【課題】スプレーガンに吐出する塗料の流速を安定させて微流量の塗料を精度良く吐出できるようにする。
【解決手段】塗料供給タンク５１を昇降可能に設け、塗料供給タンク５１をスプレーガン５０よりも高い位置に調節することにより塗料供給タンク５１内の塗料ａを重力によってスプレーガン５０に供給し、塗料ａの一部をスプレーガン５０から吐出させて霧化用エア５５により噴射させると共に、スプレーガン５０から吐出されない塗料は回収配管５６により回収タンク５７に回収する。 （もっと読む）

【課題】操作部材を押圧操作する際、その押圧操作を容易かつ確実に行なうことができる液状体供給具を提供すること。
【解決手段】液状体供給具としての塗布具１は、口部２２を有する外筒２１と、外筒２１内に挿入され、その長手方向に沿って移動するガスケット２４と、ガスケット２４を移動操作する操作部材５とを有し、操作部材５を操作して、外筒２１の先端側空間２１１に充填された液体を口部２２から吐出する、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を備えるものである。塗布具１は、外筒２１の基端開口が気密的に封止されたものであり、操作部材５を操作する際に、外筒２１の基端側空間２１２内にガスを供給して、基端側空間２１２を加圧することにより、各ガスケット２４を先端方向に向かって押圧する押圧補助手段６を備える。 （もっと読む）

【課題】従来の泡沫吐出装置と比べて微少流量でも流体に泡沫効果を安定した状態で得ることができる泡沫吐出装置を提供すること。
【解決手段】流体が空気を含む泡沫状態となって吐出される泡沫吐出装置１が、ハウジング１２と、ハウジング１２の上流に配設された外筒１４と、外筒１４と係合し、流体を外部へ吐出する吐出孔１６ａを有する有底部１６ｂの内筒１６と、内筒１６と外筒１４の間に配設され、流体へ空気を混入する空気混入部１７を形成する中間プレート１５と、流体を導入するために外筒１４に設けられた第１流入孔１４ａと、第１流入孔１４ａに対向し、空気混入部１７及び内筒１４を連通する中間プレート１５に設けられた第２流入孔１５ａと、第２流入孔１５ａに対向し、底部１６ｂに設けられた拡散面１６ｅと、空気混入部１７に連通し、外部から空気を供給する空気吸入孔１７ａとを備えている構成とした。 （もっと読む）

【課題】複数の噴霧ノズルを並設しても、被噴霧体に対して噴霧ノズルのスリット状吐出孔を簡便な操作で確実に平行に配設可能な噴霧ノズル装置とその接続構造を提供する。
【解決手段】噴霧ノズル装置において、水と空気とを混合するための混合ユニット５と連結管１１との第１の連結部Ｃ１が、周方向に角度１８０°ずれた位置（対向位置）で軸方向に延びて形成された２つの位置決め用キー機構を備え、連結管１１と噴霧ノズル３１との第２の連結部Ｃ２が、前記第１の連結部Ｃ１の少なくとも１つのキー機構を基準として周方向に角度９０°ずれた複数の位置で軸方向に延びて形成された複数のキー機構を備えており、第１及び第２の連結部Ｃ１，Ｃ２はそれぞれ締結部材１６，３８で締結されている。 （もっと読む）

【課題】新型インフルエンザ発生時のようなパンデミック時に、二酸化塩素を始めとする強力な薬剤を、長時間に亘って均一に、且つ、適格に噴霧できると共に、酸性の強い二酸化塩素のような薬剤に対しても、腐食等の問題を引き起こすことなく、長期に亘って安定した利用を可能にした除菌・消臭噴霧器を提供すること。
【解決手段】圧縮空気のホースや電源コードを引き回すことなく、また、手押しポンプやその他の搬送手段を一切使用することなく、携帯自在に構成したハンディータイプの本体１のボトル取付口２に、二酸化塩素の如き消毒用又は消臭用の薬液ＷＴを収容したペットボトルＢＴ１…を取付けるだけで、トリガースイッチ５をＯＮすると本体１内に設けたエアーポンプ７が作動して、薬液ＷＴをノズル９から勢いよく噴霧させ、除菌、消毒、消臭の各作用を、長期間に亘って安定的に発揮する。 （もっと読む）

