ノズル径より小径に分散・解砕するフィルタ装置において、超高合金製のリング部材と、該リング部材に対して、予め定められた前記噴射ノズル径より小さい幅寸法の間隙を形成する他部材とを備え、前記間隙が材料粒子を前記寸法以下に分散・解砕する原料液流路を構成するものとした。 （もっと読む）

【課題】無機繊維とセメントミルクとを完全に混合した状態で噴射できる、吹付装置及び吹付施工方法を提供する。
【解決手段】空気流により、無機繊維が先端方向へと搬送される搬送ホース１と、搬送ホース１の下流側先端に接続され、無機繊維を噴射するための主噴射孔２１ａを備えたノズル２とを有し、搬送ホース１の側方から内部に水ＷとセメントミルクＣとの少なくともいずれか一方を注入するための、ホース区間注入部３が、上記搬送ホース１の先端寄り部分に設けられ、このホース区間注入部３よりも下流側における、搬送ホース１内部の空気流により、水ＷとセメントミルクＣとの少なくともいずれか一方と、無機繊維とが混合されてノズル２に送られ、ノズル２の主噴射孔２１ａから噴射されるものであることを特徴とする吹付装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】 固液懸濁液の粒子の凝集を可能な限り防止し、ノズルからの固液懸濁液の吐出量の安定化を促進する。
【解決手段】 中空管１８の先端部に、先端側へ向けて円錐状に縮径する壁面を有するノズル穴２０ａが形成されたノズル２０が装着され、ノズル穴２０ａを弁座とするニードル２２が挿通され、かつ、閉弁時においてその先端部がノズル穴２０ａを塞いで外部へと突出するように、ニードル２２が塗布装置本体１２に固定されている。閉弁時における固液懸濁液の大気曝露部分が完全に無くなり、ノズル２０の先端部における材料硬化の発生を防ぐことができる。また、塗布装置本体１２に設けられた超音波発振器によってニードル２２に超音波振動を印加することで、ノズル穴２０ａにおける微細粒子の詰りを防ぎ、ノズル穴２０ａへの微細粒子の沈着を、ニードル弁の開放毎に除去することが可能となる。
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【課題】 閉塞せず添加物を円滑にスラリーに混入でき、良好に団粒化し近距離〜遠距離の施工面に安定して吹き付け可能なスラリー吹付け用ノズルの提供。
【解決手段】 予め団粒剤の混入された植生基材のスラリーが圧送されてスラリ導入口（１０１ａ）からノズル通路（１０１）に導入される。圧縮空気が圧縮空気吐出口（１０３）からノズル通路内に導入される。圧縮空気吐出口の上流にスリット状の添加物吸入口（１０４）が設けられ、その幅は最適にはノズル通路の径の略１／１０とされる。導入された圧縮空気により通路内のスラリーは加速されそれにともなって連続繊維のような添加物が円滑に吸入される。また、良好な攪拌がおこなわれ、スラリーは添加物と好適に混合されながら団粒化されてスラリ吐出口（１０１ｂ）から吐出される。団粒剤は添加物吸入口から混入させることもできる。 （もっと読む）

【課題】 超臨界晶析法によって微細な粒度分布も狭い粒子を効率良く得ることのできる微細粒子の生成装置を提供すること。
【解決手段】 流体を噴出させるノズルと、超臨界流体とを用いた超臨界晶析法による微細粒子の生成装置において、前記ノズル３１の開口７を、略一定幅の長尺な開口とした。 （もっと読む）