【課題】気液混合ノズルから噴射された霧化体を微細化させることができる微細化促進用の気液混合ノズル装置を提供する。
【解決手段】微細化促進用の気液混合ノズル装置１０は、ノズル先端部から噴出する第１霧化体３１を受け入れる微細化室２０を備え、前記微細化室２０で第１霧化体３１を微細化し、当該微細化室２０から第２霧化体３２を流通する構成である。微細化室の側壁面に１以上の貫通孔または１以上のスリット状の流通部を形成する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で気泡径を微細化した多量の微細気泡を安定して発生できる微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】微細気泡発生装置１は、外筒３と内筒８の二重筒構造である。外筒３は断面が円形をなす内部空間２を有し、外筒３の内部空間２内に偏心した位置から液体を導入して旋回流を生じさせる液体導入部４と、内部空間２に気体を導入する気体導入部５とを備えた。外筒３内に配設した内筒８はその外周面に凹凸部１１を形成した。外筒３の内周面と内筒８の凹凸部１１との間の円筒状の間隙１３を旋回流の流路とし、間隙１３を通して環状の吐出口３ａから微細気泡を吐出する。凹凸部１１は凸部９と凹部１０を中心軸線Ｌ方向に交互に配設する。内筒８の先端は外筒３の先端と面一に形成し、内筒８の先端面に略円錐形状の円錐殻１４を設けた。外筒３の先端に対向して内筒８に凹凸部１１の凸部９を設けた。 （もっと読む）

【課題】キャピラリ内でのパーティクルの発生を防止できるドライアイススノー洗浄装置を提供する。
【解決手段】供給源から供給された液化炭酸ガスを膨張させ冷却させるオリフィス３と、上記オリフィス３から噴射ノズル１に至るキャピラリ２と、上記キャピラリ２が接続されてドライアイススノーを噴射する噴射ノズル１と、上記噴射ノズル１に対してドライアイススノーの噴射ガスを供給する噴射ガス供給管４とを備え、上記キャピラリ２における噴射ガス供給管４の合流部よりも上流側の部分に、キャピラリ２を外側から加温する加温手段を設けたことにより、キャピラリ２内面をドライアイスの温度よりも高い温度に保ってキャピラリ２内面に薄いガス層を形成し、固体のドライアイスがキャピラリ２内面に衝突することを防止してパーティクルの発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】噴射する液滴の粒径を一層均一に微小化することにより、基板上に形成された微細素子へのダメージを防止し、微小異物の洗浄が可能となる基板洗浄装置を提供する。
【解決手段】被洗浄基板８０が載置される基板載置部７０と、微小液滴を生成、加速する気体を供給する気体供給部５０と、微小気泡を発生して微小気泡含有液を生成する微小気泡含有液生成部６０と、微小液滴を噴射する２流体ノズル１とを有する。 （もっと読む）

【課題】均一な気泡を有する水を散水面から均一に吐出することができるシャワー装置を提供する。
【解決手段】水を通す給水路と、前記給水路に設けられ、前記水の流路断面積を減らして前記水を吐出する絞り部と、前記絞り部の下流側に設けられ、前記吐出された水に空気を混入する空気混入部と、前記空気混入部の下流側に設けられ、前記空気を含んだ水である空気含有水を吐出す る複数の散水孔を有する散水部と、を備え、前記絞り部は、前記複数の散水孔が配された面に沿って前記水を吐出するよう配置され、前記散水部の、前記空気混入部と前記複数の散水孔の間に界面制御部を備えたことを特徴とするシャワー装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】極力均一な気泡径の気泡混入水を散水孔に供給することで、大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受させることができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ２は、給水部３１と、通過する水を下流側に噴射するための絞り部３２と、絞り部３２を通って噴射される水に空気を混入させて気泡混入水と成す空気混入部３３と、気泡混入水を吐出するための複数の散水孔３４３が形成されている散水部３４とを備え、絞り部３２から噴射される水の噴射方向を延伸させた噴射水仮想直線が、空気混入部３３及び散水部３４を構成する内壁と干渉することなく散水孔３４３が形成された位置まで到達するように構成され、気液界面に突入した水によって散水部３４内に発生する渦流を抑制するための渦流抑制手段を備える。 （もっと読む）

【課題】極力均一な気泡径の気泡混入水を散水孔に供給することで、大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受させることができるシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ１は、給水部２１と、給水部２１の下流側に設けられ、通過する水を下流側に噴射するための絞り部２２と、絞り部２２を通って噴射される水に空気を混入させて気泡混入水と成すための開口２３１が形成されている空気混入部２３と、気泡混入水を吐出するための複数の散水孔２４３が形成されている散水部２４とを備え、絞り部２２から噴射される水の噴射方向を延伸させた噴射水仮想直線が、空気混入部２３及び散水部２４を構成する内壁と干渉することなく散水孔２４３が形成された位置まで到達するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】大きく均一な粒径に粒化された水滴を連続して使用者に着水させ、大粒の雨を浴びているような量感のある浴び心地のシャワーを享受させることができると共に、全ての散水孔から安定して吐水することが可能なシャワー装置を提供すること。
【解決手段】このシャワー装置Ｆ２は、給水部３１と、通過する水を下流側に噴射するための絞り部３２と、絞り部３２を通って噴射される水に空気を混入させて気泡混入水と成す空気混入部３３と、気泡混入水を吐出するための複数の散水孔３４３が形成されている散水部３４とを備え、絞り部３２から噴射される水の噴射方向を延伸させた噴射水仮想直線が、空気混入部３３及び散水部３４を構成する内壁と干渉することなく散水孔３４３が形成された位置まで到達するように構成され、気液界面に突入した水を、最も空気混入部３３側に形成されてなる散水孔３４３に到達するまでの間に減速させる。 （もっと読む）

【課題】良好な品質の皮膜を得ることができるインモールドコート塗装方法、およびインモールドコート塗装装置を提供する。
【解決手段】インモールドコート塗装方法は、成型前に、塗料を噴霧する塗装ガン１１０によって金型に塗料を塗布して皮膜５１０を形成するインモールドコート塗装方法であって、冷却した圧縮エアー１３４を塗装ガンに供給する。そして、冷却した圧縮エアーを、塗料を霧化して噴射させるための霧化エアー、および噴射させた塗料のパターンを調節するためのパターンエアーとして用いる。 （もっと読む）

【課題】溶融粒子の飛行速度を高め、皮膜性能の向上を図ることができる粒子加速ノズル付きプラズマ溶射装置およびプラズマ溶射方法を提供する。
【解決手段】プラズマ溶射装置において、プラズマジェットFを噴射するプラズマガン3のノズル部2と接続される加速ノズル5を有し、加速ノズル5は、その先端に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔を有し、ノズル孔における周方向内壁に、加速ノズル先端側に向けて略筒状のシールドガスを噴射するための噴射口T₀〜T₄が形成され、上記噴射口は、ノズル孔の中心軸C方向に複数段設けられ、各段の噴射口にガスを供給するガス供給路5n，5j〜5mが個別に設けられ、プラズマジェットの噴射方向において少なくとも最上流側の噴射口に通じるガス供給路5nに、不活性ガスまたは不活性ガスを主成分とするガスが供給されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブラスト処理能力に優れるとともに経済性にも優れたブラストノズルとそれを用いたブラスト方法を提供する。
【解決手段】ノズル本体１６の基端側に設けられた噴射ノズル２４と、噴射ノズル２４からノズル本体１６の先端に至る噴射路１２ａ内に研掃材を圧送する導入路１４ａを備え、噴射路１２ａ内で噴射ノズル２４から噴射された高圧水に研掃材を混合してノズル本体１６の先端側から噴射するブラストノズル１０において、噴射路１２ａの少なくとも一部が、ノズル本体１６より高強度材からなる噴射路用筒体３６の内側に形成され、噴射路用筒体３６には導入路１４ａに開口する開口部３８が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水蒸気と水とを組み合わせて照射する洗浄方法において、水分子の浸透時間に制限されず対象物を傷めることなく確実に洗浄する方法の提供。
【解決手段】水蒸気供給部Ａ、純水供給部Ｂ、水蒸気流体調整部Ｃ、混相流体照射部Ｄ、ウェハ保持・回転・上下機構部Ｅを有する構成であって、混相流体照射部Ｄの混合部１４４は、照射ノズル１４１の上流側に設置されており、該混合部１４４及び照射ノズル１４１は内壁面が略連続的な曲面を形成するとともに、該混合部１４４内壁面の一部に水導入部を有し、該照射ノズル１４１は、ノズル上流側からノズル出口へと向かうに従って縮径し、更に、最小断面積となるのど部を境に、拡径する末広構造を有し、前記混合部１４４内を流動する水蒸気に水を混合して、前記ノズル１４１の出口から混相流体として噴射することにより、対象物に液滴が衝突する際のキャビテーションを制御する。 （もっと読む）

支持部材（１６１）と、支持部材（１６１）に回転可能に結合された噴霧盤（１６２）と、試薬スラリー（１６３ａ）を送達領域（１６５）に送達するための第１供給ライン（１６３）と、希釈液（１６４ａ）を送達領域（１６５）に送達するための第２供給ライン（１６４）とを有する、噴霧乾燥吸収器で用いられる噴霧器システム（１６０）。送達領域（１６５）は、試薬スラリー（１６３ａ）と希釈液（１６４ａ）の相互作用によって生じるスケールの形成を低減するべく噴霧器システム（１６０）内に配置されている。
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【課題】 部品点数の増加を招くことなく簡素な構成で混合促進を図ることができるとともに、液状体の吐出形態が視覚的にも斬新であり、試しに少量を吐出させることで混合状態が容易に確認可能な２剤混合吐出容器を提供する。
【解決手段】 頂壁中央部から上方付勢されて起立するステム２を有し、異種液状体を収納され、かつ左右一対として緊縛されたエアゾール缶１，１を、保持筒１１の下部内へ嵌着させると共に、該保持筒上部内へ、横長通路を有する横長中空箱３３の左右から脚筒３４，３４を垂下すると共に、左右方向中間部からノズル部材３５を前方突出するヘッド部材３１をステムの上部外面へ脚筒を嵌合させて上下動自在に、かつヘッド部材下降によりノズル部材３５から混合液状体が噴出可能に装着させた２剤混合吐出容器において、ノズル部材３５内周面に螺旋状の凹溝３６が形成された混合撹拌部を設けた。 （もっと読む）

【課題】付着物を確実に除去する。
【解決手段】付着物除去装置２は、付着物除去ノズル３を備える。付着物除去ノズル３には、小径オリフィス２１と大径オリフィス２２とが設けられている。液化二酸化炭素１１０は、小径オリフィス２１を通って粒子形成部３１に送られるとともに、大径オリフィス２２を通って粒子形成部３１に送られる。粒子形成部３１には、キャリアガス１００が送られる。粒子形成部３１では、小径オリフィス２１及び大径オリフィス２２からの液化二酸化炭素１１０とキャリアガス１００とから、二酸化炭素ガスと小径ドライアイス粒子１１１及び大径ドライアイス粒子１１２とを含む洗浄ガス１２０がつくられる。洗浄ガス噴出口１５から噴射された洗浄ガス１２０は、流延ドラム２１２の表面２１２ａに吹き付けられる。洗浄ガス１２０により、表面２１２ａに付着した液状付着物Ｘ１及び固形付着物Ｘ２が除去される。 （もっと読む）